MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

TEMA:

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA: INGENIERÍA CIVIL

DOCENTE: LUIS FERNANDO MANAY RODRIGUEZ

CLASE: 1198

INTEGRANTES DE GRUPO:

CÓDIGO APELLIDOS Y NOMBRES PARTICIPACIÓN

(SI/NO)
N00405861 WILFREDO JHON TELESFORO ALVAREZ DIAZ SI
N00355285 CARLOS BRAYAN FLORES REYES SI
N00346968 ANDERSSON ROBERTO GUAYLUPO CASTRO SI
N00349316 ROSA MAGALY LALANGUI ROMAN SI
N00402110 CESAR LEONCIO GUTIERREZ HUAMANCHUMO SI

TRUJILLO - PERÚ
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ÍNDICE

I. Introducción ...................................................................................................... 3

II. Objetivos ........................................................................................................... 4

III. Desarrollo ......................................................................................................... 4

3.1 Fabricación y materia prima ................................................................................... 4

3.2 Clasificación del vidrio ........................................................................................ 5

3.3 Proceso de obtención del vidrio ......................................................................... 8

3.4 Propiedades de los vidrios ................................................................................. 9

3.5 Aplicaciones de los vidrios en la construcción ................................................. 10

3.6 Metrado de los vidrios ...................................................................................... 14

IV. Conclusiones .................................................................................................. 16

V. Bibliografia ...................................................................................................... 18
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I. Introducción

La fabricación del vidrio es un proceso fascinante que combina ciencia y arte.

El vidrio se produce principalmente a partir de materia prima como sílice
(arena), carbonato de sodio y caliza. La sílice es el componente principal, ya
que proporciona la estructura básica del vidrio.

La clasificación de los vidrios es un aspecto esencial en la industria del vidrio,

ya que permite entender sus propiedades y aplicaciones específicas. Los
vidrios se pueden categorizar según diversos criterios, como su composición
química, el proceso de fabricación, su resistencia y su uso final.

El proceso de obtención del vidrio es una maravillosa combinación de química,

física y técnica que transforma materias primas en un material versátil y
funcional. Comienza con la selección de componentes básicos, siendo la sílice
(arena) el más importante, junto con el carbonato de sodio y la caliza.

Las propiedades de los vidrios son fundamentales para entender su

versatilidad y amplio uso en diversas aplicaciones. Este material se caracteriza
por su transparencia, lo que lo hace ideal para ventanas y envases, pero
también posee otras propiedades físicas y químicas que lo distinguen.

Las aplicaciones del vidrio en la construcción son diversas e incluyen desde

fachadas y ventanales hasta divisiones interiores y techos.

Los metrados de vidrio son fundamentales en la construcción, especialmente

en edificaciones donde este material es protagonista. En Perú, la Norma
Técnica E.073-2010-VIVIENDA establece las pautas para asegurar la calidad
y seguridad en estos cálculos. Este trabajo profundizará en la importancia de
los metrados de vidrio, su elaboración según la normativa peruana y su
aplicación en proyectos reales.
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II. Objetivos

1. Reconocer la fabricación empleada para la obtención del vidrio y que

materia prima se utiliza.
2. Definir como se clasifican los vidrios.
3. Conocer cuál es el proceso por seguir para la obtención del vidrio.
4. Definir las diferentes propiedades que tiene el vidrio.
5. Conocer de que manera se implementan los vidrios en la construcción.
6. Conocer los metrados de vidrios en la elaboración de presupuestos y proyectos
constructivos.

III. Desarrollo

3.1 Fabricación y materia prima

Fabricación del vidrio

El vidrio de produce mediante la fusión de ingredientes a altas temperaturas,
seguido de un enfriamiento controlado, el primer paso es la selección y mezcla de
las materias primas, como arena silica, carbonato de sodio y piedra caliza.
Materia prima
La materia prima principal utilizada en la fabricación del vidrio es la arena de sílice.
Es un compuesto químico que se encuentra en la naturaleza en forma de arena.
Se compone principalmente de dióxido de silicio (SiO2), que es clave para la
formación del vidrio.
Otros ingredientes en menor cantidad son: carbonato de sodio (Na2CO3), que se
utiliza como fundente para reducir la temperatura de fusión de la arena de sílice,
y carbonato de calcio (CaCO3) o piedra caliza, que se utiliza como estabilizador y
para mejorar la durabilidad del vidrio. Estos ingredientes se mezclan en
proporciones específicas y se someten a un proceso de fusión a altas
temperaturas para formar vidrio.
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3.2 Clasificación del vidrio

• Vidrio templado

Es un tipo de vidrio que se usa mayormente en propósito de la seguridad.

