MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DE LAS CALLES SAN JOSE DE URCO Y

KESPIHUAYLLA DEL DISTRITO Y PROVINCIA DE CALCA

DISEÑO DE MEZCLAS

INTRODUCCIÓN:
El diseño de mezclas de concreto, es conceptualmente la aplicación técnica y práctica de
los conocimientos científicos sobre sus componentes y la interacción entre ellos, para
lograr un material resultante que satisfaga de la manera más eficiente los requerimientos
particulares del proyecto constructivo.
Es usual el suponer que esta técnica consiste en la aplicación sistemática de ciertas
tablas y proporciones ya establecidas que satisfacen prácticamente todas las situaciones
normales en las obras, lo cual está muy alejado de la realidad, ya que es en esta etapa
del proceso constructivo cuando resulta primordial la labor creativa del responsable de
dicho trabajo y en consecuencia el criterio personal.
En la Tecnología del concreto moderna es una premisa básica el que no se puede
separar el diseño de mezcla, del proceso constructivo en su integridad, ya que entre
ambos existe una correspondencia biunívoca, pues para cada obra existen
condicionantes ambientales, de diseño estructural, de materiales, mano de obra, equipo,
etc., que necesariamente requieren una solución original en lo que al diseño de mezcla
se refiere.
Por otro lado, enfrentamos en la actualidad una tendencia muy marcada en los
profesionales a rehuir el diseño de mezclas en las obras, encargando muchas veces
estas labores a técnicos de laboratorio, que como sabemos, se trata por lo general en
nuestro medio de personal normalmente empírico sin formación académica (ya que en el
país existen muy pocas instituciones orientadas para instruirlos), y cuya habilidad es
variable dependiendo de lo asimilado en forma práctica durante su experiencia laboral.

ESTUDIO DE CANTERA
Localizar una cantera, es mas que identificar un lugar donde exista un volumen
alcanzable y explotable de agregados para emplearse en una determinada obra,
satisfaciendo ciertas especificaciones de calidad y volumen, para nuestro caso esta etapa
comprende.

• Reconocimiento de cantera in situ.

• Disponibilidad de Accesos.
• Cantidad de agregado a explotar.

1.-UBICACIÓN DE CANTERA
La explotación de la cantera para la elaboración del concreto para el presente
proyecto se encuentra al frente de la ciudad de Calca en la Cantera de
Chimpacalca.

2.- ACCESIBILIDAD
Cuenta con acceso para vehículos y equipos pesados toda ves que esta cantera
explotan las diferentes instituciones ubicadas en el ámbito de esta zona, por su
cercanía a los proyectos que se realizan.

3.- RENDIMIENTO
Echa la verificación de la cantidad del agregado requerido para la ejecución del
proyecto, y apreciando la cantera de los agregados podemos concluir que es muy
superior la cantidad de agregado en la cantera; por consiguiente no era necesario
realizar el calculo en volumen a explotar.

BR. COLQQUE QUISPE HUGO

BR. COELLO TERAN HENRY
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4.-TIPO DE EXPLOTACIÓN
La explotación de la cantera de los agregados se realizará a cielo abierto.

5.- PROPIEDADES FÍSICAS

En el caso de canteras para la elaboración del concreto y mortero para las
diferentes obras a realizar cuyas características físicas de los áridos son:
Granulometría, Contenido de humedad, Forma de las partículas, Grado de
absorción, Equivalente de arena, Peso unitario, Peso especifico, etc., los valores
numéricos, que limitan estas propiedades y que deben de cumplir los materiales
de la cantera en estudio usados en la fabricación de concreto los cuales se
dividen en:

• Áridos gruesos.
• Áridos finos.

La separación se establece en los 5 mm., de diámetro del árido, lo cual equivale a

la malla Nº 4, por debajo de este valor se considera como árido fino o arena.

PIEDRA DE CONSTRUCCION
------------------------------------------ TAMIZ 3”
AGREGADO GRUESO (Grava)
------------------------------------------ TAMIZ 3/8”
AGREGADO FINO (Arena)

El material que pasa el tamiz 3” y es retenido por el tamiz 3/8” es

considerado como agregado grueso.

