Controles Electricos y Controles Programables

CONTROLES ELECTRICOS Y CONTROLES PROGRAMABLES
ISAAC DE AVILA.
ANDRES THERAN
MIGUEL ALVAREZ
FICHA: 2848225
1 ¿describa en su entorno laboral o social el funcionamiento de maquinaria que empleen tableros

de control eléctrico.?
Elegimos
una máquina de corte y perforación CNC es una herramienta automatizada que utiliza tecnología
de control numérico por computadora para realizar cortes y perforaciones en diversos materiales,
como metal, plástico, y madera. En el contexto de tableros de control eléctrico, esta máquina es
esencial para fabricar paneles que contengan componentes eléctricos como interruptores, relés y
conectores.
2 ¿plantea un proyecto en el cual se requiera un sistema de control eléctrico?
El proyecto pensado es un proyecto en el que se requiere un sistema de control eléctrico es la

automatización de una planta de tratamiento de agua. Este tipo de proyecto involucra una serie
de procesos y componentes que se controlan y gestionan mediante sistemas eléctricos para
asegurar un funcionamiento eficiente y seguro.
Proyecto: Automatización de una Planta de Tratamiento de Agua
Descripción del Proyecto:
La automatización de una planta de tratamiento de agua implica la implementación de un sistema

de control eléctrico para gestionar el proceso de purificación y distribución del agua. Esto incluye
desde la entrada del agua cruda hasta su salida como agua tratada y lista para el consumo o uso
industrial.
3 ¿diga con sus propias palabras que es un tablero de mando, un sensor, actuador y un
controlador?
Un tablero de mando, también conocido como panel de control o cuadro de control, es una
estructura que alberga todos los elementos necesarios para el manejo y supervisión de un sistema
eléctrico o un proceso industrial.
Función:
Centralización: Reúne todos los controles, indicadores y sistemas de comunicación en un solo
lugar, facilitando la operación y supervisión.
Interfaz: Ofrece una interfaz para los operadores con botones, interruptores, medidores y
pantallas táctiles.
Seguridad: Incluye elementos de protección, como interruptores de emergencia y sistemas de

señalización.
Componentes Típicos:
Interruptores y botones para el control manual.
Indicadores y medidores para la visualización del estado del sistema.
Pantallas de visualización para monitoreo y configuración.
2. Sensor
Descripción:
Un sensor es un dispositivo que detecta cambios en el entorno o en el estado de un sistema y

convierte esos cambios en señales eléctricas o digitales que pueden ser procesadas.
Función:
Medición: Captura datos de variables como temperatura, presión, nivel, flujo, etc.
Transducción: Convierte la información física en una señal que puede ser leída por un sistema de
control.
Ejemplos Comunes:
Sensor de temperatura: Mide la temperatura de un entorno o proceso.
Sensor de nivel: Detecta el nivel de un líquido en un tanque.
Sensor de presión: Mide la presión de gases o líquidos.
3. Actuador
Descripción:
Un actuador es un dispositivo que recibe una señal de control y realiza una acción física para
modificar una parte del sistema.
Función:
Ejecución: Realiza cambios físicos en el sistema según las órdenes del controlador.
Acción: Puede incluir la apertura o cierre de válvulas, el movimiento de componentes mecánicos, o

la activación de dispositivos.
Tipos Comunes:
Motor eléctrico: Puede mover componentes mecánicos como puertas o correas.
Válvula eléctrica: Regula el flujo de líquidos o gases.
Cilindro neumático o hidráulico: Realiza movimientos lineales mediante aire comprimido o fluidos.
4. Controlador
Descripción:
Un controlador es un dispositivo o sistema que recibe señales de los sensores y envía comandos a
los actuadores para gestionar el funcionamiento de un proceso o sistema.
Función:
Procesamiento: Analiza las señales de los sensores para determinar el estado actual del sistema.
Decisión: Ejecuta algoritmos o lógica de control para decidir qué acciones deben tomarse.
Comando: Envía señales a los actuadores para ajustar el proceso según sea necesario.
PLC (Controlador Lógico Programable): Programable y versátil, utilizado en una amplia variedad de
aplicaciones industriales.
Controlador PID (Proporcional-Integral-Derivativo): Utilizado para mantener una variable de

