CIMENTACIONES Y TÚNELES

1. EXPLORACIÓN DEL SUBSUELO

1.1 EXPLORACIÓN DEL SUBSUELO

SONDEOS

¿Qué son?

¿En donde se emplean?

¿Cómo se hacen?

• En la mecánica de suelos, los sondeos son un conjunto de técnicas utilizadas para

investigar las propiedades y características de los suelos presentes en un sitio
específico. Estos estudios son fundamentales para la ingeniería civil y la
construcción, ya que proporcionan información crucial para el diseño y la
construcción de diversas estructuras, como cimentaciones, carreteras, presas, entre
otras.
• Los sondeos en mecánica de suelos involucran la extracción de muestras del suelo
en diferentes profundidades, así como la realización de pruebas in situ para evaluar
las características del terreno. Estos pueden incluir sondeos a percusión (SPT),
sondeos rotativos, ensayos de penetración estándar (CPT), entre otros métodos.
o Sondeos a percusión
o Sondeos equipo rotatorio
o Pozos a cielo abierto (PCA)

M·MMP·1·01/03

B.1. MUESTRAS CÚBICAS INALTERADAS

Son aquellas en las que se conserva la estructura y el contenido de agua natural del suelo en
el lugar donde se toma la muestra, por lo que su obtención, envase y transporte, requieren
cuidados especiales a fin de no alterarlas. Son generalmente cúbicas, de aproximadamente
40 cm por lado, que se recubren con una membrana impermeable hecha de manta de cielo,
parafina y brea para protegerlas y evitar la pérdida de agua durante el transporte y
almacenamiento.

B.2. MUESTRAS REPRESENTATIVAS

Son aquellas que están constituidas por el material disgregado o fragmentado, en las que se
toman precauciones especiales para conservar el contenido de agua, envasándolas en
bolsas de plástico u otros recipientes impermeables para impedir la pérdida de agua durante
el transporte y almacenamiento.

B.3. MUESTRAS INTEGRALES

Son aquellas que están constituidas por el material disgregado o fragmentado de diversos
estratos, en las que quedan representados cada uno de los diferentes materiales en la
proporción en la que participan.

D.1. PARA LA OBTENCIÓN DE MUESTRAS CÚBICAS INALTERADAS

El equipo y los materiales que se requieren para obtener muestras inalteradas, se ilustran en
la Figura 1 de este Manual y constan de:

FIGURA 1.- Equipo y materiales para la obtención de muestras cúbicas

inalteradas

D.1.1. Herramientas tales como picos, palas, barretas, cuchillos, espátulas, cucharas de
albañil,

machetes y arcos con segueta o con alambre de acero.

D.1.2. Parafina y brea.

D.1.3. Manta de cielo.

D.1.4. Estufa o lámpara de gas.

D.1.5. Recipiente metálico para calentar y mezclar la parafina con la brea (una parte de brea y

cuatro de parafina).

D.1.6. Brochas.

D.1.7. Cajones de madera para empacar las muestras.

D.1.8. Aserrín, viruta o paja.

D.1.9. Cinta métrica de 20 m de longitud.

D.1.10. Flexómetro de 5 m de longitud.

E. PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE LAS MUESTRAS

El muestreo de suelos o de fragmentos de roca, cuando se trate de determinar la estratigrafía

y propiedades del subsuelo a lo largo del trazo de una obra o seleccionar los préstamos y
bancos para terracerías, se efectuará en los sitios y en las profundidades determinados
según los criterios establecidos en la Norma N·PRY·CAR·1·02·003, Exploración Directa del
Subsuelo y sistemáticamente durante la ejecución de las obras, en los sitios seleccionando
de manera objetiva y aleatoria de acuerdo con el Manual M·CAL·1·02, Criterios Estadísticos
de Muestreo, en cada frente de producción de los préstamos o bancos, en los almacenes y en
el lugar donde se utilicen, apegándose al siguiente procedimiento:
La exploración subsuperficial comprende varias etapas, entre ellas la recolección de
información preliminar, el reconocimiento y la investigación del emplazamiento

RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN PRELIMINAR

Esta etapa incluye obtener información respecto al tipo de estructura que se construirá y a su
uso general. Para la construcción de edificios deben conocerse las cargas aproximadas y el
espaciamiento de las columnas, así como el reglamento local de construcción y los
requisitos para el sótano. La construcción de puentes requiere determinar las longitudes de
sus claros y la carga sobre pilares y estribos. Una idea general de la topografía y del tipo de
suelo que se encontrará cerca y alrededor del emplazamiento propuesto se puede obtener de
Los mapas de información geológica, usos del suelo, topografía e hidrológica del INEGI.

RECONOCIMIENTO DE CAMPO

Un ingeniero siempre debe hacer una inspección visual del emplazamiento para obtener
información sobre:

1. La topografía general del emplazamiento, la posible existencia de canales de drenaje,

tiraderos de basura abandonados y otros materiales presentes en el emplazamiento.
Además, la evidencia de deslizamientos de taludes y de grietas de contracción profundas y
amplias a intervalos espaciados regularmente puede ser una indicación de un suelo
expansivo.

2. La estratificación del suelo en cortes profundos, como los hechos en la construcción de

caminos y ferrocarriles cercanos.

