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Máquina de moldeo por impresión

de tinta
Máquina de impresión flexográfica de
tinta
Procedimientos operativos e instrucciones de uso
Manual del usuario
Visión general de la máquina
1） Papeles de impresión: A, B, C, A/B, B/C y A/B/C cartón

ondulado (grosor máximo del cartón 10 mm)

Cartón requerido: A, B, C, A/B, B/C y A/B/C; grosor máximo 10 mm.

2） Velocidad de producción: 120 hojas/min (dependiendo

del tamaño del cartón y del material)

Velocidad de producción: 120 piezas/min

3） Tamaño máximo del cartón

2600mm*1200mm Tamaño máximo del

cartón:2600x1200mm

4） Tamaño mínimo del cartón: 500mm * 300mm (en

este momento es necesario pegar el cartón auxiliar de alimentación de papel)

Tamaño mínimo del cartón: 500x300mm

5） Tamaño máximo de impresión:

2400mm*1200mm Tamaño máximo

de impresión: 2400mm*1200mm
0
6） Espesor de chapa estándar: 7,2 mm

Espesor estándar de la plancha de impresión: 7,2 mm

7） Anchura máxima del

borde de la caja de cola

45 mm Anchura máxima del

borde de la caja de encolado: 45
mm

8） Anchura de ranurado*profundidad máxima: 7 mm*400

mm (molde)

0
 Anchura de ranurado* depath: 7mmx400mm

9） Área de troquelado máx:

2600mm*1200mm Área máxima de

troquelado: 2600mmx1200mm

10） Precisión de registro del color: ±0,25 mm cada color

Precisión de tintado:±0,25 mm cada color

11） Diámetro del rodillo de impresión (incluido el grosor de la

plancha): ￠405mm
Diámetro del rodillo de impresión (con el grosor de la placa de
impresión):￠405mm 12) Número de anilox del rodillo anilox

(o hecho según el requisito del cliente):

Malla del rodillo anilox de impresión como abajo.

1 color: rodillos reticulados de 220 hilos

1 línea de impresión 220

2 colores: 260 rollos anilox de alambre

2 impresión 260 línea

3 colores: 240 rollos anilox de alambre

3 impresión 240 línea

Descripción de la estructura y características de

funcionamiento
Descripción de la estructura y características de

funcionamiento. A, parte alimentadora parte

caalimentadora Descripción
1
tál
og
 Compruebe si se producen ruidos o vibraciones anormales en la
unidad del borde de ataque.
Antes de la máquina abierta, frist comprobar todas las piezas de residuos cosas, para
limpiar it.then funcionando lentamente
máquina sin cartón.
2 Antes de alimentar el papel, levante el elevador de papel en el
alimentador frontal (es decir, sobre la mesa).
(Tablero). A continuación, apile el cartón en el
bastidor de elevación y ajuste el tope trasero y
delantero en la posición adecuada.
Antes de alimentar el carton, debe primero dejar el carton a la izquierda, luego poner el
carton, luego ajustar el deflector en la posicion correcta.
NOTA: NOTA.
● No apile demasiado cartón a la vez, la altura de apilamiento de
cartón pequeño de menos de 300 mm. la altura de apilamiento de
cartón grande de menos de 250 mm, mientras que el apilamiento de
cartón suavemente apilados, estrictamente aplastar el cartón.
La altura de los cartones pequeños no debe superar los 300 mm. La altura de los
cartones grandes no debe superar los 250 mm.
● Las cajas de deflectores traseros suelen requerir que sólo caigan 3-4
láminas de cartón sobre el banco de trabajo, y que la mayor parte del
resto se apile sobre las paletas de la caja de deflectores traseros.
Deflector trasero debe tener 3-4pcs cartón a la izquierda en la mesa de trabajo.otros
dentro.
● Controle cuidadosamente la caja de bloqueo trasera durante el
desplazamiento hacia delante y hacia atrás para evitar colisionar con
los deflectores delantero y trasero de la mesa. O colisionar con el
bloque de tope trasero y dañar el motor de traslación y el acoplamiento.
El deflector trasero debe moverse lentamente.
3. Según el tamaño del cartón, el número apropiado
de compuertas abiertas, generalmente toda la
parte de succión del contacto inferior del
cartón, el cartón está básicamente en el centro del
banco de trabajo, cuanto mayor sea el área de
contacto, mejor. Al ajustar el amortiguador,
primero tire de la manija de posicionamiento, y
luego gire. De acuerdo con las instrucciones de
la flecha para ajustar a la posición adecuada, y
luego inserte la parte superior de la manija de
posicionamiento en el agujero de
posicionamiento.
Dependiendo del tamaño del cartón, deberá ajustar la cantidad indicada a continuación.
Atención:
①Ajustar la maneta de la compuerta con la flecha apuntando a la
posición de "0" indica que la compuerta está cerrada y no ventila al exterior,
mientras que la posición de "1" indica que la compuerta está abierta y
puede ventilar al exterior. El volumen de aire aumenta de "0" a "1".
2
Ajuste lo siguiente, cuando llegue a "0", el ventilador estará cerrado. Cuando llegue a
"1", estará abierto. De "0" a "1", la cantidad de ventilador aumenta.
② Para cartón alabeado, debe adaptarse para ajustar la altura de la
paleta en la caja de cambios trasera, y para cartón que sobresale hacia
arriba, reducir la altura de la paleta, y para cartón cóncavo hacia abajo,
adaptarse para elevar la altura de la paleta.
Acerca de la deformación de cartón, debe encontrar ajustar el deflector.
③ Para cartón alabeado y cartón con líneas de hendidura, la velocidad
debe reducirse adecuadamente.
Acerca de la deformación de cartón , debe reducir la velocidad de la máquina.
④No gire la empuñadura a zonas distintas de "0" y "1".
No ajuste el belower fuera de "0"-"1".
4, ajustar la presión de la máquina antes de que el
rodillo de alimentación de papel, la presión será
demasiado grande para dañar seriamente la
fuerza de la cartulina, la presión es demasiado
pequeña hará que la precisión de alimentación de
papel no se permite o sesgada.
Ajuste la presión del rodillo de alimentación.
5, ajustar la posición del deflector frontal, en general,
el deflector frontal está en la posición de la zona
de succión. Y ajustar la altura del extremo inferior
del deflector frontal, 1,5 veces el espesor de la
cartulina de la superficie de trabajo.
¡Especialmente en el espesor de 2 mm dentro de la
cartulina, debe tener cuidado!
Ajustes.

3
Ajuste fino del deflector en el frount.
6, en el proceso normal de alimentación de papel,
una vez que la aparición de atasco de papel o
papel pobre, debe ser que la solución de
problemas, está estrictamente prohibido forzar el
papel, a fin de no dañar las partes pertinentes.
Cuando el trabajo de alimentación de cartón, si encuentra el problema de alimentación,
debe detener la máquina y comprobar problem.cant alimentación countinui.
7. La rueda de goma de alimentación de papel es una pieza de
desgaste. Cuando la rueda de goma de la
alimentación de papel 1m m desgaste en un lado,
substituya la rueda de goma a tiempo.
Rueda de goma de alimentación es cada uno roto, si la rueda molido 1 mm, debe
cambiarlo. 8, prohíben estrictamente la delaminación de cartón (no
pegado) y grave deformación de cartón (no).
(planitud ≥ 40mm), colocado en la unidad de borde de ataque para la
operación.
No ponga el cartón no pegar bien para alimentar.
9, comprobar periódicamente los procedimientos de
apriete de la correa síncrona y la rueda de
expansión fija si fiable, correa síncrona grave
desgaste debe ser reemplazado en el momento
oportuno.
Compruebe frenquency correas de distribución tesion y perder estado.
10, Deflector frontal debe ser firme y fiable,. y deflector
lateral no abrazadera de cartón demasiado apretado.
El deflector delantero debe ser firme y fiable, y el deflector lateral
no debe apretar demasiado el cartón.
1、Este dispositivo de alimentación de papel de borde de ataque incluye:
caja de engranajes y mesa de alimentación de dos partes (consulte la
imagen).

El mecanismo de transmisión de potencia del dispositivo de

alimentación de papel del borde de ataque es una estructura totalmente
cerrada. En el proceso de uso y mantenimiento, no hay necesidad de
mover la caja de transmisión de potencia, más prohibido a la apertura no
autorizada de la caja de transmisión dinámica, el equipo instalado
después de que el borde de ataque del dispositivo de alimentación de
papel, para ser llenado con aceite de engranajes, y el uso de los tres
primeros meses para reemplazar uno, y luego cada seis meses para
reemplazar la caja de engranajes en la mesa de alimentación de papel,
como arriba. Y levante el balancín de contacto de leva larga en el tanque
de almacenamiento de aceite se lubrica leva con un cheque mensual,
añadir el aceite de engranajes o aceite adecuado, añadir demasiado
desbordamiento puede contaminar el suelo.
Las piezas del alimentador deben añadir aceite de engranajes. La nueva máquina
debe alimentar aceite cada tres meses, y después de tres meses, cada 6 meses a feeed
una vez.
4
3、Instrucciones de uso：instrucciones
Durante el trabajo normal de alimentación de papel, el cilindro de
elevación en el extremo derecho del dispositivo de alimentación de
papel debe extenderse primero, de modo que el bastidor de elevación y
elevación se eleve a la posición más alta. En este momento, el cartón y la
rueda de alimentación de papel se desprenden. A continuación, ponga en
marcha el motor, encienda el ventilador para arrancar la máquina,
espere hasta que la velocidad alcance el valor establecido y la velocidad
uniforme, y luego deje que el cilindro de elevación se retraiga para
llevar a cabo el trabajo normal de alimentación de papel.
Cuando el trabajo normal, debe hacer que el dispositivo de alimentación partes
derecho penumatci cilindro sacar, hacer que el dispositivo de izquierda se mueven a
la posición superior.esta vez el Esta vez el carton con la rueda de alimentacion
seperatel.restart motor,open the belower,then get inside of the penumatic cylinder.
Para evitar errores en la alimentación del papel, el apilado del cartón
en el bastidor de elevación del papel no debe ser demasiado alto, la
altura de apilado no debe superar los 400 mm, el cartón grande debe ser
más bajo. Para el cartón alabeado, dependiendo de la dirección y el
grado de alabeo, ajustar la altura de la puerta trasera para apoyar el
cartón, de modo que la parte frontal del cartón y el máximo contacto con
los rodillos de alimentación de papel, para asegurar que el trabajo de
alimentación de papel es suave y precisa, y al mismo tiempo reducir
adecuadamente la velocidad del coche. Por favor, preste especial
atención a: apilar el cartón debe ser apilado con cuidado, está
estrictamente prohibido para aplastar el cartón, para la línea de sangría
en la hoja de papel, de acuerdo a la situación para reducir la velocidad
adecuada.
Con el fin de evitar el error de papel, apilar el cartón en el estante de papel no debe
ser demasiado alto, la altura de la pila no debe exceder de 400 mm. Para un mayor
grado de alabeo del cartón, se debe tener en cuenta la dirección y el grado de alabeo,
ajustar la parte posterior del cartón, la altura, dejar que el cartón la parte frontal del
cartón y el rodillo de alimentación tengan el máximo contacto, para asegurar la
estabilidad del trabajo de papel, preciso, apropiado para

5
Por favor, preste especial atención a: la pila de papel debe ser doblado ligeramente, está
estrictamente prohibido dejar caer el tablero, y hay la línea de sangría en el papel, de
acuerdo a la situación, la velocidad debe reducirse adecuadamente. Por favor, preste
especial atención a: la pila de papel debe ser doblado ligeramente, está estrictamente
prohibido dejar caer el tablero, y hay la línea de sangría en el papel, de acuerdo a la
situación, la velocidad debe reducirse adecuadamente.
En el proceso normal de alimentación de papel, una vez que se
produce un atasco de papel o la alimentación de papel no es suave,
debe solucionar inmediatamente el problema, está estrictamente
prohibido continuar alimentando el papel.
4. Mantenimiento e inspección.
(1) para limpiar los escombros alrededor del borde de ataque del
dispositivo de alimentación de papel en cualquier momento, bajo la
esquina del material, con el fin de evitar el bloqueo del movimiento y
rayar el rodillo de alimentación de papel. Cada 2 ~ 3 meses para limpiar
todo tipo de residuos en el interior del cuerpo de la caja de
alimentación, limpiar el conducto de aire es suave.
Frenquency limpiar la cosa de residuos.
B. Inspeccione periódicamente la correa dentada y el dispositivo de
expansión para evitar aflojamientos y elevaciones anormales de la ley.
Si se detecta alguna de las siguientes condiciones, detenga el
funcionamiento inmediatamente, investigue la causa y póngase en
contacto con el fabricante sin demora:
Frenquency para comprobar las correas partes y partes fijas no losen.
● Se produce una vibración anormal;
● Se producen sonidos anormales;
● No hay salida de indexación para el número correspondiente de
rotaciones, o la salida de indexación es inestable en una posición
determinada o no hay salida de indexación en absoluto.
● El deslizamiento entre el núcleo del rodillo de alimentación de papel o
el núcleo de la rueda de la correa dentada de alimentación de papel y el
eje produce una desalineación grave de la alimentación de papel. (Se
puede utilizar un destornillador para hacer palanca en los rodillos de
alimentación para comprobar y asegurar el núcleo de la rueda de
alimentación).
C, el rodillo de alimentación de papel es un frágil otras partes, cuando
trabajan durante un cierto período de tiempo, el desgaste de un solo
lado de 1 mm, debe ser reemplazado de manera oportuna. Rodillos de
alimentación de papel deben utilizar la misma marca y las
especificaciones del producto sustituido.
ADVERTENCIA ESPECIAL: Los rodillos de alimentación no deben
entrar en contacto con aceite o agua, ya que esto afectará seriamente
el trabajo y la vida útil de los rodillos.
NOTA: La rueda de goma del alimentador no toca el agua o el aceite, será
influencia el
demandando la vida.

6
5. Análisis de fallos
★Parte del alimentador
A. La máquina principal no puede arrancar.
Posible causa del fallo.
（1） ¿Está el interruptor del cuerpo de la sección de

alimentación de papel en la posición de bloqueo?

