INSTALACIÓN de Tanque

PROCEDIMIENTO Código: CL.SST.FG.
03
Sistema de Gestión de Seguridad Salud Ocupacional Version: 00
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Fecha de aprob:
(PETS) Aprobado por: GG
Código PETS: CL.SST.PETS.OP.01 Revisión: 01
Área: PROYECTOS Sub área: -
1. Objetivo
Establecer estrategias, responsabilidades y procedimiento a seguir por el personal, con el objeto de controlar los
riesgos operacionales y evitar incidentes de cualquier naturaleza durante el desarrollo del trabajo denominado “
Montaje e Instalación de Tanque”– NESTLÉ, CAJAMARCA”
2. Alcance
Se consideran todas las actividades necesarias para la ejecución del servicio en mención, en Planta Nestlé.
 Delimitación del área de trabajo.
 Movilización de tanque.
 Montaje e instalación de tanque.
 Eliminación de material excedente.
 Orden y limpieza de área.
3. Ubicación
La ejecución de las actividades se llevará a cabo en el centro poblado Taulis, distrito de Calquis, provincia de
San Miguel - Planta Nestlé, Cajamarca.
4. Duración de los trabajos
El trabajo a ejecutar tendrá una duración de cantidad de 6 días calendarios.

Horario de ejecución: 8:00 am a 5:30 pm, con 1 hora de refrigerio.
Se contemplará realizar rotación del personal para respetar los lineamientos establecidos en realizar 48 horas
semanales.
5. Marco referencial
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

 Ley N° 30222, Ley que modifica la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 DS N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 DS N° 006-2014-TR, Modificatoria del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Norma Técnica de Edificación G.050 Seguridad Durante la Construcción
 Ley 28611 – Ley General del Ambiente
 Prácticas Generales de Trabajo Seguro.
 DS 006 - TR -2014 modifica Reglamento de ley 29783
 Guía para la Limpieza y Desinfección de Manos y Superficies / INACAL
 Norma G.050: Seguridad Durante la construcción
 Ley N°28551 Ley que establece la obligación de elaborar y presentar Planes de Contingencia.
6. Definiciones
Advertencia: Las copias impresas de este documento son Copias No Controladas. Es responsabilidad del
usuario verificar la vigencia de este documento antes de su uso.
PROCEDIMIENTO Código: CL.SST.FG.03
6.1 Análisis de trabajo seguro (ATS)
Formato elaborado en conjunto ejecutores/supervisor de seguridad, cuyo objetivo es describir paso a paso
la actividad a realizar, materiales y equipos utilizados, y controles operacionales que deberán cumplir, así
como la descripción de sus procedimientos de emergencia de acuerdo a la actividad.
6.2 Equipos de protección personal (EPP)

Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o
varios riesgos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud. El EPP es una
alternativa temporal y complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
6.3 Peligro
Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipo, procesos y ambiente.
6.4 Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas,
equipos y/o al ambiente.
6.5 Permiso de trabajo de alto riesgo (PTW)

Permiso para realizar trabajos en tareas de alto riesgo, es la verificación en campo efectuada por el líder
responsable antes del inicio de una labor de alto riesgo.
6.6 Trabajo de Alto Riesgo

Son todas las actividades que por su naturaleza o lugar donde se realiza, implica la exposición o intensidad
mayor a las normalmente presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar accidentes laborales
severos y en muchas ocasiones, mortales.
6.7 PETAR
Es un documento que da autorización escrita a ciertas personas, para realizar un trabajo específico dentro
de un área o equipo determinado, en un periodo de tiempo establecido.
7. Responsabilidades
7.1 Gerente general