La diferencia de resistencia que posee con el vidrio común es debido a

modificaciones que se le implantan mediante tratamientos térmicos y
químicas.

El vidrio templado es de 4 a 5 veces más resistente que el vidrio común, y es

más resistente también hacia temperaturas elevadas.

Presenta la ventaja de que, si se rompe, este se fragmenta en pequeñas partes

granulares en vez de romperse en fragmentos grandes y filosos.

• Impreso templado

Constituye de una forma casi idéntica al vidrio templado, sin embargo, para
aplicar la impresión resultante, la masa de vidrio fundido es laminada y pasada
por dos grandes rodillos, dejando una impresión grabada en una de sus caras.

Su uso más es decorativo en interiores, por ejemplo, puertas y ventanas de

cuarto de baño, también pueden hacerse impresiones decorativas en el
llamado “vidrio armado”, el cual consiste en disponer de una malla de alambre
de forma interna en el vidrio para evitar el desprendimiento de pedazos de
vidrio en caso de sufrir una ruptura, por ello es considerado un tipo de vidrio
de seguridad.

• Antirreflejante

Antirreflejante o antirreflectante, es un tipo de vidrio que se consigue mediante

efectuar un tratamiento que permite lograr una textura superficial en ambas
caras del vidrio. Esta textura le permite la capacidad de disminuir la reflexión
de luz sin distorsionar los colores.
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Suele usarse de la misma forma de una posición u otra, debido a que posee
ambas caras con este tratamiento, se usa comúnmente en acristalamientos y
para proteger a la conversación de cuadros y pinturas.

• Doble acristalamiento

Consiste en 2 lunas de vidrio separadas de por medio de cámaras de aire

deshidratado. como resultado, nos brinda un aislante eficaz y proporciona
confort térmico

También ofrece la ventaja de no condensar, por lo que es más fácil de

mantener y brinda una mejor presentación visual

Este método es eficaz y presenta ventajas en cuanto a reducción del ruido en

los espacios y también de una regularización térmica de los ambientes.

• Vidrio laminado o laminar

Consiste en la unión de 2 o más capas de vidrio común mediante laminas

plásticas compuestas de butiral de polivinilo, las cuales tienen muy buena
adherencia, resistencia, transparencia y elasticidad.

Esta lamina posee cualidades como la atenuación de resonancia, presentando

una ventaja acústica, así como también absorción de la radiación ultravioleta.

Uno de los principales usos es la protección de personas como de vienes

debido a su alta resistencia ante impacto y penetración.

Se clasifican según la cantidad de lunas o capas de vidrio:

• Simple: 2 capas de 3-4mm de grosor.

• Fuerte: 2 capas de 4-6mm de grosor.
• Antirrobo: 3 capas de 4-6mm de grosor.
• Antibala: 4 capas de 6mm de grosor.
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En caso se rompa, la lámina butiral retiene los fragmentos de vidrio, rediciendo

lesiones y daños en caso de accidentes, las láminas utilizadas pueden ser
transparentes o traslucidas.

• Serigrafiado

Es un proceso del cual las lunas o capas de serigrafiado se someten a un

proceso de templado. En una de las caras de la plancha, se depositan estos
esmaltes vitrificables en una o varias capas, segundo el método de
serigrafiado.

Con ello el esmalte queda vitrificado, formando masa junto con el vidrio, y
adquiriendo así propiedades del vidrio templado.

Sin embargo, no tiene la misma resistencia que el vidrio templado, ya que esta
queda condicionada por la cantidad de superficie que sea esmaltada y algunas
de las características físicas del esmalte utilizando, como su espesor, por
ejemplo.

• Vidrio de reloj

Da origen a este nombre debido al parecido de este vidrio a los que se

fabricaban para los antiguos relojes del bolsillo.

Es una lámina de vidrio que tiene forma circular cóncava y se utiliza

principalmente en laboratorios para efectuar pruebas con químicos y
sustancias, evaporar líquidos, pesar productos sólidos, entre otros.

• Vidrio fume

El vidrio fumes es muy similar al vidrio templado, el cual puede ser encontrado
mayormente en una tonalidad de color negro – traslucida que se utiliza
mayormente en elaboración de muebles y accesorios de interior.
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3.3 Proceso de obtención del vidrio

Para la obtención del vidrio es un proceso que con el tiempo ha seguido

evolucionando, pero los procesos siguen siendo similares del cual la fabricación
del vidrio se fabrica a partir de la fusión de materiales a altas temperaturas, siendo
el dióxido de silicio como su componente principal.

