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    Sesion 08 T. Preliminar Conceptos

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    Hidraulica

    Título original

    SESION 08 T. PRELIMINAR CONCEPTOS

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    de 30

    UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD

    DEL CUSCO
    ESCUELA POSGRADO

    MAESTRÍA EN INGENIERIA CIVIL

    MENCIÓN RECURSOS HIDRICOS Y MEDIO AMBIENTE

    INGENIERIA DE CALIDAD DE AGUAS

    TRATAMIENTO PRELIMINAR CONCEPTOS

    ALVARO HORACIO FLORES BOZA


    INGENIERO CIVIL
    MAGISTER EN RECURSOS HIDRICOS Y MEDIO AMBIENTE
    POST GRADO EN GESTION AMBIENTAL. MADRID. ESPAÑA
    OBRAS DE LLEGADA
     5.2.1. Al conjunto de estructuras ubicadas entre el punto de entrega del
    emisor y los procesos de tratamiento preliminar se le denomina
    estructuras de llegada. En términos generales dichas estructuras deben
    dimensionarse para el caudal máximo horario.

     5.2.2. Se deberá proyectar una estructura de recepción del emisor que


    permita obtener velocidades adecuadas y disipar energía en el caso de
    líneas de impulsión.

     5.2.3. Inmediatamente después de la estructura de recepción se ubicará el


    dispositivo de desvío de la planta. La existencia, tamaño y consideraciones
    de diseño de estas estructuras se justificarán debidamente teniendo en
    cuenta los procesos de la planta y el funcionamiento en condiciones de
    Mantenimiento correctivo de uno o varios de los procesos. Para lagunas
    de estabilización se deberán proyectar estas estructuras para los períodos
    de secado y remoción de lodos.
    OBRAS DE LLEGADA
     5.2.4. La ubicación de la estación de bombeo (en caso de existir)
    dependerá del tipo de la bomba. Para el caso de bombas del tipo
    tornillo, esta puede estar colocada antes del tratamiento preliminar,
    precedida de cribas gruesas con una abertura menor al paso de rosca.
    Para el caso de bombas centrífugas sin desintegrador, la estación de
    bombeo deberá ubicarse después del proceso de cribado.
    TRATAMIENTO PRELIMINAR

    Eliminación de los constituyentes de las AR, cuya presencia puede


    provocar problemas de mantenimiento y funcionamiento de los
    diversos procesos, operaciones y sistemas auxiliares.

    Eliminación de sólidos gruesos, trapos.

    Flotación para eliminación de grasas y aceites.

    Desarenado, eliminación que puede causar obstrucciones.


    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    1 REJILLAS DE DESBASTE TAMIZADO GRUESO

    OBJETIVO
    Retener y separar cuerpos voluminosos, estos pueden ser flotantes o
    en suspensión.

    LOGROS.
    Evitar deposiciones posteriores.
    Evitar obstrucciones en canales, tubos y sistemas de conducción.
    Interceptar materiales que obstaculicen posterior trabajo.
    Conseguir mayor eficiencia en sistemas de tratamiento posterior.
    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    1 REJILLAS DE DESBASTE TAMIZADO GRUESO
    REJILLAS
    Conjunto de barras , varillas que tienen
    tamaño uniforme y están dispuestas en
    paralelo.

    Horizontales, verticales, inclinados, etc.

    CLASIFICACION
    Rejillas Gruesas
    Rejillas Finas
    CRIBAS
     5.3.1.1. Las cribas deben utilizarse en toda planta de tratamiento, aun
    en las más simples.

     5.3.1.2. Se diseñarán preferentemente cribas de limpieza manual, salvo
    que la cantidad de material cribado justifique las de limpieza
    mecanizada.

     5.3.1.3. El diseño de las cribas debe incluir:


     - Una plataforma de operación y drenaje del material cribado con barandas de
    seguridad;
     - Iluminación para la operación durante la noche;
     - Espacio suficiente para el almacenamiento temporal del material cribado en
    condiciones sanitarias adecuadas;
     - Solución técnica para la disposición final del material cribado; y
     - Las compuertas necesarias para poner fuera de funcionamiento cualquiera de
    las unidades.
    CRIBAS
     5.3.1.4. El diseño de los canales se efectuará para las condiciones de
    caudal máximo horario, pudiendo considerarse las siguientes
    alternativas:
     -Tres canales con cribas de igual dimensión, de los cuales uno servirá de by pass
    en caso de emergencia o mantenimiento. En este caso dos de los tres canales
    tendrán la capacidad para conducir el máximo horario;

     - Dos canales con cribas, cada uno dimensionados para el caudal máximo
    horario;

     - Para instalaciones pequeñas puede utilizarse un canal con cribas con by pass
    para el caso de emergencia o mantenimiento.
    CRIBAS
     .
     5.3.1.5. Para el diseño de cribas de rejas se tomarán en cuenta los siguientes aspectos:

     a) Se utilizarán barras de sección rectangular de 5 a 15 mm de espesor de 30 a 75 mm de ancho.