 Hacer cumplir con las disposiciones de este procedimiento, así como los requisitos legales.
 Proveer a su personal todos los equipos que fueran necesarios para la aplicación del PETS.
 Proveer a su personal de los requisitos indispensables para trabajos de alto riesgo (SCTR, EPP,
capacitaciones, estándares, etc.)
 Demostrar y soportar que su personal esté capacitado y que además cuente con la experiencia para
realizar su trabajo con seguridad y calidad.
 Asegurar que todo su personal conozca las disposiciones básicas de seguridad mencionadas en este
documento.
7.2 Supervisor de campo

 Es la persona encarga de llenar los formatos de seguridad ATS y PTW junto a los trabajadores, con
soporte de SSOMA.
 Realizar las coordinaciones previas al trabajo con el dpto. y/o persona encargada por parte del cliente.
 Hacer cumplir con las disposiciones de este procedimiento, así como los requisitos legales que expidan
las autoridades competentes en materia de bio seguridad, salud y medio ambiente.
 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente procedimiento.
 Velar por la operación segura del equipo de trabajo.
 Corregir los comportamientos peligrosos y condiciones no satisfactorias identificadas antes y durante
la ejecución del proyecto.
 Asegurar que los controles establecidos sean cumplidos por los trabajadores.
 Asegurar que todos los trabajadores entiendan los peligros, riesgos y sus controles necesarios antes de
comenzar el trabajo.
 Paralizar la actividad en caso se detecte nuevos peligros que ponen en riesgo la seguridad de los
involucrados.
7.3 Supervisor SSOMA

 Verificar que todos los equipos, accesorios y herramientas se encuentren limpias y desinfectadas según
la RD N°-003-2020-INACAL Guía para la limpieza y desinfección.
 Verificar que todo el personal involucrado cuente con los equipos de protección personal establecidos
en el ATS y el presente procedimiento.
 Asegurar que solamente se usen equipos en buen estado de conservación y funcionamiento.
 Paralizar la actividad en caso se detecte nuevos peligros que ponen en riesgo la seguridad de los
involucrados.
 Divulgar el presente PETS, Matriz IPERC, entre los trabajadores que realizaran la actividad.
 Brindar soporte al personal involucrado en el presente trabajo, en la elaboración de los ATS y PTW.
7.4 Colaboradores
 Conocer y entender el presente procedimiento, así como también conocer los lineamientos de
seguridad, salud y medio ambiente.
 Cumplir con los requerimientos del procedimiento y con sus modificaciones.
 Reportar inmediatamente cualquier acto o situación potencialmente riesgosa al responsable de
seguridad, salud y medio ambiente, así como al supervisor inmediato.
 Reportar al responsable de seguridad, salud y medio ambiente, en forma inmediata, la ocurrencia de
todos los incidentes.
8. Recursos a ser empleados
8.1 Personal
 Supervisor Operativo
 Supervisor Seguridad
 Soldador
 Mecánico montajista
 Observador de fuego
 Ayudantes
8.2 Equipo de Protección Personal

 Casco con barbiquejo
 Lentes de seguridad
 Protección auditiva
 Zapatos de seguridad
 Ropa con cinta reflectiva
 Careta facial
 Guantes de badana
 Guantes anticorte
 Pantalla facial para esmerilar
 Protección respiratoria ½ cara
 Ropa de cuero cromado
 Filtros de protección contra humos metálicos y contra polvo
 Careta para soldador
8.3 Herramientas:
 Nivel
 Escuadra
 Letreros
 Cinta de seguridad amarilla y roja
 Martillo
 Llaves mixtas hexagonales
 Llave stylson
 Eslinga
 Grilletes
 Juego de llaves mixtas.
 Juego de dados.
 Nivel de mano.
 Comba.
 Manta ignifuga.
 Corta tubos
 Soldadura autógena.
 Trípodes.
 Alicates
 Destornilladores
8.4 Equipos
 Esmeril angular de Ø4 1/2”
 Esmeril angular de Ø7”
 Extensión eléctrica de 220V
 Tablero eléctrico
 Máquina de Soldar TIG
8.5 Materiales e insumos

