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Tostación •La tostación es una etapa preparatoria de minerales de tipo pirometalúrgica. •El tostado
consta de reacciones térmicas sólido-gas.
•La tostación consiste en el cambio ( o transformación)de la composición química de un mineral
metálico, por reacción a alta temperatura con las sustancias gaseosas de la atmosfera del horno, pero
sin cambio de su estado sólido.
•A diferencia del secado y la calcinación, la tostación es una operación exotérmica que requiere
para su desarrollo autógeno, que la carga alcance en su zona de reacción la temperatura de ignición.
•La ignición es cuando el calor que emite una reacción llega a ser suficiente como para sostener la
reacción química.
•La tostación es una preparación aplicable tanto en procesos piro metalúrgicos como hidro
metalúrgicos, ya que sus fines son diversos dependiendo del tipo de mineral: óxidos, sulfuros, etc. y
el reactivo gaseoso utilizado: oxigeno, oxido de carbono, cloruros. • Según esto se pueden distinguir
distintos tipos de Tostación: oxidante, reductora y clorurarte, entre otras. Tostación oxidante
•El proceso consiste en el calentamiento sin fusión de una mena en contacto con un agente oxidante
•El agente oxidante generalmente es oxígeno del aire o un compuesto químico (óxido, nitrato) que
al descomponerse proporcione el oxígeno.
•La temperatura debe de ser lo suficientemente alta para que el equilibrio se desplace hacia la
descomposición de la mena.
•Si la temperatura es demasiado alta se funde la superficie e impide la oxidación. •Se necesita
exceso de aire, por encima del oxígeno teórico, para compensar la dilución en gases producidos.
Factores que influyen en la Tostación
•Temperatura: Depende del tipo de mena y tipo de horno. Mayora500ºC y generalmente entre 750‐
950ºC
•Concentración de oxígeno: A mayor concentración de oxígeno más velocidad de reacción y menor
pérdida de calor por el exceso de aire y nitrógeno (se inyecta aire enriquecido con oxígeno)
• Forma de presentación de la mena: Más dividida, mayor velocidad de reacción pero más arrastre
de partículas de mena por los gases
•Siempre se forma un óxido con mayor %de metal Objetivos de la Tostación Oxidante 1.
Descomponer a la mena produciendo el metal libre (extracción directa) 2. Descomponer la mena
dando un compuesto (óxido o sulfato) donde el metal sea más fácil de separar 3. Descomponer la
mena en otros compuestos intermedios para una transformación posterior (tostación parcial) 1.
Extracción Directa
•Objetivo:
•Descomponer la mena en un gas y el metal a obtener
•Reacción: • MS (s) + 𝑂2(g) -> M (s)+ 𝑆𝑂2(g) •Temperatura: Depende del tipo de mena,
generalmente > 400ºC 2. Transformación en un compuesto más fácil de reducir
•De un óxido en otro óxido en el que el metal M tenga menos afinidad por el oxígeno
• 4 𝑀3𝑂4(s) + 𝑂2(g) -> 6𝑀2𝑂3(s)
•Transformar un sulfuro en un sulfato soluble para seguir el proceso por vía húmeda
• MS (s) + 𝑂2(g) ->𝑀2𝑆𝑂4(s)
•Transformar un sulfuro en un óxido o “tostación a muerte.
• 2 M S (s) + 3 𝑂2(g) -> 2 MO (s) + S𝑂2(g) “Tostación a muerte”
•La reacción es exotérmica (200‐750ºC) y dependiendo del tipo de mena puede no necesitarse
combustible auxiliar.
• Se producen perdidas de calor por la salida de gases y calcinado, por las paredes del horno.
•También influye el contenido de azufre que puede tolerarse en la calcine. Cuanto más bajo más
necesidad de temperatura en el horno
•Hoy para ahorrar energía se utilizan varios factores:
•Precalentamiento de la carga
•Preparación de la carga (contenido en azufre, tamaño de grano)
•Control de la atmosfera del horno y recirculación de gases
•Fluidificación del lecho 3. Tostación Parcial
•Objetivo: Transformar la mena por oxidación parcial, quedando una parte en su forma química
original y una parte como óxido
•Variantes: Según la etapa posterior a la tostación parcial tenemos: 1. Tostación parcial previa a una
reacción 2. Tostación parcial previa a una fusión Tostación parcial previa a una reacción
•Tiene por objeto no realizar la oxidación completa de los sulfuros ,para obtener un tostado que
contenga una parte de sulfuro sin reaccionar mezclada con óxido, para posteriormente realizar una
reacción entre el óxido formado y el sulfuro o oxidado
• Reacción inicial •3 M S (s) + 3 𝑂2(g) -> MS (s) + 2 MO (s) +S𝑂2(g) Tostación parcial previa a
una Fusión
•Objetivo: •Separar dos metales M1, M2 presentes en una mena compleja sulfurada
•Fundamento: •Eligiendo convenientemente la temperatura en función de la afinidad de ambos
metales se consigue que uno de ellos pasea óxido y el otro que de como sulfuro. En la reacción
posterior de fusión añadiendo los reactivos adecuados podemos separar uno de los metales en
estado fundido y el otro en forma de escoria • 2𝑀1𝑀2𝑆2+3𝑂2->2𝑀1𝑆2+2M2O+2𝑆𝑂2 Ejemplo: ••
2𝐶𝑢𝐹𝑒𝑆2+3 𝑂2->2 𝐶𝑢𝑆2+ 2FeO+2𝑆𝑂2 Hornos de Tostación
• Hornos de Pisos Múltiples
• Hornos de lecho Fluidizado Los hornos operan según la siguiente secuencia: 1. Calentar el horno
hasta alcanzar la temperatura de ignición del concentrado 2. Iniciar alimentación 3. Alimentación
del combustible (aire) Hornos de pisos múltiples
• Donde la mena entra por el estante de arriba, gradualmente se eleva la temperatura a medida que
desciende, y pasa a través de cada uno de los pisos sucesivos.
• Reactor cilíndrico y vertical.
• Alimentación: Concentrados y Aire. • Desplazamiento de la carga por medio de rastras
• Donde es impulsado aire a través de una delgada capa de mena, que esta sobre un enrejado en
movimiento • Horno cilíndrico • Alimentación : Concentrados y Aire • Partículas están rodeadas por
aire • Alta eficiencia de utilización del oxígeno