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Instituto Tecnológico Superior de Irapuato

“Mini proyecto: Identificación de aceites y grasas


en aguas industriales”

Materia: Química analítica

Maestra: María Azucena Márquez Lucio

Equipo: Mendoza Zárate Bárbara Paulina


-Sierra Ávila Itzel Guadalupe
 -Ramírez Segoviano Fátima Nayeli
 -García Cedillo Clara Andrea
 -Saavedra González Victoria

 Bioquímica “A”

 2do semestre

1
Índice
Introducción ............................... 3
Planteamiento del problema ....... ......... 4
Justificación ........................................ 4
Objetivos. ........................................... 5
Metodología ....................................... 5
Instrumentos, materiales y reactivos.... 6
Procedimiento...................................... 7
Cuantificación y análisis de datos ....... 8
Resultados ...........................................9
Explicación del método usado ............. 10
Manejo de residuos ............................. 11
Conclusión .......................................... 12
Referencias ......................................... 13

2
INTRODUCCION

El agua es un elemento de importancia vital para todo ser vivo en la tierra, así como
también es un elemento importante en las actividades industriales, pero el mal
manejo e irresponsabilidad de la población e industria está causando un desabasto
y la extinción de este líquido vital. Actualmente la contaminación del agua afecta a
toda la población a nivel mundial, existen diversos factores como los residuos
sólidos (basura), fertilizantes, pesticidas, aguas residuales, petróleo, grasas, aceites,
etc.
A continuación, profundizaremos en los dos últimos mencionados, ya que son uno
de los componentes presentes en aguas residuales que provienen de plantas
procesadoras de alimentos, refinerías de petróleo, fábricas y laboratorios, entre
otros. Según estudios propuestos por la Universidad científica del sur, estos
residuos son más difíciles de degradar biológicamente por sus propiedades físicas y
químicas, como su baja densidad en agua y su estructura molecular, estas
sustancias tienden a forma capaz en la superficie impidiendo el acceso a
microorganismos y enzimas a los compuestos lipídicos.
Todos estos inconvenientes suelen causar daños a las plantas tratadoras de aguas
y es por eso la necesidad de encontrar un método adecuado, eficiente y seguro para
obtener resultados que favorezcan estos procesos.
Debemos tener en cuenta que estos procedimientos requieren ser llevados a cabo
de manera eficiente y que no cause problemas sociales o ambientales, para lograr
esto existen diversos mecanismos de tratamientos, entre ellos se encuentran los
colectores cloacales, trampas para contaminantes y plantas de tratamiento, este
articulo tiene como objetivo el encontrar el método más adecuado para la
eliminación de grasas y aceites en agua producidos por una empresa, para poder
determinar las cantidades de desechos se hizo uso de métodos analíticos, en este
caso se usó la gravimetría, cabe destacar que este proceso se llevó a cabo en una
empresa en específico, pero lo ideal sería que en base a este análisis esta técnica
pueda aplicarse en cualquier empresa que necesite determinar y eliminar estas
sustancias.
Es por eso que, teniendo este objetivo se desarrolló un mini proyecto que abarque
los requerimientos necesarios para determinar las cantidades de estas especies y
observar que método es más rentable para eliminarlas.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La contaminación del agua es un problema real que crece y se trata de contrarrestar


día, esto es causado por factores humanos e industriales, entre los que causan
basura, petróleo, fertilizantes, pesticidas, grasas, aceites, etc. Pero ¿De dónde salen

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estos contaminantes?, conscientes de los que nos rodean, percatando que esos
contaminantes son producto de nuestras interacciones diarias, pero no son el único
productor de contaminantes, en la actualidad la urbanización lleva consigo la
creación de empresas.
Dentro de las sustancias contaminantes de las aguas residuales se encuentran las
grasas y aceites, las cuales son consideradas peligrosas al tener contacto con
lugares de almacenamiento de agua potable , ya que al ser inmiscibles no se
mezclan y crean capaz que posteriormente reducen el oxígeno y por lo tanto
propician la destrucción de ecosistemas , otras de sus características es que son
difíciles de eliminar de manera biológica debido sus propiedades físico químicas, al
momento de que se realiza el proceso de tratamiento estas sustancias entran a los
reactores biológicos, una vez ahí estas pueden propiciar la proliferación de
microorganismos filamentosos y debido a su densidad dificultan la transferencia de
oxígeno.
Por eso este artículo pretende obtener las cantidades de aceites y grasas mediante
métodos gravimétricos para poder buscar y proponer un método que ayude a tratar
y eliminar estos contaminantes previo al tratamiento.

