HSE-M-013 Manual de Seguridad Eléctrica de Ecopetrol - MASE

Manual de Seguridad Eléctrica de Ecopetrol - MASE
SISTEMA DE GESTIÓN HSE

GERENCIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DE PROCESOS
CÓDIGO Elaborado
Versión: 1
HSE-M-013 24/07/2024
TABLA DE CONTENIDO
OBJETIVO .............................................................................................................................. 6
CONDICIONES GENERALES ....................................................................................................... 6
DESARROLLO.......................................................................................................................... 7
1.1 CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................. 7
1.2 ANTECEDENTES ......................................................................................................... 7
1.3 LEGISLACIÓN Y MARCO NORMATIVO ......................................................................... 8
1.4 RESPONSABILIDADES ............................................................................................. 10
1.5 REQUISITOS PERSONAS RESPONSABLES DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS ....... 19
1.5.1 Personas responsables de las instalaciones eléctricas ............................................... 19
1.5.2 Obligaciones en seguridad y salud en el trabajo ...................................................... 19
1.5.3 Perfil ocupacional para el personal habilitado en trabajos con tensión ......................... 20
1.5.4 Habilitación del personal ...................................................................................... 20
1.6 TRABAJOS CON PERSONAL NO ELECTRICISTA ......................................................... 22
1.6.1 Personal de operaciones no electricista .................................................................. 22
1.6.2 Personal no electricista que realiza labores de orden, aseo y mantenimiento menor en
subestaciones y cuartos eléctricos ...................................................................................... 22
1.6.3 Poda de arboles ................................................................................................. 23
1.6.4 Actividades relacionadas con la instalación pero que no estén directamente asociadas con
peligros eléctricos ............................................................................................................ 24
1.6.5 Personal de instrumentación y control ................................................................... 24
1.7 CAPACITACIÓN........................................................................................................ 24
1.8 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y EQUIPOS DE APOYO PARA PREVENCIÓN DE
PELIGROS ELÉCTRICOS ...................................................................................................... 26
1.8.1 Dotación personal para electricistas ...................................................................... 27
1.8.2 Elementos de protección personal para electricistas para choque eléctrico (contacto directo
e indirecto) ..................................................................................................................... 27
1.8.3 Elementos de protección personal para relámpago de arco ....................................... 28
1.8.4 Elementos de protección colectivos (Equipo de apoyo para prevención del peligro eléctrico)
28
1.9 HERRAMIENTAS ....................................................................................................... 28
1.10 COMUNICACIÓN ...................................................................................................... 48
1.10.1 Protocolo de comunicación verbal operativa ............................................................ 48
1.10.2 Comunicación presencial...................................................................................... 53
1.10.3 Comunicación por radio o teléfono ........................................................................ 53
1.11 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS ELÉCTRICOS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS ............... 54
1.11.1 Peligros eléctricos más comunes ........................................................................... 55
1.11.2 Agrupación de peligros eléctricos .......................................................................... 62
1.11.3 Evaluación de riesgos .......................................................................................... 64
1.11.4 Medidas de control ............................................................................................. 65
1.11.5 Medidas a tomar en situaciones de alto riesgo ........................................................ 65
1.11.6 Efectos de la corriente eléctrica ............................................................................ 66
1.11.7 Incidentes de seguridad eléctrica .......................................................................... 72
1.11.8 Causas más frecuentes de accidentes eléctricos ...................................................... 72
1.12 INSPECCIONES DE SEGURIDAD ............................................................................... 73
1.13 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD ELÉCTRICA ...................................... 73
1.13.1 Actividades de construcción, operación y mantenimiento. ......................................... 77
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CÓDIGO Elaborado
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HSE-M-013 24/07/2024
1.13.2 Condiciones para trabajos en instalaciones eléctricas. .............................................. 77

1.13.3 Métodos de trabajo en equipos e instalaciones eléctricas. ......................................... 79
1.13.4 Medidas de prevención en trabajos con tensión (TCT). ............................................. 80
1.13.5 Operación y consignación de equipos y circuitos. ..................................................... 80
1.13.6 Procedimientos, diagnóstico, planeación, programación, ejecución, supervisión y control
del trabajo ...................................................................................................................... 80
1.13.7 Distancias de seguridad en partes energizadas. ...................................................... 81
1.13.8 Señalización de seguridad .................................................................................... 93
1.13.9 Requisitos generales para el trabajo en subestaciones. ........................................... 109
1.13.10 Subestaciones patio. ....................................................................................... 109
1.13.11 Subestaciones encapsuladas. ........................................................................... 111
1.13.12 Plantas de emergencia. ................................................................................... 111
1.13.13 Cuartos de baterías ........................................................................................ 111
1.13.14 Protecciones. ................................................................................................. 112
1.13.15 Cámaras de registro y cárcamos. ...................................................................... 112
1.13.16 Talleres de mantenimiento............................................................................... 112
1.13.17 Laboratorios. ................................................................................................. 113
1.13.18 Instalaciones y áreas restringidas. .................................................................... 113
1.13.19 Iluminación ................................................................................................... 113
1.14 REGLAS BÁSICAS Y PELIGROS ASOCIADOS A TRABAJOS EN INSTALACIONES
ELÉCTRICAS SIN TENSIÓN (DESENERGIZADO) ................................................................. 116
1.14.1 Reglas de oro.................................................................................................... 117
1.14.2 SAES ............................................................................................................... 124
1.15 REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS CON TENSIÓN ......................... 125
1.15.1 Escenarios de trabajo en instalaciones eléctricas en ECOPETROL............................... 126
1.15.2 Circulación vehicular en trabajos cerca de circuitos aéreos energizados ..................... 128
1.15.3 Trabajos cerca de circuitos aéreos energizados ...................................................... 130
1.15.4 “Swicheo”, aislamiento y aterrizamiento eléctrico (trabajo a distancia) ...................... 133
1.15.5 Requisitos para realizar trabajos con tensión ......................................................... 135
1.15.6 Organización de las tareas en trabajos con tensión ................................................. 136
1.15.7 Instructivo para trabajos con tensión en redes eléctricas aéreas de media tensión ...... 136
1.16 ATENCIÓN DE EMERGENCIAS ELÉCTRICAS ............................................................. 136
1.16.1 Peligro de incendio en subestaciones y redes eléctricas ........................................... 137
1.16.2 Prioridad ante una emergencia eléctrica ................................................................ 148
ANEXO 1 USO DE AERONAVES NO TRIPULADAS (UAS) EN SISTEMAS ELECTRICOS ........................ 150
ANEXO 2 LEVANTAMIENTO MECÁNICO DE PERSONAS Y CARGAS CERCA A REDES ENERGIZADAS Y
DESENERGIZADAS ............................................................................................................... 150
ANEXO 3 TRABAJO ELÉCTRICOS EN ALTURAS .......................................................................... 150
ANEXO 4 ASPECTOS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA – SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA ...................... 150
ANEXO 5 ASPECTOS DE SEGURIDAD - ELEMENTOS DE PROTECCIÓN FRENTE A DESCARGAS
ATMOSFERICAS ................................................................................................................... 150
ANEXO 6 ASPECTOS DE SEGURIDAD – GENERACIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN ......................... 150
ANEXO 7 ASPECTOS DE SEGURIDAD LÍNEAS DE TRANSMISIÓN .................................................. 150
ANEXO 8 ASPECTOS DE SEGURIDAD COMERCIALIZACIÓN ........................................................ 150
ANEXO 9 DEMOSTRACIÓN DE LA CONFORMIDAD ...................................................................... 150
ANEXO 10 HABILITACIÓN DEL PERSONAL ELÉCTRICISTA EJECUTOR DE TRABAJOS CON TENSIÓN Y RAEs
150
ANEXO 11 DESEMPEÑO HUMANO EN ACTIVIDADES CON PELIGROS ELÉCTRICOS .......................... 150
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CONTINGENCIAS .................................................................................................................. 150
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LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Principales requisitos legales aplicables............................................................................ 8

Tabla 2 Normas técnicas aplicables .......................................................................................... 10
Tabla 3. Cargos/ Roles y responsabilidades de la Práctica del MASE – Manual de Seguridad Eléctrica de
Ecopetrol ............................................................................................................................. 11
Tabla 4 Profesiones responsables instalaciones eléctricas ............................................................ 19
Tabla 5 Requisitos de capacitación seguridad eléctrica ................................................................ 25
Tabla 6. Dotación personal para electricistas ............................................................................. 30
Tabla 7 Elementos de protección personal para electricistas para choque eléctrico (contacto directo e
indirecto) ............................................................................................................................. 31
Tabla 8. Elementos de protección personal para relámpago de arco (arco eléctrico) ........................ 34
Tabla 9 Elementos de protección colectivos (Equipo de apoyo para prevención del peligro eléctrico) .. 42
Tabla 10 Protocolo de comunicación ante la ocurrencia de evento ................................................. 50
Tabla 11 Protocolo de comunicación en ejecución de maniobras ................................................... 51
Tabla 12 Ejemplo de instrucción o mensaje completo .................................................................. 53
Tabla 13 Peligros eléctricos más comunes ................................................................................. 55
Tabla 14 Agrupación de peligros eléctricos ................................................................................ 62
Tabla 15 Porcentaje de personas que se protegen según la corriente de disparo ............................. 66
Tabla 16 Relación entre el I2t (energía específica) y los efectos fisiológicos .................................... 66
Tabla 17 Efectos sobre el ser humano para corrientes de 60Hz .................................................... 67
Tabla 18 Gráficos comparación efectos de la electricidad ............................................................. 70
Tabla 19 Umbrales en DC y en AC ............................................................................................ 71
Tabla 20 Trayectoria mano-mano, piel seca ............................................................................... 71
Tabla 21 Distancias de seguridad ............................................................................................. 82
Tabla 22 Distancias mínimas de seguridad para personal no calificado........................................... 82
Tabla 23 Distancias mínimas trabajos en o cerca de partes energizadas en corriente alterna ............. 85
Tabla 24 Distancias mínimas trabajos en o cerca de partes energizadas en corriente continua ........... 87
Tabla 25 Clasificación y colores para señales de seguridad ........................................................... 95
Tabla 26 Código de colores para conductores c.a. ....................................................................... 96
Tabla 27 Código de colores para conductores c.c. ....................................................................... 97
Tabla 28 Lista de chequeo sugerida para verificar corte visible .................................................... 118
Tabla 29 Documentos relacionados SAES ................................................................................. 125
Tabla 30 Distancias mínimas de seguridad para instalación de barreras que impidan el acceso a vehículos
con brazos metálicos, trabajando en proximidades de líneas energizadas ..................................... 129
Tabla 31 Partes accesibles vs temperaturas .............................................................................. 146
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Triangulo de la seguridad ........................................................................................... 54

Figura 2 Tipos de controles ..................................................................................................... 65
Figura 3 Zonas de tiempo/ corriente de los efectos de la corriente alterna en 15 HZ A 100 HZ .......... 68
Figura 4 Impedancia del cuerpo humano ................................................................................... 69
Figura 5 Exposición a los efectos del arco eléctrico ..................................................................... 85
Figura 6 Límites de aproximación ............................................................................................. 88
Figura 7 Etiqueta de seguridad para peligro de arco .................................................................... 93
Figura 8 Ejemplo de señal de seguridad .................................................................................... 94
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Figura 9 Proporciones en las dimensiones del símbolo de peligro eléctrico ........................................ 95

Figura 10 Ejemplo de marcación de conductores con cinta o rótulos adhesivos ............................... 97
Figura 11 Principales señales de seguridad ................................................................................ 99
Figura 12 Ejemplo de señalización uso de equipo de protección personal........................................ 99
Figura 13 Ejemplo de señales para ubicar a la entrada de una subestación o cuartos eléctricos ......... 99
Figura 14 Señalización de seguridad para subestaciones de media tensión .................................... 100
Figura 15 Señalización de seguridad para cuartos eléctricos de baja tensión .................................. 100
Figura 16 Aviso de seguridad para tableros o celdas .................................................................. 101
Figura 17 Ejemplo de aplicación de aviso de seguridad en tablero de baja tensión .......................... 102
Figura 18 Ejemplo de aplicación de aviso de seguridad en celda de mediatensión ........................... 102
Figura 19 Etiqueta de seguridad para peligro de arco y electrocución ........................................... 103
Figura 20 Señalización rutas de evacuación .............................................................................. 104
Figura 21 Señalización fotoluminiscente ................................................................................... 104
Figura 22 Avisos de seguridad para trabajos con electricidad ....................................................... 105
Figura 23 Vallas fluorescentes ................................................................................................ 105
Figura 24 Trabajos sobre vías ................................................................................................. 106
Figura 25 Corte visible .......................................................................................................... 118
Figura 26 Condenar/ Bloquear /Etiquetar ................................................................................. 119
Figura 27 Verificar ausencia de tensión .................................................................................... 120
Figura 28 Puesta a tierra temporal en barrajes .......................................................................... 122
Figura 29 Puesta a tierra y en cortocircuito .............................................................................. 123
Figura 30 Señalizar y delimitar la zona de trabajo ..................................................................... 124
Figura 31 Diagrama de trabajo en instalaciones eléctricas .......................................................... 126
Figura 32 Método de trabajo a distancia ................................................................................... 127
Figura 33 Método de trabajo a contacto ................................................................................... 128
Figura 34 Trabajo cerca de circuitos aéreos energizados ............................................................. 129
Figura 35 Distancia de seguridad con respecto a un elemento energizado ..................................... 132
Figura 36 Esquema de trabajos en proximidad .......................................................................... 133
Figura 37 Extintores de gas carbónico (CO2) ............................................................................. 139
Figura 38 Prioridad ante una emergencia eléctrica ..................................................................... 149
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OBJETIVO
Establecer las medidas tendientes a garantizar la seguridad de las personas, la vida animal, vegetal y
la preservación del medio ambiente, previniendo , controlando y/o minimizando los peligros eléctricos;
alineado con la Política Integral y el Manual para el sistema de gestión HSE de ECOPETROL, sin perjuicio
del cumplimiento de las reglamentaciones civiles, mecánicas, normas de fabricación de equipos y
reglamentos técnicos que garanticen el buen funcionamiento de las instalaciones y los equipos.
CONDICIONES GENERALES
Las instalaciones deben construirse de tal manera que las partes energizadas peligrosas, no deben ser
accesibles a personas no electricista y las partes energizadas accesibles no deben ser peligrosas, tanto
en operación normal como en caso de falla. Por lo tanto, es importante garantizar que la infraestructura
eléctrica esté diseñada, construida y mantenida adecuadamente, lo que obliga a establecer exigencias y
especificaciones que garanticen la seguridad de las personas con base en el buen funcionamiento de las
instalaciones, la fiabilidad y calidad de los productos, la compatibilidad de los equipos y su adecuada
utilización y mantenimiento.
Así mismo, los conocimientos, procedimientos, buenas prácticas internas y estándares generales de
seguridad eléctrica asociados con los diferentes procesos e instalaciones y su aplicación establecidos en
este Manual de Seguridad Eléctrica de Ecopetrol de ECOPETROL – MASE, son de obligatorio
cumplimiento para todo el personal asociado con las funciones de diseño, construcción, interventoría,
recepción, operación, mantenimiento e inspección de los sistemas eléctricos, alineado igualmente con lo
establecido en el HSE-M-011 Practica de control de Trabajo de ECP, o el que lo modifique,
complemente o derogue.
El MASE establece principios de seguridad eléctrica para ECP, reglas esenciales, normas y lineamientos
para la elaboración de estándares, referencia a normas y reglamentos, así como también a
procedimientos e instructivos de acuerdo con las diferentes áreas de negocio, según su aplicación en la
misma y bajo las responsabilidades y aspectos técnicos relacionados con la seguridad para garantizar el
cuidado de la vida, las instalaciones, los equipos y la preservación del medio ambiente.
El MASE, debe ser la fuente principal de referencia de ECOPETROL para la administración y gestión de
los peligros eléctricos.
Las personas calificadas responsables del diseño, construcción, supervisión, inspección, operación y
mantenimiento de las instalaciones objeto del RETIE, son sujetas a las leyes que reglamentan el ejercicio
de las profesiones relacionadas con la electrotecnia, por la Ley 1480 en lo relacionado con la protección
al consumidor y las demás disposiciones legales aplicables. Así como las sanciones disciplinarias
establecidas por los consejos profesionales, por violaciones al respectivo código de ética profesional,
adoptados por las Leyes 842 de 2003 y 1264 de 2008 y las demás normas que adicionen, modifiquen o
sustituyan.
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DESARROLLO
1.1 CAMPO DE APLICACIÓN
Todas las instalaciones eléctricas utilizadas en la generación de energía incluida fuentes renovables,
transporte, transmisión, transformación, distribución, comercialización y uso final de la energía eléctrica,
incluyendo las que alimenten equipos para señales de telecomunicaciones, electrodomésticos, vehículos,
máquinas, herramientas y demás equipos utilizados en todas las actividades operativas, de
mantenimiento, construcción, modificación, desmantelamiento, sísmicas, perforación, completamiento e
intervenciones a pozo entre otros, necesarios para llevar a cabo los procesos de cada negocio en activos
industriales, en activos no industriales, en las instalaciones y en áreas o actividades que estén bajo el
control de ECOPETROL, desarrolladas con personal directo, socio , contratista y/o proveedor.
El MASE, está alineado con el documento, HSE-M-011 Practica de control de Trabajo de ECP, o el
que lo modifique, complemente o derogue.
Estos requisitos son exigibles en condiciones normales o nominales de la instalación. En caso de que se
alteren las anteriores condiciones por fuerza mayor o situaciones de orden público, el propietario o
tenedor de la instalación buscará restablecer las condiciones de seguridad en el menor tiempo posible.
1.2 ANTECEDENTES
El peligro de contacto con la electricidad para las personas está vinculado con la posibilidad de circulación
de corriente eléctrica a través del cuerpo humano. Para que esto suceda, debe existir un circuito eléctrico
cerrado y una diferencia de potencial. Para que la corriente circule por el cuerpo humano, este debe ser
conductor, debe formar parte del circuito y entre los puntos de entrada y salida de la corriente debe
existir una diferencia de potencial diferente de cero. Según el RETIE, algunos de los peligros eléctricos
que se pueden presentar se relacionan en la Tabla 13 Peligros eléctricos más comunes.
La gravedad de las consecuencias dependerá de la intensidad y la trayectoria de la corriente, de los

órganos que afecte y del tiempo que dure el paso de la corriente por el cuerpo. El cuerpo humano se
puede considerar como una resistencia eléctrica o impedancia, según se trate de corriente continua o
alterna, que forma parte de un circuito eléctrico. La corriente que circula por él dependerá del valor de
la tensión aplicada y de la magnitud de la impedancia presentada, de acuerdo con la ley de Ohm. La
gravedad de las consecuencias también puede incrementarse teniendo en cuenta la atención y el rescate
de eventos de origen eléctrico.
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1.3 LEGISLACIÓN Y MARCO NORMATIVO
En la Tabla 1, se relacionan los principales requisitos legales aplicables, en la Tabla 2, las principales
normas técnicas de seguridad eléctrica en Colombia.
Tabla 1 Principales requisitos legales aplicables

Año Requisito legal Entidad Asunto
1979 Ley 9 de 1979 Congreso de Colombia Por la cual se dictan Medidas Sanitarias
Por la cual se establecen algunas disposiciones
Resolución 2400 Ministerio de Trabajo y
1979 sobre vivienda, higiene y seguridad en los
de 1979 Seguridad Social
establecimientos de trabajo.
Resolución 1401 Ministerio de la Protección Por la cual se reglamenta la investigación de
2007
de 2007 Social incidentes y accidentes de trabajo
Pr medio de la cual se adopta el Código de Ética de
2008 Ley 1264 de 2008 Congreso de Colombia los Técnicos Electricistas y se dictan otras
disposiciones.
Ministerio de Ambiente, Por el cual se establecen los requisitos de carácter
Decreto 926 de
2010 Vivienda y de Desarrollo técnico y científico para construcciones sismo
2010
Territorial resistentes NSR-10
Por la cual se establecen los Sistemas de

Ministerio De Ambiente,
Resolución 1297 Recolección Selectiva y Gestión Ambiental de
2010 Vivienda y Desarrollo
De 2010 Residuos de Pilas y/o Acumuladores y se adoptan
Territorial
otras disposiciones.
Por la cual se modifica el sistema de riesgos

2012 Ley 1562 de 2012 Congreso de Colombia laborales y se dictan otras disposiciones en materia
de salud ocupacional.
Por la cual se adopta la política nacional de gestión

del riesgo de desastres y se establece el Sistema
2012 Ley 1523 de 2012 Congreso de Colombia
Nacional de Gestión del Riesgo de Desastres y se
dictan otras disposiciones.
Por medio de la cual se reglamenta la conformación,
capacitación y entrenamiento para las brigadas
Resolución 256 de Dirección Nacional de
2014 contraincendios de los sectores energético,
2014 Bomberos
industrial, petrolero, minero, portuario, comercial y
similar en Colombia.
Por medio de la cual se regula la integración de las
2014 Ley 1715 de 2014 Congreso de Colombia energías renovables no convencionales al Sistema
Energético Nacional.
Decreto 1072 de Presidente de la Por medio del cual se expide el Decreto Único
2015
2015 República de Colombia Reglamentario del Sector Trabajo
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Por el cual se reglamentan los criterios de

graduación de las multas por infracción a las
Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo y
Decreto 472 de Riesgos Laborales, se señalan normas para la
2015 Ministerio del Trabajo
2015 aplicación de la orden de clausura del lugar de
trabajo o cierre definitivo de la empresa y
paralización o prohibición inmediata de trabajos o
tareas y se dictan otras disposiciones.
Por medio de la cual se regula el uso del

Desfibrilador Externo Automático (DEA), en
transportes de asistencia, lugares de alta afluencia
de público, y se dictan otras disposiciones.
Por medio del cual se adoptan directrices generales

Decreto 2157 de Presidente de la para la elaboración del plan de gestión del riesgo de
2017
2017 República de Colombia desastres de las entidades públicas y privadas en el
marco del artículo 42 de la Ley 1523 de 2012.
Por la cual se establecen lineamientos en Seguridad

Resolución 5018 y Salud en el trabajo en los Procesos de Generación,
2019 Ministerio de Trabajo
de 2019 Transmisión, Distribución y Comercialización de la
Energía Eléctrica.
Por la cual se definen los Estándares Mínimos del

Resolución 0312
2019 Ministerio de Trabajo Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
de 2019
Trabajo SG-SST
Por la cual se prórroga el período de transición

señalado en el artículo 3 de la Resolución 5018 de
Resolución 2550 2019, que establece los lineamientos en Seguridad
de 2020 y Salud en el trabajo en los Procesos de Generación,
Transmisión, Distribución y Comercialización de la
Energía Eléctrica
Resolución 4272 Por la cual se establecen los requisitos mínimos de

de 2021 seguridad para el desarrollo de trabajo en alturas.
Por la cual se establecen los requisitos y el

Resolución 754 de Ministro de Salud y
2021 procedimiento para la expedición y renovación de la
2021 Protección Social
Licencia de Seguridad y Salud en el Trabajo
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Reglas generales de vuelo y de operación (se define
el ámbito de aplicación y reglamentación para el
uso de los UAS (Sistemas aéreos no tripulados), los
2022 RAC 91 Aeronáutica Civil clasifica según peso y uso que se les dé y contempla
un régimen sancionatorio para personas naturales
y jurídicas que vulneren las disposiciones previstas
en esta normativa UASe)
Por la cual se establecen las condiciones mínimas
Resolución 40223 Ministerio de Minas y de estandarización y de mercado para la
2021
de 2021 Energía implementación de infraestructura de carga para
vehículos eléctricos e híbridos enchufables.
Por medio de la cual se dictan disposiciones para la
transición energética, la dinamización del mercado
energético, la reactivación económica del país y se
dictan otras disposiciones.
Resolución 40117
Ministerio de Minas y Por la cual se expide el Reglamento Técnico de
2024 del 2 de abril de
Energía Instalaciones Eléctricas – RETIE.
2024
Resolución 40150
Ministerio de Minas y Por la cual se modifica el Reglamento Técnico de
2024 del 03 de mayo de
Energía Iluminación y Alumbrado Público - RETILAP
2024
Tabla 2 Normas técnicas aplicables

Año Norma Asunto
2020 NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano

Norma para la Seguridad Eléctrica en Lugares de
2021 NFPA 70E
Trabajo
Práctica recomendada para el mantenimiento de
2023 NFPA 70B
equipos eléctricos.
1.4 RESPONSABILIDADES
Todos los cargos de liderazgo deben demostrar un compromiso claro y visible sobre esta materia, para
obtener la credibilidad que el sistema requiere para su efectividad.
El diseño, construcción, ampliación, modificación, remodelación e inspección de toda instalación eléctrica,

así como la operación, el mantenimiento y cualquier intervención o manipulación de la instalación o sus
equipos, debe ser dirigida, supervisada y ejecutada por personas técnica y legalmente competentes y
debidamente habilitadas, que según la ley colombiana les faculte para efectuar esa actividad en el marco
de los requisitos legales definidos en el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas del Ministerio de
Minas y Energía y la Resolución 5018 de 2019 del Ministerio del trabajo.
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Para toda instalación eléctrica cubierta por el presente MANUAL “MASE”, será obligatorio que las
actividades de diseño, asesoría, dirección, construcción, interventoría, supervisión, recepción, operación,
mantenimiento e inspección sean realizadas por personas competentes que posean habilitación para
ejercer dicha actividad y quienes serán las responsables frente a la empresa y ante terceros.
Todas las personas que realizan las actividades mencionadas en el campo de aplicación son responsables
por la aplicación adecuada del presente MANUAL “MASE” y de sus normas de seguridad eléctrica.
La administración debe establecer medidas correctivas cuando detecte cualquier tipo de incumplimiento
a las normas aquí consignadas. Las responsabilidades para mantener, monitorear, mejorar, cumplir
y hacer cumplir el presente MANUAL “MASE” se presentan en la Tabla 3.
Tabla 3. Cargos/ Roles y responsabilidades de la Práctica del MASE – Manual de Seguridad

Eléctrica de Ecopetrol
Rol o Cargo Responsabilidades

• Liderar la implementación de los principios de seguridad eléctrica.
• Gestionar los recursos para el desarrollo, implementación y cumplimiento del
postulado de seguridad eléctrica, observando la reglamentación interna y
Gerentes externa, así como los resultados de las auditorías.
• Asegurar que todas las instalaciones y equipos eléctricos de su área de
responsabilidad cuenten con los elementos de seguridad para la protección
de las personas, los procesos y el ambiente.
• Gestionar la disponibilidad de los recursos necesarios para el cumplimiento

de las directrices de seguridad eléctrica en la ejecución de las actividades del
cargo.
• Garantizar la actualización, divulgación e implementación de los roles y
responsabilidades de todos los cargos que intervienen en el sistema eléctrico.
• Garantizar que los funcionarios obtengan el nivel de competencia en
seguridad eléctrica de acuerdo con su rol o cargo.
• Gestionar los recursos que sean requeridos para mantener las instalaciones
Jefe de eléctricas de su área de responsabilidad seguras.
Departamento y o • Garantizar el cumplimiento de los planes de mantenimiento, cobertura a
Coordinador y o Líder todos los equipos eléctricos de su área de responsabilidad y el respectivo
de perforación o cumplimiento de la ejecución que garanticen instalaciones eléctricas seguras.
proyectos (Dueño o • Identificar y recomendar las necesidades de mejora o modificaciones de la
Administrador de planta para asegurar el cumplimiento de los principios de seguridad eléctrica.
Activo de Ecopetrol) • Cumplir el ciclo de disciplina operativa e DICACOCU Disponibilidad, Calidad,
Comunicación y Cumplimiento de las actividades eléctricas que están bajo su
área de responsabilidad.
• Asegurar que se definan e implementen las acciones correctivas y las
modificaciones de planta necesarias para que las instalaciones y equipos
eléctricos operen bajo condiciones seguras,
• Revisar que en las ingenierías conceptuales y las especificaciones técnicas se
incorporen principios de seguridad eléctrica.
• Asegurar que se validen y apliquen los estándares de diseño, especificación
de equipos y las especificaciones de construcción y montaje, acorde con los
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principios de seguridad eléctrica en los proyectos menores ejecutados a
través de las áreas de operación y mantenimiento.
• Gestionar y apoyar la ejecución de los programas de mantenimiento a
equipos y componentes del sistema eléctrico del área correspondiente,
asegurando que las actividades de mantenimiento mayor, las construcciones,
montajes y la puesta en servicio de equipos se realicen cumpliendo las
directrices de seguridad establecidas en este MANUAL "MASE".
• Gestionar los programas e instrucciones de mantenimiento preventivo a
equipos y componentes eléctricos, para asegurar el cumplimiento de las
reglas de seguridad eléctrica.
• Investigar e implementar los correctivos sobre los equipos o sistemas
eléctricos que afecten los controles de seguridad eléctrica.
• Comunicar al líder de seguridad eléctrica de su área los requerimientos de
actualización o comentarios que surjan al MANUAL "MASE".
• De acuerdo con las necesidades operacionales podrá delegar la Autoridad de
área y/o Autoridad de área local a terceros o a personal de Ecopetrol.
• Custodiar y divulgar el MANUAL “MASE” y su documentación relacionada.

• Asegurar el cumplimiento de las directrices de seguridad eléctrica en los
procesos de Control de Cambios.
• Establecer mecanismos de gestión y control para asegurar las competencias
del personal asignado a sus áreas de responsabilidad de las áreas operativas,
de mantenimiento y de soporte del sistema eléctrico de ECOPETROL.
• Asegurar que el personal bajo su responsabilidad sea competente para el
desarrollo de las tareas requeridas por el MANUAL “MASE” y de acuerdo
con los roles de cada nivel.
• Asegurar que el personal bajo su responsabilidad este habilitado para el
desarrollo de las tareas requeridas por el MANUAL “MASE” y de acuerdo
con los roles de cada nivel.
Autoridades técnicas
• Asegurar los planes, programas y estrategias de entrenamiento y calificación
de la especialidad de
del personal involucrado con el sistema eléctrico, de acuerdo con la
Electricidad y afines
complejidad de los procesos a cargo
(Instrumentación,
• Verificar que todas las actividades que impliquen manipulación en equipos o
Control y
componentes del sistema eléctrico se incluyan en la planeación y se asegure
Comunicaciones) de
dentro del esquema de permisos de trabajo.
Ecopetrol
• Gestionar y/o participar en la implementación de programas de
mantenimiento a equipos y componentes bajo su responsabilidad,
relacionados con el sistema de potencia eléctrica de ECOPETROL.
• Participar en la evaluación, análisis y priorización de los requerimientos de
reposición y optimización de equipos y componentes del sistema de potencia
eléctrica de ECOPETROL, bajo su responsabilidad.
• Participar en la evaluación y aceptación de normas y estándares de diseño y
especificación de equipos bajo su responsabilidad.
• Asegurar el cumplimiento de los criterios de diseño y especificaciones de
equipos eléctricos bajo su responsabilidad, de acuerdo con los requerimientos
de seguridad.
• Gestionar ante el líder de seguridad Eléctrica de su área, comentarios,
aportes y nuevos requerimientos.
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CÓDIGO Elaborado
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• Asegurar el cumplimiento de los criterios de construcción, montaje y puesta
en servicio de equipos y componentes del sistema eléctrico de ECOPETROL
bajo su responsabilidad, acorde con los requerimientos de seguridad.
• Suministrar el soporte técnico requerido por la administración ante
variaciones de los requisitos de seguridad eléctrica en actividades bajo su
responsabilidad, según el nivel de riesgo.
• Si por alguna situación especial, una Autoridad Técnica Eléctrica no puede
asumir alguna de las responsabilidades arriba indicadas, debe solicitar el
apoyo del jefe de Departamento de quien dependa
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 13/

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CÓDIGO Elaborado
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HSE-M-013 24/07/2024
Es responsable por llevar a cabo las actividades intrusivas en los equipos y

componentes del sistema eléctrico de ECOPETROL, de acuerdo con las
directrices de seguridad eléctrica establecidas en este MANUAL “MASE”. Sus
responsabilidades en relación con la seguridad eléctrica son:
• Asistir a la capacitación programada para alcanzar el nivel de competencia

requerida.
• Conocer y aplicar adecuadamente el MANUAL “MASE” de ECOPETROL.
• Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos, amenazas y garantizar
que cuentan con los controles necesarios para la ejecución de los trabajos en
equipos o componentes del sistema eléctrico.
• Asegurar que todo el personal involucrado en la ejecución de los trabajos
conozca y aplique el MANUAL “MASE” de ECOPETROL.
• Informar al jefe Inmediato, cuando se requiera ejecutar algún trabajo que no
esté contemplado en el MANUAL “MASE”.
• Informar a su jefe inmediato condiciones o actos inseguros reportados por el
personal electricista ejecutor de algún trabajo en su área.
• Asegurar una comunicación efectiva con las demás partes involucradas en el
Personal de
trabajo.
mantenimiento y
• Registrar oportunamente la información en las fuentes oficiales.
operación eléctrica
• Abstenerse de ejecutar la actividad si no cuenta con la autorización
correspondiente de acuerdo con lo definido en la Práctica de Control de
Trabajo
• Cumplir el ciclo de disciplina operativa DICACOCU Disponibilidad, Calidad,
Comunicación y Cumplimiento de las actividades eléctricas que están bajo su
área de responsabilidad.
• Garantizar que se encuentren disponibles y operativos los elementos de
seguridad eléctrica dispuestos en la planta y en las áreas eléctricas.
• Liderar de forma permanente la implementación de los principios de
seguridad eléctrica.
• Participar en la elaboración y actualización de las instrucciones de trabajo y
demás documentación, acorde con los requerimientos de la seguridad
eléctrica.
Identificar y recomendar las necesidades de mejora o modificaciones de la
planta para asegurar el cumplimiento de los principios de seguridad eléctrica
y comunicar al líder de seguridad eléctrica del área los requerimientos de
actualización o comentarios que surjan al MANUAL “MASE”.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 14/

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Persona competente y habilitada (mediante documento oficial ) , quien autoriza
un trabajo eléctrico. Es responsable de verificar, que todos los requerimientos
necesarios para la realización en forma segura de un trabajo en un sistema o
equipo eléctrico estén contemplados en el análisis de riesgos.
En áreas donde el Representante Del Área Eléctrica (RAE) es aliado, el jefe

de Departamento y/o Coordinador y/o Líder de perforación o proyectos (Dueño
o Administrador del Activo de Ecopetrol) previa validación del Líder de Seguridad
Eléctrica de ECOPETROL de la Vicepresidencia o Gerencia correspondiente,
habilitara mediante documento oficial este rol al personal contratista calificado y
habilitado (Ver Requisitos en ANEXO 10 de este documento) para tal fin.
Responsabilidades del rol:
• Revisar y autorizar las actividades que se desarrollan con permiso de trabajo

eléctrico o aquellos permisos donde exista el riesgo de liberar peligros de
origen eléctrico, así como las actividades operacionales de la especialidad
eléctrica de su área de responsabilidad (Ej. Actividades en redes áreas
eléctricas de distribución, operación de centros de generación, etc.).
• Verificar que los controles específicos para los peligros eléctricos se
Representante del
identifiquen, evalúen, valoren y documenten 1.
área eléctrica (RAE)
• Comunicar previo al inicio del trabajo las interferencias o cualquier situación
especial a la Autoridad de Área Local Afectada o terceros donde Ecopetrol no
tiene control.
• Verificar que la Autoridad de Área Local y Autoridad Ejecutante entienden el
alcance del trabajo, los equipos a intervenir y los controles previstos para la
ejecución del trabajo.
• Solicitar y verificar el correcto diligenciamiento del permiso de trabajo
(Sección C)
• Verificar que todos los electricistas ejecutores bajo el permiso autorizado por
el RAE tengan la competencia requerida para realizar los trabajos con
seguridad y cuentan con los procedimientos establecidos (Ver Memorando de
Habilitación del Área vigente).
• Realizar seguimiento de los permisos de trabajo autorizados durante su turno
para verificar que las condiciones iniciales se mantienen y que los controles
que son de su responsabilidad directa se están cumpliendo y son efectivos.
En caso de identificarse cambios se deberán reevaluar las medidas de control
implementadas (Ej. Certificado apoyo SAES, Protocolos de maniobras,
análisis de riesgos ente otros) y comunicar a los involucrados.
1
Los controles específicos para los peligros eléctricos deberán ser documentados en el procedimiento o instructivo de trabajo
para las actividades operacionales, para las actividades contraladas con permiso de trabajo deberán ser documentados en
el procedimiento o instructivo y en el análisis de riesgos.
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CÓDIGO Elaborado
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Garantizar que los diseños de las instalaciones eléctricas cumplan con los
requerimientos de seguridad relacionados de acuerdo con el numeral de
Responsabilidades del Diseñador del RETIE, los diseños de las instalaciones
eléctricas deben propiciar que en la construcción de la instalación se cumplan
todos los requisitos del RETIE, que les aplique. Por tal razón, las memorias de
cálculo, las especificaciones técnicas y los planos o diagramas deben contemplar
en forma legible el nombre, apellidos y número de matrícula profesional de la
persona o personas que intervinieron en el diseño; así como la correspondiente
firma, con la cual declaran aceptar y dar cumplimiento al RETIE y al MASE, y en
consecuencia se hacen responsables de los efectos derivados de la aplicación del
diseño.
Adicionalmente en ECOPETROL de acuerdo con la NFPA 70E - Anexo O -

Requerimientos de Seguridad Relacionados al Diseño, las decisiones sobre
opciones de diseño deberán facilitar la capacidad de eliminar peligros o reducir
riesgos mediante lo siguiente:
Diseñadores de
instalaciones
• Reducir la probabilidad de exposición.
eléctricas
• Reducir la magnitud o gravedad de la exposición.
• Los requerimientos de seguridad relacionados al diseño y operación de las
instalaciones y/o equipos, deben considerar los siguientes métodos que son
efectivos para la reducción de la energía incidente. A continuación, algunas
recomendaciones:
o Enclavamientos efectivos por zona.
o Protección diferencial mediante el uso de relés.
o Uso de interruptor de reducción de energía para mantenimiento con
un indicador de estado local.
o Sistema de mitigación del relámpago de arco activo por reducción de
la energía.
o Relé de relámpago de arco.
o Puesta a tierra de alta resistencia.
o Dispositivos limitadores de corriente.
o Disparo en derivación.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 16/

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El responsable de la construcción, ampliación o remodelación de cualquier obra
civil, estructura o edificación donde se incorpore algún tipo de instalación
eléctrica objeto del RETIE y la persona competente responsable de la dirección
o la construcción directa de la instalación eléctrica deben cumplir los requisitos
definidos en artículo de Responsabilidad de Constructores del RETIE,
Constructores de adicionalmente debe:
instalaciones
eléctricas • Contratar personas calificadas, técnica y legalmente competentes para
ejecutar las actividades de diseño, construcción, remodelación o ampliación
de la instalación eléctrica.
• Presentar un manual de operación y mantenimiento donde se señalen las
recomendaciones al usuario para no generar condiciones de alto riesgo de
origen eléctrico.
• Identificar el personal que interviene equipos y componentes del sistema
eléctrico de su área de responsabilidad y asegurar que se carguen los
contenidos de aprendizaje requeridos de acuerdo con el nivel de competencia
en los planes anuales de aprendizaje.
• Estructurar, cooperar y/o realizar plan de seguimiento que permita el
cumplimiento del plan operativo de las actividades de la práctica de
• Implementar o cooperar en la aplicación de las listas de verificación según su
grado de responsabilidad, utilizando los formatos relacionados a la práctica
de seguridad eléctrica: HSE-F-488, HSE-F-168, HSE-F-571 y HSE-F-674 , así
como las acciones de cierre para las desviaciones identificadas que sean de
su alcance.
• Establecer un esquema de comunicación efectiva entre los niveles operativos,
con los ejecutores y dependencias relacionadas con la seguridad eléctrica.
• Promover el cumplimiento de los lineamientos dados en la Mesa Nacional de
Seguridad Eléctrica de ECOPETROL en materia de seguridad eléctrica.
• Consolidar y proponer los cambios o actualizaciones del MASE y demás
Líder seguridad documentos propios de la Practica de Seguridad Eléctrica.
eléctrica de Ecopetrol • Atender las inquietudes que surjan en su área de responsabilidad en la
aplicación de este Manual, de reglamentos técnicos y de normas y estándares
de la Practica de Seguridad Eléctrica.
• Asegurar los planes, programas y estrategias de entrenamiento y calificación
de seguridad eléctrica del personal involucrado con el sistema eléctrico, de
acuerdo con complejidad de los procesos a cargo.
• Asesorar temas de planeación de recursos, compra y contratación requeridos
para asegurar la seguridad de los sistemas eléctricos y garantizar el
cumplimiento legal de su área de responsabilidad.
• Si se requiere establecer mesas de seguridad eléctrica operativas: liderar y
direccionar la temática de seguridad eléctrica en niveles 3 y 4.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 17/