 Teflón de ½”
 Disco de corte para metal Ø4 ½”
 Disco flap Ø4 ½”
 Escobilla circular Ø4 ½”
 Soldadura de aporte
 Trapos industriales
 Alcohol en gel
 Hipoclorito de sodio
 Jabón líquido
 Bloqueador solar
 Gases Argón, CO2, N2, O2, Acetileno
 Tubería y accesorios de cobre.
 Tubería y accesorios de inox/agua
 Tubería y accesorios de inox/leche
 Tubería y accesorios de galv/eléctrico
 Ángulos y perfiles inoxidables
 Pernos de sujeción
 Aislamiento de tubería tipo mangas
 Soportes de equipos condensadores
 Soportes de tubería de tuberías
9. Prerrequisitos de competencia
 Curso para Trabajos en Caliente
 Curso de Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
 Curso de Materiales Peligrosos
 Capacitación, Entrenamiento, Inducción y Competencias
 Curso de Primeros Auxilios
 Curso Protección y Prevención Contra Incendios
10. Procedimiento
10.1 Generalidades
 Antes del inicio de cada actividad, se debe realizar el ATS correspondiente, mismo que debe ser
firmado por el personal involucrado.
 En caso se realice un Trabajo de Alto Riesgo, debe llenarse el PTW que corresponda.
 Realizar cada actividad en base al presente PETS.
 Se debe disponer de un punto de hidratación.
 Los residuos deben ser acumulados adecuadamente, para su posterior segregación.
 Durante el desarrollo de las labores, el personal hará uso del EPP.
 Previo al uso de cualquier herramienta y/o equipo, este debe ser desinfectado con solución de
Hipoclorito de Sodio al 0.1%.
 Se debe usar en todo momento el EPP adecuado para la tarea a realizar.
 Todo el personal deberá verificar que su EPP se encuentre en buen estado, de no ser así, este será
reemplazado de inmediato.
 Cada herramienta debe ser inspeccionada antes de ser operada, para esto, hacer uso del Check List,
además de verificar que tenga la cinta de inspección con el color correspondiente al mes en el que se
está laborando.
 Cada día se debe realizar la Charla de 5 minutos.
 Dar a conocer al personal involucrado el paso del presente PETS que se llevará a cabo, previo al inicio
de la jornada diaria.
 Cada día y previo al ingreso al centro de trabajo, se debe realizar el Protocolo de Limpieza y
Desinfección al Ingreso a las Actividades Laborales.
 Respetar en todo momento las vías de tránsito peatonal y vehicular.
 Realizar pausas activas.
 Se debe contar con la presencia del Supervisor Operativo y de Seguridad durante el desarrollo de las
actividades.
10.2 Actividades previas

 Difusión del presente PETS, así como el IPERC Línea Base de la tarea a ejecutar.
 Difusión del plan de respuesta a emergencias.
 Indicar a todo el personal involucrado el punto de reunión y refugios en caso de sismos, incendios o
cualquier situación de emergencia.
 Difusión de las responsabilidades, procedimientos y condiciones de PTW.
 Identificación del área de trabajo.
10.3 Traslado de material, equipos, herramientas e insumos

 Aplicar al presente paso del procedimiento, todos los lineamientos descritos en el ítem 10.1
Generalidades.
 Las herramientas y equipos serán trasladadas en carretillas y/o de forma manual, desde la vigilancia
hasta el almacén temporal, y en cada jornada desde el almacén temporal hasta el punto de trabajo.
 No exceder los siguientes límites de carga por persona:
25 Kg – carga estática.
10 Kg – carga dinámica.
 El ingreso y salida de materiales, por parte de nombre de CL Servicios Generales, contará con una guía
de remisión para su debido control.
10.4 Inspección y delimitación del área de trabajo

