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PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE LOSAS DE

CONCRETO

2024

Revisado por: Jefe de Operaciones Aprobado por:

.:

Elaborado por:
SUPERVISOR GERENTE GENERAL
SSOMA

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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) ......................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................... 3
3. RESPONSABLES .................................................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ........................................................................................................ 5
4.1. DEFINICIONES......................................................................................................................... 5
4.2. ABREVIATURAS ...................................................................................................................... 5
5. REQUERIMIENTOS ................................................................................................................................ 5
5.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL .......................................................................................... 6
5.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ............................................... 6
5.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS .............................................................................................6
5.4. REQUERIMIENTO DE MATERIALES .......................................................................................6
5.5. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS ................................................................................. 6
6. DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................................ 7
6.1. PARÁMETROS DE CONTROL ................................................................................................. 7
6.2. PROCEDIMIENTO.................................................................................................................. 10
6.2.1. ACTIVIDAD PRELIMINAR ..................................................................................................... 10
6.2.2. PROCEDIMIENTO DE REPARACION ............................................................................ 11
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ........................................................................................................ 12
9. ANEXOS Y FORMATOS ....................................................................................................................... 12
10. CONTROL DE CAMBIOS................................................................................................................... 12
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1. OBJETIVO(S)
 Establecer la metodología de trabajo, para la ejecución de las tareas asociadas a la actividad
denominada “PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN LOSA DE CONCRETO”, para asegurar que se
realicen de forma segura y planificada.
 Definir la responsabilidad y autoridad para gestionar la realización de esta actividad en estricto
cumplimiento con las políticas de seguridad y medio ambiente del Cliente., en base a las
disposiciones legales y contractuales.
 Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub estándares que puedan provocar daños
al personal, equipos, infraestructura y medio ambiente.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todo el personal de CALO CONSTRUCTORA ASOCIADOS S.A.C., involucrados
en la actividad de REPARACIÓN DE LOSA DE CONCRETO
Cada trabajador debe entender el procedimiento, familiarizarse y operar de acuerdo a este.

3. RESPONSABLES
 SUPERVISOR DE OBRA
- Asegurar la todos los involucrados reciban la difusión del presente procedimiento,
mantener una copia en el frente de trabajo y archivar el documento con el área de
seguridad.
- Cumplir y hacer cumplir lo establecido en el presente procedimiento verificando su
cumplimiento.
- Responsable de planificar con anticipación la ejecución de la actividad.
- Coordinar con el Jefe de Seguridad o Supervisor de Seguridad para programar y llevar a
cabo las inspecciones que le correspondan según el programa de inspección.
- Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo, descritas en este procedimiento.
- Supervisar en forma directa los trabajos a ejecutarse en el terreno en forma permanente.

 SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

- Seguimiento a que el personal que ejecute este trabajo haya sido instruido referente al
procedimiento por su supervisor responsable, que conozcan los riesgos asociados, las
medidas de control a tomar y cumplirlos.
- Asesorar en campo en el análisis de riesgos inherentes a diario y proponer alternativas de
control en protección de los trabajadores.
- Seguimiento a que el personal cuente con los elementos de protección personal y haga
buen uso de estos de acuerdo a la actividad a desarrollar.
- Mantener una mutua coordinación con el personal SSOMA del cliente.
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- Realizar los cursos de inducción de seguridad, salud en el trabajo al personal nuevo antes
que ingrese a laborar.
- Aplicar las medidas disciplinarias al personal que infrinja normas y los procedimientos de
Seguridad, tal como lo indica los procedimientos de sanciones.
- Participar en la investigación de los accidentes de trabajo y verificar que se cumpla las
medidas correctivas, preventivas, capacitación y de sensibilización del personal.
- Disponer que los conductores de las unidades de transporte asignados para su uso
verifiquen que dicha unidad esté en buenas condiciones de funcionamiento y cuente con
los elementos de emergencia, y estén ubicados
 CAPATAZ
- Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento y que todos los trabajadores
involucrados en el trabajo, estén capacitados, entrenados, competentes y familiarizados
con el presente procedimiento.
- Asegurar que la documentación de campo este en cada frente de trabajo.
- Antes de iniciar cualquier trabajo deberá llenar, junto con los trabajadores, correctamente
el ATS para realizar trabajos.
- Hacer cumplir las normas de seguridad y medio ambiente.
- Verificar que el personal bajo su cargo use obligatoriamente los equipos de protección
individual y colectiva en forma obligatoria, retirando al personal que no cumpla las
directivas.
- Verificar y constatar la realización de las charlas de seguridad de 05 minutos por parte de
los capataces o jefes de los grupos de trabajo.
- No permitir a ningún trabajador laborar cuando no cuente con las acreditaciones
respectivas de capacitaciones en el frente de trabajo.
- Verificar que los jefes de grupo, dispongan que su personal mantenga el orden y la
limpieza en su zona de trabajo.
- Velar que los diferentes grupos de trabajo mantengan debidamente señalizada su zona de
trabajo.
 TRABAJADORES EN GENERAL
- Cumplir con las disposiciones establecidas en esté presente procedimiento.
- Informar inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de
riesgo a través de una detección de peligro.
- Informar inmediatamente todo incidente y/o accidente inmediatamente al supervisor
directo y supervisor de SST.
- Utilizar en todo momento el equipo de protección personal, dispuestos por la empresa
para el desarrollo de las diferentes actividades.
- Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función.
- Cumplir con las instrucciones impartidas por el supervisor a cargo de las actividades en
cuanto a metodologías del trabajo, ATS, y el presente procedimiento.
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- Desarrollar el ATS, antes del inicio de cada actividad y cuando surjan variaciones en las
condiciones iniciales de la misma. Con el fin de informar a los trabajadores sobre los
peligros asociados al trabajo que realizan y tener conocimiento de las medidas
preventivas y de control adecuadas para evitar accidentes que generen lesiones
personales, materiales y ambientales.
- Realizar otras funciones inherentes a su cargo.
- Asegurar de contar con su acreditación respectiva en campo.
- Cumplir las normas de seguridad y medio ambiente.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. Definiciones
 Cortar:
Dividir una cosa en dos o más partes con un instrumento afilado
 Concreto:
Mezcla de agregado grueso (triturado), agregado fino (arena), material aglutinante (cemento)
y agua que al endurecerse adquiere propiedades similares a las de una roca.
 Cotas Topográficas (NPT)
Altitud que presenta un punto sobre un plano horizontal que se usa como referencia
 Fraguado:
Proceso de solidificación del concreto
 Reparar:
Hacer los cambios necesarios a una cosa que está estropeada, rota o en mal estado para que
deje de estarlo.

4.2. Abreviaturas
 SSOMA : Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
 SST : Seguridad y Salud en el Trabajo
 ATS : Análisis de trabajo seguro.
 IPECR : Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
 EPP : Equipo de protección personal
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5. REQUERIMIENTOS
5.1. Requerimiento de Personal

Cantidad Descripción
01 Supervisor de Obra
01 Ingeniero de Seguridad
01 Capataz
10 Trabajadores

5.2. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

Cantidad Descripción
10 Guantes de Cuero
10 Zapatos de seguridad
10 Casco y lentes
10 Tapones de oído y Orejeras
10 cortavientos
10 Respiradores doble vía de media cara (filtro de polvo)
10 Ropa de trabajo.

5.3. Requerimiento de Equipos

Cantidad Descripción
06 Roto martillo
03 Amoladoras
06 Extensiones de 25 metros
03 Aspiradoras

5.4. Requerimiento de Materiales

 MASTERSEAL TRAFFIC 1500 – BASF

 HT – SOLIKRETE
 HT- SOLIREP
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5.5. Requerimiento de Herramientas

 Martillo de uña
 Arco de Cierra
 Plomada
 Nivel de mano
 Gancho para amarres (tortol)
 Cizaña manual
 Tiza de colores
 Cordel de Nylon
 Herramientas manuales
 Tiralíneas
 Brochas
 Escobillas metálicas
 Espátula
 Lampa
 Frotachos de madera
 Scooter
 Escuadras
 Wincha
 Estacas de fierro
 Comba
 Llanas (Planchas de Pulir)
 Alicate
 Destornillador

6. DESCRIPCIÓN
6.1. Parámetros de Control
a) Peligros, Riesgos y medias de control

N° Peligro Riesgo Control Operacional

Señalización de área de trabajo, Charla
pre-operativa, Epp Básico (LENTES,
ZAPATOS DE SEGURIDAD, CHALECO,
1 Desnivel del Piso Caídas, Golpes
CASCO COMPLETO Y ROPA DE
TRABAJO) y específico (GUANTES,
MASCARILLA CON FILTRO DE POLVO).
Check list de herramientas de Eléctricas,
Trabajos con equipos Operarios experimentados en el uso de
Golpes en distintas partes
2 o herramientas de equipos o herramientas eléctricas, Uso
del cuerpo, electrocución
Eléctricas. de EPP básico, guantes de cuero,
verificación de cable y tomas eléctricas
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antes de iniciar la actividad, instalaciones

