Modelo de Presentación de Informes de Laboratorio (3) 1

LABORATORIO DE MATERIALES DE INGENIERÍA
Integrantes:
Mariana Arquez Polo T00068421
Juan Pablo Botero Osorio T00078137
Julián Andrés Castro Pájaro T00077064
Cristian José Correa Oliveros T00077089
Docente:
David Ramírez Brewer
Fecha:
15/03/2024
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE BOLÍVAR

CURSO MATERIALES DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA
2024
Ensayo de comprensión
1. INTRODUCCIÓN
La compresión es una forma común de carga mecánica en la que se aplica una fuerza de
compresión para comprimir un material. En este contexto, entender la relación entre el
esfuerzo y la deformación es crucial para comprender cómo los materiales responden a este
tipo de carga. El esfuerzo de compresión se refiere a la fuerza aplicada por unidad de área
en la dirección opuesta a la carga, mientras que la deformación de compresión es la
reducción relativa en el tamaño del material debido a esta carga. Estudiar esta relación
proporciona información valiosa sobre las propiedades mecánicas del material, como su
resistencia, rigidez y capacidad para soportar cargas de compresión. Además, la curva de
esfuerzo-deformación obtenida de pruebas de compresión revela datos importantes sobre el
comportamiento del material bajo diferentes niveles de carga, lo que facilita la evaluación y
el diseño de estructuras y componentes sujetos a compresión.
2. Objetivos
2.1 Objetivo General
Analizar el comportamiento de diversos materiales al ser sometidos a un esfuerzo de
compresión uniaxial y determinar sus propiedades mecánicas.
2.2 Objetivos específicos
Determinar las propiedades mecánicas que caracterizan a los materiales (metálicos,
poliméricos, compuestos) en ensayos de compresión uniaxial.
▪ Interpretar gráficas de esfuerzo vs deformación en los ensayos de compresión uniaxial.
Tabla 1. Normas técnicas para ensayo de compresión en diferentes materiales

3. METODOLOGÍA
Materiales y Equipos
Los materiales que se usaron en este ensayo fueron:
 Máquina de Ensayos Universal WDW-10E Computer Control Electronic
Figura 1. Máquina de ensayo universal
 Probetas por evaluar.
Figura 2. probeta
 Pie de Rey
Figura 3. Pie de rey

3.1. Procedimiento
1. Preparar la máquina para ensayos a compresión: Encienda.
2. Tomar las dimensiones necesarias de las probetas a ensayar (diámetro y altura).
3. Colocar las probetas en los platos de compresión para el ensayo con el apoyo del técnico
de laboratorio. Ajuste en cero el sistema en fuerza y desplazamiento.
4. Programar el ensayo automático utilizando el software del equipo.
5. Iniciar el ensayo estático, con aplicación gradual y lenta de carga hasta la rotura.
6. Una vez terminado el ensayo, unir las probetas y medir nuevamente el largo de la probeta
y en la zona de aumento de área, mida su longitud
4. Ensayos
4.1. A partir de los datos arrojados por el equipo, realizar las gráficas esfuerzo vs
deformación de los materiales estudiados
Grafica No.1
4.2. Determinar a partir de la gráfica esfuerzo – deformación suministrada de la probeta

ensayada
a. Módulo de Elasticidad.
b. Esfuerzo de Fluencia (Límite Elástico).
c. Resistencia a la compresión (Esfuerzo máximo).
d. % Reducción de longitud.
e. % Aumento de área.
a. Módulo de Elasticidad o Young: es un parámetro que caracteriza el comportamiento de
un material elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza. Es uno de los
métodos más extendidos para conocer la elasticidad de un material. Para un material
elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo valor para una tracción que
para una compresión,
Grafico No.2 Módulo de Elasticidad o Young
b. Esfuerzo de Fluencia (Límite Elástico): El límite de fluencia es una indicación de la