EL material que pasa el tamiz 3/8” será considerado como agregado fino.

6.- ENSAYOS DE LABORATORIO

Se ha realizado las siguientes pruebas:

• Contenido de Humedad ASTM C-70

• Prueba de los Angeles
• Análisis granulométrico ASTM C-33
• Módulo de fineza ACI 613.54
• Capacidad de absorción ASTM C-127 Y ASTM C-128
• Peso específico(Arena) ASTM C-127
• Peso específico (Grava) ASTM C-12
• Peso unitario del agregado ASTM C – 29

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METODO CAPECO

DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO F'c = 210 Kg/cm2

INGRESO DE DATOS
Selección de la resistencia de Tamaño máx. del
210 kg/cm2
diseño F'c agregado ¾”
Peso especifico del
Peso especifico del cemento 3150 kg/m3
agua 1000 kg/m3
Peso del cemento 42.5 kg Asentamiento establecido

Características Físicas del Agregado Fino

Peso Especifico 2632 kg/m3
Peso Unitario 1475 kg/m3
Modulo de
2.84
Fineza
Porcentaje de Absorción 2.38 %
Contenido de Humedad 5.26 %

Características Físicas del Agregado Grueso

Peso Especifico
2613 kg/m3
SSS
Peso Unitario 1756 kg/m3
Peso Volumétrico Compactado
1600 kg/m3 Asumido
Seco
Porcentaje de Absorción 1.66 %
Contenido de Humedad 2.27 %

SELECCIÓN DEL
PASO 1
ASENTAMIENTO
TABLA A
ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA DIVERSOS TIPOS DE
CONSTRUCCION
Asent. Recomendados
Tipo de Construcción Mín.
Máx. (Pulg)
(Pulg)
Muros y zapatas de cimentación de concreto reforzado 3'' 1''
Zapatas simples, cajones y muros de la subestructura 3'' 1''
Vigas y muros de concreto reforzado 4'' 1''
Columnas de edificios 4'' 1''
Pavimentos y losas 3'' 1''
Concreto masivo 2'' 1''

El diseño será efectuado para una Pavimentación entonces el asentamiento será:

3” a 1”

PASO 2 SELECCIÓN DEL TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO : ¾”

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PASO 3 ESTIMACION DEL AGUA DE MEZCLA

TABLA B
Requerimientos aproximados de agua de mezclado para
diferentes SLUMP y tamaño máximo de agregados
AGUA EN kg/m3 DE CONCRETO
SLUMP
TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO
(pulg)
1/2'' 3/4'' 1 1/2''
1/2'' a 2'' 190 175 160
2'' a 3'' 215 200 180
3'' a 5'' 240 215 195

Para nuestro caso el SLUMP 2'' a 3''

Entonces el Agua de la Mezcla será : 200 kg/m3

SELECCIÓN DE LA RELACION AGUA

PASO 4
CEMENTO
La resistencia f'c de los planos debe incrementarse a un f'cr necesario que depende de
la calidad de la construcción que a su vez depende de la mano de obra, equipo,
materiales.

TABLA C
CONDICIONES K
Materiales de calidad muy controlada, dosificación por peso,
1.15
supervisión especializada constante.
Materiales de calidad controlada, dosificación por volumen,
1.25
supervisión especializada esporádica.
Materiales de calidad controlada, dosificación por volumen,
1.35
sin supervisión especializada.
Materiales variables, dosificación por volumen,
1.50
sin supervisión especializada.

Asumimos: K = 1.15
f´c = 210 kg/cm2
Entonces: f´cr = k*f´c = 242 kg/cm2

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TABLA D
f'c RELACION a/c (en peso)
kg/cm2 sin aire incorporado con aire incorporado
140 0.60 0.71
175 0.67 0.54
210 0.58 0.46
245 0.51 0.40
280 0.44 0.35
Requiere otros mét. de
315 0.38
estimación

Considerando que el elemento Estructural no estará expuesto a condiciones de intem

severo, no será necesario utilizar aire incorporado.

Por lo tanto la relación agua cemento será fijada solamente sobre la base de los req
resistencia.