Generalidades.
 Inspección del área de trabajo para determinar si se encuentra en condiciones aptas y seguras para
proceder al inicio de las actividades.
 Verificar que los pisos se encuentren libres de objetos que puedan provocar incidentes y/o restrinjan el
acceso.
 Delimitar el área con cinta de seguridad.
 Instalar letreros de: Hombres trabajando, trabajos en altura, trabajos en caliente.
 Destinar dentro de la zona de trabajo, un área como almacén temporal, para materiales, equipos,
herramientas e insumos.
10.5 Inspección de herramientas y equipos

Generalidades.
 Inspeccionar cada herramienta y equipo previo a su uso, mediante el formato de Check List que
corresponda.
 Verificar que cada herramienta y equipo inspeccionado tenga la cinta del color correspondiente al mes
en que se está laborando.
 Por ningún motivo utilizar una herramienta o equipo que se encuentra en mal estado.
 Para el caso de equipos energizados, siempre verificar que el cable y enchufe se encuentren en buen
estado, de modo que no exista riesgo de electrocución ni corto circuito.
10.6 Instalación de tapa en tablero eléctrico

Generalidades.
 Siendo este un trabajo de no alto riesgo, se realiza toda la documentación que el mismo requiere.
 Se instalara escalera tijera para acceder al lugar. Para luego proceder a instalar la plancha de
inoxidable, la cual será sujetada en la estructura existente del tablero mediante el uso de pernos.
 Orden y limpieza del área de trabajo.
10.7 Instalación de plancha antiderrame

Generalidades.
 Se procede a instalar la plancha de inoxidable,(la cual se soldara en taller unas asas).
10.8 Reemplazo de Botonera

 Se solicitará el ingreso al encargado del CE, será inspeccionada el área de trabajo para establecer si
se encuentra en condiciones seguras para realizar la tarea.
 Se inspeccionará las herramientas manuales a usar verificando que cuenten con la inspección
mensual y la cinta de color correspondiente al mes y se encuentre en buenas condiciones de uso.
Ante la detección de una condición subestándar notificar al supervisor operativo de la misma.
 El Supervisor operativo y supervisor de seguridad advertirán de los peligros y controles necesarios
antes de iniciar las actividades.
 Antes de usar las herramientas estos deben ser inspeccionados con su respectivo check list por cada
trabajador y a la misma vez deben contar con la cinta de inspección correspondiente al mes en
curso.
 Se verificará que todo el personal cuente con los EPP´s requeridos, materiales y herramientas a
usar en el trabajo.
 Se pide permiso al encargado del centro, se deja sin energía y se bloquea para evitar accidentes,
luego se procede a reemplazar la botonera conectándose los cables y se vuelve a energizar-
 Terminado el trabajo se procederá con la limpieza del área
10.9 Instalacion de tomacorriente e interruptor herméticos con tapa.

curso.
usar en el trabajo.
luego se procede a instalar tomacorriente e interruptor hermético con tapa, luego se conectan los
cables y se vuelve a energizar.
10.10 Tapado y sellado de agujeros en tablero general

curso.
usar en el trabajo.
 Se pide permiso al encargado del centro, para proceder a tapar los hueco con macilla para luego
proceder a realizar el pintado con el uso de EPP protección respiratoria.
10.11 Instalación de Guardas

Generalidades.
 Instalación de las guardas, para lo cual estas serán enganchadas en la estructura existente en la parte
superior.
 Por tratarse de guardas desmontables, estas no serán fijadas de forma permanente a la estructura, sino
se fijaran con pernos autoperforante.
10.12 Instalación de Guardas en unidad condensadora n°1

Generalidades.
 Instalación de las guardas, para lo cual estas serán enganchadas en la estructura existente en la parte
superior.
 Por tratarse de guardas desmontables, estas no serán fijadas de forma permanente a la estructura, sino
se fijaran con pernos autoperforante.
10.13 de tomacorriente e interruptor herméticos con tapa.

