Compañía Minera Santo Domingo Proyecto Terminal Portuario Santo Domingo #P22345 Ingenieria Básica de Terminal Portuario

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Compañía Minera Santo Domingo

PROYECTO TERMINAL PORTUARIO SANTO DOMINGO

N° P22345

INGENIERIA BÁSICA DE TERMINAL PORTUARIO

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
CABLES DE MEDIA TENSIÓN

P22345-5252-ET-EL-011

3000-5252-SPC-ELEC-011

Apr.
Rev. Fecha Propósito de la emisión Por Rev. Apr.
PASA
A 05-Abr-2022 Coordinación Interna JMS JBJ PEL

B 26-Abr-2022 Aprobación Cliente JMS JBJ/OCF PEL/PRC EM


COMPAÑÍA MINERA SANTO DOMINGO GERENCIA DE PROYECTOS

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
CABLES DE MEDIA TENSIÓN
N° SKIC EMISIÓN REVISIÓN PAGINA N° PASA

P22345-5252-ET-EL-011 26-Abr-2022 B 2 de 11 3000-5252-SPC-ELEC-011

ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 3
2 OBJETIVO ................................................................................................................. 3
2.1 TRABAJOS EXCLUIDOS .......................................................................................................................... 3
2.2 LENGUAJE ............................................................................................................................................. 3
2.3 CÓDIGOS Y ESTANDARES ...................................................................................................................... 3
2.4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO ................................................................................... 4
3 CONDICIONES DE OPERACIÓN ............................................................................. 5
3.1 CONDICIONES AMBIENTALES ............................................................................................................... 5
3.2 SISTEMA ELÉCTRICO ............................................................................................................................. 5
4 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS ............................................................................... 5
4.1 GENERAL .............................................................................................................................................. 5
4.2 CABLES DE FUERZA MEDIA TENSIÓN .................................................................................................... 6
5 TEMINACIONES DE MEDIA TENSIÓN ..................................................................... 7
5.1 GENERAL .............................................................................................................................................. 7
5.2 TERMINACIONES EXTERIORES E INTERIORES ....................................................................................... 7
6 PLANOS E INFORMACIÓN TÉCNICA ...................................................................... 7
6.1 DOSSIER DE CALIDAD............................................................................................................................ 8
7 INSPECCION Y PRUEBAS ....................................................................................... 8
8 REQUERIMIENTOS DE INFORMACIÓN TÉCNICA .................................................. 9
8.1 INFORMACIÓN A PRESENTAR POR EL PROVEEDOR EN SU OFERTA ...................................................... 9
9 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ............................................................................ 9
10 EMBALAJE Y TRANSPORTE................................................................................. 10
11 GARANTÍAS............................................................................................................ 10
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1 INTRODUCCIÓN

Compañía Minera Santo Domingo, en adelante CMSD, con el fin de dar inicio a sus
operaciones por un periodo estimado de 18,5 años, está desarrollando el Proyecto
“Terminal Portuario Santo Domingo” (TPSD), el cual se utilizará para el embarque de
concentrado de hierro y concentrado de cobre desde la Mina cuyo transporte será mediante
Ferrocarril o Concentraducto hacia el puerto el cual estará ubicado en Punta Roca Blanca,
provincia de Copiapó, Región de Atacama.

2 OBJETIVO

La presente especificación técnica cubre los requerimientos generales para el diseño,


fabricación, ensamblado, pruebas y suministro de los conductores de media tensión junto
con el o los accesorios o ferretería complementarios que en el presente documento se
mencionen.
Los requerimientos técnicos específicos del equipo se definen en las Hojas de Datos
correspondientes.
El proveedor debe leer cuidadosamente esta especificación y declarar cualquier excepción
si existe con respecto a lo requerido en el presente documento. En caso de no presentar
excepción alguna, se entenderá que el requerimiento de esta especificación es cumplido
sin excepciones.

2.1 TRABAJOS EXCLUIDOS


Los siguientes ítems están excluidos del alcance de esta especificación y serán
suministrados por otros:
Instalación, conexionado o terminaciones.

2.2 LENGUAJE
Los documentos, planos y cálculos deben ser presentados en español.
Todos los documentos que deben ser presentados a las diferentes autoridades de Chile,
tales como organizaciones o cuerpos regulatorios para permisos, evaluaciones o
aprobaciones del Proyectos debe ser bilingüe (Ingles/español)

2.3 CÓDIGOS Y ESTANDARES


El equipamiento eléctrico, materiales, componentes y funciones deben ser diseñados,
construidos, montados y probados de acuerdo a los últimos estándares y normas aplicables
listadas a continuación.
• NCh Norma Chilena
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o RIC Pliegos Normativos RIC N° 1 al 19


• NEC (NFPA 70) National Electrical Code
• NEMA National Electrical Manufacturers Association
• ANSI American National Standards Institute
• IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
• ASTM American Society for Testing and Materials
• IEC International Electrical Commission

Para conductores de Media Tensión se deberá considerar:

• NEMA WC70/ICEA S-95-658 Insulated cable Engineers Association, Inc.