proceso en un valor deseado, ajustando continuamente en función de la diferencia entre el valor
actual y el valor objetivo.
Ejemplo de Funcionamiento Conjunto:
Sensores detectan la temperatura de un horno.
La señal de temperatura es enviada al controlador.
El controlador evalúa si la temperatura está dentro del rango deseado.

Si la temperatura está fuera de rango, el controlador envía una señal a un actuador (por ejemplo,
un sistema de calefacción) para ajustar la temperatura.
El tablero de mando permite al operador monitorear la temperatura actual y hacer ajustes

manuales si es necesario.
4. describa el proceso ejemplificado en el esquema?
El proceso del esquema es un sistema de control en lazo cerrado, el ejemplo puede ser
un sistema de control de temperatura en un horno. Este tipo de sistema utiliza
retroalimentación para mantener la temperatura del horno en un nivel constante,
ajustando el calentamiento en función de la medición actual de la temperatura.
5 ¿describa el significado que considera para cada módulo del plc?
Módulo de Entrada: Recibe señales de sensores y dispositivos externos.
Módulo de Procesamiento: Ejecuta el programa de control y toma decisiones basadas en la

información recibida.
Módulo de Salida: Envía comandos a actuadores y dispositivos externos para controlar el proceso.
Módulo de Comunicación: Facilita la interacción con otros sistemas y redes.
Módulo de Fuente de Alimentación: Proporciona la energía necesaria para todos los módulos.
Módulo de Expansión: Permite la adición de funcionalidades adicionales al sistema.
6.

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1 ¿describa en su entorno laboral o social el funcionamiento de maquinaria que empleen tableros

2 ¿plantea un proyecto en el cual se requiera un sistema de control eléctrico?

El proyecto pensado es un proyecto en el que se requiere un sistema de control eléctrico es la

Proyecto: Automatización de una Planta de Tratamiento de Agua

Descripción del Proyecto:

La automatización de una planta de tratamiento de agua implica la implementación de un sistema

Seguridad: Incluye elementos de protección, como interruptores de emergencia y sistemas de

Interruptores y botones para el control manual.

Indicadores y medidores para la visualización del estado del sistema.

Pantallas de visualización para monitoreo y configuración.

Un sensor es un dispositivo que detecta cambios en el entorno o en el estado de un sistema y

Sensor de temperatura: Mide la temperatura de un entorno o proceso.

Sensor de nivel: Detecta el nivel de un líquido en un tanque.

Sensor de presión: Mide la presión de gases o líquidos.

Acción: Puede incluir la apertura o cierre de válvulas, el movimiento de componentes mecánicos, o

Motor eléctrico: Puede mover componentes mecánicos como puertas o correas.

Válvula eléctrica: Regula el flujo de líquidos o gases.

Controlador PID (Proporcional-Integral-Derivativo): Utilizado para mantener una variable de

Ejemplo de Funcionamiento Conjunto:

Sensores detectan la temperatura de un horno.

La señal de temperatura es enviada al controlador.

El controlador evalúa si la temperatura está dentro del rango deseado.

El tablero de mando permite al operador monitorear la temperatura actual y hacer ajustes

4. describa el proceso ejemplificado en el esquema?

5 ¿describa el significado que considera para cada módulo del plc?

Módulo de Entrada: Recibe señales de sensores y dispositivos externos.

Módulo de Procesamiento: Ejecuta el programa de control y toma decisiones basadas en la

Módulo de Comunicación: Facilita la interacción con otros sistemas y redes.

Módulo de Expansión: Permite la adición de funcionalidades adicionales al sistema.

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