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Son responsables de asegurar la aplicación estricta de las exigencias del presente
MANUAL “MASE”, durante la ejecución del contrato y para las actividades de
diseño, asesoría, dirección, construcción, interventoría, supervisión, recepción,
pruebas, operación, mantenimiento o inspección. Adicionalmente deben asegurar
• Verificar que el personal electricista del contrato de su responsabilidad sea:

calificado, competente y habilitado para desarrollar las actividades
contratadas donde se involucren equipos y componentes del sistema
eléctrico. El personal debe tener matrícula profesional de ACIEM, CONATEL,
COPNIA O CONTE de acuerdo con la profesión, y debe tener la capacitación
y el entrenamiento requerido para las tareas a desarrollar, y la habilitación
para realizar trabajos con tensión, aplicación de ANEXO 10 HABILITACIÓN
DEL PERSONAL ELÉCTRICISTA EJECUTOR DE TRABAJOS CON TENSIÓN
Y RAEs.
Interventores y
administradores de • Gestionar los recursos físicos requeridos para mantener las instalaciones
contrato /funcionario eléctricas seguras durante la ejecución del contrato de su responsabilidad.
de Interventores y • Cumplir las directrices de seguridad eléctrica definidas en el alcance del
administradores de contrato y en el MANUAL “MASE”.
contrato /funcionario • Asistir a la capacitación programada por ECOPETROL para conocer las
de Seguimiento del normas y principios establecidos en el MANUAL “MASE”.
Contrato • Asegurar que en la Matriz de entrenamiento y competencias definida en el
plan HSE del contratista se incluya la formación del MASE para electricistas
y MASE no electricistas (personal expuesto a riesgo eléctrico).
• Gestionar los cambios contractuales que sean requeridos para la
implementación efectiva de la Práctica de Seguridad Eléctrica.
• Implementar recomendaciones generadas en las auditorías y visitas de
seguridad eléctrica realizadas.
• Exigir la disponibilidad de los elementos de protección adecuados para que
su personal ejecute de manera segura las actividades relacionadas con el
sistema eléctrico. Ver Numeral: 1.8 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL Y EQUIPOS DE APOYO PARA PREVENCIÓN DE
PELIGROS ELÉCTRICOS
• Participar en los equipos de trabajo que se conformen para analizar y evaluar
los requerimientos de seguridad eléctrica y los Anexos HSE generales y
específicos contractuales
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 18/

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1.5 REQUISITOS PERSONAS RESPONSABLES DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Conforme a la legislación vigente, la competencia para realizar bajo su responsabilidad directa actividades
de construcción, modificación, reparación, operación y mantenimiento de las instalaciones eléctricas,
corresponderá a los siguientes profesionales, quienes responderán por los efectos resultantes de su
participación en la instalación:
1.5.1 Personas responsables de las instalaciones eléctricas
En la Tabla 4, se presentan las profesiones permitidas por la legislación colombiana para las personas
responsables de las instalaciones eléctricas.
Tabla 4 Profesiones responsables instalaciones eléctricas

Profesión Legislación Organización que expide matricula
Leyes 51 de 1986, 842 de
Ingenieros electricistas, Consejo Profesional Nacional de
2003, las demás que la
electromecánicos, de Ingenierías Eléctrica, Mecánica y
adicionen, modifiquen o
distribución y redes eléctricas profesiones afines
sustituyan
Ley 842 de 2003 y en lo
Tecnólogos en electricidad o en
relacionado con su Consejo
electromecánica, tecnólogos en CONALTEL: Consejo Profesional Nacional
Profesional se regirá por la Ley
sistemas eléctricos de media y de Tecnólogos en Electricidad,
392 de 1997 de conformidad
baja tensión, tecnólogos en Electromecánica, Electrónica y afines
con lo establecido en la
mantenimiento eléctrico
Sentencia C - 570 de 2004.
CONTE: Consejo Nacional de Técnicos
electricistas
Clase TE-1: Técnico en Instalaciones
eléctricas Interiores
Leyes 19 de 1990 y 1264 de Clase TE-2: Técnico en bobinado
2008, en el alcance que eléctrico y accesorios
Técnicos electricistas establezca su matrícula Clase TE-4: Técnico en electricidad
profesional para el ejercicio de Industrial
la profesión a nivel medio. Clase TE-5: Técnico en redes eléctricas
Clase TE-6: Técnico en instalaciones
eléctricas especiales
Clase AUX: Técnico Auxiliar de
Ingenieros Electricistas
1.5.2 Obligaciones en seguridad y salud en el trabajo
La Resolución 5018 de 2019 establece que ECOPETROL y las personas que laboren en los Procesos
de Generación, Transmisión, Distribución y Comercialización de Energía Eléctrica cualquiera que sea su
vinculación, deben desarrollar la planeación, ejecución, control y seguimiento necesarios para dar
cumplimiento a la presente resolución y a la legislación en Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) vigentes
sobre la materia. En este sentido deberá ser incorporada en el SG-SST de la empresa.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 19/

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1.5.3 Perfil ocupacional para el personal habilitado en trabajos con tensión
Para la ejecución segura y eficiente de trabajos con tensión, se requiere personal habilitado (autorizado)
y con certificado de competencia laboral vigente de acuerdo con la actividad a realizar; siempre y cuando
exista la norma de competencia laboral específica vigente que incluya dentro de su perfil ocupacional,
entre otras, las siguientes condiciones:
a) Alto grado de habilidad manual, buena coordinación visual y motora, capacidad de concentración,
gran sentido de responsabilidad y compañerismo, desarrollo normal del sistema propioceptivo y
funcionamiento normal del sistema vestibular.
b) Alto grado de compatibilidad para el trabajo en grupo que le permita una buena coordinación y
sincronización en el trabajo a desarrollar.
c) Conocer los dispositivos de corte eléctrico y sus características. Tener conocimientos de seguridad
eléctrica.
1.5.4 Habilitación del personal
La Resolución 5018 de 2019, establece que toda actividad de construcción, operación y mantenimiento
donde se intervengan equipos e instalaciones eléctricas debe ser planeada, programada, supervisada por
personal competente y la ejecución debe ser por personal debidamente habilitado.
Para la ejecución de actividades complementarias o relacionadas con instalaciones o equipos eléctricos,

como por ejemplo la ejecución de obras civiles, las podrá ejecutar el personal competente, previamente
advertido sobre los peligros y controles para prevención del peligro eléctrico para dichas actividades con
supervisión de personal habilitado. Ver ANEXO 10 HABILITACIÓN DEL PERSONAL ELÉCTRICISTA
EJECUTOR DE TRABAJOS CON TENSIÓN Y RAEs.
Solamente ejecutarán trabajos con tensión aquellos trabajadores que estén debidamente calificados
(formados, capacitados y entrenados) y cuenten con la autorización (habilitación) de la empresa,
previo cumplimiento del perfil ocupacional. Adicionalmente, se debe tener vigente su certificación laboral
por competencias para esa labor, conforme a la legislación para el efecto.
De acuerdo al RETIE ,la autorización se considera; Permiso otorgado por el propietario,

responsable, tenedor 2o administrador de una instalación eléctrica, y el cual se encuentra limitado
a las actividades de observación, revisión, operación y/o mantenimiento que éste considere según las
competencias del personal; la autorización se otorga mediante la documentación que el propietario o
responsable de la instalación considere para tal fin, como contratos, comodatos u órdenes de trabajo,
entre otros.
De igual manera sea aclara que Todas las personas convocadas para ejecutar actividades planeadas
deben tener las competencias y la habilitación requerida según la responsabilidad asignada.
2
Tenedor (referente a instalaciones eléctricas) – RETIE (2024): Persona o sociedad que posee, administra o hace
uso de una instalación eléctrica, independientemente de que sea su dueño o no, y quien es responsable de la operación y
mantenimiento de la misma, incluyendo modificaciones o ampliaciones que diera lugar, salvo que se acuerde lo contrario
con el propietario de la instalación. La designación como Tenedor de una instalación se debe demostrar mediante documentos
de reconocimiento legal como contratos de arrendamiento, comodatos, contratos de sesión, reconocimiento de usufructo
entre otros.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 20/
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CÓDIGO Elaborado
Versión: 1
HSE-M-013 24/07/2024
Los trabajadores en proceso de capacitación o entrenamiento, o estudiantes en práctica, desarrollarán

trabajos con la dirección de una persona habilitada quien permanecerá en el lugar de trabajo.
La supervisión constante en los trabajos de construcción, ampliación, modificación o labores que empleen
personal no electricista, debe ser realizada por personal habilitado.
Para la operación, el uso y manejo de vehículos especiales tales como grúas, retroexcavadoras,
motoniveladoras, montacargas, entre otro, se debe establecer el procedimiento de habilitación,
garantizando el entrenamiento y certificación correspondiente.
El personal encargado de realizar la poda técnica deberá contar con la habilitación de ECOPETROL y
formación en peligros eléctricos.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 21/

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HSE-M-013 24/07/2024
1.6 TRABAJOS CON PERSONAL NO ELECTRICISTA
En los trabajos de construcción, ampliación, modificación o labores que empleen personal no electricista,
el responsable del trabajo y sus auxiliares harán un reconocimiento del área de los trabajos, y recibirán
capacitación frente a la identificación e intervención de los peligros eléctricos.
Se determinarán las medidas de seguridad que se adoptarán, tales como utilización de elementos de
protección personal y colectivos, señalización de las áreas de peligro, instalación de barreras, cercas o
acordonamiento, trazo y disposición de caminos de acceso, tránsito de personas y vehículos, y las
disposiciones en Seguridad y Salud en el Trabajo.
Al respecto se debe:
a) Informar al personal sobre los peligros a los cuales va a estar expuesto indicando las barreras de
control y verificar su comprensión.
b) Realizar una supervisión constante por parte de personal habilitado.
c) Cuando se requiera la realización de trabajos con estructuras o andamios metálicos deben ser
aterrizados y cumplir con las normas para trabajo en alturas.
d) Siempre que se trasladen varillas y piezas metálicas largas, deben trasladarse a menor altura que
la del personal que la lleva, respetando siempre las distancias mínimas de seguridad.
e) Las consignaciones para trabajar cerca de equipos energizados o en cualquier parte de la obra será
transferida al residente o responsable del trabajo, para la supervisión de las condiciones de seguridad
y de manipulación de equipos y materiales.
f) Antes del cierre de la orden de trabajo se debe dejar el área en óptimas condiciones de orden y aseo.
Las formaciones que el personal no electricista debe tener como mínimo se relacionan en la Tabla 5.
Los trabajos con personal no electricista se clasifican así:
1.6.1 Personal de operaciones no electricista
Para personal de las áreas operativas (custodios de los activos) que realiza actividades de monitoreo de
condición al interior de subestaciones eléctricas (cuarto de tableros eléctricos) o rondas estructuradas
sobre estos activos, es permitido su ingreso una vez esta persona haya sido capacitada en MASE, para
lo cual igualmente debe tener una identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles
jerarquizados avalada por la RAE- Representante del Área Eléctrica de Ecopetrol. Igualmente, para
posicionamiento de selectores en tableros, el operador debe tener un procedimiento avalado por personal
electricista competente o por la autoridad del área o por el responsable del área eléctrica, donde describa
los controles que debe tomar el mismo ante estas maniobras u operaciones.
1.6.2 Personal no electricista que realiza labores de orden, aseo y mantenimiento menor en
subestaciones y cuartos eléctricos
Se requiere acompañamiento constante de un electricista que supervise y controle estas actividades

verificando el correcto entendimiento de los peligros y la obligatoriedad del cumplimiento de las
recomendaciones indicadas. En la identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles
jerarquizados, se debe determinar de acuerdo a la criticidad de la tarea y de la instalación la frecuencia
de este acompañamiento. El colaborador debe cumplir los requisitos de Personal no electricista.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 22/
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CÓDIGO Elaborado
Versión: 1
HSE-M-013 24/07/2024
1.6.3 Poda de arboles
Solo se autoriza esta actividad poda y rocería con el sistema eléctrico desenergizado, si es energizado se
deben cumplir con los requerimientos de trabajo con tensión, aplicables al GHS-I-011 Instructivo para
ejecución de trabajos con tensión a contacto y/o a distancia en redes eléctricas aéreas de
distribución en media tensión,
Al realizar poda de árboles se debe:
a) Validar los permisos de la autoridad ambiental.

b) Verificar el buen estado de los equipos de ascenso, cuerdas y herramientas de
corte.
• Para los trabajos de poda donde se intervenga con redes energizadas se contemplarán los
requisitos de trabajos con tensión, así mismo se consideran energizados los circuitos cuyos
conductores sean semi aislados, cubiertos, protegidos o ecológicos.
• El personal encargado de realizar la poda técnica deberá contar con la habilitación de la empresa
y formación en peligros eléctricos. Para los trabajos de poda donde se intervengan en redes
desenergizadas se deben aplicar las Reglas de Oro y los procedimientos seguros de trabajo para
la intervención del peligro eléctrico.
• Para los trabajos de poda donde se intervenga con redes energizadas se contemplarán los
requisitos de trabajos con tensión, así mismo se consideran energizados los circuitos cuyos
conductores sean semi aislados, cubiertos, protegidos o ecológicos.
• Para la poda de árboles se debe aplicar la legislación vigente en alturas, o aquella que la
modifique, complemente o derogue.
• Para las actividades que involucran alturas se debe aplicar la legislación vigente en alturas, o
aquella que la modifique, complemente o derogue, incluyendo la Guía metodológica en prevención
y protección contra caídas de alturas en empresas del sector eléctrico, del Ministerio de Trabajo,
la cual aplica para todas las actividades desarrolladas en las empresas del sector eléctrico
colombiano en los procesos de generación, transmisión, distribución y comercialización de energía
eléctrica y que incluya trabajadores directos, indirectos, en misión, practicantes, contratistas y
subcontratistas que desarrollen actividades consideradas como trabajo en alturas, y todo el
personal que haga uso de la infraestructura eléctrica. Además, aplica para trabajadores que
realicen actividades consideradas de trabajo en alturas en el proceso de poda y espacios
confinados. Además de lo estipulado en el numeral 0 TRABAJO ELÉCTRICOS EN ALTURAS.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 23/

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CÓDIGO Elaborado
Versión: 1
HSE-M-013 24/07/2024
1.6.4 Actividades relacionadas con la instalación pero que no estén directamente asociadas
con peligros eléctricos
Actividades como apertura de regatas o excavaciones, obras civiles, tendido de conductores, rocerías y
podas de servidumbres, hincada de postes, operaciones de grúa y en general las actividades
desarrolladas por los ayudantes de electricidad, podrán ser ejecutadas por personas suficientemente
informadas y supervisadas por personas habilitadas que le permitan evitar los peligros que podría generar
al desarrollar una actividad relacionada con la electricidad.
1.6.5 Personal de instrumentación y control
El personal que trabaje en el área de instrumentación y control debe cumplir, entre otras, las siguientes
medidas:
a) Solamente el personal autorizado, podrá hacer uso del equipo de prueba, instrumentos y
herramientas de medición.
b) Para el retiro de los instrumentos de medición colocados en líneas de proceso, se debe tomar las
precauciones técnicas y de seguridad.
c) Se debe verificar la calibración de los instrumentos, herramientas y equipos en los casos que aplique.
d) Todos los equipos a revisar o reparar, deben ser identificados en los planos o diagramas y en el
campo para el desarrollo del trabajo.
1.7 CAPACITACIÓN
Los temas de capacitación para el personal profesional o personas calificadas que operen redes de
distribución en las instalaciones energizadas o en las proximidades o realicen trabajos de mantenimiento
y conservación en instalaciones de uso final, deben cubrir los tópicos establecidos en la Tabla 5.
Los temas de capacitación citados anteriormente en ECOPETROL, deberán ser seleccionados e incluidos
en los planes de seguridad eléctrica, direccionados por los subcomités niveles 1 y 2, e incluidos en el
plan individual de desarrollo de cada electricista.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 24/

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CÓDIGO Elaborado
Versión: 1
HSE-M-013 24/07/2024
Tabla 5 Requisitos de capacitación seguridad eléctrica

(Formación sugerida Planes HSE sin limitarse de otros aplicables - aliados)
Público Intensidad
Objeto Medio Modalidad4 Frecuencia
objetivo Horaria
Cada 3
MASE Electricistas1 8 Presencial
años
No Cada 3
Prácticas seguras- MASE 4 Virtual
electricistas2 años
seguridad eléctrica-
Virtual / Cada 3
ECOPETROL SAES Electricistas1 8
presencial5 años
No Cada 3
SAES 6 Virtual
electricistas2 años
Preparación Primeros Auxilios con énfasis en Cada 3
8 Presencial
Respuesta reanimación cardiopulmonar años
Emergencias
Eléctricas (Primeros Electricistas1
Atención de emergencias Cada 3
Respondientes) 12 Presencial
eléctricas años
Formación a cargo
del empleador
RETIE Electricistas1
RETILAP Electricistas1
Generalidades Resolución 5018 No
de 2019 electricistas3
Resolución 5018 de 2019 Electricistas1
NTC 2050 Electricistas1
NFPA 70E vigente Electricistas1
Electricistas1
IEP (Instalaciones Eléctricas
No
Provisionales)
Normas de electricistas2
Seguridad eléctricas ATEX (Áreas Clasificadas) Electricistas1 De acuerdo con la planeación contractual
sugeridas en el Plan Generalidades estudios y/o plan anual de aprendizaje del trabajador
HSE -formación a Electricistas 1
acordado con su jefe inmediato.
eléctricos
cargo del empleador Elementos de protección
personal de los electricistas
(uso, mantenimiento, inspección
y almacenamiento de los
elementos y equipos de
Electricistas1
Protección Personal y colectivos
indicando las características
técnicas, cómo utilizarlos,
cuidados y criterios de
reposición).
1: Ingenieros, tecnólogos y técnicos electricistas y de ramas afines que realicen labores de operación y mantenimiento de
equipos eléctricos, y a personas cuyo trabajo está asociado con el manejo de equipos y redes eléctricas.
2: Personal de aseo y cafetería, oficial de obra, operador de camión y grúa, HSE y de ramas que realicen actividades cerca
a partes energizadas.
3: HSE, especialidades que realicen actividades cerca a partes energizadas.
4: Para las formaciones virtuales en caso de no contar con las facilidades de comunicación, las formaciones de SAES y MASE
para no electricistas se podrán dictar de manera presencial con el material autorizado por el líder de seguridad eléctrica de
la Vicepresidencia correspondiente
5: Los electricistas deben adicionalmente desarrollar la Guía de entrenamiento para la aplicación del Sistema de Aislamiento
Eléctrico Seguro -SAES (HSE-G-109) para el caso de funcionarios o su equivalente en el sistema de gestión documental del
aliado para sus procedimientos de aislamiento a cargo dentro del plan de información documental operacional (IDO)
contractual.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 25/

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CÓDIGO Elaborado
Versión: 1
HSE-M-013 24/07/2024
1.8 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y EQUIPOS DE APOYO PARA PREVENCIÓN DE

PELIGROS ELÉCTRICOS
La Resolución 5018 de 2019, establece que las empresas que realicen trabajos en el sector eléctrico de
acuerdo con la matriz de identificación de peligros, valoración, evaluación del riesgo y controles
jerarquizados, deben suministrar oportunamente a sus trabajadores y de conformidad a la labor,
elementos y equipos de seguridad, requerido para la ejecución de los trabajos, así como la reposición de
los mismos cuando por su deterioro o pérdida sea requerido.
Se deberá tener en cuenta:
a) La ropa de labor para el personal será confeccionada en algodón para categoría cero, sin accesorios
metálicos.
b) La empresa, apoyada en normas técnicas, aplicará un análisis de riesgos por exposición a arco
eléctrico en cualquier nivel de tensión para cada uno de sus procesos y definirá qué tipo de protección
especial se requiere considerando la exposición a corrientes de cortocircuito en las condiciones más
desfavorables para cada caso.
c) La ropa y/o indumentaria de protección contra arco eléctrico debe ser conforme con la categoría
Peligro/Riesgo establecida en la NFPA 70E, y los estudios de peligro de arco eléctrico realizados con
el mismo propósito.
d) Las empresas capacitarán acorde a la normatividad legal vigente a los trabajadores sobre el uso,
mantenimiento, inspección y almacenamiento de los elementos y equipos de Protección Personal y
colectivos indicando las características técnicas, cómo utilizarlos, cuidados y criterios de reposición.
e) Ningún trabajador debe iniciar labores sin usar el equipo de protección requerido de acuerdo a los
factores de riesgo a los cuales va a estar expuesto. La empresa implementará la inspección de los
elementos y equipos de protección personal.
f) Es obligación de los trabajadores el uso y cuidado del elemento u equipo de protección, el cual debe
ser inspeccionado por los trabajadores antes y después de cada utilización. De encontrarse en mal
estado, no lo utilizará y gestionará su reposición.
g) En todos los procesos del sector eléctrico se debe tener disponible un Kit de Bloqueo, Etiquetado y
Condenación de acuerdo con los sistemas existentes y con la posibilidad de liberación de energías
peligrosas.
Los elementos de protección personal EPP (Ver Tabla 6 a Tabla 9) están diseñados para garantizar el
aislamiento y limitación entre el trabajador y una fuente de peligro con potencial de daño, debe ser
llevado permanentemente por la persona durante el desarrollo de la actividad laboral mientras se
mantiene la situación de riesgo que motiva su uso. Constituyen el último recurso frente a la exposición
a un peligro o la gestión de un riesgo, por lo tanto, deben utilizarse cuando existan peligros para la
seguridad o salud de los trabajadores, que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por
métodos de control administrativos y/o de ingeniería.
El uso de los elementos de protección personal debe adoptarse con base en una evaluación de riesgos,
teniendo en cuenta el esquema de jerarquización de controles establecido en el HSE-I-033 Instructivo
análisis de riesgos para la ejecución de trabajos.
La efectividad en la protección del trabajador dependerá de la adecuación del EPP (Tabla 7 y Tabla 8) a
los niveles de riesgo residual.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 26/

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HSE-M-013 24/07/2024
El personal habilitado debe verificar el buen estado y usar los elementos de protección personal, conforme
con los procedimientos previstos (ver Tabla 8
Tabla 9), las responsabilidades asignadas y la técnica de trabajo con tensión a utilizar (contacto, distancia
o a potencial), teniendo en cuenta para ello las recomendaciones del fabricante (siempre y cuando estas
recomendaciones sean mayores a las que ECOPETROL genera en este documento) y lo establecido en
el GHS-P-007 Procedimiento sobre Elementos de Protección Personal - EPP o el que lo modifique,
complemente o derogue.
Los elementos de protección personal y equipos colectivos de seguridad deben ser certificados por el
fabricante de acuerdo con normas técnicas nacionales o internacionales, así como los que apliquen para
la protección contra el peligro eléctrico deben tener pruebas de rigidez dieléctrica de acuerdo con el
RETIE por un laboratorio acreditado ante el organismo nacional respectivo.
Se les debe exigir a los trabajadores la inspección de las herramientas, equipos, instrumentos, elementos
de protección personal y colectiva, antes de uso y después de su uso.
Se debe verificar que los trabajadores ejecuten su trabajo conforme a los procedimientos y guías
establecidos, evitando el uso de herramientas, equipos, instrumentos, elementos de protección personal
y colectivos defectuosos o diseñados para otro propósito.
1.8.1 Dotación personal para electricistas
Quienes para el desarrollo de sus actividades laborales deban estar en campo o áreas industriales de
manera permanente, deben usar los elementos establecidos en las Tabla 7 y Tabla 8 y seguir los
lineamientos establecidos en el GHS-P-007 Procedimiento sobre Elementos de Protección
Personal EPP o aquel que lo CLIP modifique, complemente o derogue.
Para actividades de los ejecutores de trabajos con tensión tales como aplicación de SAES, toma de
medidas eléctricas y termografías, donde el nivel de tensión sea superior a 24 V AC o DC, se debe
garantizar la dotación correspondiente con la la selección de los EPP de acuerdo con la
Tabla 7 y Tabla 8.
Para actividades de los ejecutores de trabajos con tensión tales como aplicación de SAES, toma de
medidas eléctricas y termografías, donde la energía incidente de relámpago de arco igual o superior a
1.2 cal/cm2 se debe garantizar la dotación correspondiente con la Tabla 8. Elementos de protección
personal para relámpago de arco (arco eléctrico), y la selección de los EPP de acuerdo con la
.
1.8.2 Elementos de protección personal para electricistas para choque eléctrico (contacto
directo e indirecto)
Debe utilizarse sólo para los oficios en los que, como resultado de la identificación de peligros, evaluación,
valoración de riesgos y controles jerarquizados, se concluya que las personas están permanentemente
expuestas a hidrocarburos, con riesgo de incendios o expuestas a peligro de arco eléctrico. Un listado
se presenta en la
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 27/
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Tabla 7.
1.8.3 Elementos de protección personal para relámpago de arco

Los trajes de protección se usan en trabajos de tipo eléctrico para proteger principalmente contra arcos
debido a cortocircuitos o fallas en los equipos.
El uso de traje de protección térmica es obligatorio para las labores y actividades que impliquen
maniobras y/o manipulación en redes eléctricas energizadas. Un listado se presenta en la
.
1.8.4 Elementos de protección colectivos (Equipo de apoyo para prevención del peligro
eléctrico)
En la Tabla 9
Tabla 9, se relacionan los elementos de protección colectivos (Equipo de apoyo para prevención del
peligro eléctrico).
1.9 HERRAMIENTAS
En el sector eléctrico, llevar a cabo eficientemente trabajos manuales que requieren fuerza y ejecución
uniforme o precisa, implica comúnmente emplear herramientas de torsión, tracción, sujeción, impacto,
corte, medición, demarcación, perforación, entre otras. Estas herramientas, deberán estar aisladas en
su parte de contacto con las manos para prevenir una electrocución accidental.
De acuerdo con la NFPA 70E en su artículo 130.7 se deberá aplicar los siguientes requisitos para las
herramientas aisladas:
• Las herramientas aisladas deben tener niveles nominales de aislamiento acorde al nivel de tensión al
que se exponen.
• Las herramientas aisladas deben ser diseñadas y construidas para las condiciones ambientales a las
cuales se exponen y la forma en que se las utiliza.
• Los equipos y herramientas aisladas deben ser inspeccionadas antes de cada uso. La inspección debe
verificar si existen daños en el aislamiento o daños que puedan limitar la herramienta a el desempeño
de su función prevista, o que podrían aumentar el potencial de que ocurra un incidente. Ejemplo: la
punta dañada de un destornillador.
Antes de utilizar cualquier herramienta, debe conocerse el trabajo a ser realizado por el equipamiento y
algunas ideas básicas sobre los distintos tipos de herramientas más adecuadas a su uso, evitando de esa
manera posibles riesgos de accidentes derivados de su utilización. Existen hoy en el mercado diversos
tipos y marcas de herramientas manuales, específicas para cada ocasión, constituidas por los más
variados tipos de materiales y moldes.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 28/

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Tabla 6. Dotación personal para electricistas

Equipo de Tareas en las que
Peligro del que Revisiones y
Fotografía del EPP Protección Tipos Clases se deben usar los Norma
protege Pruebas
personal EPP
Revisión:
Los EPP deben ser
revisados por sus
usuarios, antes,
durante y después
de su utilización,
para verificar que
cumplan con las
condiciones
mínimas que ASTM F1506:
garanticen la Standard
Igual o protección ofrecida performance
superior a por su diseño. specification for
8 cal /cm2 Aquellos EPP flame resistant
El uso de traje de
Protección a Según el defectuosos por textile materials for
protección térmica
Arco Eléctrico GHS-P- Protege daños, deterioros o wearing apparel for
es obligatorio para
(HRC2) GHS-P- 007 principalmente desgastes use by electrical
las labores y
Según diseño establecido en GHS-P-007 Procedimiento 007 PROCEDI contra arcos excesivos deben ser workers exposed to
actividades que
sobre Elementos de Protección Personal EPP o aquel que Procedimiento HRC2 MIENTO debidos a inmediatamente momentary electric
impliquen
lo derogue, sustituya o modifique. sobre SOBRE cortocircuitos o retirados del arc and related
maniobras y/o
Elementos de ELEMENT fallas en los servicio y thermal hazard.
manipulación en
Protección OS DE equipos. dispuestos como ASTM
redes eléctricas
Personal EPP PROTECC inservibles, de ser F1959/F1959M:
energizadas.
IÓN posible entregados Standard test
PERSONA a las empresas method for
L - EPP proveedoras como determining the arc
logística inversa o al rating of materials
trabajador para su for clothing.
auto disposición
tomando las
medidas necesarias
para evitar su uso,
y reportar al jefe
Inmediato para
lograr su
reposición, o
disposición final.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 30/

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con base en la regulación vigente.

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Tabla 7 Elementos de protección personal para electricistas para choque eléctrico (contacto directo e indirecto)
Equipo de Tareas en las
Fotografía del EPP Protección Tipos Clases que se deben Norma
protege Pruebas
personal usar los EPP
Revisión:
El casco debe ser
revisado todos los
días de uso, para
detectar deterioro,
como: rayones
profundos,
desgaste del
tafilete, daño del
elemento de ajuste
a la cabeza. Si el ANSI Z89.1:
De acuerdo con
casco presenta American National
las
rayones profundos Standard for
recomendaciones
o grietas debe ser Industrial Head
de la norma ANSI
cambiado. Protection.
Casco tipo Z89.1 y OSHA 29
UNE EN 397/A1
G(Generales), CFR. 1910.135,
Pruebas: Cascos de protección
Según diseño establecido en GHS-P- se prueban en toda persona que
Golpes por caída de Las normas ANSI para la indústria.
Tipo I para la protección superior. 2200 V. desarrolle tareas
007Procedimiento sobre Elementos Casco de objetos, golpes con Z89.1 no establece NTC 1523: Higiene y
eléctricas debe
de Protección Personal EPP o aquel Seguridad estructuras bajas u un período de Seguridad. Cascos
Tipo II para la protección superior y lateral del Casco Tipo E utilizar casco de
que lo derogue, sustituya o Dieléctrico obstáculos en el área de pruebas para de seguridad
impacto (Eléctrica), se seguridad
modifique. trabajo verificar las Industrial.
prueban para apropiado
condiciones de UNE-EN 50365:
soportar teniendo en
aislamiento Cascos
20.000 V. cuenta el tipo y la
eléctrico de los eléctricamente
clase del casco
cascos, solo aislantes para
de acuerdo con la
establece pruebas utilización en
actividad a
en fabrica y estas instalaciones de baja
realizar.
deben estar tensión
registradas en el
casco. Se
recomienda no
obstante probar los
cascos cada 18
meses, Si un casco
no pasa la
inspección o la
prueba debe ser
sustituido.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 31/

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protege Pruebas
Revisión:
Deben ser
Clase 00:
revisados antes de
Aislamiento
su utilización así:
de 500 V. ASTM D120:
Inflar el guante de
Standard
caucho y verificar
Clase 0: Specification for
que no tenga fugas
Aislamiento De acuerdo con la Rubber Insulating
de aire, y en el
de 1000 V. norma ASTM D120 – Gloves.
guante protector
09, son usados para ASTM F 496
de cuero verificar
Clase 1: aislar y proteger contra EN 60903: Trabajos
Tipo I: Guante no resistente al ozono, fabricado que no tenga
Aislamiento descargas eléctricas; se En todo trabajo en tensión. Guantes
de caucho natural o sintético, adecuadamente perforaciones.
7500 V. consideran como la sobre sistemas de material aislante.
Guante vulcanizado. Los guantes deben
primera línea de cuya tensión NTC 2219: Higiene y
Dieléctrico estar limpios de
Clase 2: defensa en la nominal sea seguridad. Guantes
Tipo II: Guante resistente al ozono fabricado de cualquier aceite o
Aislamiento protección personal mayor a 25 V. aislantes de
combinación de elastómeros. grasa.
de 17000 V. frente al contacto electricidad.
directo accidental con UNE-EN
Pruebas:
Clase 3: líneas o equipos 50237:1998:
Según la norma
Aislamiento energizados. Guantes y Manoplas
ASTM F 496 se
de 26500 V. con Protección
debe hacer una
Mecánica para
prueba de
Clase 4: Trabajos Eléctricos
resistencia de
Aislamiento
aislamiento
de 36000 V.
mínimo una vez
cada seis meses.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 32/

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protege Pruebas
ASTM F2892
Revisión: ASTM F 2412:

El calzado de Standard test
protección eléctrica methods for foot
debe ser revisado protection.
cada día de uso, ASTM F 2413:
por el trabajador Standard
que lo usa, Specification for
buscando deterioro Performance
como cortes, Requirements for
Calzado Es aquél destinado a Intervención de
perforaciones o Foot Protection.
de proteger al usuario circuitos, líneas y
Voltaje de protección hasta 1000 V desgaste de la NTC 2830: Higiene y
Seguridad contra peligro de equipos de baja,
suela. Su deterioro seguridad.
aislante choque eléctrico. media.
debe incapacitarlo Protectores de
para uso en trabajo calzado.
eléctrico, por lo Determinación de la
que debe ser resistencia
destruido para dieléctrica.
evitar que por NTC 2835: Higiene y
descuido pueda ser seguridad.
reutilizado por el Protectores
trabajador. dieléctricos para
calzado.
Especificaciones.
Revisión: ASTM F1117 -
El calzado de 03(2008): Standard
protección eléctrica Specification for
debe ser revisado Dielectric Footwear.
Voltaje cada día de uso, por NTC-ISO 20345:
Voltaje de el trabajador que lo Equipo de protección
Categoría Voltaje Corriente
máximo prueba usa, buscando individual. Calzado de
de de residual
de de Es aquél destinado a deterioro como seguridad.
clasificación prueba máxima Intervención de
trabajo corriente proteger al usuario cortes, NTC 2830: Higiene y
Calzado de residual circuitos, líneas y
contra peligro de choque perforaciones o seguridad.
Seguridad Clase 00 500V 5kV 2.5kV 3mA equipos de baja,
eléctrico. desgaste de la Protectores de
Dieléctrica media y alta
Clase 0 1kV 10kV 5kV 5mA (8mA) No usar en areas suela. Su deterioro calzado.
tensión.
Clase 1 7.5kV 20kV 10kV 10mA (16mA) clasificadas. debe incapacitarlo Determinación de la
Clase 2 17.5kV 30kV 20kV 18mA para uso en trabajo resistencia dieléctrica.
Clase 3 26.5kV 40kV 30kV 20mA eléctrico, por lo que NTC 2835: Higiene y
Clase 4 36kV 50kV 40kV 24mA debe ser destruido seguridad.
para evitar que por Protectores
descuido pueda ser dieléctricos para
reutilizado por el calzado.
trabajador. Especificaciones.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 33/

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Tabla 8. Elementos de protección personal para relámpago de arco (arco eléctrico)

Clases/Vestimenta
Tareas en las que
Equipo de resistente al arco, Peligro del Revisiones y
Fotografía del EPP Tipos/ Categorías se deben usar los Norma
Protección con valor mínimo de que protege Pruebas
EPP
cal/cm2
Las siguientes
Exposición de energía precauciones
incidente igual a 1.2 deben ser seguidas
cal/cm2 y hasta 12 para el cuidado de
cal/cm2: las ropas de
Vestimenta resistente al protección térmica:
NFP 70E
arco No deben usarse
IEEE1584-2018
Camisas de mangas y trajes que estén
ASTM F1506:
pantalones u overol o impregnados de grasa
Standard
traje de protección o líquidos inflamables.
performance
contra relámpago de Se debe lavar
Si tiene el análisis de specification for
arco siguiendo las
riesgo por energía El uso de traje de flame resistant
Protector facial instrucciones del
incidente determine el protección térmica es textile materials
Traje de resistente al arco y fabricante; lavar
EPP mediante los obligatorio para las for wearing
protección pasamontaña o capucha Protege solos, ya que al lavar
resultados obtenidos e labores y actividades apparel for use by
para de traje de protección principalmente se puede degradar
impresos en la etiqueta que impliquen electrical workers
maniobras contra relámpago de contra arcos algún tratamiento
de relámpago de arco. maniobras y/o exposed to
eléctricas arco debidos a químico hecho al
Si tiene el análisis de manipulación en momentary
(Traje Prendas exteriores cortocircuitos o traje.
riesgo por energía redes eléctricas electric arc and
completo (chaqueta, parka, fallas en los
incidente determine el energizadas. El related thermal
(Braga+ prendas impermeables equipos. Revisión:
EPP mediante los material de la ropa hazard.
Escafandra) con valor de resistencia Inspeccionar el traje
resultados obtenidos e retardante a la llama ASTM
Nota 1: Existen dos metodologías de análisis de riesgo al arco, forro de casco) antes de usarlo
impresos en la etiqueta será NÓMEX o PBI. F1959/F1959M:
por relámpago de arco, una de ellas es la metodología de Guantes de cuero para buscando
de relámpago de arco. Standard test
análisis de riesgo por energía incidente cuyo resultado uso industrial contaminación de
method for
consiste en hallar fundamentalmente la energía incidente Guantes resistentes al grasa deterioro o
determining the
en cal/cm 2 sobre los equipos de las instalación, esto es arco o guantes aislantes cualquier otro daño y
arc rating of
un análisis que se desarrolla mediante simulaciones de de hule con protectores reemplazarlo si es
materials for
ingeniería donde al final se instala una etiqueta con los de cuero. necesario.
clothing.
resultados y para realizar la selección de los EPP contra Casco Registrar en el
relámpago de arco se debe realizar con base en los Gafas de seguridad sistema
resultados obtenidos. También existe otra metodología Protección auditiva administrador del
que se denomina método de categoría de EPP Calzado de trabajo de mantenimiento, los
desarrollado por la norma NFPA 70E. cuero cambios de este
equipo de protección.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 34/

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Clases/Vestimenta
Tareas en las que
EPP
cal/cm2
Las siguientes
precauciones
deben ser seguidas
para el cuidado de
Exposición a la energía las ropas de
incidente mayor a 12 protección térmica:
NFP 70E
cal/cm2: No deben usarse
IEEE1584-2018
Vestimenta resistente al trajes que estén
ASTM F1506:
arco impregnados de grasa
Standard
Camisas de mangas y o líquidos inflamables.
performance
pantalones u overol o Se debe lavar
specification for
traje de protección siguiendo las
El uso de traje de flame resistant
contra relámpago de instrucciones del
protección térmica es textile materials
arco fabricante; lavar
obligatorio para las for wearing
Capucha de traje de Protege solos, ya que al lavar
labores y actividades apparel for use by
protección contra principalmente se puede degradar
que impliquen electrical workers
relámpago de arco contra arcos algún tratamiento
maniobras y/o exposed to
Prendas exteriores debidos a químico hecho al
manipulación en momentary
(chaqueta, parka, cortocircuitos o traje.
redes eléctricas electric arc and
prendas impermeables fallas en los
energizadas. El related thermal
con valor de resistencia equipos. Revisión:
material de la ropa hazard.
al arco, forro de casco) Inspeccionar el traje
retardante a la llama ASTM
Guantes resistentes al antes de usarlo
será NÓMEX o PBI. F1959/F1959M:
arco o guantes aislantes buscando
Standard test
de hule con protectores contaminación de
method for
de cuero grasa deterioro o
determining the
Casco cualquier otro daño y
arc rating of
Gafas de seguridad reemplazarlo si es
materials for
Protección auditiva necesario.
clothing.
Calzado de trabajo de Registrar en el
cuero sistema
administrador del
mantenimiento, los
cambios de este
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 35/

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CÓDIGO Elaborado
Versión: 1
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Clases/Vestimenta
Tareas en las que
EPP
cal/cm2
Categoría 1:
Overol o braga
resistente al arco.
Protección facial o
escafandra. Resistente Las siguientes
al arco precauciones deben
Gafas con filtro UV ser seguidas para el
4 cal/cm2 cuidado de las ropas
Protección auditiva
Guantes dieléctricos de protección
Guantes de cuero para térmica:
uso industrial No deben usarse NFP 70E
Casco dieléctrico trajes que estén ASTM F1506:
Calzado aislante de impregnados de grasa Standard
cuero. o líquidos inflamables. performance
Se debe lavar specification for
Categoría 2: siguiendo las flame resistant
Overol o braga El uso de traje de
instrucciones del textile materials
resistente al arco protección térmica es
fabricante; lavar for wearing
Escafandra o obligatorio para las
Protege solos, ya que al lavar apparel for use by
Protección facial y labores y actividades
principalmente se puede degradar electrical workers
balaclava (monja) que impliquen
contra arcos algún tratamiento exposed to
resistentes al arco maniobras y/o
debidos a químico hecho al momentary
Gafas con filtro UV 8 cal/cm2 manipulación en
cortocircuitos o traje. electric arc and
Protección auditiva redes eléctricas
fallas en los related thermal
Guantes dieléctricos energizadas. El
equipos. Revisión: hazard.
Guantes de cuero para material de la ropa
Inspeccionar el traje ASTM
uso industrial retardante a la llama
antes de usarlo F1959/F1959M:
Casco dieléctrico será NÓMEX o PBI.
buscando Standard test
Calzado aislante de contaminación de method for
cuero grasa deterioro o determining the
Categoría 3: cualquier otro daño y arc rating of
Overol o braga reemplazarlo si es materials for
resistente al arco necesario. clothing.
Escafandra resistente Registrar en el
al arco sistema
Gafas con filtro UV administrador del
Protección auditiva 25 cal/cm2 mantenimiento, los
Guantes dieléctricos cambios de este
Guantes de cuero para equipo de protección.
uso industrial
Casco dieléctrico
Calzado aislante de
cuero
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 36/

