Grasas y Lubricantes

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GRASAS Y LUBRICANTES

INNTRODUCCIÓN

No existe en el mundo máquina alguna por sencilla que sea no


requiera lubricación, ya que con esta se mejora tanto el funcionamiento,
como la vida útil de los equipos y maquinarias. En el siguiente trabajo de
investigación se ha querido estudiar las grasas lubricantes, desde su
obtención a partir de las materias primas hasta sus diferentes usos,
aplicaciones, especificaciones e importancia en el creciente mundo
industrial.
¿QUE SON?
Las grasas y lubricantes son productos utilizados para reducir la fricción y
el desgaste entre superficies móviles, lo que ayuda a mantener la
maquinaria en funcionamiento suave y eficiente. Estos productos juegan un
papel esencial en diversas industrias, como la automotriz, la aeronáutica, la
manufactura, la marina y muchas otras

¿PARA QUE SE UTILIZAN?


ACEITES:
Se suele emplear lubricación con aceite cuando la velocidad o la
temperatura de funcionamiento hacen imposible el empleo de la grasa, o
cuando hay que evacuar calor
El aceite, tiene su mayor aplicación en la lubricación de compresores,
motores de combustión interna, reductores, motor reductores,
transformadores, sistemas de transferencia de calor, piñoneras abiertas,
cojinetes de fricción y antifricción y como fluidos hidráulicos
GRASAS:
La grasa se emplea generalmente en aplicaciones que funcionan en
condiciones normales de velocidad y temperatura
La instalación es más sencilla y proporciona protección contra la humedad
e impurezas
Esta se utiliza en la lubricación de elementos tales como cojinetes de
fricción y antifricción, levas, guías, correderas, piñonería abierta algunos
rodamientos
PROPIEDADES DE LOS LUBRICANTES
Los lubricantes son sustancias que poseen diversas propiedades que les
permiten reducir la fricción y el desgaste entre superficies en movimiento.
Estas propiedades son cruciales para asegurar un rendimiento óptimo en
maquinaria y equipos
Algunas de estas propiedades son:
Viscosidad: La viscosidad es la resistencia interna de un lubricante al flujo.
Los lubricantes de alta viscosidad son más espesos y se utilizan en
aplicaciones donde se requiere una película lubricante más resistente, como
en engranajes y rodamientos
Por otro lado, los lubricantes de baja viscosidad son más fluidos y
adecuados para aplicaciones de alta velocidad, como en motores de
combustión interna.

Punto de fluidez:
Es la temperatura más baja a la cual el lubricante todavía fluye lo
suficientemente bien para lubricar adecuadamente. Un punto de fluidez
bajo es esencial para garantizar que el lubricante siga siendo efectivo en
condiciones de bajas temperaturas, como en motores que operan en climas
fríos
Índice de viscosidad: Este índice indica cómo varía la viscosidad del
lubricante en diferentes temperaturas. Un lubricante con un alto índice de
viscosidad mantendrá una viscosidad más estable a lo largo de un rango de
temperaturas, lo que es beneficioso para su desempeño en diferentes
condiciones ambientales.

Capacidad de carga: Es la capacidad del lubricante para soportar


cargas mecánicas sin romperse o sufrir fallas. Los lubricantes con una alta
capacidad de carga son ideales para aplicaciones en equipos pesados o
sometidos a cargas extremas.

Punto de inflamación: Es la temperatura mínima a la cual el lubricante


desprende suficientes vapores para formar una mezcla inflamable con el
aire. Un punto de inflamación alto es crucial para la seguridad y previene la
ignición espontánea de los lubricantes.
Estabilidad térmica y resistencia a la oxidación:
Los lubricantes deben resistir altas temperaturas y mantener su
rendimiento a lo largo del tiempo. La estabilidad térmica y la resistencia a
la oxidación aseguran que el lubricante no se degrade rápidamente en
condiciones de alta temperatura o exposición al aire.

Propiedades de adherencia:
Algunos lubricantes tienen propiedades de adherencia que les permiten
adherirse a las superficies metálicas, lo que es útil en aplicaciones
verticales o en piezas con movimientos oscilantes.
Propiedades antiespumantes:
Los lubricantes deben resistir la formación de espuma, ya que esta puede
afectar negativamente la lubricación y reducir la eficiencia del lubricante.

¿DONDE SE UTILIZAN ESTOS LUBRICANTES?


Los lubricantes se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones
y sectores industriales para reducir la fricción y el desgaste entre
superficies en movimiento.
Algunas de las principales áreas donde se utilizan los lubricantes
incluyen:
Automoción: En motores de combustión interna,
transmisiones, diferenciales, sistemas de dirección, sistemas
de frenos y otros componentes móviles de vehículos.
Industria manufacturera: En maquinaria industrial, como
rodamientos, cadenas transportadoras, engranajes, correas,
compresores y bombas.
Aviación y aeronáutica: En motores de aviones, trenes de
aterrizaje, sistemas hidráulicos y mecanismos de control.
Sector marino: En motores de barcos, sistemas de
propulsión y equipos marinos.
Industria minera: En equipos pesados, como excavadoras,
cargadoras y trituradoras.
Energía: En turbinas, generadores eléctricos y equipos de
perforación de petróleo y gas.
Industria agrícola: En maquinaria agrícola, como tractores
y cosechadoras.
Sector ferroviario: En locomotoras y sistemas de riel.
Industria alimentaria: En equipos de procesamiento de
alimentos, donde se requieren lubricantes seguros para el
contacto con alimentos.
Sector médico: En equipos médicos y dispositivos médicos.
Industria química: En equipos y maquinaria de
procesamiento químico.
Fabricación de papel y pulpa: En equipos utilizados en la
producción de papel y pulpa.

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