JUSTIFICACIÓN
Actualmente el incremento de las industrias ha contribuido al aumento de la
contaminación como a la escasez del agua, debido a que las industrias su mayor
recurso es el agua.

Las leyes y regulaciones ambientales, nacionales e internacionales, establecen


límites estrictos sobre la cantidad de aceites y grasas que pueden ver cuerpos de
agua. El incumplimiento de estas normativas puede resultar en sanciones severas,
multas y hasta la suspensión de actividades. Implementar un sistema de tratamiento
asegura el cumplimiento de estas normativas, evitando problemas legales y
garantizando la continuidad operativa de la empresa.

Los aceites y grasas vertidos en cuerpos de agua pueden causar serios daños
ambientales. Estos contaminantes pueden formar una capa sobre la superficie del
agua, afectando la oxigenación y perjudicando la vida acuática. Además, pueden
contaminar los suelos y los acuíferos, afectando la calidad del agua potable. El
tratamiento adecuado de estos residuos minimiza su impacto ambiental,
contribuyendo a la conservación de los ecosistemas acuáticos y terrestres.

En un mundo donde la sostenibilidad y la responsabilidad social corporativa (RSC)


son cada vez más valoradas por consumidores e inversores, adoptar prácticas
ambientales responsables mejora la reputación de la empresa. Demostrar un
compromiso con la protección del medio ambiente y el cumplimiento de
regulaciones fortalece la imagen corporativa y puede ser un factor diferencial
positivo en el mercado.
4
La implementación de un sistema de tratamiento de aceites y grasas en el agua no
solo es una obligación legal, sino también una responsabilidad ambiental y social
que aporta numerosos beneficios. Protege el medio ambiente, asegura el
cumplimiento normativo, mejora la reputación corporativa, optimiza la gestión de
residuos y contribuye al bienestar de la comunidad.

OBJETIVOS
 Determinar la cantidad de grasa y aceites en aguas residuales mediante
métodos gravimétricos.
 Proponer un tratamiento para la remoción de grasas y aceites en las aguas
residuales

METODOLOGÍA

Métodos.

 Método para medir caudales.

Medición de caudales pequeños Métodos volumétricos: La forma más sencilla de


calcular los caudales pequeños es la medición directa del tiempo que se tarda en
llenar un recipiente de volumen conocido.

El tiempo que demora su llenado se mide por un cronómetro.

V= volumen conocido. (L)

t= se mide con un cronometro (s)

Para los caudales de más de 4 L/s, es adecuado un recipiente de 10 litros de


capacidad que se llenará en 2½ segundos. Para caudales mayores, un recipiente de
200 litros puede servir para corrientes de hasta 50 L/s.

 Método de determinación de aceites y grasa en agua por el método de


partición gravimétrica.

Este método es aplicable a muestras de aguas superficiales, salinas y residuales


domésticas e industriales, En esta determinación no se mide una sustancia
específica sino un grupo de sustancias con unas mismas características
fisicoquímicas (solubilidad).

Es aplicable para la determinación de ácidos grasos, jabones, grasas, ceras,


hidrocarburos, de bajo y elevado peso molecular de origen mineral que abarca

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desde la gasolina hasta combustibles y aceites lubricantes y cualquier otra sustancia
miscible de ser extraído con hexano.

Cómo se usa:

 Los aceites y grasas disueltas en la muestra de agua se extraen mediante


contacto íntimo con el solvente orgánico (n-hexano)
 La extracción se realiza en un embudo de separación, donde las dos fases
líquidas se separan naturalmente debido a sus diferencias de polaridad.
 Luego, el solvente orgánico que contiene los aceites y grasas se separa y se
evapora para obtener el residuo graso.
 Finalmente, se pesa el residuo graso para determinar la cantidad de aceites y
grasas presentes en la muestra original.

