INTITUTO TECNOLOGICO DE ENSENADA

Análisis y selección de material de pieza

Materia:

Manufactura Avanzada

Maestro:

Miguel Ángel López Luviano

Alumnos:
Guerrero Anguiano Josué Israel
Mora Pérez José Armando
Ríos González Gilberto
Tabares Figueroa Ángel Antonio
Objetivo. heterogéneos, metálicos y no metálicos,
etc.
Comprende los temas abarcados en es
• Según sus propiedades: Pueden ser
trabajo, y así mismo saber identificar los
rígidos y flexibles, tenaces y frágiles,
materiales que se pueden maquinar,
conductores y aislantes, reciclables, etc.
teniendo en cuentas sus propiedades
químicas como físicas y lo métodos para Propiedades químicas
conocer las propiedades de dichos
Uno de los factores que limitan la vida útil de un
materiales. material es la alteración química que
experimenta. Estos son:
Introducción
Oxidación
La innovación en ingeniería a menudo significa
el uso inteligente de un nuevo material. Así Cuando un material se combina con el oxígeno,
mismo es necesario identificar los materiales este cede electrones al material y comienza a
adecuados para la elaboración de una pieza. transformarse en óxidos, el cual genera una
Por ello es vital que el ingeniero profesional corrosión en dicho material, reduciendo así la
conozca cómo se seleccionan los materiales y calidad y durabilidad.
sepa cuál se ajusta a las demandas del diseño,
demandas económicas y estéticas, así como de Corrosión
resistencia y durabilidad. Cuando la oxidación de un material se produce
en un ambiente con otras sustancias agresivas,
Contenido. afecta de mayor manera la vida del material,
Al elegir un material para una pieza específica, ocasionando que la capa de óxido se disuelve y
se deben tomar en cuenta los siguientes desprenda fragmentos del material.
factores:
Propiedades físicas
• Sus propiedades: Químicas, físicas,
Estas propiedades se deben al ordenamiento en
mecánicas, de fabricación, estéticas y
el espacio de los átomos de los materiales, tal y
económicas.
como en densidad, peso específico,
• Las posibilidades de fabricación: Las
máquinas y herramientas de las que se ▪ Propiedades térmicas.
dispone.
Dilatación térmica (A mayor temperatura,
• Su disponibilidad: Abundancia del
aumentan las vibraciones de las partículas de
material, la proximidad al lugar donde se
material).
necesita.
Calor específico (Cantidad de energía calorífica
• Su calidad.
que es preciso aportar a la unidad de masa para
Clasificación de los materiales elevar la temperatura).

• Según su origen: Pueden ser naturales o Punto de fusión (Grado de temperatura en el

artificiales, dependiendo si se cual la materia en estado sólido cambia de
encuentran en el medio natural o sean el estado).
resultado de algún proceso de
fabricación.
• Según su composición: Pueden ser
elementos y compuestos, homogéneos y
Propiedades eléctricas • Maquinabilidad: Facilidad que tiene un
cuerpo a dejarse cortar por arranque de
Todo material es conductor de corriente viruta.
eléctrica, algunas ofrecen mayor resistencia que
otros. Posibilidad de fabricación
Consiste principalmente en el flujo de electrones Las propiedades de fabricación informan acerca
a través de dicho material. de la posibilidad de someter un material a una
determinada operación industrial.
Propiedades mecánicas.
▪ Maleabilidad: Indica si un material se
Se relacionan con la forma en que puede estirar en láminas sin romperse.
reaccionan los materiales cuando actúan
fuerzas sobre ellos. ▪ Ductilidad: Señala si se puede estirar en
forma de hilos.
▪ Elasticidad: Capacidad que tienen
▪ Forjabilidad: Indica la capacidad que
algunos materiales para recuperar su
posee un material para ser deformado
forma, una vez que ha desaparecido por calor.
la fuerza que los deformaba.
▪ Capacidades generales para someter a
▪ Plasticidad: Habilidad de un material extrusión, soldadura, etc.
para conservar su nueva forma una
vez deformado. Análisis o pruebas de material

• Dureza: oposición que ofrece un cuerpo Para determinar las propiedades de los
a dejarse rayar o penetrar por otro, en materiales se realizan ensayos que
otras palabras, resistencia al desgaste. consisten en analizar el comportamiento del
material frente a ciertas condiciones.
• Fragilidad: Opuesto a la dureza, el
material se fragmenta cuando una fuerza ▪ Ensayo de tracción.
impacta sobre él.
Consiste en estirar lentamente una probeta
• Tenacidad: Resistencia que opone un normalizada del material a analizar, hasta
cuerpo a su rotura cuando es sometido a que se rompe. Se analizan los
esfuerzos lentos de deformación.
alargamientos producidos a medida que
• Fatiga: Deformación de un material aumenta la fuerza.
sometido a cargas variables inferiores a
la de rotura que actúan cierto tiempo o ▪ Ensayo de fatiga.
número de veces. Consiste en hacer girar rápidamente una
• Acritud: Aumento de la dureza, fragilidad probeta normalizada del material a analizar,
y resistencia en ciertos metales como al mismo tiempo que se deforma debido a la
consecuencia de la deformación en frío. fuerza. Al número de revoluciones que ha
girado antes de romperse se le llama límite
• Colabilidad: Aptitud que tiene un material
fundido para llenar un molde. de fatiga.