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Clases/Vestimenta
Tareas en las que
EPP
cal/cm2
Categoría 4:
Overol o braga
resistente al arco
Escafandra resistente
al arco
Gafas con filtro UV
Protección auditiva 40 cal/cm2
Guantes dieléctricos
Guantes de cuero para
uso industrial
Casco dieléctrico
Calzado aislante de
cuero
Protección de arco (o Box Test)3
Clase 1: atribuida a materiales y prendas, si ambos
cumplen con el criterio de desempeño en el nivel
más bajo de una exposición de arco simulada.
Clase 2: atribuida a materiales y prendas, si ambos

cumplen con el criterio de desempeño en el nivel El uso de traje de
más alto de una exposición de arco simulada. IEC 62819:2022 IEC 61482-1-2
Protege protección térmica es
"Trabajos en tensión. Trabajando bajo
Traje de principalmente obligatorio para las
Corriente de Energía Protectores de ojos, voltaje - Ropa
protección Clase contra arcos labores y actividades
cortocircuito del arco cara y cabeza contra para proteger
para debidos a que impliquen
Protección los efectos del arco contra riesgos
maniobras personal cortocircuitos o maniobras y/o
eléctrico. Métodos de térmicos
eléctricas Clase 1 básica 4kA 168 kj fallas en los manipulación en
ensayo y requisitos derivados del arco
contra el equipos. redes eléctricas
arco
de funcionamiento" eléctrico.
energizadas.
Protección
personal
Clase 2 elevada 7kA 320 kj
contra el
arco.
3
Clase de protección contra el arco eléctrico: es una categoría del efecto protector de EPP contra el arco eléctrico que fueron probados con el método de ensayo en
caja (Box-Test). Es el nivel de energía de exposición al arco ajustada en el ensayo. Un EPP comprobado ofrece protección térmica contra el arco por lo menos hasta el
nivel de energía de ensayo de la clase correspondiente.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 37/
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CÓDIGO Elaborado
Versión: 1
HSE-M-013 24/07/2024
Clases/Vestimenta
Tareas en las que
EPP
cal/cm2
ANSI Z87.1:
Occupational and
Educational
Revisión: Personal Eye and
Proyección de Antes de su empleo, Face Protection
partículas, debe verificarse que Devices.
Tipos de protección chispas los anteojos o la BS EN (British
facial: calientes, careta de protección Standard
Al operar o
Protección Con protector de Desde 8 cal/cm2 hasta salpicaduras de se encuentren en European Norm)
maniobrar circuitos
facial (visor) mentón. 100 cal/cm2 metales buen estado, libres de 166: Personal Eye
eléctricos
Sin protector de fundidos, rayones profundos y Protection.
mentón. exposición a otros aspectos que Specifications.
altas podrían poner en CSA Standard
temperaturas. peligro a quien los Z94.3: Eye and
use. Face Protectors.
NTC 1771:
Protectores de
Ojos.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 38/

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Clases/Vestimenta
Tareas en las que
EPP
cal/cm2
Las siguientes
precauciones deben
ser seguidas para el
cuidado de las ropas
de protección
térmica:
No deben usarse NFP 70E
trajes que estén ASTM F1506:
impregnados de grasa Standard
o líquidos inflamables. performance
Se debe lavar specification for
siguiendo las flame resistant
Las capuchas contra
instrucciones del textile materials
Altas arcos eléctricos
fabricante; lavar for wearing
temperaturas y deben utilizarse
solos, ya que al lavar apparel for use by
emisión de junto con un
Capucha AFH00D10 se puede degradar electrical workers
Capuchas de ATPV de 10 cal/cm2 radiaciones protector facial a fin
algún tratamiento exposed to
protección ultravioletas e de cumplir con los
Capucha AFH00D15 químico hecho al momentary
contra arcos ATPV de 15 cal/cm2 infrarrojas requisitos de la
traje. electric arc and
eléctricos capaces de Norma NFPA 70E
Categoría 2 related thermal
provocar HRC y de esta forma
Revisión: hazard.
quemaduras de se protegerán 360º
Inspeccionar el traje ASTM
tercer grado dentro de los límites
antes de usarlo F1959/F1959M:
del arco eléctrico.
buscando Standard test
contaminación de method for
grasa deterioro o determining the
cualquier otro daño y arc rating of
reemplazarlo si es materials for
necesario. clothing.
Registrar en el
sistema
administrador del
mantenimiento, los
cambios de este
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 39/

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Clases/Vestimenta
Tareas en las que
EPP
cal/cm2
Resistencia a las
flamas combinadas y
Guante de cinco
protección al corte.
dedos
Resistente al fuego.
destinado a la
Manejo de pinzas y
protección
herramientas con
frente a
filo. NFPA 70E
agresiones
Manipulación de ANSI
mecánicas,
objetos pequeños ISEA-EN (CE)
confeccionado
tales como cables y 2542 Y 41211X
en una única
tornillos sin Certificación ISO
pieza de tejido
necesidad de 9001:2008
de nylon. Ajuste Revisión:
Categoría 2: valor de quitarse los guantes. Sistemas de
en la muñeca Los guantes se deben
Palma recubierta, fibra desempeño para Manipulación de Gestión de la
Guantes por inserción de revisar cada vez que
de vidrio, Kevlar, resistencia al arco planchas de vidrio, Calidad.
Ignífugos elastano. Este se vayan a utilizar,
modacrilico eléctrico de ATPV: 12.0 piezas de bordes Estándar Europeo
guante es el verificar que no estén
Cal/cm 2
afilados. EN 420:2003 -
tipo de guante rotos.
Manipulación de Requerimientos
de categoría II,
planchas metálicas, Generales y
destinado a la
corte de piezas Métodos de
protección de la
Estos guantes no son dieléctricos son ignífugos, no secas, pintados o Prueba para los
mano contra
son para trabajo en equipo energizado galvanizados Guantes de
riesgos
Manipulación de Protección
mecánicos
cargas pesadas,
(abrasión,
bordes metálicos.
corte, desgarro
Reciclado,
Y Arco
separación (vidrio,
eléctrico).
latas, piezas
metálicas)
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 40/

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Clases/Vestimenta
Tareas en las que
EPP
cal/cm2
Existen diversos tipos

de protección auditiva,
UNE EN 352-1:
que se clasifican según
Protectores
la labor desempeñada
auditivos.
por el trabajador y el
Requisitos
nivel del ruido al que
generales. Parte
está expuesto:
1: Orejeras
Orejeras: Tiene
UNE EN 352-3:
almohadillas que
Protectores
cubren la totalidad del
auditivos.
pabellón auricular.
Requisitos
Premoldeados:
Son Utilizados en generales. Parte
Usualmente son de
aquellos ambientes 3: Orejeras
silicona o plástico. Revisión:
de trabajo donde se acopladas a
Moldeados: Deben ser revisados
Protección encuentra un ruido cascos de
Usualmente de silicona, antes de cada uso.
auditiva de por encima de 85 dB, protección.
son fabricados sobre Ruido por Verificando desgaste,
inserción se requiere que los NTC 2272:
medida de acuerdo con Inserción encima de los para la protección de
(obligatoria trabajadores usen Acústica. Método
la forma del pabellón 85 dB(A) inserción desechable
al utilizar el permanentemente para la medición
auricular y el conducto estos deben
traje de arco protección con el fin de la protección
auditivo. cambiarse
de prevenir los real del oído
Tapones diariamente.
riesgos para los brindada por los
desechables: Se
oídos. protectores
colocan dentro de
auditivos y
conducto auditivo
medición de la
externo, evitando que
atenuación física
el ruido llegue al oído
de las orejeras.
interno.
ANSI S12.6:
Tapones en banda
Methods for the
para la cabeza: Se
Measuring the
ajustan al oído interno
real-ear
de una forma apretada.
attenuation of
Tienen una banda que
hearing protectors
rodea la cabeza para
evitar que se caigan.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 41/

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Tabla 9 Elementos de protección colectivos (Equipo de apoyo para prevención del peligro eléctrico)
Peligro Tareas en las que
Equipo de Revisiones y
Fotografía del EPP Tipos Clases del que se deben usar los Norma
Protección Pruebas
protege EPP
Revisión:
Para inspeccionar
Clases de el tapete debo
Aislamiento: darle giro, si el
Clase 00: para tapete presenta
una tensión alguna perforación
En la norma
nominal de 500 V que atraviesa todo
ASTM D178
Clase 0: para una el tapete va hacer
se
tensión Nominal visible, de igual
especifican
de 1000 V. Se deben utilizar en el forma estos
las
Clase 1: para una Contacto piso para protección tapetes deben
condiciones
tensión Nominal Directo; de los trabajadores en certificarse una vez
Tapete Aislante N/A mínimas
de 7500 V. Contactó lugares donde pueda al año.
eléctricas,
Clase 2: para una Indirecto existir el riesgo de una
químicas y
Tensión Nominal descarga. Prueba:
físicas que
de 17000 V. Para las mangas,
debe
Clase 3: para una cubridores,
garantizar el
Tensión Nominal protectores,
fabricante
de 26500 V. mantas, pértigas,
Clase 4: para una tensores, escaleras
Tensión Nominal y demás equipo, se
de 36000V. debe hacer mínimo
un ensayo de
aislamiento al año.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 42/

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Protección Pruebas
protege EPP
Según las
Según el
características
lugar de
eléctricas, cada
utilización, se Revisión:
tipo de banqueta
definen los Antes de su
se clasifica, de
siguientes empleo, debe
acuerdo con la
tipos de verificarse que las
tensión nominal Donde hay presencia
banquetas Contacto banquetas
de la instalación, de humedad y
aislantes. Directo; aislantes se
Banqueta Aislante en: charcos, como UNE 204001
Tipo A: Contactó encuentren en
Clase I: Hasta 20 también donde se
Banquetas Indirecto. buen estado sin
KV. requiera dar altura.
para interior. muestras de
Clase II: Hasta
Tipo B: deterioro que
30 KV.
Banquetas puedan poner en
Clase III: Hasta
para exterior riesgo al personal.
45 KV.
(de
Clase IV: Hasta
intemperie).
66 KV.
Revisión:
Realizar inspección
Contacto visual antes de
ISO 9001,
directo cada uso como
Actividades que IEC 6093,
Kit de rescate Kit de rescate Contacto también realizar
NA generan peligros IEC 61235,
eléctrico para 36 KV indirecto inspección de
eléctricos IEC 61243-1,
Arco rigidez dieléctrica
EN345
eléctrico cada año de
acuerdo al
elemento a utilizar
Los equipos de rescate deben estar en buen estado y tener el

mantenimiento respectivo
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 43/

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Protección Pruebas
protege EPP
Revisión:
Las pértigas deben
Apertura de
ser revisadas antes
seccionadores,
y después de
Las pértigas que instalación de equipos
usarlas,
deben utilizarse, de puesta a tierra,
registrando dicha
serán fabricadas verificación de
revisión en el
de flexiglas o ausencia de tensión
sistema de
epoxiglas con Contactos (acoplándole
información. Se
capacidad Directos, detectores de
Maniobra deben revisar
dieléctrica de 245 permite tensión), tijeras de IEC855,
Salvamento mínimo 2 veces por
Pértigas KV/m a 328 guardar corte, perfiladores, OSHA y
Telescópica año buscando
KV/m (75 kv/pie distancia etc. No son aptas para ASTM F711
Enlazable señales de
a 100 kv/pie), del Arco permanecer bajo
deterioro como
que tengan Eléctrico tensión durante
rayaduras
revestimiento períodos prolongados.
profundas,
siliconado para Su longitud depende
desgaste del
protección contra del nivel de tensión del
material, daños en
la humedad equipo energizado, del
mecanismo
trabajo a ser realizado
telescópico o
y del alcance físico.
Ver Nota 1 pérdida de
Nota 1: Como regla general, cada vez que se usa la pértiga, aislamiento
el trabajador debe usar otra protección adicional. Como
mínimo se deben usar guantes aislantes del nivel de tensión
compatible o el recomendado por el fabricante. Cuando se
utilice en los gabinetes de maniobra (switchgear), se debe
usar adicionalmente un traje de protección.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 44/

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Protección Pruebas
protege EPP
Se utiliza para la
comprobación de
ausencia de tensión en Revisión:
conductores de Debe ser revisado
diferentes niveles de antes y después de
tensión previo a la cada uso.
realización de trabajos
Detector de de mantenimiento en Pruebas:
A contacto;
ausencia de instalaciones Detector de tensión IEC 61243
sin Contacto
tensión4 desenergizadas tales apropiado al nivel
como: líneas de de tensión nominal
En caso que el circuito esté energizado, el detector debe emitir sonido distribución, líneas de de la red, debe
agudo y luz intermitente, motivado por la exposición de un gradiente transmisión, probarse antes y
de campo electrostático que excede el umbral de disparo de dicho subestaciones, después de cada
equipo, alertando al operador de la existencia de tensión en la red, que
transformadores, utilización.
podría ser peligroso, pues es el paso previo al montaje del equipo de
puesta a tierra temporal, que le garantizará al electricista el nivel de celdas, aparatos de
seguridad necesario en la ejecución de las tareas. maniobra.
Este equipo debe contener funciones de auto chequeo, anexar batería,
estuche y accesorio para ser utilizado con Pértiga Universal.
Debe poseer un monitor de funcionamiento incorporado, que sirva para
indicar el estado de correcto funcionamiento del equipo.
Se debe usar de manera correcta el lapicero probador de

tensión, ya que al utilizarlo se pueden violar las distancias de
seguridad
4
El detector de ausencia de tensión no sustituye al multímetro en las tareas eléctricas. El multímetro no sustituye al detector de ausencia de tensión en materia de
seguridad, porque es muy peligroso verificar ausencia de tensión utilizando un multímetro, porque ahí es donde han ocurrido la mayoría de accidentes por arco eléctrico,
en cuando se utiliza instrumentación.
Un detector de ausencia de tensión es un dispositivo que se utiliza para comprobar si un circuito eléctrico está energizado o no. Estos detectores funcionan sin contacto
y emiten una señal acústica o visual para indicar la presencia o ausencia de tensión. Por otro lado, un multímetro es una herramienta de medición que se utiliza para
medir la tensión, la corriente y la resistencia en un circuito eléctrico
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 45/
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Protección Pruebas
protege EPP
Revisión:
Debe ser revisada
antes y después de
cada uso.
Para hacer
seguimiento de estas
inspecciones se deben
instalar placas de
identificación a las
tierras que incluyan
como mínimo
identificación y nivel
de corriente de falla
que pueden soportar.
Las puestas a tierra
temporales que se
utilicen en la empresa
Ver Nota 3 deben cumplir el
RETIE y ser fabricadas
Ver Nota 3: La inspección debe hacerse por un especialista
de acuerdo con
en el tema, el cual debe entregar registros de lo observado, Normas
dicha inspección incluye la verificación de la documentación Baja Tensión (3 Permite poner a tierra Internacionales,
técnica, reportes visuales, pruebas y registros. Todo SPT KA) y en corto circuito presentando los
Sistemas de
debe ser inspeccionado de acuerdo con la siguiente tabla Media Tensión (8 Contacto todas las posibles certificados de prueba
puesta a tierra NA ASTM F855
emitida del RETIE en el artículo 15.6. KA) directo fuentes de tensión que para cada una.
temporales
Alta Tensión (40 incidan en la zona de
Pruebas
Nivel de Inspección Inspección Sistemas KA) trabajo.
Realizar ensayos de
tensión de la visual (años) visual y críticos
equipotencialidad
instalación mediciones inspección
Medir resistencia de
(años) visual y
puesta a tierra. Los
mediciones
resultados deben
(años)
quedar consignados
Baja 1 5 1 en los reportes de
Media 3 6 1 inspección.
Alta y extra 2 4 1 Medir corrientes
alta espurias o de modo
común.
Son de obligatorio cumplimiento donde se cuente con La inspección del SPT
las facilidades para instalarlas de manera segura, en debe documentar y
evidenciar mediante
caso que se decida no utilizar, se debe documentar,
registros, como
estar aprobado por el RAE y bajo un análisis de riesgos. mínimo la siguiente
información:
Condiciones generales
de los conductores del
sistema
Nivel de corrosión
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 46/

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CÓDIGO Elaborado
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HSE-M-013 24/07/2024

Protección Pruebas
protege EPP
Estado de las uniones
de los conductores y
componentes.
Valores de resistencia
Desviaciones de los
requisitos respecto del
RETIE
Documentar todos los
cambios frente a la
última inspección
Resultados de las
pruebas realizadas
Registro fotográfico
Rediseño o propuesta
de mejoras del SPT si
se requiere
Revisión:
Antes de cada uso
ANSI Z359-
Arnés de Protección revisar que el arnés
1992
Seguridad y Dieléctricos NA contra Trabajos en alturas no tenga fisuras,
ANSI A
accesorios caídas argollas malas o
10.14-1991
que no se
encuentre rasgado
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 47/

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CÓDIGO Elaborado
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HSE-M-013 24/07/2024
1.10 COMUNICACIÓN
Las condiciones para las comunicaciones en los trabajos eléctricos deben ser respetadas para labores
realizadas por personal de la Empresa o por Contratistas.
Cada maniobra o trabajo que se realice en una línea, red o equipo energizado o susceptible de ser
energizado, deberá coordinarse con la persona (o personas) que tenga control sobre su energización o
desenergización.
Cada trabajador que reciba un mensaje oral, concerniente a maniobras de conexión o desconexión de
líneas o equipos, deberá repetirlo de inmediato al remitente y obtener la aprobación de este. Cada
trabajador habilitado que envíe tal mensaje oral, deberá repetirlo al destinatario y asegurarse de la
identidad de este último.
El uso de los medios de comunicación disponibles en ECOPETROL para transmitir información debe
facilitar y garantizar la comunicación efectiva con la mayor seguridad y confiabilidad.Al transmitir un
mensaje se debe verificar que contenga la información clave y que utilice el lenguaje estándar
establecido y aceptado.
La identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles jerarquizados, debe establecer

claramente los medios de comunicación requeridos y requisitosbásicos del lenguaje aplicable para el
trabajo a ejecutar.
1.10.1 Protocolo de comunicación verbal operativa

En esta sección se establece el procedimiento a seguir durante el desarrollo de las comunicaciones
verbales operativas entre el Centro de Control, una subestación de ECOPETROL, un funcionario
encargado de una labor específica y todos los demás agentes involucrados en los procesos de operar
equipos de subestaciones, maniobrar en líneas eléctricas y supervisar el funcionamiento de la red. La
comunicación entre los diferentes agentes, internos o externos, involucrados en la operación y
mantenimiento son de vital importancia para la seguridad de las personas, los equipos y el sistema.
Los interlocutores que intervienen en las comunicaciones verbales operativas son:
• Asistentes/Ingenieros de operación o mantenimiento.

• Personal de empresas contratistas encargadas del mantenimiento y operación en subestaciones y
redes eléctricas propiedad de ECOPETROL.
• Jefes de Trabajos.
• Ingenieros de Operación.
• Personal Disponible.
• Personal del Centro de Control de ECOPETROL.
Se entiende como una comunicación verbal operativa, aquella que se efectúa a distancia y que se
relaciona con cambios topológicos o con maniobras de la red, incluyendo:
• Toda comunicación verbal relacionada con la instrucción de ejecución o análisis de maniobras.

• Toda comunicación en trabajos de mantenimiento relacionada con la solicitud, reporte de novedades,
cambios, finalización, actividades realizadas, pendientes y condiciones anormales.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 48/

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CÓDIGO Elaborado
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HSE-M-013 24/07/2024
• Toda comunicación que implique toma de decisiones o acciones en relación con la operación en tiempo
real.
• Toda comunicación entre el Centro de Control y cualquier subestación.
• El objetivo de una buena comunicación operativa es la adecuada transmisión y recepción del mensaje
operativo para la ejecución correcta de las maniobras, la adecuada coordinación de actividades de
mantenimiento y el correcto entendimiento de mensajes, mediante la interpretación precisa de las
instrucciones operativas e información intercambiada entre los diferentes interlocutores.
El protocolo de comunicación operativa debe ser previamente acordado y documentado, conocido,

entendido y aplicado por el Personal de ECOPETROL o Contratista, que hace parte de los procesos
mencionados.
A. Aspectos generales
• Siempre que se establece una comunicación verbal operativa, los interlocutores que participan
deberán identificarse al inicio de la misma con su nombre, apellido (en adelante cuando se refiera a
Nombre se debe entender que incluye el apellido) y la empresa o el área en la que laboran. Cuando
se realiza con personal de otra empresa (por ejemplo, ISA o un operador de red) necesariamente se
deberá identificar el nombre de ésta.
• Una vez la comunicación sea establecida, el mensaje operativo podrá ser transmitido.
• Toda instrucción e información operativa será repetida por el interlocutor que la recibe (Función
“Eco”), con el objetivo de constatar que ésta se ha entendido correctamente, y la misma será
confirmada por el interlocutor que la imparte, con la expresión “Correcto”.
• El emisor de la instrucción debe escuchar cuidadosamente la repetición del mensaje para constatar
que el receptor entendió bien el mismo. Si el receptor repite incorrectamente el mensaje, el emisor
deberá inmediatamente corregirlo diciendo “Equivocado” y repitiendo nuevamente el mensaje hasta
que sea entendido correctamente. Una confirmación de “Correcto”, en el caso de una repetición
incorrecta del mensaje, será entendida como un incumplimiento al Protocolo de Comunicación.
• Si el emisor del mensaje se equivoca al dar la instrucción, el receptor indicará que está “Equivocado”
y le informará cual debe ser la acción correcta.
• Toda instrucción e información operativa será impartida o recibida preferiblemente por teléfonos de
líneas operativas que permitan la grabación de la comunicación. El personal del Centro de Control no
establecerá comunicaciones operativas por teléfonos o líneas diferentes a estas. Las demás
comunicaciones, si no se dispone de grabación, se podrán hacer utilizando únicamente los medios
aprobados por la empresa para tal fin.
• Cuando la comunicación sea hecha por teléfonos celulares, se deberá observar lo siguiente:
o Que oficialmente se haya indicado que este tipo de comunicaciones será permitido como
comunicación operativa de la empresa y por la dependencia donde se van a utilizar.
o Que cuando sea operativamente declarada, los celulares utilizados para este fin, sólo sean
usados para comunicación de la empresa, es decir, que no se reciban llamadas personales
por los mismos, y que se tengan mecanismos para evitarlo.
o Que se garantice que los celulares no sean portados por los trabajadores en el sitio donde
estén adelantando las labores, cuando éstas sean ejecutadas con peligro de arco, peligro de
trabajo en alturas, o en cualquier circunstancia peligrosa en la que una desconcentración
pueda representar algún riesgo.
o Que los equipos de comunicación sean intrínsecamente seguros cuando se requieran usar en
áreas clasificadas con peligro de explosión.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 49/

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CÓDIGO Elaborado
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HSE-M-013 24/07/2024
• Se debe evitar utilizar lenguaje no operativo, que pueda llevar a confusiones y malas interpretaciones.
Si existe duda sobre las instrucciones o información recibida, se debe solicitar repetirlas nuevamente
hasta tener plena claridad de estas. Se prohíbe el empleo de palabras obscenas, sobrenombres,
apodos, bromas, conferencias de índole privado, juicios de valor sobre el desempeño de las personas,
infidencias, rumores y en general referencias no laborales que no agreguen valor a la comunicación
que se requiere para la ejecución de la maniobra o instrucción.
• El formato de hora utilizado en las comunicaciones operativas será el formato de 24 horas, es decir
00:00 horas a 23:59 horas. En ningún caso se utilizará AM o PM. Para todos los efectos la hora oficial
es la que determine el Centro de Control de ECOPETROL en el área de dependencia de las
instalaciones.
• En los casos en los que no se disponga de un medio de comunicación adecuado que permita una clara
interacción entre las partes involucradas, por ejemplo, por deficiencias en el canal de comunicaciones
(ruido), se suspenderá la comunicación y las acciones a ejecutar hasta que se logre establecer
comunicación por un medio alterno, que permita una clara confirmación de la instrucción.
• Para todos los casos que se describirán a partir del numeral siguiente, se debe considerar que la
información indicada entre corchetes [] es de obligatorio cumplimiento. Además, la información entre
corchetes y comillas [“ ”] debe ser expresada de forma literal. La falta de alguno de ellos se entenderá
como un incumplimiento al Protocolo de Comunicación.
• Cuando cualquiera de los Interlocutores en una comunicación operativa determine que no se está
cumpliendo el Protocolo de Comunicación por parte de la otra persona, deberá interrumpir la
comunicación e indicarle a la otra persona que no está cumpliendo con el Protocolo de
Comunicaciones.
• Se debe garantizar la existencia y funcionamiento de un sistema de comunicación o monitoreo acorde
a las zonas geográficas donde se movilice el personal, la empresa debe establecer un protocolo de
comunicaciones para garantizar la ubicación con el fin de asegurar su atención en caso de algún
evento.
• En zonas geográficas del país donde no haya acceso a comunicaciones el jefe de trabajo, supervisor
o coordinador debe informar previamente la zona en la que va a laborar y después de terminados los
trabajos reportar lo realizado.
B. Protocolo de comunicación ante la ocurrencia de eventos

La identificación y reporte de las ocurrencias forzadas se dará en los siguientes términos:
Tabla 10 Protocolo de comunicación ante la ocurrencia de evento

Quien informa Centro de control
[“Centro de Control”] Buenos días, habla

[Nombre de quien informa] del
[Identificación de área y cargo]. Siendo las
[Hora], le reporto
[Tipo de Evento] en
[Elementos Afectados].
Buenos días (tardes,
Centro de Control:
noches)
[Nombre de quien informa], habla
[Nombre Centro de control] Siendo las
[Hora] le recibo reporte de
[Tipo de Evento] en
[Elementos Afectados].
Quien Informa [“Correcto”] o
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 50/
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CÓDIGO Elaborado
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Quien informa Centro de control
[“Equivocado”].
En este punto, no se
repite la instrucción a
menos que se haya
respondido
“Equivocado”).
Una vez se verifiquen las condiciones en las que quedaron los elementos afectados, la Subestación - (S/E)- podrá realizar
la declaración de disponibilidad de los mismos, de acuerdo con el procedimiento establecido en el Manual de Operación.
S/E: [Centro de Control] Buenos días, habla
[Nombre] de [Subestación]. Siendo las
[Hora], le declaro disponible
[Elementos a Declarar
Disponibles].
Siendo las
le recibo la disponibilidad
[Hora]
de
Elementos a Declarar
en la
Disponibles]
[Subestación]
[“Correcto”] o
S/E:
[“Equivocado”].
El reporte del evento y la declaración de disponibilidad se podrán realizar en una misma llamada.
Las maniobras operativas para la normalización de los elementos se coordinarán posteriormente entre Centro de Control
y la Subestación.
C. Protocolo de comunicación en ejecución de maniobras

En general, toda instrucción de maniobra operativa deberá contener los siguientes parámetros:
Tabla 11 Protocolo de comunicación en ejecución de maniobras

Ejemplo de Ejemplo de Ejemplo de
Parámetros
maniobra 1 maniobra 2 maniobra 3
La hora (hora y minutos) de la
Siendo las 07:15 Siendo las 23:50 Siendo las 14:38
instrucción de la maniobra.
La subestación o sitio de los trabajos.
Esta ubicación se entiende que está
en la subestación en la subestación en la subestación
compuesta por su nombre y el nivel
Barranca 34,5 KV Neiva 115 KV Apiay 110 KV
de tensión de operación donde se
realizará la maniobra.
El tipo de maniobra a realizar: abrir,
abrir mover cerrar
cerrar, subir TAP, bajar TAP, etc.
el interruptor L23,
El equipo y elemento a operar, TAP de posición 7 a seccionador T14,
asociado con la
indicando nombre y nomenclatura posición 9, en el asociado con la Bahía
Bahía de Línea a
operativa. transformador No. 1. de Transformación 1.
pozos 4 y 5.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 51/

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D. Protocolo de comunicación para casos de emergencia

En caso de presentarse una situación de emergencia en alguna de las instalaciones, el asistente/ingeniero
de la subestación o el jefe de trabajos en líneas u otra persona responsable de actividades en el sitio, se
comunicará con el centro de control informando:
• S/E: Declaro [“Incidente Grave”].
• En [Subestación o Línea].
• Mi [Nombre].
• De la [Dependencia, cargo, ocupación o contratista].
Para estos casos de emergencia el centro de control suspenderá toda acción que se esté realizando sobre
los equipos afectados informando y actuando sobre la S/E correspondiente. El personal en sitio podrá
tomar medidas de emergencia sin coordinar con el centro de control, en los casos en que esté
comprometida la vida de las personas o la integridad de los equipos.
E. Casos especiales de comunicación operativa y de mantenimiento

Toda comunicación del centro del control con otras áreas de la empresa o con otros agentes, que tenga
el carácter de comunicación telefónica operativa o para mantenimiento, debe seguir lo establecido aquí.
en este caso, el centro de control hará preguntas al interlocutor para aclarar los datos fundamentales a
transmitir y lograr así una comunicación efectiva, cumpliendo los requisitos del protocolo, tales como:
• Fecha.
• Hora.
• Empresa.
• Interlocutor.
• Subestación o Circuito.
• Nivel de Tensión.
• Elemento.
• Nomenclatura Operativa del Equipo.
• Instrucción Operativa y confirmación de la misma (función Eco).
F. Protocolo de comunicación durante la ejecución de trabajos

Este protocolo de comunicación se deberá utilizar para impartir instrucciones durante la ejecución de
trabajos de mantenimiento. en caso de requerirse comunicación no verbal como por ejemplo cuando hay
operación de grúas, montacargas, malacates, subida de conductores, entre otros se acordarán los
códigos o señales durante la reunión de inicio de los trabajos.
La comunicación durante la ejecución de trabajos de mantenimiento, deberá ser lo suficientemente clara

y concisa para que todos los involucrados comprendan los mensajes e instrucciones. En este tipo de
comunicación se tendrá en cuenta lo siguiente:
El Emisor y receptor del mensaje deberán:
• Impartir y confirmar el entendimiento de las instrucciones, utilizando un lenguaje claro evitando

palabras ambiguas.
• Llamar a las personas, elementos y equipos por su nombre.
• Utilizar la nomenclatura o marcación operativa, al referirse a equipos que estén identificados de esta
forma.
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Tabla 12 Ejemplo de instrucción o mensaje completo

Emisor Receptor
Favor retirar la tierra portátil del seccionador Confirmo que debemos retirar la Tierra Portátil del
T41, lado interruptor Seccionador T41, lado Interruptor.
Mover a Posición cero (0) el Selector del Confirmo que debemos Mover a Posición cero (0) el
Cubículo de Patio del Interruptor 5M10. Selector del Cubículo de Patio del Interruptor 5M10.
Confirmo que debemos Ajustar la Bornera X021 del
Ajustar la Bornera X021 del Tablero +R25.
Tablero +R25.
Subir a posición 10 el Cambiador de Tomas del Confirmo que debemos Subir a posición 10 el Cambiador
Banco de Transformación 1. de Tomas del Banco de Transformación 1.
Abrir eléctricamente desde el Cubículo de Patio Confirmo que debemos Abrir eléctricamente desde el
el Seccionador T41. Cubículo de Patio el Seccionador T41.
Colocar Puesta Tierra Portátil en las Tres Fases Confirmo que debemos Colocar Puesta Tierra Portátil en
del Circuito Barranca – Pozo 3, Torre 31, lado las Tres Fases del Circuito Barranca – Pozo 3, Torre 31,
Barranca. ladoBarranca.
1.10.2 Comunicación presencial

Adicional a los requerimientos mencionados anteriormente, debe ser adecuado y apropiado el uso del
lenguaje corporal en caso que sea difícil la comunicación por restricciones ambientales del área.
1.10.3 Comunicación por radio o teléfono

La disponibilidad, el estado y el funcionamiento de los aparatos de radio y teléfono deben serverificados
antes de ejecutar la actividad planeada.
En las maniobras de conmutación se debe utilizar el “Canal de Swicheo”, teniendo en cuenta considerar
a las personas que participarán de esta actividad. Antes de iniciar la actividad, se debe hacer prueba
para confirmar que el canal está habilitado y el personal involucrado disponible.
Cada persona que reciba un mensaje oral concerniente a maniobra de conexión o desconexión de líneas
o equipos, debe repetirlo de inmediato al remitente y obtener la aprobación del mismo. Cada persona
habilitada que envíe tal mensaje oral debe repetirlo al destinatario y asegurarse de la identidad de este
mismo.
Toda subestación eléctrica debe disponer de un sistema de comunicaciones y la lista de los números
telefónicos de emergencia y áreas asociadas.
Las comunicaciones por teléfono celular o similar son permitidas, pero deberán observar en todo
momento los siguientes principios:
• Para trabajos en tensión y sin tensión, está prohibido que los trabajadores porten teléfonos celulares
en el sitio de trabajo. Esto lleva a descuidos por desviación de la atención, de tal forma que los jefes
de los grupos de trabajo se deben encargar de recoger y guardar estos equipos durante el tiempo en
el que los trabajadores se encuentren en el sitio de trabajo.
• En ECOPETROL, el uso de equipos de comunicación sin importar si es un área clasificada o no
clasificadas, cerca de redes energizadas o desenergizadas, debe ser limitado y de uso exclusivo bajo
autorización previa de la autoridad de área local y del RAE -Representante del Área Eléctrica.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 53/

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CÓDIGO Elaborado
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• Las comunicaciones de maniobras se pueden hacer por teléfono celular o su similar, pero deberán
observar el principio de identificación, de repetición de instrucciones y de su aprobación por parte del
remitente de la orden. A pesar de que el celular permite mejor comunicación verbal que un radio, se
debe respetar el código establecido, en especial para las instrucciones abreviadas rápidas que
signifiquen peligro o celeridad en la comunicación.
• Los teléfonos celulares utilizados en el sitio durante maniobras no podrán ser utilizados
simultáneamente para hacer llamadas personales.
• Los equipos de comunicación para ambientes confiables son definidos en la guía y en el manual de
áreas clasificadas.
• Sino hay un sistema de comunicación confiable, no se puede autorizar ninguna maniobra.
1.11 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS ELÉCTRICOS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
En general la utilización y dependencia, tanto industrial como doméstica de la energía eléctrica, ha traído
consigo la aparición de accidentes por contacto con elementos energizados y por arcos (quemaduras e
incendios), los cuales se han incrementado por el aumento del número de instalaciones, presentándose
en los procesos de distribución y uso final de la electricidad la mayor parte de los accidentes. A medida
que el uso de la electricidad se extiende, se requieren mayores exigencias en cuanto a la normalización
y reglamentación.
La seguridad eléctrica se inscribe dentro de un triángulo de factores macro, tal como se ilustra en la
Figura 1.
Figura 1 Triangulo de la seguridad
La seguridad se enmarca en el desempeño humano. El desempeño humano se mejora con la capacitación,

el entrenamiento y la formación en valores; las directrices, lineamientos y requisitos para la
implementación de los factores humanos en las etapas de incorporación, operación y mantenimiento de
los sistemas industriales en Ecopetrol S.A. están definidos en la Guía para la Gestión de los Factores
Humanos en Ecopetrol S.A HSE-G-180 .
La información documentada operacional se enmarca en las memorias de cálculo y diseños eléctricos, de
tal manera que antes de instalar los equipos exista el respaldo técnico de los cálculos, diseños y
simulaciones requeridas. También se fundamenta en toda la información de disciplina operativa.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 54/

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Las instalaciones se enmarcan en los reglamentos técnicos y la norma colombiana NTC 2050 y la medida
de su mejoramiento se hace a través de la certificación de instalaciones con el RETIE.
1.11.1 Peligros eléctricos más comunes
Por regla general, todas las instalaciones eléctricas tienen implícito un peligro y ante la imposibilidad de
controlarlos todos en forma permanente, el tratamiento preventivo de la problemática del peligro
eléctrico obliga a saber identificar y valorar las situaciones irregulares, antes de que suceda algún
accidente. Por ello es necesario conocer claramente el concepto de contacto con la corriente eléctrica,
así como de explosión y arco eléctrico. A partir de ese conocimiento, del análisis de los factores que
intervienen y de las circunstancias particulares, se tendrán criterios objetivos que permitan detectar la
situación de peligro y valorar su grado de peligrosidad. Identificado el peligro, se pueden seleccionar las
medidas preventivas aplicables.
A continuación, los peligros eléctricos más comunes, sus posibles causas y medidas de protección,
tomados del RETIE y del análisis de accidentalidad de Ecopetrol (Eventos Fatales o de Alto Potencial
de los últimos 20 años).
Tabla 13 Peligros eléctricos más comunes

Peligro Posibles causas y medidas de prevención
POSIBLES CAUSAS: Malos contactos, cortocircuitos,

aperturas de interruptores con carga, apertura o cierre
ARCOS ELÉCTRICOS de transformadores con carga, apertura de
transformadores de corriente, apertura de
transformadores de potencia con carga sin utilizar
equipo extintor de arco, apertura de transformadores
de corriente en secundarios con carga, manipulación
indebida de equipos de medida, materiales o
herramientas olvidadas en gabinetes, acumulación de
óxido o partículas conductoras, descuidos en los
trabajos de mantenimiento.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Utilizar materiales

envolventes resistentes a los arcos, mantener una
distancia de seguridad, usar prendas acordes con el
riesgo y gafas de protección contra los rayos
ultravioletas.
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AUSENCIA DE ELECTRICIDAD POSIBLES CAUSAS: Apagón o corte del servicio, no

(EN DETERMINADOS CASOS) disponer de un sistema ininterrumpido de potencia -
UPS, no tener plantas de emergencia, no tener
transferencia. Por ejemplo: Lugares donde se exijan
plantas de emergencia como hospitales y aeropuertos.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Disponer de sistemas

ininterrumpidos de potencia y de plantas de emergencia
con transferencia automática.
CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS
POSIBLES CAUSAS: Falla en el diseño, violación de

anchos de zonas de servidumbre, mediciones con
equipo no calibrado.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Respetar los anchos de

zonas de servidumbre y los valores de límites de
exposición a campos electromagnéticos.
CONTACTO DIRECTO
POSIBLES CAUSAS: Negligencia de técnicos o

impericia de no técnicos, violación de las distancias
mínimas de seguridad.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Establecer distancias de

seguridad, interposición de obstáculos, aislamiento o
recubrimiento de partes activas, utilización de
interruptores diferenciales, elementos de protección
personal, puesta a tierra, probar ausencia de tensión,
doble aislamiento.
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CONTACTO INDIRECTO
POSIBLES CAUSAS: Fallas de aislamiento, mal
mantenimiento, falta de conductor de puesta a tierra.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Separación de circuitos,

uso de muy baja tensión, distancias de seguridad,
conexiones equipotenciales, sistemas de puesta a
tierra, interruptores diferenciales, mantenimiento
preventivo y correctivo.
CORTOCIRCUITO
POSIBLES CAUSAS: Fallas de aislamiento, impericia
de los técnicos, accidentes externos, vientos fuertes,
humedades, equipos defectuosos.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Interruptores

automáticos con dispositivos de disparo de máxima
corriente o cortacircuitos fusibles.
ELECTRICIDAD ESTÁTICA
POSIBLES CAUSAS: Unión y separación constante de
materiales como aislantes, conductores, sólidos o
gases con la presencia de un aislante.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Sistemas de puesta a

tierra, conexiones equipotenciales, aumento de la
humedad relativa, ionización del ambiente,
eliminadores eléctricos y radiactivos, pisos conductivos.
EQUIPO DEFECTUOSO
POSIBLES CAUSAS: Mal mantenimiento, mala
instalación, mala utilización, tiempo de uso, transporte
inadecuado.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Mantenimiento

predictivo y preventivo, construcción de instalaciones
siguiendo las normas técnicas, caracterización del
entorno electromagnético.
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CÓDIGO Elaborado
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RAYOS POSIBLES CAUSAS: Fallas en: el diseño,

construcción, operación, mantenimiento del sistema de
protección.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Pararrayos, bajantes,

puestas a tierra, equipotencialización,
apantallamientos, topología de cableados. Además,
suspender actividades de alto riesgo, cuando se tenga
personal al aire libre.
POSIBLES CAUSAS: Superar los límites nominales de

SOBRECARGA los equipos o de los conductores, instalaciones que no
cumplen las normas técnicas, conexiones flojas,
armónicos, no controlar el factor de potencia.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Uso de Interruptores

automáticos con relés de sobrecarga, interruptores
automáticos asociados con cortacircuitos,
cortacircuitos, fusibles bien dimensionados,
dimensionamiento técnico de conductores y equipos,
compensación de energía reactiva con banco de
condensadores.
TENSIÓN DE CONTACTO
POSIBLES CAUSAS: Rayos, fallas a tierra, fallas de

aislamiento, violación de distancias de seguridad.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Puestas a tierra de baja

resistencia, restricción de accesos, alta resistividad del
piso, equipotencializar.
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CÓDIGO Elaborado
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TENSIÓN DE PASO
POSIBLES CAUSAS: Rayos, fallas a tierra, fallas de
aislamiento, violación de áreas restringidas, retardo en
el despeje de la falla.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Puestas a tierra de baja

resistencia, restricción de accesos, alta resistividad del
piso, equipotencializar.
TENSIONES TRANSFERIDAS
POSIBLES CAUSAS: Es un caso especial de tensión de

contacto, donde un potencial estransferido hasta un
punto remoto respecto ala subestación o a la puesta a
tierra.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Puestas a tierrade baja

resistencia y control del GPR.
ZONA DE SERVIDUMBRE INSEGURA

EN LÍNEAS DE TRANSMISIÓN CON POSIBLES CAUSAS: Crecimiento de árboles,
TENSIÓNIGUAL O MAYOR A 57,5 KV construcción de edificaciones o estructuras en zonas de
servidumbre.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Dentro de la zona de

servidumbre se debe impedir la siembra de árboles o
arbustos que con el transcurso del tiempo puedan
alcanzar las líneas y se constituyan en un peligro para
ellas. No se deben construir edificaciones o estructuras
en las zonas de servidumbre.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 59/

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CÓDIGO Elaborado
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PUESTAS A TIERRA SEPARADAS,