3. El tipo de vegetación en el emplazamiento, el cual puede indicar la naturaleza del suelo.

Por ejemplo, una cubierta de mezquites en el centro de Texas puede indicar la existencia de
arcillas expansivas que pueden ocasionar problemas en la cimentación.

4. Huellas de niveles altos de agua en edificios y estribos de puentes cercanos.

5. Los niveles del agua freática, los cuales se pueden determinar observando pozos
cercanos.

6. Los tipos de construcciones vecinas y la existencia de grietas en paredes u otros

problemas. La naturaleza de la estratificación y las propiedades físicas de suelos cercanos
también se pueden obtener de reportes disponibles de la exploración del suelo de
estructuras existentes.

INVESTIGACIÓN DEL EMPLAZAMIENTO

La fase de investigación del emplazamiento del programa de exploración consiste en planear,

efectuar sondeos de prueba y recolectar muestras del suelo a intervalos deseados para su
observación subsiguiente y pruebas de laboratorio. La profundidad mínima aproximada
requerida de los sondeos se debe predeterminar.

La profundidad se puede cambiar durante la operación de perforación, dependiendo del

subsuelo encontrado. Para determinar la profundidad mínima aproximada de perforación, los
ingenieros se basan en las reglas establecidas por la American Society of Civil Engineers
(1972):

1. Se determina el incremento en el esfuerzo efectivo, Δσ’, bajo una cimentación con la

profundidad, como se muestra en la figura 2.9.

2. Se estima la variación del esfuerzo efectivo vertical, Δσ’0, con la profundidad.

FIGURA 2.9 Determinación de la profundidad

mínima de perforación.

1. Se determina la profundidad, D = D1 , en la que el incremento del esfuerzo efectivo Δσ’ es

igual a (1/10)q (q = esfuerzo neto estimado sobre la cimentación).

2. Se determina la profundidad, D = D2, en la que Δσ’/ Δσ’0 = 0.05.

3. Se elige la menor de las dos profundidades, D1 y D2, antes determinadas como la

profundidad mínima estimada de perforación requerida, a menos de que se encuentre el
lecho de una roca.

Si se aplican las reglas anteriores, las profundidades de perforación para un edificio con un
ancho de 30 m será aproximadamente la siguiente, de acuerdo con Sowers y Sowers (1970):

Núm.. De pisos Profundidad de perforación

1 3.5 m
2 6m
3 10 m
4 16 m
5 24 m
Para determinar la profundidad de perforación para hospitales y edificios de oficinas, Sowers
y Sowers (1970) también utilizan las reglas siguientes:

• Para edificios ligeros de acero o estrechos de concreto

𝐷𝑏
=𝑎
𝑆 0.7
Db = profundidad de perforación
S = números de pisos
a = 3 si Db está en metros
𝐷𝑏
=𝑏
𝑆 0.7
b = 6 si Db está en metros, 20 si Db está en pies
Cuando se anticipen excavaciones profundas, la profundidad de perforación debe ser al
menos de 1.5 veces la profundidad de excavación. En ocasiones las condiciones del
subsuelo requieren que la carga de la cimentación se transmita al lecho de roca. La
profundidad mínima de perforación para la extracción de núcleos en el lecho de roca es de
aproximadamente 3 m.

Si el lecho de roca es irregular o está intemperizado, la perforación para la extracción de

núcleos puede ser más profunda. No existen reglas fijas ni simples para determinar el
espaciamiento de las perforaciones. En la tabla 2.4 se indican algunas directrices generales.
El espaciamiento se puede incrementar o disminuir, dependiendo de la condición del
subsuelo. Si varios estratos de suelo son más o menos uniformes y predecibles, se
necesitarán menos perforaciones que en estratos de suelo no homogéneos.

Tabla 2.4 Espaciamiento aproximado de las perforaciones.

Tipo de Proyecto Espaciamiento (m)
Edificios de muchos pisos 10 – 30
Plantas industriales de un piso 20 – 60
Carreteras 250 – 500
Subdivisión residencial 250 – 500
Presas y diques 40 - 80

Un ingeniero también debe tomar en cuenta el costo final de la estructura al tomar

decisiones respecto a la extensión de la exploración de campo. El costo de la exploración en
general debe estar entre 0.1 a 0.5% del costo de la estructura. Los sondeos del suelo se
pueden realizar mediante varios métodos, como el sondeo con barrena para postes, el
sondeo de perforación con lavado, el sondeo de perforación por percusión y el sondeo por
perforación rotatoria.
PERFORACIONES EXPLORATORIAS EN EL CAMPO

La perforación con barrena es el método más simple para hacer perforaciones exploratorias.

En la figura 2.10 se muestran dos tipos de barrenas manuales, la barrena para postes y la
barrena helicoidal. Las barrenas manuales no se pueden utilizar para excavar agujeros a
profundidades que sobrepasen 3 a 5 m. Sin embargo, se pueden emplear para el trabajo de
exploración del suelo en algunos caminos y estructuras pequeñas. Existen barrenas
helicoidales eléctricas portátiles (76mm a 305 mm en diámetro) para hacer perforaciones
más profundas. Las muestras de suelo obtenidas de esas perforaciones están muy alteradas.
En algunos suelos no cohesivos o en suelos con baja cohesión, las paredes de las
perforaciones no son estables sin algún tipo de soporte, por lo que se utiliza un tubo metálico
como ademe para evitar que el suelo se derrumbe.

