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] INSTALACIONES ELECTRICAS

TABLERO DE DISTRIBUCION

1. - DEFINICION.

En una instalación eléctrica, un tablero de distribución es la parte ptincipal. En términos generales los
tableros son gabinetes que contienen los dispositivos de conexión, maniobra, comando, medición,
protección, alarma y señalización, que cumplen una función específica dentro de un sistema eléctrico. Su
principal función es proteger cada uno de los distintos circuitos en los que se divide la instalación. Deben
también soportar los niveles de corrientes de cortocircuito.

Para diseñar un tablero hay que tener en cuenta ciertas consideraciones: si es para baja o media tensión
y normas, para garantizar la continuidad y protección del tablero y de sus operadores. Hay que tener
presente varios factores y variables antes de instalar y diseñar un tablero: Potencia a manejar, Sistema
de Control de los Aparatos, Política de Mantenimiento, Seguridad de las instalaciones que controlarán y
de los operarios.

También deben someterse a ciertos ensayos para comprobar su funcionalidad y eficacia: Ensayos
dieléctricos, ensayos térmicos, ensayos de corto circuito, grado de protección, maniobras mecánicas.

2. – MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

Se necesitara un Termo magnéticos trifásico caja moldeada de protección principal según diseño y de
15KA, Termo magnéticos monofásico riel DIN, 16 amperios,10 KA, tipo industrial para circuitos de
iluminación, termo magnéticos monofásico riel DIN, 50 amperios,10 KA según Norma IEC 60947, tipo
industrial, termo magnéticos monofásico riel DIN, 20 amperios, 10 KA, según Norma IEC 60947, tipo
industrial para circuitos de tomacorrientes, termo magnéticos monofásicos riel DIN, 32 amperios, 10 KA,
según Norma IEC 60947, tipo industrial para circuitos de toma de fuerza, termo magnéticos monofásicos
riel DIN, de protección según diseño, 10 KA

3. – PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Los tableros deberán estar construidos bajo las Norma Boliviana 777, en chapa metálica de 1.0 mm.,
tratados químicamente y pintadas con pintura anticorrosivo secadas al horno, placa de montaje
interiores, puerta con bisagras, los equipos de protección deben ser montadas en riel DIN, y cubierta de
protección contra contactos indirectos con su respectiva señalización.

Cada tablero metálico deberá contener los siguientes circuitos y protecciones de acuerdo a diseño
eléctrico a ser presentado:

Barras de cobre electrolítico con pureza del 98%: para fases, 1 neutro, 1 tierra

Protección de barras contra contactos indirectos, tipo acrílico transparente, espesor 4 mm.

Termo magnéticos trifásico caja moldeada de protección principal según diseño y de 15KA, tipo industrial

Termo magnéticos monofásico riel DIN, 16 amperios,10 KA según Norma IEC 60947, tipo industrial para
circuitos de iluminación.

Termo magnéticos monofásico riel DIN, 50 amperios,10 KA según Norma IEC 60947, tipo industrial.

Termo magnéticos monofásico riel DIN, 20 amperios, 10 KA, según Norma IEC 60947, tipo industrial para
circuitos de tomacorrientes.

Termo magnéticos monofásicos riel DIN, 32 amperios, 10 KA, según Norma IEC 60947, tipo industrial
para circuitos de toma de fuerza

Termo magnéticos monofásicos riel DIN, de protección según diseño, 10 KA, según Norma IEC 60947,
tipo industrial para otros circuitos de acuerdo a diseño eléctrico a ser presentado.
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Cable canal pvc ranurado sección 5x5cm.

4. - MANO DE OBRA.

Se necesitara un eléctrico y su respectivo ayudante

5. - MEDICION.

Los tableros de distribución se medirán por puntos, de acuerdo al diseño y la descripción del plano
eléctrico a ser presentado.

6. - FORMA DE PAGO.

Se le pagara por sistema instalada, de acuerdo al diseño y la descripción del plano eléctrico a ser
presentado.
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CAJA DE FUSIBLES

1. - DEFINICION.

