INTRODUCCIÓN

Se conoce a la Contabilidad de Costos como una

parte de la contabilidad general o financiera de una
entidad industrial o mercantil, que proporciona
oportunamente a la gerencia, los datos relativos a los
costos de producir y vender cada artículo o de
suministrar un servicio en particular.

El sistema de contabilidad de costos por órdenes

específicas, es un sistema de acumulación de costos
que intervienen en el proceso producción de un bien
integrado por sus tres elementos fundamentales que
juegan un papel muy importante, los cuales son:
materia prima, mano de obra directa y gastos
indirectos de fabricación, estos componentes muestran
en el proceso de productivo el esfuerzo humano y los
diferentes gastos que se demandan.

La finalidad de esta investigación es dar un

conocimiento amplio sobre el costo de fabricación por el
método de órdenes específicas de fabricación. Y último
i n c l u y e n d o un caso práctico para entender mejor la
funcionalidad del método.
 MÉTODO DE ÓRDENES ESPECÍFICAS DE FABRICACIÓN

DEFINICIÓN
"Es el método de costos por órdenes de trabajo. Es el
procedimiento que permite reunir separadamente, cada
uno de los elementos del costo, para cada orden de
trabajo en proceso en una fábrica o planta industrial
determinada."

"Este procedimiento es el conjunto de métodos empleados

en el control de operaciones productivas. También es
conocido con los nombres de Costos por Órdenes de
Fabricación específicas de producción."

"Es un método de contabilización de costos en donde los

costos se recopilan para la cantidad especifica de
productos, equipo, reparaciones u otros servicios que se
mueven a través del proceso de producción como una
identidad identificable en forma continua."

"El sistema de contabilidad de costos por órdenes

específicas ,conocido también como sistema de costos por
órdenes de producción, por lotes, por pedido u órdenes de
trabajo, es un sistema de acumulación de costos de acuerdo
a las especificaciones de los clientes o en algunos casos
para ser llevados al almacén de productos terminados, en el
cual los costos que intervienen en el proceso de producción
de una cantidad especifica o definida de productos se
acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos
(materiales directos, mano de obra directa y costos
indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo,
fabricación o producción, sin importar los períodos de tiempo
que implica”

CARACTERÍSTICAS

"La principal característica de este sistema es la facilidad de

poder identifica r los elementos del costo de un producto
durante su período y la determinación de cantidades a
utilizar en el proceso productivo”
"Acumula y asigna costos a: trabajos específicos, conjunto o
lote de productos, un pedido, un contrato, una unidad de
producción.
Cada trabajo tiene distintas especificaciones de
producción, por lo tanto, los costos son distintos,
permitiendo reunir, separadamente, cada uno de los
elementos del costo para cada orden de trabajo terminado o
en proceso.

Es apropiado cuando la producción consiste en trabajos o

procesos especiales, más que cuando los productos son
uniformes.
Posibilita notificar y subdividir la producción, de acuerdo a las
necesidades de producción, control de inventario o la
dirección de la empresa.
Se trabaja para un mercado especial y no para satisfacer un mercado
global.

Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan

directamente a cada lote y los costos indirectos se asignan
sobre alguna base de prorrateo."
TIPOS DE EMPRESAS QUE UTILIZAN EL METODO DE ORDENES
ESPECIFICAS DE FABRICACION

El costeo por órdenes puede utilizarse tanto en grandes y complejas

compañías como en pequeños establecimientos. Por supuesto que entre mayor
sea la estructura administrativa en la que pueda apoyarse más precisa y
detallada podrá ser la información que se obtenga.
El sistema de costos por órdenes específicas de fabricación esta
especialmente diseñada y funciona a la perfección en empresas como:
Imprentas, construcciones, metalmecánicas, industrias de muebles,
aeronáuticas y algunas empresas de servicios
SISTEMATIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO

Este se da de acuerdo a las características y naturaleza del proceso de

producción, las empresas establecen el sistema para acumular y asociar los
costos con la unidad del producto, con el objeto de satisfacer las necesidades
de información oportuna, confiable y valida que permita a la gerencia la toma
de decisiones apropiadas.

QUÉ ES UN PROCESO DE SISTEMATIZACION

Es una forma estandarizada y óptima de realizar una tarea. Los procesos
tienen una forma de realizarse, y para que esta manera sea conocida por toda
la organización, se documentan y utilizan protocolos de funcionamiento que
permiten que cualquier nuevo trabajador sea capaz de adaptarse a su puesto
de trabajo sin problemas, realizando la misma tarea que cualquier otro
empleado haya hecho previamente, ya que estará claramente definida dentro
del protocolo de trabajo.