A) Materias primas:
• Arena de sílice (SIO2).
• Carbonato de sodio (NA2CO3).
• Caliza o carbonato de calcio (CACO3).
• Óxidos metálicos.
B) Fusión:
• Los materiales se mezclan de acuerdo con las proporciones adecuadas
y luego de ello se introducen en un horno de fundición. en este horno,
se calienta a unas temperaturas ya estandarizadas que oscilan entre
1.500°c y 1.700°c donde los materiales se derriten dando forma a una
masa viscosa homogénea.
C) Afinado:
• Una vez derretida toda la mezcla se somete a un proceso de afinado
para eliminar burbujas de aire y otras anomalías presentadas, esto se
logra mediante la agitación de la masa y el agregado de ciertos agentes
que ayudan a liberar los gases atrapados.

D) Modelado y formado:
• En este paso la masa del vidrio se deja enfría y se le da la forma
deseada, para ello se emplean distintos métodos para dar forma al
vidrio:
➢ Soplado.
➢ Laminado.
➢ Prensado.
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➢ Estirado.

E) Recalentado y recocido:
• Después del modelado el vidrio se introduce en un horno reconocido o
templado, donde nuevamente se calienta de manera controlada y luego
se enfría lentamente, este proceso ayuda a liberar las tensiones internar
acelerando el enfriamiento y así evitar que el vidrio se rompa con
facilidad.

F) Corte y acabado:
• Una vez que el vidrio ha sido reconocido, se corta, se pule y después
de ello se somete a distintos procesos para lograr su forma final y cortar
de acuerdo con la necesidad del cliente luego de todo ello ya debe pasar
por un control de calidad para que el vidrio pueda ser comercializado.

3.4 Propiedades de los vidrios

Entre las principales propiedades del vidrio se destacan:

• Cualidades ópticas
Consisten en la transmisión del espectro visible de la luz que depende de la
composición y pureza del vidrio. Los de mayor capacidad de transmisión de la luz
son aquellos exentos de compuestos de hierro.
• Composición
Consiste en la diversidad de componentes minerales, como el carbonato de sodio,
la caliza, el dióxido de silicio, el óxido de aluminio, que pueden usarse y
combinarse para fundirlos y crear diferentes tipos y calidades de vidrios.
• Color
Consiste en ciertos componentes que se agregan al momento de la fusión para
obtener un acabado diferente en la tonalización del vidrio. Por ejemplo, un color
rojo azulado se puede conseguir agregando óxido de cobalto, un color amarillo se
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conseguirá agregando óxido férrico y una coloración azulada se conseguirá

agregando óxido ferroso.
• Textura
Consiste en la superficie del vidrio que se puede percibir con la vista o el tacto y
las variantes se pueden obtener dependiendo del proceso de fundido y ciertos
componentes.
• Maleabilidad
Consiste en los métodos de moldeado que se realizan en la etapa de fundición
previo al enfriamiento, según el uso que tendrá el vidrio, como un ventanal o una
botella. Los métodos pueden ser: prensado, soplado, espiralado y laminado, entre
otros.
• Cualidades térmicas
Consisten en la capacidad de conducir la temperatura, tanto el calor como el frío.
El vidrio, una vez endurecido, no tiene un punto de temperatura de ablandamiento
definido, pero oscila entre los 600º C y 700º C.
• Densidad
Consiste en la cantidad de masa que contiene el vidrio y que depende del tipo de
materiales combinados en el proceso de fundición. En general, la densidad del
vidrio ronda los 2500 kg/m3.
• Corrosión
Consiste en la capacidad de tolerar el desgaste que tiene el vidrio y que depende
de su composición química. Existen cuatro sustancias principales frente a las que
el vidrio puede romperse: el ácido hidroclorhídrico, el ácido fosfórico de alta
concentración, las concentraciones alcalinas a altas temperaturas y el agua a
temperatura elevada.

3.5 Aplicaciones de los vidrios en la construcción

¿Para qué se utiliza?

En los últimos años el uso del vidrio en la construcción ha aumentado y
evolucionado, el cual permite realizar diseños complejos y aún más elaborados.
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A las ciudades que vayamos podemos apreciar que, en edificios, rascacielos,

hogares, etc. está la presencia de este material, eliminando la diferencia entre
paredes y vanos, o creando separaciones dentro de espacios internos.