FIGURA 2.10 Herramientas manuales:

a) barrena para postes; b) barrena
helicoidal

Cuando se dispone de energía eléctrica, las barrenas de paso continuo probablemente sean
el método más común para excavar un agujero. La energía para la perforación la suministran
equipos montados en un camión o en un tractor.

PERFORACIÓN POR LAVADO

La perforación por lavado es otro método para excavar agujeros. En este método se hinca en
el suelo un ademe de aproximadamente 2 a 3 m de longitud. Luego el suelo dentro del ademe
se remueve por medio de un trépano de corte conectado a una barra de perforación. Se
inyecta agua a través de la barra de perforación y sale a una velocidad muy elevada a través
de los agujeros dispuestos en la parte inferior del trépano de corte (figura 2.14). El agua y las
partículas desintegradas del suelo ascienden por el agujero taladrado y se derraman en la
parte superior del ademe a través de una conexión en T. El agua de lavado se recolecta en un
recipiente. El ademe se puede extender con piezas adicionales conforme progresa la
perforación; sin embargo, esto no se requiere si la perforación permanecerá abierta y no hay
derrumbes. Las perforaciones por lavado no se utilizan en la actualidad en Estados Unidos ni
en los países desarrollados.

PERFORACIÓN ROTATORIA

La perforación rotatoria es un procedimiento en el cual trépanos de rápida rotación

conectados en la parte inferior de las barras de perforación cortan y muelen el suelo y
amplían la perforación. Hay varios tipos de trépanos de perforación. La perforación rotatoria
se puede utilizar en arena, arcilla y rocas (a menos que estén muy fisuradas). Agua o lodo de
perforación se inyecta por las barras de perforación hacia los trépanos y el flujo de retorno
saca los recortes a la superficie. Con esta técnica es fácil hacer perforaciones con diámetros
de 50 a 203 mm. El lodo de perforación es una lechada de agua y bentonita. En general, se
utiliza cuando es probable que las paredes del suelo encontrado se derrumben. Cuando es
necesario tomar muestras de suelo, se saca la barra de perforación y el trépano de
perforación se reemplaza por un muestreador. En las aplicaciones de perforación
medioambientales, la perforación rotatoria con aire se está popularizando.

PERFORACIÓN POR PERCUSIÓN

La perforación por percusión es un método alternativo para efectuar una perforación, en

particular a través de suelo duro y roca. Un trépano pesado de perforación se sube y baja para
cortar el suelo duro. Las partículas de suelo recortado se sacan a la superficie por la
circulación de agua. La perforación por percusión puede requerir de un ademe.

RESUMEN PROCEDIMIENTO PARA MUESTREOS DEL SUELO

Durante la exploración subsuperficial se pueden obtener dos tipos de muestras: alteradas y

no alteradas. Las muestras alteradas, pero representativas, se pueden utilizar en general para
los tipos siguientes de pruebas de laboratorio:

1. Análisis granulométrico.
2. Determinación de los límites líquido y plástico.
3. Gravedad específica de los sólidos del suelo.
4. Determinación del contenido de humedad.
5. Clasificación del suelo.

Sin embargo, las muestras alteradas de suelo no se pueden utilizar para pruebas de
consolidación, permeabilidad hidráulica o de resistencia cortante. Para estos tipos de
pruebas de laboratorio se deben obtener muestras no alteradas de suelo.

MUESTREOS CON MEDIA CAÑA

Los muestreadores de media caña se pueden utilizar en el campo para obtener muestras de
suelo que en general están alteradas, pero que aún son representativas. En la figura 2.15a se
muestra una sección de un muestreador estándar de media caña. La herramienta consiste en
una zapata de hincado de acero, un tubo de acero que está divido longitudinalmente en dos y
un acoplamiento en la parte superior. El acoplamiento conecta el muestreador con la barra
de perforación. El tubo dividido estándar tiene un diámetro interior de 34.93 mm y un
diámetro exterior de 50.8 mm; sin embargo, también están disponibles muestreadores con
diámetros interior y exterior de 63.5 mm y 76.2 mm, respectivamente. Cuando una
perforación se extiende hasta una profundidad predeterminada, las herramientas de
perforación se remueven y el muestreador se introduce hasta el fondo del agujero. El
muestreador se hinca en el suelo por golpes de un martinete en la parte superior de la barra
de perforación. El peso estándar del martinete es de 622.72 N y por cada golpe el martinete
baja una distancia de 0.762 m.