Los protocolos te ayudan a sistematizar procesos en tu empresa, gracias a que

las rutinas de trabajo ahorran tiempo y optimizan el rendimiento de los
trabajadores.

¿Cómo sistematizar los procesos de tu empresa?

Debes tener en cuenta que no siempre es posible, lo ideal es comenzar a

sistematizar procesos desde el inicio. Una vez que la empresa va creciendo,
cada vez es un poco más difícil reorganizar las tareas e implementar nuevas
metodologías de trabajo. Si se crea una compañía desde cero, es más factible
tener la posibilidad perfecta para comenzar un proyecto que sea lo más
estructurado posible.

Sin embargo, el desafío más común es intentar mejorar algo que ya está en
funcionamiento. En este caso, se puede aprovechar de la experiencia con la
que cuenta todo el equipo para identificar cuáles son los puntos débiles de los
diferentes procesos e intentar generar nuevos protocolos con lo que se puedan
obtener mejores resultados, contando con los mismos recursos o si es posible
con menos. Para ello, la planificación y ejecución es muy importante, sin dejar
a un lado la evaluación.

La finalidad que tiene la sistematización de los procesos en la empresa es

mejorar todo lo relacionado con la eficiencia y la calidad, para conseguir este
objetivo es necesario evaluar los cambios implementados, para así realizar las
modificaciones necesarias sobre los protocolos que no estén generando el
resultado esperado.

Cómo ayudaría el proceso de sistematización:

Identificando la cantidad de operarios y funciones, y luego procediendo a

detallar cuáles serán sus tareas rutinarias, sus responsabilidades y nivel de
mando.

Una vez que cada quien tenga claro cuál será su rol dentro del proceso,
identificaran los diferentes sistemas con los que cuentan según su rubro.

Se entiende por sistema o departamento a los diferentes módulos

independientes que componen el proceso integral del producto como, por
ejemplo:

 Administración

 Recepción

 Atención al cliente

 Marketing

 Recaudación

Los procedimientos deben estar desarrollados en pasos secuenciales y

claramente identificables por los operarios.

Si bien los sistemas proponen una forma de trabajo “mecanizada” y esto atente
contra los principios que apuntan a desarrollar la participación del recurso
humano dentro de la empresa, debemos reconocer que es primordial para
lograr un régimen de trabajo ordenado, que se pueda supervisar y con normas
claras que permitan la toma objetiva de decisiones y en el cual todas y cada
una de las partes tiene en claro su función y como desempeñarse con éxito, sin
necesidad de que el líder/gerente tenga la necesidad de marcar un rombo
permanente
 CASO PRÁCTICO

ENUNCIADO

La empresa REFRESCOS LOS CHATOS, S.A. produce refrescos de

soda en dos presentaciones: botellas de 125 cc. y 250 cc Para
efectuar el proceso de producción la empresa cuenta con dos centros
productivos: MEZCLADO Y ENVASADO, en el primero se mezclan
todas materias primas necesarias y se obtiene el producto a granel el
cual posteriormente será envasado en botellas plásticas etiquetadas,
para luego enviarlas a la bodega de productos terminados.

En el mes marzo 2023, la empresa trabajó 25 días en

una jornada de 8 horas diarias, pero por diversas
razones el tiempo efectivo de trabajo se redujo al 90% en
ambos centros productivos.

Datos de contabilidad:

Inventario inicial de productos en proceso: Al 28 de febrero

quedó pendiente de trasladar a envasado la orden número
700 consistente en 4000 botellas de 125 cc. y 2000 botellas
de 250 cc El proceso en mezclado se había completado,
por lo que únicamente hacía falta envasar el producto, lo
que se hizo en marzo.

Los costos de la mano de obra eran los

siguientes:
Materia prima: Q 4,000.0
Mano de Obra:
Q.3.200.00
Gastos de Fabricación Q
5,000.00
Las órdenes que se emitieron en marzo fueron:

Orden 701 por 5.000 botellas de 125cc y 3.000 botellas de 250cc

Orden 702 por 3,000 botellas de 125 cc. y 2,000 botellas de 250 cc Botellas
plásticas de 250 cc Q 1,000.0 Q 1,800.00 Pendiente
Materias primas y material de envase consumidos en marzo
MEZCLADO ORDEN 900 ORDEN 901 ORDEN 902
Materia prima Q. 5,637.50 Q. 3587.50
ENVASADO
Botellas plásticas de 125cc Q.1,600.00 Q.2,000.00 pendiente
Botellas plásticas de 250cc Q.2,000.00 Q.1.800.00 pendiente