INDEPENDIENTES O UNA SOLA PARA
TODAS LAS NECESIDADES
POSIBLES CAUSAS: No disponer en instalaciones

eléctricas de sistemas de puesta a tierra
equipotencializadas, pudiendo generarse diferencias de
tensión dentro de la instalación debido a fallas o a
descargas atmosféricas.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Unir todos los sistemas

de puesta a tierra que tenga la instalación,
independientemente de su función (comunicaciones,
apantallamiento contra rayos, sistema de potencia
eléctrico, sistemas de información, sistemas de control
de proceso, sistemas de control de carga estática,
sistema de puesta a tierra de sacrificio, mallas de alta
frecuencia, etc.).
AUSENCIA O DEFICIENCIA DE
SEÑALIZACIÓN POSIBLES CAUSAS: Falta de señalización de
precaución, prohibición, advertencia e información en
zonas que entrañan peligro eléctrico potencial. No
identificación deconductores (Código de colores)
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Ubicar señales

normalizadas, que transmitan mensajes de prevención,
prohibición o información en zonas donde se ejecuten
trabajos o se operen equipos eléctricos.
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SOBRETENSIONES
POSIBLES CAUSAS: Operación de interruptores,

seccionadores, cuchillas y en general apertura de
dispositivos eléctricos con carga; descargas
atmosféricas.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Instalación de

Dispositivos de Protección contra Sobretensiones-DPS.
DISTANCIAS INSEGURAS
POSIBLES CAUSAS: Construcción de instalaciones sin
los espacios para operación y mantenimiento.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Diseño y construcción de

la instalación cumpliendo las distancias de seguridad de
acuerdo con el RETIE y las buenas prácticas de
ingeniería.
POSIBLES CAUSAS: Falta de competencia, falta de

formación periódica, falta de habilitación del personal,
falta de experiencia, olvidos, descuidos, no
FACTORES HUMANOS
cumplimiento de procedimientos, exceso de confianza,
etc.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN: Tener personal

competente, habilitado y sensibilizado frente a los
peligros eléctricos.
Ver ANEXO 11
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 61/

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1.11.2 Agrupación de peligros eléctricos
A continuación, se agrupan los peligros eléctricos, por alta tensión, media tensión, baja tensión,
electricidad estática y descargas atmosféricas.
Tabla 14 Agrupación de peligros eléctricos

Ejemplo
Agrupación Peligro
Fuente de peligro
Cortocircuito.
Ausencia de electricidad en
equipo crítico.
Contacto directo.
• Redes eléctricas de transmisión.
Contacto indirecto.
• Estructuras metálicas sin conexión al sistema de puesta a
Sobrecarga.
tierra.
Alta tensión Tensión de paso y
• Izaje y levantamiento mecánico de personas y cargas.
contacto.
• Trabajo a potencial, a distancia o a contacto.
Campos electromagnéticos
• Maniobras o trabajos en áreas de servidumbre
Desempeño humano.
Equipo defectuoso.
Invasión de zonas de
servidumbre
Arco eléctrico.
Cortocircuito. • Tableros eléctricos, celdas de media tensión e
Ausencia de electricidad en interruptores.
equipo crítico. • Redes eléctricas aéreas y subterráneas de distribución.
Contacto directo. • Instalaciones eléctricas provisionales.
Contacto indirecto. • Maquinas eléctricas (transformadores, generadores y
Media tensión Sobrecarga. motores).
Tensión de paso y • Sistemas de respaldo: generadores, UPSs, convertidores
contacto. y bancos de baterías.
Desempeño humano. • Estructuras metálicas sin puesta a tierra.
Equipo defectuoso. • Levantamiento mecánico de personas y cargas.
Distancias inseguras. • Cambio o adaptación de tecnología.
Campos electromagnéticos
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 62/

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CÓDIGO Elaborado
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Ejemplo
Agrupación Peligro
Fuente de peligro
Arco eléctrico.
• Redes eléctricas aéreas y subterráneas de uso final.
Cortocircuito.
• Tableros eléctricos, celdas de media tensión e
Ausencia de electricidad en
interruptores.
equipo crítico.
• Instalaciones eléctricas provisionales (herramientas y
Contacto directo.
equipos).
Contacto indirecto.
• Sistemas de respaldo: generadores, UPSs, convertidores
Sobrecarga.
y bancos de baterías.
Baja tensión Tensión de paso, contacto
• Sistemas de iluminación: vial, industrial, internas y de
y transferidas.
emergencias.
Desempeño humano.
• Equipos eléctricos sin puesta a tierra (tableros, celdas
Equipo defectuoso.
entre otros).
Puestas a tierra separadas.
• Estructuras metálicas sin puestas a tierra.
Ausencia o deficiencia de
• Cercas eléctricas energizadas de forma subestándar.
señalización.
• Cambio o adaptación de tecnología.
Distancias inseguras
• Sistemas temporales de puesta a tierra para: cargue y

descargue de carrotanques y sistemas de transporte
marítimos y fluviales, tanques de techo flotante.
• Bancos de condensadores.
• Bancos de baterías.
• Movimiento de combustibles en recipientes no metálicos.
• Fuentes de ignición que ocasionan chispa: superficies
Electricidad estática.
Electricidad calientes, llamas y gases calientes, chispas de origen
Tensión de paso y
estática mecánico, material eléctrico, Corrientes eléctricas
contacto.
parásitas, protección contra la corrosión catódica,
Electricidad estática, Rayo, Ondas electromagnéticas de
radiofrecuencias (10 kHz300 MHz) y microondas (300
Mhz-300 GHz), radiación electromagnética de 300 GHz a
3 x 1016 Hz (rango del espectro óptico), radiación
ionizante, ultrasonidos, compresión adiabática, ondas de
choque y gases circulantes, reacciones químicas.
• Estructuras metálicas sin conexión al sistema de puesta a
tierra.
• Infraestructura de almacenamiento, trasiego y transporte
de hidrocarburos sin sistema protección contra descargas
atmosféricas.
Rayos.
Descargas • Tableros eléctricos, celdas de media tensión e
Tormentas.
atmosféricas interruptores con protecciones eléctricas inexistentes o
Sobretensiones.
inhabilitadas.
• Campamentos e instalaciones a campo abierto
(contenedores, carpas, estructuras de refugio, deben
contar con su sistema de puesta a tierra).
• Izaje y levantamiento mecánico de personas y cargas.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 63/

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1.11.3 Evaluación de riesgos
La metodología para la evaluación y valoración de riesgos, en ECOPETROL, se explica en la HSE-G-161

Guía Matriz de valoración de riesgos HSE o aquella que la modifique, complemente o derogue.
Para los efectos del presente manual se entenderá que una instalación eléctrica es de peligro inminente
o de alto riesgo, cuando carezca de las medidas de protección frente a condiciones donde se comprometa
la salud o la vida de personas, tales como:
• Ausencia de la electricidad.
• Arco eléctrico.
• Contacto directo e indirecto con partes energizadas.
• Rayos.
• Sobretensiones.
• Sobrecargas.
• Cortocircuitos.
• Tensiones de paso, contacto y transferidas que excedan límites permitidos.
Para determinar la existencia de alto riesgo, la situación debe ser evaluada por un profesional competente
en electrotecnia y basarse en los siguientes criterios:
a. Que existan condiciones peligrosas, plenamente identificables, especialmente carencia de medidas

preventivas específicas contra los factores de riesgo eléctrico; equipos, productos o conexiones
defectuosas; insuficiente capacidad para la carga de la instalación eléctrica; violación de distancias
de seguridad; materiales combustibles o explosivos en lugares donde se pueda presentar arco
eléctrico; presencia de lluvia, tormentas eléctricas y contaminación.
b. Que el peligro tenga un carácter inminente, es decir, que existan indicios racionales de que la
exposición al factor de riesgo conlleve a que se produzca el accidente. Esto significa que la muerte o
una lesión física grave, un incendio o una explosión, puede ocurrir antes de que se haga un estudio
a fondo del problema, para tomar las medidas preventivas.
c. Que la gravedad sea máxima, es decir, que haya gran probabilidad de muerte, lesión física grave,
incendio o explosión, que conlleve a que una parte del cuerpo o todo, pueda ser lesionada de tal
manera que se inutilice o quede limitado su uso en forma permanente o que se destruyan bienes
importantes de la instalación o de su entorno.
d. Que existan antecedentes comparables, el evaluador del riesgo debe referenciar al menos un
antecedente ocurrido con condiciones similares.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 64/

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1.11.4 Medidas de control

Las medidas de prevención y control deben adoptarse con base en el análisis de pertinencia, teniendo en
cuenta el esquema de jerarquización:
Figura 2 Tipos de controles
1. Eliminación del peligro/riesgo: Medida que se toma para suprimir (hacer desaparecer) el
peligro/riesgo.
2. Sustitución: Medida que se toma a fin de remplazar un peligro por otro que no genere riesgo o que
genere menos riesgo.
3. Controles de Ingeniería: Medidas técnicas para el control del peligro/riesgo en su origen (fuente) o
en el medio, tales como el confinamiento (encerramiento) de un peligro o un proceso de trabajo,
aislamiento de un proceso peligroso o del trabajador y la ventilación (general y localizada), entre
otros.
4. Controles Administrativos: Medidas que tienen como fin reducir el tiempo de exposición al peligro,
tales como la rotación de personal, cambios en la duración o tipo de la jornada de trabajo. incluyen
también la señalización, advertencia, demarcación de zonas de riesgo, implementación de sistemas
de alarma, diseño e implementación de procedimientos y trabajos seguros, controles de acceso a
áreas de riesgo, permisos de trabajo, entre otros; y.
5. Equipos y Elementos de Protección Personal y Colectivo: Medidas basadas en el uso de dispositivos,
accesorios y vestimentas por parte de los trabajadores, con el fin de protegerlos contra posibles
daños a su salud o su integridad física derivados de la exposición a los peligros en el lugar de trabajo.
El empleador deberá suministrar elementos y equipos de protección personal (EPP) que cumplan con
las disposiciones legales vigentes. Los EPP ( Tabla 6,Tabla 7,Tabla 8 y Tabla 9 ), deben usarse de
manera complementaria a las anteriores medidas de control y nunca de manera aislada, y de acuerdo
con la identificación de peligros, evaluación, valoración de los riesgos y controles jerarquizados.
1.11.5 Medidas a tomar en situaciones de alto riesgo
En circunstancias que se evidencie ALTO RIESGO o PELIGRO INMINENTE para las personas, se debe
interrumpir el funcionamiento de la instalación eléctrica, excepto en aeropuertos, áreas críticas de centros
de atención médica o cuando la interrupción conlleve a un riesgo mayor; caso en el cual se deben tomar
otras medidas de seguridad, tendientes a minimizar el riesgo.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 65/

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En estas situaciones, la persona calificada que tenga conocimiento del hecho, debe informar y solicitar a
la autoridad competente que se adopten medidas provisionales que mitiguen el riesgo, dándole el apoyo
técnico que esté a su alcance; la autoridad que haya recibido el reporte debe comunicarse en el menor
tiempo posible con el responsable de la operación de la instalación eléctrica, para que realice los ajustes
requeridos y lleve la instalación a las condiciones reglamentarias; de no realizarse dichos ajustes, se
debe informar inmediatamente al organismo de control y vigilancia, quien tomará la medidas pertinentes.
1.11.6 Efectos de la corriente eléctrica
La electropatología estudia los efectos de la corriente eléctrica, potencialmente peligrosa, que puede
producir lesiones en el organismo, así como el tipo de accidentes que causa. Las consecuencias del paso
de la corriente por el cuerpo humano pueden ocasionar desde una simple molestia hasta la muerte,
dependiendo del tipo de contacto; sin embargo, debe tenerse en cuenta que en general la muerte no es
súbita. Por lo anterior, el MASE ha recopilado los siguientes conceptos básicos para que las personas
tengan en cuenta:
• Los accidentes de origen eléctrico pueden ser producidos por: contactos directos (bipolar o fase-fase,
fase-neutro, fase-tierra), contactos indirectos (inducción, contacto con masa energizada, tensión de
paso, tensión de contacto, tensión transferida), impactos de rayo, fulguración, explosión, incendio,
sobrecorriente y sobretensiones.
• Algunos estudios, principalmente los de Dalziel, han establecido niveles de corte de corriente de los
dispositivos de protección que evitan la muerte por electrocución (Tabla 15) aparece un resumen de
estos niveles.
Tabla 15 Porcentaje de personas que se protegen según la corriente de disparo

Corriente de disparo 6 mA (rms) 10mA (rms) 20 mA (rms) 30 mA (rms)
Hombres 100% 98,5% 7,5% 0%
Mujeres 99,5% 60% 0% 0%
Niños 92,5 7,5% 0% 0%
• El Dr. G. Biegelmeier estableció la relación entre el I2t (energía específica) y los efectos fisiológicos,
tal como aparece en la Tabla 16:
Tabla 16 Relación entre el I2t (energía específica) y los efectos fisiológicos

Energía específica l²t
Percepciones y relaciones fisiológicas
[A2s] x (10) -6
4a8 Sensaciones leves en dedos y tendones de los pies

10 a 30 Rigidez muscular suave en dedos, muñecas y codos
Rigidez muscular en dedos, muñecas, codos y hombros.
15 a 45
Sensación en las piernas.
40 a 80 Rigidez muscular y dolor en brazos y piernas
70 a 120 Rigidez muscular, dolor y ardor en brazos, hombros y piernas
Esencialmente el problema de circulación de la corriente por el ser humano se reduce a establecer la

energía mínima que puede absorber antes de ser peligrosa para la salud, bien sea por el efecto
acumulativo sobre el músculo cardíaco que conduce a fibrilación ventricular o auricular, o por el efecto
de quemadura de tejidos.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 66/
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CÓDIGO Elaborado
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Para corrientes de 60 Hz y de forma general, los efectos sobre el ser humano se pueden agrupar de la
siguiente forma como se muestra en la Tabla 17:
Tabla 17 Efectos sobre el ser humano para corrientes de 60Hz

Corriente
Fenómeno físico Sensación o efecto letal
(60hz)
< 1 mA Ninguno Imperceptible
1 mA Nivel de percepción Cosquilleo
1-3 mA NA Sensación de dolor
No puede hablar ni soltar el conductor (Puede
10 mA Nivel de parálisis de brazos
ser fatal)
30 mA Parálisis respiratoria Para de respirar (posiblemente fatal)
Nivel de fibrilación con probabilidad Descoordinación en la actividad del corazón
75 mA
del 0.5 % (Probablemente fatal)
Nivel de fibrilación con probabilidad
250 mA NA
del 99.5% (≥de 5 s. de exposición)
El corazón para durante la circulación. Si dura
Nivel de parálisis total del corazón
4A poco, puede reiniciar sin fibrilación
(no fibrilación)
(no fatal por el corazón)
No fatal, a menos que involucre quema de
≥5A Quemadura de tejidos
órganos vitales
• Debido a que los umbrales de soportabilidad de los seres humanos, tales como el de paso de
corriente (1,1 mA), de reacción a soltarse (3 mA) y de rigidez muscular (10 mA), o de fibrilación
(75 mA) son valores muy bajos; la superación de dichos valores puede ocasionar accidentes como
la muerte o la pérdida de algún miembro o función del cuerpo humano.
• En la Figura 3 tomada de la NTC 4120, con referente IEC 60479-2, se detallan las zonas de los
efectos de la corriente alterna de 15 Hz a 100 Hz, considerando además el tiempo de duración
del evento.
• Cuando circula corriente por el organismo, siempre se presentan en mayor o menor grado tres
efectos: nervioso, químico y calorífico.
• En cada caso de descarga eléctrica intervienen una serie de factores variables con efecto aleatorio,
sin embargo, los principales son: Intensidad de la corriente, la resistencia del cuerpo humano,
trayectoria, duración del contacto, tensión aplicada y frecuencia de la corriente.
• El paso de corriente por el cuerpo, puede ocasionar el estado fisiopatológico de shock, que
presenta efectos circulatorios y respiratorios simultáneamente.
• La fibrilación ventricular (o la auricular), consiste en el movimiento anárquico del corazón, el cual
no sigue su ritmo normal y deja de enviar sangre a los distintos órganos.
• El umbral de fibrilación ventricular depende de parámetros fisiológicos y eléctricos, por ello se ha
tomado la curva C1 como límite para diseño de equipos de protección. Los valores umbrales de
corriente en menos de 0,2 segundos se aplican solamente durante el período vulnerable del ciclo
cardíaco.
• Electrización es un término para los accidentes con paso de corriente por el cuerpo humano que
no ocasiona la muerte.
• La electrocución se da en los accidentes con paso de corriente, cuya consecuencia es la muerte,
la cual puede ser aparente, inmediata o posterior.
• La tetanización muscular es la anulación de la capacidad del control muscular, la rigidez
incontrolada de los músculos como consecuencia del paso de una corriente eléctrica.
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• La asfixia se produce cuando el paso de la corriente afecta al centro nervioso que regula la función
respiratoria, ocasionando el paro respiratorio. Casi siempre por contracción del diafragma.
• Las quemaduras o necrosis eléctrica se producen por la energía liberada al paso de la corriente
(calentamiento por efecto Joule) o por radiación térmica de un arco eléctrico.
• El bloqueo renal o paralización de la acción metabólica de los riñones, es producido por los efectos
tóxicos de las quemaduras o mioglobinuria.
• Pueden producirse otros efectos colaterales tales como fracturas, conjuntivitis, contracciones,
golpes, aumento de la presión sanguínea, arritmias, fallas en la respiración, dolores sordos, paro
temporal del corazón, etc.
Figura 3 Zonas de tiempo/ corriente de los efectos de la corriente alterna en 15 HZ A 100 HZ
• El cuerpo humano es un buen conductor de la electricidad. Para efectos de cálculos, se ha normalizado

su resistencia en 1000 Ω. Experimentalmente se mide entre las dos manos sumergidas en solución
salina, que sujetan dos electrodos y una placa de cobre sobre la que se para la persona. En estudios
más profundos el cuerpo humano se ha analizado impedancias (Z) que varían según diversas
condiciones (ver Figura 4). Los órganos como la piel, los músculos, etc., presentan ante la corriente
eléctrica una impedancia compuesta por elementos resistivos y capacitivos.
Los estados en función del grado de humedad y su tensión de seguridad asociada son:
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o Piel perfectamente seca (excepcional) : 80 V

o Piel húmeda (normal) en ambiente seco : 50 V
o Piel mojada (más normal) en ambientes muy húmedos : 24 V
o Piel sumergida en agua (casos especiales) : 12 V
La alta dependencia de la impedancia del cuerpo con el contenido de agua en la piel obliga a que,
en lasinstalaciones eléctricas en áreas mojadas, tales como cuartos de baños, mesones de cocina,
terrazas, espacios inundados, piscinas, se deben tomar mayores precauciones como el uso de
tomas o interruptores con protección de falla a tierra y el uso de muy baja tensión en instalaciones
como las de piscinas.
Figura 4 Impedancia del cuerpo humano
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A. Efectos de la corriente en DC
En la Tabla 18, se comparan los gráficos de los efectos de la corriente en DC y en AC. En la Tabla 19 se
comparan los umbrales en DC y en AC. En la Tabla 20 la trayectoria mano-mano, piel-seca.
Tabla 18 Gráficos comparación efectos de la electricidad

Corriente continua (DC) Corriente alterna (AC)
Zona de tiempo Zona de tiempo
Designación de Designación Límite de

Límite de zona Electos fisiológicos Electos fisiológicos
zona de zona zona
Usualmente no hay reacción. Hasta 0,5
AC-1 Usualmente no hay reacción
Hasta 2 mA Ligera sensación de picazón al mA línea a
DC-1
(línea a) establecer e interrumpir la 0,5 mA
Usualmente no hay efectos
corriente AC-2 hasta línea
fisiológicos peligrosos.
2 mA hasta 20 Usualmente no hay efectos b
DC-2
mA (línea b) fisiológicos nocivos. Usualmente no se espera daño
Usualmente no se espera daño orgánico. Probabilidad de
orgánico. El aumento en la contracciones musculares y
magnitud de la corriente y el dificultades respiratorias para
20 mA (línea b) tiempo es susceptible de flujo de corriente mayor de 2s.
DC-3
hasta curva c1 provocar perturbaciones Línea b Perturbaciones reversibles en la
reversibles de formación y AC-3 hasta curva formación y conducción de
conducción de impulsos en el c1 impulsos en el corazón
corazón. incluyendo fibrilación atrial y
Además de los efectos de la para cardíaco transitorio sin
zona 3, se debe esperar el fibrilación ventricular, que
aumento en la magnitud de aumentan con la magnitud de
DC-4 Sobre curva c1
corriente y el tiempo, efectos corriente y tiempo.
patofisiolôgicos peligrosos, por Aumentan con la magnitud y el
ejemplo, quemaduras severas. tiempo: se pueden presentar
Probabilidad de fibrilación efectos patofisiológicos
Sobre la
DC-4.1 C1-C2 ventricular hasta AC-4 peligrosos tales como paro
curva c1
aproximadamente 5% cardíaco, paro respiratorio y
Probabilidad de fibrilación quemaduras severas, además de
DC-4.2 C2-C3 ventricular hasta los efectos de la zona 3.
aproximadamente 50% La probabilidad de fibrilación
DC-4.3 Probabilidad de fibrilación AC-4.1 c1-c2 ventricular aumenta hasta
más allá de la aproximadamente un 5%
ventricular hasta
curva C3
aproximadamente 50% La probabilidad de fibrilación
Para duraciones de flujo de corriente por debajo de 10 ms, el límite para AC-4.2 c2-c3 ventricular aumenta hasta
la corriente corporal para la línea b permanece constante a un valor de aproximadamente un 50%
200mA AC-4.3 Más allá de Probabilidad de fibrilación
la curva c3 ventricular por encima del 50%
Para flujos de corriente de menos de 10 s, el límite para la
corriente del cuerpo para la línea b permanece constante en un
valor de 200 mA
Adaptado de NTC 4120
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Tabla 19 Umbrales en DC y en AC
Umbrales Corriente alterna Corriente continua
Umbral de Solo se percibe cuando varía la intensidad,
percepción: es el por ello son fundamentales el inicio y la
valor mínimo de la Se percibe durante todo el tiempo de interrupción del paso de la corriente, ya que
corriente que paso de la misma entre dichos instantes no se percibe el paso
provoca una de la corriente, salvo por los efectos
sensación en una térmicos de la misma.
persona, a través de 0,5 mA 2 mA
la que pasa esta cualquiera que sea el tiempo de cualquiera que sea el tiempo de exposición
corriente. exposición (Norma CEI 479-11994) (Norma CEI 479-11994).
Umbral de no
En corriente continua, es difícil establecer el
soltar: es el valor
umbral de no soltar ya que solo el comienzo
máximo de la Valor máximo de 10 mA, cualquiera
y la interrupción del paso de la corriente
corriente que que sea el tiempo de exposición
provoca el dolor y las contracciones
permite a esa
musculares.
persona soltarlos.
El umbral de fibrilación ventricular
decrece considerablemente si la Si el polo negativo está en los pies
duración del paso de la corriente se (corriente descendente), el umbral de
Umbral de
prolonga más allá de un ciclo cardíaco. fibrilación es de aproximadamente el doble
fibrilación
Adecuando los resultados de las de lo que sería si el polo positivo estuviese
ventricular: es el
experiencias efectuadas sobre en los pies (corriente ascendente). Si en
valor mínimo de la
animales a los seres humanos, se han lugar de las corrientes longitudinales antes
corriente que puede
establecido unas curvas, por debajo descritas fuese una corriente transversal, la
provocar la
de las cuales no es susceptible de experiencia sobre animales hace suponer
fibrilación
producirse. La fibrilación ventricular que, solo se producirá la fibrilación
ventricular.
está considerada como la causa ventricular con intensidades
principal de muerte por choque considerablemente más elevadas
eléctrico
Tabla 20 Trayectoria mano-mano, piel seca

Trayectoria mano-mano, piel seca
superficie de contacto 50-100 cm2
Impedancia total (Ω) del cuerpo humano que no son sobrepasados por el
Tensión de
Corriente Corriente Corriente
contacto (V) Corriente Corriente Corriente
alterna alterna alterna
continua continua continua
50-60 Hz 50-60 Hz 50-60 Hz
5% de las personas 50% de las personas 95% de las personas
25 1750 2200 3250 3875 6100 8800
50 1450 1750 2625 2990 4375 5300
75 1250 1510 2200 2470 3500 4000
100 1200 1340 1875 2070 3200 3400
125 1125 1230 1625 1750 2875 3000
220 1000 1000 1350 1350 2125 2125
700 750 750 1100 1100 1550 1550
1000 700 700 1050 1050 1500 1500
Valor asintótico 650 650 750 750 850 850
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1.11.7 Incidentes de seguridad eléctrica
En Ecopetrol para todos los incidentes HSE que ocurran durante actividades desarrolladas por
trabajadores, contratistas, proveedores, clientes, visitantes y terceros, en las instalaciones de Ecopetrol
S.A. o en operaciones fuera de sus instalaciones que se encuentren bajo su control se deberá aplicar el
Procedimiento para la gestión de incidentes HSE-P-007.
Los incidentes por causa de la energía eléctrica que se han presentado en ECOPETROL se encuentran
en https://ECOPETROL.sharepoint.com/teams/gentepila/HSEenECP/SitePages/Portal-de-lecciones-
HSE.aspx, (filtre por peligro de la actividad, luego por energía eléctrica) .
1.11.8 Causas más frecuentes de accidentes eléctricos
Instalaciones
• Aislamiento dañado en los conductores eléctricos (cables de alimentación, extensiones, instalaciones)
o aparición de potencial en la carcasa o cubierta de las máquinas, herramientas o artefactos
eléctricos.
• Sobrecarga excesiva de los circuitos eléctricos.
• Edificaciones muy cerca o debajo de líneas de alta, media y baja tensión o incumplimiento de
distancias eléctricas con respecto al suelo, balcones, muros, sitios de circulación de personal, etc.
• Instalaciones defectuosas, diseños deficientes o inexistentes.
• Ausencia o inadecuado mantenimiento.
Equipos
• Falta de conexión a tierra o equipotencial de los equipos, artefactos y herramientas eléctricas u otro
sistema de protección adecuado.
• Equipos o materiales de mala calidad.
• Ausencia o inadecuado mantenimiento.
Personas
• Desconocimiento de los efectos de la electricidad en el ser humano.

• Utilización de personal no calificado para las labores a ejecutar.
• Utilización de personal que no se encuentra en óptimas condiciones físicas o psíquicas.
• Desconocimiento de prácticas de trabajo seguro en circuitos o equipos eléctricos y sus peligros.
• Intento de reparar equipos, artefactos o instalaciones eléctricas sin el debido conocimiento y
entrenamiento.
• Factores humanos relacionados con exceso de confianza.
• Falta de uso de los equipos detectores de tensión, pértigas, herramientas aisladas, o el equipo de
protección personal (guantes dieléctricos, casco dieléctrico, careta para relámpago de arco, calzado
dieléctrico o aislante, etc.).
• Acercamiento voluntario o involuntario a redes eléctricas, no respetando las distancias de seguridad
establecidas.
• Ausencia o inadecuado cumplimiento de procedimientos de trabajo seguro.
• Ausencia o inadecuada planificación del trabajo o supervisión.
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1.12 INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Las inspecciones eléctricas son un control importante para prevenir los riesgos eléctricos porque permiten
identificar los peligros de las instalaciones eléctricas y las condiciones inseguras de la misma.
De acuerdo con el RETIE, la definición de la palabra inspección es el “conjunto de actividades tales como
medir, examinar, ensayar o comparar con requisitos establecidos, una o varias características de un
producto o instalación eléctrica, para determinar su conformidad”. El artículo 8 del RETIE, también indica
que se deben inspeccionar periódicamente las redes e instalaciones eléctricas, la maquinaria, equipos y
herramientas utilizadas y en general todos aquellos elementos que generen peligros de origen eléctrico.
El RETIE y la Resolución 5018 de 2019 plantean que se deben realizar inspecciones a los diferentes
sistemas y equipos eléctricos como el sistema de puesta a tierra, al lugar de trabajo antes de iniciar
labores, a los equipos, herramientas y EPP (ver Tabla 6, Tabla 7,Tabla 8 y Tabla 9), a usar; a los sistemas
de emergencia y en general todos los equipos e infraestructura eléctrica.
En ECOPETROL, la seguridad eléctrica se encuentra enmarcada dentro del modelo de gestión HSE (HSE-
M-003) en la base de Soporte y Operación en la parte de prácticas seguras de trabajo. En este mismo
modelo existe la base de evaluación y mejora donde se realizan evaluaciones y monitoreos donde se
deben diligenciar las listas de inspección de seguridad eléctrica. Los siguientes son los formatos de listas
de chequeo que se deben diligenciar de manera periódica (periodicidad definida en el plan táctico de
seguridad eléctrica).
En caso de que los siguientes formatos se actualicen, modifiquen o deroguen, seguir las últimas
versiones:
• HSE-F-571 Formato lista de inspección – seguridad eléctrica.

• HSE-F-488 Formato lista de verificación SAES
• HSE-F-168 Lista de chequeo para instalaciones eléctricas provisionales – IEP.
• GHS-F-119 Formato lista de verificación trabajos en redes eléctricas aéreas de media
tensión.
• HSE-F-674 Lista de Inspección para Áreas Clasificadas
Además, en ECOPETROL se debe cumplir con el numeral 3.9 visitas e inspecciones con regularidad al
lugar de trabajo, del documento. HSE-M-011 Manual de la práctica de control de trabajo de
ECOPETROL S.A
1.13 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD ELÉCTRICA
I. Una de las premisas o principios fundamentales en ECOPETROL es trabajar en sistemas eléctricos

sin tensión (desenergizados) y esa debe ser su prioridad, pero debido a que el peligro eléctrico
no solo está presente en la actividad misma sino en sus proximidades y a la dificultad que se
presenta para desenergizar todo un sistema para realizar una tarea específica, se podrá trabajar
en ECOPETROL en la modalidad de trabajo con tensión a contacto, a distancia o en proximidades,
teniendo y aplicando con disciplina operativa todas las medidas de control, procedimientos e
identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles jerarquizados
establecidos para cada tarea, como se menciona claramente en este manual en el capítulo de
trabajos con tensión.
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II. En principio no es permitido el trabajo con tensión a potencial y a contacto en redes eléctricas
aéreas de media tensión en ECOPETROL, comúnmente denominado trabajo con tensión, al
interior de sus instalaciones y/o activos propios.
III. En actividades de mantenimiento y conexión en puntos de frontera con el operador de red (donde
ECOPETROL es usuario) y donde el operador de red no pueda desenergizar la línea, la actividad
debe ser realizada por el operador de red asegurando su propia identificación de peligros,
evaluación, valoración de riesgos y controles jerarquizados para realizar este trabajo.
a. Para el caso en el que la estructura o punto de derivación se encuentre dentro de las

instalaciones de ECOPETROL, se debe seguir el procedimiento de ingreso al área bajo la
modalidad de permiso de ingreso del operador dueño de red experto en el tipo de trabajo
a realizar y ECOPETROL informa, entrega y valida el entendimiento de los peligros
asociados al entorno de trabajo por ser dueño de área.
b. Se debe hacer entrega del espacio físico donde se va a realizar la tarea bajo un permiso
de ingreso al área, asegurando que los representantes de la Electrificadora u Operador de
Red conozcan los peligros inherentes al entorno del área operativa, de igual manera,
identificando las consecuencias que, sobre los procesos y activos de ECOPETROL, podría
generar la maniobra a realizar. Si por algún motivo para el trabajo que se requiere
realizar, se debe aplicar aislamiento eléctrico en los activos de ECOPETROL, se debe
emplear lo establecido en el instructivo Instructivo Para el Sistema de Aislamiento
Seguro SAES (HSE-I-089), o el que lo modifique, complemente o derogue y en este
manual).
c. Sí el operador de red decide hacer los trabajos bajo la modalidad de trabajo con tensión,
ECOPETROL debe ser enfático en identificación de peligros, evaluación, valoración de
riesgos y controles jerarquizados, y mencionar que en las áreas y activos eléctricos de
ECOPETROL no se trabaja con tensión, pues no se tienen competencias requeridas para
analizar, aprobar y realizar este tipo de trabajos; por lo cual, toda la administración del
riesgo y lo que allí suceda es responsabilidad directa del Operador de Red; si éste decide
hacerlo así, obviamente por ser dueño del activo, es quien toma la decisión de cómo
hacerlo. Esta aclaración aplica si el Operador de Red presenta alguna objeción a lo
expuesto por ECOPETROL, pues una de las premisas dentro de los principios de seguridad
eléctrica de ECOPETROL es hacer, en lo posible, todo trabajo eléctrico sin tensión
(desenergizado).
IV. En caso de requerirse ECOPETROL podrá autorizar los trabajos con tensión a contacto y/o a
distancia en redes eléctricas aéreas de distribución en media tensión, y aplica en aquellos lugares
donde:
- Es el dueño de los activos, los opera y los mantiene.

- No es el dueño de los activos, pero los opera y los mantiene.
- Es el dueño de los activos y un contratista los opera y los mantiene.
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Y sólo para las siguientes condiciones:
- Cuando la naturaleza de las maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones así lo exijan, por
ejemplo, la apertura y cierre de interruptores o seccionadores, la medición de una intensidad o
corriente, la realización de ensayos de aislamiento eléctrico, o la comprobación de la concordancia
de fases.
- Cuando las condiciones de explotación o de continuidad del suministro de servicio, así lo
requieran, siempre y cuando prevalezca la seguridad y salud de los trabajadores.
a) Para aprobar los trabajos con tensión a contacto y/o a distancia en redes eléctricas aéreas de
distribución en media tensión es necesario soportar esta decisión, con un análisis costo
beneficio y una verificación de si la complejidad de la estructura donde se va a realizar el
trabajo que permite o no su ejecución. Esto teniendo en cuenta que este tipo de
actividad por su alto riesgo siempre será la última opción y se considera una tarea
crítica, para lo cual se debe asegurar el estricto cumplimiento de los lineamientos definidos
en el HSE-M-011 Manual de la Práctica de control de trabajo de ECOPETROL. Los
activos y personas autorizadas deben quedar incluidas en el memorando de habilitación de
trabajos con tensión de la instalación por el tiempo autorizado (comunicación habilitadora)
Ver ANEXO 10.
b) Para la realización de estos trabajos ECOPETROL debe seguir rigurosamente todo lo indicado
en el GHS-I-011 instructivo para ejecución de trabajos con tensión a contacto y/o a
distancia en redes eléctricas aéreas de distribución en media tensión, o aquel que lo
modifique, complemente o derogue. Así mismo debe aplicar en la ejecución de estos trabajos
el GHS-F-120 Certificado de apoyo para trabajos en tensión en redes eléctricas o
aquel que lo modifique, complemente o derogue.
V. En principio el Método de trabajo con tensión a potencial5 en sistemas de transmisión no se

encuentra autorizado en Ecopetrol, por lo cual sí se decide ejecutar, sólo podrá ser autorizado
por el Gerente del Activo o de Mantenimiento quien es responsable de firmar la sección C
REQUISITOS ADICIONALES PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS del formato del permiso de trabajo
eléctrico y previamente debe:
i. Soportar la decisión bajo un análisis de riesgos de infraestructura eléctrica bajo metodologías

reconocidas tales cómo SAFOP6 que permita evidenciar que esta es la única opción segura
disponible para la ejecución de la actividad.
ii. Soportar la decisión de selección de este método, con un análisis costo beneficio y una
verificación de si la complejidad de la estructura donde se va a realizar el trabajo permite o
no su ejecución.
5
Los trabajos con tensión implican realizar los mantenimientos, renovaciones y repotenciaciones a líneas y subestaciones
de transmisión sin tener que desenergizarlas, lo que significa que no se presentan interrupciones en el servicio de transmisión
de energía para las comunidades. El trabajo a potencial es aquel en donde el ejecutor interviene la parte energizada,
poniéndose al mismo potencial para manipularlo directamente. En este método, el ejecutor debe mantener las
distancias de seguridad fase-fase y fase tierra para el nivel de voltaje de trabajo. El ejecutor para el acceso a
potencial utiliza herramientas o equipos dieléctricos
6
El método de análisis SAFOP (Safety Análisis) utiliza un enfoque sistemático para revisar la seguridad y operatividad del
diseño de una instalación eléctrica desde un punto de vista técnico, de mantenimiento y operacional. Un SAFOP implica la
aplicación de tres estudios realizado por un equipo multidisciplinario compuesto por personal de operaciones, mantenimiento
y sala de control.
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iii. Gestionar los recursos requeridos para la ejecución exclusiva por parte de una empresa
especializada en métodos de trabajo a potencial que evidencien la experticia debidamente
documentada, toda vez que se requiere un quipo altamente capacitado y comprometido con
la operación segura de los sistemas involucrados, así como una labor coordinada y de alta
responsabilidad en cada uno de los involucrados en el proceso.
iv. Conformar equipo técnico de autoridades eléctricas mínimo que desarrollará y/o aprobará el
paquete documental requeridos específico para el alcance y los activos aprobados tales cómo;
Guías, Instructivos procedimientos, protocoles de maniobras y comunicaciones.
v. Asegurar se cumplan los requisitos de la Resolución 5018 del 2019 del Ministerio del Trabajo
definido para este tipo de actividades.
vi. Desde planeación de este tipo de actividad, se debe realizar el estudio respectivo, definiendo
las condiciones operativas o de seguridad que serán considerador controles habilitadores en
los respecticos procedimientos, protocolos y comunicaciones que correspondan, por ejemplo:
“Para la realización de Trabajos con Tensión (TcT) en líneas de transmisión (LT) se

deben tener en cuenta, como mínimo, las siguientes condiciones operativas:
a. Solicitar Riesgo de Disparo (RD) sobre el circuito a intervenir.
b. Deshabilitar los recierres en ambos extremos de la LT a intervenir.
c. En caso de realizar los trabajos en estructuras de Doble Circuito, sólo se
solicitará la deshabilitación de los recierres en el circuito a consignar.
d. Cuando existan circuitos que cruzan por debajo del vano a intervenir se debe
solicitar la deshabilitación de sus recierres y declarar el Riesgo de Disparo (RD)
sobre los mismos.”
VI. Todo trabajador, propio o contratista de ECOPETROL que labore en los sistemas eléctricos de la
empresa, debe estar calificado y habilitado para la labor que ejecuta, de acuerdo con la
reglamentación y legislación colombiana.
VII. Cada actividad debe tener un procedimiento exclusivo que sea para para la actividad y para el
área donde se va a realizar.
VIII. Las herramientas y los equipos que se van a utilizar en las actividades deben estar diseñados
para la actividad específica.
IX. Todos los equipos, herramientas, accesorios y EPP (ver Tabla 6, Tabla 7,Tabla 8 y Tabla 9) ,
utilizados para intervenir el sistema eléctrico de ECOPETROL y sus componentes, deben estar
incluidos en un programa de pruebas e inspecciones, adecuado a los requerimientos de seguridad.
X. Para la realización de diseños, especificaciones técnicas e interventoría de montaje de equipos y
componentes del sistema eléctrico, se deben cumplir los criterios, normas y estándares de
ingeniería aprobados por ECOPETROL.
XI. Las comunicaciones para realizar trabajos con tensión y sin tensión, y el reporte de eventos e
incidentes en el sistema eléctrico, deben ser centralizados a través de la instancia responsable
del suministro eléctrico (Ingeniero, supervisor u operador de red, centro de control) de cada área.
XII. Toda instalación nueva, incremento de carga y/o instalación provisional deberá contar con la
aprobación de la instancia responsable del suministro eléctrico (Ingeniero, supervisor u operador
de red, centro de control, autoridad o responsable eléctrico) de cada área.
XIII. Todo nuevo producto eléctrico y/o nueva instalación de acuerdo con lo establecido en el RETIE,
deberá contar con el certificado de producto y/o acreditación de la instalación, realizados por los
organismos acreditados para tal fin y por el ente autorizado para el mismo.
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1.13.1 Actividades de construcción, operación y mantenimiento.
En todas las instalaciones eléctricas, incluyendo las construidas con anterioridad a la entrada en vigencia
del RETIE, es decir, mayo 1º de 2005, el propietario o tenedor de la instalación eléctrica debe verificar
que ésta no presente alto riesgo o peligro inminente para la salud o la vida de las personas, animales o
el medio ambiente.
Los constructores de instalaciones eléctricas deben suministrar al usuario final, un manual de operación
y mantenimiento de la instalación, donde se detallen como mínimo los aspectos definidos en TÍTULO 6
– OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
Para los activos de Ecopetrol el manual de operación y mantenimiento debe considerar en su estructura
y/o contenido la Guía para la gestión de la integridad de activos en Ecopetrol HSE-G-054 y la
Guía para el control y aseguramiento de la calidad en la gestión de la integridad de activos en
Ecopetrol HSE-G-116 o aquella que la modifique, complemente o sustituya (en adelante).
El tenedor de una instalación eléctrica, que por deficiencias de mantenimiento pueda afectar a terceros,
debe establecer y ejecutar planes de mantenimiento que garanticen la seguridad en la instalación,
aplicando protocolos eficientes y seguros, tanto para el personal que realiza el mantenimiento como para
terceras personas, para la instalación misma y demás bienes de su entorno.
Toda actividad de construcción, operación y mantenimiento donde se intervengan equipos e

instalaciones eléctricas debe ser planeada, programada, supervisada por personal competente y la
ejecución debe ser por personal debidamente habilitado (Ver ANEXO 10).
Para la ejecución de actividades complementarias o relacionadas con instalaciones o equipos eléctricos,

como por ejemplo la ejecución de obras civiles, las podrá ejecutar el personal competente, previamente
advertido sobre los peligros y controles para prevención del peligro eléctrico para dichas actividades con
supervisión de personal habilitado.
No se debe acceder a la infraestructura o instalaciones eléctricas sin la debida autorización del

responsable de esta, quien debe entregar la información relacionada con las conductas, procedimientos
y condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
1.13.2 Condiciones para trabajos en instalaciones eléctricas.
La resolución 5018 de 2019, establece que al trabajar en instalaciones eléctricas, se deben tener en
cuenta las siguientes condiciones:
a) El tipo de instalación, las características de sus componentes, su ubicación geográfica, su nivel de

