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    Mtto Sesión 1

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    Diego Seseña Arcos
    Curso 1 de 4 de mantenimiento

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    Mantenimiento y gestión de

    subestaciones eléctricas de
    media y alta tensión
    M.C. Camilo Enrique Conde Limón
    Sesión 1
    Agosto 2024
    ¿Cuál ha sido el mayor reto al que se han enfrentado en un
    mantenimiento?
    ¿A qué nos enfrentamos al hacer un
    mantenimiento?
    • ¿Qué barreras nos podemos encontrar al momento de hacer un
    mantenimiento?
    • Presupuesto
    • Tiempos
    • Antigüedad de los equipos
    • Procedimientos
    • Certificaciones de personal, certificaciones de equipos
    • Seguridad en los procesos
    • Seguros de responsabilidad civil
    • Personal
    Contenido del módulo
    I. Objetivos
    II. Conceptos básicos de mantenimiento
    III. Identificación de equipos primarios de una
    subestación de potencia
    IV. Aspectos de Funcionamiento y principios de
    operación
    V. Tipos de mantenimiento a cada equipo primario
    VI. Pruebas eléctricas a equipo primario

    VII. Interpretación de resultados


    VIII. Condiciones operativas optimas de equipos primarios
    Objetivos
    • Recordar la composición y los conceptos básicos de los
    Sistemas Eléctricos de Potencia
    • Analizar la operación y el mantenimiento de todos los
    equipos primaros en una subestación de potencia, TCs,
    TPs, apartarayos, cuchillas, cables de potencia, bancos
    de baterías, relevadores etc., valorando los
    comportamientos ante la operación normal,
    perturbaciones y problemas asociados.
    • Conocer las pruebas preoperativas y operativas más
    comunes para los equipos eléctricos de una subestación
    • Revisar los valores aceptables de las pruebas eléctricas
    de acuerdo a los procedimientos de C.F.E. y normativas
    internacionales
    Definición de mantenimiento
    • Mantenimiento: Combinación de todas las acciones técnicas y
    administrativas, incluidas las acciones de vigilancia, destinadas a
    mantener o restablecer un elemento a un estado en el que se
    pueda realizar una función requerida.
    ¿Qué tan
    importante es la
    planeación en un
    mantenimiento?
    Equipo de Protección Personal (EPP)

    Casco

    Traje Arcflash

    Arneses y líneas de vida Viboreras/Polainas


    II. Tipos de mantenimiento
    Mantenimiento predictivo

    Mantenimiento preventivo

    Mantenimiento correctivo
    II. Tipos de mantenimiento
    Mantenimiento predictivo
    El mantenimiento predictivo es una técnica que utiliza herramientas y técnicas de análisis de datos para
    detectar anomalías en el funcionamiento y posibles defectos en los equipos y procesos, de modo que
    puedan solucionarse antes de que sobrevenga el fallo
    II. Tipos de mantenimiento
    Mantenimiento preventivo
    El mantenimiento preventivo consiste en inspeccionar la maquinaria cada cierto tiempo, independientemente de
    que lo requiera o no, o en hacerlo cuando se detecta algún síntoma (un ruido extraño, por ejemplo).
    II. Tipos de mantenimiento
    Mantenimiento correctivo
    También denominado reactivo o de averías, es el que se ejecuta cuando ya se ha producido el fallo y es necesario
    reparar el equipo dañado

    Actividad cuya ejecución requiere el retiro total de la unidad generadora o equipo principal de transmisión
    durante un período superior a 24 horas.
    Curva de vida útil

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