    Las dimensiones dependen de la longitud de las barras y el mecanismo de limpieza.

     b) El espaciamiento entre barras estará entre 20 y 50 mm. Para localidades con un sistema
    inadecuado de recolección de residuos sólidos se recomienda un espaciamiento no mayor a 25
    mm.

     c) Las dimensiones y espaciamiento entre barras se escogerán de modo que la velocidad del
    canal antes de y a través de las barras sea adecuada. La velocidad a través de las barras limpias
    debe mantenerse entre 0.60 a 0.75 m/s (basado en caudal máximo horario). Las velocidades
    deben verificarse para los caudales mínimos, medio y máximo.

     d) Determinada las dimensiones se procederá a calcular la velocidad del canal antes de las
    barras, la misma que debe mantenerse entre 0.30 y 0.60 m/s, siendo 0.45 m/s un valor
    comúnmente utilizado.
    Cámara de Rejas
    Mecanizada con
    balde.
    CRIBAS
     e) En la determinación del perfil hidráulico se calculará la pérdida de carga a través
    de las cribas para condiciones de caudal máximo horario y 50% del área obstruida.
    Se utilizará el valor más desfavorable obtenido al aplicar las correlaciones para el
    cálculo de pérdida de carga. El tirante de agua en el canal antes de las cribas y el
    borde libre se comprobará para condiciones de caudal máximo horario y 50% del
    área de cribas obstruida.

     f) El ángulo de inclinación de las barras de las cribas de limpieza manual será entre
    45 y 60 grados con respecto a la horizontal.

     g) El cálculo de la cantidad de material cribado se determinará de acuerdo con la


    siguiente tabla.

     h) Para facilitar la instalación y el mantenimiento de las cribas de limpieza manual,


    las rejas serán instaladas en guías laterales con perfiles metálicos en «U»,
    descansando en el fondo .
    CRIBAS
    TRATAMIENTO PRELIMINAR

    Cribado rejas Gruesa y Finas


    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    1 REJILLAS DE DESBASTE TAMIZADO GRUESO

    CRITERIOS DE DISEÑO

    El criterio de diseño es mantener una perdida de carga admisible, de


    acuerdo a la velocidad recomendada para una sección de las rejas
    parcialmente obstruida.

    Tener en cuenta la pérdida de carga (METCALF y EDDY).


    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    2 TAMICES
    OBJETIVO
    Mejorar el sistema de eliminación de residuos sólidos.

    Separación libre entre rejas 0.2 mm, generalmente 1 mm.

    Mejorar el proceso de descomposición anaeróbico del agua.

    ESTATICOS. Conjuntos de barras o hilos de tamiz

    ROTATIVOS. Consta de entrada, ducto de salida o vaciado, cilindro ,


    motor y deposito.
    MICRO TAMIZ DE 3 mm
    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    3 DILACERACION

    OBJETIVO
    Triturar sólidos gruesos presentes en aguas residuales (materia
    orgánica).

    Formas de discos cortantes de acción oscilante o rotativo.

    CONSIDERACIONES DE DISEÑO.
    Pérdida de carga.
    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    4 HOMOGENIZACION DE CAUDALES

    OBJETIVO
    Mantener constante el caudal de alimentación.

    Reducir el tamaño de la infraestructura.

    Amortiguar el PH.

    Mantener la dosificación constante.


    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    5 REMOCION DE ARENAS

    OBJETIVO
    Retirar del agua residual las arenas y otros solidos gruesos que
    interfieren con el tratamiento del agua residual.

    Proteger el tratamiento biológico

    Proteger las instalaciones hidromecanicas de la PTAR.

    Mantener la dosificación constante.


    REMOCION DE ARENAS
     5.3.2.1. La inclusión de desarenadores es obligatoria en las plantas que tienen
    sedimentadores y digestores. Para sistemas de lagunas de estabilización el uso de
    desarenadores es opcional.

     5.3.2.2. Los desarenadores serán preferentemente de limpieza manual, sin incorporar


    mecanismos, excepto en el caso de desarenadores para instalaciones grandes. Según
    el mecanismo de remoción, los desarenadores pueden ser a gravedad de flujo
    horizontal o helicoidal. Los primeros pueden ser diseñados como canales de forma
    alargada y de sección rectangular.