tensión y los riesgos que pueden generar para las personas, deben ser conocidos por quienes los
intervienen y deben adaptar los procedimientos y equipos de trabajo a estas condiciones específicas.
Igualmente, deben tenerse en cuenta las características conductoras, sistemas de puesta tierra,
sistemas de protección instalados, la presencia de atmósferas explosivas, materiales inflamables,
sustancias a presión, ambientes corrosivos, recintos confinados o al aire libre, condiciones de
aislamiento, robustez mecánica y cualquier otro factor que pueda incrementar los riesgos para el
personal.
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b) En los lugares de trabajo solo podrán utilizarse equipos para los que el sistema o modo de protección
previstos por su fabricante sea compactible con el tipo de instalación.
c) Los participantes en la ejecución de los trabajos, emplearán un protocolo o código de comunicaciones
previamente acordado o documentado, que permita eliminar al máximo el uso de palabras ambiguas
o incomprensibles, y que reconfirme paso a paso la comprensión del mensaje. Las comunicaciones
internas en el campo de trabajo y las externas serán canalizadas por el jefe de trabajo,
supervisor y/o coordinador responsable del Trabajo.
d) Deberá garantizarse la existencia y funcionamiento de un sistema de comunicación o monitoreo
acorde a las zonas geográficas donde se movilice el personal, la empresa debe establecer un
protocolo de comunicaciones para garantizar la ubicación con el fin de asegurar su atención en caso
de algún evento.
e) Una persona no podrá dirigir y realizar trabajos en el mismo momento y lugar a menos que tenga a
cargo un único grupo de trabajo y con su participación no ponga en riesgo la seguridad de las
personas, el medio ambiente o la infraestructura.
A. Trabajo en pareja
Todo trabajo identificado como “con tensión” bajo el concepto del MASE debe ser ejecutado por mínimo
dos profesionales competentes y habilitados (según se define el RETIE y en el ANEXO 10 de este Manual).
B. Trabajo nocturno
Solo se podrán intervenir equipos, en horario nocturno en niveles de baja tensión (25 V a 1000 V) siendo
necesario para ello contar con sistemas de iluminación auxiliar que garanticen el control visual del área
de trabajo.
En principio por seguridad no se deben programar trabajos eléctricos en horarios nocturnos, salvo para
atención de fallas que requieran atención emergente en las condiciones definidas en la legislación
aplicable – Totalmente des energizados más todos los requisito de del Art. 73 de la Resolución 5018 de
2019.
C. Trabajos en redes de distribución mayores de 1000 V
De acuerdo con los definido Resolución 5018 de 2019 del Ministerio del Trabajo - TÍTULO IV REDES DE
DISTRIBUCIÓN - CAPÍTULO II . -Trabajos en baja y media tensión.
-Solo se podrán intervenir equipos, en horario nocturno en niveles de baja tensión (25 V a 1000 V) siendo
necesario para ello contar con sistemas de iluminación auxiliar que garanticen el control visual del área
de trabajo.
-Los trabajos en horario nocturno para los demás niveles de tensión se deben ejecutar con línea
desenergizada.
-El mantenimiento en líneas energizadas se realizará por un grupo de trabajo el cual debe estar
conformado como mínimo por de la siguiente manera:
a) A contacto: 3 operarios técnicos y un jefe de grupo o supervisor;
b) A distancia: 4 operarios técnicos y un jefe de grupo o supervisor.
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La conformación con un número menor solo se hará en condiciones especiales dependiendo de la

complejidad del trabajo, tecnología disponible y el análisis del riesgo, soportados por procedimientos
específicos, documentados y aprobados por la instancia responsable del diseño de normas y procesos y
el personal de SST bajo responsabilidad de la empresa.
-Ejecución de trabajos. Para la ejecución de trabajos en baja, Media y Alta tensión se debe tener en
cuenta:
a) El jefe de trabajo, supervisor o coordinador informará a la central, subestación o centro de
control correspondiente los trabajos a realizar, asegurando las comunicaciones en doble vía,
repitiendo el mensaje;
b) Solicitar la normalización del circuito, esperando la confirmación y verificando su
funcionamiento.
En zonas geográficas del país donde no haya acceso a comunicaciones el jefe de trabajo, supervisor o
coordinador debe informar previamente la zona en la que va a laborar y después de terminados los
trabajos reportar lo realizado.
El área de trabajo debe ser delimitada por vallas, manilas o bandas reflectivas. En los trabajos nocturnos
se deben utilizar conos o vallas fluorescentes y además señales luminosas.
1.13.3 Métodos de trabajo en equipos e instalaciones eléctricas.
La resolución 5018 de 2019, determina que las técnicas y procedimientos para trabajar en
instalaciones eléctricas, en sus inmediaciones o cerca de ellas, serán establecidas por la empresa de
acuerdo con el conocimiento y desarrollo tecnológico alcanzado, la normatividad vigente, las exigencias
y condiciones operativas de la instalación o equipo a intervenir y los planes de mantenimiento o
condiciones de emergencia que requieran atender. Sin embargo, todas las actividades se efectuarán
siguiendo la normatividad vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo, teniendo presentes los
siguientes criterios:
a) La empresa debe contar con una metodología para la identificación de peligros, evaluación,
valoración de riesgos y controles jerarquizados.
b) Ningún trabajador está autorizado para asumir, por su propia cuenta y riesgo, trabajos que no hayan
sido evaluados y aprobados por las instancias de responsabilidad establecidas en la empresa.
c) Toda nueva tecnología o técnica de construcción, mantenimiento y operación debe ser evaluada
desde el punto de vista de Seguridad y Salud en el Trabajo antes de ser aplicada, con el objetivo de
determinar de qué manera puede afectar a las personas y determinar las medidas necesarias para
el control y mitigación de los riesgos. Así mismo la nueva implementación debe ser socializada con
los trabajadores.
d) La elaboración o actualización de los procedimientos, instructivos y guías de trabajo deben

contemplar los aspectos de SST y su divulgación debe estar formalizada mediante actividades de
capacitación establecidas en el plan de trabajo anual que hace parte del SGSST.
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1.13.4 Medidas de prevención en trabajos con tensión (TCT).
Para la realización de trabajos con tensión, se deben observar las medidas y acciones de prevención
contempladas en el artículo 8 de la resolución 5018 de 2019, entre ellas:
a) Habilitación.
b) Visita previa.
c) Protección del trabajador.
d) Selección de equipos, materiales y herramientas.
e) Documentación.
f) Trabajos a la intemperie.
g) Para los equipos rígidos de soporte (vehículos canasta, escaleras, plataformas y andamios)
aisladores se debe garantizar que la corriente de fuga no sea mayor de 1μA/Kv menos el 10% del
nivel de tensión en el que se está trabajando.
h) Capacitación y certificación de la competencia laboral de trabajadores que realicen trabajo con
tensión.
1.13.5 Operación y consignación de equipos y circuitos.
Las empresas deben establecer:
a) Guías y procedimientos para la operación de sus equipos, así como para la realización de mediciones,
pruebas, verificaciones y ensayos de estos, conteniendo todas las medidas de Seguridad y Salud en
el trabajo. La consignación de equipos y circuitos pueden ser de índole internacional, nacional,
regional o local y deben atender a la normatividad externa e interna vigente para tal efecto.
b) Cualquier actividad que implique la intervención de los activos eléctricos dedicados a la generación,
transporte o distribución de energía, o de sus equipos asociados para protección, control o
supervisión, debe ser informada y coordinada por los centros de control; estos como responsable de
realizar operación confiable, eficiente y económica del sistema eléctrico según normatividad vigente.
Cuando haya una consignación compartida, se debe informar a todas las partes interesadas.
La devolución de la consignación del equipo intervenido debe ser informada al centro de control por
el jefe de trabajo. Mientras exista duda o no sea posible establecer comunicación con el jefe de
Trabajo, no declarar disponible el activo.
1.13.6 Procedimientos, diagnóstico, planeación, programación, ejecución, supervisión y

control del trabajo
Las empresas deben establecer las etapas o directrices para la ejecución de sus trabajos y garantizar su
cumplimiento:
a) Para toda actividad de mantenimiento preventivo, correctivo y ejecución, debe tener un documento
escrito que contenga la identificación de peligros, evaluación, valoración de los riesgos y controles
jerarquizados, su control en las condiciones normales y las condiciones de emergencia. La aplicación
del contenido de estos documentos podrá verificarse mediante listas de chequeo a modo de guía
para el personal que interviene las instalaciones y los equipos.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 80/

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b) Se debe efectuar un diagnóstico previo de la condición operativa y de seguridad del equipo o

instalación a intervenir, el acceso y condiciones del sitio de trabajo, las estrategias de atención en
primeros auxilios y de mayor nivel para el personal en caso de emergencia.
c) Toda actividad de operación y mantenimiento debe ser documentada en un plan de trabajo definido
por la empresa, el cual debe presentarse para aprobación de las instancias y personas designadas
por la empresa, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
a. Identificar e interpretar los planos y/o diagramas actualizados de los sistemas a intervenir.
b. Determinar método de trabajo.
c. Determinar el tiempo de ejecución de la tarea y el tiempo necesario para la ejecución de
los procedimientos operativos y de gestión de seguridad. En todo caso, se debe hacer la
solicitud de consignación requerida, atendiendo a la normatividad que aplique.
d.
1.13.7 Distancias de seguridad en partes energizadas.
Para el trabajo seguro en presencia o cercanía de redes o elementos energizados debe verificarse el
cumplimiento de los siguientes requisitos:
a) Antes de iniciar trabajos, verificar si la instalación o equipo está energizado y el nivel de tensión.
b) Toda línea o equipo eléctrico se considerará energizado mientras no haya sido conectado a tierra y
en cortocircuito, guardándose las distancias de seguridad correspondientes.
c) Todas las partes metálicas no conectadas a tierra de equipos o dispositivos eléctricos se consideran
como energizadas al nivel de tensión más alto de la instalación.
d) Al conectar equipotencialmente líneas o equipos se mantendrán las distancias de seguridad, mientras

dichas líneas o equipos no hayan sido conectadas a tierra.
Estas distancias se mantendrán también respecto a los conectores y conductores de los propios
equipos de puesta a tierra, por lo cual se instalarán con los equipos y elementos de seguridad
apropiados para el nivel de tensión.
e) Deben mantenerse las distancias de seguridad entre las partes energizadas y los objetos que son o
contienen materiales considerados conductores de la electricidad (herramientas metálicas, cables,
alambres), que los trabajadores manipulen.
f) Cuando se instalen o remuevan postes en la cercanía de líneas o equipos energizados estos se

considerarán energizados al nivel de tensión de operación de la línea o equipos, por tal motivo se
aplicarán los procedimientos para trabajos con tensión.
g) Para el cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad, se considerarán no solamente los actos
voluntarios de los trabajadores, sino los posibles actos involuntarios o accidentales como:
resbalones, pérdida del equilibrio, caídas al mismo o diferente nivel, olvido o descuido momentáneo,
extensión inconsciente de los brazos, piernas, entre otros.
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h) Cuando se trabaje en líneas o redes cercanas a circuitos con tensión en media tensión (que se cruzan
o son paralelos) y no se garanticen las distancias mínimas establecidas, se debe elegir una de las
siguientes opciones:
1. Desenergizar los circuitos mencionados y se instalará el equipo de puesta a tierra.
2. Aplicar el método de trabajo con tensión.
Si se identifican otros cruces de circuitos se debe realizar cubrimiento de las líneas con personal habilitado
para trabajos con tensión.
Según el RETIE, las distancias de la Tabla 21 aplican hasta 900 msnm, para trabajos a mayores altura
y tensiones mayores a 57,5 kV, debe hacerse la corrección del 3% por cada 300 m.
Deben adoptarse las medidas necesarias para garantizar que el personal no electricista que desconozca
las instalaciones eléctricas, como puede ser el caso de los trabajadores de aseo y sostenimiento en salas
de interruptores y patios de subestación y en centrales de generación de energía eléctrica, no sobrepase
las distancias de la Tabla 22.
Tabla 21 Distancias de seguridad

Tensión nominal entre fases Distancia mínima
(KV) (M)
hasta 1 0,40
7,6/11,4/13,2/13,8 0,95
33/34,5 1,10
44 1,20
57,5/66 1,40
110/115 1,80
220/230 2,8
500 5,5
Tabla 22 Distancias mínimas de seguridad para personal no calificado

Tensión de la instalación Distancia (M)
Instalaciones aisladas menores a 1000V 0,4
Entre 1 y 57,5kV 3
Entre 57,5 y 110kV 4
Entre 110 y 230kV 5
Mayores a 230kV 8
Las múltiples aplicaciones de la electricidad hacen que hoy en día esta energía sea indispensable para la
sociedad, y que se generen continuos aumentos de consumo, que requieren la construcción de nuevas
subestaciones y líneas eléctricas de baja, media y alta tensión para distribución y transmisión de la
energía eléctrica, desde los centros de generación hasta los de consumo.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 82/

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Los cables aéreos, los postes y las subestaciones forman parte de un sistema que distribuye la electricidad
a los diferentes usuarios; sin embargo, es necesario tener en cuenta que este sistema, por tener partes
energizadas expuestas, presenta peligro de accidentes cuando ocurren arcos eléctricos debido a
acercamientos al disminuirse las distancias de seguridad establecidas de acuerdo con el nivel de tensión
del sistema, o por contactos eléctricos directos si el contacto se tiene con partes eléctricas que
normalmente se encuentran energizadas, o contactos eléctricos indirectos al tocar elementos metálicos
que queden energizados en caso de fallas.
En este apartado del manual MASE se fijan las distancias mínimas que deben guardarse entre líneas o
redes eléctricas y elementos físicos existentes a lo largo de su trazado (carreteras, edificaciones, piso del
terreno destinado a sembrados, pastos o bosques, etc.), con el objeto de evitar contactos accidentales.
Todas las tensiones dadas en estas tablas son entre fases, para circuitos con neutro puesto a tierra
sólidamente y otros circuitos en los que se tenga un tiempo despeje de falla a tierra acorde con el
presente manual.
Es responsabilidad del diseñador de la instalación eléctrica verificar que en la etapa preconstructiva

este requisito se cumpla. El diseñador y constructor de la instalación tendrá que vigilar que dichas
instalaciones no violen las distancias de seguridad.
A las instalaciones que se les modifique la construcción deben cumplir con distancias mínimas de
seguridad.
A. Preceptos básicos de seguridad para realizar trabajos cerca de partes energizadas
Debido a lo anterior, para la realización de actividades en proximidades de redes eléctricas energizadas,

se deben tener en cuenta normas de seguridad entre las que se tienen:
• La técnica más efectiva de prevención siempre será guardar una distancia respecto a las partes
energizadas, puesto que el aire es un excelente aislante, en este apartado se fijan las distancias
mínimas que deben guardarse entre líneas o redes eléctricas y elementos físicos existentes a lo largo
de su trazado (carreteras, edificaciones, piso del terreno destinado a sembrados, pastos o bosques,
etc.), con el objeto de evitar contactos accidentales
• Para la medición de distancias de seguridad, los accesorios metálicos normalmente energizados serán
considerados como parte de los conductores de línea y las bases metálicas de los terminales del cable
o los dispositivos similares, deben ser tomados como parte de la estructura de soporte. La precisión
en los elementos de medida no podrá tener un error de más o menos 0,5%.
• Las distancias verticales y horizontales que se presentan (Ver Tabla 23 Distancias mínimas
trabajos en o cerca de partes energizadasen corriente alterna) , se adoptaron de la norma
ANSI C2; todas las tensiones dadas en estas tablas son entre fases, para circuitos con neutro puesto
a tierra sólidamente y otros circuitos en los que se tenga un tiempo despeje de falla a tierra acorde
con el RETIE.
• Los constructores y en general quienes presenten proyectos a las curadurías, oficinas de planeación
del orden territorial y demás entidades responsables de expedir las licencias o permisos de
construcción, deben manifestar por escrito que los proyectos que solicitan dicho trámite cumplen a
cabalidad con las distancias mínimas de seguridad establecidas en el RETIE.
• Es responsabilidad del diseñador de la instalación eléctrica verificar que en la etapa preconstructiva
este requisito se cumpla. No se podrá dar la conformidad con el RETIE a instalaciones que violen
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estas distancias. El profesional competente responsable de la construcción de la instalación o el

inspector que viole esta disposición, sin perjuicio de las acciones penales o civiles, debe ser
denunciado e investigado disciplinariamente por el consejo profesional respectivo.
• El propietario de una instalación que al modificar la construcción viole las distancias mínimas de
seguridad, será objeto de la investigación administrativa correspondiente por parte de las entidades
de control y vigilancia por poner en alto riesgo de electrocución no sólo a los moradores de la
construcción objeto de la violación, sino a terceras personas y en peligros de incendio o explosión a
las edificaciones contiguas.
• A menos que se indique lo contrario, todas las distancias de seguridad deben ser medidas de
superficie a superficie. Para la medición de distancias de seguridad, los accesorios metálicos
normalmente energizados serán considerados como parte de los conductores de línea y las bases
metálicas de los terminales del cable o los dispositivos similares, deben ser tomados como parte de
la estructura de soporte. La precisión en los elementos de medida no podrá tener un error de más o
menos 0,5%.
Para mayor claridad del presente apartado, se deben tener lo definido en el TÍTULO 10 – DISTANCIAS
DE SEGURIDAD del RETIE.
B. Distancias mínimas para trabajos en o cerca de partes energizadas
Un arco eléctrico es un haz luminoso producido por el flujo de corriente eléctrica a través de un medio
aislante, que produce radiación y gases calientes. En la Figura 5 se ilustra un ejemplo de exposición a un
accidente por arco eléctrico.
La característica física que hace peligroso el arco eléctrico es la alta temperatura, la cual genera una
radiación de calor que puede ocasionar quemaduras graves a una distancia de hasta 3 m.
Las partes energizadas a las que el trabajador pueda estar expuesto, se deben poner en condición de
trabajo eléctricamente seguro antes de trabajar en o cerca de ellas, a menos que se demuestre que
desenergizar introduzca peligros adicionales.
Actualmente se han incrementado los accidentes por arcos eléctricos, originados en cortocircuitos,
fallas a tierra, contacto de herramientas con partes energizadas, choque térmico, acumulación de polvos,
pérdidas de aislamiento, depósitos de material conductor o la ionización del medio. El arco genera
radiación térmica hasta de 20000 °C, presenta un aumento súbito de presión hasta de 30 t/m2 con
niveles de ruido por encima de 120 dB y expide vapores metálicos tóxicos por desintegración de
productos. Se debe tomar como frontera de protección contra arco eléctrico, para sistemas mayores a
50 voltios, la distancia a la cual la energía incidente es igual a 5 J/cm2 (1,2 cal/cm2).
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 84/

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Figura 5 Exposición a los efectos del arco eléctrico
Para actividades tales como cambio de interruptores o partes de él, intervenciones sobre transformadores
de corriente, mantenimiento de barrajes, instalación y retiro de medidores, apertura de condensadores,
macromediciones, medición de tensión y corriente, entre otras; deben cumplirse procedimientos seguros
como los establecidos en la NFPA 70E o IEC 60364. En todo caso se deben cumplir los siguientes
requisitos:
a) Realizar una identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgo y controles jerarquizados

para relámpago de arco, donde se tenga en cuenta la tensión, la potencia de cortocircuito y el tiempo
de despeje de la falla, para definir la energía incidente o la categoría del EPP (ver Tabla 7Y Tabla 8),
que determina el elemento de protección a utilizar. El análisis de arco debe revisarse en periodos no
mayores a cinco años o cuando se realicen modificaciones mayores.
b) Fijar etiquetas donde se indiquen los resultados del análisis de riesgo para relámpago de arco.
c) Realizar una correcta señalización del área de trabajo y de las zonas aledañas a ésta.
d) Tener un entrenamiento apropiado para trabajar en tensión, si es el caso.
e) Tener un plano actualizado y aprobado por un profesional competente y habilitado.
f) Tener una orden de trabajo firmada por la persona que lo autoriza.
g) Usar equipos de protección personal certificados para el nivel de tensión y energía incidente o
categoría de EPP (ver Tabla 6, Tabla 7 y Tabla 8).
h) Las personas no calificadas, no deben sobrepasar el límite de aproximación seguro. Los OR atenderán
las solicitudes de cubrimiento o aislamiento temporal para redes de media tensión y baja tensión
que haga el usuario cuando requiera intervenir su fachada, el costo estará a cargo del usuario.
i) El límite de aproximación restringida debe ser señalizado ya sea con una franja visible hecha con
pintura reflectiva u otra señal que brinde un cerramiento temporal y facilite al personal no autorizado
identificar el máximo acercamiento permitido.
j) Cumplir las distancias mínimas de aproximación a equipos energizados de la Tabla 23 o y la Figura
6 según corresponda, las cuales son adaptadas de las normas NFPA 70E e IEEE 1584. Estas distancias
son barreras que buscan prevenir lesiones al trabajador y son básicas para la seguridad eléctrica.
Tabla 23 Distancias mínimas trabajos en o cerca de partes energizadas en corriente alterna

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(1) (2) (3) (4)

Rango de tensión Frontera de aproximación limitada (b) Frontera de aproximación
nominal del restringida (b,d); incluye el
Conductor móvil Parte de circuito fijo
sistema, fase a agregado de movimientos
expuesto (c ) expuesto
fase (a) involuntarios
Menor que 50 V No especificado No especificado No especificado
50 V–150 Ve 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.0 m (3 ft 6 in.) Evitar contacto
151 V–750 V 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.0 m (3 ft 6 in.) 0.31 m (1 ft 0 in.)
751 V–5 kV 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.0 m (3 ft 6 in.) 0.63 m (2 ft 1 in.)
5.1 kV-15 kV 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.5 m (5 ft 0 in.) 0.65 m (2 ft 2 in.)
15.1 kV–36 kV 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.8 m (6 ft 0 in.) 0.77 m (2 ft 7 in.)
46.1 kV–72.5 kV 3.1 m (10 ft 0 in.) 2.5 m (8 ft 0 in.) 1.0 m (3 ft 4 in.)
121.1 kV -145 kV 3.4 m (11 ft 0 in.) 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.3 m (4 ft 4 in.)
(1) Para frontera de relámpago de arco, ver 130.5(E).

(2) Todas las distancias se toman desde los conductores eléctricos o partes de circuitos energizados hasta el empleado.
a Para sistemas monofásicos mayores a 250V, seleccionar el rango que sea equivalente a la tensión máxima fase a tierra,
multiplicado por 1.732.
b Ver definición en el Artículo 100 y texto en 130.4(F)(3) y Anexo Informativo C para la elaboración.
c Conductor móvil expuesto describe una condición en la que la distancia entre el conductor y una persona no está bajo el
control de la persona.
El término es normalmente aplicado a líneas conductoras aéreas soportadas por postes.
d El límite de aproximación restringida en la columna 4 se encuentra en una elevación que no exceda los 900 m (3000 ft).
Para elevaciones más altas, se considerará el ajuste del límite de aproximación restringida.
e Esto incluye a los circuitos donde la exposición no excede los 120 volts nominales.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 86/

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Tabla 24 Distancias mínimas trabajos en o cerca de partes energizadas en corriente continua

(1) (2) (3) (4) (b)
Frontera de aproximación limitada Frontera de
aproximación
Diferencia del restringida; incluye el
Conductor móvil Parte de circuito fija
potencial nominal agregado de
expuesto (*)a expuesta
movimientos
involuntarios
Menor que 50 V No especificado No especificado No especificado
50 V–300 V 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.0 m (3 ft 6 in.) Evitar contacto
301 V–1 kV 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.0 m (3 ft 6 in.) 0.3 m (1 ft 0 in.)
5 kV–15 kV 3.1 m (10 ft 0 in.) 1.5 m (5 ft 0 in.) 0.7 m (2 ft 2 in.)
45.1 kV– 75 kV 3.1 m (10 ft 0 in.) 2.5 m (8 ft 0 in.) 1.0 m (3 ft 6 in.)
Nota: Todas las distancias se toman desde los conductores eléctricos o partes de circuitos energizados, hasta el empleado.
*a Conductor móvil expuesto describe una condición en la que la distancia entre el conductor y una persona no está bajo el
control de la persona. El término es normalmente aplicado a líneas conductoras aéreas soportadas por postes.
b El límite de aproximación restringida en la columna 4 se encuentra en una elevación que no exceda los 900 m (3000 ft).
Para elevaciones más altas, se considerará el ajuste del límite de aproximación restringida.
C. Límites de aproximación
Los límites de aproximación a partes de energizadas de equipos se presentan en la Figura 6. Se definen
de la siguiente manera:
• Límite de aproximación segura: Es la distancia mínima, desde el punto energizado más accesible
del equipo, hasta la cual el personal no calificado puede situarse sin riesgo de exposición al arco
eléctrico.
• Límite de aproximación restringida: Es la distancia mínima hasta la cual el profesional
competente puede situarse sin llevar los elementos de protección personal certificados contra riesgo
por arco eléctrico.
• Límite de aproximación técnica: Es la distancia mínima en la cual solo el profesional competente
que lleva elementos de protección personal certificados contra arco eléctrico realiza trabajos en la
zona de influencia directa de las partes energizadas de un equipo.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 87/

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Figura 6 Límites de aproximación
D. Trabajos por encima de 40 cal /cm2
En línea con las recomendaciones RETIE y NFPA 70E se debe partir que:
1. Según el modelo de lesiones de piel por quemadura de Stoll, es probable que el inicio de una
quemadura de segundo grado en la piel no protegida ocurra cuando la exposición es de 5J/cm^2
(1.2 cal/cm^2) durante un segundo. (Concepto NFPA 70E 2021).
En los últimos años en ECOPETROL, hemos tenido afectación en personas por quemaduras de
segundo grado y tercer grado causadas por energías incidentes menores (Menor de 2 cal/cm^2)
durante actividades intrusivas en celdas y tableros de baja tensión, por parte de personal electricista
con experiencia utilizando dotación básica (overol) HRC2 (8 cal/cm^2) relacionados con factores
desempeño humano, ejemplo de ellos:
2.
a. Orito - 24/05/2022- Afectación por arco eléctrico en la mano derecha y rostro de un trabajador
durante la actividad de mantenimiento correctivo de un tablero de 480V.
b. Acacias - 01/12/2020 - Quemaduras de 2° y 3° grado en cara, cuello y manos, sufridas por
autoridad eléctrica aislante de la Estación Acacías, ocasionadas por arco eléctrico debido a
cortocircuito en celda de la bomba AP73577C del Stap 5, ubicada en el CCM ABB del Edificio 3
de dicha estación.
3. Que, para la mayoría de los escenarios probables de operación y mantenimiento, los electricistas
ejecutores de trabajos con tensión cuentan con dotación Básica de protección en el cuerpo HRC2 (8
cal/cm^2) de acuerdo con el GHS-P-007 Procedimiento de Elementos de Protección Personal.
Adicional a los EPPs especiales de arco eléctrico para actividades de maniobras y otras
con tensión (Ver Tabla 8. Elementos de protección personal para relámpago de arco (arco
eléctrico)).
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 88/

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4. Que para protección superior de 40 cal/cm^2 de acuerdo con la NFPA 70E – 2021 sólo se cuenta
con protección por los efectos térmicos de un relámpago de arco más no se asegura para los
traumatismos físicos.
Por ello bajo el principio de prevención desde el foco de Seguridad Eléctrica en ECOPETROL y
las recomendaciones de la NFPA 70E se sugiere propender por diseños con categoría menores
de 8 Cal/cm2 en celdas de mayor operación y de no exceder en general para celdas y tableros
las 40 cal/cm2 teniendo en cuenta:
• NFPA 70E - ANEXO O - Requerimientos de Seguridad Relacionados con el Diseño: Los

empleadores, propietarios de instalaciones y gerentes responsables de instalaciones y
establecimientos, en los que la energía eléctrica representa un riesgo potencial para los empleados
y otros miembros del personal, deberían garantizar la realización de la evaluación de riesgo de los
peligros eléctricos durante el diseño y trabajo de instalaciones eléctricas.
• NFPA 70E - ANEXO O - Requerimientos de Seguridad Relacionados con el Diseño: Las
decisiones relativas al diseño deberían facilitar la capacidad para eliminar los peligros o reducir el
riesgo mediante las siguientes acciones:
o Reducir la posibilidad de exposición.
o Reducir la magnitud o severidad de la exposición.
o Hacer posible la capacidad de lograr una condición de trabajo eléctricamente segura.
• NFPA 70E - ANEXO O - Requerimientos de Seguridad Relacionados con el Diseño: Lo
métodos relacionados para la reducción de la energía incidentes están dados en el numeral O.2.3.
(Ver alternativas de ingeniería).
• NFPA 70E - ANEXO Q – Desempeño Humano y seguridad eléctrica: Los estudios en industrias
de alto riesgo han indicado que el error humano es menudo la causa principal de los incidentes. La
premisa de este anexo es que el error humano, de manera similar, es una causa raíz frecuente de
los incidentes eléctricos.
Los EPPs (ver Tabla 6,Tabla 7y Tabla 8), constituyen la última alternativa como barrera para proteger
al trabajador en caso de que un peligro particular sea liberado, favoreciéndolo de sus efectos, y por
lo tanto no sustituyen los controles efectivos en la fuente o en el medio (ingeniería, condiciones de
trabajo, prácticas operativas, decisiones administrativas, y en general toda las barreras que mitigan
la liberación del peligro), los cuales deben ser implementados previamente para evitar o controlar
su liberación.
E. Celdas de media tensión
Las celdas de media tensión, deben cumplir los requisitos de una norma técnica internacional, tal como
IEC 62271-1, IEC 62271-200, IEC 60695-11-10 de reconocimiento internacional, tales como la UL 347,
UL94, ANSI- IEEE C37, NTC 3309 o NTC 3274 que les aplique, en todo caso debe asegurar el
cumplimiento de los siguientes requisitos:
a) Las celdas del equipo de seccionamiento deben permitir controlar los efectos de un arco
(sobrepresión, esfuerzos mecánicos y térmicos), evacuando los gases hacia arriba, hacia los
costados, hacia atrás o al frente si lo hace por lo menos a dos metros del piso.
b) En celdas de media tensión, los aisladores deben cumplir la prueba de flamabilidad.
c) Las puertas y tapas deben tener un seguro para permanecer cerradas.
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d) Las piezas susceptibles de desprenderse, tales como chapas o materiales aislantes, deben estar
firmemente aseguradas.
e) Cuando se presente un arco, este no debe perforar partes externas accesibles.
f) Deben tener conexiones efectivas con el sistema de puesta a tierra.
g) Rotulado. La celda deberá tener especificada la clasificación de resistencia al arco interno y de
rotulado establecidos en el numeral 20.23.1.4 del presente Anexo General.
h) Las partes conductoras de corriente deben cumplir el literal h del numeral 20.23.1.2
En las celdas de transformador tipo seco se debe facilitar el intercambio de calor en el transformador,
por lo que a este tipo de celdas no les aplica el literal a) del presente numeral.
En ningún caso se aceptan celdas con encerramientos que tengan requisitos menores a los de los tableros
de BT numeral 20.23.1.1 del RETIE.
F. Condiciones para instalaciones existentes
1.13.7.F.1 Reducción de energía de arco7
Cuando se instalan fusibles con 1 200 A nominales o más, se deben aplicar como se indica a continuación.
a) La documentación debe estar disponible para quienes están autorizados a diseñar, instalar, hacer
funcionar o inspeccionar la instalación con respecto a la ubicación del (los) interruptor(es) de
circuitos.
b) Un fusible debe tener un tiempo de despeje de 0,07 segundos o menos a la corriente de arco
disponible, o debe suministrarse uno de los siguientes medios:
1. Relé diferencial
2. Interruptor de mantenimiento de reducción de energía con indicador de estatus local
3. Sistema activo de mitigación de arco eléctrico por reducción de energía
4. Un medio equivalente aprobado.
Donde el ajuste de disparo de la corriente continua más alta para la que el dispositivo contra
sobrecorriente instalado en un interruptor automático puede ser ajustado a 1 200 A o mayor, debe
aplicarse lo siguiente8:
a) La documentación debe estar disponible para quienes están autorizados a diseñar, instalar, hacer
funcionar o inspeccionar la instalación con respecto a la ubicación del (los) interruptor(es) de
circuitos.
b) Método para reducir el tiempo de despeje. Debe suministrarse uno de los siguientes medios:
1. Enclavamiento de zona selectivo.
2. Relé diferencial.
3. Interruptor de mantenimiento de reducción de energía con indicador de estatus local.
4. Sistema activo de mitigación de arco eléctrico por reducción de energía.
5. Una configuración de disparo instantáneo que sea menor que la corriente de arco disponible.
6. Un control manual instantáneo que sea menor que la corriente de arco disponible.
7. Un medio equivalente aprobado.
7
NTC 2050 numeral 240.67
8 NTC 2050 numeral 240.87
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Una reducción de energía de arco en un interruptor en mantenimiento permite al personal calificado

configurar un interruptor de desconexión para reducir el tiempo de despeje mientras el trabajador está
trabajando dentro del límite de arco eléctrico como se define en la norma NFPA 70E Norma para seguridad
eléctrica en el lugar de trabajo, y después volver a la configuración normal de la unidad de disparo una
vez concluido el trabajo potencialmente peligroso.
Un sistema activo de mitigación del arco eléctrico por reducción de energía contribuye a reducir la
duración de arcos en el sistema de distribución eléctrico. No se requiere ningún cambio en el interruptor
automático ni en las configuraciones de otros dispositivos durante el mantenimiento, cuando un
trabajador esté desempeñando sus tareas dentro del límite del arco eléctrico, según se define en la norma
NFPA 70E.
Un interruptor de mantenimiento de reducción de energía permite a un trabajador configurar una unidad

de disparo del interruptor automático a “un retardo no intencional” para reducir el tiempo de despeje
mientras el trabajador esté desempeñando sus tareas dentro de un límite del arco eléctrico, tal como se
define en la norma NFPA 70E, y después volver a la configuración normal de la unidad de disparo una
vez concluido el trabajo potencialmente peligroso.
Un disparo instantáneo es una función que hace que un interruptor automático se accione sin retraso
intencional cuando las corrientes exceden la configuración de disparo instantáneo o el nivel actual. Si las
corrientes de arco están por encima del nivel de disparo instantáneo el interruptor de circuito se accionará
en el menor tiempo posible.
La norma IEEE 1584, IEEE Guide for Performing Arc Flash Hazard Calculations, para realizar cálculos de
riesgo de arco eléctrico es uno de los métodos disponibles que ofrecen orientación para la determinación
de la corriente de arco.
G. Condiciones para nuevos diseños
Según la nota informática 4 de la Tabla 130.5C de la NFPA 70E, la ocurrencia de un fallo de arco dentro
de una celda produce una variedad de fenómenos físicos muy diferentes a los de una falla franca. Por
ejemplo, la energía del arco resultante de un arco desarrollado en el aire causará un aumento repentino
de la presión y un sobrecalentamiento localizado. Existen equipos y prácticas de diseño disponibles para
minimizar los niveles de energía y el número de procedimientos que podrían exponer a un empleado a
niveles elevados de energía incidente. Diseños probados como interruptores resistentes al arco, inserción
o extracción remota, apertura y cierre remotos de dispositivos de conmutación, puesta a tierra de alta
resistencia de sistemas de baja tensión y 5000 voltios (nominales), limitación de corriente y
especificación de barras cubiertas o conductores cubiertos dentro del equipo están disponibles para
reducir el riesgo asociado con un incidente de arco eléctrico. En el Anexo informativo O se explican
métodos que han demostrado ser efectivos en la reducción de la energía incidente:
• Enclavamiento selectivo de zona.
• Relé diferencial.
• Switch de mantenimiento.
• Sistema activo de mitigación de arco eléctrico con reducción de energía.
• Aislamiento del lado de línea con reducción de energía.
• Relé de arco eléctrico.
• UFES (Switch ultra rápido de puesta a tierra).
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• Dispositivos limitadores de corriente.

• Disparo en derivación.
H. Recomendaciones arco eléctrico

En el mercado existe un dispositivo que permite la interrupción de extinción de arcos:
• Detecta y mitiga un arco eléctrico en menos de 4 ms.

• Reacciona más de 10 veces más rápido que los sistemas que dependen de un disyuntor para eliminar
una falla de arco, como interruptores de mantenimiento, ZSI, relés diferenciales de bus y relés de
detección de arco.
• Un tiempo de limpieza más rápido da como resultado una energía incidente más baja.
• Reduce la energía incidente por debajo de 1,2 cal/cm2 lo que puede reducir los requisitos de EPP (ver
Tabla 8. Elementos de protección personal para relámpago de arco (arco eléctrico).
• Puede reducir los límites del arco eléctrico.
• Este dispositivo de conmutación de extinción de arco está probado según la guía de prueba de
resistencia al arco ANSI/IEEE C37.20.7 y está listado por UL.
• El dispositivo de conmutación de extinción de arco minimiza o elimina el daño de un arco eléctrico,
por lo que reducir el tiempo de inactividad de semanas o meses a horas.
• No interfiere con la coordinación selectiva.
I. Etiqueta de seguridad para peligro de arco eléctrico y electrocución
Dado que el arco eléctrico es un hecho frecuente en trabajos eléctricos, de alta radiación térmica, que
presenta un aumento súbito de presión hasta de 30 Ton/m2, con niveles de ruido por encima de 120dB
y que expide vapores metálicos tóxicos por desintegración de productos, se establecen los siguientes
requisitos frente a este peligro:
Realizar un estudio de arco eléctrico que determine el nivel de riesgo que se presenta en la instalación.
Instalar etiquetas de señalización de peligros por arco eléctrico en las cuales se indiquen los diferentes
límites de aproximación y los elementos de protección personal que deben utilizarse, tal como se ilustra
en la Figura 7.
• Para personas no calificadas, se debe respetar el límite de aproximación seguro. Para trabajos en
tensión, cumplir el límite de aproximación técnica.
• Utilizar los elementos de protección personal acordes con el nivel de riesgo y el nivel de entrenamiento
para realizar un trabajo que implique contacto directo.
• Cumplir las distancias mínimas de aproximación a equipos adoptadas de la NFPA 70E.
• Estas distancias son barreras que buscan prevenir lesiones al trabajador y en general a todo el
personal y son básicas para la seguridad eléctrica.
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Figura 7 Etiqueta de seguridad para peligro de arco
1.13.8 Señalización de seguridad
A. Generalidades
La señalización es una de las herramientas de prevención que complementa las estrategias depromoción
para la salud y la seguridad de las personas en los lugares de trabajo. El adecuado uso delas señales
de seguridad permite identificar los peligros y disminuir los riesgos presentes, por el solo hecho de ser
desconocidos.
La mayor parte de los accidentes de trabajo o de tránsito en áreas laborales, se produce por falta de
control de los peligros, por fallas humanas o por la ausencia de una señalización adecuada en las zonas
de los proyectos o en trabajos de mantenimiento de las instalaciones eléctricas.
Este capítulo del MANUAL “MASE” busca divulgar los diversos tipos de avisos y señales de seguridad
enel medio, que obedecen a las normas vigentes de ECOPETROL en materia de construcción, montaje,
operación y mantenimiento. Ver Figura 8.
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Figura 8 Ejemplo de señal de seguridad
Adicionalmente esta publicación pretende:
• Informar acerca de la presencia de un peligro, utilizando señales precisas y comunes para todos.
• Divulgar los símbolos que informan sobre los diversos peligros.
• Determinar el tipo de señalización requerida según el lugar donde se realicen los trabajos, teniendo
en cuenta que los mensajes sean eficientes, claros y uniformes.
• Fomentar la creación de conciencia en los ejecutores de los proyectos acerca de la necesidad de
prevención y protección de las personas. Igualmente brindar los medios más prácticos para dicho
propósito.
• Unificar los criterios de diseño, uso y localización de las señales para todo el personal.
El objetivo de las señales de seguridad es transmitir mensajes de prevención, prohibición o información

en forma clara, precisa y de fácil entendimiento para todos, en una zona en la que se ejecutan trabajos
eléctricos o en zonas de operación de máquinas, equipos o instalaciones que entrañen un peligro
potencial. Las señales de seguridad no eliminan por sí mismas el peligro, pero dan advertencias o
directrices que permiten aplicar las medidas adecuadas para prevención de accidentes.
B. Marco legal
Los requisitos de señalización adoptados en el presente MANUAL “MASE”, IEC 60617, NTC 1461, ISO
3461, ANSI Z535 e ISO 3864-2 son de obligatoria aplicación y el propietario de la instalación será
responsable de su utilización.
Donde se precise el símbolo de peligro eléctrico en señalización de seguridad, se deben conservar las
proporciones de las dimensiones, según Figura 9 adoptada de la IEC 60417-1. Se podrán aceptar
tolerancias de ± 10% de los valores señalados.
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Figura 9 Proporciones en las dimensiones del símbolo de peligro eléctrico
C. Clasificación de las señales de seguridad para

condiciones eléctricas
Las señales de seguridad según su tipo se clasifican en: De advertencia o precaución, de prohibición, de
obligación, de información y de salvamento o socorro; estas deben aplicar las formas geométricas y los
colores de la Tabla 25.
La clasificación para la señalización de condiciones eléctricas se ilustra en la Tabla 25.
Tabla 25 Clasificación y colores para señales de seguridad

Color
Tipo de señal de Forma
seguridad geométrica Pictograma Fondo Borde Banda
Advertencia o
Triangular Negro Amarillo Negro -
precaución
Prohibición Redonda Negro Blanco Rojo Rojo
Blanco o
Obligación Redonda Blanco Azul -
Azul
Información contra Rectangular o

Blanco - -
incendios cuadrada Rojo
Rectangular o Blanco o
Salvamento osocorro Blanco Verde -
cuadrada Verde
Las dimensiones de las señales deben permitir ver y captar el mensaje a distancias razonables del
elemento o área sujeta al peligro; para compensar las diferencias entre las áreas triangular, redonda,
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rectangular o cuadrada y para asegurar que todos los símbolos parezcan relativamente iguales en
tamaño, cuando se divisen a cierta distancia, se deben manejar las siguientes proporciones:
• Base del triángulo equilátero: 100%.