• ICEA S-93-639 /NEMA WC74 Shielded Power Cable 5 - 46 kV
• UL 44 Thermo set-insulated Wires and Cables.
• UL 62 Flexible Cords and Cables.
• UL 1072 Medium Voltage Power Cable.
• UL 83 Thermoplastic-Insulated Wires and Cables.
• UL 1581 Reference Standard for Electrical Wires, Cables and Flexible
Cords.
• IEEE 383 Standard for Type test of Class IE Electric Cables.

El Proveedor deberá dar cumplimiento a lo dispuesto en las normas y reglamentos


detallados en este documento. Ante una duda sobre la norma que debe usar, se aplicará la
de mayor severidad.
En caso de discrepancia entre normas y lo indicado en planos se deberá consultar a CMSD.

2.4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO

[1] P22345-5100-CR-EL-001 : Criterio de Diseño Eléctrico


[2] P22345-5252-HD-EL-001 : Hoja de datos Cables MT
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3 CONDICIONES DE OPERACIÓN

3.1 CONDICIONES AMBIENTALES


La zona cuenta con un clima desértico con nublados abundantes, donde se cuenta con las
siguientes características:
• Temperatura : 11°C a 26°C
• Precipitaciones : 12 mm.
• Humedad relativa : Promedio 78%, Máximo 100% y Mín. 66%
• Otro : Sector Costero, Ambiente Marítimo (Clasificación C5
de acuerdo a ISO 12944-2)
• Elevación : 26 m.s.n.m. (referenciales)

3.2 SISTEMA ELÉCTRICO


El equipamiento debe ser conectado a un sistema eléctrico con las siguientes
características señaladas en las Hojas de Datos.
• Tensión Nominal Media Tensión 23 kV – 13,2 kV - 4,16 kV, 3 ph
• Frecuencia Nominal 50 Hz
• Cortocircuito de diseño 25 kA @ 23 kV – 13,2 kV - 4,16 kV
Los cables y accesorios deben ser capaces de soportar el indicado cortocircuito sin recibir
daños.
Los cables y accesorios deben ser diseñados para operar de manera continua las 24 horas
del día los 365 días del año.

4 REQUERIMIENTOS TÉCNICOS

4.1 GENERAL
Los cables deberán ser adecuados para instalaciones interiores e intemperie, en
escalerillas, bandeja, cañerías y bancos de ductos, resistentes a la luz solar y radiación UV.
En aplicaciones exteriores, el cable estará expuesto a los rayos del sol, lluvia, polvo y nieve.
Los cables multiconductores deben tener rellenos para asegurar que el cable resultante sea
redondo. El relleno no deberá ser higroscópico.
Los cables aislados deberán tener impresa en su cubierta, en forma indeleble, legible y
repetida a tramos, una identificación que permita obtener la siguiente información:
• Calibre y cantidad de conductores en kcmil, AWG.
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• Material del conductor


• Fabricante
• Tensión nominal
• Tensión de aislamiento
• Temperatura máxima de operación
• Año de fabricación
Los conductores deberán tener revestimiento libre de halógeno, retardante a la llama y
resistente a los rayos solares.
Los cables retardantes de llama deberán cumplir con los requerimientos de las normas IEC
60332-1-1, IEC 60332-1-2 e IEC 60332-1-3.
Los cables no propagadores de incendio deberán cumplir con los requerimientos de la
prueba de llama en escalerilla vertical, según la norma IEC 60332-3-24.
Los cables resistentes al fuego son aquellos que cumplen los requerimientos de las normas
IEC 60331-1, IEC 60331-2, IEC 60331-3, IEC 60331-11, IEC 60331-21, IEC 60331-23, IEC
60331-25. Según corresponda y, además, deberán cumplir con la categoría de no
propagador de incendio, de baja tensión de humos, libres de halógenos y baja toxicidad.