Instrumentos y materiales para determinación de aceites en agua

 Mufla, Barnstead Thermolyne ajustado a 103-105 oC


 Balanza analítica, con precisión de 0,1mg
 Manta de calentamiento con temperatura controlada
 Embudo de separación: 1 L, con llave de paso de TFE Matraz de destilación
de 125 mL
 Equipo de destilación
 Filtros de microfibra de vidrio, Whatman, 47 mm Ø o equivalente
 Pisetas con agua destilada
 Pinza de acero inoxidable

Reactivos

 Agua destilada. n- Hexano (CAS 110-54-3), marca Fisher o equivalente, para


el análisis.
 Sulfato de Sodio, Na2SO4 (CAS 7757-82-6, anhidro en cristal)
 Ácido sulfúrico concentrado (H2SO4)

Materiales para utilizar en la medición de caudal

 Recipiente de 10 litros.
 Cronómetro.

1. Procedimiento

Preparación de balones.

 Enjuagar y limpiar el balón en la parte externa e interna con etanol o acetona


pura.
 Colocarlo en el horno a 103 -105 °C durante dos horas.
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 Enfriar en el desecador
 Pesarlos
 Repetir el procedimiento hasta obtener el peso constante.
 Almacenar los balones en un desecador hasta su utilización.

1. Extracción
 Permitir que la muestra alcance temperatura ambiente antes del proceso de
extracción con hexano.
 Verificar el volumen de la muestra que se encuentre en el menisco de la
botella. Si está por debajo del nivel, medir volumen.
 Verificar pH < 2; humedecer la cinta de papel pH con gotas de muestra
tomadas con una varilla de vidrio previamente enjuagada con n-hexano.
 Agitar y transferir la muestra a un embudo de separación
 Cuidadosamente enjuagar la superficie interior de la botella que contenía la
muestra con 40 ml de solvente hexano y adicionarlo al embudo de separación
de 1L.
 Agitar vigorosamente durante dos minutos la muestra contenida en el
embudo de separación.
 Dejar reposar por 10 min, permitiendo la separación de las dos fases (acuosa
y orgánica).
 Drenar suavemente la fase acuosa en la misma botella que contenía la
muestra dejando pasar unos pocos mililitros de la fase orgánica.
 Drenar la fase orgánica en un balón previamente limpio y secado a 105 °C en
el que contenga un embudo con papel filtro, lana de vidrio y 8 g de Na2SO4.

Nota: Si se observa emulsiones en la fase orgánica mayor a 5mL, drenar en un


tubo de ensayo y centrifugar durante 5 min a 3000 rpm. Transferir la fase orgánica al
balón antes secado con su embudo, papel filtro, lana de vidrio y Na2SO4.

Para muestra con emulsión menor de 5ml, directamente drenar la fase orgánica en
el balón previamente preparado.

 Repetir el proceso de extracción dos veces más.


 La fase orgánica obtenida de la primera, segunda y tercera extracción se
combina los extractos en un mismo balón y luego se adiciona 20 ml de
hexano al embudo que contiene el papel filtro, lana de vidrio y Na2SO4.
 Destilar la muestra colocando el balón en una manta de calentamiento a una
temperatura de 69 °C.
 Tras terminar la condensación desmontar el equipo de destilación y dejar
sobre la manta de calentamiento a la misma temperatura el balón durante 15
min más.

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 Colocar el balón en el desecador durante 45 minutos para que se enfríe.
Pesar el balón y anotar el valor obtenido para determinar la concentración de
aceites y grasas recuperable.

Cuantificación y análisis de los datos

Para calcular los mg/L de aceites y grasas se utiliza la siguiente fórmula:

𝑚𝑔 𝐿 ⁄ = (𝐴− 𝐵) ×1000/ 𝑉𝑡

Donde:

A: El peso del balón previamente seco más la muestra secada por 45 min (mg)

B: El peso del balón previamente seco (mg)

Vt: Volumen de la muestra (ml)

1000 = factor de conversión.

Se utilizó un balón de vidrio previamente lavado, secado y calentado, y se pesó en


la balanza analítica, el peso del balón fue de 129.5095g

 Peso del balón (peso B): 129,5095 g.


 Peso del balón con la muestra (peso A):129,5287g
 Vt: 1000 ml = 1L

Debido a que la muestra presentaba bastantes emulsiones luego de la separación


de la fase acuosa, se procedió a centrifugar a 3000 rpm por 5 minutos, se pesó el
balón con la muestra en la balanza analítica y dio como resultado 129,5287 g
Conversión de gramos a miligramos.