eléctricas aéreos, no deben estar
expuestos sobre superficie húmedo, uso
de traje tyvex, guantes de badana al
operador de la vibradora, señalización
restrictiva los tableros eléctricos.
Check list de herramientas manuales, uso
Trabajos con equipos de guantes de cuero o badana, uso de
Golpes en distintas partes
3 y herramientas protector de goma para uso de cinceles,
del cuerpo
manuales cinta del mes en verificación de
operatividad
No ubicarse en la proyección de
movimiento de energías (en el
Trabajos en o próximo Atrapamientos, golpes en desplazamiento de la alisadora, en el
4 a partes en distintos partes del área de la vibradora, en la línea de la
movimiento cuerpo cortadora, en las partes ciegas de
equipos y vehículos, sobre vías de
tránsito de vehículos.
Levantar 25 Kilos como máximo, de
superar buscar apoyo de equipos o más
Atrapamiento, personal, aplicar la técnica de utilizar las
Manipulación manual
5 aplastamiento, golpes piernas para levantar cargas, apilamiento
de cargas
partes del cuerpo ordenado de acopios temporales de
materiales con accesos para facilidad de
mover cargas.
Fuente de ruido,
diversas Actividades exposición prolongada al Tapones auditivos, de superar mayor a
6 85 decibeles doble protección auditiva
del presente ruido
procedimiento. (tapones y orejeras),

Uso de protector Solar con factor de

Exposición prolongada al radiación solar de acuerdo a la
7 Radiación solar
Sol. recomendación de la profesional de
salud
Contar con la hoja FDS (MSDS) en el
frente de trabajo.
Quemaduras por
Uso de traje tyvex, guantes de jebe para
Almacenamiento, contacto, intoxicación,
concreto, botas de jebe, respirador de
8 transporte y uso de sofocación asfixia
media cara para polvo o gas. Utilizar
productos químicos (Gasolina para equipos de
bandejas de contención para casos de
combustión).
derrame, contar con el kid para
derrames

b) Aspectos e Impactos Ambientales

N° Aspecto Ambiental Efecto Control Operacional

Requerimiento de Grupo generador
a la capacidad requerida para los
Consumo de Energía
01 Agotamiento de Recursos. equipos de eléctricos a usar,
Eléctrica
encender el grupo generador lo
necesario posible-
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Segregar correctamente desde el

punto de origen y ser evacuado a
los cilindros de acopio, los residuos
de alimentos se llevará la misma
02 Residuos Solidos Generación de Residuos
concesionaria fuera del área de
trabajo, completamente prohibido
ingerir alimentos en el área de
trabajo.

c) Equipos de Protección Personal EPP’S

Todos los trabajadores usaran sus equipos de protección básico y específico de acuerdo a la
necesidad de cada actividad, siendo de carácter obligatorio.
Ninguna persona puede estar en las instalaciones del proyecto si no cuenta con Equipos de
protección personal. (EPP).

Los Epp básicos:

 Cascos de seguridad.
 Guantes de cuero (Maniobrista).
 Lentes de seguridad de luna transparente contra impactos / lentes googles.
 Zapatos de seguridad punta de acero.
 Uniforme de trabajo con bandas reflectivos.
 Barbiquejo.
 Protección auditiva.
 Respiradores contra polvo y gases.

Casco de seguridad Guantes de seguridad de cuero

Lentes de seguridad de luna transparente Zapatos de seguridad punta de acero

contra impactos / lentes goggles
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Uniforme de trabajo con bandas reflectivas Barbiquejo

Protección auditiva Respiradores contra polvo

Traje taybet Protector solar

d) Sistema de Señalización.

Las señalizaciones en obra, antes, durante y después de una actividad en el área a trabajar
deberán estar señalizadas, además de identificarlos con letreros de acuerdo a la actividad
descritas en este procedimiento, para las cuales se utilizarán:

 Cachacos de Seguridad
 Malla delimitadora
 Cintas demarcatorias
 Cono con barras

Así mismo todos los trabajadores deben estar capacitados y conocer el significado de cada
señalización a fin de prevenir y no haya accidentes. Norma de señalización: NTP 399-010.1.
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6.2. PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE LOSA

6.2.1. ACTIVIDAD PRELIMINAR

- Conocer el Procedimiento de Reparación de losas de concreto. Difusión del
procedimiento a todos los involucrados
- Mantener copia de difusión del procedimiento en el frente de trabajo, archivar
registro en el área de Seguridad.
- Verificación pre operacional y el ATS al inicio de cada guardia y luego autorizado y
firmado por la Supervisión.
- Realizar el ATS y/o PETAR según corresponda.