La caja de fusibles es un conjunto de piezas que forman parte del sistema de seguridad eléctrico del
vehículo. El vehículo actual cuenta con múltiples componentes eléctricos que se encienden y trabajan a
partir de la electricidad. La fuente de eléctrica de nuestros vehículos, es decir, la batería no solo cumple
con la función de generar el encendido en nuestros motores (eso si el motor es de encendido por chispa)
sino que también alimenta a otros componentes como las luces, el tablero, el limpia parabrisas, entre
otros.

Cada uno de esos elementos son accionados por la fuente eléctrica de nuestro auto, sin embargo, la
electricidad no siempre es fiable del todo, nunca le ha pasado que tiene un aparato eléctrico y se quema
por un bajón y subida de luz repentino, bueno en el auto puede suceder lo mismo. El auto al tener
elementos metálicos puede conducir la electricidad y por circunstancia de transmisibilidad energética
traspasar esa sobrecarga a los elementos eléctricos.

2. – MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

Fusible rojo: Tolerancia de 10 amperes.

Fusible azul: Tolerancia de 15 amperes.

Fusible amarillo: Tolerancia de 20 amperes.

Fusible verde: Tolerancia de 30 amperes.

Fusible naranja: Tolerancia de 40 amperes.

3. – PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Suministro e instalación de caja general de fusibles, equipada con bornes de conexión, bases unipolares
previstas para colocar fusibles de intensidad máxima 250 A, esquema 7, para protección de la línea
general de alimentación, formada por una envolvente aislante, precintable y autoventilada, con grados
de protección IP43 e IK08, que se cerrará con puerta metálica con grado de protección IK10, protegida
de la corrosión y con cerradura o candado. Normalizada por la empresa suministradora y preparada para
acometida subterránea. Incluso elementos de fijación y conexión con la conducción enterrada de puesta
a tierra. Totalmente montada, conexionada y probada.

4. - MANO DE OBRA.

Se necesitara un eléctrico y su respectivo ayudante

5. - MEDICION.

Los tableros de distribución se medirán por pieza instalada, de acuerdo al diseño y la descripción del
plano eléctrico a ser presentado.

6. - FORMA DE PAGO.

Se le pagara por sistema instalado, de acuerdo al diseño y la descripción del plano eléctrico a ser
presentado.
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ILUMINACION FLUORECENTE

1. - DEFINICION.

El tubo fluorescente es una lámpara de vapor de mercurio a baja presión, utilizada para la iluminación
industrial. Su gran ventaja frente a otro tipo de lámparas, como las incandescentes, es su eficiencia
energética. Está formada por un tubo de vidrio revestido interiormente con una sustancia que contiene
fósforo y otros elementos que emiten luz al recibir una radiación ultravioleta de onda corta. El tubo
contiene una pequeña cantidad de vapor de mercurio y un gas inerte, habitualmente argón o neón,
sometidos a una presión ligeramente inferior a la presión atmosférica. Asimismo, en los extremos del
tubo se encuentran dos filamentos hechos de tungsteno.

2. – MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

En general, los tubos fluorescentes necesitan de elementos auxiliares para su arranque y

funcionamiento, para eso se necesitara

-tubo fluorescente “blanco dia” con potencia de 100 watt

3. – PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Para instalar un tubo fluorescente, la conexión del circuito es la siguiente

El circuito más simple para la instalación de dos lámparas es la siguiente

4. - MANO DE OBRA.

Se necesitara un eléctrico y su respectivo ayudante

5. - MEDICION.

Los tableros de distribución se medirán por punto, de acuerdo al diseño y la descripción del plano
eléctrico a ser presentado.

6. - FORMA DE PAGO.

Se le pagara por sistema instalado, de acuerdo al diseño y la descripción del plano eléctrico a ser
presentado.
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ILUMINACION INCANDESCENTE

1. - DEFINICION.

