Cuaderno de Informes Número 7..

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES

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DIRECCIÓN ZONAL

___Arequipa_-puno__________

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: Senaty
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ESTUDIANTE: Vilca Cojoma Alex Eduardo


________________________________________________________________

ID: 001433459_____ BLOQUE: ___51MPTDE401_________________

CARRERA: Procesos tecnológicos de soldadura


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INSTRUCTOR: HENRY PERCY APAZA BAUTISTA


________________________________________________________________

SEMESTRE: IV DEL: 12/02/2024. AL: 19/06/2024

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INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que
ejecuta en su aprendizaje, es un medio para desarrollar la Competencia de
Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los


trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia
registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la
tarea más significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución
con esquemas, diagramas y dibujos correspondientes que aclaren dicho
proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes,
en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (letra
normalizada, dibujo técnico, descripción de la tarea y su procedimiento,
normas técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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INFORME SEMANAL

.....IV....SEMESTRE SEMANA N° 8

DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

Empezamos con una pequeña charla de seguridad de 5 minutos


LUNES para conocer los riesgos que pueden haber en este ambiente
iniciando con realizar cordones en línea recta con el proceso de 7.30 a 12.00
fcaw para poder realizar el proceso de manera correcta y segura
Realizar la charla de seguridad. Continuamos con Realizar
MARTES deposición de cordón de manera firme teniendo en cuenta los
parámetros para fortalecer nuestro aprendizaje después Realizar 7.30 a 12.00
una pequeña evaluación del trabajo realizado en el día de hoy.
Realizamos avances tecnológicos para aprender a soldar en
MIÉRCOLES este proceso de fcaw además de colaborar como equipo para 7.30 a 1.45
realizar un trabajo grupal sobre la ventajas de este proceso
En éste día realice mis días de práctica en empresa para cumplir
JUEVES con las expectativas de debó planear siguiendo todas las normas 7.30 a 11.45
correspondientes del proceso industrial indicado realice un
elevador industrial junto con mis compañeros de trabajo
Realice formación de práctica de empresa para poder conocer
VIERNES más del ámbito industrial y del laboral de manera segura 7.30 a 11.15
respetando las normas
Prácticas de empresa para poder realizar
SÁBADO

TOTAL

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INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea:
Soldadura en filete
Las distorsiones en estructuras soldadas es una consecuencia directa de los
procesos de soldadura y del sobre-dimensionamiento de las soldaduras que se
acumula en las etapas de diseño y fabricación, los cuales terminan aumentado
el tamaño requerido de los cordones de soldadura Además, de la falta de
información sobre parámetros de soldadura que permitan consistentemente la
obtención de los tamaños de soldadura mínimo. En consecuencia, para mitigar
las distorsiones que se presentan en estructuras soldadas como los paneles
navales hechos en láminas delgadas, es necesario contar con procedimientos
(WPSs) que brinden tamaños de cordones consistentes y que cumplan los
criterios de calidad establecidos en las normas aplicables.

En este sentido, para el caso del proceso FCAW, se requiere estudiar la


viabilidad de este para la obtención de tamaños de cordones adecuados para
láminas delgadas y conocer los rangos de valores de parámetros del proceso
para obtener dichos tamaños de soldadura. Con el desarrollo de este proyecto
se busca precisamente levantar información técnica del proceso FCAW que sea
útil para comparar este con otros procesos de soldadura y realizar adecuados
procedimientos de soldadura.
Ventajas del método FCAW:
• Dado que las condiciones de viento no afectan los blindajes ni de los electrodos ni
del alambre usado, el proceso es óptimo para realizarse en exteriores, sin que esto
deteriore la calidad de la soldadura.
• Los precios de producción son menores, puesto que el alambre tiene menor costo y
no se gasta en gas de protección.
• Como no se requiere gas ni equipo de protección adicional, las configuraciones
resultan más sencillas y rápidas

Desventajas del método FCAW:


• No se recomienda para materiales muy finos.
• Se requiere un ajuste preciso en la máquina, ya que un ligero cambio de posición
puede producir grandes defectos en la soldadura.

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• La posición de la pistola de soldadura, así como la precisión en el movimiento, no
permiten gran margen de maniobra, pues se necesita el ángulo adecuado y una
velocidad constante para que se produzca una soldadura de buena calida

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea:
Fundamentos de proceso fcaw

Descripción del proceso:

La soldadura por arco con núcleo de fundente: cored arc Welding, FCAW) es un
proceso de soldadura por arco que aprovecha un arco entre un electrodo continuo de
metal de aporte y el charco de soldadura. Este proceso se emplea con protección de
un fundente contenido dentro del electrodo tubular, con o sin un escudo adicional de
gas de procedencia externa, y sin aplicación de presión

El electrodo con núcleo de fundente es un electrodo tubular de metal de aporte


compuesto que consiste en una funda metálica y un núcleo con diversos materiales
pulverizados. Durante la soldadura, se produce un manto de escoria abundante sobre
la superficie de la franja de soldadura

El aspecto que distingue al proceso FCAW de otros procesos de soldadura por rco es
la inclusión de ingredientes fundentes dentro de un electrodo de alimentación continua.
Las notables características de operación del proceso y as propiedades de la
soldadura resultante se pueden atribuir al empleo de este tipo de electrodo

Las composiciones de los electrodos incluyen desoxidantes que se combinan con


cantidades pequeñas de oxígeno en el escudo de gas En el método con
autoprotección que se muestra en la Figura 5.2, la protecciór se obtiene a partir de
ingredientes vaporizados del fundente que desplazan el aire y por la escoria que cubre
las gotas de metal derretido y el charco de soldadura durante la operación. La

producción de CO2, y la introducción de agentes desoxidantes y desnitrurantes que


proceden de ingredientes del fundente justo en la superficie del charco de soldadura
explican por qué los electrodos con autoprotección pueden tolerar comentes de aire
más fuertes que los electrodos con escudo de gas.

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HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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