Se registra el número de golpes requeridos para una penetración Del penetrómetro de tres
intervalos de 152.4 mm. El número de golpes requeridos para los dos intermedios intervalos
se suman para obtener el número de penetración estándar, N, a esa profundidad. A este
número en general se le refiere como valor N (American Society for Testing and Materials,
2001, Designation D-1586-99). Luego el muestreador se retira y se remueven la zapata Y el
acoplamiento. Por último, la muestra de suelo recuperada del tubo se coloca en una botella
de vidrio y se transporta al laboratorio. Esta prueba de campo se conoce como prueba de
penetración estándar (SPT, por sus siglas en inglés). En la figura 2.16a y 216b se presenta un
muestreador de media caña sin ensamblar y después de un muestreo.
El grado de alteración de una muestra de suelo suele expresarse con la siguiente expresión:

𝐷𝑜2 − 𝐷𝑖2
𝐴𝑅 (%) = (100)
𝐷𝑖2

Cuando la relación de áreas es 10% o menor, la muestra se considera en general no alterada.

Para un muestreador estándar de media caña:

50.82 − 34.932
𝐴𝑅 (%) = (100) = 115%
34.93
De aquí que estas muestras están altamente alteradas. Las muestras de media caña suelen
tomarse a intervalos de aproximadamente 1.5 m. Cuando el material encontrado en el campo
es arena (en particular arena fina debajo del nivel freático), la recuperación de la muestra por
medio del muestreador de media caña puede dificultarse. En ese caso, se tiene que colocar
un dispositivo conocido como extractor de núcleos de manantial en el interior de la media
caña (figura 2.15b).
PRUEBAS DE LABORATORIO Y ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS

ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Es el conjunto de actividades y trabajos que se realiza al terreno natural y a diferentes

estratos para establecer un conocimiento ordenado de los factores que definen el
comportamiento de lo suelos y su capacidad para resistir cargas.

FASES DEL ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Exploración
Ensayos de Elaboraión
y ensayos
laboratorio de informe
de terreno

PRINCIPALES COMPONENTES DEL ESTUDIO M.S.

• Génesis y composición de suelos: Se investiga el origen y la composición mineral

del suelo.
• Transporte y deposición de los suelos: Se estudia el movimiento del suelo.
• Mineralogía del suelo: Analiza la composición mineral.
• Relación masa-suelo: Considera la densidad existente.
• Tensión efectiva y capilaridad: Involucra fricción, presión y tensión.
• Clasificación de suelos: Examina los diferentes tipos de suelos y entornos
geotécnicos.

ENSAYOS DE LABORATORIO

DETERMINACIÓN DE LA COMPOSICIÓN GRANULOMÉTRICA MEDIANTE EL USO DE

MALLAS

Esta prueba consiste en separar por tamaños las partículas de suelo, pasando a través de
una sucesión de mallas de aberturas cuadradas y pesar las proporciones que se retienen en
cada una de ellas, expresando dicho retenido como porcentajes en peso de la muestra total.

La sucesión de tamaños obtenida mediante el empleo de mallas da una idea de la

composición granulométrica únicamente en dos dimensiones, por lo que las curvas
resultantes solo serán representativas de materiales constituidos por partículas de forma
equidimensional, si las partículas de un material tienen forma laminar o acicular, es decir, de
lajas o agujas, respectivamente, los resultados que se obtengan no serán representativos de
los tamaños reales del material y, en consecuencia, de su comportamiento.

La prueba tiene dos variantes, el análisis granulométrico estándar y el análisis

granulométrico simplificado, los cuales se describen a continuación.
El análisis granulométrico estándar consiste esencialmente en separar y clasificar por
tamaño las partículas que componen el suelo.

Determinación DE LÍMITES DE CONSISTENCIA Y CONTRACCIÓN LINEAL

Tiene como objeto conocer las características de plasticidad de la porción desuelo que pasa
la malla Núm. 0.425 (N° 40), cuyos resultados se utilizan principalmente en edificación y
clasificación de los suelos.

PLASTICIDAD

Los tres estados de la materia que se identifican son: el sólido, el líquido y el gaseoso. El
estado sólido se identifica por su impenetrabilidad, el líquido y el gaseoso se reconocen
porque son estados fluidos. Sin embargo, existe un cuarto estado conocido como estado
plástico, caracterizado porque a la materia se le puede dar la forma que uno quiera, esto es
que puede ser moldeada; ésta es la consistencia que adquiere la masa para hacer pasteles
cuando el panadero la trabaja. En los suelos para lograr ese estado es necesario hacer un
“remoldeo” del suelo con espátulas y agregarle o quitarle agua hasta lograr la consistencia
plástica; de hecho existe un rango de humedades para las cuales el suelo se comporta
plásticamente. Incluso se puede hablar de estado intermedios de la materia tales como el
semisólido o el semilíquido dependiendo del contenido de agua del suelo remoldeado. Esto
se explica esquemáticamente en la Figura 16, para los distintos estados de la materia:

1. Estado líquido: es el que presentan los suelos cuando manifiestan las propiedades de
una suspensión.
2. Estado semilíquido: cuando los suelos tienen el comportamiento de un fluido
viscoso.
3. Estado plástico: en el cual los suelos presentan las propiedades de plasticidad
mencionadas anteriormente.
4. Estado semisólido: en el que la apariencia de los suelos es de un sólido; sin embargo,
al secarse disminuye su volumen.
5. Estado sólido: en el que el volumen de los sólidos no varía aun cuando se le someta a
secado.

Las fronteras entre los estados de consistencia mencionados anteriormente fueron

establecidas por Atterberg bajo el nombre general de límites de consistencia, los cuales
describen a continuación.