Los arquitectos modernos lo utilizan también por sus propiedades de aislamiento

térmico, acústico y tiene una gran resistencia al impacto y al cambio climático.

Beneficios

• A la hora de emprender nuevas edificaciones el vidrio permite la entrada

de la luz
• Aporta un diseño elegante y atractivo, creando espacios fluidos
• Presente una maleabilidad la cual permite adoptar cualquier tipo de forma,
contorno y peso adaptándose a cualquier tipo de diseño.
• Posee una alta resistencia tanto a las tracciones, compresiones y
reacciones químicas.
• Es aislante a la electricidad y 100% reciclable

Desventajas
Una de las principales desventajas es el alto costo, debido al coste de producción
y la instalación.

Tipos de vidrios que más se emplean:

• Vidrios templados
Este vidrio tiene una mayor resistencia estructural que otros vidrios. Se
obtiene tras el procesado a través de tratamientos térmicos o químicos del
vidrio, consiguiendo así aumentar su resistencia en comparación con el
vidrio normal. Esta resistencia significa que no se romperá en pedazos
grandes, sino que se romperá en fragmentos pequeños.
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• Vidrios insulados
Ccontribuyen al aislamiento de la habitación, especialmente al aislamiento
térmico y acústico. Por tanto, se utilizan en trabajos cuyas funciones están
relacionadas con tareas que requieren silenciamiento.

• Vidrios laminados
Tienen la capacidad de resistir, golpes, disparos y hasta explosiones según
su configuración y grado de resistencia. Cuando se rompen, los fragmentos
se agrupan en una película plástica en su interior la cual también puede
brindar aislamiento acústico y protección de rayos UV.

• Vidrios Low-e
Los cuales poseen un aislamiento térmico para mantener el confort de
temperatura en lugares donde los climas son muy cálidos o fríos.

Condiciones para emplear vidrio en la construcción

En la actualidad, el uso del vidrio ha evolucionado enormemente, es así que son

materiales perfectos para la construcción de fachadas, en particular las de los
edificios imponentes. Sin embargo, su uso debe cumplir los siguientes cuatro
requisitos básicos:

1. Debe involucrar la tecnología para proporcionar vidrio de seguridad.

2. Tener una alta durabilidad

3. Ofrecer la capacidad para producir comodidad.

4. Aportar estética arquitectónica a los edificios.

5. Evitar el contacto directo entre lunas y del mismo modo, el contacto entre
metal y vidrio, excepto en los casos de metales blandos
como plomo o aluminio.
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Fijación de los vidrios

Los vidrios serán colocados de manera tal que queden fijados en su lugar sin
desplazarse ni dejar su sitio ante ninguno de los esfuerzos a que están sometidos
normalmente, tal como las vibraciones, efectos del viento sobre las superficies,
peso propio u otros.

La estructura que sostiene a los vidrios, así sean bastidores practicables o fijos,
debe soportarlos sin producir deformaciones; no podrán deformarse de manera
permanente ante los esfuerzos ejercidos por el viento, alteraciones de la
corrosión, trabajos de limpieza, etc.

En la carpintería de simple acristalamiento se admite una flecha de hasta 1/200

de la longitud, y para doble acristalamiento, no superará 1/300 de su longitud.

Materiales incompatibles

No siempre diferentes materiales pueden integrar un acristalamiento en forma

correcta, algunos son incompatibles entre sí.

El conjunto de carpintería, vidrio y productos másticos debe realizarse siempre

que haya compatibilidad entre sus materiales; veamos a continuación algunas
incompatibilidades:

• Las masillas bituminosas con aceites de todo tipo y disolventes.

• Las masillas de aceite de linaza con hormigón no tratado.

• Las masillas de aceite de linaza con butiral de polivinilo.

• Cualquier disolvente aromático con poliestireno.

• Las masillas resinosas con el alcohol.

• Las pinturas al aceite con el hormigón no tratado.

Es preferible no poner en contacto dos metales pues es frecuente la corrosión de

uno de ellos; debe evitarse:
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• Aluminio en contacto con cobre y plomo.

• Plomo en contacto con cobre y acero inoxidable 18/8.

• Cobre en contacto con aluminio y acero inoxidable 18/8.

• Cinc en contacto con cobre, plomo, acero y acero inoxidable 18/8.

Normativa Técnica Peruana E.040

Los cálculos, planos de diseño, detalles y especificaciones técnicas deberán llevar

la firma del profesional responsable (Arquitecto o Ingeniero Colegiado), quien es
el único autorizado a realizar modificaciones a los mismos.