Alimentador seperate stwich debe hacer para bloquear la posición.

（2） ¿Está conectado el cable del interruptor de arranque de

la unidad principal?

Máquina principal stwich línea eléctrica está conectada o no.

（3） ¿Está cerrado el interruptor de aire asociado.

7
 Air stwich está abierto o no.

B. El motor principal no puede aumentar/disminuir la velocidad

machien no puede aumentar/disminuir.
Posible causa del fallo.
（1） La puesta en marcha del Mainframe no está disponible.

Arranque o no de la máquina principal.

（2） ¿El interruptor del botón de aceleración y

desaceleración del cuerpo principal está cableado y el

interruptor de parada de emergencia está suelto?

La línea eléctrica de velocidad de la máquina principal está conectada

o no.

（3） El inversor anfitrión se ha disparado debido a un

equipo atascado o a un funcionamiento prolongado a

baja velocidad.

Apague el inversor de la máquina si lleva mucho tiempo funcionando

a baja velocidad.

C. Cannot auto feeder paperboard cant auto

feeder paperboard
Posible causa del fallo.
（1） ¿Están conectados los cables del interruptor selector de

alimentación de papel de la sección de alimentación de

papel y de la sección de ranurado?

Piezas del alimentador y de la ranuradora Seleccione la línea del

interruptor conectada o no.

（2） ¿Está el solenoide del pie de alimentación de papel

eléctricamente a o dañado.

Válvula solenoide de alimentación bien o no.

8
 （3） Si el papel está espaciado, el interruptor de

proximidad del separador de alimentación está dañado o

no puede detectar la pieza del detector de metales.

Si la alimentación de skit, compruebe el interruptor de proximidad

bien o no.

D. El ventilador no puede arrancar El ventilador no funciona

Posible causa del fallo:

（1） ¿Está encendido el botón de arranque del ventilador?

Belower swich start ot not.

9
 （2） ¿Está disparado el interruptor de aire del ventilador?

Interruptor de aire inferior bien o no.

Piezas de impresión
A. No se puede ajustar la fase del tambor de impresión No se puede
ajustar la fase del tambor de impresión
Posible causa del fallo.
（1） ¿Está encendido el botón de ajuste de fase del rodillo de

impresión?

Si el botón de ajuste de fase del rodillo de impresión está conectado

（2） Si el equipo está atascado o no.

Si el equipo tiene el fenómeno de la muerte de la tarjeta.

（3） ¿Es normal la tensión trifásica?

Si la tensión trifásica es normal.

（4）Si se puede liberar el freno del motor y si el

bloque rectificador que libera el freno puede

emitir DC90V.

Si los frenos del motor se pueden soltar, y si los bloques rectificadores

que sueltan el freno pueden emitir la tensión de DC90V.

B. El motor del rodillo de tinta no funciona.

Posible causa del fallo.
（1） Si la tensión trifásica a la entrada del motor del rodillo

de tinta es normal.

Si la tensión trifásica del terminal de entrada del motor del rodillo de

tinta es normal.

10
（2） Si el equipo está atascado o no.

Si el equipo presenta el fenómeno de la muerte de la tarjeta

11
 （3） ¿Está el interruptor de impresión de la unidad en la
posición YES?

¿Está el interruptor impreso de esta unidad en la posición YES?

（4） ¿Está el interruptor de entintado del panel de

alimentación de papel en la posición elevada?
¿Está el interruptor de entintado del panel de alimentación en posición

elevada?

C. El rodillo de tinta no puede levantarse ni caerse

Posible causa del fallo: Posible causa del fallo

（1） Hay tensión o daños en la válvula solenoide de elevación

del límite de tinta.

Si la electroválvula de elevación tiene tensión o está dañada.

（2） ¿Está el interruptor de impresión de la unidad en la

posición YES?
Si el interruptor de impresión de la unidad está en la posición YES.

（3） ¿Está el interruptor de entintado del panel de

alimentación de papel en la posición hacia abajo?
Si el interruptor de entintado del panel de alimentación está en

posición de caída.

（4） ¿Está rota la culata?

Si el eje del cilindro está roto.

（5） Cilindros en busca de fugas de aire o daños.

Si el cilindro tiene fugas o está dañado.

D, el eje del rodillo de impresión no puede ajustarse

12
axialmente. Ajuste axial del rodillo de impresión

13
axialmente

Posible causa del fallo: Posible causa del fallo

（1） Si el equipo está atascado o no.

Si el equipo tiene el fenómeno de la muerte de la tarjeta.

（2） ¿Está abierto el interruptor de aire correspondiente?

Si el interruptor de aire correspondiente está abierto o no.

（3） ¿Es normal la tensión trifásica en la entrada

correspondiente del motor?

La tensión trifásica correspondiente de la entrada del motor es normal.

（4） ¿Está la posición axial de la rueda del tambor de

impresión ajustada al límite.
Si la posición axial del tambor de impresión está ajustada al

límite.

Piezas de ranurado Piezas ranuradas

A. La fase manual del eje no puede ajustarse antes y

después del ranurado La fase manual del eje no

puede ajustarse antes y después del ranurado.

Posible causa del fallo.
（1） Si el equipo está atascado o no.

B, A, B, C, D, E Uno o todos los discos de corte no se pueden

ajustar axialmente.

Si el equipo tiene el fenómeno de la muerte de la tarjeta. B,

A, B, C, D y E no se puede ajustar axialmente o

completamente.
14
Capítulo 3 Funcionamiento mecánico
1、El funcionamiento de la unidad de alimentación
（1） Ajuste de la puerta delantera: debe fijarse en la

posición adecuada (aproximadamente el 70% de la

anchura del cartón) El hueco de la puerta delantera

debe ser hasta 1,5 veces el grosor del cartón.

Ajuste la puerta delantera: debe fijarse en el lugar adecuado

(aproximadamente el 70% de la anchura del cartón). El espacio

libre de la puerta delantera debe ser 1,5 veces el grosor del cartón.

（2） Ajuste del deflector trasero y de la corredera de

alimentación de papel
placa de alimentación

Cuando el cartón está en posición sobre la

mesa, el hueco entre la puerta delantera y el tope

trasero es 1-2mm más grande que el cartón, para que el

cartón pueda salir sin problemas. Si el espacio es demasiado

grande, el cartón cae a la placa de empuje de papel, debido al

impulso excesivo, hará que el cartón fuera de juego, lo que

resulta en error de alimentación.

Cuando se coloca el cartón sobre la mesa, la separación entre la

puerta delantera y el tablero trasero es 1-2 mm mayor que la del

cartón, para que el cartón pueda salir sin problemas. Si la separación

es demasiado grande, el cartón cae a la placa de empuje del papel, y

la fuerza excesiva hará que el cartón se salga de su sitio para

15
producir un error de alimentación del papel. para producir error de

alimentación de papel.

(3) Deflectores laterales: Ajuste los deflectores laterales

para alinearlos con los lados izquierdo y derecho del
cartón.
Deflector lateral: ajuste el deflector lateral para que quede

alineado con los lados izquierdo y derecho del cartón.

（4） Rodillos de alimentación de papel: el rodillo de

alimentación de papel inferior es un rodillo de patrón
de acero, el rodillo superior es un rodillo de goma,
ajustar la alimentación de papel.

16
 La separación entre los rodillos permite que el cartón llegue
suavemente a la sección de impresión.
Rodillo de alimentación de papel: el rodillo de alimentación

inferior es un rodillo de patrón de acero, el rodillo superior es un

rodillo de caucho, el espacio entre los rodillos de alimentación se

ajusta, por lo que la separación entre los rodillos de alimentación se

ajusta, para que el cartón pueda enviarse al departamento de

impresión sin problemas.

（5） El ajuste de la succión de aire.

Con el fin de permitir que el cartón para entrar en la

sección de impresión sin problemas, la máquina está

equipada con un dispositivo de succión de aire, la fuerza

del viento adecuada será plana adsorción de cartón en la mesa

de trabajo, y luego por el empujador de alimentación de papel

para empujar el cartón al rodillo de alimentación de papel.

El tamaño del flujo de aire se ajusta mediante el

interruptor de la compuerta, y el flujo de aire razonable

debe ajustarse en función del grosor, el tamaño y la calidad

del cartón.

Para que el cartón entre en la sección de impresión sin problemas, la

máquina está equipada con un dispositivo de succión. El viento

adecuado fuerza el cartón en la mesa de trabajo sin problemas y

luego empuja el cartón al rodillo de alimentación de papel mediante

17
la placa de empuje de papel. El viento adecuado fuerza el cartón en la

mesa de trabajo suavemente y luego empuja el cartón al rodillo de

alimentación de papel por la placa de empuje de papel.

El tamaño del volumen de aire se ajusta mediante el interruptor del

acelerador, y el volumen de aire razonable debe ajustarse en función

del grosor, el tamaño y la calidad del cartón. el tamaño del cartón.

2 、 Funcionamiento del departamento de impresión

Funcionamiento de la unidad de impresión
（1） Rueda de presión de alimentación de papel: el rodillo

inferior es un rodillo de acero estampado, el rodillo superior de

alimentación de papel es una rueda de presión con estampado,

ajustar la separación entre ellos para que desempeñe el papel

de alimentación de papel. Rodillos de impresión para ajustar

la separación entre la placa de impresión y el rodillo de

presión para obtener la separación correcta para lograr

resultados de impresión satisfactorios. Normalmente ajustar

18
La separación del rodillo de presión se ajusta de forma que
sea inferior al grosor del cartón en unos 0,3 mm y, con cada
En el caso de impresión superpuesta de colores, la presión
del segundo color es aproximadamente 0,05 mm mayor que
la del primero.

Rueda de prensa de alimentación de papel: el rodillo inferior es un

rodillo de patrón de acero, el rodillo superior de alimentación de

papel es un rodillo de banda de rodadura, y se ajusta la separación

entre ellos. El rodillo loco de impresión ajusta su holgura para

permitir una separación adecuada entre la placa y el rodillo de

presión para lograr resultados de impresión satisfactorios. El

rodillo loco de impresión ajusta su holgura para permitir una

separación adecuada entre la placa y el rodillo de presión para

lograr resultados de impresión satisfactorios. La holgura del

rodillo de presión suele ajustarse para que sea inferior a 0,3 mm

del grosor del cartón, y con la superposición e impresión de cada

color, la presión del color posterior es aproximadamente 0,05 mm

mayor que la del color anterior.

（2） El movimiento del cilindro está controlado por una

electroválvula, que puede hacer que los rodillos anilox
toquen o se despeguen de la plancha de impresión.
Mediante el control del movimiento del cilindro por electroválvula,

el rodillo anilox puede entrar en contacto con la plancha de

impresión o separarse de ella.

19
 （3） Placa para colgar

Presione el borde de la placa de impresión con la

barra de presión a la ranura colgante, prestar atención al

patrón de la posición axial del rodillo de impresión está en

línea con los requisitos de la dirección correcta de la placa de

pasta, la situación general debe ser el centro del rodillo de

impresión como punto de referencia, y luego la rotación en

sentido antihorario del cilindro de impresión, gire durante

una semana, con el otro extremo del bloque de presión para

presionar el otro lado de la placa de impresión se presiona en

la ranura en el eje de la rueda de trinquete, y luego usar la

llave para atornillar el mecanismo de rueda de trinquete en

sentido horario cabeza hexagonal.

Presione la barra de presión para presionar el borde de la placa a la

ranura de la placa, preste atención a si la posición axial del rodillo de

impresión está en

20
De acuerdo con los requisitos, la dirección de la placa es correcta, la

situación general se basa en el centro del rodillo de impresión, y luego

gira La situación general se basa en el centro del rodillo de impresión,

y luego gira el rodillo de impresión en contra de la dirección de las

agujas del reloj. Después de una semana, e l otro lado de la prensa de

impresión se presiona en el trinquete en el otro lado de la placa de

impresión. En la ranura del eje, a continuación, utilizar la llave para

girar el mecanismo de trinquete seis en sentido horario.

（4） El acuerdo de la casa de edición para fijar la edición a la

base de la película: la edición del
casa de edición en la base de la tableta.

El centro del patrón de vinilo impreso de la placa

completa, y de la media placa, debe estar en fase con la
placa completa

y las medias planchas se alinean aproximadamente con el centro

de la fase de la base de la plancha. A continuación, la plancha se
cuelga de los rodillos de impresión en la preimpresión.

El ajuste correcto sólo puede lograrse cuando la posición está fijada.

Papel importante en los datos básicos de la máquina preposicionada

El uso, los datos impresos se construyen sobre esta base.

El centro de la página entera y media del patrón de caucho impreso

debe estar aproximadamente alineada con la versión completa y media de

la base

Después de eso, la placa de impresión se puede ajustar correctamente

21
Desempeña un papel importante en la

datos de máquina de bits preestablecidos, y los datos impresos se

construyen sobre esta

base.

（5） El rectificado del rodillo de impresión: El rectificado del rodillo

de impresión.
El rodillo de impresión debe ser rectificado a 4 mm de
diámetro, véase el Apéndice C para más detalles.

Departamento de impresión Eje de goma.

La cantidad de molinillos debe controlarse dentro del diámetro de

22
4 mm. Consulte el eje de impresión del apéndice C.

3、El funcionamiento de la unidad de ranurado

（1） Función: Esta máquina puede completar el trabajo

de línea de prensado, ranurado, corte de esquinas y corte

de bordes a la vez. El ajuste del tamaño y la posición de

ranurado se puede realizar mediante energía eléctrica.

Función: la máquina puede terminar de prensar, ranurar, cortar

esquinas y dividir bordes a la vez. El tamaño y la posición del

ranurado se pueden ajustar El tamaño y la posición del ranurado se

pueden ajustar

（2） Ajuste de la posición de ranurado

El ajuste de la herramienta se realiza mediante un

botón motorizado. Existen dos ubicaciones de los botones,

una en el panel de control de ranurado y otra en el

travesaño, ambas realizan la misma acción. El ajuste del

tamaño de la fresa trasera se realiza pulsando el botón

eléctrico en el travesaño para visualizar la rotación de la

herramienta, los discos de corte están fijados con escalas

para ajustar el tamaño de la fresa trasera.