6.2.2. DEMOLICIÓN DE PISO EXISTENTE

- Se demolerá con Roto Martillo el piso existente, que se encuentre cajoneado o
Suelto del sustrato principal, retirando todo el contra piso.
- Se procederá a limpiar y evacuar todo el desmonte generado y se acopiará en
puntos específicos habilitados por el cliente para su futuro desecho. Se retirará los
escombros y se realizará limpieza a la superficie, se usará carretilla y escobas.
- Se picoteará la superficie a reparar con la finalidad de generar anclaje, con Taladro
o comba y cincel, con esta demolición se podrá obtener una superficie
estructuralmente sólido y apto para ejecutar una buena reparación de grietas y
juntas abiertas.

6.2.3. REPARACION DE LOSA

- Consiste en reparar los baches con morteros estructurales sin contracción, así
como morteros epóxidos. En las fisuras emplearemos una inyección por gravedad
con resinas epóxicas de baja viscosidad. Las juntas existentes, serán selladas con
sistema elastómericos consistente.
- Se aplicará puente de adherencia a toda la superficie a reparar.
- Se preparará con mortero de reparación Cementicio Tipo Solirep con resina
epóxica.
- Luego de haber aplicado el puente de adherencia a la superficie a reparar se
esperará de 25 a 30 minutos para poder verter el mortero de reparación
cementicio a la superficie, se usará lampa y frotacho.
- Luego de verter el mortero de reparación superficial cementicio, se esperará a su
inicio de fraguado, finalmente se le dará el acabado con plancha llana, hasta
obtener el acabado solicitado por el cliente.
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6.2.4. IMPERMEABILIZACIÓN DE LOSA

- Una vez la losa reparada, se le aplicara el impermeabilizante con sistema Geo
membrana Mono Componente.
- Se debe limpiar la Superficie con Aspiradora, de tal manera que no queden
partículas en la superficie.
- Después de aspirar minuciosamente la superficie, aplique el Sistema MASTERSEAL
TRAFFIC 1500 – BASF l a todas las superficies de la losa previamente preparadas a
un rendimiento de 4.9 a 6.1 m²/l (200 –250 ft²/gal). Use rodillo con pelo corto
mediano, trabaje el imprimante para que entre en los orificios y poros para
eliminar pinholes. No aplique sobre las tiras preinstaladas.
- El sistema masterseal trafic 1500 cumple con todas las exigencias técnicas para
este proyecto, teniendo en cuenta sus bondades como la gran resistencia a la
abrasión por alto tránsito, gran elongación (300%) el cual brinda una superficie
resistente a agrietamientos y/o movimientos bruscos y continuos
TERMINO DE TAREA
- Limpiar, asegurar con señalización las áreas de trabajo sobre todos los riesgos.
- El Supervisor de campo comunicara al cliente la hora de culminación de las tareas y
las ocurrencias resaltantes.
- El Supervisor de campo comunicara al cliente la hora de culminación de las tareas y
las ocurrencias resaltantes.
- En el caso de presentarse un evento de la Naturaleza, se aplicará el Plan de
Contingencia (GSST-Pla-002). Para el caso de lluvias Torrenciales, se procederá a
proteger el paño de concreto con mantas de plástico y se paralizaran las
actividades, evitando poner en riego al personal.
EN QUE CASO DETENER LAS TAREAS
- Lluvias Torrenciales.
 Uso de la Ropa de agua para lloviznas que permitan trabajo en piso, de
presentarse lluvias torrenciales el personal debe refugiarse en los buses
hasta que las condiciones climatológicas permitan trabajar.
- Accidentes e Incidentes.
 En caso de cualquier accidente y/o incidente se detendrán todas las
actividades previo a la comunicación al cliente (administrador de contrato
y SSMA del cliente).
- Falta de controles
 Al identificarse falta de controles críticos se detendrá el trabajo hasta que
el responsable mejore las condiciones de seguridad en el trabajo.
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7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Matriz Gestión de riesgos (IPERC)
 Formato ATS
 Norma G 50

8. ANEXOS Y FORMATOS
8.1 Anexos
 N/A
8.2 Formatos
 Registro de Charlas de 5 minutos.
 Formato de ATS.

9. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Descripción de Cambios Fecha