curso.
usar en el trabajo.
luego se procede a instalar tomacorriente e interruptor hermético con tapa, luego se conectan los
cables y se vuelve a energizar.
10.14
10.15 Instalación de Tuberías de Sistema de Refrigeración
 Se solicitará el ingreso al encargado del centro, será inspeccionada el área de trabajo para establecer si
 Se inspeccionará las herramientas manuales a usar verificando que cuenten con la inspección mensual y
la cinta de color correspondiente al mes y se encuentre en buenas condiciones de uso. Ante la detección
de una condición subestándar notificar al supervisor operativo de la misma.
 Antes de usar los equipos eléctricos estos deben ser inspeccionados con su respectivo check list por
cada trabajador y a la misma vez deben contar con la cinta de inspección correspondiente al mes en
curso.
 Se verificará que todo el personal cuente con los EPP´s requeridos, materiales y herramientas a usar en
el trabajo.
 Se coloca los trípodes en posición y se inicia el habilitado de tuberías de cobre, el corte es con
cortadora a presión y no genera ni calor ni chispas.
 Armado de tubería de cobre, se coloca en posición con los accesorios en posición y se puntea con
soldadura autógena y soldadura de plata.
 Se coloca la tubería de cobre punteada con los accesorios en el trípode y se procede a su soldeo total
 Se enfría la tubería de cobre se realiza la limpieza.
 Se coloca la manga de aislamiento.
 Se coloca en posición y se conecta a las tuberías del condensador y tanque de enfriamiento con sus
respectivos soportes.
 Terminado la instalación se procederá a realizar l limpieza y aseguramiento de las tuberías, no lleva
pintura ya que todo el material es inoxidable.
10.16 Instalación de Sistema de Tubería de Leche

 Se solicitará el ingreso al encargado del centro, será inspeccionada el área de trabajo para
establecer si se encuentra en condiciones seguras para realizar la tarea.
curso.
usar en el trabajo.
 Se colocará mantas ignifugas en la zona de trabajo para evitar contaminar o afectar a otras personas
ajenas al proceso.
 Se determinará el punto de corte de la red de tubería de leche y se insertará el spool de conexión al
tanque nuevo a instalar.
 Se realizará la limpieza de la zona cortada, se acondicionará la zona de soldeo habilitando cámara
de protección para soldadura con nitrógeno o argón y asegurar un acabado sanitario en la tubería.
 Terminada el soldeo se procederá a la limpieza y decapado del cordón de soldadura.
10.17 Montaje de tanque
Generalidades.
 El tanque a ser instalado dentro del dique construido tiene un peso aproximado de 500kg., y
dimensiones: 1.50m de ancho, 2.80m de largo, 1.20m de altura.
 Se realizará el traslado del tanque con camión grúa, una distancia aproximada de 30.0m, y el
personal tiene que estar debidamente capacitado para la tarea.
 Se usarán eslingas y grilletes para anclar el tanque al camión grúa.
 Durante el traslado, el conductor recibirá indicaciones del personal en piso, quienes le darán
indicaciones para facilitar la maniobra.
 Liberar totalmente la ruta de traslado.
 No será permitido que ninguna persona transite por debajo de la carga izada, debido al riesgo que
esto genera ante un eventual incidente.
 Con ayuda de sogas se direccionará el tanque para colocarlo dentro del piso de concreto.
 Verificar que el tanque quede centrado en el piso y base de metal.
10.18 Instalación de Tubería de agua fría y caliente.
 Se solicitará el ingreso al encargado del centro, será inspeccionada el área de trabajo para
curso.
usar en el trabajo.
 Se inicia con la toma de medidas del recorrido de la tubería de agua fría.
 Se inicia la fabricación de los niples con el uso de la roscadora.
 Se arma los spools en el trípode y conexiones universales para su fácil armado, con spool no mayor
a 20 kg.
 Se instala la soportería y se coloca las tuberías en posición y conectadas a los equipos.
 Una vez instaladas las mallas mosqueteras se procede a instalar las cortinas las cuales van a ser
ensambladas en una estructura de PVC de las dimensiones requeridas.
 Terminado el trabajo se procederá con la limpieza del área.
10.19 Instalación de sistema eléctrico.
 Se solicitará el ingreso al encargado del CE San Pablo, será inspeccionada el área de trabajo para
curso.
usar en el trabajo.
 Se verifica los espacios donde se colocará los soportes de las canaletas y tuberías del sistema
eléctrico, se coordina con el encargado del centro de enfriamiento y aprobado la ubicación se
procede a montarlos.
 Se hace el tendido de los cableados previo marcado los cables.
 Se coloca terminales a los cables y se conecta a los equipos y los tableros de distribución. Los
tableros de distribución los cableados no contienen energía.
 Conexionado a la acometida eléctrica. Se pide permiso al encargado del centro, se deja sin energía
al tablero principal y se bloquea para evitar accidentes, luego se coloca los cables a la acometida y
se vuelve a energizar para las pruebas de los equipos
10.20 Habilitación en tanque