La herramienta de ajuste se realiza por el botón eléctrico. Hay dos

botones, uno está en el panel de control de ranurado, uno está en la

viga transversal, y los otros dos pueden completar la misma acción.

De acuerdo con el cuchillo de ajuste de tamaño, pulse el botón en la

23
viga transversal, la herramienta visual se puede girar, y la regla en el

cabezal de corte está provisto de una regla, y el cuchillo es El cabezal

de corte está provisto de una regla, y la cuchilla se ajusta según el

tamaño.

（3） Ajuste de la rueda de prensado

El posicionamiento del tamaño de engarce se realiza

ya al mismo tiempo que el ajuste del tamaño de ranura. El

ajuste de la profundidad de crimpado se consigue

manualmente mediante un cuerpo de engranaje helicoidal

con engranajes excéntricos para conseguir la holgura y está

marcado con una escala.

24
El tamaño de la línea de presión se posiciona al mismo tiempo cuando

se ajusta el tamaño de la ranura. Ajustar la profundidad de la línea

de presión, ajustar manualmente a través de Ajuste la profundidad

de la línea de presión, ajuste manualmente a través del cuerpo de la

rueda helicoidal, ajuste la ranura con el engranaje excéntrico, y

márquelo con la escala.

（4） Ajuste de las cuchillas

Al hacer cartón de tres capas y de cinco capas, la

separación entre las cuchillas inferior y superior es

diferente, y la separación al hacer cartón de tres capas es

menor que al hacer cartón de cinco capas, la razón es que el

asiento de la cuchilla ranuradora está equipado con cuchillas

para cortar el cartón con la función de transportar el cartón al

mismo tiempo. El ajuste de la holgura se puede hacer

manualmente por medio de un cuerpo de engranaje helicoidal, con

engranajes excéntricos para lograr el ajuste de la holgura, con

marcas de escala. Por favor, también preste atención a la

posición del cortador angular, para ser ajustado al mismo

tiempo, no impacte la superficie de asiento de la cuchilla.

Cuando se hacen tres y cinco capas de carton, la brecha entre el

cuchillo y la cuchilla es diferente. La brecha entre las tres capas es

menor que cuando se hace la de cinco capas. La razón es que el

asiento del cortador de ranura está equipado con la tabla de corte del

25
cortador, y se adjunta con la función de la cartulina. El ajuste de la

holgura se puede ajustar manualmente a través del cuerpo de la

rueda helicoidal, y el engranaje excéntrico se utiliza para realizar el

ajuste de la brecha, y la escala está marcada con una "escala". El

ajuste de la holgura se puede ajustar manualmente a través del

cuerpo de la rueda helicoidal, y el engranaje excéntrico se utiliza para

realizar el ajuste de la brecha, y la escala está marcada.

（5） Ajuste de la rueda de presión del depósito de papel

Cuatro ruedas de prensado están montadas en el

centro del prensado y ranurado para transportar el cartón,

y el hueco de ajuste se puede ajustar manualmente mediante

un cuerpo de engranaje helicoidal, con engranajes excéntricos

para lograr el ajuste del hueco, y con una escala

26
Etiquetado.
En el centro del prensado y ranurado, hay cuatro ruedas de presión

para transportar el cartón. La holgura de ajuste puede ajustarse

manualmente mediante la rueda helicoidal. La holgura de ajuste se

puede ajustar manualmente mediante la rueda helicoidal, y la

holgura se ajusta con engranaje excéntrico, y la escala está marcada.

Capítulo 4 Depuración de la imprenta

Al poner en marcha la máquina de impresión, primero se
deben determinar las dimensiones actuales y los ceros de
cada mecanismo de ajuste.
Las dimensiones corregidas de las brocas pueden utilizarse
entonces para pruebas de impresión, etc., de lo contrario
existe el riesgo de dañar el
Instituciones.

Cuando se depura la impresora, primero debe determinarse

el tamaño actual del mecanismo de ajuste y el tamaño de

corrección de la posición cero, y después la impresión de prueba

puede llevarse a cabo, de lo contrario el mecanismo puede

resultar dañado.

1 、 Alimentación y aire comprimido Alimentación y aire

comprimido

27
 Pulse el interruptor "Power On" del panel de control

principal para conectar la alimentación. (Antes de

conectar este interruptor, compruebe cuidadosamente

que todos los interruptores están encendidos).

Encienda el compresor de aire y hágalo funcionar

durante un cierto tiempo para que la presión del depósito

de aire se mantenga siempre a 8-10kg/cm para garantizar

que todas las partes del aire.

Pulse el interruptor "power on" del panel de mandos principal para

conectar la alimentación (antes de conectar este

i n t e r r u p t o r , compruebe cuidadosamente)

28
si todos los interruptores están conectados).

Encienda el interruptor del compresor de aire y hágalo funcionar

durante cierto tiempo para mantener la presión del depósito de aire a

8-10kg/cm, a fin de garantizar el consumo de gas en todas las piezas.

2, ajuste del rodillo entintador y del rodillo rascador de

tinta (caucho) Ajuste del rodillo entintador y de la tinta
rodillo rascador (caucho)

Prepare las tintas de secado rápido necesarias, de 8 a 15

kg para cada color, mezclando bien la tinta en la lata y

vertiéndola en el cubo preparado, que tiene

aproximadamente el 80% de la capacidad, y después

coloque el cubo en la posición correspondiente de la

sección de impresión e introduzca la manguera.

Prepare la tinta de secado rápido necesaria para cada color 8-15 kg.

Agite bien la tinta en el depósito y, a continuación, viértala en el cubo.

La tinta ocupa aproximadamente el 80% de la capacidad del barril y,

a continuación, introduzca el barril en la parte correspondiente del

departamento de impresión para insertar la manguera.

El ajuste del rodillo rascador de tinta (caucho): El ajuste del rodillo

rascador de tinta (caucho)
rollo.

La separación entre el rodillo entintador (anilox) y el

rodillo rascador (goma) se realiza mediante la estructura de

ajuste del rodillo rascador, la separación entre los dos

29
rodillos es 0. (Tenga en cuenta que cuando los dos rodillos

están en el caso de no separación, no hay separación en la

máquina).

No gire nunca los rodillos ni encienda la máquina cuando no haya

tinta ni agua. El incumplimiento de este procedimiento de

funcionamiento dañará la
(Rodillos (de goma) de doctorado en mal estado).

La separación entre el rodillo de tinta ( reticulado) y el rodillo de tinta

(caucho) de raspado se realiza mediante la estructura de ajuste de la

cureta.

30
(atención, cuando los dos rodillos están sin tintas o agua en el caso de

ningún hueco, no gire el rodillo o abra la máquina cuando la máquina

no tiene tinta o agua, y dañará el rodillo rascador de tinta (goma).

(atención, cuando los dos rodillos están sin tinta o agua en el caso de

que no haya espacio, no gire el rodillo o abra la máquina cuando la

máquina no tiene tinta o agua, y dañará el rodillo rascador de tinta

(goma)).

3、El sistema de suministro de tinta

31
 La bomba de tinta es la parte principal para suministrar

tinta al imprimir. Si la bomba de tinta no funciona después

de la ventilación, por favor presione el dedo en el puerto

de escape del cuerpo de la bomba durante 2-3 segundos y

luego suéltelo, después de 3-4 veces de la operación

repetida, la bomba de tinta se iniciará, el flujo de

suministro de tinta se puede ajustar mediante la válvula

de ajuste (2).

32
para hacerlo realidad.
Si la carrera de la bomba de tinta es demasiado grande,

afectará el aire comprimido es insuficiente, lo que resulta

en otros originales neumáticos no funcionan

correctamente, el anfitrión no funciona correctamente, así

que asegúrese de ajustar la carrera de la bomba a la

posición ideal.

Si la cantidad de tinta que fluye hacia los rodillos anilox

y los rodillos de caucho es demasiado grande, la tinta

rebosará y ensuciará la máquina, por lo que debe ajustar la

cantidad de tinta adecuadamente.

Si la bomba de tinta no funciona después de la ventilación, por favor

presione el dedo en el puerto de escape del cuerpo de la bomba y deje

que se abra después de 2-3 segundos. Si la bomba de tinta no

funciona después de la ventilación, por favor, presione el dedo en el

puerto de escape del cuerpo de la bomba y deje que se abra después

de 2-3 segundos. Después de 3-4 operaciones repetidas, la bomba de

tinta se puede iniciar, y el flujo de tinta es grande y se puede lograr.

Después de 3-4 operaciones repetidas, la bomba de tinta se puede

iniciar, y el flujo de tinta es grande y se puede lograr a través de la

válvula de regulación (2).

Si la carrera de la bomba es demasiado grande, afectará a la escasez

de aire comprimido, causará que el otro trabajo original neumático

33
no sea normal, el trabajo del motor principal no es normal, por lo que

la carrera de la bomba debe ajustarse a la posición ideal. Si la carrera

de la bomba es demasiado grande, afectará a la escasez de aire

comprimido, causará que el otro trabajo original neumático no sea

normal, el trabajo del motor principal no es normal, por lo que la

carrera de la bomba debe ajustarse a la posición ideal.

Si la cantidad de tinta que fluye hacia el rodillo y el rodillo es

demasiado grande, la tinta rebosará y ensuciará la máquina, por lo

que debe ajustar la cantidad de tinta adecuadamente.

4, el ajuste del rodillo de tinta y la preparación de la

plancha de impresión: El ajuste del rodillo de tinta
y la preparación de la plancha de impresión.

Compruebe que la separación entre el rodillo de

rasqueta y el rodillo de entintado está ajustada, y

compruebe que la tinta se distribuye uniformemente sobre

la superficie del rodillo de entintado.

34
 Cuando la unidad principal gira, el eje de ajuste es girado por la
manivela de la rueda giratoria, de modo que el rodillo de
entintado se inclina hacia la placa de impresión.
Observe atentamente que la plancha de impresión esté
uniformemente cubierta de tinta.

Compruebe si la separación entre el rodillo rascador y el rodillo de

entintado está ajustada, y compruebe si la tinta se distribuye

uniformemente sobre la superficie del rodillo de entintado.

Compruebe si la tinta está distribuida uniformemente sobre la

superficie del rodillo entintador.

Cuando el motor principal gira, el eje de ajuste se hace girar a través

del mango de la rueda giratoria, de modo que el rodillo de tinta se

dirige hacia la placa de impresión, y observe cuidadosamente si la

placa de impresión está recubierta uniformemente con tinta. Cuando

el motor principal gira, el eje de ajuste gira a través de la manivela de

la rueda giratoria, de modo que el rodillo de tinta se dirige hacia la

placa de impresión y se observa cuidadosamente si la placa de

impresión está cubierta uniformemente con tinta.

5、Prueba de impresión
Una vez que la máquina se ha ajustado, se puede poner

la impresión de prueba de papel, primero intente uno o

dos, comprobar la impresión del color y la posición de

ranurado y así sucesivamente.

Una vez ajustadas las distintas partes de la máquina, puede poner el

35
papel a prueba, primero pruebe con una o dos hojas, compruebe el

color de impresión y la posición de las ranuras, etc. ranurado, etc.

6、Entrega continua de papel

A, el papel almacenado en la mesa de alimentación de

papel, la altura media de la pila de papel debe ser de unos

400 mm, en el proceso de operación, el papel no se puede

apilar demasiado alto, de lo contrario sucederá para

alimentar el fallo de papel.

B, de acuerdo con los procedimientos de

funcionamiento anteriores para operar la máquina y poner

la impresión de papel, en el proceso de impresión, no

fácilmente aumentar o disminuir la velocidad de

impresión, a la operación de velocidad normal para

obtener los mejores resultados.

C. Durante el funcionamiento, si el registro del color o

el ranurado están muy desajustados, este fallo puede

deberse al deslizamiento del cartón, compruebe la

separación entre la placa de impresión y los rodillos de

alimentación.

36
A, el papel se almacena en el alimentador de papel, la altura media

del papel debe ser de unos 400 mm. En el proceso de operación, el

papel no puede ser sobrecargado, o se producirá el fracaso de papel.

En el proceso de operación, el papel no puede ser sobrecargado, o se

producirá el fallo de papel.

B, de acuerdo con los procedimientos de funcionamiento de la

máquina y la impresión de papel, en el proceso de impresión, no

fácilmente mejorar o reducir la velocidad de impresión, el mejor

funcionamiento a velocidad normal.

C, durante el funcionamiento, si el color o el ranurado están muy

alterados, el fallo puede deberse al deslizamiento de la placa de papel,

y compruebe la separación entre la placa de impresión y el rodillo de

alimentación de papel. placa de impresión y el rodillo de alimentación

de papel.

7、Velocidad de funcionamiento
A. Aumente gradualmente la velocidad de trabajo de la

máquina de impresión, con el fin de prolongar la vida útil

de la máquina y mejorar la calidad de impresión, la

velocidad de impresión no se debe aumentar

repentinamente.

B, de acuerdo con el tamaño del papel, la calidad del

papel y la impresión, etc, tratar de utilizar el equilibrio

adecuado de la operación de velocidad de impresión, de modo

37
que los mejores resultados de impresión, a veces a pesar de

sólo un ligero aumento de la velocidad, pero debido a

errores en el alimentador, obligado a devolver el papel o el

color establecido fuera de tono, los resultados conducen a

una disminución de la productividad en lugar de mejorar.

C. Velocidad de funcionamiento y uniformidad de

impresión
Debido a la naturaleza de la impresión rápida, la cantidad

de tinta descargada variará con la velocidad de impresión,

haciendo que la tinta del material impreso sea oscura o clara. La

profundidad del color en la página impresa no se ajusta

ajustando la cantidad de tinta, sino ajustando la viscosidad

de la tinta.

A, y mejorar gradualmente la velocidad de trabajo de las máquinas

de impresión. Con el fin de prolongar la vida útil de la máquina y

mejorar la calidad de impresión, la impresión

38
La velocidad no se puede aumentar repentinamente.

B, de acuerdo con el tamaño del papel, la calidad del papel y la

situación de impresión, y así sucesivamente, en la medida de lo

posible utilizar el equilibrio adecuado de la operación de velocidad de

impresión, un mejor efecto de impresión, a veces incluso ligeramente

aumentado un poco la velocidad, pero el alimentador de papel es

incorrecto, obligado a regresar la velocidad de impresión, el mejor

efecto de impresión, a veces incluso un ligero aumento de la

velocidad, pero el alimentador de papel es incorrecto, obligado a

regresar papel o la modulación del color, lo que resulta en una

disminución de la eficiencia de la producción y no el resultado.