4.2 CABLES DE FUERZA MEDIA TENSIÓN


Los cables de fuerza de media tensión serán de cobre trenzado clase B, con aislaciones de
clases 25 kV, 15 kV y 5 kV como mínimo, del tipo Polietileno reticulado tipo XAT con
revestimiento de PVC norma de fabricación e inspección ICEA S-66-524 o IEC equivalente,
para áreas clasificadas se debe considera cables de tipo SWA para cable tripolar y de tipo
AWA para monopolar.
Los cables de fuerza de media tensión deberán tener las siguientes características:
• Conductor: Cable de cobre blando de sección mínima N° 2/0 AWG para
alimentación a SWG´s de MT y calibre mínimo N° 2/0 AWG para alimentación a
motores.
• Aislamiento: Polietileno reticulado XAT, nivel de aislamiento 100%.
• Relleno: material no higroscópico, libre de halógeno.
• Pantalla: Cinta de cobre helicoidal sobre el conjunto.
• Revestimiento: libre de halógeno, retardante a la llama y resistente a los rayos
solares.
Chaqueta exterior: La chaqueta externa debe ser libre de halógenos, baja emisión de gases
y humos, baja toxicidad, altamente retardante a la llama, resistente a la humedad, a las
bajas temperaturas, al contacto con aceite y productos químicos, a la luz solar y a la
radiación UV. El color de la chaqueta externa para conductores de clase 15 kV y 25 kV debe
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ser anaranjado, para conductores de 5 kV debe ser amarilla. No se aceptan chaquetas con
revestimiento de PVC.
• Temperatura de servicio: 90 °C.
• Temperatura de emergencia: 130 °C.
• Temperatura en cortocircuito: 250 °C.
• Clase de Aislación: 25 kV, 15 kV y 5 kV.
• Estándar de fabricación: NEMA WC74, IEC 60502-2.

5 TEMINACIONES DE MEDIA TENSIÓN

5.1 GENERAL
El Proveedor deberá verificar la correcta selección de las terminaciones exteriores e
interiores para los cables de media tensión, conforme a las condiciones ambientales
indicadas en la sección 3 del documento.

5.2 TERMINACIONES EXTERIORES E INTERIORES


Las terminaciones para uso exterior e interior deberán ser de aislación adecuadas a la clase
de aislación del cable ya definida y a las condiciones de instalación indicadas en la Hoja de
Datos (ver referencias P22345-5252-HD-EL-001).
Las terminaciones deberán cumplir con una distancia de fuga mínima nominal mayor o igual
a la distancia de fuga mínima específica para una contaminación Nivel IV según IEC-60815
(31 mm/kV)
Las terminaciones serán para instalación acorde a lo indicado en la sección 3, deben tener
sellos contra la humedad, para una capacidad de corriente igual a la capacidad del cable y
para una aislación del cable de 100%.
El kit para cable tripolar debe incluir tres terminaciones más una bota de bifurcación y todos
los accesorios necesarios para aterrizar las pantallas.
Las terminaciones deben ser diseñadas bajo las exigencias de la norma IEEE-48 última
revisión “Standard Test Procedures and Requirements for High Voltage Alternating Current
Terminations”

6 PLANOS E INFORMACIÓN TÉCNICA

Junto a la Oferta el Proponente deberá entregar los siguientes documentos:


Catálogos de Cables.
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Programa de fabricación y de inspección en fábrica.


Una vez recibida la Orden de Compra, el Proveedor deberá entregar, a lo menos, los
siguientes planos y documentos como desarrollo de Ingeniería para revisión antes de
construir:
• Plan de Inspección y Ensayos
• Manual de Instalación en español
• Manual de Operación y Mantenimiento en español
• Certificado de Revisión Eléctrica.

6.1 DOSSIER DE CALIDAD


Junto con la entrega del equipamiento, el Fabricante entregará dos (2) Dossier de Calidad
en papel (original y copia) y en pendrive.

7 INSPECCION Y PRUEBAS

El Proveedor notificará al Comprador, con un mínimo de 2 semanas de anticipación, las


fechas de pruebas en fábrica a modo de coordinar la inspección de la misma.
El proveedor entregará al Comprador un certificado de las pruebas, esté o no el inspector
presente.
Durante el período de fabricación y pruebas se facilitará el acceso a Fábrica y Oficina
Técnica a los inspectores o representantes de CMSD.
Las pruebas mínimas y típicas que debe considerar el Plan de Inspección y Ensayos son
las siguientes:
Continuidad de cada conductor en cada carrete.
Resistencia del aislamiento entre dos conductores de fase y entre conductores de tierra y/o
pantallas.
Aplicación de Hi–Pot a un trozo de cable de cada carrete de media tensión requerido,
tomado al azar de los carretes preparados para el proyecto.
El Proveedor deberá efectuar las pruebas, proveyendo personal calificado y equipamiento
aprobado para éstas.
Al final de cada Inspección se emitirá un informe dejando una constancia de Aprobación
Parcial y Autorización para proceder con la etapa siguiente, o su Desaprobación con
Observaciones y/o Cambios de Diseño pertinentes. Después de la última Inspección se
dará por entregado el equipo en Fábrica, procediendo luego a su preparación para traslado
a la Obra.
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8 REQUERIMIENTOS DE INFORMACIÓN TÉCNICA