 Peso B: 129,5095 x 1000= 129 509,5 mg


 Peso A: 129,5287 x 1000= 129 528,7 mg

Aplicando la fórmula del método:

𝑚𝑔 𝐿 ⁄ = (𝐴 − 𝐵) × 1000 /𝑉𝑡

𝑚𝑔 𝐿 ⁄ = (129 528,7 − 129 509,5) × 1000 /1000

𝑚𝑔 𝐿 ⁄ = 19,2

Cómo se mencionó anteriormente cada filtro es capaz de retener 4 kg de agua al día.

Según los cálculos, la cantidad de aceites y grasas por cada litro de agua en la empresa es de
19.2mg/L.

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Si se procesan 236.8L diariamente, podemos calcular los miligramos de materia grasa que se
desecha:

19.2mg/L*236.8L=4546.46mg=4.54kg

Entonces, si cada filtro retiene 4 kg al día:

1-4

x-4.54=1.13

Resultados
La recolección de la muestra se tomó directamente del efluente de la microempresa
en frascos de vidrio 500 mL, previamente lavados con n-hexano para eliminar
cualquier partícula de detergente, para completar 1000mL se recogió en 2 frascos
para el análisis. Se agregó 2mL de ácido sulfúrico concentrado a la muestra para
acidificarla y conservarla en refrigeración 2-4 grados centígrados, al día siguiente se
procedió al método de partición gravimétrico para el análisis de grasas y aceites en
la muestra.

El resultado de la aplicación del método gravimétrico en la muestra de agua residual


de la microempresa productos verdes fue de 19,2 miligramos por cada litro de agua;
según la medición de caudal la empresa genera 236,8 litros de agua al día;
entonces se puede decir que la empresa está generando 4 546,5 miligramos de
aceites y grasas en agua residual al día. La empresa cumple con el rango permitido
en el arto 39 del decreto33-95 sobre rangos permisibles de aceites y grasas en agua
residual descargadas de forma directa e indirecta que es de 40mg/L en empresas
de jabones.
Además, determinamos que se utilizarían alrededor de 1.13 filtros al día , y el gasto para la
empresa sería únicamente de 67.8 dólares, confirmando así que el método no implica una
pérdida considerable de capital.

MÉTODO DE PARTICIÓN GRAVIMÉTRICA PARA LA


DETERMINACIÓN DE GRASAS Y ACEITES EN AGUAS
RESIDUALES.
 Los aceites y grasas disueltas en la muestra de agua se extraen mediante
contacto íntimo con el solvente orgánico (n-hexano)
 La extracción se realiza en un embudo de separación, donde las dos fases
líquidas se separan naturalmente debido a sus diferencias de polaridad.
 Luego, el solvente orgánico que contiene los aceites y grasas se separa y se
evapora para obtener el residuo graso.

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 Finalmente, se pesa el residuo graso para determinar la cantidad de aceites y
grasas presentes en la muestra original.

TRAMPA ACEITE-. GRASA

En la búsqueda del objetivo de tratar agua contaminada con grasas y aceites se


creó una trampa para atrapar los residuos oleosos del agua sin usar energía, sin
contaminar y siendo amigables con el ambiente.

Esta trampa consta de una estructura de acero inoxidable calibre 18, patas del
mismo material con tortillos de nivelación, una tapa y una pieza que permite eliminar
los filtros fácilmente. La trampa posee las siguientes medidas:

-Largo:150cm

-Ancho:100cm

-Altura:60cm

El filtro que atrapa la grasa está compuesto de polipropileno y relleno de un co-


polímero único para la adsorción de aceites.

-Funcionamiento de la trampa aceite-grasa

La trampa tiene dos compartimentos separados por una reja de acero inoxidable
que se encarga de impedir que el agua nueva que entra a ella no agite la que ya
estaba incorporada, previniendo así fallas en el proceso de tratamiento.
El compartimento por donde entran los líquidos es el más grande y en él se separa
la grasa ya que es más liviana que el agua y por el compartimento pequeño sale el
agua limpia.

Es de suma importancia que el estrecho por donde sale el agua contenga un filtro
de bloqueo aceite-grasa y que a su vez contenga una llave que permita cerrar el
paso del agua cuando sea necesario para limpiar el filtro.

-Costo de fabricación de la trampa aceite-grasa.

Cada trampa tiene un costo de 1200 dólares y cada filtro un precio de 60 dólares.
Cada filtro es capaz de absorber 4kg de material graso y posteriormente debe
reemplazarse.