Mejorar.

C, velocidad de funcionamiento y concentración de impresión

Debido a las características de la impresión rápida, la salida de tinta

cambiará con la velocidad de impresión, haciendo que las manchas de

tinta sean profundas o superficiales en el material impreso. La

profundidad de impresión no se ajusta ajustando la cantidad de tinta,

sino que se ajusta ajustando la viscosidad de la tinta. La profundidad

de impresión no se ajusta ajustando la cantidad de tinta, sino que se

ajusta ajustando la viscosidad de la tinta.

Capítulo V. Mantenimiento y revisión de las

máquinas
Mantenimiento y conservación de la máquina
39
 Las máquinas a menudo funcionan en el estado de
control de automatización de alta velocidad, si la máquina
no tiene suficiente mantenimiento e inspección afectará
a la precisión de la máquina, lo que conducirá a una
disminución de la calidad de impresión. Y acortará la
vida útil de la máquina, los requisitos de mantenimiento
e inspección son los siguientes:
A menudo, las máquinas funcionan en un estado de

automatización de alta velocidad. Si no hay suficiente

mantenimiento e inspección en la máquina, la precisión de la

máquina se verá afectada, lo que conduce a la disminución de la

calidad de impresión. Si el mantenimiento y la inspección de la

máquina no son suficientes, la precisión de la máquina se verá

afectada, lo que conducirá a una disminución de la calidad de

impresión. Se acortará la vida útil de la máquina, y los requisitos

de

40
e inspección son los siguientes.

1. Mantenimiento general y mantenimiento

Mantenimiento general y mantenimiento ★ Cuando se realice el

mantenimiento de la máquina, para evitar que otros

trabajadores conecten la alimentación por error o toquen

accidentalmente los botones del panel. Para evitar que otros

trabajadores enciendan la máquina por error o toquen

accidentalmente los botones del panel, lo que puede causar

lesiones innecesarias. Coloque un cartel de advertencia en un

lugar visible junto a la fuente de alimentación y el panel, que

diga "¡Mantenimiento de la máquina! No tocar".

Cuando realice el mantenimiento de la máquina, para evitar que

otros trabajadores abran erróneamente la alimentación o toquen

accidentalmente el botón del panel. causar daños innecesarios. Por

favor, ponga un cartel de advertencia en e l lugar llamativo de la

fuente de alimentación y el panel. El cartel de advertencia dice

"mantenimiento de la máquina!" ¡No lo toque!"

★No mueva los interruptores fotoeléctricos, sensores

y otros equipos sin nuestro consentimiento.
Colocación.

No se pueden mover dispositivos móviles, como interruptores

fotoeléctricos, sensores y dispositivos sin el consentimiento de la

empresa.

41
 ★Sólo el personal de servicio eléctrico cualificado
está autorizado a reparar los elementos eléctricos de este
equipo.
Piezas. Los componentes eléctricos consumibles de uso común,

como los fusibles y las piezas de repuesto suministradas por

nosotros, deben sustituirse a su debido tiempo.

Sólo el personal de mantenimiento eléctrico cualificado está

autorizado a realizar el mantenimiento de los componentes eléctricos

de este equipo. El mantenimiento de los componentes eléctricos de

este equipo sólo está permitido a personal de mantenimiento eléctrico

cualificado.

★Cuando tenga que mantener la máquina en un

lugar elevado, procure llevar calzado de protección y
casco.

42
Al realizar el mantenimiento de la maquinaria en lugares elevados,

preste atención al uso de calzado de protección y cascos de seguridad.

★Cuando abra la cubierta para terminar el

mantenimiento, ciérrela tal como está. Y limpiar el
trabajo
El lugar, retirando las señales de advertencia, retirando los

obstáculos de las pasarelas o los suelos, limpiando los

derrames de aceite y agua del suelo y manteniendo un

entorno de trabajo seguro.

Limpie el área de trabajo, retire las señales de advertencia, elimine

los obstáculos de los pasillos o suelos, limpie el aceite y el agua del

suelo y mantenga un entorno de trabajo seguro. Limpie el área de

trabajo, retire las señales de advertencia, elimine los obstáculos de los

pasillos o del suelo, limpie el aceite y el agua del suelo y mantenga un

entorno de trabajo seguro.

★ Realice las operaciones de mantenimiento de

acuerdo con el manual de instrucciones, y póngase en
contacto con nosotros si tiene alguna duda.
De acuerdo con la operación de mantenimiento manual de operación,

si hay duda, por favor póngase en contacto con nuestra empresa.

★Comprobación del estado de las máquinas tras los

trabajos de mantenimiento con los supervisores.
Compruebe con el supervisor el estado de la máquina después del

mantenimiento.

43
 ★Registrar el contenido y los resultados de este
trabajo de mantenimiento, informar y obtener el
supervisor.
La homologación del accidente se guarda en un lugar seguro.
Se utiliza como una de las bases para analizar y encontrar las
causas de los accidentes en el futuro.

Como una de las bases para Como una de las bases para analizar y

localizar accidentes.

★Código de seguridad que debe observarse durante

el mantenimiento y la reparación de los equipos
Códigos de seguridad que deben observarse en el mantenimiento y
conservación de

44
equipo

En el mantenimiento del equipo, es necesario

cumplir con el código de práctica de la máquina, es

necesario recordar especialmente que: para evitar el

contacto directo con la mano es parte giratoria, entrar en la

máquina para presionar el interruptor de parada de

emergencia autobloqueante. Preste atención a la mano para

no ser pellizcado. Necesidad de estar en la máquina

cuando la limpieza de prestar atención a antideslizante.

Es necesario recordarlo especialmente: para evitar el contacto directo

con la parte giratoria de la mano, debemos pulsar el interruptor de

autobloqueo al entrar en la máquina. Es necesario recordarlo

especialmente: para evitar el contacto directo con la parte giratoria

de la mano, debemos pulsar el interruptor de bloqueo automático al

entrar en la máquina. Tenga cuidado de no magullarse la mano.

★Analizar periódicamente los registros e identificar

posibles accidentes.
Analizar el registro con regularidad y encontrar los problemas
ocultos

2. Mantenimiento de rutina y mantenimiento

Cada máquina de producción está formada por una

combinación de miles de piezas, muchas de las cuales

requieren movimiento. Por ejemplo: cojinetes, engranajes,

cremalleras, cadenas, guías de deslizamiento, chavetas de

45
deslizamiento, tornillos, cojinetes de deslizamiento, etc.

Para que estas piezas puedan funcionar con normalidad,

prolongar la vida útil, hay que mantenerlas limpias y en

buenas condiciones de lubricación. Mejorar el mantenimiento

de los equipos es mejorar la eficiencia de la producción de

productos calificados necesarios para proteger, puede

reducir los costos de mantenimiento, reducir los costos de

producción, sino que también puede reducir el tiempo de

inactividad, mejorar la utilización de los equipos, mejorar

la limpieza y la higiene de la máquina, la relación entre la

imagen de la empresa, sino que también refleja la perspectiva

mental del usuario. Por lo tanto, para hacer un buen trabajo de

mantenimiento de los equipos es responsabilidad de cada

operador.

Cada equipo de producción se compone de miles de piezas.

46
Para que estas piezas funcionen correctamente y prolonguen su vida

útil, deben mantener unas condiciones de limpieza y lubricación

buenas. Para que estas piezas funcionen correctamente y prolonguen

su vida útil, deben mantenerse limpias y en buenas condiciones de

lubricación. El mantenimiento de los equipos es una garantía

necesaria para mejorar la eficacia de la producción de productos

cualificados. Puede reducir el coste de mantenimiento, reducir los

costes de producción, reducir el tiempo de menos tiempo de

inactividad, mejorar la utilización de los equipos, mejorar la limpieza

e higiene de la máquina, y reflejar la imagen de la empresa. Puede

reducir el coste de mantenimiento, reducir los costes de producción,

reducir el tiempo de menos tiempo de inactividad, mejorar la

utilización del equipo, mejorar la limpieza e higiene de la máquina, y

reflejar la imagen de la empresa, y también reflejar el espíritu del

usuario.

（1） Productos para estaciones de servicio.

Añadir 68# de aceite mecánico a todo tipo de cajas de

engranajes, reductores, cremalleras y raíles, añadir 3# de

lubricante a base de calcio a todo tipo de rodamientos con

boquillas de engrase, y añadir diferentes aceites para

compresores a los compresores de aire según el clima

local y los cambios estacionales.

Varias cajas de engranajes, cajas de deceleración y cremallera,

47
carril guía más 68# de aceite mecánico, varios cojinetes con bocas de

repostaje más 3# de base de calcio lubricantes, y compresores de aire

con diferentes aceites comprimidos según el clima local y los cambios

estacionales.

（2） Herramientas para el m a n t e n i m i e n t o de los

equipos
mantenimiento de equipos

Para usar 1, jarra de aceite 2, pistola de llenado 3,

cepillo de mango largo 4, trapo 5, boca plana

48
Espátula 6, escoba 7. Otras herramientas especiales,
etc.

Uso 1, olla de aceite 2, pistola de combustible 3, cepillo de mango

largo 4, trapo 5, cuchillos de boca plana 6, escoba 7, otras herramientas

especiales, etc.

（3） Agente de limpieza para el mantenimiento de

equipos Agente limpiador para
mantenimiento de equipos

Se puede utilizar detergente para el sistema de

circulación de la tinta y lejía diluida para la placa de acero
inoxidable.

(concentración del 5%), aceite de máquina y detergente

pueden utilizarse para todo tipo de ejes, evitando el uso de

lejía. Se puede utilizar detergente en las superficies

pintadas de la máquina, estando prohibido el uso de lejía.

Se puede utilizar el sistema de limpieza por lavado, la placa de

acero inoxidable puede utilizar solución alcalina diluida

(concentración 5%), varios tipos de ejes pueden utilizar aceite y

detergente, evitar el uso de solución alcalina. La superficie d e la

máquina se puede lavar con detergente y no se permite el uso de lejía.

（4） ¿ C u á l es la cantidad correcta de

c o m b u s t i b l e ? ¿Cuál es la cantidad correcta de
¿Repostaje?

★Al añadir aceite, llene la taza de aceite si hay una.

49
Caja de cambios, reductor, añadir al espejo de aceite entre

los límites superior e inferior. Guía general deslizante

clase cantidad de repostaje para no derramar prevalecerá.

★Al añadir grasa, si puede ver el rodamiento, añádala

hasta que la grasa del eje salga a presión, y si no puede ver

el rodamiento, golpee la pistola de grasa unas quince

veces.

Caja de cambios, reductor, añadido al límite superior e inferior

del espejo de aceite. tipo de guía deslizante general No se derramará

el volumen de reabastecimiento.

Cuando se añade grasa, el rodamiento puede verse hasta que el eje

50
La grasa se presiona hacia fuera, y la pistola de combustible del

cojinete no se puede ver a golpear unos quince o así.

（5） Ciclo de repostaje

El aceite se añade dos veces por turno (una por la

mañana y otra al mediodía). El aceite de los reductores se

comprueba a diario, se repone cuando es insuficiente y se

sustituye por completo cada seis meses. La grasa se añade

una vez cada quince días.

El aceite se añade dos veces por clase (mañana y mediodía).

Compruebe el consumo de aceite todos los días en la caja de cambios,

cámbielo cada vez, cámbielo cada seis meses. La grasa se añade cada

dos semanas.

（6） ¿Cómo puede utilizarse correctamente el

sistema neumático? ¿Cómo puede utilizarse
¿Se utiliza correctamente el sistema?

Compresor de aire interruptor de presión de aire

se ajusta a 0,9Mpa, el regulador total se ajusta a 0,5 a

0,6Mpa. todos los días para abrir la válvula inferior del

compresor para drenar, para abrir el aire, separador de

agua para drenar, comprobar la neblina de aceite todos los días

en el aceite, insuficiente para reponer. Compruebe en cualquier

momento, tuberías de aire comprimido, válvulas, cilindros no

tienen fugas (jabón disponible y el control de recubrimiento

de agua). Si hay que informar con prontitud a la renovación y

51
se registra en el libro de registro de operación del equipo,

compruebe diariamente el aceite del cárter del compresor de

aire es suficiente, insuficiente para complementar el aceite

del compresor, una vez al mes para limpiar el filtro de aire

del compresor.

El interruptor del compresor de aire se ajusta a 0,9Mpa, y la

válvula reguladora de presión total se ajusta a 0,5 a 0,6Mpa. Todos

los días, la válvula inferior del compresor debe abrirse y drenarse. El

separador de gas y agua debe ser abierto y drenado. Todos los días,

compruebe si hay aceite en el pulverizador de niebla. Compruebe

diariamente la presencia de aceite en el pulverizador. Compruebe en

todo momento la tubería, la válvula y el cilindro de aire

comprimido.

52
Compruebe el volumen de aceite del cárter del compresor de aire

todos los días lo suficiente, reponga el aceite del compresor cuando

sea insuficiente y limpie el filtro de aire del compresor una vez al mes.

Compruebe el volumen de aceite del cárter del compresor de aire

todos los días lo suficiente, reponga el aceite del compresor cuando

sea insuficiente y limpie el filtro de aire del compresor una vez al mes.

（7） Uso de tornillos

Cuando se utiliza una variedad de tornillos debe prestar

atención a la selección de la longitud adecuada. Demasiado

largo cuando la parte superior de la parte inferior no puede

bloquear la pieza de trabajo, una cantidad seria causará dientes

resbaladizos a la parte superior de la máquina de crack. Demasiado

corto causará insuficiente fuerza sólida, fácil de aflojar, causando

peligro. Tornillo de la tuerca hexagonal es mejor utilizar

una llave de muertos, la apertura debe ser adecuada para

evitar el deslizamiento ángulo. Al atornillar tornillos

hexagonales, primero debe desenterrar la suciedad en el

interior de la cabeza hexagonal, no utilice desgaste llave

hexagonal redondeada.