• Diámetro del círculo: 80%.
• Altura del cuadrado o del rectángulo: 75%.
• Ancho del rectángulo: 120%.
• Son dimensiones típicas de la base del triángulo 25 mm, 50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm, 600
mm, y 900 mm.
D. Código de colores para conductores eléctricos

Con el objeto de evitar accidentes por errónea interpretación del nivel de tensión y tipo de sistema
utilizado, se debe cumplir el código de colores para conductores aislados de potencia, establecido en la
Tabla 26 y Tabla 27 según corresponda. Se tomará como válido para determinar este requisito el color
propio del acabado exterior del conductor o una marcación clara en las partes visibles, con pintura, con
cinta o rótulos adhesivos del color respectivo. Este requisito igualmente aplica a conductores desnudos,
que actúen como barrajes en instalaciones interiores y no para los conductores utilizados en instalaciones
a la intemperie diferentes a la acometida.
El código de colores establecido en la Tabla 26 no aplica para los conductores utilizados en instalaciones
a la intemperie, diferentes a la acometida, tales como las redes, líneas y subestaciones tipo poste.
Tabla 26 Código de colores para conductores c.a.

Sistema
1Φ 1Φ 3ΦY 3ΦΔ 3ΦΔ 3ΦY 3ΦY 3ΦΔ 3ΦΔ 3ΦY
c.a.
Tensión
240/12 208/12 240/20 380/22 480/27 480 - Más de Más de
nominal 120 240
0 0 8/ 120 0 7 440 1000 V 1000 V
(voltios)
Conduct 1 fase 2 fases 3 fases 3 fases 3 fases 3 fases 3 fases 3 fases
3 fases 3 fases
or activo 2 hilos 3 hilos 4 hilos 3 hilos 4 hilos 4 hilos 4 hilos 3 hilos
Color Color Amarillo Negro Negro Café Café Café Violeta Amarillo
Fase fase o fases o Azul Azul Naranja Negro Naranja Naranja Café Violeta
negro 1 Negro Rojo Rojo Azul Amarillo Amarillo Amarillo Rojo Rojo
No Blanco o No No No
Neutro Blanco Blanco Blanco Blanco Blanco
aplica Gris aplica aplica Aplica
Tierra de Desnu Desnud Desnud Desnud Desnud Desnud Desnud Desnud Desnud
No
protecci do o o o o o o o o o o o o o o o o o
Aplica
ón verde verde verde verde verde verde verde verde verde
Verde
o Verde o Verde o Verde o Verde o
Tierra No No No No No
Verde/ Verde/ Verde/ Verde/ Verde/
aislada aplica aplica aplica aplica Aplica
amarill amarillo amarillo amarillo amarillo
o
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Figura 10 Ejemplo de marcación de conductores con cinta o rótulos adhesivos
Tabla 27 Código de colores para conductores c.c.

Con conductor medio Sin conductor medio
Sistema c.c.
TN-S TN-C y T-T TN-S TN-C y T-T
Conductor
Rojo Rojo Rojo Rojo
positivo
Conductor
Azul Azul Blanco Blanco
negativo
Conductor medio Blanco Blanco No aplica No aplica
Tierra de Verde o Verde o
No aplica No aplica
protección Verde/Amarillo Verde/Amarillo
En circuitos monofásicos derivados de sistemas trifásicos, el conductor de la fase debe ser marcado de
color asignado a la fase en el sistema trifásico donde se derive. Igual tratamiento debe darse a sistemas
monofásicos derivados de 2 fases. Si la acometida es monofásica derivada de sistema trifásico, una fase
también podrá identificarse con negro.
En todos los casos el neutro debe ser de color blanco o marcado con blanco en todas las partes visibles
y la tierra de protección color verde o marcada con franja verde. No se debe utilizar el blanco ni el
verde para las fases.
Los tableros procedentes del exterior para uso en Colombia también deben marcarse según los colores
establecidos en el MASE.
En sistemas de medida, el cableado de los transformadores tanto de potencial como de corriente, la

conexión debe respetar el color de la fase asociada
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E. Señales de seguridad
A continuación, se presentan las principales señales de seguridad relacionadas con instalaciones
eléctricas. (Ver Figura 11, Figura 12).
F. Señales de seguridad eléctrica para subestaciones y cuartos eléctricos

En la entrada de la subestación eléctrica o a la entrada del cuarto eléctrico, debe exhibirse una señal
que contenga como mínimo la siguiente información:
• El símbolo de peligro eléctrico.

• El nivel de tensión de la subestación o el cuarto eléctrico.
• Señal que prohíba la entrada a personal no calificado.
• Señal que indique el uso obligatorio de EPP.
En la Figura 13 se muestra la información mínima que debe tener la señal que se ubica a laentrada
de las subestaciones o cuartos eléctricos.
Un ejemplo de la señal que debe instalarse a la entrada de subestaciones o cuartos eléctricos es la

Figura 13.
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Figura 11 Principales señales de seguridad
Figura 12 Ejemplo de señalización uso de equipo de protección personal
Figura 13 Ejemplo de señales para ubicar a la entrada de una subestación o cuartos

eléctricos
En la Figura 14 y Figura 15 se muestran ejemplos de una subestación y un cuarto eléctrico con laseñal
de seguridad eléctrica.
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Figura 14 Señalización de seguridad para subestaciones de media tensión
Figura 15 Señalización de seguridad para cuartos eléctricos de baja tensión
G. Señales de seguridad para tableros de baja tensión y celdas de media tensión
Rotulado o instructivos de tableros

Un tablero de baja tensión o celda de media tensión debe tener adherida de manera clara, permanente
y visible, por lo menos la siguiente información:
• Tensión(es) nominal(es) de operación.

• Corriente nominal de alimentación.
• Número de fases.
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• Número de hilos (incluyendo tierras y neutros).

• Razón social o marca registrada del productor, comercializador o importador.
• El símbolo de peligro eléctrico.
• Cuadro para identificar los circuitos.
• Indicar, de forma visible, la posición que deben tener las palancas de accionamiento de los
interruptores, al cerrar o abrir el circuito.
• Todo tablero debe tener su respectivo diagrama unifilar actualizado.
Adicional al rotulado, el productor de tableros debe poner a disposición del usuario, mínimo la siguiente
información:
a) Grado de protección o tipo de encerramiento.

b) Diagrama unifilar original del tablero.
c) El tipo de ambiente para el que fue diseñado en caso de ser especial (corrosivo, intemperie o áreas
explosivas).
d) Instrucciones para instalación, operación y mantenimiento.
En la Figura 16 se muestra la información mínima que debe tener el aviso o la señal que se ubica enla
tapa del tablero o gabinete de baja tensión y en la Figura 17 y Figura 18 se muestra un ejemplo de un
tablero con la señal de seguridad eléctrica.
Figura 16 Aviso de seguridad para tableros o celdas
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Figura 17 Ejemplo de aplicación de aviso de seguridad en tablero de baja tensión
Figura 18 Ejemplo de aplicación de aviso de seguridad en celda de mediatensión
H. Rotulado para peligro por arco eléctrico

Es muy importante instalar etiquetas donde se indique el nivel de riesgo que presenta un determinado
gabinete, tablero eléctrico o equipo, en relación con la tensión y con el arco eléctrico producido durante
posibles cortocircuitos. Dichas etiquetas se deben elaborar de acuerdo con el RETIE, adelantando un
estudio de arco eléctrico de acuerdo con los lineamientos de la Norma NFPA 70E.
En la Figura 19 se ilustra un ejemplo del contenido de dicha señalización.

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Figura 19 Etiqueta de seguridad para peligro de arco y electrocución
La Resolución 5018 de 2019, establece que se debe aplicar un análisis de riesgos por exposición a arco
eléctrico en cualquier nivel de tensión para cada uno de los procesos de una empresa y definir qué tipo
de protección especial se requiere considerando la exposición a corrientes de cortocircuito en las
condiciones más desfavorables para cada caso.
La ropa y/o indumentaria de protección contra arco eléctrico debe ser conforme con la categoría
Peligro/Riesgo establecida en la NFPA 70E, y los estudios de peligro de arco eléctrico realizados con el
mismo propósito.
I. Señalización del área de trabajo en edificaciones

Todos los lugares de circulación de personas, tales como accesos, salas, pasillos, etc., deben estar
libres de objetos que puedan dar lugar a accidentes o interrumpan visiblemente la salida en casos de
emergencia. Ver Figura 20.
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Figura 20 Señalización rutas de evacuación
J. Señalización en las edificaciones y estructuras utilizadas en el proceso generación de

energía
Todos los lugares de circulación de personas, tales como accesos, salas, pasillos, etc., deben estar
libres de objetos que puedan dar lugar a accidentes o interrumpan visiblemente la salida en casos de
emergencia. Las rutas de evacuación deben estar demarcadas con avisos y señales de salida que sean
luminosas, con pintura fotoluminiscente y con luces conectadas al circuito de emergencia de la central.
Ver Figura 21.
Figura 21 Señalización fotoluminiscente
K. Señalización del área de trabajo

El área de trabajo debe ser delimitada por vallas, manilas o bandas reflectivas de acuerdo con la
necesidad. Ver Figura 22.
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Figura 22 Avisos de seguridad para trabajos con electricidad
En los trabajos nocturnos se utilizarán conos o vallas fluorescentes y además señales luminosas a
ambos lados del sitio de trabajo. Ver Figura 23.
Figura 23 Vallas fluorescentes
Cuando se trabaje sobre vías que no permitan el bloqueo del tránsito, se deberá parquear el vehículo
de la empresa antes del área de trabajo (en los casos que se tenga vehículo permanente). Ver
Figura 24.
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Figura 24 Trabajos sobre vías
L. Señalización para cercas eléctricas

Toda cerca paralela a una vía pública deberá ser claramente identificada, mediante una placa de 10 cm
x 20 cm con el anuncio “CUIDADO – CERCA ELÉCTRICA” con impresión indeleble, inscrita a ambos lados,
las letras serán de al menos 2,5 cm, en color negro sobre fondo amarillo.
Los controladores de la cerca eléctrica deben ir marcados y etiquetados con:
• Tensión nominal.
• Aviso de prevención para no conectarse a la red eléctrica, en los que operan con baterías.
• Duración de cada pulso.
• Energía máxima.
• Resistencia tomada como estándar.
• Tiempo entre pulsos.
• Razón social o marca registrada del fabricante.
M. Rotulado, marcado y etiquetado para motores y generadores
Todo motor o generador eléctrico debe disponer del siguiente rotulado, marcado y etiquetado:
• Un diagrama unifilar de conexiones.

• Una o varias placas de características: Las placas se deben elaborar en un material durable, legible,
con letras indelebles e instalarlas en un sitio visible y de manera que no sean removibles. Además,
deben contener como mínimo la siguiente información: los parámetros técnicos de tensión, corriente,
potencia, velocidad, eficiencia, número de fases, razón social o marca registrada del fabricante,
comercializador o importador, frecuencia nominal o especificar qué es corriente continua y grados de
protección IP.
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• Si la máquina está incorporada a un equipo, que no permita la libre observación de la placa de

características, el fabricante debe suministrar una segunda placa para ser fijada en un lugar visible.
• Si una persona distinta del fabricante repara o modifica parcial o totalmente el devanado de una
máquina o cualquier otro de sus componentes, se debe suministrar una placa adicional para indicar
el nombre del reparador, el año de reparación y las modificaciones efectuadas.
N. Rotulado, marcado, etiquetado transformadores eléctricos

Todo transformador debe estar provisto de una placa de características que contenga la información de
la siguiente lista en forma indeleble, debe ser fabricada en material resistente a la corrosión y fijada en
un lugar visible; según criterio adoptado de la NTC 618.
• Marca o razón social del fabricante.

• Número de serie dado por el fabricante.
• Año de fabricación.
• Clase de transformador.
• Número de fases.
• Diagrama fasorial.
• Frecuencia nominal.
• Potencias nominales, de acuerdo con el tipo de refrigeración.
• Tensiones nominales, número de derivaciones.
• Corrientes nominales.
• Impedancia de cortocircuito.
• Peso total en kilogramos.
• Grupo de conexión.
• Diagrama de conexiones.
Si la máquina está incorporada a un equipo, que no permita la libre observación de la placa de

características, el fabricante debe suministrar una segunda placa para ser fijada en un lugar visible.
Si una persona distinta del fabricante repara o modifica parcial o totalmente el devanado de un
transformador o cualquier otro de sus componentes, se debe suministrar una placa adicional para indicar
el nombre del reparador, el año de reparación y las modificaciones efectuadas según criterio adoptado
de la NTC 1954.
O. Marcado de extensiones y multitomas para baja tensión

El cable o cordón flexible usado en la extensión o multitoma debe estar marcado en sobre o bajo relieve
o tinta indeleble permanente, como mínimo con la siguiente información: número de conductores, calibre
del conductor, tipo de aislamiento.
Marcación de las extensiones: Además de la marcación permanente en el cable debe llevar un brazalete
o etiqueta con la siguiente información:
• Razón social o marca registrada del fabricante.

• Valores nominales en voltios (V), amperios (A) y vatios (W).
• El cable o cordón flexible usado en la extensión o multitomas debe estar marcado en sobre relieve,
bajo relieve o tinta indeleble permanente, con al menos la siguiente información: número de
conductores, calibre del conductor, tipo de aislamiento y máxima corriente permanente permitida.
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• La marcación de la multitomas debe ser permanente, claramente visible, legible e impresa en el

exterior del cuerpo de la multitomas. Debe contener como mínimo la siguiente información: Razón
social o marca registrada del productor y valores nominales en voltios (V) y amperios (A).
• Además de la marcación permanente, en el cable de la extensión debe llevar un brazalete o etiqueta
con la siguiente información: Razón social o marca registrada del proveedor, valores nominales en
voltios (V), amperios (A) y vatios (W) y longitud, sus prohibiciones o limitaciones de uso.
P. Señalización de circuitos e identificación de fases.
Todas las fases de los diferentes sistemas eléctricos deben estar claramente identificadas y rotuladas, de
acuerdo con los códigos de colores establecidos en normas vigentes y remisorias.
En la señalización de circuitos las empresas utilizarán convenciones internacionalmente aceptadas para

comunicar, de manera clara y precisa, mediante avisos las advertencias o directrices que permitan aplicar
medidas adecuadas para la prevención de accidentes en los circuitos, líneas, redes, y elementos de
maniobra. La señalización de seguridad es obligatoria y complementaria a las demás normas de seguridad
establecidas en el presente lineamiento.
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1.13.9 Requisitos generales para el trabajo en subestaciones.

Para la realización de trabajos en subestaciones, además de la aplicación de las medidas de control de
acuerdo con el análisis de riesgos para la actividad específica, se debe garantizar el cumplimiento de lo
siguiente:
c) Contar con procedimientos para la ejecución de Órdenes de Trabajo para el mantenimiento y la

operación de todos los equipos.
d) El responsable de operar la subestación es quien entrega al personal de mantenimiento los equipos
en la condición operativa indicada en el plan de trabajo aprobado y una vez terminados los trabajos,
recibe los equipos del personal de mantenimiento para disponerlos en estado operativo.
e) Disponer de una copia actualizada de los procedimientos de operación de equipos de la Subestación
dentro de la instalación, tanto en condiciones normales como de emergencia, incluyendo los planos
eléctricos actualizados correspondientes y los manuales de operación.
f) Todos los equipos deben estar plenamente identificados y rotulados para realizar cualquier operación
y/o mantenimiento.
g) Toda persona que ingrese a una subestación debe asumir que todos los equipos y partes eléctricas
están energizadas, hasta que se compruebe lo contrario.
h) Ninguna persona podrá portar dentro de la Subestación elementos metálicos que pongan en riesgo
su vida o la de sus acompañantes.
i) El uso de elementos de protección acordes al nivel de tensión de la instalación a intervenir y la
técnica de trabajo a utilizar.
j) Para circular por los patios de subestaciones es obligatorio el uso de casco y botas dieléctricos y ropa
de labor.
k) El personal asignado al desarrollo de actividades complementarias en subestaciones eléctricas, tales
como la vigilancia, obras civiles, mantenimiento, aseo, entre otras, deberán recibir inducción sobre
los peligros y riesgos eléctricos a los cuales estará expuesto en esa instalación, y deberá contar con
la autorización para su ingreso y la necesidad de la supervisión de los trabajos, si lo requiere, por
parte del responsable de validar el cumplimiento de los demás requisitos legales y contractuales.
1.13.10 Subestaciones patio.

Requerimientos generales en subestaciones patio:
a) El piso del patio de las subestaciones debe estar recubierto con una capa de gravilla como medida
de protección eléctrica y para permitir que se extinga cualquier incendio ocasionado por derrame de
aceite. Se recomienda que esta capa no sea inferior a 10 cm. y que sobre ella se evite el crecimiento
de maleza.
b) Debe mantenerse en funcionamiento los drenajes que eviten la acumulación de agua en los patios.
Los cárcamos y registros deben contar todos con sus respectivas tapas, en buen estado y puestas
en su lugar.
c) Las cercas, mampostería, alambrados y mallas de encerramiento deben estar en buenas condiciones
y debidamente conectadas a tierra; si están dañadas se debe proceder a su inmediata reparación.
d) Control periódico de plagas, roedores y vegetación, mediante controles químicos o biológicos
aplicando la legislación vigente en materia ambiental y de seguridad y salud en el trabajo.
e) Para la ejecución de maniobras en subestaciones siempre se debe contar con un medio de
comunicación entre el personal habilitado y centro de control.
f) Cuando sea necesario retirar las cubiertas, protecciones o frentes muertos de las partes energizadas
de los tableros, debe limitarse el área de trabajo con barreras de seguridad y avisos de peligro,
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debiendo colocarse dichas cubiertas nuevamente en su lugar, inmediatamente después de dar por
concluidos los trabajos.
g) Se debe disponer de copias actualizadas de los procedimientos de operación en condiciones normales
y de emergencia de dicha instalación, incluyendo los planos eléctricos.
h) Sobre las cubiertas principales o puertas frontales de los tableros debe marcarse el diagrama unifilar
actualizado, como ayuda en la operación de los equipos.
i) La apertura y cierre de seccionadores y otros dispositivos de corte visible, se hará utilizando las
herramientas y elementos de protección personal y colectivo de acuerdo con la valoración del peligro
eléctrico.
j) Las puertas de acceso y gabinetes de equipo de control se deben mantener en buen estado y
ajustadas.
k) Las celdas de los interruptores de media tensión, deben estar claramente identificadas y permitir ser
diferenciables a simple vista, tanto en su parte frontal como en su parte posterior, si corresponden
a llegada de alimentadores o salidas de circuitos.
A. Trabajos en subestaciones de patio.
Se debe tener en cuenta las siguientes precauciones:
a) En las maniobras donde se utilicen equipos de filtro prensado se conectarán a tierra tanto las tuberías
metálicas como el equipo de tratamiento, bombeo y auxiliares, para descargar la electricidad estática
y evitar arcos eléctricos que puedan ocasionar incendios o explosiones.
b) Todos los equipos de medición y prueba utilizados deben tener sus manuales de operación y guía
del usuario, de manera que se garantice la realización de las pruebas y mediciones, con el menor
riesgo para los usuarios.
c) Siempre que se hagan reparaciones provisionales a los equipos, que alteren sus condiciones, de la
instalación o de su operación, estas deben reportarse por escrito y colocar avisos preventivos en el
lugar, indicando dicha condición.
d) Cuando sea necesario hacer cambios de nomenclatura, cualquiera que sea la causa, estas deben
darse a conocer al personal que interviene los equipos; además se deben hacer las correspondientes
modificaciones en los planos, documentos, diagramas y demás información asociada; igualmente se
procederá en la realización de cambios o modificación de equipos.
e) Todos los equipos primarios instalados en áreas de inducción y que se encuentran desconectados de
las bases o líneas para fines de pruebas o mantenimiento, deben conectarse a tierra para evitar
descargas estáticas peligrosas.
f) No se debe dejar cables energizados desconectados y con sus terminales suspendidas.
g) Siempre que se trabaje en barrajes desenergizados donde se cuente con transformadores de
potencial o dispositivos de potencial, se deben retirar los fusibles del lado de baja tensión para evitar
un posible retorno. Una vez que se hayan concluido los trabajos y retiradas las tierras provisionales,
se deben instalar nuevamente los fusibles.
h) Al utilizar grúa se debe conectar a la malla de tierra de la subestación y mantener la distancia de
seguridad a las partes con tensión.
i) Los trabajos que se realicen simultáneamente en dos o más subestaciones, interconectadas por una
misma línea, se debe contar con un único jefe de trabajo.
j) Los vehículos con carga pesada o de maniobra deben abstenerse de cruzar sobre las tapas de los
cárcamos, ductos o registros. Si es indispensable hacerlo, se debe acondicionar el paso con
durmientes o placas para evitar daños.
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1.13.11 Subestaciones encapsuladas.

En caso de atender subestaciones encapsuladas se debe tomar en consideración todas las
recomendaciones de seguridad que establezca el fabricante de la subestación o sus equipos asociados.
1.13.12 Plantas de emergencia.

Las empresas deben elaborar procedimientos de mantenimiento, pruebas y ensayos teniendo en cuenta
las recomendaciones del fabricante, tipo de planta de emergencia y su ubicación. Cuando se efectúe
mantenimiento se debe garantizar que esta debe estar desconectada de todo sistema para evitar que
entre en línea (tome carga).
En relación con el combustible utilizado, debe aplicarse lo estipulado para combustibles líquidos en el
presente lineamiento y demás reglamentación vigente al respecto.
1.13.13 Cuartos de baterías
La Resolución 5018 de 2019, establece que los cuartos de baterías deben cumplir los siguientes
requisitos:
• Estar ventilados; las instalaciones eléctricas, de alumbrado, y ventilación deben contar con accesorios
a prueba de explosión. En estas áreas no se debe fumar, producir arcos eléctricos o activar fuentes
de ignición9. La ventilación puede ser forzada o natural, esta debe ser examinada y mantenida para
evitar la acumulación de mezclas explosivas.
• Permitir con facilidad el acceso individual a cada elemento para las operaciones de mantenimiento
tales como lectura de densidad, tensiones, inspección del nivel de electrolítico, adición de agua, entre
otras de acuerdo con el tipo de baterías utilizadas.
• No deben ser utilizados como área de almacenamiento.
• Las partes energizadas de los sistemas de baterías deben estar resguardadas para evitar contacto
accidental con las personas u objetos independientemente de la tensión o tipo de batería.
• Las puertas deben abrir hacia fuera; permanecer cerradas y en buenas condiciones.
• Deben tener instaladas duchas lava ojos. En aquellos casos en que no sea posible su instalación y
funcionamiento debe contarse con sistemas portátiles para tal fin.
• Deben disponer instalado equipo extintor de incendios accesible desde el exterior.
• El banco de baterías debe poseer un sistema de seccionamiento principal. Las baterías deben estar
fijadas, de manera que se evite la vibración del conjunto y el derrame de ácido (donde aplique). Los
soportes metálicos deben estar conectados al sistema de puesta a tierra.
• Al ingresar o realizar trabajos en un cuarto de baterías debe verificarse la calidad del aire interior
(Identificar las fuentes de contaminación del aire en el cuarto de batería, medir la calidad del aire
interior con un medidor de calidad del aire, tomar medidas para mejorar la calidad del aire interior).
• Para realizar actividades de mantenimiento en partes activas de las baterías se deberá utilizar EPPs
definidos Tabla 6. Dotación personal para electricistas y complementar con el EPP para
protección química según el producto químico, la forma (líquida o sólida), la concentración y la
tarea a ejecutar sobre las baterías.La protección específica para cada producto químico debe
determinarse utilizando la FDS y las recomendaciones del fabricante o proveedor del producto.
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• Según la NTC 2050, se debe instalar un conductor de puesta a tierra de equipos para poner a tierra
cualquier equipo no portador de corriente, sistemas de tuberías metálicas interiores y estructuras
metálicas del cuarto de baterías.
• Según la NFPA 70E, antes de realizar cualquier trabajo en sistemas de baterías, se debe realizar
una evaluación de riesgo para identificar peligros químicos, de choque eléctrico, y de relámpago de
arco y evaluar los riesgos asociados al tipo de tareas que se van a realizar. Además, se debe contar
con un sistema de iluminación que permita ejecutar las tareas de forma segura por parte de los
empleados.
1.13.14 Protecciones.
En todas las actividades y operaciones de mantenimiento donde se intervengan gabinetes se debe
aplicar:
e) Delimitar el área de trabajo. Se debe demarcar los módulos adyacentes a la celda donde se va a
realizar el trabajo, tanto en la celda como en el piso, dejando despejada solo el área donde se va a
intervenir.
f) Todos los trabajos que se realicen en los circuitos de control y protección se deben realizar con
herramienta aislada eléctricamente que garantice la seguridad del personal habilitado.
g) Para inyección de corrientes y tensiones con equipos de prueba, se debe: Garantizar con los equipos
adecuados y en las escalas correspondientes, que no hay señales de tensión, ni corriente en el
circuito a intervenir
h) Verificar en planos los puntos a inyectar y los valores requeridos.
i) Para realizar inyección de corriente se debe confirmar que los caminos de corriente se encuentren
cerrados (continuidad del circuito).
j) Utilizar las puntas de prueba adecuadas y en buen estado y asegurar que sus cables no se soltarán
en la ejecución de la misma.
1.13.15 Cámaras de registro y cárcamos.

Al realizar trabajos en cámaras de registro y cárcamos se debe cumplir lo siguiente:
a) Que no se encuentren inundados. Para garantizar esto se debe Inspeccionar y hacer mantenimiento
periódico a los drenajes.
b) Aplicar los controles necesarios con los conductores energizados; igualmente evaluar y controlar
otros posibles peligros (trabajo en alturas, espacios confinados, riesgo biológico, entre otros).
c) Al terminar los trabajos, se deben colocar las tapas en su sitio; estas deben mantenerse en buen
estado y en caso de deterioro reportarlo y hacer seguimiento a su reparación o cambio. Para su
manipulación deben utilizarse las ayudas mecánicas necesarias para evitar sobresfuerzos y otras
lesiones al personal ejecutor.
d) En el evento de ingreso de vehículos a áreas de cámaras de registro o cárcamos deben aplicar los
controles y medidas de protección necesarias para evitar deterioros de las tapas.
1.13.16 Talleres de mantenimiento.

Todos los talleres de mantenimiento deben tener:
a) Amplitud, iluminación y ventilación de acuerdo con los trabajos que allí se realicen.
b) Condiciones de orden y aseo.
c) Equipo para el control de incendios.
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d) Señalización y demarcación.
e) Guardas protectoras en los equipos que lo requieran.
f) Equipos y herramientas en buen estado de operación y mantenimiento. Contar con un programa de
mantenimiento.
g) Elementos de protección personal y colectivos.
h) Todos aquellos requerimientos de seguridad que sean necesarios.
1.13.17 Laboratorios.
En los laboratorios se debe garantizar:
a) Amplitud, iluminación, ventilación de acuerdo con los trabajos que allí se realicen.
b) Condiciones de orden y aseo.
c) Equipo para el control de incendios.
d) Señalización y demarcación.
e) Guardas protectoras en los equipos que lo requieran.
f) Equipos y herramientas en buen estado de operación y mantenimiento.
g) Todos aquellos requerimientos de seguridad que sean necesarios.
h) Equipos y herramientas en buen estado de operación y mantenimiento. Contar con un programa de
mantenimiento.
i) Certificación de calibración de los equipos que lo requieren.
1.13.18 Instalaciones y áreas restringidas.

Al respecto se debe observar lo siguiente:
a) Las empresas del sector eléctrico deben establecer procedimientos que regulen el comportamiento
de los trabajadores, así como de las personas no electricistas, dentro de sus instalaciones.
b) Las áreas restringidas deben estar plenamente identificadas y señalizadas y el ingreso a las mismas
debe ser autorizado por la empresa.
c) La empresa demarcará y señalizará las áreas de circulación y su sentido cuando el análisis de riesgos
y las necesidades de su control así lo requieran. Todas las convenciones deben ser acatadas por el
personal que se encuentre dentro de las instalaciones.
d) Todas las vías de circulación de peatones y vehículos dentro de las instalaciones deben estar
completamente despejadas y contar con la iluminación requerida para su circulación.
e) En el evento de realizarse trabajos en dichas vías, presentarse derrames de sustancias, realizar
actividades de cargue y descargue, se debe señalizar y demarcar el área afectada, de manera que
sea plenamente observable tanto de día como de noche.
f) Todas las instalaciones, deben contar con un programa de mantenimiento, con el propósito de evitar
su deterioro y, por ende, la ocurrencia de accidentes en el personal que las habite ocupe o visite.
1.13.19 Iluminación
La Resolución 5018 de 2019, establece que solo se podrán intervenir equipos, en horario nocturno en
niveles de baja tensión (25 V a 1000 V) siendo necesario para ello contar con sistemas de iluminación
auxiliar que garanticen el control visual del área de trabajo. Los trabajos en horario nocturno para los
demás niveles de tensión se deben ejecutar con línea desenergizada.
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La iluminación debe ser a prueba de explosión donde aplique o donde las condiciones de explosividad lo
requieran y ser mantenida en excelentes condiciones.
La NFPA 70E, determina que los empleados no deben entrar en espacios donde exista peligro eléctrico
a menos que se provea iluminación que habilite al empleado para realizar el trabajo en forma
Donde la falta de iluminación o una obstrucción impide la visión del trabajo que se va a desarrollar, los
empleados no deben desarrollar ninguna tarea dentro de la frontera de aproximación limitada a
conductores o partes de circuitos eléctricos energizados que funcionan a tensiones de 50 voltios o
mayores o donde exista peligro eléctrico.
Para temas de mantenimiento en los componentes de la instalación tales como, motores,

transformadores, gabinetes, entre otros; se debe proveer iluminación suficiente y adecuada en el área
de trabajo.
Según la NTC 2050, debe haber iluminación suficiente en todos los espacios de trabajo alrededor de los
equipos acometida, cuadros de distribución, paneles de distribución o de los centros de control de
motores instalados en interiores. No serán necesarios otros elementos de iluminación cuando el espacio
de trabajo esté iluminado por una fuente de luz adyacente, que cumpla con el mínimo requerido. En los
cuartos de equipos eléctricos, la iluminación no debe estar accionada exclusivamente por medios
automáticos.
Debe haber iluminación, con una intensidad mínima de 100 luxes, en todos los espacios de trabajo
alrededor de los equipos eléctricos. Las salidas para alumbrado deben estar dispuestas de manera que
las personas que cambien las bombillas o hagan reparaciones en el sistema de alumbrado, no corran
peligro por las partes u otros equipos energizados. Los puntos de mando deben estar situados de modo
que no sea probable que las personas entren en contacto con ninguna parte energizada o móvil del
equipo cuando vayan a encender el alumbrado.
Las partes metálicas de los sistemas de iluminación se deben equipotencializar y conectar sólidamente a
tierra.
A. Iluminación de emergencia
La instalación del alumbrado de emergencia debe cumplir los siguientes requisitos, según el RETILAP:
• Ser fija y estar provista de fuente propia de energía.

• Debe situarse a una altura no menor a 2 metros por encima del nivel del suelo.
• Se debe disponer de una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar
un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en
las puertas existentes en los recorridos de evacuación, en las escaleras, de modo que cada tramo de
escaleras reciba iluminación, en cualquier otro cambio de nivel, en los cambios de dirección y en las
intersecciones de pasillos.
• Debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse una falla de la alimentación en la
instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se
considera como falla de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70%
de su valor nominal.
• El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación no debe demorar más de 15 segundos en
estar disponibles.
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• Los sistemas de alumbrado de emergencia deben estar diseñados e instalados de modo que la falla
de un elemento de los mismos, como una bombilla fundida, no deje a oscuras los espacios que
requieran alumbrado de emergencia.
De acuerdo con el RETIE :
• No se permite la utilización de lámparas de descarga con encendido retardado en circuitos de

emergencia.
• La instalación cumplirá las condiciones de servicio continuo durante 1, hora, como mínimo, a partir
del instante en que tenga lugar la falla.
• En las vías de evacuación cuyo ancho no exceda de 2 m, la iluminancia horizontal en el suelo debe
ser, como mínimo, 1 lux a lo largo del eje central y 0,5 lux en la banda central que comprende al
menos la mitad de la anchura de la vía. Las vías de evacuación con anchura superior a 2 m pueden
ser tratadas como varias bandas de 2 m de anchura, como máximo.
• En los puntos en los que estén situados los equipos de seguridad, las instalaciones de protección
contra incendios de utilización manual y los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia
horizontal será de 5 Luxes, como mínimo.
• El sistema de alumbrado de emergencia equipado con grupos de baterías debe garantizar su
funcionamiento por lo menos durante los 60 minutos después de que se interrumpa el servicio
eléctrico normal.
• En los lugares en los que estén situados los equipos de emergencia como extintores y camillas, en
las instalaciones de protección contra incendios de utilización manual y en los tableros de distribución
del alumbrado, la iluminancia horizontal será mínimo de 5 lux a la altura del plano de uso.
• Las rutas de evacuación deben estar claramente visibles, señalizadas e iluminadas con un sistema
autónomo con batería, garantizando los parámetros fotométricos que se exijan en el RETILAP, aún
en condiciones de humo o plena oscuridad.
• Se deben realizar pruebas mensualmente a los componentes del sistema de iluminación de
emergencia, con el fin de asegurar que en el momento de un evento donde se requiera de esta,
funcione correctamente. La verificación de la funcionalidad del sistema de iluminación de emergencia
se debe registrar en un libro de registro de informes, en el cual se reporten las anomalías
encontradas.
Según la NTC 2050, a los circuitos de alumbrado de emergencia no deben conectarse otros artefactos
ni bombillas que no sean los específicos del sistema de emergencia. Sección 700-15 de la Norma NTC
2050.
B. Señalización e iluminación de los medios de evacuación.

Los medios de evacuación deben cumplir con los requisitos siguientes en cuanto a señalización e
iluminación se refiere:
• Toda salida o vía de escape debe ser claramente visible y estar completamente señalizada de tal
manera que todos los ocupantes de la edificación, puedan encontrar sin problema la dirección de
salida y en tal forma que la vía conduzca, de manera inequívoca a sitio seguro.
• Cualquier salida o pasadizo que no sea parte de una vía de escape, pero que por su carácter pueda
tomarse como tal, debe estar dispuesta y señalizada de tal manera que se minimicen los riesgos de
confusión y el peligro resultante para las personas que busquen escapar del fuego o de otra
emergencia, así como para evitar que se llegue a espacios ciegos.
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• Todos los medios de evacuación deben estar provistos de iluminación artificial y de emergencia
• El idioma usado en las señales deberá ser el castellano.
C. Iluminación de los medios de evacuación.

La iluminación de los medios de evacuación debe cumplir las siguientes disposiciones:
• La iluminación de los medios de evacuación debe ser continua durante todo el tiempo en que, por las
condiciones de ocupación, se requiera que las vías de escape estén disponibles para ser utilizadas.
• Los medios de evacuación deben iluminarse en todos los puntos, incluyendo ángulos e intersecciones
de corredores y pasillos, escaleras, descansos y puertas de salida, con una iluminancia no menor de
10 luxes, medidos en el piso.
• En auditorios, teatros y salas de conciertos, la iluminación puede reducirse a 2 luxes durante la
función.
• Toda Iluminación debe disponerse en forma tal que, si se presenta una falla en alguna unidad de
iluminación, esta no deje en oscuridad el área servida.
• La iluminación tiene que suministrarse por medio de una fuente que asegure razonable confiabilidad,
tal como se exige, para el servicio eléctrico público.
D. Avisos luminosos10
• Los avisos luminosos eléctricos y la iluminación de contorno, ya sean fijos, móviles o portátiles, deben
estar certificados y se deben instalar de acuerdo con las instrucciones del certificado, excepto si se
aprueba otra cosa mediante permiso especial.
• Los sistemas de avisos luminosos e iluminación de contorno deben estar rotulados con el nombre del
fabricante, marca comercial u otro medio de identificación.
• Los avisos luminosos y partes metálicas de los sistemas de iluminación de contorno se deben poner
a tierra. Se permite usar como puesta a tierra los tubos metálicos flexibles.
1.14 REGLAS BÁSICAS Y PELIGROS ASOCIADOS A TRABAJOS EN INSTALACIONES

ELÉCTRICAS SIN TENSIÓN (DESENERGIZADO)11
Todo trabajo de mantenimiento, tarea o maniobra eléctrica en ECOPETROL, realizado por personas
propias o contratadas, debe cumplir con los lineamientos y políticas dados en el HSE-M-011 Practica
de control de Trabajo de ECP, o el que lo modifique, complemente o derogue.
La Resolución 5018 de 2019 (artículo 5), establece que no se podrán realizar ni dirigir trabajos
simultáneos sin tensión y con tensión por el mismo trabajador en la misma área de trabajo.
Para el caso de trabajar sobre redes semiaisladas o ecológicas sin tensión se deberá garantizar el
cumplimiento de las reglas de oro, por lo que se deberá instalar el Sistema de Puesta a Tierra temporal
de acuerdo al nivel de tensión.
10
NTC 2050
11
La ISSA, Asociación Internacional para la Seguridad Social, publico en el 2013 y modifico en el 2016, las
cinco reglas de seguridad para trabajos en estado sin tensión, en la cual se citan aspectos importantes
que deben ser aclarados antes de comenzar trabajos técnicos en estado sin tensión:
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Toda intervención sin tensión en las subestaciones (artículo 16 R5018) y líneas de transmisión (artículo
53 R5018), se debe efectuar solo después de aplicar las cinco reglas de oro.
Antes de realizar cualquier trabajo de pruebas u operación de equipos de distribución subterráneos se

debe verificar que se encuentren sin tensión (verificación de ausencia de tensión) y puestos a tierra en
todos los extremos del cable (Articulo 76 R5018).
Todo aislamiento eléctrico se debe hacer bajo los lineamientos del HSE-I-089 Instructivo para el
Sistema de Aislamiento Seguro – SAES, o aquel que lo modifique, complemente o derogue.
En actividades de macro medición se deben cumplir las 5 reglas de oro para trabajo en redes sin tensión
(Articulo 88 R5018).
1.14.1 Reglas de oro
Según el artículo 5 de la Resolución 5018 de 2019, en los métodos de trabajo sin tensión, se debe
tener en cuenta:
a) Todo trabajo en un equipo o una instalación eléctrica, o en su proximidad, que conlleve un peligro
eléctrico debe efectuarse sin tensión, salvo en los siguientes casos:(artículo 6 R5018):
• La naturaleza de las maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones así lo exijan, por ejemplo,
la apertura y cierre de interruptores o seccionadores, la medición de una intensidad o corriente,
la realización de ensayos de aislamiento eléctrico, o la comprobación de la concordancia de fases.
• Las condiciones de explotación o de continuidad del suministro de servicio, así lo requieran,
siempre y cuando prevalezca la seguridad y salud de los trabajadores Los procedimientos para
ejecutar trabajos con tensión deben incluir todas las medidas de Seguridad y Salud en el Trabajo
necesarias, de acuerdo con el método o técnica de Trabajo con Tensión (TCT) elegido: a potencial,
a distancia, a contacto.
b) Para desenergizar o dejar sin tensión un equipo o instalación eléctrica, deben incorporarse a los
procedimientos técnicos, las medidas de seguridad para prevención de peligro eléctrico, que serán
aplicadas con carácter obligatorio por todo el personal que de una u otra forma tiene responsabilidad
sobre los equipos e instalaciones a intervenir.
c) Señalizar y demarcar la zona de trabajo. Es la delimitación perimetral temporal del área de trabajo
para evitar el ingreso y circulación de personas no habilitadas. Mediante cintas, vallas o letreros
donde se indica la restricción y el peligro en el sitio de trabajo. Esta actividad debe garantizarse
desde el arribo o ubicación en el sitio de trabajo y hasta la completa culminación del mismo.
d) Se deben aplicar las cinco (5) reglas de oro para trabajo en equipo sin tensión, que son:
A. 1. Efectuar el corte visible de todas las fuentes de tensión

Efectuar la desconexión de todas las fuentes de tensión, mediante interruptores y demás equipos de
seccionamiento. En aquellos aparatos en que el corte no pueda ser visible, debe existir un dispositivo
que permita identificar claramente las posiciones de apertura y cierre de manera que se garantice que el
corte sea efectivo.
En subestaciones, el corte visible lo proporcionan los seccionadores y los puentes extraíbles. Los
interruptores de por sí no dan visualización de corte visible, solamente cuando permiten ser extraídos de
los barrajes. Los seccionadores que hacen el corte visible, no podrán ser intervenidos durante la
realización de los trabajos condenación o bloqueo.
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En líneas de transmisión, en la apertura de todas las fuentes y al manipular los puentes, siempre
deben estar puestos a tierra hasta tanto no sean asegurados y aterrizados en forma definitiva. En los
sitios de trabajo donde no es posible verificar físicamente el corte visible, el jefe de trabajo debe validar
y confirmar mediante comunicación directa con el responsable de ejecutar las maniobras de operación,
que la línea de transmisión está desenergizada y aterrizada en los seccionadores de línea en cada una
de las subestaciones que interconecta.
Tabla 28 Lista de chequeo sugerida para verificar corte visible

Procedimiento SI NO
Se ha identificado la línea de transmisión y asegurado que se ha obtenido la autorización necesaria
para trabajar en ella.
Se ha localizado el interruptor o dispositivo de corte de la línea de transmisión y asegurado que
está en la posición de apagado.
Se ha verificado visualmente que la línea de transmisión está desconectada y que no hay energía
en ella (Esto se puede hacer mediante la verificación de que no hay chispas, ruido o vibración en
la línea).
Se ha colocado un corte visible o efectivo en la línea de transmisión para asegurarse de que no
se pueda restablecer la energía en la línea mientras se está trabajando en ella.
Se han retirado los vanos
En líneas de doble circuito, donde uno de los circuitos es intervenido con línea desenergizada, el otro
circuito debe consignarse con riesgo de disparo y recierres desconectados, de tal forma que, en caso de
falla o desconexión no prevista, no se restituya el servicio hasta no confirmar con el jefe de trabajos en
sitio, si la apertura fue debido a alguna maniobra o accidente generado por los trabajos ejecutados;
En la Figura 25, se esquematiza el corte visible en redes y en equipos.
Figura 25 Corte visible
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B. 2. Efectuar condenación o bloqueo y etiquetado de los aparatos de corte.