Una lámpara de incandescencia (llamada también según los países bombilla, bombillo, bombita, foco,
lámpara, lamparilla, lamparita o ampolleta) es un dispositivo que produce luz mediante el calentamiento
por efecto Joule de un filamento metálico, en concreto de tungsteno, hasta ponerlo al rojo blanco,
mediante el paso de corriente eléctrica. Con la tecnología existente, actualmente se considera poco
eficiente, ya que el 85 % de la electricidad que consume la transforma en calor y solo el 15 % restante en
luz.

2. – MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

Se necesitara :

Un apagador sencillo.

1 Soquet (porta-lámpara de cualquier tipo).

1 metro de alambre calibre No. 14

Todo esto por conexión que se haga en este caso es para 1 solo foco

3. – PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

. El metro de alambre córtalo en tres partes (utiliza la herramienta pinzas de electricista).

Se quita 2 Cms. de forro aislante en los extremos de cada parte de alambre

Se une los extremos de cada trozo de alambre tal como te lo indico en la siguiente figura (por favor cada
vez que coloques la punta de un conductor en un tornillo hazlo siguiendo su curvatura. Para curvar la
punta del alambre utiliza las pinzas de punta). TODAVÍA NO INSERTES LAS DOS PUNTAS QUE QUEDAN
LIBRES EN EL CONTACTO.

Quedan libres dos puntas de alambre las cuales insertarás en el contacto. Antes de hacerlo verifica que
el apagador esté en posición de apagado.

Inserta la punta del alambre que va al soquet (portalámparas) en la ranura del contacto marcada como
NEUTRO

Se tiene cuidado de tocar el alambre desnudo, manipúlar sujetándolo siempre del forro aislante. Inserta
la otra punta libre del alambre que va al interruptor en la ranura del contacto marcada como FASE.

Asegúrate de insertar bien ambas puntas de alambre en las ranuras del contacto. Si las puntas ya están
dentro de las ranuras del contacto y el foco está colocado en el soquet entonces está todo en orden por
lo tanto acciona el interruptor.

4. - MANO DE OBRA.

Se necesitara un eléctrico y su respectivo ayudante

5. - MEDICION.

Los tableros de distribución se medirán por punto, de acuerdo al diseño y la descripción del plano
eléctrico a ser presentado.

6. - FORMA DE PAGO.

Se le pagara por sistema instalado, de acuerdo al diseño y la descripción del plano eléctrico a ser
presentado.
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TOMACORRIENTES

1. - DEFINICION.

Un enchufe está formado por dos elementos: clavijas y tomacorriente (o toma de corriente), que se
conectan uno al otro para establecer una conexión que permita el paso de la corriente eléctrica.

Este dispositivo forma un circuito eléctrico al conectar la ficha (clavijas o pines, generalmente dos o tres)
con la base (tomacorriente o enchufe hembra).

2. – MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

Se necesitara:

cable negro, gris o marrón (fase)

cable azul (neutro)

cable de color verde y amarillo (toma de tierra)

tomacorrientes

este material es para cada uno de los tomacorrientes de la obra

3. – PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

El cable negro, gris o marrón (fase), que es el que se conecta a la corriente eléctrica, se insertará dentro
del agujero marcado con la letra 'L', de línea.

El cable azul (neutro) se colocará en en el lugar en el que puede verse una letra 'N', de neutro.

Por último, se insertará el cable de color verde y amarillo (toma de tierra) en el hueco

Apretar la palanca con firmeza, pero sin un exceso de fuerza, Introducir el cable en el hueco que queda,
Soltar la palanca con cuidado, Comprobar que el cable ha quedado bien sujeto en su lugar.

Cuando se emborna el cable dentro de un mecanismo, es importante recordar que lo que estamos
embornando no es el propio cable en sí, sino el hilo de cobre que está insertado en el interior de la
cubierta de plástico.

4. - MANO DE OBRA.

Se necesitara un eléctrico y su respectivo ayudante

5. - MEDICION.

Los tableros de distribución se medirán por punto, de acuerdo al diseño y la descripción del plano
eléctrico a ser presentado.

6. - FORMA DE PAGO.

Se le pagara por sistema instalado, de acuerdo al diseño y la descripción del plano eléctrico a ser
presentado.
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INSTALACION PUESTA A TIERRA

1. - DEFINICION.