1. LL Límite Líquido: frontera superior entre el estado plástico y el semilíquido.

2. LP Límite Plástico: frontera inferior entre el estado plástico y el semisólido.
3. LC Limite de contracción: frontera entre los estados semisólido y sólido

A la diferencia aritmética entre el límite líquido y el límite plástico, se le conoce como indice
plástico (IP).

La contracción lineal de un suelo es la reducción de volumen del mismo, medida en una de

sus dimensiones y expresada como porcentaje de la dimensión original, cuando la humedad
se reduce desde la correspondiente al límite líquido o hasta la del límite de contracción.
Para conocer las características de plasticidad de los suelos se utilizan el límite líquido, el
índice plástico, y la contracción lineal. Para la determinación del límite liquido de un suelo
por el método estándar, se emplea el procedimiento de Casagrande, según el cual se define
como limite liquido el contenido de agua de fracción de suelo que pasa la malla N* 0.425
(40), cuando al ser colocada en la copa de Casagrande y efectuar en ella una ranura trapecial
de dimensiones especificas, los bordes inferiores de la misma se ponen en contacto en una
longitud de 13.0 mm , después de golpear la copa 25 veces, dejándola caer sobre una
superficie dura de características especiales, desde una altura de 1 centímetro y a una
velocidad de 2 golpes por segundo. En el método estándar el límite líquido se determina de
manera gráfica mediante la curva de fluidez, la que se obtiene uniendo los puntos que
representa los contenidos de agua correspondientes a diferentes números de golpes, para
los cuales la ranura se cierra en la longitud especificada.

ESQUEMA PARA INTEGRACIÓN DEL INFORME DEL ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS

En general se recomienda seguir el siguiente esquema para su integración:

1. INTRODUCCIÓN
2. INFORMACIÓN GENERAL
3. DESCRIPCIÓNDE LOS TRABAJOS DE CAMPO
4. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS DE LABORATORIO
5. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS DE INGENIERIA
6. RESUMEN DE RESULTADOS
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8. ANEXOS

Introducción: objetivo del estudio, tipo de obra (estimar los parámetros físicos-mecánicos
del suelo)

El objetivo del estudio geotécnico para la cimentación es conocer las características y

condiciones del suelo; y así proporcionar información para el nivel de desplante y brindar las
recomendaciones necesarias para la elaboración del proyecto.

El objetivo del estudio geotécnico para el diseño de pavimentos es clasificar el terreno

natural donde se desplantará la estructura de pavimento conociendo sus principales
características (VRS/CBR, ¿suelo expansivo?).

Información general:

Como su nombre lo indica se pone en contexto datos generales del proyecto como sin su
ubicación, geología datos hidrológicos, macro y micro localización, zonificación sísmica y
cualquier otro general.

Descripción de los trabajos de ingeniería y presentación de los resultados:

En este apartado se desarrollará las ecuaciones y fórmulas para obtener los valores incógnita
buscados como son capacidad de carga, obtención del ángulo de fricción, obtención de los
CVR y CBR, entre otros.
Origen del suelo

La mayoría de los suelos que cubren la tierra están formados por el intemperismo de varias
rocas. Hay dos tipos generales de intemperismo. 1) intemperismo mecánico y 2)
intemperismo químico.

El intemperismo mecánico es un proceso mediante el cual las rocas descomponen en piezas

cada vez más pequeñas por las fuerzas físicas sin ningún cambio en su composición
química. Los cambios en la temperatura dan por resultado expansión y contracción de las
rocas debido a una ganancia y pérdida de calor. La expansión y contracción continuas
provocarán grietas en las rocas. Hojuelas y grandes fragmentos de rocas se desprenden. La
acción de congelamiento es otra fuente del intemperismo mecánico de las rocas. El agua
puede entrar en los poros, grietas y otras aberturas en la roca.

Cuando la temperatura baja, el agua se congela, por lo que aumenta su volumen en

aproximadamente 9%. Esto da por resultado una presión hacia fuera desde el interior de la
roca. El congelamiento y descongelamiento continuos provocarán el rompimiento de una
masa de roca. La exfoliación es otro proceso de intemperismo mecánico mediante el cual
placas de roca se desprenden de rocas grandes por medio de fuerzas físicas. El
intemperismo mecánico de las rocas también tiene lugar debido a la acción de corrientes de
agua, de glaciares, del viento, de las olas del océano, etcétera.

El intemperismo químico es un proceso de descomposición o alteración mineral en el que los

minerales originales se transforman en algo completamente diferente. Por ejemplo, los
minerales comunes en las rocas ígneas son el cuarzo, el feldespato y los minerales
ferromagnesianos. Los productos descompuestos de estos minerales debido al
intemperismo químico se indican en la tabla 2.1.

Características del subsuelo:

La mayor parte del intemperismo de las rocas es una combinación del intemperismo
mecánico y del químico. El suelo producido por el intemperismo de las rocas puede ser
trans- portado por procesos físicos a otros lugares. Los depósitos de suelo resultantes se
denominan suelos transportados. En contraste, algunos suelos permanecen donde se
formaron y cubren la superficie de las rocas de las cuales se derivaron. A estos suelos se les
refiere como suelos residuales. Los suelos transportados se pueden subdividir en cinco
categorías principales con base en su agente de transportación:

1. Suelo transportado por gravedad.

2. Depósitos lacustres (lagos).
3. Suelo aluvial o fluvial depositado por corrientes de agua.
4. Glaciales depositados por glaciares.
5. Eólicos depositados por el viento.