-Beneficios de la trampa aceite-grasa.

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+Elimina hasta un 99.9% del material graso presente en el agua.

+Capacidad de absorción de hasta 8 veces su peso.

+Método fiable, sencillo y fácil de manipular.

MANEJO DE RESIDUOS
 El hexano se puede reciclar en el laboratorio o con un prestador de este tipo
de servicios autorizado.
 Para eliminar los residuos de sulfato de sodio, primero neutraliza el producto
sobrante con una base diluida y lave posteriormente con abundante agua.
 Los residuos contaminados con ácido sulfúrico pueden ser neutralizados
adicionándoles lentamente una solución de hidróxido de sodio.
 No tirar los residuos por el desagüe, Elimínense el producto y su recipiente
como residuos peligrosos.

Manejo de aceites y grasas

1. Identificación y Separación de Residuos:


 Aceites y Grasas: Estos deben ser separados del agua utilizando
trampas de grasa, separadores de aceite o sistemas de flotación por
aire disuelto (DAF).
 Agua Tratada: El agua, una vez separada de aceites y grasas, debe
ser tratada para cumplir con los estándares de vertido.
2. Tratamiento y Almacenamiento de Aceites y Grasas:
 Recolección: Los aceites y grasas recuperados se almacenan en
contenedores específicos, debidamente etiquetados y en áreas
designadas para evitar derrames y contaminaciones secundarias.
 Tratamiento: Dependiendo del tipo de aceite o grasa, estos pueden
ser sometidos a procesos de reciclaje, re-refinación o eliminación
segura. Por ejemplo, los aceites pueden ser re-refinados para producir
combustibles o lubricantes nuevamente utilizables.
3. Tratamiento del Agua:
 Tratamiento Primario: Incluye la remoción física de sólidos grandes y
aceites a través de métodos como sedimentación o flotación.
 Tratamiento Secundario: Utiliza procesos biológicos para degradar
materia orgánica disuelta.
 Tratamiento Terciario: Incluye métodos avanzados como filtración,
adsorción con carbón activado, o tecnologías de membranas para
eliminar contaminantes residuales y alcanzar la calidad requerida para
el vertido o reutilización.
4. Disposición Final de Residuos:

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 Aceites y Grasas: Los residuos de aceites y grasas que no se pueden
reciclar deben ser eliminados de acuerdo con las regulaciones locales
sobre residuos peligrosos. Esto puede implicar la entrega a plantas de
tratamiento de residuos peligrosos o la incineración en instalaciones
autorizadas.
Norma Mexicana NMX-AA-005 Aguas - Determinación de grasas y aceites - Método
de extracción soxhlet, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 8 de agosto
de 1980.

CONCLUSIÓN
A partir de la investigación precedente se pudo demostrar que el uso del método gravimétrico
líquido-líquido resultó esencial para la determinación de la cantidad de grasa presente en cada
litro de agua de la empresa estudiada; permitiendo así conocer la cantidad de filtros para
trampa aceite-grasa necesarios para el tratamiento de agua residual al día.

De este modo se evidencia también que este método puede ser útil para distintas empresas y
sectores industriales, brindando un panorama claro a cerca de la calidad del agua que se
pretende tratar y cual será el costo del procesamiento de la misma

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REFERENCIAS

 Academia Lab. (2024). Extracción líquido-líquido. Enciclopedia. https://academia-


lab.com/enciclopedia/extraccion-liquido-liquido/
 De Caparo Olga Vadimovna, K. (2019). Características físico - químicas de aceites y

grasas y sus efectos en los sistemas de alcantarillados.

https://repositorio.cientifica.edu.pe/handle/20.500.12805/1179

 Lafuente (1997). Tratamiento de las aguas residuales urbanas por filtración ellechos
de turba. Ingeniería Química. Catalán
 DOF - Diario Oficial de la Federación. (s/f). Gob.mx.
 Method 1664. Revision B: n-Hexano Extractable. Material and silica gel extractable.
February 2010. Envairomental. Unites States.
 Metcalf&Eddy. 1996. Ingeniería de aguas residuales. Tratamiento, vertido y
reutilización. Madrid. McGraw Hill Interamericana de España.
 Sans, R. (1999). “Ingeniería ambiental: Contaminación y tratamientos”. México:
Alfaomega

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