Todas las etapas del proyecto, construcción e inspección de la obra deberán ser
realizadas por un profesional y técnico calificado.

3.6 Metrado de los vidrios

Los metrados de vidrios constituyen una parte fundamental en la elaboración de

presupuestos y proyectos constructivos, especialmente en edificaciones donde el
vidrio juega un papel estético y funcional relevante. Un metrado preciso y detallado
de los elementos vidriados garantiza una correcta adquisición de materiales, una
ejecución eficiente de la obra y, en última instancia, un resultado final que cumpla
con las expectativas del cliente y las normativas vigentes.

En el contexto peruano, la Norma Técnica E.073-2010-VIVIENDA establece los

lineamientos técnicos para la elaboración de metrados en obras de edificación,
incluyendo los elementos vidriados. Esta norma busca asegurar la calidad y la
seguridad de las construcciones, estableciendo criterios claros para la medición y
cuantificación de los materiales.

Importancia de metrados de vidrios

• Presupuestación: Permite calcular con exactitud el costo de los materiales y
mano de obra, evitando sobrecostos o faltantes.
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• Adquisición de materiales: Garantiza que se adquieran los materiales

necesarios en las cantidades correctas, evitando desperdicios o retrasos en la
obra.
• Ejecución de la obra: Facilita la planificación y ejecución de las tareas,
optimizando los recursos y los tiempos.
• Control de calidad: Permite verificar que los elementos instalados cumplan con
las especificaciones técnicas del proyecto.

Normatividad

• Norma técnica: Metrados para obras de edificación y habilitaciones urbanas.

• OE.3.ARQUITECTURA – O.E.3.10: VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

A continuación, se presenta extractos de lo indicado en el reglamento de metrados de

Perú (2011):
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IV. Conclusiones
• La fabricación del vidrio es un proceso complejo que involucra la
transformación de materias primas como sílice, carbonato de sodio y caliza
en un material versátil y duradero. La alta temperatura necesaria para fundir
estos componentes permite crear una variedad de formas y tipos de vidrio,
adaptándose a diferentes necesidades y usos.
• La clasificación de los vidrios es fundamental para aprovechar al máximo
sus propiedades y adaptarlos a diversas necesidades en el mercado. Cada
tipo de vidrio ofrece ventajas particulares que responden a requisitos
específicos, como seguridad, aislamiento térmico o estético.
• Se concluye que los procesos de elaboración del vidrio han ido
evolucionado con el tiempo, pero siguen siendo similares, por ello la
existencia de muchos tipos de vidrios, el vidrio también es una parte muy
importante de la estética de la nueva sociedad donde es empleada en
diferentes sitios como museos, edificios, estadios, etc. y también son
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utilizados como protección dentro de los distintos elementos de seguridad

como la policía y ejercicito ayudando a la protección de ellos, por ello se
concluye que con el pasar del tiempo se va a seguir actualizando los
procesos y saliendo más clases vidrios.
• Un metrado preciso es fundamental para evitar sobrecostos en la compra
de vidrio y garantizar que se tenga la cantidad exacta para la obra. El uso
de software especializado y la verificación constante de las medidas
pueden mejorar significativamente la precisión de los metrados.
• La elección del tipo de vidrio adecuado depende de factores como la
ubicación del proyecto, la orientación, las condiciones climáticas y las
exigencias de seguridad. Cada tipo de vidrio tiene propiedades específicas
en cuanto a transmitancia lumínica, aislamiento térmico, resistencia y
costo.
• Las propiedades de los vidrios son un reflejo de su compleja naturaleza y
su capacidad para adaptarse a diversas exigencias en el mercado. Desde
su transparencia y estética hasta su resistencia y durabilidad, cada
propiedad contribuye a hacer del vidrio un material esencial en múltiples
campos, como la construcción, el diseño industrial y el arte.
• Las aplicaciones del vidrio en la construcción son esenciales para crear
espacios funcionales y atractivos. Su versatilidad permite que se integre en
diversos estilos arquitectónicos, desde lo contemporáneo hasta lo clásico.
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V. Bibliografia

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partir de residuos de la minería del estaño en Bolivia. Boletín de la
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Características y Usos. Ecologia hoy.
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C3%BAn%20la%20cantidad%20de%20lunas%20o,Antibala%3A%204
%20capas%20de%206%20mm%20de%20grosor.

Mega glass. Usos del vidrio en la arquitectura moderna.

https://www.megaglass.com.mx/blog/vidrio-arquitectura-moderna/