La puesta a tierra es una instalación de cables de protección que van desde cada uno de los enchufes a
los que se conecta aparatos eléctricos con partes metálicas de la instalación, hasta la tierra (el terreno)
con el fin de que si hay una corriente de fuga, en lugar de quedarse en la parte metálica del aparato
conectado al enchufe, esta corriente se derive al terreno por estos cables.

2. – MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

Se necesitara para la debida instalación:

barras metálicas

tornillos

Cables que serán de color verde-amarillo.

3. – PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Electrodo de tierra, Pica o Toma de Tierra: elemento metálico o conjunto de conductores

interconectados, empotradas en el suelo (enterrados) y en contacto eléctrico con el mismo (o
empotradas en hormigón que esté en contacto con la tierra en una gran superficie) encargados de
canalizar las corrientes de fuga que procedan de la instalación o de descargas eléctricas. A estos conjunto
de conductores conectados (malla o anillo) pueden acompañarle picas o barras metálicas clavadas en el
suelo. Línea de Enlace con Tierra: Del borne principal de tierra saldrá el conductor de tierra o línea de
enlace con tierra (LET), que enlazará con el anillo o los electrodos de puesta a tierra.

- Borne Principal de Puesta a Tierra: En un edificio principalmente de viviendas, el borne principal de

tierra es una barra metálica, sujeta a la pared o suelo mediante tornillos o garras, a la que se conectan el
resto de conductores de la instalación de puesta a tierra mediante bornes y que va situado en la caja de
contadores. Puede tener bornes de puesta a tierra secundario formando puntos de unión entre los
conductores de toma de tierra y la toma de tierra o borne principal de puesta a tierra. A estos bornes se
conectarán las canalizaciones metálicas de agua, gas, depósitos de gasoil, antenas de TV y todas las
masas metálicas del edificio. Línea principal de tierra y derivaciones: La línea principal de tierra, así como
sus derivaciones (líneas secundarias) y los con- ductores de protección (circuitos interiores) cumplen la
función de unir las masas con la puesta a tierra del edificio.

- Conductores de Protección: Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas
de una instalación a ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra los contactos
indirectos. En el circuito de puesta a tierra, los conductores de protección unirán las masas (enchufes) a
la línea de enlace o principal de tierra. Serán de color verde-amarillo.

4. - MANO DE OBRA.

Se necesitara un eléctrico y su respectivo ayudante

5. - MEDICION.

Se medirá por GLB , de acuerdo al diseño y la descripción del plano eléctrico a ser presentado.

6. - FORMA DE PAGO.

Se le pagara por sistema instalado, de acuerdo al diseño y la descripción del plano eléctrico a ser
presentado.
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ILUMINACION HALURO METALICO

1. - DEFINICION.

Las lámparas de haluro metálico, también conocidas como lámparas de aditivos metálicos, lámparas de
halogenuros metálicos, lámparas de mercurio halogenado o METALARC, son lámparas de descarga de
alta presión, del grupo de las lámparas llamadas HID (High Intensity Discharge). Son generalmente de
alta potencia y con una buena reproducción de colores, además de la luz ultravioleta.

El principio de funcionamiento es muy parecido al de la lámpara de vapor de mercurio. La luz se obtiene

por la descarga eléctrica que se genera por la diferencia de potencial entre los electrodos. Esta diferencia
provoca que un flujo de electrones atraviese el gas, y así excite los átomos contenidos en el tubo de
descarga. Dependiendo del ioduro con el que se rellene el tubo la excitación de los átomos producirá
distintos colores.

2. – MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

Se necesitara para la debida instalación: Lámpara de haluro metálico de 400 W

3. – PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

4. - MANO DE OBRA.

Se necesitara un eléctrico y su respectivo ayudante

5. - MEDICION.

Los tableros de distribución se medirán por punto, de acuerdo al diseño y la descripción del plano
eléctrico a ser presentado.

6. - FORMA DE PAGO.

Se le pagara por sistema instalado, de acuerdo al diseño y la descripción del plano eléctrico a ser
presentado.
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