Distribución del tiempo empleado por centro y por orden

ORDEN 700 ORDEN 701 ORDEN 702

60 % 40 %
Mezclado
Envasado
0
Botellas de 125 cc 245 HH 280 HH

Botellas de 250 cc 225 HH 330 HH 0

Costo de conversión Mezclado Envasado

Mano de Obra Q Q 14,040.00

11,250.00
Gastos de Fabricación Q 13,500.00 Q 17,280.00

Trabajadores 5 6

Rendimiento obtenido Orden 700 98 %, orden 701 99 %, la

orden 702 quedó en proceso, y se facturó el 100% de la
producción terminada en el mes.
 1. Costo a granel por orden y por litro
2. Costo por botella de cada presentación de órdenes terminadas
3. Estado de Resultados, considerando que se desea
obtener una ganancia antes de impuesto del 40 % y los
gastos de operación representan el 1O %del precio de
venta
4. Jornalización

CEDULA No. 1 DATOS

DATOS MEZCLADO ENVASADO

DIAS TRABAJADOS 25 25

HORAS DIARIAS 8 8

OBREROS 5 6
HORAS HOMBRE 1000 1200

TIEMPO IMPRODUCTIVO 10% - 100 -120

T. EFECTIVO DE TRABAJO 90% 900 1080

MOD Q.11,250.00 Q. 1,040.00

GIF Q.1,3500.00 Q. 1,7280.00

CHHMOD Q. 12.50 Q. 13.00

CHHGIG Q. 15.00 Q. 16.00
CÉDULA No 2 I DISTRIBUCIÓN DE TIEMPO

ORDEN 700 ORDEN 701 ORDEN 702 TOTALES

CENTRO/ORDEN

MEZCLADO 0 540 360 900

ENVASADO 1080

Botella de 125cc 245 280 0 525

Botella de 250cc 225 330 0 555

CEDULA No 3
VALORIZACIÓN DE LA MOD

ORDEN 700 ORDEN 701 ORDEN 702 TOTALES

CENTRO/ORDEN

MEZCLADO Q. Q. 6,750.00 Q. 4,500.00 Q. 11,250.00

ENVASADO Q. 14,040.00

Botella de 125cc Q. 3,185.00 Q. 3640.00 Q.6825.00

Botella de 250cc Q. 2,925.00 Q. 4,290.00 Q. 7,215.00

CÉDULA No 4 / VALORIZACIÓN
DE LOS GIF
CENTRO/ORDEN ORDEN 700 ORDEN 701 ORDEN 702 TOTALES

MEZCLADO Q - Q 8,100.00 Q 5,400.00 Q 13,500.00

ENVASADO Q 17,280.00

Botella de 125 ml. Q 3,920.00 Q 4,480.00 Q 8,400.00

Botella de 250 ml. Q 3,600.00 Q 5,280.00 Q 8,880.00

 ORDEN 700 ORDEN 701 ORDEN 702 TOTALES

MEZCLADO
MP Q.4000.00 Q. 5,637.50 Q. 3,587.50 Q.13,225.00

MOD Q.3200.00 Q. 6750.00 Q. 4,500.00 Q.14,450.00

GIF Q.5000.00 Q. 8,100.00 Q. 5,400.00 Q.18,500.00

COSTO A GRANEL POR ORDEN Q.12,000.0 Q.20,487.50 Q.13,487.50 Q.46,175.00

PRODUCCCION TEORICA EN LITROS 1,000.00 Q.1,375.00 Q.875.00 Q. 3,250.00

COSTO A GRANEL POR LITRO Q.12.20 Q.14.90 Q.15.41429

PRODUCCION TEORICA EN cc 1,000,000.00 1,375.000.00 875,000.00

COSTO cc A GRANEL 0.0122000 0.0149000 0.0154143

Cedula No. 5 valorización de las ordenes

DESCRIPCION/ORDEN ORDEN 702
ORDEN 700 ORDEN 701
125cc
ENVASADO 125 cc. 250 cc. 125 cc 250 cc 250cc
500.000.0
CANTIDAD ASIGNADA 500.000.00 500.000.00 625.000.00 750.000.00 375.000.00
0
Materia Prima a Granel 6.100,00 GTQ 6.100,00 GTQ 9.312,50 GTQ 11.175,00 GTQ

Material de Empaque 1.600,00 GTQ 1.000,00 GTQ 2.000,00 GTQ 1.800,00 GTQ

Mano de obra 3.185.00 2.925.00 3.640.00 4.290.00

14,040.00
Gastos de fabrica 3,920.00 3,600.00 4.480.00 5.280.00 17,280.00

Costo total por orden 14.805.00 14,625.00 19.432.00 22,545.00 71,407.50

Rendimiento producción
3,920.00 1,960.00 4,950.00 2,970.00 Inv. Final proceso
real
costo unitario 3.67679 7.46173 3.92576 7.59091