Operación que impide la reconexión del dispositivo sobre el que se ha efectuado el corte efectivo, permite
mantenerlo en la posición determinada e imposibilita su cierre intempestivo. Para su materialización se
puede utilizar candado de condenación y complementarse con la instalación de las tarjetas o avisos de
“NO OPERAR”. En los casos en que no sea posible el bloqueo mecánico, deben adoptarse medidas
equivalentes como, por ejemplo, retirar de su alojamiento los elementos extraíbles.
En subestaciones, se debe bloquear eléctrica y mecánicamente y condenar con candados los equipos
de acuerdo a los procedimientos establecidos por ECOPETROL.
En líneas de transmisión, en los equipos de cada subestación donde se hace el corte visible para los
circuitos de líneas de transmisión, deben ser bloqueados y/o enclavados eléctrica o mecánicamente,
mediante los dispositivos propios del equipo y recomendados por el fabricante o en su defecto, por
mecanismos o dispositivos que se diseñen y prueben su efectividad para tal efecto. Estos mecanismos y
dispositivos deben impedir que el equipo de corte se accione de manera accidental.
Para garantizar que solo la persona habilitada opere el equipo de corte, el mecanismo de bloqueo debe
permitir la instalación de un candado y la llave la portará o dispondrá de manera segura el responsable
de la operación del equipo, y solo podrá retirarlo, con orden expresa del jefe de trabajos en campo. La
señalización e identificación de no opera el equipo que contiene la información básica de los trabajos, no
debe ser removida o retirada hasta que el jefe de trabajos así lo autorice.
En la Figura 26, se esquematiza la segunda regla de oro.
Figura 26 Condenar/ Bloquear /Etiquetar
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C. 3. Verificar ausencia de tensión en cada una de las fases.

Haciendo uso de los elementos de protección personal y del detector de tensión, se verificará la ausencia
de la misma en todos los elementos activos de la instalación o circuito. Esta verificación debe realizarse
por contacto en el sitio más cercano a la zona de trabajo. El equipo de protección personal y el detector
de tensión a utilizar deben ser acordes al nivel de tensión del circuito. El detector debe probarse antes y
después de su uso para verificar su buen funcionamiento en el punto donde se realizó el corte.
En subestaciones, la verificación de la ausencia de tensión, se debe hacer en cada una de las fases con
un detector de tensión luminoso y sonoro a contacto, el cual debe probarse antes y después de cada
utilización para garantizar su efectividad.
En líneas de transmisión, para mejorar la confiabilidad de las medidas de ausencia de tensión en líneas
de transmisión, el equipo de medida debe tener un dispositivo autónomo que verifique el correcto
funcionamiento del equipo de medida.
En la Figura 27, se esquematiza la verificación de ausencia de tensión.
Figura 27 Verificar ausencia de tensión
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D. 4. Instalar puesta a tierra y poner en cortocircuito todas las posibles fuentes de

tensión que inciden en la zona de trabajo,
Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
• El equipo de puesta a tierra temporal debe estar en perfecto estado, los conductores utilizados deben
ser adecuados y tener la sección suficiente para la corriente de cortocircuito de la instalación en que
se utilizan. Las pértigas empleadas para su instalación deben ser inspeccionadas antes de cada uso
para constatar que están limpias, secas y sin fracturas.
• Se deben usar los elementos de protección personal para el control de peligros, ver tablas: Tabla 6,
Tabla 7, Tabla 8 y Tabla 9.
• Deben guardarse las distancias de seguridad dependiendo del nivel de tensión.
• El equipo de puesta a tierra se conectará primero a la malla o electrodo de puesta a tierra de la
instalación, luego a la silleta equipotencial (si se utiliza) y después a las fases que han de aterrizarse
iniciando por el conductor o la fase más cercana.
o Para su desconexión se procederá en orden inverso a la instalación.
o Los conectores del equipo de puesta a tierra deben asegurarse firmemente.
o Siempre que exista conductor de neutro, se debe tratar como si fuera una fase.
o Evitar la formación de bucles o bobinas en los conductores de puesta a tierra.
En el evento que la línea esté o sea susceptible de interrumpirse en la estructura, se debe conectar a
tierra en ambos lados de la estructura.
Los conectores se deben colocar firmemente, evitando que puedan desprenderse o aflojarse durante el
desarrollo del trabajo.
Los equipos de puesta a tierra se conectarán a todos los conductores, equipos o puntos que puedan
adquirir potencial durante el trabajo.
Cuando la estructura o apoyo tenga su propia puesta a tierra, se conecta a ésta. Cuando vaya a “abrirse”
un conductor o circuito, se colocarán tierras en ambos lados.
Cuando dos o más trabajadores o grupos de trabajo laboren en lugares distintos de las mismas líneas o
equipo, serán responsables de coordinar la colocación y retiro de los equipos de puesta a tierra en sus
lugares de trabajo correspondientes.
Cuando exista riesgo de retornos o alimentaciones desde el lado de la carga, se requiere encerramiento
en tierras, es decir, instalar dos puestas a tierra, una en cada lado del sitio de trabajo de tal manera que
quede un espacio de trabajo suficiente para que el trabajador realice las maniobras requeridas.
Cuando se trate de redes eléctricas de uso general tales como barrajes, motores, máquinas, circuitos
de acometida, entre otros, en caso de requerirse la realización de labores de mantenimiento o maniobras
operativas se debe disponer de un sistema de puesta a tierra temporal que garantice la protección de las
personas ante fallas inesperadas o energizaciones accidentales. Para estos casos el montaje básico de la
puesta a tierra temporal, debe hacerse de tal manera que primero se realice la conexión al sistema de
puesta a tierra más cercano (barra de tierra del tablero de alimentación eléctrica del circuito) y luego se
efectúe la unión en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión que incidan en la zona de
trabajo. Importante, de ser posible, ratificar preferiblemente con una medición la equipotencialidad entre
la barra tierra del tablero o equipo a intervenir con el sistema de puesta a tierra principal de la instalación
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o realizar la unión de la barra de tierra con un electrodo tipo varilla a enterrar lo más cerca posible del
punto de trabajo. Ver Figura 28.
En subestaciones, para instalar la puesta a tierra y poner en cortocircuito, se debe verificar el estado
de la malla de tierra, se debe localizar un punto de la malla de tierra de la subestación y lo más cerca
posible al área de trabajo que permita un sólido contacto a tierra.
ECOPETROL, debe elaborar los procedimientos de trabajo seguro a seguir, en cada caso particular, para
la instalación de puestas a tierra temporal y conexión en cortocircuito atendiendo las características
propias de sus sistemas y de cada subestación, y utilizando sistemas de puestas a tierra que cumplan
las especificaciones de las normas para tal efecto.
En líneas de transmisión, las puestas a tierra en líneas de transmisión deben ser instaladas lo más
cerca posible del sitio donde se van a realizar los trabajos. En líneas de transmisión de Alta y Extra Alta
Tensión, donde no sea posible hacer el corto circuito entre las fases, en cada sitio de trabajo se pondrá
a tierra el conductor donde se está haciendo la intervención, ya sea a la estructura de la torre o al suelo,
teniendo presente hacerlo lo más próximo al sitio de trabajo para evitar contactos con potenciales de
electricidad estática presentes.
Los juegos de puesta a tierra de cable y conectores deben cumplir con las especificaciones de máxima
corriente de falla prevista para la Sistemas de Alta Tensión (mínimo 40 kA) en el sitio de trabajo, según
lo especificado en los requisitos mínimos para equipos de puesta a tierra, y deben contar con un sistema
de señalización que sean claramente identificadas por los integrantes del grupo de trabajo que están en
la parte superior de la estructura y desde tierra.
Figura 28 Puesta a tierra temporal en barrajes
En el caso de ejecutarse trabajos en una línea de transmisión de doble o más circuitos, en la cual se
interviene un circuito desenergizado paralelo a otro energizado, debe instalarse en forma adicional una
puesta a tierra de protección individual en el sitio de trabajo específico donde se encuentre el ejecutor,
para que absorba las tensiones inducidas del otro circuito energizado que pueden afectarlo.
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Al retirar los puentes de puesta a tierra, deben iniciarse por los instalados en el sitio de trabajo y
posteriormente los de las estructuras adyacentes, teniendo en cuenta retirar primero la grapa instalada
en el conductor de fase y luego la de la estructura, evitando siempre hacer puente entre la fase
desconectada y la puesta a tierra, para que el cuerpo del personal habilitado no sea el camino de corriente
de la puesta a tierra.
Una vez retirados los puentes de puesta a tierra debe verificarse que la cantidad es igual a los instalados
y cerciorarse que ninguna otra continúa instalada. En el caso que se hayan manipulado conductores de
fase o reinstalados puentes en estructuras de retención debe hacerse una verificación de cumplimiento
de las distancias de seguridad fase – tierra y entre fases.
Además de seguir los procedimientos generales para instalación correcta de puesta a tierra, el personal
habilitado debe asegurar el máximo contacto entre el conector de tierra y la estructura, cable de guarda
o bajante a tierra, para lo cual se debe retirar los contaminantes tales como pinturas, corrosión, hongos,
entre otros, mediante herramientas abrasivas que cumplan este objetivo.
Al ordenar la energización de la línea, se debe mantener una distancia prudente a la estructura en

prevención de falla a tierra o variaciones de las tensiones de contacto y/o de paso.
Cuando el SPT haya sido impactado por una corriente de falla, se debe hacer la evaluación técnica de la
falla y determinar cuál fue el nivel de impacto sobre ella y decidir si se continúa utilizando o se da de
baja.
En la Figura 29, se esquematiza la puesta a tierra y en cortocircuito.
Figura 29 Puesta a tierra y en cortocircuito
E. 5. Señalizar y delimitar la zona de trabajo.

Para señalizar y demarcar la zona de trabajo en una subestación, se debe marcar la sección de trabajo
en forma muy notoria, acordonándola o usando barreras con avisos preventivos, a fin de que sean
identificadas claramente cuáles son las partes desenergizadas y cuáles las energizadas, evitándose con
esto contactos accidentales con dichas partes energizadas, tanto de la sección de trabajo como de las
adyacentes. Esto aplica para gabinetes, celdas de control, casetas de relés tableros de mando, entre
otros.
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En la Figura 30, se esquematiza la quinta regla de oro.
Figura 30 Señalizar y delimitar la zona de trabajo
1.14.2 SAES
El instructivo SAES: HSE-I-089 Instructivo para el Sistema de Aislamiento Seguro – SAES,

define las directrices, lineamientos, elementos y estructura del sistema de aislamiento eléctrico seguro
para la ejecución de las actividades sobre equipos y/o instalaciones que lo requieran con el objeto de
garantizar la seguridad de las personas, la protección del medio ambiente y la integridad de los activos.
Lo anterior considerando el aislamiento eléctrico cómo un tipo de elemento del HSE-P-031
“Procedimiento para Aislamiento Seguro de plantas, equipos e instalaciones” definido en el
procedimiento
La actividad de aplicar y retirar SAES, es considerada, un trabajo con tensión, por tal razón el personal
que realice esta actividad sea propio o aliado, debe cumplir los lineamientos del ANEXO 10.
En las instalaciones eléctricas de cada área operativa se debe disponer del listado del personal habilitado
para la ejecución SAES. La verificación y emisión de juicio del documento anterior de las competencias
para la aplicación del SAES, estará a cargo de la Autoridad o Representante del área eléctrica (RAE) de
ECOPETROL.
Para toda aplicación de SAES se deberá utilizar el traje de protección contra arco eléctrico que determine
el estudio de arco eléctrico realizado.
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En ECOPETROL existen documentos relacionados con el SAES: Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro.
Los cuales se presentan en la Tabla 29.
Tabla 29 Documentos relacionados SAES
Código Nombre del documento Observación
HSE-G-109 Guía de entrenamiento SAES -
Se detallan aspectos inherentes al sitio y equipo

donde se aplicará el SAES, así como los
Formato certificado de aislamiento
HSE-F-485 funcionarios responsables de dicha aplicación.
eléctrico
También señala claramente la categoría SAES a
aplicar.
Lista de validación en campo por parte del

departamento de seguridad industrial de los
HSE-F-488 Formato: lista de verificación SAES
aspectos de planeación, competencia y
autorización y aplicación del SAES.
HSE-I-089 Instructivo SAES -
El instructivo SAES: HSE-I-089 es un documento en el cual se puede consultar los detalles de la

planeación, ejecución y verificación de bloqueo – etiquetado, consta de las siguientes partes:
• Principios aplicación SAES.

• Peligros y riesgos eléctricos más comunes en aplicación del SAES.
• Elementos de Protección Personal.
• Equipo de apoyo para prevención del peligro eléctrico.
• Roles y responsabilidades para la aplicación del SAES.
• Categorías del sistema de aislamiento eléctrico seguro – SAES.
• Accesorios para la ejecución del bloqueo y tarjeteo.
• Entrenamiento y competencias.
• Seguimiento y control.
Dentro de la planeación de las actividades se debe tener presente los aspectos considerados en el formato
HSE-F-488, lista de verificación SAES, a validar en campo y cerrar por parte del Representante del
área eléctrica-RAE, autoridad eléctrica local o quien ejerza el rol de líder eléctrico del frente de trabajo.
Igualmente se deben consultar y realizar las formaciones digitales disponibles en la plataforma de la

Universidad ECOPETROL relacionados con el MASE y el SAES. De acuerdo a los criterios establecidos en
la Tabla 5 Requisitos de capacitación seguridad eléctrica.
En la norma NFPA 70E en su artículo 110.3 “auditoria del programa y procedimiento de bloqueo” en el
cual se señala entre otros aspectos que el programa de bloqueo / etiquetado deben ser auditados por
una persona calificada a intervalos que no excedan 1 año.
1.15 REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS CON TENSIÓN
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Trabajos en tensión son los métodos de trabajo, en los cuales un operario entra en contacto con
elementos energizados o entra en la zona de influencia directa del campo electromagnético que este
produce, bien sea con una parte de su cuerpo o con herramientas, equipos o los dispositivos que
manipula. En los trabajos con tensión la ejecución del trabajo se efectúa en una instalación o equipo
energizado con tensión eléctrica igual o superior a 25 V o en aquella instalación o equipo no puesto a
tierra en su parte activa antes de ser intervenido, como parte de las reglas de oro de seguridad eléctrica.
1.15.1 Escenarios de trabajo en instalaciones eléctricas en ECOPETROL
Figura 31 Diagrama de trabajo en instalaciones eléctricas
De acuerdo a la Figura 31 se define que los métodos de trabajo con tensión avalados para ser realizados
en instalaciones de ECOPETROL y que son a los que más comúnmente se enfrenta un electricista y que
ECOPETROL tiene la forma de validar sus competencias para habilitarlo, son las realizadas en media y
baja tensión en sistemas eléctricos energizados, y que tiene los medios para proteger al personal y evitar
y controlar los riesgos asociados al mismo son:
A. Método de trabajo a distancia
Este método es utilizado principalmente en intervenciones en equipos o instalaciones eléctricas que

operan en un rango de media tensión o de alta tensión, con tensiones usualmente hasta 115 KV.
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El trabajador permanece al potencial de tierra, bien sea en el suelo, en los apoyos de una línea aérea o
en cualquier otra estructura o plataforma, debidamente aislado usando sus elementos de protección
personal (guantes, casco, calzado) dieléctricos y manteniendo el distanciamiento suficiente de cualquier
parte de su cuerpo con respecto a cualquier punto energizado, definido acorde con el máximo nivel de
tensión presente en el punto de trabajo.
El trabajador debe considerar que con el método de trabajo a distancia se mantiene una separación
adecuada con respecto al sistema eléctrico energizado para la seguridad ante el peligro de choque
eléctrico por un contacto directo ocasionado por tocar o acercarse intencional o involuntariamente a un
punto normalmente energizado, sin embargo siempre debe evaluar el peligro por relámpago de arco para
determinar las medidas de protección que debe implementar ante una posible quemadura grave en caso
de encontrarse dentro de la frontera de relámpago de arco.
El trabajo se realiza mediante herramientas acopladas al extremo de pértigas aislantes.
Las pértigas suelen estar formadas por tubos de fibra de vidrio con resinas epóxicas, y las herramientas
que se acoplan a sus extremos deben estar diseñadas específicamente para realizar este tipo de trabajos.
Ver Figura 32.
Figura 32 Método de trabajo a distancia
B. Método de trabajo a contacto
En este método el operario ejecuta la tarea con sus manos y brazos correctamente protegidos mediante
elementos aislantes (guantes, protectores de brazos y otros) manteniendo siempre doble nivel de
aislamiento con respecto a distintos potenciales. Para poder aplicarlo es necesario que las herramientas
manuales utilizadas (alicates, destornilladores, llaves de tuercas, etc.) dispongan del recubrimiento
aislante adecuado. Ver Figura 33.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 127

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En este método debido la separación reducida que se tendrá con respecto al sistema eléctrico energizado,
evaluar las medidas de protección ante los peligros eléctricos del contacto directo y de exposición al
relámpago de arco.
Figura 33 Método de trabajo a contacto
C. Trabajo en proximidades de circuitos energizados
Considerar los peligros presentes en el lugar de trabajo, condiciones inseguras, presencia de circuitos
energizados expuestos. Realizar la identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y
controles jerarquizados para determinar las barreras y controles específicos de acuerdo al nivel de
criticidad del riesgo y el acompañamiento y supervisión permanente por parte de personal habilitado.
1.15.2 Circulación vehicular en trabajos cerca de circuitos aéreos energizados
Para garantizar que el uso de vehículos con extensiones metálicas no aisladas, tales como grúas, plumas,
retroexcavadoras, etc. No violen las distancias de seguridad, se deben instalar barreras físicas que
impidan o avisen del peligro.
Estas barreras pueden ser estacas, bolardos, colombinas o conos de no menos de 60 cm, unidos con la
cinta reflectiva de marcación de áreas de trabajo. Ver Figura 34.
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Figura 34 Trabajo cerca de circuitos aéreos energizados
La determinación de las distancias de ubicación de las barreras se debe hacer con base en la Tabla 30.
Tabla 30 Distancias mínimas de seguridad para instalación de barreras que impidan el

acceso a vehículos con brazos metálicos, trabajando en proximidades de líneas energizadas
Longitud máxima
Nivel de tensión máximo Distancia mínima horizontal
horizontal del brazo del
del(los) circuito(s) (KV) de acercamiento (m)
vehículo (m)
4 6
8 10
<1
16 18
25 27
4 7
8 11
13,8
16 19
25 28
4 7
8 12
34,5
16 20
25 29
4 9
8 13
110
16 21
25 30
4 10
8 14
230
16 22
25 31
En trabajos en los que no se puede garantizar que la ubicación de barreras sea suficiente para respetar
la separación requerida del vehículo a las partes energizadas, se debe prohibir el trabajo con la línea
energizada, es decir, se debe exigir la desenergización del circuito.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 129
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Todos los vehículos que trabajen cerca a redes aéreas energizadas, que posean extensiones superiores
a 4 m, deberán contar con una identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles
jerarquizados previo realizado por personal competente del área eléctrica y adicionalmente, contar con
un vigía para asegurar el cumplimiento de los controles, en el área de trabajo.
El personal que maneja este tipo de vehículos deberá estar capacitado en peligros eléctrico y distancias
de seguridad (MASE para No electricistas), según criterios de la Tabla 5 Requisitos de capacitación
Si un vehículo o equipo mecánico capaz de tener partes de su estructura elevadas cerca de líneas en
altura energizadas puesto a tierra intencionalmente, los empleados que estén trabajando sobre el suelo,
cerca del punto de puesta a tierra no deben estar parados en el lugar de la puesta a tierra cuando exista
alguna posibilidad de contacto con líneas en altura. Deben tomarse precauciones adicionales, tales como
el uso de señalización y limitadores de acceso, calzado con cubrecalzado dieléctrico o de aislamiento,
para proteger a las personas de los potenciales de tierra peligrosos (tensiones de toque y de paso). Ver:
Tabla 6. Dotación personal para electricistas, Tabla 7 Elementos de protección personal para electricistas
para choque eléctrico (contacto directo e indirecto)y Tabla 9 Elementos de protección colectivos (Equipo
de apoyo para prevención del peligro eléctrico).
1.15.3 Trabajos cerca de circuitos aéreos energizados
Cuando se instalen, trasladen o retiren postes en o cerca de líneas energizadas, o se ejecuten otras
actividades tales como la poda de árboles, instalación de andamios, rocerías entre otras, se deben tomar
precauciones a fin de evitar el contacto directo de los postes, herramientas o equipos, con los conductores
energizados o fases ((Ver).
Los trabajadores que ejecuten dicha labor deben evitar en lo posible el contacto con el poste o
cualquier elemento extensor, en partes de su cuerpo.
Los trabajadores ubicados en tierra o que estén en contacto con objetos conectados a tierra, deben evitar
el contacto con camiones u otro equipo que no esté puesto a tierra de manera efectiva y que estén siendo
utilizados para mover o retirar postes en o cerca de líneas energizadas, a no ser que dispongan de
aislamiento aprobado para el nivel de tensión.
Se considera distancia mínima de seguridad para los trabajos en tensión a efectuarse en la proximidad
de las instalaciones no protegidas de alta o media tensión, la existente entre el punto más próximo en
tensión y el operario, herramienta o elemento que pueda manipular con movimientos voluntarios o
involuntarios. En consecuencia, quienes trabajan cerca de elementos con tensión deben acatar las
siguientes distancias mínimas:
Para ejecutar un trabajo no eléctrico con proximidad a partes energizadas se deben tener en cuenta las
siguientes pautas generales:
• Incluir en la identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles jerarquizados,

los controles y contingencias que se deben aplicar para eliminar, prevenir o llevar a límites tolerables
los peligros eléctricos, por proximidad a partes energizadas.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 130

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• Conocer los peligros, riesgos, controles y contingencias descritas en la identificación de peligros,

evaluación, valoración de riesgos y controles jerarquizados, para la actividad a realizar.
• Verificar en la fase de planeación las condiciones de trabajo para prevenir el contacto o acceso con
esas fuentes de energía, cumpliendo lo establecido en la tabla de distancias mínimas de seguridad
(Tabla 22) para personal no electricista o que no conozca los peligros asociados a la electricidad.
• Ubicar anuncio de peligro por proximidad de líneas energizadas de tal manera que quede visible para
elgrupo de trabajo y personal ajeno a las actividades.
• Solicitar asesoría técnica al personal eléctrico habilitado.
• Suspender las labores en caso que cambien las condiciones de trabajo e informar a quien
corresponda.Realizar prueba de ausencia de tensión en el área a intervenir.
Estos trabajos no eléctricos con proximidad a partes energizadas se pueden clasificar en las siguientes
áreas:
• Generadores Eléctricos.
• Transformadores.
• Tableros de Baja y Media Tensión.
• Sótano de Subestaciones eléctricas.
• Motores eléctricos.
• Estructuras de Redes eléctricas.
• Manholes y bandejas de cables.
• Sistema de Refrigeración.
• Subestaciones eléctricas de patio o encerradas.
En todo trabajo en proximidad de elementos en tensión, el trabajador deberá permanecer fuera de la

zona de peligro y lo más alejado de ella que el trabajo permita.
Antes de iniciar el trabajo en proximidad de elementos en tensión, un trabajador habilitado, en el caso

de trabajos en baja tensión, o un trabajador cualificado, en el caso de trabajos en alta tensión,
determinará la viabilidad del trabajo.
De ser el trabajo viable, deberán adoptarse las medidas de seguridad necesarias para reducir al mínimo
posible:
• Se debe establecer con precisión el número de elementos en tensión.

• Las zonas de peligro de los elementos que permanezcan en tensión, deben ser aisladas mediante la
colocación de pantallas, barreras, envolventes o protectores aislantes cuyas características
(mecánicas y eléctricas) y forma de instalación garanticen su eficacia protectora.
• En los trabajos en proximidad, el trabajador debe permanecer fuera de la zona de peligro, es decir,
la delimitada por la distancia de seguridad y se debe tener en cuenta lo siguiente:
o Las herramientas u objetos conductores que porte el trabajador se consideran una
prolongación de su cuerpo.
o La distancia que se debe respetar respecto a la zona de peligro es la que exista entre ésta y
el punto de su cuerpo (u objeto que porte) más cercano a ella.
o Supervisión y control con acompañamiento permanente por parte de persona calificada.
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Es importante que el personal calificado para labores eléctricas comparta con todos los demás
trabajadores en el sitio de labor, las instrucciones sobre distancias de seguridad que debe respetar, en
especial cuando este personal opere maquinaria o maneje herramientas largas que por desconocimiento
puedan invadir dichas distancias. Ver Figura 35.
Figura 35 Distancia de seguridad con respecto a un elemento energizado
La observancia de las disposiciones del lugar de trabajo facilita que el trabajador advierta conantelación
el riesgo existente y pueda adoptar las medidas de prevención adecuadas, de acuerdo con la formación e
información recibidas.
En general, antes de comenzar un nuevo trabajo es preciso efectuar la respectiva identificación de

peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles jerarquizados, esto es Planeación. En esta fase
previa es donde se podrá identificar el peligro correspondiente a la existencia de elementos en tensión
en las inmediaciones del lugar donde se van a iniciar los trabajos; cuyo fin es saber si se puede realizar
el trabajo en la proximidad de la instalación eléctrica en condiciones seguras para los trabajadores, es
decir, con garantías de poder realizarlo sin penetrar en la zona de peligro, delimitada por la distancia de
seguridad.
La primera medida preventiva que debería plantearse es la de suprimir el peligro en su origen, es decir,
suprimir la tensión de la instalación en el mayor número posible de los elementos de la misma.
La segunda medida preventiva que se debe intentar aplicar, para aquellos elementos de la instalación en
los que no se pueda suprimir la tensión, el aislamiento artificial para reducir las zonas de peligro.
Esto puede conseguirse instalando barreras, envolventes o protectores aislantes que impidan
materialmente el acercamiento o contacto de los trabajadores con el elemento en tensión. Estos equipos
serán elegidos conforme a las normas técnicas que les sean aplicables. Ver Figura 36.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 132

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Figura 36 Esquema de trabajos en proximidad
1.15.4 “Swicheo”, aislamiento y aterrizamiento eléctrico (trabajo a distancia)

Las maniobras (“swicheo”), Aislamiento y Aterrizamiento eléctrico, son actividades que se deben
desarrollar por personal competente, bajo condiciones seguras, siguiendo los estándares y directrices
definidos en los manuales, procedimientos, instructivos e instrucciones de trabajo establecidos y
disponibles en cada área.
Operación estándar de apertura y cierre de interruptores, seccionadores o cortacircuitos, local o remota,

concebida para cambiar el estado eléctrico de energización de una instalación eléctrica, no implicando
montaje ni desmontaje de elemento alguno.
Sin embargo, en caso de presentarse alguna variación de los requerimientos establecidos, se debe
identificar, evaluar y analizar esta nueva situación de acuerdo a las recomendaciones de GHS-G-035
GUÍA MATRIZ DE VALORACIÓN DE RIESGOS HSE o aquella que la modifique, complemente o
derogue.
A. Maniobra swicheo del sistema de potencia en condiciones normales

Para la planeación de la actividad de maniobra (“swicheo”), se deben considerar los siguientes factores:
• Configuración actual del sistema de potencia eléctrica.

• Variables y ventanas operacionales del sistema.
• Parámetro de ajuste de las protecciones eléctricas.
• Características y condiciones actuales de los equipos y componentes eléctricos a operar.
• Comunicaciones e interrelaciones entre dependencias involucradas.
• identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles jerarquizados.
• Instrucciones de trabajo.
En el procedimiento e identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles
jerarquizados de la maniobra (“swicheo”) que potencialmente altere la confiabilidad (esto es:
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HSE-M-013 24/07/2024
vulnerabilidad, calidad, disponibilidad) del suministro de energía eléctrica, se debe incluir la oportuna y
efectiva notificación a los usuarios afectados, utilizando los medios y estrategias de comunicación para
garantizar el conocimiento permanente de esta condición, durante el tiempo que dure.
La ejecución de una actividad de maniobra (“swicheo”) debe ser controlada bajo procedimientos,
instructivos, Instrucciones de trabajo e identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y
controles jerarquizados definidos según el tipo de tarea a realizar.
Cuando una actividad de cierre o apertura implique varias actividades de maniobra (“swicheo”), las
personas habilitadas de las áreas involucradas deben elaborar un programa detallado.
Antes y después de ejecutar cada paso de la maniobra “(swicheo)” se debe informar a quien corresponda
(el receptor) a través del medio de comunicación establecido.
Igualmente, el receptor debe repetir completamente cada mensaje recibido.
B. Maniobra swicheo en condiciones de emergencia

Una maniobra (“swicheo”) en condición de emergencia, se debe realizar cuando esta acción inmediata
logre minimizar o eliminar una condición de peligro para las personas, equipos o instalaciones eléctricas.
Las emergencias de tipo eléctrico se pueden presentar en:
• Instalaciones de generación.
• Subestaciones eléctricas tipo interior.
• Subestaciones eléctricas tipo intemperie.
• Patio de transformadores.
• Circuitos aéreos.
• Circuitos subterráneos.
• Circuitos a cargas.
• Conexiones externas.
• Cargas.
Para proceder con la maniobra local bajo condición de emergencia, se deben cumplir como mínimo, las
siguientes pautas generales:
• Notificar a la autoridad competente.

• Solicitar autorización de la maniobra, en caso de tener la competencia.
• Verificar que el equipo a maniobrar corresponda al equipo requerido. En caso de cualquier duda, se
debe verificar y se debe suspender la maniobra hasta aclarar la situación.
• Realizar pruebas para confirmar la interrupción de la energía eléctrica.
• Cumplir los estándares y las directrices definidas por la organización, para ejecutar las acciones
siguientes a la maniobra de emergencia.
Una maniobra (“swicheo”) bajo condición de emergencia, que se realice en una subestación tipo
intemperie, debe ser realizada por la persona habilitada para este tipo de actividad, acompañada siempre
de una persona competente.
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Las llaves de acceso a subestaciones o patios de transformadores deben estar siempre disponibles en
lugares apropiados, claramente conocidos por el personal habilitado, con una reglamentación oficial para
su utilización.
Toda maniobra de emergencia que se realice debe ser adecuada y oportunamente notificada a los
involucrados.
1.15.5 Requisitos para realizar trabajos con tensión
El trabajo en tensión se desarrolla con el trabajador entrando en contacto con elementos en

tensión, o entrando en la zona de peligro, bien sea con una parte de su cuerpo o con las herramientas,
equipos, dispositivos o materiales que manipula. El trabajo en tensión solamente podrán realizarlo
trabajadores calificados y especialmente entrenados para ello, utilizando equipos y materiales, y
siguiendo métodos y procedimientos de trabajo que aseguren su protección frente al peligro eléctrico.
La empresa debe establecer procedimientos para ejecutar trabajos en tensión, incluyendo todas las
medidas de seguridad y salud en el trabajo necesarias, de acuerdo con el método o técnica de trabajo
con tensión elegido, ya sea método de trabajo con tensión en proximidades, potencial, a distancia o
método de trabajo a contacto.
De acuerdo con los principios de seguridad eléctrica de ECOPETROL en lo posible, todo trabajo eléctrico
se debe realizar sin tensión (desenergizado). Ver 1.13 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD
ELÉCTRICA.
Solamente podrán ejecutarse trabajos en equipos o en instalaciones energizadas cuando:
• Los trabajos sean ejecutados en instalaciones con tensiones por debajo de 25 V, siempre que no
exista posibilidad de confusión en la identificación de tales instalaciones y que no se tengan
consecuencias de quemadura por arco eléctrico.
• La naturaleza de las maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones así lo exijan, por ejemplo, la
apertura y cierre de interruptores o seccionadores, la medición de una tensión, la realización de
ensayos de aislamiento eléctrico, o la comprobación de la concordancia de fases.
• Las condiciones de explotación o de continuidad del suministro de servicio, así lo requieran, siempre
y cuando prevalezca la seguridad y salud de los trabajadores. La empresa debe establecer
procedimientos para ejecutar trabajos con tensión que incluyan, todas las medidas de Seguridad y
Salud en el Trabajo necesarias, de acuerdo con el método o técnica de Trabajo con Tensión (TCT)
elegido: a potencial, a distancia, a contacto.
• Los trabajos en tensión, justificados por las condiciones anteriormente indicadas, pero donde no se
disponga de un procedimiento formalizado, en cuyo caso será necesario que la forma de hacer el
trabajo sea analizada minuciosamente por personal habilitado en trabajos en tensión, de manera que
se incluyan todas las medidas de seguridad, que terminen en el establecimiento de un nuevo
procedimiento para este tipo de labores. El procedimiento debe ser verificado o aprobado por una
instancia superior. Para todos los casos debe quedar registrado el procedimiento en el plan de trabajo
o informe final de trabajo ejecutado.
• Para ningún caso, no se podrán realizar, ni dirigir trabajos simultáneos sin tensión y con tensión por
el mismo trabajador en la misma área de trabajo.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 135

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• Solamente ejecutarán trabajos en tensión aquellos trabajadores que estén debidamente capacitados,
entrenados y cuenten con la autorización (habilitación) de la empresa, previo cumplimiento del perfil
ocupacional. Adicionalmente, se debe tener vigente su certificación laboral por competencias para
esa labor, conforme a la legislación para el efecto. El perfil ocupacional incluirá entre otras las
siguientes condiciones:
o Alto grado de habilidad manual, buena coordinación visual y motora, capacidad de

concentración, gran sentido de responsabilidad y compañerismo, desarrollo normal del
sistema propioceptivo y funcionamiento normal del sistema vestibular.
o Alto grado de compatibilidad para el trabajo en grupo que le permita una buena coordinación
y sincronización en el trabajo a desarrollar.
o Conocer los dispositivos de corte eléctrico y sus características. Tener conocimientos de
1.15.6 Organización de las tareas en trabajos con tensión

La ejecución de todo trabajo con tensión está subordinada a la aplicación de su procedimiento de
ejecución, previamente estudiado. Todo procedimiento de ejecución debe comprender:
Un título que indique:
• La naturaleza de la instalación intervenida.

• La descripción precisa del trabajo.
• El método o técnica de trabajo.
• Medios físicos (materiales y equipos de protección personal y colectiva) y recurso humano.
• Descripción ordenada de las diferentes fases del trabajo, a nivel de operaciones concretas.
• Diagramas, Croquis, dibujos o esquemas necesarios.
1.15.7 Instructivo para trabajos con tensión en redes eléctricas aéreas de media tensión
Se debe considerar el GHS-I-011 Instructivo para ejecución de trabajos con tensión a contacto
y/o a distancia en redes eléctricas aéreas de distribución en media tensión, o el que lo modifique,
actualice o derogue, cuyo objetivo es: Establecer los requisitos que se deben cumplir para desarrollar
trabajos con tensión a contacto y/o a distancia en redes eléctricas aéreas de distribución en media
tensión.
Es el dueño de los activos, los opera y los mantiene.
No es el dueño de los activos, pero los opera y los mantiene.
1.16 ATENCIÓN DE EMERGENCIAS ELÉCTRICAS
Para la ejecución de trabajos que impliquen peligros eléctricos, y garantizar su cumplimiento, se debe
efectuar un diagnóstico previo de la condición operativa y de seguridad del equipo o instalación a
intervenir, el acceso y condiciones del sitio de trabajo, las estrategias de atención en primeros auxilios
en caso de emergencia.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 136

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HSE-M-013 24/07/2024
La identificación de los escenarios de emergencia de origen eléctricos en Ecopetrol debe realizarse a

partir de la matriz de vulnerabilidad12 suministrada por el líder de seguridad eléctrica del área o RAE-
Representante del Area Eléctrica de Ecoeptrol y debe incluir escenarios de incendios, explosiones, nube
de vapores, derrames, asociados a:
• subestaciones telecontroladas
• Cajas o Manholes eléctricos
• líneas de transmisión y/o redes de distribución
• manejo de cargas en alturas y otras condiciones especiales de trabajos eléctricos
• Redes de distribución subterránea, Se debe garantizar que el equipo de trabajo cuente con
un procedimiento de rescate para estas situaciones de emergencia;
Los procedimientos de respuesta a este tipo de escenarios de emergencia se deben documentar en el

formato HSE-F-490 Formato procedimiento operativo normalizado (PON) para emergencias de
origen eléctrico.
Los escenarios de emergencia de origen eléctrico, las estrategias de manejo de dichos escenarios, los
recursos y pruebas deben incluirse dentro de los Planes de Emergencia y contingencia siguiendo las
indicaciones definidas en la Guía HSE_G_044 Guía para la Gestión Integral de Emergencias de
Ecopetrol y la Plantilla 067 Plantilla para elaboración de Planes de Emergencia y Contingencia
PEC. Todo profesional competente que desarrolle actividades asociadas a las redes de distribución, debe
estar capacitado sobre los procedimientos que deben seguirse en caso de que ocurra alguna emergencia
de origen eléctrico, así como de las acciones de primeros auxilios, incluyendo los métodos probados de
reanimación.
1.16.1 Peligro de incendio en subestaciones y redes eléctricas
La empresa elaborará y mantendrá actualizado un plan para atención de emergencias 13 que incluya el
evento de incendio en subestaciones y redes eléctricas, y en su difusión e implementación se incluirán
a todos los trabajadores propios y en misión, contratistas y visitantes.
Adicional a estas medidas, se deberán estudiar e implantar los programas de mantenimiento preventivo
de las máquinas, equipos, herramientas, instalaciones locativas, alumbrado y redes eléctricas. Así mismo,
se deberán inspeccionar periódicamente las redes e instalaciones eléctricas, la maquinaria, equipos y
herramientas utilizadas y en general todos aquellos elementos que generen peligros eléctricos.
Los mantenedores y operadores de estas instalaciones deberán estar entrenados en la operación de los
diferentes sistemas de contra incendio a instalarse en el área, ya que el uso de diferentes agentes
como el CO2 puede generar una atmosfera sofocante nociva para el personal.
12
La matriz de vulnerabilidad debe actualizarse cada año como mínimo
13
se deben documentar en el formato HSE-F-490 Formato procedimiento operativo normalizado
(PON) para emergencias de origen eléctrico.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 137

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A. Preceptos para evitar incendios de origen eléctrico en subestaciones y redes

eléctricas
• No tener junto, ni alrededor de equipos eléctricos, recipientes con líquidos inflamables que no hagan
parte de la instalación.
• No acumular en los cuartos eléctricos, basuras ni desechos que contengan materiales combustibles
como papel, plásticos, madera, telas y otros.
• No dejar junto a estas zonas envases de aerosoles, desinfectantes u otros envases similares.
• No reemplazar en los interruptores de protección de los tableros, los fusibles por alambres.
• Revisar que los conductores estén en buen estado de conservación.
• Realizar mantenimiento periódico y pruebas termo gráficas a los equipos, los gabinetes y los circuitos.
• Disponer de sistemas contraincendios acordes con el tipo de instalación.
B. Cómo actuar en caso de incendios de origen
eléctrico14
• Cuando se ha iniciado un incendio, producto del uso de la energía eléctrica, deberá eliminarse la
fuente de energía eléctrica actuando sobre el equipo de protección que se encuentra en el tablero o
en el interruptor general.
• Efectuada la operación anterior se logra desenergizar el(los) circuito(s), se procederá a combatir el
amago del incendio mediante chorros de agua, ya que no existiría el flujo de la corriente eléctrica.
(Dado que el incendio puede presentarse solo en una parte de la subestación, no es recomendable el
uso de agua como agente extintor, independientemente que se encuentre desenergizado, dado que
esto pudiera dañar los equipos aledaños que no se encuentran en combustión. Considerar el CO2 con
extintores como agente extintor).
• De no ser así, se procederá a combatir el incendio a través de extintores que contienen gas carbónico
comprimido.
• Preferible instalar sensores de humo y sensores de calor, para poder actuar en caso de producirse el
incendio. (Deberá ser mandatorio la instalación de sistemas de detección y alarma en estas zonas).
Esto no aplicará para subestaciones ubicadas en locaciones de pozos petroleros cuando éstas se
encuentran por fuera de los linderos de las estaciones, plantas y facilidades de producción.
• Después de realizar la identificación de peligros, evaluación, valoración de riesgos y controles
jerarquizados se definirá la instalación de sistemas de agente limpio en las siguientes áreas: centros
de cómputo, centros de telecomunicaciones, CCM, Cuartos de Control.
• Los sistemas de agente limpio no se instalarán en CCM, Cuartos de Control que cumplan con las
siguientes características:
- Diseño de acuerdo con los estándares corporativos de ECOPETROL y Normas Internacionales,
en donde se mantienen las distancias de seguridad y se construye con materiales ignífugos, entre
otros.
- No almacenamiento de materiales combustibles dentro de dichos recintos.
- Equipos con un adecuado programa de mantenimiento predictivo.
- Personal debidamente entrenado en control y extinción de Equipos Eléctricos (Uso de equipos
contra incendio SCBA, Trajes, Extintores).
C. Equipos para combate de conatos de incendio de origen eléctrico