• Resiliencia: Resistencia que opone un ▪ Ensayo de dureza

cuerpo a los choques o esfuerzos Consiste en ejercer una determinada fuerza
bruscos.
con un diamante o bola de acero sobre el
material a analizar y ver las medidas de la El criterio sobre la maquinabilidad depende
huella dejada. Seguido se aplica una de muchos factores, así como la máquina
fórmula y se calcula el grado de dureza. Las herramienta que se utiliza, sus
escalas son Brinell y Rockwell. características, el material de trabajo y las
condiciones de corte, así como puede
▪ Ensayo de resiliencia.
depender de la experiencia y las
Consiste en determinar la energía necesaria preferencias del usuario por una operación
para romper una probeta normalizada del en particular.
material a analizar, mediante un impacto. Se
Consideraciones
usa un péndulo que lleva una velocidad de 5
a 7 m/s. Para calcular dicha energía, se Mientras mayor sea la velocidad de corte
anota la altura a la que se suelta. Esta será según un conjunto de condiciones, mejor es
una energía potencial. Después de haber el índice de maquinabilidad. Los materiales
roto la probeta, la energía sobrante hará mientras tengan una mejor maquinabilidad
ascender el péndulo un ángulo b. del componente, mejor será el acabado
superficial producido en él.
▪ Calidad del material El material de la herramienta también es un
Certificado de homologación del criterio importante, ya que cualquier operación
producto: de corte se puede realizar eficientemente solo
después de seleccionar el material apropiado y
Corresponde a la aprobación de un
la geometría de la herramienta.
prototipo y nada indica de la calidad de
fabricación posterior. El acabado superficial de la pieza de trabajo
mejora de manera notable si la herramienta
▪ Sello o marca de conformidad a
cuanta con los ángulos apropiados.
norma:
1.- La vida útil de la herramienta de corte.
Es el sistema de certificación más fiable, al
referirse a la producción de manera 2.- Fuerzas de corte y consumo de potencia.
continuada, confirma que las características
3.- Rapidez de remoción de metal bajo una
del material son específicamente las
fuerza estándar.
requeridas, dando a conocer que su
procedencia es de confianza y alta calidad. 4.- Acabado superficial del componente.
Maquinabilidad 5.- Tamaño y forma de la viruta.
Los objetivos principales de los ingenieros
son el minimizar los cosos y maximizar la
producción, estos objetivos van
relativamente de la mano ya que se
requieren condiciones de operación, como
la velocidad, el avance y la profundidad de
corte, en donde la optimización de estas
depende bastante de las características del
corte de los materiales.
Variables que afectan la • Aceros para herramientas para
maquinabilidad trabajos en frio, de aleación media,
endurecidos al aire.
Variables de máquina
• Aceros para herramientas para
• Potencial del torque de la máquina. trabajo en frio, de alto cromo y alto
carbono.
• Precisión de la máquina.
• Aceros para herramientas para
• Rigidez de la máquina.
trabajos en caliente, al cromo.
Variables de herramienta.
• Aceros para herramientas para
• Material de la herramienta: Acero de trabajos en caliente, al tungsteno.
alta velocidad, carbonos, cerámicas, • Aceros para herramientas para
etc. trabajos en caliente, al molibdeno.
• Geometría de las herramientas. • Aceros para herramientas de alta
• Naturaleza de la operación de corte. velocidad, al tungsteno.

Condiciones de corte. • Aceros para herramientas de alta

velocidad, al molibdeno.
• Velocidad de corte.
• Aceros para herramientas de
• Avance de la herramienta. propósito especial de baja aleación.
• Profundidad de corte. • Aceros para herramientas de
tungsteno carbono.
Materiales Recomendados
• Aceros para moldes de bajo carbono.
La selección apropiada del material para la
herramienta no es un fenómeno simple, ya • Aceros para herramientas de otras
que no se puede establecer un conjunto de aleaciones.
reglas estándar para ello.
Conclusión
AISI y SAE han clasificado los aceros para
herramientas en los siguientes grupos: ▪ El criterio de selección de materiales
se basa principalmente en sus
• Aceros para herramientas propiedades.
endurecidos al agua.
▪ Al seleccionar un material, se debe
• Aceros para herramientas resistentes tomar en cuenta su disponibilidad y la
al impacto. abundancia del material.
• Aceros para herramientas para ▪ Siempre se debe verificar la calidad
trabajos en frio, de aleación media, del material a utilizar para que
endurecido al aceite. cumpla los requisitos de la pieza
solicitada.
▪ Bibliografía ▪ Fuente 3: Bawa, H.S. PROCESOS
DE MANUFACTURA. México :
▪ Fuente
McGraw-Hill Interamericana, 2007.
1:http://ocw.uc3m.es/ingenieria-
597p. (TS183.B3E).
mecanica/sistemas-de-produccion-y-
fabricacion/material-de-clase- ▪ Fuente 4:https://www.sgs.es/-
1/TEMA-2.pdf /media/local/spain/documents/brochu
res/ensayo-de-materiales.pdf
▪ Fuente
2:https://sites.google.com/site/materia ▪ Fuente 5:Schey, John A.
lespormiguelmurciego/home/seleccio PROCESOS DE MANUFACTURA.
n-de-materiales-para-una-aplicacion- México : McGraw-Hill Interamericana,
determinada 2002. 1003p. (TS183.S33E).