     5.3.2.3. Los desarenadores de flujo horizontal serán diseñados para remover


    partículas de diámetro medio igual o superior a 0.20 mm. Para el efecto se debe
    tratar de controlar y mantener la velocidad del flujo alrededor de 0.3 m/s con una
    tolerancia + 20%. La tasa de aplicación deberá estar entre 45 y 70 m3/m2/h, debiendo
    verificarse para las condiciones del lugar y para el caudal máximo horario. A la salida
    y entrada del desarenador se preverá, a cada lado, por lo menos una longitud
    adicional equivalente a 25% de la longitud teórica. La relación entre el largo y la altura
    del agua debe ser como mínimo 25. La altura del agua y borde libre debe
    comprobarse para el caudal máximo horario.
    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    REMOCION DE ARENAS
     5.3.2.4. El control de la velocidad para diferentes tirantes de agua se efectuará con
    la instalación de un vertedero a la salida del desarenador. Este puede ser de tipo
    proporcional (sutro), trapezoidal o un medidor de régimen crítico (Parshall o
    Palmer Bowlus). La velocidad debe comprobarse para el caudal mínimo, promedio
    y máximo.
     5.3.2.5. Se deben proveer dos unidades de operación alterna como mínimo.

     5.3.2.6. Para desarenadores de limpieza manual se deben incluir las facilidades


    necesarias (compuertas) para poner fuera de funcionamiento cualquiera de las
    unidades. Las dimensiones de la parte destinada a la acumulación de arena deben
    ser determinadas en función de la cantidad prevista de material y la frecuencia de
    limpieza deseada. La frecuencia mínima de limpieza será de una vez por semana.

     5.3.2.7. Los desarenadores de limpieza hidráulica no son recomendables a menos


    que se diseñen facilidades adicionales para el secado de la arena (estanques o
    lagunas).

     5.3.2.8. Para el diseño de desarenadores de flujo helicoidal (o Geiger), los


    parámetros de diseño serán debidamente justificados ante el organismo
    competente.
    Desarenador
    de Gravedad.
    Tratamiento Preliminar

    Desarenadores
    DISEÑO DE LA CÁMARA DE REJAS
    Y DESARENADOR

    1.- PARAMETROS DE DISEÑO

    Población Futura 20,000 hab.

    Caudal de contribución promedio 33.33 l.p.s. INGRESAR EL VALOR DE LA DEMANDA

    Carga Orgánica (D.B.O.5) 50 gr DBO/hab.-día

    Coeficiente de máxima demanda horaria 1.80

    Coeficiente de mínima demanda horaria 0.50

    Cantidad de arena recolectada 30 lt/ 1000 m3

    Coeficiente de Manning 0.013

    No. de Camaras de Rejas 1

    No. de desarenadores 2

    Dotacion de Agua 180 lppd

    REGRESAR
    TRATAMIENTO PRELIMINAR
    6 CARACTERIZACION
    OBJETIVO
    Conocer las caracterizacion del agua residual que se va a tratar en la
    PTAR.

    • Caudal de agua residual.


    • Turbiedad
    • PH
    • Solidos
    • Otros parámetros.

    Mantener la dosificación constante.


    CARACTERIZACION
     5.3.3.1. Después de las cribas y desarenadores se debe incluir en forma obligatoria un
    medidor de caudal de régimen crítico, pudiendo ser del tipo Parshall o Palmer
    Bowlus. No se aceptará el uso de vertederos.

     5.3.3.2. El medidor de caudal debe incluir un pozo de registro para la instalación de


    un limnígrafo. Este mecanismo debe estar instalado en una caseta con apropiadas
    medidas de seguridad.

    Medidor de caudal
    con garganta tipo
    Parshall.
    CARACTERIZACION
     5.3.3.3. Las estructuras de repartición de caudal deben permitir la
    distribución del caudal considerando todas sus variaciones, en proporción a
    la capacidad del proceso inicial de tratamiento para el caso del tratamiento
    convencional y en proporción a las áreas de las unidades primarias, en el caso
    de lagunas de estabilización. En general estas facilidades no deben permitir
    la acumulación de arena.
     5.3.3.4. Los repartidores pueden ser de los siguientes tipos:
     Cámara de repartición de entrada central y flujo ascendente, con vertedero
    circular o cuadrado e instalación de compuertas manuales, durante condiciones
    de mantenimiento correctivo.
     Repartidor con tabiques en régimen crítico, el mismo que se ubicará en el canal.
     Otros debidamente justificados ante el organismo competente.
     5.3.3.5. Para las instalaciones antes indicadas el diseño se efectuará para las
    condiciones de caudal máximo horario, debiendo comprobarse su
    funcionamiento para condiciones de caudal mínimo al inicio de la operación.

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