Además de los suelos transportados y residuales, existen turbas y suelos orgánicos, que se
derivan de la descomposición de materiales orgánicos.

PAG. 65 BRAJA. M. DAS

UBICACIÓN DEL NIVEL FREATICO

Nivel Freático

El Nivel Freático es el límite superior de la

zona de saturación.

Es muy importante para predecir la

productividad de un pozo.

Varía de acuerdo con la temporada.

Pozos

Los Pozos son agujeros taladrados en la zona de saturación que sirven para extraer agua
subterránea.
Ubicación del Nivel Freático

El fondo de la excavación se puede volver inestable cuando el peso del terreno no es capaz
de equilibrar al empuje del agua. Es típico de un estrato de baja permeabilidad (como una
arcilla o roca de baja permeabilidad sin fisuras) situado sobre un acuífero confinado de mayor
conductividad hidráulica (como una grava, muy permeable). Suele resolverse el problema
con pozos de alivio.

Piezómetro

El piezómetro es un dispositivo que su usa para medir la presión de poros o el nivel de agua
en perforaciones o cavidades. A menudo se describe como un manómetro o un dispositivo
para medir presión.

Un piezómetro estándar está hecho por lo general por un tubo metálico que tiene orificios a
los lados para permitir que el agua o el aire del subsuelo ingresen, pero estos orificios están
revestidos con filtros para evitar que algún otro material ingrese. En algunos, el interior del
tubo es hueco, lo que permite a recolectar muestras y transportarlas de regreso a la
superficie.

Existen diferentes tipos de piezómetros: Piezómetro de cuerda vibrante el cual tiene un lector
de cuerda vibrante para presiones y un cable eléctrico; el Piezómetro neumático que operan a
través de presión de gas y el piezómetro hidráulico donde la presión del agua se detecta por el
extremo inferior y es conducida hasta la superficie por dentro de unos tubos de PVC de
pequeño diámetro, interiores al piezómetro.

Aplicaciones:

• Medir el nivel de agua de un pozo o cavidad.

• Medir presión de poros
Concepto y clasificación de las cimentaciones

La cimentación de una estructura es aquello

que la sustenta sobre el terreno.
Generalmente, está enterrada y transmite al
terreno su propio peso y las cargas recibidas,
de modo que la estructura que soporta sea
estable, la presión transmitida sea menor a la
admisible y los asientos se encuentren
limitados (ver Figura 1). La cimentación consta
de dos partes, el elemento estructural
encargado de transmitir las cargas al terreno,
o v cimiento, y la zona del terreno afectada por
dichas cargas, o terreno de cimentación. La
cimentación debe resistir las cargas y sujeta la estructura frente a acciones horizontales
como el viento y el sismo, conservando su integridad. La interacción entre el suelo y la
estructura depende de la naturaleza del propio suelo, de la forma y tamaño de la cimentación
y de la flexibilidad de la estructura.

Las cimentaciones se diseñan para no alcanzar los estados límites últimos o de servicio. Los
primeros llevan a la situación de ruina (estabilidad global, hundimiento, deslizamiento,
vuelco o rotura del elemento estructural), mientras que los segundos limitan su capacidad
funcional, estética, etc. (por ejemplo, movimientos excesivos). Se denomina capacidad
portante a la máxima presión que transmite una cimentación sin alcanzar el estado último,
mientras la presión admisible es aguella que no se alcanza en ningún estado límite, ya sea
último o de servicio, presentando un coeficiente de seguridad respecto a la capacidad
portante.

Otros problemas a considerar son la estabilidad de la excavación, los problemas de ataques

químicos al hormigón, la posibilidad de heladas, el crecimiento de vegetación que deteriore
la cimentación, los agrietamientos y levantamientos asociados a las arcillas expansivas, la
disolución cárstica, la socavación, los movimientos del nivel freático, los daños producidos a
construcciones existentes (Figura 2) o futuras, las vibraciones de maquinaria o los efectos
sísmicos sobre el terreno, especialmente cuando existe posibilidad de licuación.

Los procedimientos constructivos influyen notablemente en el comportamiento de una

cimentación. Hay que tener en cuenta que la construcción de la cimentación altera el terreno
circundante, lo cual puede modificar algunas de las hipótesis de cálculo. A modo de ejemplo,
los pilotes perforados descomprimen el terreno influyendo en la resistencia por fuste. La
hinca de pilotes en limos y arenas sueltas saturadas aumenta la presión intersticial, lo que
disminuye temporalmente la capacidad del pilote e incluso causar la licuación del terreno.