Precio de venta 7.55357 14.92347 7.85152 15.18182

 REFRESCOS LOS CHATOS, S. A
ESTADO DE RESULTADOS
DEL 01 AL 31 DE MARZO 2023
(EXPRESADO EN QUETZALES)

Ventas totales Q. 142,815.00 100%

Orden 700 56,860.00

Botella de 125cc 29,610.00
Botella de 250cc 29,250.00
Orden 701 83,955.00
Botella de 125cc 38,865.00
Botella de 250cc 45,090.00
costo de ventas 71,407.50 50%
Orden 700 28,430.00
Botella de 125cc 14,805.00
Botella de 250cc 14,625.00
Orden 701 41,977.50
Botella 125cc 19,432.50
Botella 250cc 22,545.00
GANANCIA MARGINAL 71,407.50 50%
(-) GASTOS DE (-) 14,281.00
OPERACION 10%

GANANCIA NETA 57,126.00 40%

No. CUENTAS PARCIAL DEBE HABER

P#1 31/03/2023

MEZCLADO
MP en proceso orden 700 Q.4.000.00

MOD en proceso Q.3,200.00

Q.5,000.00
proceso GIF en proceso
Inventario inicial en proceso Q.12,200.00

MP en proceso orden 700

MOD en proceso

GIF en proceso

Para registrar la incorporación del inventario inicialen

proceso a la producción del mes
Q.12,200.00 Q.12,200.00
31/03/2023
P2

CENTRO DE MEZCLADO

MP en proceso orden 700/702 Q. 13,225.00

MOD en proceso orden 700/702 Q. 14,450.00

GIF EN PROCESO ORDEN 900/902 Q. 18,500.00

CENTRO DE ENVASADO

Materia prima en proceso orden 700/702 Q.7,400.00

MOD en proceso orden 700/702 Q.14.040.00
GIF en proceso orden 700/702 Q 17280.00
Inv. De materia prima Q.20,625.00
Planillas por pagar Q.28,490.00
Gastos varios Q.35,780.00
Para registro de los costos reales del mes
enen
en el centro de mezclado según ordenes
700-701-702 Q.84.895.00 Q.84,895.00
P3 31/03/2023
ENVASAD
O
MP en proceso orden 700/701 Q. 32,687.50
Inv. Final en proceso Q. 13,487.50
Mat. Prima en proceso orden 702 Q.3,587.50
MOD en proceso orden 702 Q 4,500.00
GIF en
proceso
orden 702 Q. 5,400.00
MEZCLADO Q.13,225.00
Mat. Prima en proceso 700/702 Q. 14,450.00
MOD en proceso 700/702 Q. 18,500.00
Para registro del traslado de los
costos de producción del centro
de mezclado al centro de
envasado según ordenes
700/701/702 Q. 46,175.00 Q.46,175.00
P4 31/03/2023
Inventario de producto
terminado Q. 71,407.50
CENTRO DE ENVASADO
Mat. Prima en proceso 700/701 Q. 40,087.50
MOD en proceso O.700/701 Q.14,040.00
GIF en proceso O.700/701 Q.17,280.00
Para registrar el ingreso al inventario
De producto terminado las ordenes
700/701 del mes Q.71,407.50 Q.71,407.50
P5 31/03/2023
Caja y bancos Q.159,952.80
Ventas Q. 142,815.00
IVA x cobrar Q.17,137.80
Para registrar las ventas del mes
Según ordenes 700/701 Q.159,952.80 Q.159,952.80
P6 31/03/2023
Costo de ventas Q.71,407.50
Inv. De producto terminado Q. 71,407.50
Para registrar el costo de ventas del
Mes según ordenes 700/701 Q.71,407.50 Q. 71,407.50
CUESTIONARIO

1.Cual es la principal característica del método de ordenes específicas de

fabricación
R/ Es la facilidad de poder identificar los elementos del costo de un
producto durante su periodo y la determinación de cantidades a utilizar en
el proceso productivo.

2. Cuales son los tres, elementos del costo por órdenes específicas
R/ materia pima
Mano de obra directa
Gastos indirectos de fabricación

3. Cuál es el método de procedimiento que permite reunir separadamente

cada uno de los elementos del costo, para cada orden de trabajo en el
proceso en una planta industrial o fabrica determinada.
R/ Ordenes específicas de fabricación

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Salazar Casiano, R 2013.Aspectos teóricos del curso de contabilidad vi

Guatemala

WEBGRAFIA
Slideshare. 2010. Costo ordenes específicas. (en línea)
De feb. 2015. disponible http ://es.slideshare.net/costos-ordenes-
especificas