Al elegir todo tipo de tornillos, debe prestar atención a la

elección de la longitud correcta. Demasiado largo no bloqueará la

pieza de trabajo en la parte superior e inferior. Cantidad grave hará

que los dientes de deslizamiento y las partes superiores de crack.

53
Demasiado corto tiempo hará que la fuerza insuficiente, fácil de

perder y causar peligro. Cuando atornille los seis tornillos angulares,

primero debe excavar la suciedad dentro de las seis esquinas. Cuando

atornille los tornillos de seis ángulos, primero debe excavar la

suciedad dentro de las seis esquinas, y no utilice la llave interior de

seis ángulos que desgasta el filete.

（8） Queda terminantemente prohibido utilizar objetos

duros y métodos brutales de golpeteo para ajustar el
tamaño.
Está terminantemente prohibido utilizar objetos duros de

percusión bárbara para ajustar la talla.

54
 Utilice un mazo de madera o de goma si es necesario.
Se puede utilizar un martillo de madera o de goma cuando sea

necesario.

（9） Acerca del motor

No debe estar cubierto de residuos que puedan afectar a la

disipación del calor.

No se puede cubrir con cosas para no afectar a la disipación del

calor.

（10） Varios botones eléctricos

Debe presionarse y girarse suavemente, y las piezas

cargadas no deben mojarse con agua o aceite para evitar

cortocircuitos eléctricos y peligros. Debe prestarse especial

atención a no golpear o golpear la pantalla táctil, de lo

contrario la pantalla táctil se dañará.

Debe estar ligeramente presionado o ligeramente retorcido, y las

partes cargadas no pueden ser humedecidas por agua o aceite, para

evitar c o r t o c i r c u i t o s e l é c t r i c o s y causar peligro. Debe estar

ligeramente presionado o ligeramente retorcido, y las partes cargadas

no pueden ser humedecidas por agua o aceite, para evitar

cortocircuitos eléctricos y causar peligro.

（11） Piezas de recambio

Al sustituir las piezas, preste atención a la posición de

instalación de las piezas originales, no instale al revés, o

55
reinstalación trae error excesivo. Instalación de la

superficie de referencia requiere seco, seleccione la

longitud adecuada del tornillo, apriete no utilice fuerza

excesiva.

Al sustituir las piezas, preste atención a la posición de instalación

de las piezas originales, no instale al revés, o causar demasiado error

56
Instalación de plano de referencia requiere seco, elegir la longitud

correcta de los tornillos, la fijación de no ejercer demasiada fuerza.

（12） Lo mejor es que cada máquina rellene diariamente el

libro de registro de inspección general,
funcionamiento y entrega de turnos de la empresa,
detallando
Lleve un registro detallado de las condiciones de
funcionamiento de la máquina.

Lo mejor es que cada máquina rellene el registro diario de

inspección general, funcionamiento y turno de la empresa, y

registre el estado de funcionamiento de la máquina en detalle.

máquina en detalle.

3. Mantenimiento y conservación de los distintos ministerios

★ M a n t e n i m i e n t o y conservación del

d e p a r t a m e n t o d e entrega de

papel Mantenimiento y conservación del d e p a r t a m e n t o d e

57
entrega de papel

Nombre de la Tratamiento
pieza método de procesamiento
Nombre del
emplazamiento
Retire los restos de papel, aceite y
1、Track,
rack Track, grasa y manténgalos limpios en todo
rack momento
Elimine los residuos, el aceite y manténgalos
limpios en cualquier
tiempo

Eliminar los residuos adheridos,

2、Rueda de goma de
engrasar los cojinetes intermedios
alimentación de papel
Barrido de desorden, rodamiento intermedio
Rueda de alimentación de
papel y grasa

Abra la cubierta superior y retire los

3、Cámara de viento
restos de polvo de papel
Abra el techo y retire el polvo de papel

Eliminar los residuos adheridos y

4 Rodillos superior e
mantenerlos limpios en todo
inferior de alimentación
momento
de papel
Limpiar el desorden y mantener limpio en
Roll on y down roll cualquier
tiempo

5 Tornillos de arrastre Lubricación por aceite

Alambrón de transmisión Lubricación con aceite lubricante

6、Rueda de ajuste de la
Inyección de lubricante o aceite
separación del rodillo de Inyección de aceite lubricante o aceite de
alimentación (palanca) motor
Rueda de ajuste de la
58
separación del rodillo
(varilla)

7、Motor principal y
Retire los restos de papel y
motor de aspiración
manténgalos limpios en todo
Principal motor y
aspiración momento
motor Retire los residuos y manténgalo limpio en
todo momento

Rellenar al comprobar la falta de

8、Caja
de aceite, cambiar una vez cada seis
cambios
meses
Compruebe el aceite cuando le falte aceite y
sustituirlo durante seis meses

59
★Mantenimiento y conservación del Departamento de Imprenta
Mantenimiento y conservación del Departamento de Imprenta

Departamento

Nombre de la Tratamiento
pieza método de procesamiento
Nombre del
emplazamiento

1、Rodillo de impresión y
Eliminar el papel adhesivo y la grasa
eje final Rodillo de
impresión y eje final de la tinta
cabeza Limpieza de papel viscoso y manchas de tinta
Utilice un cepillo de acero inoxidable
para limpiarlo, preste atención a no rayar
nunca la superficie del rodillo anilox, de
lo contrario causará defectos de
impresión irreparables y acarreará graves
2、Rodillo pérdidas económicas. Además, nunca use
anilox amoníaco como agente de limpieza,
porque el amoníaco corroerá los rodillos
anilox matriz que contiene cobre,
causando daños.
Limpie el cepillo de acero inoxidable con
precaución. Tenga cuidado de no rayar la
superficie del rodillo. De lo contrario, causará
defectos de impresión irreparables y acarreará
graves pérdidas económicas. Además, no utilice
amoniaco como producto de limpieza, ya que
corroe el cobre.
La matriz del rodillo y causar daños.

Retirar y limpiar cada dos meses

3、Tubo de
Desmontaje y limpieza cada dos meses
reflujo de tinta

4、Rodillo de
Hurgar en la suciedad
alimentación de papel,
rodillo de gofrado
Rodillo de alimentación
de papel y
rodillo gofrador
60
5、Fondo de la máquina Limpieza de tinta de papel

Limpiar el aceite y la grasa de la

6. Cada boquilla de aceite
superficie
para rodamientos Limpie el aceite de la superficie y engrase el
Cada boquilla de aceite para grasa
rodamientos

7、Cadena de Aceite de inyección

plataforma de la
máquina

Compruebe si hay fugas de aire en los

8、Sistema
neumático componentes neumáticos, como los
conectores.
Compruebe si hay fugas del
elemento neumático como la junta
Limpie el filtro interno después de
9、Filtro de tinta
cada uso
Limpieza de la red de filtrado interna
después de cada
utilice
Guárdalo en un lugar seco y ventilado
y no lo dobles, rayes ni expongas a
10、Placa de impresión sustancias corrosivas.
Colóquelo en un lugar seco y ventilado, no
doblar, arañar o tocar objetos corrosivos.
Rellenar al comprobar la falta de
11、Caja de cambios aceite, cambiar una vez cada seis
meses
Compruebe el aceite cuando le falte aceite y
sustituirlo durante seis meses

61
Capítulo 6: Uso de tintas y planchas
Uso de la tinta y la plancha de impresión

Tinta a base de agua utilizada en la impresión de cartón

ondulado ha sido en el extranjero desde hace algún tiempo, y

ha sido en el país durante décadas, la impresión de cartón

ondulado es de la plomo (tipografía), offset (litografía)

flexografía agua lavable de impresión, el desarrollo de la

versión flexible de la impresión a base de agua, tintas de

impresión flexográfica a base de agua de la resina de colofonia

modificado con ácido maleico serie (de bajo grado) para el

desarrollo de la resina acrílica serie (de alto grado), la placa

de impresión es también de la versión de goma de la placa de

resina tipo de transición, la máquina de impresión es también

de grandes rodillos o de dos colores se convierten

gradualmente en la máquina de impresión. Transición, la

máquina de impresión es también de los grandes rodillos de un

solo color o de dos colores poco a poco en el

62
Máquinas de impresión de alta velocidad de tres o cuatro
colores, los rodillos anilox también han evolucionado
gradualmente de rodillos metálicos de 150-200 mallas a
180 ~ 250 malla del rodillo de cerámica, con la tecnología

de impresión está cambiando día a día, el uso de

habilidades de tinta a base de agua es muy importante, en la

discusión del uso de habilidades de tinta a base de agua,

primero tenemos que entender las características de la tinta a

base de agua y la impresión en la relación entre una variedad

de factores y el impacto de los factores, tales como factores

de la placa, factores de papel, rodillos anilox, factores

mecánicos, factores de tinta y tinta y factores de operador,

y así sucesivamente.

La tinta al agua se utiliza en la impresión de cartón ondulado

desde hace tiempo y en China desde hace varias décadas.

El papel corrugado se fabrica con impresión de plomo (Tu Yin),

impresión offset (impresión plana), impresión de impresión flexible,

versión flexible de impresión a base de agua, versión flexible de tinta a

base de agua también de la serie de resina modificada con ácido

maleico de colofonia. versión flexible de tinta a base de agua también

de colofonia serie de resina modificada con ácido maleico. A partir de

la placa de caucho a la disposición de resina, la prensa de impresión

también se convierte gradualmente en una máquina de impresión

El uso de la tinta sex es muy importante. Antes de hablar del uso de la

63
tinta a base de agua, deberíamos entender primero el uso de la tinta a

base de agua. El uso de la tinta sexual es muy importante. Antes de

hablar del uso de la tinta al agua, debemos entender primero las

características de la tinta al agua y la relación e influencia de diversos

factores en la impresión, como por ejemplo características de la tinta

al agua y la relación e influencia de diversos factores en la impresión,

como factores de la plancha, factores del papel, reticulado El uso de

tinta de sexo es muy importante.

1. Características de la tinta al agua (para papel ondulado)

Características de las tintas al agua (utilizadas en papel ondulado)

64
 （1） Clasificación general de las tintas al agua

Las tintas al agua se dividen a grandes rasgos en dos

categorías

A: Serie de resinas

modificadas con colofonia

y ácido maleico B: Serie de

resinas acrílicas

Clasificación general de las tintas al agua

A grandes rasgos, las tintas al agua se dividen en dos

categorías A: Serie de resinas modificadas con colofonia

y ácido maleico

B: serie de resina acrílica

（2） Comparación de las características de dos tipos de

tintas al agua

Comparación de las características de dos tipos de tintas al agua

Tinta de resina
Tip
o de modificada con Tinta acrílica
artíc colofonia y ácido Tinta de resina
ulo acrílica
maleico
Variedad de
proyectos Colofonia modificada con
ácido maleico

tinta de resina
Regular, fuerza media Colores vivos y
Color Generalmente,65la fuerza es buena resistencia

moderado Brillante, bueno

 En general, el patrón sin la desventaja

oversize y el full de un

El efecto de impresión no enchufe - en red

es el ideal.
Extra fuerte
Resistencia al Pobre (no apto para
(adecuado para la
agua y a las la impresión de
impresión de
heladas envases congelados)
envases
Pobre (no apto para
congelados)
impresión de envases
Súper resistente
congelados)
(apto para

impresión de envases)
resistencia a la
Pobre Excelente
abrasión

Resistencia al
desgaste
Pobre (volátil, olor

irritante,
estabilida
apelmazamiento, Bien.
d
formación de ampollas
estabilidad
e hinchazón)

Pobre (volátil, irritante, se

apelmaza con facilidad,

forma espuma y

hinchazón).

66
 sequedad
Más lento rápido
Sequedad

miscible en La floculación se produce Infinitamente

agua cuando se añade al agua soluble en agua

Agua obsoleta Infinitamente

disolvente
miscibilidad Añadir agua limpia obsoleta
en el agua
producirá floculante
Sin crecimiento

Sin proliferación de bacteriano, olor,

potencial
bacterias, olores ni deterioro o
químico
deterioro o corrosión corrosión de los
propieda
de los rodillos rodillos
des
metálicos, etc. metálicos.
químicas
Sin rodillos metálicos Sin bacterias

infestados de bacterias, infestadas,

malolientes o corroídos malolientes o

corroídas

rodillos metálicos
Resistente a la
luz, el calor y el Generalidades Bien
sol

Luz, calor y

exposición al sol

67
 Viscosidad
(isoconcentrac
alta b a j o bajo
ión)

Viscosidad

(igual

concentración)
Acidez y 8a9 8 a 9.5
alcalinidad (pH)

2. Diversos factores que afectan a la impresión de papel

ondulado:

Diversos factores que afectan a la impresión de papel ondulado.

◎ Ajuste de las esquinas de la malla ◎

Densidad ◎ Hilos de la malla (enmallado)
◎ Puntas afiladas de acero
Grado◎Distorsión de la película◎Película
Factor Cine brillante/escarchada
Factor de La coordinación del ángulo de la red ◎densidad
campo
◎Línea de red (malla)◎Nitidez del punto de

acero ◎Deformación del campo ◎Glossy / grind

Sha Feilin

F ◎Placa monocapa ◎Placa multicapa

marco
a ◎Espesor de impresión ◎Flexibilidad
estructura
ct Simple capa, multicapa multicapa
impresión espesor,
o
flexibilidad
68
re Equipo de fabricación de planchas -
s Condiciones de exposición - Control de la
confección de proyección
d
planchas
e ◎ Temperatura y tiempo de secado ◎
Fabricación de Procedimiento de postratamiento
la placas
pl Equipo de fabricación de planchas, condiciones

a de exposición, control de la proyección,

c temperatura y tiempo de secado, etc.

a procedimientos de tratamiento posterior

◎ Dureza ◎ Profundidad de la

Rendimiento impresión ◎ Posición del hombro ◎

de la plancha Nitidez de la impresión ◎ Defectos

superficiales ◎ Levantamiento,
de impresión
estallido.