La cimentación puede clasificarse atendiendo a la profundidad a la que se realiza (ver Figura

3). Así, si llamamos D a la profundidad a la que se encuentra el contacto entre la cimentación
y el terreno y 8 la dimensión menor de la cimentación, estas se pueden clasificar en:
• Cimentación superficial o directa:
o D/B<4
o D<3m
• Cimentación semiprofunda o pozos:
o 4≤D/B≤8
o 3m≤D≤6m
• Cimentación profunda o pilotaje:
o D/B>8
o D>6m
 Tabla 1. Tipología de cimiento y elemento estructural más usual al que sirve de
cimentación
Tipo de cimiento Elementos estructurales más usuales a los que sirve de
directo cimentación
Zapata aislada Pilar aislado, interior, medianero o de esquina
Zapata combinada Dos o más pilares contiguos
Zapata corrida Alienaciones de tres o más pilares o muros
Pozo de cimentación Pilar aislado
Emparrillado Conjunto de pilares y muros distribuidos, en general, en retícula
Losa Conjunto de pilares y muros

REPASO CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE CIMENTACIONES

La diferencia entre una cimentación superficial y una cimentación profunda está basada
sobre un fenómeno físico y no geométrico.

Consideremos una cimentación empotrada en el terreno, cuando la carga aplicada a la

cimentación varia hasta un valor límite, se puede constatar la falla del terreno, la cual es
acompañada por una deformación importante de la superficie del terreno, cuando se
presenta la falla del terreno adyacente a la cimentación, se dice que se trata de una
cimentación superficial, además, la carga aumenta más o menos proporcionalmente a la
profundidad “D”.

Las cimentaciones superficiales son, por definición, las cimentaciones que se apoyan sobre
el terreno o bien, que están ligeramente empotradas. Las cargas actuantes solamente
afectan a las capas superficiales y a las poco profundas, este tipo de cimentaciones trabaja
esencialmente gracias a la resistencia del suelo de apoyo.

Cuando la capacidad del terreno en las capas superiores no es suficiente para soportar las
cargas, o bien los asentamientos son muy importantes, se recurre a las cimentaciones
profundas. Las cimentaciones profundas son aquellas que permiten transmitir las cargas de
la estructura a las capas inferiores, que se encuentran situadas a varios metros o decenas de
metros, respecto a la superficie del terreno natural.

El nivel de desplante de una cimentación profunda es mayor de la dimensión h C , llamada

profundidad crítica, a estos niveles, la falla del suelo es por cortante y la superficie del
terreno no se ve afectada, además, el aumento de la capacidad del suelo con la profundidad
es prácticamente inexistente.

CIMENTACIONES PROFUNDAS

Definición:

Se considerará que una cimentación es profunda si su extremo inferior, en el terreno, está a

una profundidad superior a 8 veces su diámetro o ancho.

La utilización de una cimentación profunda se hace necesaria:

• Cuando la ejecución de una cimentación superficial no es técnicamente viable.

 • Cuando el estrato o estratos superiores del suelo son altamente compresibles y
demasiado débiles para soportar la carga transmitida por la superestructura al lecho
rocoso o a una capa dura.
• Cuando la capa dura no se encuentra a una profundidad razonable debajo de la
superficie del terreno, los pilotes se usan para transmitir la carga gradualmente al
suelo, en este caso, la resistencia del pilote se deriva principalmente de la resistencia
a fricción desarrollada en la interfaz suelo-pilote.
• Cuando existen suelos expansivos y colapsables y estos se extienden a gran
profundidad por debajo de la superficie del terreno. Los suelos expansivos se hincan y
se contraen conforme el contenido de agua crece y decrece y su presión de expansión
es considerable. - Si se utilizaran cimentaciones superficiales en estas condiciones,
la estructura sufrirla daños considerables, por tanto, la utilización de una
cimentación profunda es lo más aconsejable, ya que esta se extiende más allá de la
zona.
• Cuando la profundidad de socavación es de tal magnitud, que una cimentación
superficial no es factible.

Clasificación:

1. Por su trabajo geotécnico

2. Por la forma de transmitir la carga
3. Por el tipo de pilote
4. Por el tipo de material del pilote
5. Por el procedimiento constructivo

CIMENTACIONES PROFUNDAS

Clasificación:

1) Por su trabajo geotécnico

• Pilote aislado. Es aquel que está a una distancia lo suficientemente alejada de otros
pilotes como para que tenga interacción con ellos.
• Grupo de pilotes. Son aquellos que por su proximidad interaccionan entre sí o están
unidos mediante elementos estructurales lo suficientemente rígidos, como para que
trabajen conjuntamente.
• Zonas piloteadas. Son aquellas en las que los pilotes están dispuestos con el fin de
reducir asentamientos o mejorar la seguridad ante los desplazamientos de las
cimentaciones.

2) Por la forma de transmitir la carga

• Pilotes de fricción. Son aquellos que se ubican en terrenos donde no existe un suelo
claramente más resistente, al que transmitir la carga y por tanto, la carga se transmite
por fricción al terreno, también son llamados pilotes “flotantes”.
• Pilotes de Punta. Son aquellos que se ubican en terrenos donde la capa resistente
esta bien definida y los pilotes se apoyan sobre esta para transmitir la carga por la
punta, tambien son llamados pilotes “columna”.
3) Por el tipo de pilote
• Los pilotes pueden ser de naturaleza y forma muy variada. En general siempre será un
elemento aproximadamente prismático cuya longitud es mucho mayor que la
dimensión transversal media. Para diferenciar los tipos de pilotes se pueden utilizar
los siguientes criterios.