tracción máxima que se puede desarrollar en un material sin causar deformación plástica.
Es la tracción a la que un material exhibe una deformación permanente especificada y es
una aproximación práctica del límite elástico. El límite de fluencia de desplazamiento se
determina a partir de un diagrama de tracción-deformación.
Grafico No.3 Esfuerzo de Fluencia (Límite Elástico)
c. resistencia a la compresión:La resistencia a la compresión simple es la característica
mecánica principal del concreto. Se define como la capacidad para soportar una carga por
unidad de área, y se expresa en términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con
alguna frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi).
Fmax
resistencia a la compreción=
Ao
14797.39
resistencia a la compreción=
0.6
resistencia a la compreción=24662.31 MPa
d. % Reducción de longitud:
% Reducción de Longitud (Acortamiento) = ( lf −lo

lo )
× 100
= ( 0.4 cm−0.9
0.9 cm
cm
) ×100
= -55.55%
e. % Aumento de área:
%A= ( Af Ao−Ao )× 100

=( )× 100
0.9 cm−0.6 cm
0.6 cm
= 50 %
4.3. Investigue que factores influyen en la resistencia a la compresión de los materiales.

Diferentes materiales tienen diversas estructuras y distintas propiedades inherentes que
afectan a la resistencia a la compresión del material. Por ejemplo, los materiales metálicos
como el acero suelen tener una alta resistencia a la compresión por su estructura cristalina y
unión metálica, y los cerámicos tienden a la compresión alta o baja según su estructura y
procesamiento.
Las temperaturas ambientes y de funcionamiento también es uno de los factores que influye
en este proceso, pueden afectar la resistencia a la compresión de algunos materiales.
Algunos materiales pueden volverse quebradizos a temperaturas criogénicas, mientras que
otros pueden perder resistencia a altas temperaturas debido a la deformación plástica o la
descomposición térmica.
CONCLUSIONES
El ensayo de compresión proporciono resultados significativos sobre las propiedades
mecánicas del material. La representación gráfica esfuerzo-deformación permitió calcular
parámetros claves, como lo es diseño, análisis y evaluación de materiales y estructuras,
incluida su capacidad para resistir cargas de compresión, su rigidez y su comportamiento
bajo diferentes niveles de carga. La curva de esfuerzo-deformación obtenida de pruebas de
compresión ofrece una representación gráfica de cómo el material responde a la carga, lo
que permite identificar puntos clave como el límite de elasticidad y la resistencia a la
compresión máxima. En última instancia, comprender esta relación ayuda a garantizar la
seguridad, eficiencia y rendimiento óptimo de las estructuras y componentes en una amplia
gama de aplicaciones industriales y de ingeniería.
REFERENCIAS
 ¿Por qué se determina la resistencia a la compresión en el concreto? | Cemex Perú.
(s. f.). https://www.cemex.com.pe/-/-por-que-se-determina-la-resistencia-a-la-
compresion-en-el-concreto-#:~:text=De%20esas%20variables%2C%20la%20m
%C3%A1s,y%20la%20eficiencia%20del%20curado.
 Arrieta, S., Bautista, C., Hernández, L., Ortiz, C., & Cruz, O. (2010).
Mecánica de materiales.
 Maya, L. S. A., & Useche, L. V. (2004). Falla de los materiales compuestos

laminados. Scientia et technica, 2(25).

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Tabla 1. Normas técnicas para ensayo de compresión en diferentes materiales

Figura 1. Máquina de ensayo universal

 Probetas por evaluar.

Figura 3. Pie de rey

4.2. Determinar a partir de la gráfica esfuerzo – deformación suministrada de la probeta

b. Esfuerzo de Fluencia (Límite Elástico): El límite de fluencia es una indicación de la

% Reducción de Longitud (Acortamiento) = ( lf −lo

%A= ( Af Ao−Ao )× 100

4.3. Investigue que factores influyen en la resistencia a la compresión de los materiales.

 Maya, L. S. A., & Useche, L. V. (2004). Falla de los materiales compuestos

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