Dureza, profundidad de impresión, posición de

los hombros, nitidez de impresión, grosor de

impresión, profundidad de impresión,

profundidad de impresión, nitidez de impresión,

nitidez de impresión, nitidez de impresión

superficie fallo, explosión explosión y

Reventando.

69
F Velocidad de la máquina - Sistema de

a Proceso suministro de tinta - Presión del

ct de rodillo de impresión - Equilibrio del

o rodillo de impresión - Secuencia de

impresió
re impresión en color - Viscosidad
n
s Velocidad de la máquina, sistema de entintado,

d presión del rodillo de impresión, equilibrio del

e rodillo de impresión, impresión en color
i
secuencia, viscosidad
m Tipos - Malla - Suministro de tinta -
Anilox
p Forma del ojo - Pérdida - Limpieza
rodillo anilox
re Tipo, malla, malla, malla, malla, malla, malla,
malla malla, tinta suministro, malla,
si suministro de tinta, ojo forma, pérdida
ó pérdida,
n

Limpieza.

◎ Firmeza ◎ Equilibrio ◎ Planitud de las

Cargando almohadillas de base

El Fuerza, equilibrio equilibrio y y

uniformidad de el cojín

70
 ◎ Tipo ◎ Color ◎ Suavidad ◎

Materi Revestimiento superficial ◎ Absorción de

agua
al de los
◎ Fuerza de sustentación ◎ Otras
rodamie
propiedades.
ntos
Tipo, color, lisura, revestimiento superficial,

absorción de agua rodamiento

capacidad de y otros

propiedades.
Factor de tinta ◎ Tipo ◎ Intensidad del color ◎

Factores de tinta y Viscosidad ◎ Firmeza ◎ Sequedad

agua ◎ Acidez ◎ Otras propiedades

Tipo, intensidad del color, viscosidad, firmeza,

sequedad

acidez, otras propiedades

3、Métodos y requisitos de procesamiento de placas

flexibles

Los métodos de tratamiento y los requisitos de la versión flexible

（1） método de procesamiento

A） Al transportar y almacenar materias primas

flexográficas no expuestas (combinadas), deben colocarse

en una zona plana y nivelada.

71
 Al transportar y almacenar materias primas flexográficas no

expuestas, es necesario colocarlas en posición horizontal.

B） El apilamiento de flexibles debe limitarse a un máximo

de 14 cajas (contadas en tamaños iguales) a la vez.
Se recomienda que cada disposición de 7 casillas esté separada
por tableros del mismo tamaño.

El número máximo de planchas flexográficas por vez no debe

superar las 14 cajas (del mismo tamaño). Se recomienda que cada

7 cajas estén separadas por paneles de madera del mismo

tamaño.

C） Si hay envases de distintos tamaños, el tamaño grande

debe colocarse en la posición inferior y el diseño debe
aplicarse al mismo tamaño.
Los tableros del mismo tamaño se separan antes de poder
añadir tamaños más pequeños al diseño.

En el caso de un envase de tamaño diferente, se debe separar

una placa con el mismo tamaño del fondo con el mismo tamaño,

y se puede añadir un tamaño más pequeño a la disposición.

disposición.

D） La temperatura de la placa de conservación debe ser

de 15℃～20℃, la humedad correspondiente es del 55%,
evitando la insolación
Exposición a la luz o a los rayos UV.

La temperatura de la placa de conservación debe ser de 15℃～

72
 20℃, y la humedad correspondiente es del 55%.

E） Tenga en cuenta que no debe poner ningún otro

material o accesorio sobre la superficie de la plancha

flexográfica, por no mencionar que no debe sentarse ni

pararse sobre la superficie de la caja.

Tenga en cuenta que no debe colocar ningún otro material o enseres

sobre la disposición flexible, ni sentarse sobre la caja.

（3） Requiere una impresión clara con una posición blanca

inversa suficientemente profunda
Se requiere una impresión clara y la posición trasera es lo
suficientemente profunda

73
 A） Impresiones nítidas con una colocación
suficientemente profunda del contrablanco.
B） Sustrato estable, ni

demasiado grueso ni

demasiado fino. C) Buenas

propiedades de resiliencia.

D） Dureza moderada.

E） El ritmo de expansión de los puntos de venta es

demasiado bajo.

A) impresión clara, la posición inversa es suficientemente profunda.

B) base estable, ni demasiado gruesa ni demasiado fina.

C) buen rendimiento de recuperación elástica.

D) La dureza es moderada.

E) La tasa de ampliación de puntos es demasiado pequeña.

4、Requisitos para el rendimiento de la tinta

Requisitos para el rendimiento de la tinta y el lavado

A） Tras un largo periodo de

almacenamiento y precipitación, debe

ser fácil de redispersar mediante

agitación. B) Debe tener buena fluidez

y viscosidad.

C) Buena estabilidad

de almacenamiento.
74
 D) Secado rápido y

adecuado.

E) No debe afectar a la plancha ni

a la máquina de impresión. F) No

debe tener un fuerte olor

irritante.

A) Tras un almacenamiento prolongado, es fácil de dispersar después de

agitar.

B) tienen buena fluidez y viscosidad.

C) Buena estabilidad de almacenamiento.

75
D) El secado es rápido y adecuado.

E) no puede tener ninguna influencia sobre la imprenta y la

imprenta.

F) no puede tener un fuerte olor a irritación.

5. Parámetros tecnológicos de la tinta al agua:

Parámetros técnicos de la tinta al agua.

A) Viscosidad: (20 segundos ± 5 segundos)

Instrumento: RLGOSHA CUP4 Fabricado en Japón

Nota: El ajuste de la tinta especial depende de la demanda

real, no más de ±2 segundos en comparación con el
estándar.

B） Finura: <20 micras

(C) Valor PH: 8 a 9,5 (valor óptimo 8,5 a 9,2)

medidor digital ph/mu suntex ts-1

D) Los colores son similares a los de la versión estándar

Nota: La muestra de ensayo y la muestra patrón se

comparan muy cerca la una de la otra, pero no conectadas,
en un esparcidor de color de malla 120.

F） Protección del medio ambiente: cumple las normas

medioambientales mundiales sobre envasado.

A) viscosidad: (20 segundos + 5 segundos)

Instrumento: sistema japonés RLGOSHA

CUP4
76
Nota: la tinta especial se basa en la demanda real, y el estándar es

inferior a ± 2 segundos.

B) finura: < 20 micras

C) Valor del pH: de 8 a 9,5 (el mejor valor es de 8,5 a 9,2)

77
 medidor digital ph/mu suntex ts-1

D) color y versión estándar

Nota: contrastar la muestra con la muestra patrón y desconectar el

instrumento de revelado de 120 colores.

E) Protección del medio ambiente: conforme a las normas

mundiales de protección del medio ambiente.

6、Uso correcto de la tinta al agua El uso correcto de

la tinta a base de agua A) debe agitarse

completamente antes de su uso, para mantener

uniforme la composición de agua y tinta.

(B) Después de la apertura de la tinta debe ser

sellado con una tapa para evitar la caída de polvo

y el secado de la corteza. (C) Si la tinta restante

contiene impurezas, debe filtrarse primero y

utilizarse después junto con tinta nueva.

D） Por favor, evite las altas temperaturas o la luz solar

durante el almacenamiento, en condiciones normales, se

puede almacenar durante años sin deterioro.

E） Si se observa que la viscosidad de la tinta aplicada es

ligeramente excesiva, añada el agua adecuada para

ajustarla.

A) deben agitarse completamente antes de su uso y

mantener la tinta y sus componentes uniformes.

78
B) Una vez abierta, la tinta debe sellarse para evitar que se llene de polvo
y se seque.

C) La tinta debe filtrarse antes de mezclarla con tinta nueva.

D) Durante el almacenamiento, evite la exposición a altas temperaturas o

al sol.

En condiciones normales, se puede almacenar el año sin que se

deteriore.

E) Si la viscosidad de la tinta es ligeramente mayor, se puede

ajustar el agua adecuada.

79
7, impresión de tinta mala causa y mejorar las contramedidas

Causas y medidas de mejora de la impresión de tinta

númer fenómeno razonamiento contramedidas

o de indeseable Razón contramedida
serie Mal

fenómeno
1, la viscosidad de la
tinta es demasiado
baja
1、Unir la tinta original
2, separación de
2. Agite uniformemente el
Fase de color tinta, precipitación
depósito de tinta
pobre no 3、Pérdida de
alcanza la elasticidad por 3. Sustitución de placas
1
viscosidad envejecimiento de 4, compruebe el rodillo y la
deseada la placa placa
El mal color 4、Mala 1. Añada la tinta original
no puede transferencia de 2, depósito de tinta meneándose
alcanzar la incluso
tinta
viscosidad 3. Placa de sustitución
1, la viscosidad de la
fijada 4, compruebe el rodillo y el formato
tinta es demasiado baja
2. Separación y
precipitación de la
tinta
3, el material envejece y
pierde elasticidad
4, la mala transferencia
de
tinta
1、Decoloración de
la tinta (Nota)
1. Medición tras la circulación
1)
2. Generación de de la tinta (Nota 2)
La viscosidad espuma 2. Añadir antiespumante
no es suficiente 3. Volatilización de (Nota 3)
2 para alcanzar la 3、Añadir disolvente especial
disolventes
viscosidad 4. Añadir adhesivo (Nota 4)
4. Demasiada
deseada 1. Vuelva a probar la tinta
dilución del agua
No se puede después de la circulación (2)
1. El color del rollo de
conseguir una 2, adición de
tinta (1)
viscosidad pobre antiespumante (3) 3,
2. Producción de
espuma adición de disolvente
80
3. Volatilización especial 4, adición de
del disolvente agente adherente (4)
4, excesivo
excesivo agua
dilución

81
 1, la viscosidad de la
tinta es demasiado
1、Tinta de dilución
alta
2、Reducir la cantidad de tinta
2、La capa de tinta
3、Ajuste el grado de secado
Las impresiones es demasiado gruesa
de la tinta
3 3、Mal secado de la
se secan con 4. Cambiar a papel con buenas
tinta
demasiada 4, papel con agua propiedades de absorción
1. Diluir la tinta
lentitud demasiado fuerte
2, reducir la cantidad de tinta
El secado de la 1, la viscosidad de la
3, ajustar el grado de secado de la
impresión es tinta es demasiado alta
tinta 4, para un buen papel
demasiado lento 2. La capa de tinta es
absorbente
demasiado gruesa
3. El secado de la tinta
4, el papel tiene
demasiada agua
1, la viscosidad de la
tinta es demasiado
alta
1. Reducir la viscosidad
2、La tinta se seca
demasiado rápido adecuada
3、La presión de 2、Añadir agente de secado
conexión entre el lento, ajustar el grado de
fresa
4 rodillo y la placa es sequedad
Producción marginal
demasiado fuerte 3. Ajuste del grado de contacto
4、Mezcla de polvo 4、Filtro con malla de cobre
de papel y 1. Reducir la viscosidad adecuada
penetración del cual 2. Añadir agente de secado lento
1, la viscosidad de la para ajustar el grado de secado
tinta es demasiado alta 3. Ajustar el grado de
2. El secado de la tinta contacto 4, filtrar con malla
es demasiado rápido. de cobre
3. La presión del
tambor y el plato es
demasiado fuerte
4, polvo de papel
mezclado
con él

82
 1, la capa de tinta es
demasiado gruesa 1、Reducir la cantidad de tinta
2、Secado de la tinta 2、Añadir agente de secado
demasiado lento rápido para ajustar el grado de
3. Demasiadas sequedad
rebabas de papel 3. Sustitución del papel
Propiedades 4、Poca capacidad 4、Aumentar adecuadamente
5 de formación de la cantidad de resina
antidesgaste
película de la tinta filmógena.
deficientes 5、Tinta poco 5、Aumentar adecuadamente
Poca
resistente a la la cantidad de agente
resistencia a
la abrasión abrasión antidesgaste.
1. La capa de tinta es 1, reducir la cantidad de tinta
demasiado gruesa 2. Añada el agente de secado
2. El secado de la tinta rápido para ajustar el grado de
es demasiado lento secado
3, demasiado 3. Sustitución de papel
demasiado 4. Apropiadamente
mucho margen de Apropiadamente la cantidad
papel de resina formadora de película
4. tinta el 5. adecuadamente aumentar la
rendimiento de la dosis de antidesgaste
película es deficiente
5, resistencia al desgaste
de la tinta
es pobre
1 Mala precisión de
la placa
1. Corregir la diferencia de
2 Demasiada presión
de contacto altura del trazado
Texto poco 2. Ajuste del grado de contacto
3 La viscosidad de la
profundo y mal 3、Ajustar la viscosidad
tinta es demasiado
6 impreso
alta 4. Sustitución de placas
La luz y las partes
1. La corrección de la diferencia
de texto no se 4 Pérdida de
de altura del trazado
imprimen elasticidad por
2. Ajuste el grado de contacto
envejecimiento de 3. Ajustar la
la placa viscosidad 4, placa de
1 Poca precisión en la recambio
edición
2 La presión de
contacto es demasiado
fuerte
3 la viscosidad de la
tinta es demasiado alta
4 las placas
83
 envejecen
y pierden su elasticidad

1 Presión de
impresión 1、Aumentar la presión de
insuficiente impresión
2 La dureza de la 2. India (nota 5)
placa es inexacta y 3、Utiliza tinta especial a base
Pobre defectuosa
7 de agua
transferencia de 3 El nivel de agua del
4. Rodillo de inspección (Nota
papel es demasiado
cartón 6)
Mala alto
1, aumentar la presión de
transferencia 4 Desgaste de los impresión 2, India de la edición de
de cartón rodillos, inspección (Nota 5)
envejecimiento 3. Utilice la tinta especial para
1. Falta de presión agua de alta calidad
2, la dureza de la 4, compruebe el rodillo (6)
edición es inexacta y
mala
3. El papel tiene
d e m a s i a d a agua
4, rodillo desgaste
y
envejecimiento