• Para combatir los incendios de origen eléctrico, de no conseguirse el corte de la energía, se debe
proceder a combatir el incendio a través de extintores que contengan gas carbónico comprimido.
14
Esto se debe incluirse en el formato HSE-F-490 Formato procedimiento operativo normalizado
(PON) para emergencias de origen eléctrico y en el PEC - Plan de Emergencia y Contingencia - PEC
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 138

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• Es necesaria la instalación de sensores de humo y sensores de calor, para poder actuar dentro de la
mayor brevedad posible, en caso de producirse el incendio.
• El Extintor de Gas Carbónico es el más adecuado para incendios de origen eléctrico. El Gas Carbónico
lo que hace es tomar el oxígeno de manera que el fuego no se propague. (Figura 37). Estos extintores
deberán estar ubicados en lugares donde la temperatura ambiente no sea superior a 31.8 ° C, con el
fin de evitar su despresurización, deberán estar cubiertos con forros para protegerlos de la acción del
polvo y la Humedad.
• Para casos especiales, el sistema de protección contra incendios de carácter eléctrico debe ser del
tipo automático, es decir, que detecte el fuego y lo extinga sin necesidad de ser atendido.
• En estos casos el sistema contra incendios no debe dañar los materiales contenidos dentro del
ambiente o dentro de las zonas donde se produce el incendio, o sea, debe ser un agente limpio que
no deje residuos dañinos para los materiales almacenados, de tal manera que el costo de reposición
sea el más bajo posible.
Figura 37 Extintores de gas carbónico (CO2)
D. Prevención de incendios en subestaciones y redes eléctricas
- Para las actividades orden y aseo se deberá garantizar que en las subestaciones y cuartos
eléctricos:
• Se implemente la señalización necesaria informativa y de prevención frente al peligro
eléctrico.
• Se garantice que estos sitios solo albergarán productos que apliquen para el
funcionamiento propio de las instalaciones y no se conviertan en bodegas.
• Mantener las áreas comunes limpias, incluyendo los alrededores de las subestaciones,
para evitar que un incendio forestal la afecte.
- Es importante contar con información sobre seguridad contra incendios para todos los empleados
y contratistas. Esta información debe incluir, como mínimo, la familiarización con los
procedimientos de prevención de incendios, alarmas de emergencia de plantas y procedimientos,
y cómo informar de un incendio.
- Definir un programa de inspecciones programadas, incluidas las disposiciones para el manejo de
acciones correctivas para corregir las condiciones que aumentan el peligro de fuego.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 139
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- Una descripción clara de las prácticas generales de mantenimiento y el control de combustibles

transitorios.
- Control de las fuentes de ignición como el tabaquismo, el esmerilado, soldadura y corte, con
sistemas de permisos de trabajo.
- Cada subestación y/o cuarto eléctrico debe contar con equipos o sistemas para el control y
extinción de incendio, con la capacidad necesaria para brindar cobertura geográfica y el poder de
extinción necesario para combatir el incendio, igualmente se debe garantizar el entrenamiento
del personal en la operación de este sistema.
- Todos los sistemas de protección contra incendios y equipos deberán ser examinados, probados
y mantenidos de acuerdo con la legislación vigente. La prueba, inspección y mantenimiento deben
estar documentados con los procedimientos escritos, resultados y seguimiento de acciones
correctivas registradas y seguimiento para el cierre.
- Se debe aplicar permisos de trabajo en caliente, cuando estos trabajos puedan generar fuentes
de ignición o calor generando incendios.
En las labores donde se pueda generar un incendio, siempre se debe contar con un brigadista el cual
debe contar con un equipo para la atención de la emergencia tales como: Traje de Protección Contra
Incendio, Manta Protectora, Equipo de Respiración Autónoma SCBA, extintores de CO2, Pértiga de
aislamiento, Guantes Dieléctricos, Botiquín. Este personal deberá estar certificado en técnicas de RCP.
Las instalaciones petroleras deberán tener clasificadas sus áreas peligrosas siguiendo los lineamientos
de la norma API RP 500 y NFPA 497 en áreas Clase I División 1 o Clase I División 2 de acuerdo a la
presencia de gases o vapores inflamables en la atmósfera. Las instalaciones eléctricas en dichas áreas
deberán cumplir con los requerimientos específicos y deberán ser intrínsecamente seguros o a prueba
de explosión según se requiera.
Todas las instalaciones de un área clasificada deben estar conectadas a tierra.
• Una zona de fuego debe ser separada con puertas corta fuego con una resistencia al fuego según los
requerimientos de las normas aplicables y deben estar provistas de un sistema que permita que estas
se cierren cuando el sistema de detección así lo considere (Este sistema de cierre automático de
puertas solo aplica cuando se instalan sistemas de agente limpio para hermetizar los cuartos de
volumen de control).
• Las puertas cortafuegos deben resistir el fuego, al menos 3 horas cuando la bóveda aloje
transformadores refrigerados en aceite o transformadores secos de tensión mayor a 35 KV.
• En instalaciones donde se genera hidrógeno como es el caso de los cuartos de baterías debe ser
separado de las zonas adyacentes, contar con sistemas de ventilación natural o mecanizada, la
iluminación debe ser anti explosión.
• El uso de materiales que no cumpla con la definición de combustibles o no combustibles limitados,
tales como paneles traslúcidos de plástico reforzado, se permite en aplicaciones limitadas si la
evaluación del riesgo de incendios demuestra que son aceptables.
• Las rejillas de ventilación no sustituyen los sistemas de ventilación normal, a menos que fuesen
diseñadas para doble uso. Las rejillas de ventilación deben establecerse en áreas identificadas por la
evaluación del riesgo de incendio. El calor generado en caso de incendio debe ser descargado desde
su lugar de origen directamente hacia el exterior. Los conductos de plástico, incluyendo los tipos
enumerados ignífugos, no se deben utilizar para los sistemas de ventilación. Solo se podrán utilizar
en zonas con atmósferas corrosivas.
• Las tomas de suministro de aire fresco deberían estar situados de forma que se minimice la posibilidad
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 140
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de inhalar humos de la combustión en la instalación, o estar provistos de cierre automático de

detección de humo.
• Siguiendo los lineamientos establecidos por la norma NFPA 20 “Estándar para la instalación de
bombas estacionarias de protección contra incendios”, Edición 2010 numeral 4.6.5.1, la capacidad
de almacenamiento de agua en los tanques debe ser lo suficiente para permitir el funcionamiento de
la bomba del sistema de protección contra incendio a un 150% de su capacidad nominal de operación.
Es decir, la cantidad de agua en el tanque no debe ser inferior a la requerida para que el sistema
opere a un flujo del 150% del flujo nominal de la bomba por 55 minutos para el control y extinción
de incendios en el tanque atmosférico más crítico instalado o para que opere durante por lo menos
120 minutos en la zona en donde solamente se tienen instalados rociadores.
• Las bandejas portacables deben ser manejadas como cualquier material combustible que afecte a
equipos eléctricos energizados.
• Los dispositivos de interrupción de corriente por fuga a tierra para protección de las personas contra
electrocución y contra incendio, pueden ir incorporados en los interruptores automáticos o ubicados
al lado del mismo formando un conjunto dentro del panel o tablero que los contiene.
• Los interruptores diferenciales contra peligro de incendio, deberán tener una corriente nominal
diferencial menor o igual a 300 mA, estos podrán ser de actuación instantánea o retardada.
• Los transformadores refrigerados en aceite no deben ser instalados en niveles o pisos que estén por
encima o contiguos a sitios de habitación, oficinas y en general lugares destinados a ocupación
permanente de personas, que puedan ser objeto de incendio o daño por el derrame del aceite
refrigerante.
• Las bandejas portacables no metálicas deben ser de materiales retardantes a la llama, no
propagadores de incendios y de baja emisión de gases tóxicos o sustancias corrosivas.
• En edificaciones de más de tres pisos, las tuberías eléctricas no metálicas plegables, corrugadas de
sección circular, deben ir ocultas dentro de cielorrasos, cielos falsos, pisos, muros o techos, siempre
y cuando los materiales constructivos usados tengan una resistencia al fuego de mínimo 15 minutos,
o menos si se tiene un sistema contra incendio de regaderas automáticas en toda la edificación.
• En las subestaciones está prohibido que crucen canalizaciones de agua, gas natural, aire comprimido,
gases industriales o combustibles, excepto las tuberías de extinción de incendios y de refrigeración
de los equipos de la subestación.
La Resolución 5018 de 2019 establece que:
• Todos los equipos auxiliares cercanos al generador, se deben controlar los riesgos potenciales
generadores de fuego, como fugas de aceites, acumulación de grasas, solventes, instalaciones
eléctricas provisionales, o en mal estado, procesos de soldadura, entre otros.
• El piso de las subestaciones debe estar recubierto con una capa de gravilla como medida de protección
eléctrica y para permitir que se extinga cualquier incendio ocasionado por derrame de aceite. Se
recomienda que esta capa no sea inferior a 10 cm y que sobre ella se evite el crecimiento de maleza.
• En las maniobras donde se utilicen equipos de filtro prensado se conectarán a tierra tanto las tuberías
metálicas como el equipo de tratamiento, bombeo y auxiliares, para descartar la electricidad estática
y evitar arcos eléctricos que puedan ocasionar incendios o explosiones.
• Los cuartos de batería deben estar ventilados; las instalaciones eléctricas de alumbrado y ventilación
deben contar con accesorios a prueba de explosión. En estas áreas no se debe fumar, producir arcos
eléctricos o activar fuentes de ignición.
• En subestaciones telecontroladas se deberán referenciar las buenas prácticas para determinar e
implementar las mejores formas de proteger las subestaciones contra incendio.
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• En las áreas de manejo de combustibles líquidos, gas o carbón, nunca se debe fumar, ni encender
fuego en las cercanías de estas zonas o áreas cerradas acorde con la normatividad legal vigente. Es
indispensable que en las plantas donde se requiera el uso de CO2 e hidrogeno se elaboren los
procedimientos para la manipulación e intervención especificos.
En las áreas donde se reciba, almacene o manipule combustible se debe cumplir como mínimo, con lo
siguiente:
a) Las fugas o derrames deben ser reportados, controlados y corregidos de inmediato.

b) Para la ejecución de trabajos en caliente, se deben elaborar procedimientos, permisos especiales y
hacer un control y seguimiento estricto a su ejecución.
c) No se deben sobrepasar los límites máximos del nivel de los de tanques de almacenamiento.
d) Para el cargue y descargue de combustible se debe conectar a tierra el vehículo transportador de
combustible y con algún sistema de protección contra incendio.
e) No utilizar equipos de comunicación que no sean intrínsecamente seguros.
f) Los diques de contención de los tanques de almacenamiento no deben tener fisuras o grietas.
g) Los venteos de seguridad o desfogue de los tanques de almacenamiento no deben estar obstruidos.
h) El agua que se sedimenta en el fondo de los tanques debe ser evacuada periódicamente, evitando
acumulaciones.
i) Cuando sea necesario ingresar a un tanque de combustible, se debe cumplir con los procedimientos
de trabajo en alturas y espacios confinados.
1.16.1.D.1 Bandejas portacables

Las bandejas portacables no metálicas deben ser de materiales retardantes a la llama, no propagadores
de incendios y de baja emisión de gases tóxicos o sustancias corrosivas.
1.16.1.D.2 Bóvedas
Las bóvedas para alojar transformadores refrigerados con aceite mineral, independiente de su potencia
o transformadores tipo seco con tensión mayor a 35 kV, deben cumplir los requisitos de la Sección 450
de la NTC 2050 y los siguientes:
a) Las paredes, pisos y techos de la bóveda deben soportar como mínimo tres horas al fuego, sin
permitir que las caras no expuestas al fuego superen los 150 ºC, cuando se tenga en el interior
de la bóveda una temperatura de 1000 ºC, igualmente, se deben sellar apropiadamente las juntas
de la o las puertas que impidan el paso de gases calientes entre la pared y el marco de la puerta.
b) Las bóvedas deben contar con los sistemas de ventilación, para operación normal de los equipos
y con los dispositivos que automáticamente cierren en el evento de incendio.
c) Las bóvedas para alojar transformadores refrigerados con aceite mineral, independiente de su
potencia o transformadores tipo seco con tensión mayor a 35 kV, instalados en interiores de
edificios, requieren que las entradas desde el interior del edificio, estén dotadas de puertas
cortafuego, capaces de evitar que el incendio del transformador se propague a otros sitios de la
edificación.
d) Para transformadores secos, de potencia mayor o igual a 112,5 kVA, con RISE menor de 80 ºC y
tensión inferior a 35 kV, se acepta una bóveda o cuarto de transformadores resistente al fuego
durante una hora.
e) Para transformadores secos, de potencia mayor o igual a 112,5 kVA, con RISE mayor de 80 ºC y
tensión inferior a 35 kV, no requiere puerta resistente al fuego, siempre y cuando estén instalados
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 142

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en cabina o gabinete metálico (celda) con abertura de ventilación tal como lo determina la NTC
2050.
f) Las bóvedas para transformadores aislados con líquidos de alto punto de inflamación (mayor a
300 oC), deben cumplir el numeral 450-23 de la NTC 2050.
g) La conformidad de la bóveda se verificará en el proceso de inspección de la instalación.
h) Todo cuarto eléctrico donde puedan quedar personas atrapadas, deben contar con puertas que
abran hacia afuera y estén dotadas de cerradura antipánico.
1.16.1.D.3 Puertas Cortafuego
Para efectos RETIE, las puertas cortafuego deben cumplir con los siguientes requisitos adaptados de las
normas NFPA 251, NFPA 252, NFPA 257, NFPA 80, ANSI A156.3, UL 10 B, ASTM A653 M, ASTM E152 y
EN 1634 -1.
a) Resistir el fuego mínimo durante tres horas cuando la bóveda aloja transformadores refrigerados en
aceite o transformadores secos de tensión mayor a 35 kV.
b) No emitir gases inflamables ni tóxicos tanto a temperatura normal o a la temperatura del incendio
c) La temperatura en la pared no expuesta al fuego no debe ser mayor a 200 ºC en cualquiera de los
termopares situados a distancias mayores de 100 mm de los marcos o uniones y la temperatura
media de estos termopares no debe superar los 150 ºC; la temperatura medida en los marcos no
debe superar los 360 ºC cuando en la cara expuesta al fuego se han alcanzado temperaturas no
menores a 1000 ºC en un tiempo de tres horas de prueba.
d) Estar dotadas de una cerradura antipánico que permita abrir la puerta desde adentro de forma
manual con una simple presión, aunque externamente esté asegurada con llave y que garantice que,
en caso de incendio, la chapa de la puerta no afecte sus características y buen funcionamiento.
e) Se podrán aceptar puertas cortafuego para resistir incendio hasta de una hora a temperaturas de
700 ºC, siempre que se garantice la hermeticidad de la bóveda, que impida la entrada de aire,
apagando el conato de incendio en un tiempo no mayor a cinco minutos. Para esto se debe verificar
que las compuertas, empaques intumescentes de la puerta, sellos de ductos o cárcamos de entrada
o salidas de cables, hagan de la bóveda un encerramiento plenamente hermético a la entrada del
aire en un tiempo no mayor al necesario para impedir mantener la conflagración.
1.16.1.D.4 Cajas y conduletas /encerramientos

Las partes no portadoras de corriente de las cajas y conduletas no metálicas deben probarse con el hilo
incandescente a 650 °C, las destinadas a soportar partes portadoras de corriente con hilo incandescente
a 850 °C y las superficies a ser empotradas a 960 ºC. Los suplementos utilizados en las cajas para
instalar los aparatos deben ser auto extinguibles.
1.16.1.D.5 Canalizaciones Superficiales Metálicas y No Metálicas / Canaletas

Las canaletas plásticas, deben cumplir la prueba de flamabilidad de acuerdo a UL 5 A, UL 94 o pruebas
equivalentes establecidas en normas IEC.
1.16.1.D.6 Canalizaciones Eléctricas Prefabricadas o Electroductos

Se debe verificar la resistencia de materiales aislantes al calor y al fuego. Deben ser resistentes a la
propagación de la llama.
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1.16.1.D.7 Clavijas y Tomacorrientes

Los tomacorrientes deben ser fabricados con materiales que garanticen la permanencia de las
características mecánicas, dieléctricas, térmicas y de flamabilidad del producto, sus componentes y
accesorios, de modo que no exista la posibilidad de que como resultado del envejecimiento natural o del
uso normal se altere su desempeño y se afecte la seguridad.
Las clavijas y tomacorrientes deben probarse con el hilo incandescente a 650 °C a las partes no
portadoras de corriente y que dan protección contra contacto eléctrico, también aplica a los aros y marcos
decorativos. Igualmente, debe aplicarse la prueba de hilo incandescente a 850 °C a las partes portadoras
de corriente.
1.16.1.D.8 Dispositivos de protección contra sobretensiones transitorias / DPS

Bajo ninguna condición los materiales constitutivos de la envolvente del DPS deben entrar en ignición;
para lo cual el DPS con envolvente plástico debe probarse con el hilo incandescente a 650 °C sobre las
partes no portadoras de corriente.
1.16.1.D.9 Interruptores Manuales de baja Tensión

Los Interruptores manuales de baja tensión deben probarse con el hilo incandescente a 650 °C a las
partes no portadoras de corriente y que dan protección contra contacto eléctrico, también aplica a los
aros y marcos decorativos y la de hilo incandescente a 850 °C a partes portadoras de corriente.
1.16.1.D.10 Tableros de Baja Tensión

Se admite la construcción de tableros de distribución con encerramientos plásticos o una combinación
metal-plástico, siempre que sean auto extinguibles. Las partes no portadoras de corriente y que dan
protección contra contacto directo deben probarse a hilo incandescente a 650 °C durante 30 segundos y
las partes aislantes que soporten elementos metálicos con hilo incandescente a 960 °C según.
1.16.1.D.11 Portalámparas o portabombillas.

Las partes externas de material aislante no cerámico que proveen protección contra choque eléctrico
deben ser sometidas a la prueba de hilo incandescente a 650 °C durante 30 s, cualquier llama o
incandescencia del espécimen se extinguirá dentro de los 30 s después de retirar el filamento y cualquier
llama que caiga no encenderá una pieza de 5 capas de papel de seda especificado en el numeral 6.8.6.
de la norma ISO 4046, extendido horizontalmente, 200 mm +/- 5 mm debajo del prototipo bajo ensayo.
El portabombillas deben tener una resistencia mecánica para soportar una torsión de por lo menos 2,26
N, debida a la inserción de la bombilla y el material no conductor debe ser auto extinguible demostrado
mediante la prueba de hilo incandescente a 650 ºC durante 30 segundos, sin que se mantenga la llama,
cuando se retire el hilo caliente.
1.16.1.D.12 Requisitos Generales de Subestaciones

En los sistemas eléctricos de los distribuidores, grandes consumidores y transportadores, el tiempo
máximo de despeje de falla de la protección principal, desde el inicio de la falla hasta la extinción del
arco en el interruptor de potencia, no debe ser mayor que 150 milisegundos.
Para evitar los peligros de propagación de un incendio ocasionado por derrame del aceite, se debe
construir un foso o sumidero en el que se agregarán varias capas de gravilla que sirvan como filtro y
absorbente para ahogar la combustión; se exceptúan las subestaciones tipo poste, las de tipo pedestal
y las subestaciones con transformadores en aceite cuya capacidad total no supere 112,5 kVA.
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1.16.1.D.13 Subestaciones tipo Poste

Las conexiones en media tensión, deben tener una forma y rigidez mecánica que no les permita moverse
con el viento o vibraciones, de tal forma que las ponga en contacto con partes que no se deben energizar,
o acercamientos que produzcan arcos eléctricos.
1.16.1.D.14 Mantenimiento de subestaciones.

En subestaciones telecontroladas, también llamadas no atendidas, los equipos de detección y extinción
de incendios deben ser automáticos. En caso de no ser automáticos, la subestación debe contar con la
presencia permanente de personal calificado para su operación, sin distinción de la fecha de entrada en
operación de la subestación.
1.16.1.D.15 Instalaciones Especiales

En las áreas clasificadas como peligrosas o de alto riesgo se pueden generarse atmósferas potencialmente
explosivas debido a las condiciones locales y operacionales, que permiten que continúe un proceso de
combustión, después que tuvo lugar la ignición, por lo tanto, las instalaciones deben cumplir los
siguientes requisitos:
Debido a que, durante la elaboración, procesamiento, transporte y almacenamiento de sustancias

inflamables, productos químicos y derivados del petróleo es inevitable que ocurran escapes que, en
contacto con el oxígeno de la atmósfera, pueden producir mezclas de una concentración explosiva, los
lugares donde se tenga presencia de una instalación o equipo eléctrico se deben clasificar. La clasificación
se debe hacer dependiendo de las propiedades de los vapores, líquidos o gases inflamables y los polvos
o fibras combustibles que pueda haber en ellos y por la posibilidad de que se produzcan concentraciones
o cantidades inflamables o combustibles, que se genere una atmósfera potencialmente explosiva. Cuando
los únicos materiales utilizados o manipulados en estos lugares sean pirofóricos (materiales que se
inflaman al contacto con el aire), estos lugares no deben ser clasificados.
Para la clasificación del área se deben considerar al menos los siguientes factores:
a) Temperatura ambiente,
b) Presión barométrica.
c) Humedad.
d) Ventilación.
e) Distancia a la fuente del gas o vapor.
f) características físico-químicas del producto manejado (densidad, presión, [flash point] temperatura
de evaporación, temperatura de ignición, límites de explosividad, etc.).
Se deben considerar las fuentes de ignición o peligros, tales como: superficies calientes, llamas, gases y
partículas calientes, chispas de origen mecánico, chispas y arcos de origen eléctrico, corrientes eléctricas
parasitas, electricidad estática, rayos, ondas electromagnéticas, radiaciones ionizantes, ultrasonidos,
compresión adiabática y ondas de choque, reacciones exotérmicas.
Debe tenerse en cuenta los siguientes niveles de energía: MIE (Minimum Ingnition Energy) Mínima
energía de ignición, MEIC (Most Easily Ignited Concentration) Concentración más fácilmente inflamable,
LEL (Lower Explosive Limit) Límite inferior de explosividad o inflamabilidad y UEL (Upper Explosive Limit)
Límite superior de explosividad o inflamabilidad.
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1.16.1.D.16 Sistemas contra incendio

Este es un tipo de instalación especial por la importancia de las bombas y en general los sistemas contra
incendio como medio de seguridad en las edificaciones y deben cumplir los siguientes requisitos, además
de los establecidos en las secciones 695 y 760 de la NTC 2050:
a) Cuando las bombas requieran alimentación eléctrica externa esta debe proveerse independiente de
la acometida eléctrica general, es decir, desde otra acometida exclusiva para este propósito e
independiente del resto de la instalación o desde un grupo electrógeno de emergencia, evitándose
que un incendio producido en la acometida o en la subestación afecte las instalaciones de la bomba
contra incendio. Para ello deben instalarse barreras cortafuego en el cableado.
b) El control de la bomba debe efectuarse mediante un controlador certificado para bombas contra
incendio. Debe contar con un elemento de protección solo contra corto circuito no contra sobrecarga.
c) La fuente de energía debe ser confiable y tener la capacidad adecuada para transportar las corrientes
de rotor bloqueado de la motobomba y de los equipos accesorios.
d) Para garantizar la continuidad del servicio de energía en el sistema contra incendio, la medida de
energía asociada exclusivamente al sistema contra incendios, se debe hacer con equipo de medición
indirecto, es decir usando transformadores de corriente.
e) Para evitar quemaduras y lograr una protección contra incendios, los materiales conectados de
manera estable, susceptibles de producir arcos o chispas en servicio normal, deben de cumplir por
lo menos una de las siguientes condiciones:
- Estar completamente encerrados en materiales resistentes a los arcos. Los materiales de las
carcasas dispuestas alrededor de los materiales eléctricos, deben soportar las temperaturas más
altas susceptibles de ser producidas por el material eléctrico.
- Estar separados de los elementos de la construcción por pantallas resistentes a los arcos.
- Estar instalados a una distancia suficiente de los elementos de la construcción, sobre los cuales
los arcos y chispas podrían tener efectos perjudiciales, permitiendo una extinción segura de los
mismos.
- Las partes accesibles de los equipos eléctricos, no deben alcanzar temperaturas susceptibles de
provocar quemaduras a las personas y deben satisfacer los límites establecidos en la Figura 37.
Tabla 31 Partes accesibles vs temperaturas

Temperatura
Materiales de las partes
Partes accesibles máxima
accesibles
(°C)
Metálicos 55
Elementos de control manual
No metálicos 65
Previstas para ser tocadas, pero no Metálicos 70
destinadas a ser tomadas con la mano. No metálicos 80
No destinadas a ser tocadas en servicio Metálicos 80
normal. No metálicos 90
Fuente: RETIE, 2013
1.16.1.D.17 Sistemas de emergencia.

Son aquellos destinados a suministrar automáticamente energía eléctrica a sistemas de iluminación, de
potencia o ambos, para las áreas y los equipos determinados, en caso de falla del suministro normal o
falla en componentes de un sistema destinado para suministrar, distribuir o controlar la potencia o
alumbrado esenciales para la seguridad de la vida humana. Estos sistemas deben cumplir los requisitos
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 146
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establecidos en la sección 700 de la NTC 2050. Adicional a las fuentes señaladas en la NTC 2050 para
suministrar energía a los sistemas de emergencia, se podrá mantener la carga total durante por lo menos
dos horas con celdas de combustible u otras fuentes energéticas.
1.16.1.D.18 Instalaciones eléctricas en lugares clasificados como peligrosos.

En las áreas clasificadas como peligrosas o de alto riesgo se pueden generar atmósferas potencialmente
explosivas debido a las condiciones locales y operacionales, que permiten que continúe un proceso de
combustión, después que tuvo lugar la ignición, por lo tanto, las instalaciones deben cumplir los
siguientes requisitos:
f) Tanto los equipos como las instalaciones deben cumplir normas internacionales, de reconocimiento
internacional o NTC que apliquen, tales como IEC 60079-0/14; ANSI/NFPA 30; ANSI/NFPA 32;
ANSI/NFPA 33; ANSI/NFPA 34; ANSI/NFPA 35; ANSI/NFPA 36; ANSI/NFPA 45; ANSI/NFPA 50A;
ANSI/NFPA 50B; ANSI/NFPA 58; ANSI/NFPA 59; ANSI/NFPA 325; ANSI/NFPA 496; ANSI/NFPA 497;
ANSI/NFPA 499; ANSI/NFPA 820; ANSI/NFPA 913; ANSI/UL 1203; ANSI/API 500; API RP 2003; API
545; UL 1604; ANSI/ISA-S12.10 y el certificado debe hacer mención de las aplicaciones permitidas
o de las no permitidas.
g) Debido a que, durante la elaboración, procesamiento, transporte y almacenamiento de sustancias
inflamables, productos químicos y derivados del petróleo es inevitable que ocurran escapes que, en
contacto con el oxígeno de la atmósfera, pueden producir mezclas de una concentración explosiva,
los lugares donde se tenga presencia de una instalación o equipo eléctrico se deben clasificar. La
clasificación se debe hacer dependiendo de las propiedades de los vapores, líquidos o gases
inflamables y los polvos o fibras combustibles que pueda haber en ellos y por la posibilidad de que
se produzcan concentraciones o cantidades inflamables o combustibles, que se genere una atmósfera
potencialmente explosiva. Cuando los únicos materiales utilizados o manipulados en estos lugares
sean pirofóricos (materiales que se inflaman al contacto con el aire), estos lugares no deben ser
clasificados.
1.16.1.D.19 Prevención incendios sistema fotovoltaico
La NFPA 1 requiere que los paneles solares en techos tengan un sistema de desenergizado manual, de
acceso fácil, y el cual debe ser claramente identificado. Los sistemas más modernos, los cuales cuentan
con sistemas de desenergizado rápido, deben ser también claramente identificados y que desenergicen
en 30 segundos.
Esta misma norma requiere que los paneles en techos tengan accesos alrededor de los paneles, cuyo
ancho varía dependiendo del tamaño del sistema, pero por lo menos 91 cm de ancho, para permitir
también suficiente espacio para la extracción de humo a través del techo.
Siempre se deben dejar caminos transitables sobre el techo que sean capaces de soportar la carga viva
de los bomberos en caso de un incendio.
La instalación de los paneles, módulos y cableado debe estar de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional
(NFPA 70 o también llamado el NEC). Este código requiere que los paneles sean listados.
NFPA 5000 indica que los paneles rígidos instalados en techos deben cumplir una de las siguientes normas
de aprobación (listado):
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• FM 4478, Approval Standard for Rigid Photovoltaic Modules.

• UL 1703, Standard for Flat-Plate Photovoltaic Modules and Panels, y UL 2703, Standard for Safety
for Mounting Systems, Mounting Devices, Clamping/Retention Devices, and Ground Lugs for Use with
Flat-Plate Photovoltaic Modules and Panels.
La norma UL 1703 prueba en el laboratorio la Clasificación de Propagación de la Llama (Flame Spread

Rating) del panel. La razón es que los códigos de construcción requieren que el panel tenga la misma
Clasificación de Propagación de la Llama que la requerida para el techo. Estas pruebas limitan la
propagación de la llama de 1,9 m2 a 3.7 m2 dependiendo si la clasificación es A, B o C.
La protección en instalaciones solares es importante para evitar descargas eléctricas peligrosas y evitar
daños a la propiedad por incendios. La protección se logra mediante el uso de equipos de protecciones
contra sobretensiones, interruptores de circuito, sistemas de puesta a tierra, dispositivos de seguridad,
breakers, fusibles, seccionadores de corte, protecciones contra sobrecargas de temperatura, interruptor
diferencial y equipo de protección contra incendios.
Se deben realizar inspecciones de termografía infrarroja.
Contar con un sistema de administración de baterías que controle la temperatura, el voltaje y la potencia
de entrada y salida para sincronizar el rendimiento de todo el sistema y eliminar el riesgo de incendio.
Ubicar las baterías en un lugar adecuado con ventilación para que, de producirse gases por exceso de
calor, puedan salir sin acumularse.
1.16.1.D.20 Diseño, documentación y diagrama requerido para subestaciones.

Según la NTC 2050, las subestaciones deben ser diseñadas por un ingeniero profesional matriculado y
calificado. El diseño debe contemplar, aunque no de manera limitada, los siguientes aspectos y la
documentación de este diseño debe estar disponible para la autoridad competente.
1.16.1.D.21 Sistemas de alarma contra incendio

Los sistemas de alarma de incendio incluyen los de detección del fuego y de notificación de la alarma
puestos de guardia, flujo de agua de los rociadores automáticos y sistemas de supervisión de estos. Los
circuitos controlados y alimentados por el sistema de alarma de incendio, incluidos los circuitos de control
para las funciones de los sistemas de seguridad del edificio, captura de ascensores, parada de ascensores,
apertura de puertas, control de las compuertas y puertas cortahumos, control de las puertas y
compuertas cortafuegos y parada de los ventiladores, pero únicamente cuando estos circuitos estén
alimentados y controlados por el sistema de alarma de incendio. Para más información sobre la
instalación y monitoreo de los requisitos de integridad de los sistemas de alarma de incendio, ver la
publicación de la norma NFPA 72®, National Fire Alarm and Signaling Code.
1.16.2 Prioridad ante una emergencia eléctrica

La prioridad ante una emergencia eléctrica se representa en la Figura 38.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 148

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Figura 38 Prioridad ante una emergencia eléctrica
A. Identificar D. Atender
• ¿Cuál es la naturaleza del incidente? • Evaluar al paciente: verificar si está
• ¿Qué sucedió? respirando y si tiene pulso.
• ¿Qué amenazas están presentes? • Llamar a servicios de emergencia: si el
• ¿De qué tamaño es el área afectada? paciente no está respirando o no tiene pulso,
• ¿Cómo podría evolucionar? llamar inmediatamente a los servicios de
• ¿Cómo se podría aislar el área? emergencia.
• ¿Qué rutas de acceso y de salida son seguras • Hacer valoración primaria.
para permitir el flujo del personal y del • Aplicar RCP si la persona no responde.
equipo? • Seguir con el RCP hasta que sea relevado por
• ¿Cuáles son las capacidades presentes y el apoyo que se pidió.
futuras, en términos de recursos y • En caso que la persona este consciente,
organización? evaluar las lesiones.
• Aplicar los primeros auxilios.
B. Reportar y pedir ayuda • Traslado al hospital: trasladar al paciente al
• ¿Qué sucedió? hospital más cercano para recibir atención
• ¿Qué tipo de recursos deben llegar, médica especializada.
brigadistas, bomberos, ambulancias?
• ¿Lugar exacto donde ocurrió el evento? E. Entregar
• ¿hay victimas, si se debe evacuar? • ¿Qué pasó?
• ¿Qué rutas de acceso y de salida son seguras • ¿Qué se ha logrado?
para permitir el flujo del personal y del • ¿Qué se tiene que hacer?
equipo? • ¿Qué se necesita?
• Situación actual de seguridad.
C. Controlar los riesgos y rescatar • Objetivos y prioridades.
• Desenergizar. • Asignación de recursos.
• Control del fuego. • Recursos solicitados y/o en camino.
• Retirar personas de la exposición. • Probable evolución.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 149

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ANEXOS DE ESTE DOCUMENTO
ANEXO 1 USO DE AERONAVES NO TRIPULADAS (UAS) EN SISTEMAS ELECTRICOS
ANEXO 2 LEVANTAMIENTO MECÁNICO DE PERSONAS Y CARGAS CERCA A REDES

ENERGIZADAS Y DESENERGIZADAS
ANEXO 3 TRABAJO ELÉCTRICOS EN ALTURAS
ANEXO 4 ASPECTOS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA – SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
ANEXO 5 ASPECTOS DE SEGURIDAD - ELEMENTOS DE PROTECCIÓN FRENTE A DESCARGAS

ATMOSFERICAS
ANEXO 6 ASPECTOS DE SEGURIDAD – GENERACIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN
ANEXO 7 ASPECTOS DE SEGURIDAD LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
ANEXO 8 ASPECTOS DE SEGURIDAD COMERCIALIZACIÓN
ANEXO 9 DEMOSTRACIÓN DE LA CONFORMIDAD
ANEXO 10 HABILITACIÓN DEL PERSONAL ELÉCTRICISTA EJECUTOR DE TRABAJOS CON

TENSIÓN Y RAEs
ANEXO 11 DESEMPEÑO HUMANO EN ACTIVIDADES CON PELIGROS ELÉCTRICOS
CONTINGENCIAS
En caso de presentarse situaciones que comprometan el cumplimiento del objetivo de este manual,
remítase a los líderes de seguridad eléctrica y/o autoridades eléctricas de las respectivas áreas para
elaborar los planes de mitigación o eliminación de riesgos.
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RELACIÓN DE VERSIONES
Documento Anterior
Versión Fecha Código y Título del Cambios
dd/mm/aaaa Documento
Elaboración Este manual MASE, tiene dos
(2) documentos de ayuda adicional a este:
ECP-DHS-M-003 Manejo
El manual digital en Word interactivo
Seguro del Sistema
ubicado en plataforma Manual en
1 16/05/2011 Eléctrico en Ecopetrol
multimedia gráfica, ubicada en IRIS Para el
Normas Y
caso de control de cambios del documento
Procedimientos MASE
se debe implementar en las tres (3)
presentaciones.
Actualización por publicación de la
resolución 90708 de agosto 30 de 2013 -
RETIE, realimentación y lecciones
aprendidas desde la emisión inicial de este
documento. Eliminación de Formatos
GHS-M-001 - MANUAL
individuales e integración en uno solo para
MANEJO SEGURO DEL
1 21/12/2014 identificar condiciones de riesgo en las
SISTEMA ELÉCTRICO
instalaciones eléctricas bajo el marco del
EN ECOPETROL MASE
RETIE y la Norma NTC 2050 Cambio de
código por lineamientos de Genoma.
Deroga los formatos ECP-DHS-F-260 a
ECP-DHS-F-281 los cuales quedan
unificados en el GHS-F-086
GHS-M-001 - MANUAL
Se incluye en el capítulo de trabajos con
MANEJO SEGURO DEL
2 22/06/2016 tensión modalidad de trabajo en línea viva
SISTEMA ELÉCTRICO
para VDP
EN ECOPETROL MASE
Documento Nuevo
Versión Fecha Cambios
dd/mm/aaaa
Actualización de requisitos de la Resolución 5018 de 2019 del
Ministerio del Trabajo. Lineamientos en Seguridad y Salud en el
1 24/07/2024 trabajo en los Procesos de Generación, Transmisión, Distribución y
Comercialización de la Energía Eléctrica y del RETIE
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 151

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HSE-M-013 24/07/2024
Para mayor información dirigirse a:

Elaboró: David Fernando Mantilla Nieto
Luz Adriana Garzón Zabala Ernesto De La Trinidad Briceño Quintero
Omar Adolfo Parra García Orlando Rodriguez Muñoz
Cesar Augusto Correa Gonzalez Edilberto Pineda Niño
Richard Oswaldo Dominguez Baquero Antonio Merchan Rosas
Edwin Alberto Mongui Fernandez Giovanni Oswaldo Jimenez Molano
Jose Gustavo Ruge Bustamante Gerardo Vargas Pedraza
Hermes Orlando Llanes Rincon Diego Antonio Rios Restrepo
Jose Joaquin Marin Camilo Andres Martinez Martinez
José Antonio Sánchez Beltrán Hernando Ospina Rincon
Juan Fernando Cadavid Montoya German Carrillo Rojas
Cesar Aldrual Gallego Alfonso Erick Camilo Leon Melo
Oscar Fernando Mora Bermeo Carolina Castellanos Caicedo
Laura Patricia Jimenez Paez Gisell Yolima Charry Ortiz
Miguel Eduardo Moreno Centeno Paola Juliet Castillo Murillo
Felix Alberto Lopez Angulo Monica Marina Aceros Gutierrez
Johnny Joan Torres Manjarres
Fredy Bayardo Carreño Cristancho Soporte equipo especializado IEB:
Henry Herreño Rocha Líder de Equipo: Juan Carlos Caicedo
Diego Fernando Diaz Prada [email protected]
Juan Manuel Gamboa Rincón
Fredy Edilson Valero Fonseca
Teléfono: EXT 45831

Buzón:
Departamento de Seguridad Industrial [email protected];
[email protected]
Revisado electrónicamente por: Aprobado electrónicamente por:
CESAR AUGUSTO ARAGÓN CASTAÑEDA

CAROLINA RODRIGUEZ MANRIQUE
Gerente de Seguridad Industrial y de Procesos
Jefe Departamento Seguridad Industrial
Cedula de ciudadanía No. 79.343.226
Cedula de ciudadanía No. 37.861.830
Vicepresidencia HSE
Gerencia de Seguridad Industrial y de Procesos
Documento firmado electrónicamente, de acuerdo con lo establecido en el Decreto 2364 de 2012, por medio del cual se
reglamenta el artículo 7 de la Ley 527 de 1999, sobre la firma electrónica y se dictan otras disposiciones.
Para verificar el cumplimiento de este mecanismo, el sistema genera un reporte electrónico que evidencia la trazabilidad
de las acciones de revisión y aprobación por los responsables. Si requiere verificar esta información, solicite dicho reporte a
Service Desk.
Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 152

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SISTEMA DE GESTIÓN HSE

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

1.13.2 Condiciones para trabajos en instalaciones eléctricas. .............................................. 77

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

CONTINGENCIAS .................................................................................................................. 150

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 3/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Tabla 1 Principales requisitos legales aplicables............................................................................ 8

Figura 1 Triangulo de la seguridad ........................................................................................... 54

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Figura 9 Proporciones en las dimensiones del símbolo de peligro eléctrico ........................................ 95

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 5/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 6/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

1.1 CAMPO DE APLICACIÓN

La gravedad de las consecuencias dependerá de la intensidad y la trayectoria de la corriente, de los

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 7/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

1.3 LEGISLACIÓN Y MARCO NORMATIVO

Tabla 1 Principales requisitos legales aplicables

Por la cual se establecen los Sistemas de

Por la cual se modifica el sistema de riesgos

Por la cual se adopta la política nacional de gestión

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 8/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Año Requisito legal Entidad Asunto

Por el cual se reglamentan los criterios de

Por medio de la cual se regula el uso del

Por medio del cual se adoptan directrices generales

Por la cual se establecen lineamientos en Seguridad

Por la cual se definen los Estándares Mínimos del

Por la cual se prórroga el período de transición

Resolución 4272 Por la cual se establecen los requisitos mínimos de

Por la cual se establecen los requisitos y el

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 9/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Año Requisito legal Entidad Asunto

Tabla 2 Normas técnicas aplicables

2020 NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano

El diseño, construcción, ampliación, modificación, remodelación e inspección de toda instalación eléctrica,

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 10/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Tabla 3. Cargos/ Roles y responsabilidades de la Práctica del MASE – Manual de Seguridad

Rol o Cargo Responsabilidades

• Gestionar la disponibilidad de los recursos necesarios para el cumplimiento

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 11/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Rol o Cargo Responsabilidades

• Custodiar y divulgar el MANUAL “MASE” y su documentación relacionada.

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 12/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Rol o Cargo Responsabilidades

Plantilla 007 – 17/04/2019 V-8 13/

SISTEMA DE GESTIÓN HSE

Rol o Cargo Responsabilidades

Es responsable por llevar a cabo las actividades intrusivas en los equipos y

• Asistir a la capacitación programada para alcanzar el nivel de competencia