Evaluacion Diagnostico 18 Buenas Practicas 1

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EVALUACIÓN DIAGNOSTICO EN TERRENO POR 18 BUENAS PRACTICAS

BULLDOZER

NOMBRES Y APELLIDOS RUT FIRMA OPERADOR


PEDRO SEPULVEDA 11.546.311-K
CARGO A EVALUAR N° EQUIPO MODELO ÁREA FASE LUGAR
OPERADOR AM-412 CAT- D10 MINA 5 FONDO MINA
RESPONSABLE DE EVALUACIÓN CARGO FIRMA
MARCELO ALEJANDRO CONTRERAS MOYA INSTRUCTOR AMECO CHILE

EVALUACIÓN DE TAREAS

Objetivo: Determinar cuáles son los puntos fuertes y los puntos débiles de cada trabajador al ser evaluado.

Seguridad SI NO N/A
Cumple con las normas de seguridad y conducción en zona de trabajo de acuerdo con el reglamento de conducción mina. X

Uso de EPP requeridos para ejecución de su tarea. X


Evalúa el entorno, terreno antes de subir a la máquina. X
Confecciona herramienta de verificación de controles, ART, Check list, Control Fatiga y somnolencia X
Conoce los procedimientos específicos relacionados con su tarea. X
Usa los tres puntos de apoyo al subir y bajar de su equipo. X
Aplica regla de bocinas del equipo (encender, avanzar o retroceder) X
Conoce la ubicación y activación del sistema contra incendio en el equipo. X
Realiza prueba de comandos virales e implementos antes de comenzar la operación. X
Empoderamiento de comunicación, antes y durante de comenzar alguna tarea o actividad X

Mantiene distancia de traslado al equipo que le antecede según "transito mina" X

Inspección del Equipo Si NO N/A


Realiza inspección pre-operacional, a una distancia que pueda identificar algún desperfecto en el equipo como: impactos, X
fugas daños estructurales, falta o desgaste excesivo de componentes de desgaste.
Verifica que sprokert estén en buenas condiciones, desgaste excesivo. X

Verifica el entorno del equipo y debajo de este, por posibles fugas de aceite o algún otro componente. X

Verifica que los pasa manos y barandas de acceso a la cabina estén en buenas condiciones. X

Verifica tren de rodado: perno, tuercas sueltas, ejes impulsores, estén en buenas condiciones. X

Verifica estado de elemento de desgaste, así como; Pala, Calzas, cantonera y cuchillas, planchas de desgaste. X

Verifica estado de cilindro hidráulicos, fugas, golpes, etc… X

Mantiene Orden y Aseo al interior de cabina X


Informa anomalías o detalles que presenta el equipo, (bitácora, jefe turno o Mantenedores mina) X

Verifica estado de sistema (V.I.M.S, o CAT Messenger) si aplica según versión del equipo. X

Evaluación Operacional del equipo SI NO N/A


Sistema de dirección o mandos direccionales, se utiliza de manera correcta. X

Utiliza al máximo la carga útil del doozer con material. X


X
Realiza traslado dando tiempo 1x 1 y a u n a velocidad razonable al terreno.
X
Técnica de retiro de barro o nieve
Antes de comenzar la actividad en pistas de acarreo o donde se requiera, el operador de bulldozer debe coordinar por X
frecuencia Radial los trabajos a realizar.
El cambio o reducción de velocidad del equipo, debe ser la adecuada para el lugar donde trabaja o se realiza la tarea. X

El operador usa correctamente el radio de giro del equipo. X


X
Mantiene estándar de pretiles en botaderos, requeridas según procedimiento
El operador al realizar ruteo en pistas o en frente de carguío debe hacerlo en marcha baja. X
Durante la confección rampa de desarrollo lo realiza de arriba hacia abajo. X
Perfilado de patio de perforación, mantiene pretiles según estándar 50 cm. X
En limpieza de nieve en pista de acarreo, se coordina la tarea con supervisor y lo realiza en pendiente positiva para el equipo X
El desplazamiento de bolones, lo realiza de manera segura, que este no sobrepase la pala y a marcha lenta, tomándolo de los X
bordes.
Rebaje de banco por sobre altura 16metros para operación segura de Cargador Frontal o Pala X

SE OBSERVA LA OPERACIÓN DE BULLDOZER AM 412 EN REBAJE DE FRENTE DE CARGIO EN APOYO A FRONTAL 202, SECTOR FASE 5, MANTENIENDO
UN TRABAJO EFICIENTE PENDIENTE ADECUADO, COORDINACIÓN DEL REBAJE CON OERADOR DE FRONTAL VIA RADIAL EFECTIVA.

FECHA: 31-08-2023

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