84
 1. Color base y
presión de impresión
demasiado fuertes
2. La viscosidad del
color base es
demasiado alta
3、La tinta del 1. Aumento de la presión de
color base se seca impresión para colorear (Nota
demasiado 7)
lentamente 2. Reducir la viscosidad del
color base (Nota 8)
4. Color de base 3、Se refuerza de nuevo el
ligeramente más grado de secado de la tinta de
oscuro color base.
5. Mayor tensión 4. El color de base debe ser
superficial del color ligeramente más claro que el
de la cara color de acabado.
6. Mala penetración 5、Mejora la tensión
del papel superficial del color de la
superficie
1, el color de fondo 6. Sustitución de papel con
buena penetración
y la 1, reforzar la presión de impresión
impresión
La presión es del color (7)
demasiado fuerte
2. La viscosidad del 2, reducir la viscosidad del color de
Mala
8 El color del fondo es fondo (8)
sobreimpresión de demasiado alto 3. El grado de secado de la base
los colores
Mala impresión en
color
3. La dirección la tinta se refuerza de nuevo
tinta de la
El color del fondo es 4. El color de fondo debe ser
demasiado
secado lento ligeramente más ligero que el
superior
4. El color del color.
El color del fondo es un 5. Mejorar la tensión superficial de
poco
profundo cara
5. La tensión superficial 6, cambiar el papel con buena
La cara de la cara es permeabilidad
grande

85
6,la permeabilidad del
papel es
pobre

86
 1, inhibición de la
espuma de tinta y
poder
antiespumante 1、Espumante adicional
insuficiente 2. Añada la cantidad de tinta en
2、Insuficiente circulación
circulación de tinta 3、Trate de evitar que el tubo
3、Tinta del tubo de reflujo insertado en la tinta
en el vacío
4、La viscosidad de la tinta se
enfadarse
reduce un poco
4、La viscosidad de
1. Aditivo antiespumante
la tinta es demasiado
2. La circulación de la tinta gaseosa
alta
1, tinta 3, evite introducir el tubo de reflujo
burbuja en la tinta
creación de supresión y 4, la viscosidad de la tinta se reduce
burbujas un poco
9 La aparición de antiespumante poder
espuma deficiencia
2, la ineficacia de
la circulación de la tinta
3. Se introduce la tinta
al aire desde el
tubo
4, la viscosidad del
la tinta es demasiado
alta

1、Impresión de
baja viscosidad,
revestimiento
demasiado grueso
2、Excesiva dilución 1、Añadir tinta original
de la tinta
3. Papel poco 2、Añadir adhesivo o tinta
absorbente original
4. Poca movilidad 3. Sustitución del papel
Superficie de
1. Bajo absorbente
10
impresión del viscosidad de 4、Reemplazo de tinta
impresión, demasiado 1. Vuelva a añadir la tinta original
agua corriente
Agua corriente demasiado gruesa 2. Añadir adhesivo o tinta original

87
sobre la superficie revestimiento
impresa

2. Dilución excesiva de 3. Sustituir un buen papel

tinta absorbente
3. Papel con mala 4. Sustituir la tinta
absorbencia
4, escasa liquidez

88
 1, poca fluidez de la
tinta
(Nota 9) 1、Cambiar la calidad de la
2、La tinta se seca
tinta
demasiado rápido
2、Junta el agente de secado
3、Mala estabilidad
lento
de la tinta
3、Ajuste la estabilidad de la
Versión serbia 4. Penetración de la
11 tinta
Placa de enchufe tinta en el polvo y
el polvo de papel 4、100 malla de cobre para
filtración de tinta
5、La viscosidad de
5、Reducir la viscosidad
la tinta es demasiado
1. Cambiar la calidad de la
alta
tinta 2, añadir agente de
1. La escasa fluidez de
secado lento 3, ajustar la
la tinta (9)
estabilidad de la tinta
2. La tinta se seca
demasiado rápido 4, Red de cobre de malla 100 para
3. La escasa filtración de tinta
estabilidad de la tinta 5, reducir la viscosidad
4, las tintas se infiltran
en el polvo y el polvo de
papel
5. La viscosidad de la
tinta es demasiado alta
5、Espumante
añadir demasiado
1, preste atención a la cantidad
6, la película de tinta
de impresión es adecuada a añadir
aspecto 2、Se puede añadir tinta
12 demasiado fina
manchado 7、La viscosidad de 3、Unión de tintas
Aparición de 1. Preste atención a la adición
la tinta es demasiado
manchas correcta 2, se puede añadir tinta
baja 3, tinta añadida
5. Sobredosificación
de antiespumante
6. La película de tinta
de impresión es
demasiado fina
7, la viscosidad de la
tinta es
demasiado bajo

89
 1, Disposición
irregular de la
plancha de
1. Corregir la altura de la
impresión
superficie de la placa
2、El papel es
demasiado fino y mediante acolchado.
desigual entre las 2. Sustitución del papel por
ondulaciones. otro de mayor gramaje
fenómeno de 3、Mal 3、Ajuste del cilindro de la
13 funcionamiento del
entalla plancha de impresión
Fenómeno de cilindro porta cliché 4. Estilo reforzado a juego con
indentación 4, la presión de el rodillo
impresión de la
5. Aumento de la viscosidad
placa y el cilindro
1. Revisar la altura del trazado
es demasiado grande
con una almohadilla
5、La viscosidad de
2. Sustitución del papel por series
la tinta es demasiado de papel más pesado
baja 3. Ajustar el rodillo de la placa
1. La disposición de
4. El tipo de refuerzo coincide con
los platos es desigual
el tambor.
2. El papel es
5, el aumento de la viscosidad
demasiado fino y la
ondulación es
irregular.
3. Rodillo de la
plancha de impresión
defectuoso
4, la presión de
impresión de la
plancha y el rodillo es
demasiado grande 5, la
viscosidad de la tinta
es demasiado baja

90
 1、Uso incorrecto de
disolventes 1、Utilizar disolvente especial
2、Mezclado con 2, debe comprobarse antes de
otras marcas de tinta mezclar
Gelificación de 3. Conservación 3、Guardado en un recipiente
15 inadecuada hermético
tintas
Las tintas se 4、Mala calidad de 4、Reemplazo de tinta
tinta 1. Utilizar un disolvente especial
han
1. el uso de el 2. ¿Debería ser comprobado
gelatinizado
error de disolvente antes de mezclar
2. Mezclado con su 3, sellado y conservado
tinta 3, la 4, cambiar la tinta
conservación no es
adecuada
4, la calidad de la
la tinta no es buena

1. Poca resistencia a
1、Elija la tinta adecuada
la luz
2、Elige la tinta adecuada
Poca resistencia a 2、Mala resistencia
3、Elige la tinta adecuada
16 al agua
la impresión 1. Seleccione la tinta adecuada
Intolerancia a 3、Poca resistencia a 2. Seleccione la tinta
los impresos la abrasión adecuada 3, seleccione la
1. Poca resistencia a la tinta adecuada
luz
2. Pobre
resistencia al agua
3, escasa resistencia al
desgaste
1、La tinta se seca
demasiado rápido 1、Utilizar tinta de secado más
2. Colocar la placa lento
no es fácil de demasiado tiempo 2. Limpieza rápida
17
3、Fuerte 3、Utilizar agente limpiador
limpiar
No es fácil de limpiar adherencia de la MF
tinta 1. Utilice tinta de secado lento
1. La tinta se seca 2. Limpieza rápida
demasiado rápido 2, la 3, utilizar agente limpiador MF
edición es demasiado
larga
3. el fuerte
tinta
la succión es fuerte

91
 1、Aumento de la viscosidad
1、La viscosidad de
de la tinta
Mala impresión en la tinta es demasiado
2、Menor tensión superficial
18 baja
papel al agua de de la tinta
gran altura 2、La idoneidad de 1. El aumento de la viscosidad de
Impresión de la tinta no es la tinta
papel con alto suficiente 2, reducir la tensión superficial de
contenido en 1, la viscosidad de la tinta
agua tinta es demasiado baja
2, la tinta es inadecuada
1, la resistencia al 1、Aumento de la viscosidad
Cartón mal agua del cartón es de la tinta
impreso con demasiado fuerte 2, añadir una cierta
19 agente 2、La viscosidad de proporción de penetrante en
antisalpicadura la tinta
la tinta es demasiado
s 1. El aumento de la viscosidad de
Impresión de baja
la tinta
1. La resistencia al
cartón con 2, añadiendo una cierta proporción
agua del cartón es de
agente
demasiado fuerte ósmosis en la tinta
derramador de
2, la viscosidad de la
agua
tinta es
demasiado bajo

Notas:

（1） La tinta suele agitarse para reducir su viscosidad, y

si se deja reposar durante un tiempo se restablecerá y

mejorará la viscosidad.

(1) La tinta suele reducir su viscosidad cuando se agita, y

recuperará la viscosidad tras un periodo de liberación estática.

92
（2） Haga circular en el baño de tinta durante unos 5 minutos
y, a continuación, mida.

(2) Se hace circular el depósito de tinta durante unos 5 minutos y

se vuelve a medir.

（3） La cantidad a añadir debe ser del 0,2 al 0,5% de la tinta.

(3) Se debe prestar atención al grado de tinta de 0,2 a 0,5%.

（4） Al añadir el agente de aumento de la viscosidad,

debe añadirse lentamente y agitarse uniformemente por

un lado, hasta que alcance la viscosidad adecuada para sí

mismo.

(4) Cuando se añada el agente adherente, debe añadirse

lentamente y agitarse uniformemente hasta que alcance su

viscosidad.

（5） 00La dureza de la placa de caucho, la impresión de hoja

ancha se debe utilizar 42 ±3 a la derecha es apropiado, la
impresión fina,
00Un punto de red de 60 ± 3 es adecuado.
00
(5) dureza de la

placa de caucho debe ser de42±3 cuando se utiliza para la impresión de gran

superficie. Es adecuada para el lado derecho, y el carácter fino y el

punto 0 deben ser de 60 ±30

（6） Envejecimiento del caucho, pérdida de elasticidad,

desgaste de la m a l l a Anilox-Rdler, etc. en los canales
trenzados.
(6) envejecimiento del caucho, pérdida de elasticidad, desgaste de la
93
 malla Anilox-Rdler, etc.

（7） El color del fondo se imprime y se prensa, y el fondo se

baja todo lo posible en la gama.

(7) la prensa del color de fondo, reducir el fondo tanto como sea posible.

（8） La diferencia de viscosidad entre los dos colores es de

al menos 5 segundos.

(8) La diferencia de viscosidad de los dos colores es de al menos 5

segundos.

（9） La fluidez se expresa correctamente como la presión de

la tinta y su velocidad de fricción.

(9) la expresión correcta de liquidez se refiere a la presión y

94
velocidad de fricción de la tinta.

（10） La tinta es más estable cuando su valor PH está entre 8

y 9,2.

(10) El valor de pH de la tinta se sitúa entre 8 y 9,2, y la tinta es la

más estable.

8. Conclusión

En resumen, la calidad de la impresión de cartón

ondulado depende de muchos factores, y el uso de la tinta y

las habilidades de la plancha de impresión es uno de los

factores más importantes. Con la tecnología de impresión en

constante evolución y la mejora de los equipos de impresión,

las tintas al agua evolucionarán en la dirección de la alta

concentración, la baja viscosidad, la débil volatilidad y la

fuerte penetración, y la sobreimpresión multicolor con un

fuerte sentido de la jerarquía está a la vuelta de la esquina.

En resumen, la calidad de la impresión de cartón ondulado depende

de muchos factores, y el uso de la tinta y la plancha es también uno

de los factores importantes. Con el rápido desarrollo de la tecnología

de impresión y la renovación de los equipos de impresión, la tinta a

base de agua se desarrollará en la dirección de alta concentración.

Con el rápido desarrollo de la tecnología de impresión y la

renovación de los equipos de impresión, la tinta a base de agua se

95
desarrollará en la dirección de alta concentración, baja viscosidad,

débil volatilidad y fuerte permeabilidad. Con el rápido desarrollo de

la tecnología de impresión y la renovación de los equipos de

impresión, la tinta a base de agua se desarrollará en la dirección de

alta concentración, baja viscosidad, débil volatilidad y fuerte

permeabilidad.

Capítulo 7 Funcionamiento eléctrico

funcionamiento

Departamento de alimentación.

Funcionamiento de la pantalla táctil: El sistema entra

automáticamente en la página de inicio después de encenderlo,

y el dial de escala muestra la velocidad en tiempo real del

ordenador central "hoja/minuto". Cambie el idioma de todas

las pantallas con los botones "Chino" e"Inglés". "Producción

96
Ajuste de la cantidad" para ajustar la cantidad del pedido,
antes de utilizarlo, primero borre el "Recuento de cajas" a
cero, después de alcanzar el recuento.
Detención automática de la alimentación de papel, esta

función puede cancelarse mediante "Activar/Desactivar".

El "Número de Alineaciones" establece el recuento del

intervalo entre cada alineación de papel, y el "Tiempo de

Alineación" establece la frecuencia de la acción de alineación.

Haga clic en el botón "Enter" para entrar en la interfaz

"Order Processing", almacene la orden: primero haga clic en

el botón "Feed Zero", después del final del botón en la esquina

superior derecha del indicador se muestra en verde, y luego

haga clic en el botón "Roller Zero". "Roller Zero" botón, cada

grupo de fases de forma automática a cero, después del final de

la depuración de cada grupo de fases para llegar a la impresión

ideal ranurado posición de troquelado, haga clic en la parte

inferior haga clic en el "Obtener órdenes en tiempo real",

todos los datos de posición de visualización escrito en los

datos de posición de la orden, introduzca el número de

orden (no repetible), haga clic en "Guardar Orden", haga

clic en "Guardar Orden". Introduzca el número de orden

(no repetible),pulse "Guardar Orden" para guardar la orden

correctamente. Puede asignar un nombre a cada pedido a través

de "Editar pedido". Recuperar orden: primero haga clic en el

97
botón "Zero Feed", después del final del botón en la esquina

superior derecha del indicador se muestra en verde, y luego

haga clic en el botón "Zero Roller", cada grupo de fases se

ponen a cero de forma automática, después del final del clic

"Select Order". Después de eso, haga clic en "Select Order",

seleccione el orden de acuerdo con la nomenclatura, haga clic en

"Use Order", y finalmente haga clic en "Run Order", cada

grupo de fases se ejecutará automáticamente a la posición

de la orden.