8.1 INFORMACIÓN A PRESENTAR POR EL PROVEEDOR EN SU OFERTA


El Proveedor deberá entregar junto con la oferta todas las Hojas de Datos Técnicos por
cada tipo de cable y terminaciones ofertados. Las características técnicas mínimas
requeridas son:
• Peso unitario del cable (kg/m).
• Corriente nominal (A) para tendido en escalerilla al aire libre.
• Corriente nominal (A) para tendido en banco de ductos.
• Corriente nominal (A) para tendido en ducto al aire libre.
• Voltaje nominal.
• Resistencia (Ω/m) para una temperatura ambiente de 20 °C.
• Reactancia inductiva de secuencia positiva (Ω/m).
• Reactancia inductiva de secuencia cero (Ω/m).
• Reactancia capacitiva (Ω/m).
• Diámetro exterior del cable (mm).
• Radio de curvatura mínimo recomendado (mm).
• Tensión máxima de jalado (kg).
• Temperatura mínima para tendido del cable (°C).
• Cantidad y tipo de carrete incluido en el suministro.
• Peso total del carrete más cable.
El Proveedor deberá entregar un programa de fabricación, mostrando los hitos de desarrollo
tales como, las actividades de ingeniería, fabricación, inspección y transporte en forma de
gráfico de barras.

9 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

Los equipos y sus componentes deberán ser diseñados y fabricados de acuerdo a un plan
de control y aseguramiento de calidad por parte del fabricante, los cuales estarán acorde a
los requerimientos establecidos en ISO 9001.
El Proveedor deberá proporcionar toda la información necesaria y suficiente que estime
CMSD, para certificar el plan de control y aseguramiento de calidad en el diseño y
fabricación.
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10 EMBALAJE Y TRANSPORTE

El material será protegido de acuerdo con la experiencia del Proveedor considerando que
deberán resistir duras condiciones de manipulación y transporte.
Los carretes de conductores deberán ser cerrados para transporte terrestre, preparados
para evitar daños, robos y considerando que los conductores deberán ser protegidos en
todo momento de las inclemencias del tiempo durante el traslado y almacenamiento.
El Proveedor deberá adjuntar antecedentes técnicos sobre los cuidados que se debe tener
con los conductores ante una prolongada permanencia en bodega antes del montaje.
Cada terminal debe ser sellado herméticamente con una capucha o fitting elastomérico u
otra protección disponible para evitar la entrada de humedad.
Cada carrete deberá contener como mínimo la siguiente información:
• Identificación del Cliente
• Número de item en la orden de compra
• Longitud total de cable
• Tipo de cable y sección nominal del conductor
• Tipo y clase de aislación
• Peso neto del cable y peso total del cable
• Año de fabricación
• Nº de certificados de pruebas asociado
• Destino y destinatario
El proveedor debe suministrar el cable en carretes de tamaño estándar no retornable.
El rótulo debe instalarse de modo de mantenerse en el carrete durante el trayecto y montaje
del cable.

11 GARANTÍAS

El Proveedor reparará y/o reemplazará en fábrica o en terreno, y a sus expensas, cualquier


cable, conductor o terminaciones que presente deficiencias o muestre defectos de
fabricación y /o embalaje.
El Proveedor deberá certificar que garantiza el cumplimiento del requerimiento de la FM
Global 5-31-“Cables and Bus Bar”, que indica que la fabricación cumple con las pruebas
especificadas por UL 910 y/o NFPA 262 respecto a pruebas de propagación de la llama y
las recomendaciones de las aislaciones de cables.
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El hecho que la Inspección hubiese emitido cualquier certificado, o inspeccionado sin


observaciones los cables, tanto en fábrica como en planta, no liberará al Proveedor de toda
su responsabilidad ni modificará en forma alguna las garantías estipuladas.
Cualquier daño cuyo origen no tenga relación con la manipulación de los cables en su
proceso de instalación y que aparezca en la cubierta o en la aislación de éstos, mientras se
encuentren en los carretes, durante el proceso de tendido y/o una vez instalados, será de
la entera responsabilidad del Proveedor, siendo responsabilidad de dicho, reponer el o los
cables dañados, a su entero costo, incluyendo el retiro el cable ya instalado y la
reinstalación de un nuevo cable.
Cualquier diferencia con lo indicado en esta especificación, debe ser indicada junto con la
oferta.

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