Generalidades.
 Se realizará la habilitación de tuberías de cobre ½ y 5/8, según las medidas especificadas en los planos
de diseño y/o especificaciones técnicas.
 Realizar las conexiones roscadas.
 Las uniones roscadas serán instaladas con cinta teflón, para garantizar la hermeticidad de estas.
10.21 Culminación de actividades, Orden y Limpieza

Generalidades.
 El área de trabajo quedara ordenada y todos los residuos sólidos generados durante la tarea deberán ser
dispuestos a los cilindros que le corresponda.
 Durante toda la actividad y al concluir la misma, se mantendrá el orden y limpieza del área de trabajo.
 Retirar de Planta Nestlé todos los residuos generados en el trascurso de la ejecución de las actividades.
11. Restricciones
 No se realizará el trabajo sin haber llenado el ATS, PTW o IPERC continuo de nombre de CL Servicios
Generales y del CLIENTE.
 No se realizará el trabajo si no se cuenta con la Capacitación Requerida.
 No usar celulares mientras se estén realizando las labores.
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
Supervisor Jefe del Taller Asesor del SIG-SSO Gerente General

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
Nota: lugar de trabajo se realizara en el centro poblado Taulis, distrito de Calquis, provincia de San
Miguel

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PROCEDIMIENTO Código: CL.SST.FG.

4. Duración de los trabajos

El trabajo a ejecutar tendrá una duración de cantidad de 6 días calendarios.

 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

6.2 Equipos de protección personal (EPP)

6.5 Permiso de trabajo de alto riesgo (PTW)

6.6 Trabajo de Alto Riesgo

7.1 Gerente general

7.2 Supervisor de campo

7.3 Supervisor SSOMA

8. Recursos a ser empleados

8.2 Equipo de Protección Personal

8.5 Materiales e insumos

10.2 Actividades previas

10.3 Traslado de material, equipos, herramientas e insumos

10.4 Inspección y delimitación del área de trabajo

10.5 Inspección de herramientas y equipos

10.6 Instalación de tapa en tablero eléctrico

10.7 Instalación de plancha antiderrame

10.8 Reemplazo de Botonera

10.9 Instalacion de tomacorriente e interruptor herméticos con tapa.

10.10 Tapado y sellado de agujeros en tablero general

10.11 Instalación de Guardas

10.12 Instalación de Guardas en unidad condensadora n°1

10.13 de tomacorriente e interruptor herméticos con tapa.

10.16 Instalación de Sistema de Tubería de Leche

10.17 Montaje de tanque

10.18 Instalación de Tubería de agua fría y caliente.

10.19 Instalación de sistema eléctrico.

10.20 Habilitación en tanque

10.21 Culminación de actividades, Orden y Limpieza

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

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