Haga clic en los botones siguientes para realizar los ajustes

de fase y posición transversal para cada grupo, siguiendo

las mismas instrucciones que para cada grupo

individualmente.

Funcionamiento del botón del panel: después de encender el equipo,

la luz indicadora de encendido está encendida, encendido normal.

Después de cada combinación, es necesario girar el botón de

bloqueo total a la posición de bloqueo total con el fin de ejecutar el

host, el funcionamiento del ventilador, haga clic en el botón de

ejecución del host, la luz indicadora verde se enciende, la

bocina de advertencia de dos segundos, el host de inicio

normal, y luego haga clic en la aceleración, desaceleración

para el control de velocidad del host. Haga clic en el botón

de alimentación de papel para esperar a que el sistema

detecte automáticamente la posición de inicio de la

98
alimentación de papel después del inicio de la alimentación de

papel, la luz indicadora, demasiado tiempo de cartón

necesidad de girar el mando a la posición de los intervalos. Botón

de entintado total es imprimir cada grupo de levantar y soltar la

placa a través del sistema para alimentar el control de

posicionamiento de papel de su acción. Troquelado manual

automático perilla para controlar la sección de troquelado de la

versión de troquelado de la placa de despegue para lograr los

requisitos de la troquelado, girado a la posición manual, la

versión de troquelado será siempre en la presión de corte.

99
estado, gire a la posición automática, el sistema detecta el paso del
papel entrará automáticamente en el estado de corte a presión.
Cuando no pasa papel durante un largo periodo de tiempo, la placa de
troquelado desciende automáticamente para prolongar la vida útil de la
placa de troquelado.

Unidad de alimentación de papel:

Funcionamiento de la pantalla táctil:Tras el arranque, el sistema

entra automáticamente en la página de inicio.El dial muestra la

velocidad en tiempo real del host en "Pcs / Min". El dial muestra la

velocidad en tiempo real del host en "Pcs / Min". Cambie todos los

idiomas de visualización de la pantalla mediante los botones "Chino"

e "Inglés". Ajuste de salida" establece el número de pedidos. Antes

de usar, el "recuento de cartón" debe ser cero borrado. Después de

llegar a la cuenta, la alimentación de papel se detendrá

automáticamente. Después de llegar al recuento, la alimentación de

papel se detendrá. El "Número de ordenación del papel" establece el

intervalo de ordenación del papel y el "Tiempo de ordenación"

establece la frecuencia de las acciones de ordenación. Haga clic en el

botón "Introducir" para acceder a la interfaz de "Procesamiento de

pedidos". El indicador de la esquina superior derecha del botón se

ilumina en verde y, a continuación, haga clic en el botón "Roll return

to zero". A continuación, cada grupo de fases alcanza la posición

10
0
ideal de impresión, ranurado y troquelado. Haga clic en la parte

inferior y haga clic en "Obtener órdenes en tiempo real",todos los

datos de ubicación de visualización se escriben en los datos de

ubicación de la orden.Introduzca el número de orden (no repetible),

haga clic en "Guardar la orden", y guardar con éxito la

orden.Nombre Haga clic en "Obtener pedidos en tiempo real" y

todos los datos de localización de la pantalla se escribirán en los

datos de localización del pedido.

10
1
Llame a la orden: primero haga clic en el botón "papel de

alimentación de nuevo a cero", después del final del botón, el indicador

de la esquina superior derecha se muestra en verde, a continuación,

haga clic en el botón "roll back a cero", cada grupo de fases

automáticamente a cero, después del final del clic "seleccionar Llame

a la orden: en primer lugar, haga clic en el "papel de alimentación de

nuevo a cero" botón, después de que el final del botón, el indicador

de esquina superior derecha se muestra en verde, a continuación, haga

clic en el "rollo de nuevo a cero" botón, cada grupo de fases

automáticamente cero, después de que el final del clic "seleccionar

orden orden", de acuerdo con el nombre de la orden, haga clic en

"usar orden", y, finalmente, haga clic en "ejecutar orden", cada

grupo de fases se ejecuta automáticamente a la orden de ubicación.

Pulsa el botón de abajo para ajustar la fase y la posición transversal

de cada grupo.

Después de cada combinación, es necesario girar el botón de bloqueo

total a la posición de bloqueo total para poner en marcha el motor

principal y el ventilador. Después de cada combinación, es necesario

girar el botón de bloqueo total a la posición de bloqueo total para

poner en marcha el motor principal y el ventilador. Después de cada

combinación, es necesario girar el botón de bloqueo total a la posición

de bloqueo total para poner en marcha el motor principal y el

ventilador. Haga clic en el botón de motor principal en marcha, el

10
2
indicador verde se ilumina, el altavoz avisa durante dos segundos, el

motor principal arranca normalmente y, a continuación, haga clic en

aceleración y desaceleración para controlar la velocidad del motor

principal.Haga clic en el botón de alimentación de papel y espere a

que el sistema detecte automáticamente el arranque. Haga clic en el

botón de alimentación de papel y espere a que el sistema detecte

automáticamente la posición de inicio de la alimentación de papel. El

indicador se enciende. Para saltar la función de alimentación de

papel, gire el botón hasta la posición de saltar la función de

alimentación de papel. El botón de tinta total controla el movimiento

de cada grupo de placas de impresión posicionando

10
3
El mando automático manual de la troqueladora controla la elevación

y descenso de la placa de troquelado para satisfacer los requisitos del

troquelado. El mando automático manual de la troqueladora controla

la elevación y la bajada de la placa de troquelado para satisfacer los

requisitos del troquelado. Cuando la placa de troquelado gira a la

posición manual, la placa de troquelado siempre estará en la posición

El sistema detecta que el papel entrará automáticamente en el estado

de corte a presión cuando pase a través de él. El sistema detecta que el

papel entrará automáticamente en el estado de corte por presión

cuando pase a través de él.

La placa de troquelado bajará automáticamente para prolongar la

vida útil de la placa de troquelado.

Departamento de impresión
Operación de pantalla táctil: entrar en la interfaz principal,

ajuste de fase, mostrar la posición de fase en tiempo real,

ajustar la posición de fase mediante el establecimiento del

número, introducir el número en mm, haga clic en el botón

de inicio, el sistema mostrará automáticamente la posición

sobre la base de +- establecer el número, y luego se detiene

automáticamente cuando alcanza la posición. Haga clic en

el botón cero, los rodillos se ejecutarán automáticamente a

la posición cero y final. Cuando sea necesario limpiar el

diseño, primero haga clic en el botón de memoria del

10
4
tablero de limpieza, luego ajuste la fase para limpiar el

diseño, después de limpiar, haga clic en el botón de reinicio

del tablero de limpieza, la fase se ejecutará

automáticamente a la posición de fase antes de limpiar.

Ajuste de desplazamiento horizontal, para mostrar la

posición de 0.0mm como la posición central, muévase a la

izquierda para el número positivo, muévase a la derecha

para el número negativo, haga clic en el botón de inicio

para ajustar automáticamente.

Operación del botón del panel: ajuste positivo de fase, ajuste

negativo de fase, movimiento transversal izquierdo,

movimiento transversal derecho son puntos para controlar su

acción. Hay dos formas de control de entintado, una es girar el

mando a la posición manual, la sección de impresión siempre

estará en el estado de levantar la placa y nivelar la tinta, y la

otra es girar el mando a la posición automática, la sección de

impresión controlará el entintado y levantamiento de la

placa a través del botón de entintado general de la sección

de alimentación de papel. Sistema de rasqueta: 1 velocidad

10
5
La posición 2 es el control de retroceso de la escobilla de
goma, debe hacer clic en el botón de confirmación de
retroceso de la escobilla de goma de la pantalla táctil. La
posición 2 es el control de retroceso de la escobilla de goma.
El control de alimentación de la cuchilla y el entintado
automático de la escobilla de goma al mismo tiempo. 3
posiciones es el control de retorno de la escobilla de goma.

Unidad de impresión.

Funcionamiento de la pantalla táctil: acceder a la interfaz principal,

ajuste de fase, visualización de la posición de fase en tiempo real,

ajuste de la posición de fase mediante el establecimiento de la

número, introduzca el número en la unidad mm, haga clic en el

botón de inicio, el sistema establece automáticamente el número

basado en la posición de visualización, y automáticamente Haga clic

en el botón de retorno a cero, el rodillo de la placa se desplaza

automáticamente a la posición cero y finaliza. Placa de impresión,

primero haga clic en el botón de memoria del borrador, luego ajuste

la fase de borrado Placa de impresión, después del borrado, haga

clic en el botón de memoria del borrador, la fase se ejecuta

automáticamente a la posición de fase antes del borrado. Ajuste

transversal, centrado en la posición de visualización de 0.0mm,

moviéndose a la izquierda es positivo, moviéndose a la derecha es

negativo. Ajuste transversal, centrado en la posición de

10
6
visualización de 0,0 mm, moviéndose a la izquierda es positivo,

moviéndose a la derecha es negativo, haga clic en el botón de inicio

para ajustar automáticamente.

Funcionamiento del botón de entintado: ajuste de fase, inversión de

fase, movimiento transversal izquierdo, movimiento transversal

derecho son todos movimientos puntuales para controlar su acción.

Hay dos formas de controlar el entintado: una es girar el botón a la

posición manual, el departamento de impresión siempre estará en la

posición de impresión manual. Hay dos maneras de controlar el

entintado: una es girar el mando a la posición manual, el

departamento de impresión siempre estará en la posición de ajuste.

10
7
otra es girar el mando a la posición automática, el departamento de

impresión controlará su entintado y carga a través del botón de

entintado total del departamento de alimentación de papel. Sistema

de rasqueta: la posición del primer engranaje es el control de

retroceso de la rasqueta, es necesario pulsar el botón de

confirmación de retroceso de la rasqueta de la pantalla táctil. La

posición del segundo engranaje es controlada por la alimentación de

la rasqueta, y la rasqueta se entinta automáticamente al mismo

tiempo. La posición del segundo engranaje es controlada por la

alimentación de la rasqueta, y la rasqueta se entinta

automáticamente al mismo tiempo.

sección de ranurado
Funcionamiento con pantalla táctil: acceda a la interfaz

principal para ajustar la fase y la altura de la caja. Ajuste de

fase: Mostrar la posición de fase en tiempo real, ajustar la

posición de fase mediante el establecimiento del número,

introduzca el número en mm, haga clic en el botón de inicio,

el sistema mostrará automáticamente la posición sobre la

base de +- establecer el número, y se detendrá

automáticamente cuando llegue a la posición. Haga clic en

el botón cero, la fase de ranurado se ejecutará

automáticamente a la posición cero y finalizará. Ajuste de la

altura del cartón: Muestra la posición de la altura del cartón

10
8
en tiempo real, ajusta la altura del cartón estableciendo el

número, introduce e l número en la unidad de mm, pulsa el

botón de inicio, el sistema se ejecutará automáticamente a

la posición del número objetivo introducido. Disposición

automática de la cuchilla: Introduzca la longitud, anchura,

longitud y anchura de la ranura del cartón, haga clic en el botón

de inicio para ajustar la cuchilla, la ranura de una cuchilla,

dos cuchillas, cuatro cuchillas, cinco cuchillas de acuerdo

con la posición de entrada se ejecutará automáticamente a la

posición correspondiente. Si hay error en la posición de la

cuchilla de ranurado, la posición real de cada cuchilla se puede

ajustar a través de la interfaz de corrección, la posición de cada

cuchilla se corrige tomando la posición de las tres cuchillas como

punto cero, introduzca la distancia real y haga clic en el

botón OK para confirmar.

Funcionamiento del botón del panel: ajuste positivo de la

fase, ajuste negativo de la fase, aumento de la altura de la

caja, disminución de la altura de la caja son puntos para

controlar su acción.

10
9
Unidad de ranurado.

Funcionamiento de la pantalla táctil: acceda a la interfaz principal,

ajuste de fase, visualice la posición de fase en tiempo real, ajuste la

posición de fase estableciendo el Introduzca el número en mm, haga

clic en el botón de inicio, el sistema ajusta automáticamente el

número basado en la posición de la pantalla, y automáticamente

vuelve a cero. Haga clic en el botón volver a cero, la fase de ranurado

se ejecuta automáticamente a la posición cero y termina. Altura de la

caja Haga clic en el botón de retorno a cero, la fase de ranurado se

ejecuta automáticamente a la posición cero y termina. Cortadora

automática de husillo múltiple: introduzca la longitud de la ranura

del cartón, la anchura, la longitud, la anchura, haga clic para iniciar

el ajuste de la cuchilla, la ranura de la ranura y otros elementos.

Haga clic para iniciar el ajuste de la cuchilla, ranurando una

cuchilla, dos cuchillas, cuatro cuchillas, cinco cuchillas de acuerdo

con la posición de entrada se ejecutan automáticamente a la posición

correspondiente. Si la posición de la cuchilla de ranurado es errónea,

la posición real de cada cuchilla puede ajustarse a través de la

interfaz de corrección. Si la posición de la cuchilla de ranurado es

errónea, la posición real de cada cuchilla puede ajustarse a través de

la interfaz de corrección. La posición de cada cuchilla se corrige

tomando la posición de tres cuchillas como punto cero. Se introduce

11
0
la distancia real y se pulsa el botón de confirmación.

Departamento de troquelado

11
1
Funcionamiento de la pantalla táctil: entrar en la interfaz
principal, ajuste de fase, visualización de la posición de fase en
tiempo real, mediante el ajuste de la
Para ajustar la posición de la fase, introduzca un número

en mm, pulse el botón de inicio y el sistema ajustará

automáticamente un número +- en función de la posición

mostrada y se detendrá automáticamente cuando alcance la

posición.

Unidad de troquelado.

Funcionamiento de la pantalla táctil: acceda a la interfaz principal,

ajuste de fase, visualice la posición de fase en tiempo real, ajuste la

posición de fase estableciendo el número, introduzca el número en

mm unidad, haga clic en el botón de inicio, el sistema establece

automáticamente el número basado en la posición de visualización,

y automáticamente automáticamente después de alcanzar la

posición.

11
2