Interpolando para F'cr = 242 kg/cm2

La relación a/c = 0.516

PASO 5 CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO

Contenido de Cemento= Agua de mezclado (kg/m3) / relación a/c (para f'cr)

Contenido de Cemento = 387.6 Kg/m3 = 9.12 Bolsas IN

PASO 6 ESTIMACION DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO MIN.

TABLA E MAX
VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO SECO COMPACTADO
POR UNIDAD DE VOLUMEN DE CONCRETO (en m3) VALO
Tamaño Modulo de Fineza de la Arena
Máximo del
Agregado 2.40 2.60 2.80 3.00
(Pulg)
1/2'' 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4'' 0.66 0.64 0.62 0.60
1'' 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2'' 0.76 0.74 0.72 0.70

Tamaño máximo del Agregado = ¾”

Modulo de Fineza x Dato = 2.84 ≈ 3.00

Volumen del agregado grueso de la Tabla 0.612

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El peso unitario seco y compactado del agregado grueso es 1600 kg/m3

Cantidad de Agregado Grueso [Volúmen de agregado grueso de Tabla E

(en kg) = (en m3)] x 1600 kg/m3

Cantidad de Agregado grueso: 979.2 kg

PASO 7 ESTIMACION DEL CONTENIDO DE AGREGADO FINO

TABLA F
Estimación del peso de concreto en kg/m3
Tamaño Peso del concreto en kg/m3
Máximo del
Agregado Concreto con aire
Concreto sin aire incorporado
(Pulg) incorporado
1/2'' 2315 2235
3/4'' 2355 2280
1'' 2375 2315
1 1/2'' 2420 2355

Peso del concreto 2355 kg/m3

En base al peso del concreto se obtiene:

Peso del agregado fino (en kg)= Peso del concreto (en Kg) -[peso del AG (en kg) +
peso del cemento (en kg) +
peso del agua de mezclado (en kg)]

Peso del agregado fino (en kg) = 788.2 kg

PASO 8 CANTIDADES DE MATERIALES POR M3 (Agregado Seco)

Cemento 387.6 kg/m3 9.12 bolsas
Agregado Grueso
1120 kg/m3
Seco
Agregado Fino Seco 727.1 kg/m3
Agua de Mezclado 195 kg/m3

PASO 9 AJUSTE POR CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS.

Peso Agregado Grueso Húmedo (kg) = Peso Agregado Grueso Seco ( kg) *
Contenido Humedad

Peso Agregado Grueso Húmedo (kg) = 1001.428 Kg

Peso Agregado Fino Húmedo (kg) = Peso Agregado Fino Seco ( kg) * Contenido
Humedad

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Peso Agregado Fino Húmedo (kg) = 829.659 Kg

Agua en Agregado Grueso = Peso Agregado Grueso kg * ( Contenido de Humedad -

% Absorción )

Agua en Agregado Grueso = 5.973 litros/m3

Agua en Agregado Fino = Peso Agregado Fino kg * ( Contenido de Humedad -

% Absorción )

Agua en Agregado Fino = 22.700 litros/m3

Agua de Mezclado Neto = Agua de mezclado en kg – ( Agua Agregado Grueso +

Agua Agregado Fino )

Agua de Mezclado Neto = 171.327 litros/m3

PASO 10 DOSIFICACION EN PESO RESULTANTE POR M3

Cemento 387.6 kg/m3 9.12 bolsas
Agre. Grueso
1001 kg/m3
Húmedo
Agre. Fino Húmedo 830 kg/m3
Agua de Mezclado 171 kg/m3

DOSIFICACION EN VOLUMEN
PASO 11
RESULTANTE

Partiendo de los resultados obtenidos y conocidos los pesos unitarios saturados:

Agregado grueso 1756 Kg/m3

Agregado fino 1475 Kg/m3
Se tiene:
Cemento 9.12 bolsas 0.252 m3
Agreg. Grueso
0.57 m3
Húmedo
Agreg. Fino
0.563 m3
Húmedo
Agua de Mezclado 0.171 m3

La proporción sera:

CEMENTO AGREG. FINO AGREG. GRUESO AGUA

1 Bls 2.2 pie3 2.2 pie3 18.8 lts

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