4) Por El Tipo De Material Del Pilote

• Concreto colado in situ: se ejecutan mediante excavación previa, aunque también
podrán realizarse mediante desplazamiento del terreno con técnicas mixtas
(excavación y desplazamiento parcial).
• Concreto prefabricado: Podrá ser concreto armado o concreto presforzado.
• Acero: Se podrán utilizar secciones tubulares o perfiles en doble U o en H. Los pilotes
de acero se deben hincar con refuerzo adecuados en los extremos.
• Madera: Se podrán utilizar para pilotear zonas blandas amplias, como apoyo de las
estructuras con losa o terraplenes.
• Mixtos, como los de acero tubular rellenos de concreto.

5) Por el procedimiento constructivo

De forma general, atendiendo al modo de colocar pilotes dentro del terreno, se considerarán
los siguientes procedimientos de construcción:

• Pilotes prefabricados hincados: la característica fundamental de estos pilotes estriba

en el desplazamiento del terreno que su ejecución puede inducir, ya que el pilote se
introduce en el terreno sin hacer excavaciones previas que faciliten su alojamiento en
el terreno.
• Pilotes colados en sitio: son aquellos que se ejecutan en excavaciones previas
realizadas en el terreno.
CAPACIDAD DE CARGA ÚLTIMA

ARENA DENSA / SUELO COHESIVO RÍGIDO

ARENA / SUELO ARCILLOSO COMPACTACIÓN MEDIA

SUELO MUY SUELTO

TEORÍA DE LA CAPACIDAD DE CARGA DE TERZAGHI

Falla General
PARA CIMENTACIONES QUE PRESENTAN EL MODO DE FALLA LOCAL POR CORTE EN
SUELOS TERZAGHI SUGIRIO LAS SIGUIENTES MODIFICACIONES

FACTOR DE SEGURIDAD
MODIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE CARGA POR NIVEL FREÁTICO

Caso I.

𝐷𝑓 ≤ 3𝐵

0 ≤ 𝐷𝐼 ≤ 𝐷𝑓

𝑞 = 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎

𝑞 = 𝐷𝑖 + 𝐷2 (𝛾𝑠𝑎𝑡 − 𝛾𝑤 )
𝛾𝑠𝑎𝑡 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝. 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
𝛾𝑤 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝. 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝛾ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑛𝑜 → 𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑟 → 𝛾 = 𝛾𝑠𝑎𝑡 − 𝛾𝑤
ECUACIÓN GENERAL DE LA CAPACIDAD DE CARGA

Para cimentaciones rectangulares (0 < B/L < 1) Meyerhof sugirió la siguiente ecuación general
de la capacidad de carga:
Factores de forma, profundidad e inclinación:
RECORDATORIO ALGUNOS CONCEPTOS

• Cimentación es la parte mas baja de una estructura (transfiere cargas al suelo)

• Un diseño adecuado transfiere la carga a lo largo del suelo sin sobrecargarlo
• Sobre esforzar el suelo resulta en un asentamiento excesivo o falla de corte del
mismo
• Dependiendo del tipo de terreno y la estructura proyectada se utilizan diferentes tipos
de cimentaciones

N·PRY·CAR·8·01·001/18

Las cimentaciones superficiales se clasifican como sigue:

B.1. ZAPATAS AISLADAS

Consisten en bases rígidas de mampostería o de concreto, que reciben individualmente las

cargas de cada columna o elemento estructural. Su forma en planta puede ser circular,
cuadrada o rectangular, donde la longitud (L) no exceda de cinco (5) veces el ancho (B), como
se indica en la Figura 1 de esta Norma.

B.2. ZAPATAS CORRIDAS

Son bases de mampostería o de concreto que soportan las cargas de dos o más columnas
inmediatas, de muros u otros elementos alargados. En general, su forma en planta es
rectangular alargada, de ancho uniforme o variable, y su disposición sigue la de los ejes
principales de la superestructura, como se muestra en la Figura 2 de esta Norma.

B.3. LOSAS

Son planchas de concreto continuas que reciben la carga de la totalidad de la

superestructura o de grupos importantes de columnas o muros de la misma. Por tanto, su
geometría en planta será tal que circunscriba a esos grupos de elementos o a la
superestructura, pudiendo proyectarse por fuera de ésta, cuando no existan limitaciones de
espacio, como se muestra en la Figura 3 de esta Norma.

B.4. CAJONES

Están constituidos por una retícula de sección rectangular, con una profundidad variable
dependiendo de las condiciones del subsuelo, construida con concreto reforzado, formada
por una losa inferior, una losa superior y muros perimetrales, como se muestra en la Figura 4
de esta Norma.
TEORÍA DE LA CAPACIDAD DE CARGA ULTIMA DE TERZAGHI

Falla General

MODIFICACION DE LA ECUACION DE CAPACIDAD DE CARGA DE TERZAGHI

Falla Local

(Meyerhof, 1963)
EFECTO DE LA COMPRESIBILIDAD DEL SUELO

Para tomar en cuenta el cambio del modo de falla en el suelo (falla general a falla local por
corte), Vesic propuso la modificación de la ecuación:

Por la siguiente: