CARDAS

GETTING FIBERS INTO SHAPE

 CARDAS
4 it’s true 46 Mantenimiento

6 Tecnología 48 Carda para fibras químicas

12 T-MOVE 52 Carda para productos higiénicos

15 JUMBO CANS 1.200 mm 56 Manuar integrado IDF 2

18 T-CON 58 T-DATA

22 M AGNOTOP 60 Datos técnicos Carda TC 15

26 Alimentación de la carda 63 Equipamiento y opciones

30 Cardado 64 Herramientas de mantenimiento

34 Tambor y chapones

38 Sistema de aspiración

39 Desprendimiento del velo

40 Mando y regulación

42 Supervisión de la calidad
Viva valores añadidos interactivos con
nuestra aplicación ­Truetzschler Spinning.
44 NEPCONTROL
1. Descargar la aplicación
La aplicación T­ ruetzschler Spinning la puede usar con
45 FLATCONTROL dispositivos Android y con iPhone e iPad. Descárguese
gratuitamente la aplicación desde el Google Play Store
(versión Android ≥ 4.1) o la Apple App Store
(versión iOS ≥ 8).

2. Use la función Smartview

Abra la aplicación T­ ruetzschler Spinning y active Smartview
en el menú lateral desplegable.
SCAN

3. Escanear y ver información adicional

Escanee con la función Smartview la página completa que
contiene el icono SCAN. Toque la pantalla para reproducir
el vídeo. ¡En marcha!

www.truetzschler.com/apps
4 Cardas / it’s true

ACTUAR CON VISIÓN DE

Queremos que tenga éxito con la ayuda de nuestras
tecnologías y nuestros servicios. Sin embargo, nuestras
acciones no se limitanexclusivamente a aspectos económicos.
Como empresa familiar hemos vivido, acompañado y
ayudado a configurar el negocio y sus singularidades.
Por esa razón sabemos que el éxito es más que lo que
puede mostrar la frialdad de unas cifras.

Socios comerciales con el acento puesto en Siempre innovadores

la colaboración Nuestra actuación, orientada al éxito a largo plazo,
Los que optan por T
­ ruetzschler reciben valores aña- le ofrece la seguridad de disponer de un socio que
didos que no se pueden dar por descontados en un siempre estará disponible. Pero también la seguri-
mundo cada vez más competitivo. Pero en nuestra dad de poder beneficiarse continuamente de innova-
opinión son esenciales. ciones técnicas de una calidad que solo ­Truetzschler
es capaz de ofrecer.
Fiables y cercanos
Estamos en la cuarta generación y seguimos de- En resumen: ­Truetzschler atribuye gran importancia
mostrando que nuestra palabra tiene el mismo peso a los éxitos económicos, pero todavía más a las co-
que un contrato en otra parte. Si bien nos tomamos laboraciones a largo plazo.
en serio las cifras de negocio, no nos sometemos a
su dictado. Antes al contrario, apostamos con nues-
tra red internacional de producción y servicios por
una auténtica proximidad al cliente en los mercados
textiles de este mundo.
 it’s true / Cardas 5

FUTURO Y RESPONSABILIDAD

Utilidad para el cliente con el acento puesto en Eficientes a largo plazo

la utilidad Nuestras instalaciones convencen por su notoria lar-
¿Qué constituye una buena instalación de produc- ga vida útil y su bajo consumo de energía. Al mismo
ción? Sin duda un coste total derivado de la propie- tiempo hacen el mejor uso posible de las valiosas
dad (TCO) bajo. Algunos fabricantes de máquinas se materias primas. Nuestras tecnologías inteligentes
enfrentan a este desafío exclusivamente con bajos extraen fibras buenas adicionales incluso de presun-
gastos de inversión. Nuestro enfoque es distinto. tos ‘desperdicios de producción’. Lo hermoso de
esta tipo particular de protección del medio ambien-
Compacta y segura te y conservación de los recursos naturales reside
Buenos para la Naturaleza y el usuario: lo reducido en que de ello se benefician por igual la Naturaleza
del espacio necesario para nuestra tecnología me- y la producción.
cánica y su alto nivel de seguridad. Lo primero lleva
aparejado bajos costes de construcción y explota- Quien de una instalación espere valor añadido sos-
ción, lo segundo protege al operador en su trabajo. tenido en el tiempo y que se extienda por todo el
proceso de producción es exigente y, sin duda, un
cliente de ­Truetzschler.
6 Cardas / it’s true

Carda T­ ruetzschler TC 15
Éxito sustentado en cuatro pilares: calidad,
productividad, flexibilidad y costes

Quien pretende asumir una posición de liderazgo en términos

de calidad frente a la competencia internacional debe al mismo
tiempo ‘apretar’ en la productividad y estar en condiciones
de reaccionar con agilidad a los requisitos cambiantes.

Calidad al máximo nivel Una productividad un 15 % mayor

»La longitud de la sección de cardado decide sobre Desde la introducción de la nueva generación de car-
la calidad«. Aunque esto es de conocimiento ge- das en 2011, continuos desarrollos de muchos ele-
neral desde hace tiempo, solo T ­ ruetzschler tiene la mentos individuales han permitido aumentar la pro-
sección de cardado más larga del mundo. Por esta ductividad de la TC 15 de nuevo en un 15 % frente a
razón, las cardas ­Truetzschler son la referencia en la TC 11 y con ello alcanzar unos costes de cardado
cuanto a calidad desde hace décadas. Con ellas, una mínimos.
materia prima tan valiosa como el algodón se apro-
vecha de forma óptima, lo que también contribuye a
aumentar la productividad.
 it’s true / Cardas 7

Instalación de cardado con cardas TC 11

Ventajas diferenciales de la TC 15 en el segmento Flexibilidad para una respuesta rápida

de las cardas de alto rendimiento son: La tendencia a más variaciones, lotes de menor ta-
• Ampliación de los límites de rendimiento mediante maño y requisitos cambiantes en los productos de
T-MOVE y T-CON moda también se hace notar en las hilanderías. Debe
• Mayores velocidades de entrega en el cambio de ser posible realizar sin problemas adaptaciones en la
botes (1.000 mm y 1.200 mm de  de bote) producción y frecuentes cambios de partida.
• Consumo reducido de aire comprimido La TC 15 cumple estos requisitos de un modo ejem-
• M enor superficie ocupada en relación con la plar. Todos los parámetros configurables relativos a la
producción calidad se pueden adaptar con seguridad y sencillez
• Cantidades mínimas de desperdicios en pocos minutos:
– Ajuste de los chapones
Nuevo desprendimiento del velo – Posicionamiento de los segmentos cardantes
Hoy en día la tecnología permite en la práctica velo- – Ajuste de las cuchillas separadoras
cidades de entrega claramente superiores a 400 m/ Inmediatamente después de que la máquina reanu-
min. Por esa razón se desarrollaron para la TC 15 un de su marcha, T-CON indica si y dónde existe toda-
desprendimiento del velo y una formación de la cinta vía un potencial de optimización.
completamente nuevos para velocidades de hasta
500 m/min.
8 Cardas / Tecnología

DESCUBRIENDO LA

Sistema de mando por computadora

con pantalla táctil
Página 40

Optimizador de ajustes T-CON

Página 18

Artesa integral flexible SENSOFEED+

para un perfecto pinzamiento de
retención y la regulación de corta
duración más exacta
Página 26

Alimentadora de copos totalmente

integrada DIRECTFEED con divisor de
caudales de aire incorporado y artesa de
alimentación segmentada
Página 26
 Tecnología / Cardas 9

TECNOLOGÍA

Sistema de ajuste de precisión de los La barra de medición FLATCONTROL Sistema magnético de chapones
chapones PFS es un instrumento de precisión MAGNOTOP
Página 35 «Made by T­ ruetzschler» Página 22
Página 45

Sensor de neps NEPCONTROL LC- Sistema de ajuste de precisión de la MULTI WEBCLEAN:

NCT cuchilla PMS flexible para todas las aplicaciones
Página 44 Página 29 Página 36

Nuestro estímulo es proporcionarle en su práctica cotidiana

ventajas medibles: tanto en calidad como en rentabilidad.
¿Pero qué exactamente ayuda a las hilanderías a producir
con rentabilidad la más alta calidad posible? La solución
frecuentemente no radica en el gran todo, sino en una suma
de pequeñas detalles. Por esta razón hemos desarrollado
continuamente nuestra carda TC 11 — la más eficiente en
términos de costes hasta la fecha — desde su introducción.
Como resultado de ello, la TC 15 ofrece una productividad
un 15 % mayor.
10 Cardas / Tecnología

CARACTERÍSTICAS ESENCIALES
Alimentadora de copos totalmente integrada
• Alimentación uniforme de la carda con alta producción
DIRECTFEED
Optimizador de ajustes T-CON • Para el máximo aprovechamiento del potencial de la carda TC 15
• R egulación de onda corta para una variación reducida de la finura
Artesa alimentadora integral flexible SENSOFEED+
de la cinta
Sistema de ajuste de precisión de la cuchilla PMS • Optimización de los desperdicios en un instante
Barras de chapón de aluminio sin unión por tornillo • Sustitución de los chapones más rápida y sin necesidad de herramientas
•C
 ambio de las guarniciones de chapón sin taller, directamente en
Sistema magnético de chapones MAGNOTOP
la máquina
Sistema de ajuste de precisión de los chapones PFS • Ajuste reproducible de los chapones en segundos
Sistema FLATCONTROL de medición de chapones • Ajuste objetivo y muy exacto de los chapones
 Tecnología / Cardas 11

DE LA CARDA T­ RUETZSCHLER TC 15
Ajuste progresivamente variable de la velocidad de
• Exacta adaptación a la calidad de las fibras en segundos
los chapones
Freno electrónico del tambor • Reduce los tiempos para la limpieza y el mantenimiento
Sensor de neps NEPCONTROL • Medición en línea de los neps y las partículas de trash
T-DATA • Sistema de datos basado en la web
Sistemas digitales de control de los motores • Sin mantenimiento y altamente precisos
• Con el sensor de calidad DISC MONITOR y ayuda neumática al
Nueva unidad formadora de velo
empalme
Análisis de espectrograma • Ayuda a encontrar las causas de defectos en el espectrograma
•D
 etiene la carda si se detecta una cantidad excesiva de puntos
Vigilancia de puntos gruesos
gruesos en la cinta
Gestión del mantenimiento y de las guarniciones • Apoyo preciso al mantenimiento
Unidad abridora preparatoria de 3 cilindros WEBFEED • Para una apertura preliminar cuidadosa
WEBFEED con un cilindro • P ara el cardado de fibras químicas o de algodones de fibra extralarga
Cilindros de agujas o con guarniciones • Perfectamente adaptados al producto a procesar
Detección de puntos gruesos y de metales en la zona
• Para asegurar la calidad y proteger la carda
de alimentación
Sistema de regulación de onda larga y corta • Para una perfecta regularidad de la cinta de carda
Correa dentada especial para el guiado de los chapones • Sustitución de los chapones sin herramientas
 uarniciones TCC de calidad superior de acero alta-
G
• La mayor durabilidad garantiza mayores intervalos de mantenimiento
mente ennoblecido para el tomador, tambor y llevador
Elementos de aluminio de alta precisión con super­ •G
 uiado cuidadoso del material en las zonas en contacto con
ficies superlisas las fibras
Enclavamiento centralizado de seguridad
• Elevada seguridad en el trabajo
de las puertas

Muchos de los puntos citados aquí están protegidos

mediante patentes internacionales , con el fin de
garantizar a los usuarios de las cardas ­Truetzschler
la ventaja técnica y tecnológica.
12 Cardas / T-MOVE

Estación de llenado de botes T-MOVE

Cambio de botes rápido para botes grandes en un mínimo espacio

En nuestros nuevos desarrollos, lo primero que hacemos en

­Truetzschler es plantear algunas cuestiones básicas. En el
proyecto T-MOVE, una de las preguntas fue: «¿Por qué en el
cambio de botes es necesario mover el bote, no existe una mejor
solución?» Esta consideración fue la idea básica para desarrollar
la nueva estación de llenado de botes.

El concepto T-MOVE
Sistema de depósito
de la cinta T-MOVE con
Moving Head llena
el bote izquierdo.
Bote derecho listo para
ser llenado.

Moving Head llena el bote derecho. Moving Head llena el bote derecho. Moving Head llena el bote izquierdo.
Bote izquierdo listo para ser sustituido por Bote izquierdo listo para el proceso de Bote derecho listo para ser sustituido por
un bote vacío. llenado. un bote vacío.
 T-MOVE / Cardas 13

La alimentación de la cinta se desplaza, el bote Todos estos factores se suman para conseguir una
permanece estacionario mejora en la eficiencia de la carda TC 15 entre el
La innovación revolucionaria respecto a los demás 1,5 % y el 2,5 %.
sistemas existentes en el mercado consiste en que
los botes no se mueven durante el cambio. En su Ventajas:
lugar es la alimentación de la cinta con el plato depo- • Cambio rápido de la posición de llenado
sitador la que se mueve linealmente a alta velocidad • Mayor velocidad de entrega
de un bote a otro. en el cambio de botes
Esto ocurre de forma considerablemente más rápida • Menor espacio ocupado
y controlada de lo que es posible al desplazar los
pesados y en ocasiones también dañados botes.
• JUMBO CANS
• Mayor eficiencia de la carda
1,5 % al 2,5 %
de mejora en
Otra ventaja: Ambos botes pueden estar directa- • Alta rentabilidad
la eficiencia
mente uno al lado del otro. Esto ahorra un espacio
considerable y facilita la transición del bote lleno al it‘s true

vacío. El resultado es un aumento considerable de la

velocidad de entrega durante el proceso de cambio.
Durante el desplazamiento del cabezal se produce
un corte definido de la cinta.

Ahorrar espacio
Incluso cuando se eligen JUMBO CANS de 1.200 mm
no es necesario una mayor separación entre las
cardas. T-MOVE para JUMBO CANS de 1.200 mm
requiere menos espacio que otros cambiadores para
botes de 1.000 mm. Además, T-MOVE permite – tal
como es habitual en ­Truetzschler desde hace años
– también un pasillo de servicio entre las cardas y el
sistema de depósito de la cinta. Este pasillo acorta La instalación bajo el piso presenta … p ero también es posible una instalación
considerables ventajas durante el sobre el piso.
considerablemente las distancias que debe recorrer funcionamiento ...
el operador.

Todas las mejoras individuales juntas dan por resultado las siguientes mejoras:

Cambiador de
T-MOVE
botes convencional

Diámetro del bote mm 1.000 1.200 + 20 %

Capacidad del bote kg 53,0 76,6 + 43 %
Espacio requerido para 5 cardas m² 120,5 110,9 – 8,0 %
Producción en el cambio de bote kg/h 29 90 + 210 %
Velocidad de entrega en el cambio de bote m/min 80 250 + 210 %
Cambio de bote 1/h 3,30 2,34 – 30 %
Producción media práctica kg/h 175,5 179,5 + 2,3 %
Eficiencia de la carda % 97,5 99,7 + 2,3 %
Los datos del ejemplo se refieren al procesamiento de algodón.
14 Cardas / T-MOVE

T-LED: el nuevo visualizador

remoto

Botes más grandes: eficiencia aún mayor Los dispositivos de giro de los botes se instalan bajo
En el nuevo desarrollo T-MOVE se han tenido en el piso. Por ello los botes se pueden introducir en la
cuenta junto al formato de bote 1.000 mm por su- estación de llenado o sacar de ella con extrema faci-
puesto también los JUMBO CANS de 1.200 mm. lidad. No es necesario salvar ningún escalón ni plano
Estos botes con un mayor diámetro reducen la fre- inclinado. Si el suelo no permite una instalación bajo
cuencia de cambio en un 30 % en comparación con el piso, T-MOVE también se puede colocar comple-
los botes comparables de 1.000 mm. tamente en superficie.

Manejo sencillo de los botes T-LED: el nuevo visualizador remoto

T-MOVE se controla por el sistema de mando de la Además, hay una nueva generación de visualizado-
carda. Todos los datos importantes los encuentra el res: T-LED está basado en la más reciente tecno-
operador en la pantalla táctil en colores de la carda. logía LED y es visible para el operador desde una
gran distancia. Este sistema visualiza, por ejemplo,
el llenado de los botes. Así, el operador sabe de un
vistazo qué carda necesita más urgentemente un
bote vacío nuevo.
 JUMBO CANS 1.200 mm / Cardas 15

JUMBO CANS 1.200 mm

La nueva eficiencia económica: exclusivamente en ­Truetzschler

Cuanto más grandes los botes, mayor es el efecto útil en la

máquina siguiente. La mayor ventaja económica: tiempos
de funcionamiento un 43 % mayores en la fileta reducen los
estados de inactividad en el manuar autorregulador o en la
Superlap. Así se consigue incrementar las eficiencias entre un
1,5 % y un 2 %.
16 Cardas / JUMBO CANS 1.200 mm

JUMBO CANS 1.200 mm

Menos transportes, menos empalmes de cintas: más calidad

La cantidad contenida en los botes tiene efectos en Reducción del personal necesario
muchos factores del proceso de hilatura. Botes de di- Menos transportes de botes y menos cambios de
mensiones mayores tienen una influencia positiva en: bote en la fileta reducen el personal necesario o
• La eficiencia aumentan la eficiencia del personal: una persona
–e n el desarrollo en la fileta de la máquina puede encargarse de más manuares/cardas.
situada a continuación
– en el llenado de los botes
100
• El número
90
– de transportes de botes

Eficiencia en %
85
– de botes necesarios
80
• Menos gastos de personal
75
• Mejora de la calidad
70
it‘s true

43 % Un 43 % más de cinta de carda en cada bote

En comparación con un bote de 1.000 mm de diá-
600 mm 1.000 mm 1.200 mm
 de bote en la fileta del manuar autorregulador
más cinta de car-
metro, un bote del nuevo formato con 1.200 mm
da en los nuevos La eficiencia del manuar aumenta con los formatos de bote mayores
de diámetro contiene un 43 % más de cinta de car-
JUMBO CANS de
da. La consecuencia lógica es una reducción de los Menos empalmes de cintas mejoran la calidad
­Truetzschler
tiempos de parada para los cambios de bote en un Un 30 % menos de cambios de botes en la fileta sig-
43 %. El resultado es una mejor eficiencia global de nifica también un 30 % menos de empalmes de cin-
la carda. tas y con ello un 30 % menos de posibles defectos.
En nuestra hilandería de ejemplo con una produc-
Reducción de los transportes de botes en un 30 % ción anual de 10.000 t se requieren 58.000 empal-
Los botes llenos es necesario transportarlos de la mes de cintas menos en el manuar de preparación.
carda al manuar de preparación. En una hilandería
con 10.000 t de producción al año, esto significa
400.000
más de 190.000 transportes por año o unos 24 cada Producción 10.000 t/año
Empalmes de cintas/año

hora. Con el nuevo formato de bote solo son 17 300.000

transportes de botes a la hora.

200.000
También con un peso de 76 kg de cinta de carda
(23 kg más que en los botes de 1.000 mm), los bo- 100.000
tes se pueden desplazar fácilmente sobre soportes
rodantes pivotantes sobre el suelo liso de la nave. 600 mm 1.000 mm 1.200 mm
 de bote en la fileta del manuar autorregulador

Menos botes con una misma reserva de material

Menos empalmes de cintas reducen los defectos en el hilo
Para garantizar un funcionamiento sin perturbacio-
nes, es oportuno contar con reservas de material
entre los diversos pasos de producción. Para una
misma cantidad de material en el depósito regula-
58.000 it‘s true

empalmes de cintas ahorrados al año

dor, con el nuevo concepto de bote se necesita, na-
mejoran sensiblemente la calidad.
turalmente, un menor número de botes.
Botes y espacio necesarios para 1.000 kg de reserva de material
Si por razones operativas no es posible utilizar los
botes de 1.200 mm, la alternativa que se brinda son
los botes de 1.000 mm con una mayor altura de
1.500 mm. Estos pueden alojar aprox. un 25 % más
de cinta de manuar. Esta solución también es exclusiva
de ­Truetzschler.
19 botes con un  de 1.000 mm, 13 botes con un  de 1.200 mm,
espacio requerido: aprox. 20 m2 espacio requerido: aprox. 20 m2
 JUMBO CANS 1.200 mm / Cardas 17

Hasta 1.200 mm de diámetro, hasta 1.500 mm de altura:

solo T­ ruetzschler ofrece estas nuevas dimensiones de bote.
El resultado es una capacidad claramente mayor y todavía
más rentabilidad.

66 kg /13.200 m

ALTURA EXCLUSIVA DE
1.500 mm ­TRUETZSCHLER

+ 14 %

ALTURA
1.300 mm
+ 25 % 58 kg /11.600 m 83 kg /16.600 m

+ 43 %

+9 % +9 %

ALTURA
1200 mm 15 kg / 26 kg /
3.000 m 5200 m
53 kg /10.600 m 76 kg /15.200 m
+ 73 % + 104 %
+ 43 %

+ 15 % + 13 %

+ 192 %
ALTURA
1.070 mm + 77 % EXCLUSIVA DE
13 kg / 23 kg /
2.600 m 4.600 m ­TRUETZSCHLER

JUMBO CANS

DIÁMETRO DIÁMETRO DIÁMETRO DIÁMETRO

450 mm 600 mm 1.000 mm 1200 mm
18 Cardas / T-CON

T-CON suministra todos los valores relevantes

Aumentar la perfección y la producción de forma medible

Aprovechar el pleno potencial de una carda: ese es el

objetivo de toda hilandería. El ajuste óptimo de los
elementos de trabajo es clave para alcanzar mayores
producciones y más calidad.

En el funcionamiento diario existen numerosos fac- como las distancias entre el tambor y los chapones
tores perturbadores que impiden una producción y el tambor y los elementos cardantes fijos, en to-
óptima. Incluso aunque la ‘sensación’ sea que todo dos los puntos que relevantes para la producción y
funciona de forma óptima, siempre existe algún po- la calidad. Los resultados aparecen en el visualizador
tencial no reconocido por explotar. Las causas son la de la carda e indican qué ajustes es posible mejorar.
mayoría de las veces totalmente profanas: No hay modo más sencillo de conseguir un ajuste
• Ajustes en la carda realizados en estado frío perfecto de la carda y con ello una productividad
• Ajustes basados en «valores empíricos» óptima.
• Cambios en las temperaturas del entorno.
Para contrarrestar estos factores perturbadores, las Producciones próximas a la línea ideal teóricamente
cardas convencionales carecen de la posibilidad de posible
medir fiablemente el estado actual en todos los pun- T-CON permite los ajustes más estrechos, sin que
tos pertinentes. llegue a producirse ningún contacto entre las guar-
niciones. Las cardas convencionales ven reducido, y
La solución reside en medir y evaluar no de manera insignificante, su potencial de produc-
El sistema T-CON patentado por ­Truetzschler, con tividad a causa del ajuste global de las reservas de
sus robustos pero sensibles sensores, mide los va- seguridad. T-CON, por el contrario, inaugura la po-
lores reales de todos los parámetros decisivos, tales sibilidad de acercar las producciones más a la línea
ideal sin correr ningún riesgo al hacerlo.

En la pantalla se Reducción en un 10 % de los valores IPI en el hilo

muestran las
posibilidades de
T-CON también causa un incremento de la calidad:
optimización de un la influencia de las conclusiones sacadas de los va-
modo claro y sencillo.
lores medidos alcanza hasta la mejora de la calidad
Para ello se tienen
en cuenta el tipo del hilo.
de fibra y el volumen
de producción.
 T-CON / Cardas 19

SCAN La animación
muestra el
procedimiento
de la optimización
con T-CON.
Escanear la página con
Smartview.
20 Cardas / T-CON

Solo T-CON desarrolla todo el potencial

Adaptación precisa de los ajustes de la carda durante el funcionamiento

Las separaciones entre los elementos cardantes son forma significativa los intersticios de cardado de la
los ajustes más importantes en una carda. Son decisi- carda. En las cardas sin T-CON esta modificación de
vas para la calidad del cardado y en consecuencia del los ajustes no se detecta y permanece ignorada, por
hilo. El ajuste de los elementos se efectúa con la má- lo que no es posible tenerlas en cuenta para mejorar
quina parada; es decir, relativamente fría. Durante el la calidad o aumentar la producción. La versión más
funcionamiento, las fuerzas centrífugas o el aumento reciente del optimizador de ajustes T-CON desarrolla
de las temperaturas, por ejemplo, modifican de una todo el potencial en el cardado.

Las cinco funciones de T-CON

• T-CON ACTUAL Indicación de la variable de

proceso más importante para la
calidad del cardado

• T-CON Supervisión Máxima seguridad frente

de contactos a contacto entre guarniciones

• T-CON Calidad óptima del hilo

Optimización mediante consignas de ajuste
de distancias concretas

• T-CON Análisis Requisito para un ajuste

del estado de controlado
funcionamiento

• T-CON Spacer Ajuste rápido y exactamente

Los campos sobre fondo azul muestran las reproducible
optimizaciones recomendadas por T-CON.

Información
que evalúa T-CON:
Contactos
Temperaturas
Velocidades
T-CON Ajustes
Ajuste
PMS
Ajuste Finura de la Producción Material Velocidad de entrega
PFS cinta
 T-CON / Cardas 21

Determinar exactamente los ajustes del cardado y

proponer optimizaciones
T-CON realiza un análisis permanente del estado
de funcionamiento. Sensores especiales obtienen
valiosos valores de medición en todos los puntos
significativos; por ejemplo, las temperaturas o las
velocidades actuales de los cilindros.
Mediante la integración del software de T-CON en
el sistema de mando de la carda, es posible mostrar
en la pantalla de este las distancias actuales de los
elementos cardantes. T-CON propone ajustes opti-
mizados en función de las fibras que se están proce-
sando en ese momento.

Optimizar el ajuste rápida y eficientemente

La distancia entre los chapones y el tambor se pue-
de modificar, por ejemplo, en unos pocos segundos
mediante el sistema de ajuste de precisión de los
chapones PFS, y ello incluso durante la producción.
Este sensor determina contactos entre los elementos cardantes.
T-CON determina enseguida el nuevo estado de fun-
cionamiento y lo indica.
También el ajuste de los segmentos cardantes fijos se
puede optimizar en unos pocos minutos sin la ayuda
de herramientas de medición. Para ello, solamente
hay que sustituir los T-CON Spacers que son elemen-
tos distanciadores precisos y marcados con colores. 280.000 USD
menos en costes operativos
Protección segura contra daños en las guarniciones 10 % más producción 10 % menos
T-CON también contribuye a proteger las guarnicio- de imperfecciones (valores IPI)
nes mediante la emisión de una advertencia si un en el hilo
ajuste es demasiado estrecho. En el caso de que las
guarniciones de acero de dos elementos cardantes it‘s true

se lleguen a tocar, la carda se detiene en el acto,

aún antes de que se produzca ningún deterioro.

Los T-CON Spacers pueden sustituirse con unas pocas maniobras y Este sensor mide sin contacto la temperatura del tambor.
permiten así un ajuste reproducible de los segmentos cardantes.
22 Cardas / MAGNOTOP

MAGNOTOP
Tan sencillo puede ser un guarnicionado óptimo de los chapones

Para conseguir una alta calidad constante, el requisito es sustituir

periódicamente las guarniciones de los chapones. ­Truetzschler ha
desarrollado para ello, conjuntamente con ­Truetzschler Card Clothing,
del sistema patentado MAGNOTOP. MAGNOTOP hace
superflua la necesidad de un taller de chapones y prolonga la
vida útil de las barras de chapón en un intervalo de rectificado. 1)

Las tiras de guarnición asientan perfectamente desde el principio, ya

que los imanes de neodimio superpotentes las fijan a las barras de
chapón y reducen así las tolerancias.

Con cada cambio de guarniciones se incrementa la ventaja

económica
La sustitución periódica de las guarniciones de los chapones es el requi- 200.000 USD
sito para una calidad consistentemente alta. El sistema MAGNOTOP, para un taller de chapones
que está patentado, permite una sustitución fácil y rápida de las ti- se eliminan.
ras de guarnición sin emplear herramientas. Según el coste salarial,
en cada reguarnicionado de una carda pueden ahorrarse entre 300 y
it‘s true
1.100 USD.

La inversión en un taller de chapones (por regla general entre

170.000 y 210.000 USD) se suprime por completo.
También los inevitables costes adicionales se suprimen cuando se
usa el sistema MAGNOTOP:

• No son necesarios juegos

de chapones de reserva
• No hay costes de servicio
técnico para el reguarnicionado
• No hay costes de transporte

Equivale a unos 80.000 kg

1) 

de cinta de carda

SCAN El vídeo muestra

la fácil sustitución
de las guarniciones
MAGNOTOP.

Escanear la página con Smartview.

MAGNOTOP / Cardas 23
24 Cardas / MAGNOTOP

Guarniciones de chapón MAGNOTOP

Reanudación más rápida de la producción

En el pasado, cada una de las 84 barras de chapón Sustitución de las guarniciones de chapón,
había que tomarlas seis veces en la mano durante enteramente sin herramientas
la sustitución de las guarniciones de chapón. Con En las guarniciones de chapón patentadas
MAGNOTOP solamente es necesario hacerlo una MAGNOTOP se utilizan imanes de neodimio de alta
vez: las cerca de 14 horas dedicadas a ello por el per- energía en forma de tiras. Las tiras de guarnición
sonal se reducen a menos de 2 horas. presentan en su cara inferior una fina tira metálica
con registro preciso.
Tan pronto como se colocan las tiras de guarnición
Sustituir las sobre la barra de chapón, adoptan por sí mismas su
guarniciones de los posición exacta y quedan fijadas de forma segura:
chapones en menos las fuerzas magnéticas sobrepasan en varias veces
de dos horas las fuerzas de cardado que se producen. Así, por un
lado, la sujeción es absolutamente segura y, por el
it‘s true
otro, es posible volver a pelar las tiras de guarnición
de la barra de chapón con poco esfuerzo.
Sustituir una guarnición de chapón clásica exige
mucho tiempo y esfuerzo. MAGNOTOP asegura
una rapidez y una eficiencia en términos de coste
Las puntas perfectas mayores. El sistema utiliza imanes de neodimio,
del alambre de
que pasan por ser los imanes permanentes más
una guarnición de
chapón nueva se potentes: un imán de neodimio de un tamaño infe-
conservan, porque no rior al de una cajetilla de cigarrillos puede sostener
es necesario efectuar
ningún rectificado de o elevar sin problemas pesos de 100 kg.
igualación después de
sustituir guarniciones.
 MAGNOTOP / Cardas 25

Menor costo, más calidad

Servicio de las guarniciones de chapón directamente
en la carda, sin rodeos
Aumento manifiesto de la calidad
El sistema de fijación patentado MAGNOTOP
también compensa las tolerancias. Esto hace
aún más sencillo el ajuste preciso de la guarni-
ción del chapón, lo que a su vez mejora los resul-
tados del cardado y reduce la cantidad de neps
en el hilo producido.

Mayor durabilidad
Con MAGNOTOP, el usual rectificado de igualación
para compensar las deformaciones causadas por
el montaje con presillas se puede eliminar, ya que
MAGNOTOP se ajusta perfectamente de forma au-
tomática. Con ello el tiempo de vida útil de las barras
de chapón se alarga en un intervalo de rectificado.

Las ventajas de MAGNOTOP de un vistazo

•C  alidad de hilo mejorada gracias a una mayor
Las tiras de guarnición se pueden sustituir sin esfuerzo y sin precisión
necesidad de usar herramientas.
• Ausencia de inversiones en un taller de chapo-
nes, supresión de los gastos para su explotación
El camino directo a una mayor eficiencia en términos •S  in costes de servicio técnico en prestadores
de tiempo y costes de servicio externos
Sustituir directamente en la máquina las guarnicio- •N  inguna inversión en uno o más juegos de
nes del tambor y del cilindro llevador es hoy en día barras de chapón de reserva
lo más natural del mundo. MAGNOTOP permite sus- •N  ingún aprovisionamiento de juegos de chapo-
tituir por completo las guarniciones de chapón direc- nes de reserva
tamente en la carda de forma fácil y directa. • Ninguna rectificación de la guarnición tras el
reguarnicionado
Ensayo sencillo de otros tipos de guarnición • Ningún coste de transporte, logística más
Otra ventaja es también el poder hacer pruebas con sencilla
nuevos tipos de guarniciones de chapón de una forma 1
SCAN La animación muestra
rápida y sencilla. Las tiras de guarnición MAGNOTOP la ventaja delas
3
guarniciones
usadas hasta ahora y todavía aptas para el uso se pue- 4
MAGNOTOP durante
den emplear de nuevo en cualquier momento. la fijación.
3
5
Escanear la página con Smartview. 2

1 1

1 B arra de chapón
de aluminio
2 Tira de guarnición
2 3 Capa adhesiva y
compensadora
4 Imán de neodimio
5 Fina tira metálica
2

Sistema habitual con presillas Sistema MAGNOTOP

26 Cardas / Alimentación de la carda

DIRECTFEED y SENSOFEED+
La calidad comienza con la alimentación de copos óptima

»Calidad desde el principio« reza una de las máximas

de T­ ruetzschler. Por ello damos mucha importancia a una
alimentación de copos óptima.

Más de 25.000 cardas con DIRECTFEED entregadas

1 En las cardas convencionales pueden producirse ya
estirajes erróneos durante la alimentación por un
ajuste equivocado o no óptimo. La alimentadora de
2 copos DIRECTFEED es parte integral de la TC 15.
Su cilindro de entrega y el cilindro alimentador de
la carda son idénticos, de suerte que la probada ca-
lidad ­Truetzschler comienza ya con la alimentación.

El principio del doble silo de DIRECTFEED asegu-

ra una elevada reserva de material por su volumen
claramente mayor. La especial geometría del silo in-
3 ferior y el mayor vuelo del material constituyen la
4

7 8

Alimentadora de copos DIRECTFEED

1 Nuevo silo superior de gran volumen

2 Divisor de caudales de aire integrado
3 Cilindro alimentador, acoplado eléctricamente
con el cilindro de alimentación de la carda
4 Artesa segmentada para una sujeción segura
5 Cilindro abridor con guarnición de agujas no
agresiva para el material
6 Circuito de aire cerrado con ventilador integrado
7 Peine de salida de aire autolimpiante
8 Artesa flexible SENSOFEED+
 Alimentación de la carda / Cardas 27

base para los extraordinarios valores CV de la cinta.

El peine de salida de aire, que es aspirado de forma
permanente, se encuentra directamente delante del
cilindro alimentador; pues exactamente aquí, a solo
unos pocos centímetros de la línea de retención del
cilindro alimentador, se produce la formación del
velo propiamente dicha.

SENSOFEED+
A través de la artesa integral flexible SENSOFEED+
se conduce el velo de forma controlada a la unidad
preabridora WEBFEED. Desde allí, la napa de copos
comprimida se conduce a la punta de la artesa, que
está configurada en forma de cuchillo. El material de
Si entra un engrosamiento de material, tiene lugar una deformación
esta punta permite una deformación parcial elástica, mínima del borde de la artesa. En la simulación se resaltan en color
que se produce cuando entran engrosamientos de las fuerzas que actúan.

material. Esta deformación es de unas pocas cen-

tésimas de milímetro y apenas influye en el despla-
zamiento total de la artesa. Valores reales precisos
permiten una regulación de onda corta eficaz.
28 Cardas / Alimentación de la carda

WEBFEED
Disgregación de los copos delicada y eficaz

El sistema WEBFEED consta de un cilindro abridor

grande o de tres más pequeños montados uno tras
otro y proporciona una disgregación más delicada
de los copos y un velo más fino y uniforme que los
tomadores tradicionales. Esta apertura preliminar de
las fibras es de una importancia decisiva para el pro-
ceso de cardado.

• 3 cilindros, primer cilindro: agujas p. ej., algodón, altas producciones

• 3 cilindros, primer cilindro: p. ej., hilos de mezcla algodón / fibras químicas

guarnición totalmente de acero

• 1 cilindro grande: agujas p. ej., fibras químicas + algodones de fibra extralarga

Tam
a ño
del é ric a
cop
o ad p e r if
Ve lo cid

ició n
gu ar n
d e la
Finura

u arnic ió n
d e la g
anterio r
Á ngulo

Durabilidad 20 veces superior por sus agujas de

acero especial (en comparación con las guarniciones
totalmente de acero)

Apertura escalonada para

un cuidado máximo de la fibra
(WEBFEED de 3 cilindros)
 Alimentación de la carda / Cardas 29

Sistema de ajuste de precisión de la cuchilla PMS-M

Ajuste en un instante

Mediante el ajuste circular, la punta de

la cuchilla permanece en todo momento
a una distancia óptima de las agujas.

1 Cilindro alimentador
2 El carro de ajuste se mueve con la
cuchilla en una trayectoria circular en
3 torno al centro del cilindro de agujas.
3 Con esta palanca se ajusta la posición
de la cuchilla en un instante.
4 La aspiración permanente mantiene la
carda limpia también en este sector.

En el sector del primer cilindro del sistema WEB- mientras la carda está funcionando. La distancia de
FEED se encuentra la primera zona de limpieza de la la punta de la cuchilla a las agujas es exactamente la
TC 15. Allí, el probado sistema de ajuste de precisión misma en todas las posiciones, ya que la cuchilla se
de la cuchilla PMS asegura una composición óptima mueve en círculo alrededor del centro del cilindro de
de los desperdicios. agujas. El éxito del nuevo ajuste se aprecia con un
solo vistazo a los conductos de aspiración transpa-
La cuchilla desmotadora se puede ajustar de forma rentes.
progresivamente variable y en cuestión de segundos

PMS-M con motor

Ajuste perfecto en cuestión de segundos
Un pequeño motor paso a paso con grandes ventajas: Este pequeño motor paso
a paso ajusta la cuchilla
facilidad de manejo mejorada y una mayor precisión
circularmente en torno al
en el ajuste. Mediante la pantalla táctil de la TC 15 se centro del primer cilindro
puede ajustar exactamente la cuchilla del primer cilin- del WEBFEED.

dro del WEBFEED con la máquina en funcionamien-

to. Todos los valores se pueden guardar referidos a
la partida. Para transiciones especialmente cortas de
un material al siguiente, también se pueden guardar
en la memoria del sistema de mando los valores de
ajuste de los sistemas PFS-M (véase la página 35)
y PMS-M, así como las velocidades de rotación del
tambor y del cilindro WEBFEED referidas a la partida.
30 Cardas / Cardados

Sólo en ­Truetzschler: 5,3 m2

La perfecta relación de calidad y rentabilidad

En la TC 15 hemos incorporado todo lo que distingue a T­ ruetzschler:

más de 125 años de experiencia, un equipo de ingenieros de
primera clase, así como innumerables análisis, simulaciones y pruebas
prácticas. El resultado es la carda más productiva del mercado, al
tiempo que se consiguen unos niveles máximos de calidad.

El deseo de aún más anchura queda limitado por las

exigencias relativas a la precisión y el dominio de
[1 m carda = 100]
las masas en rotación a unos costes de fabricación
100
Rendimiento con relación al precio

económicos.
80
Económica
60 Las cualidades técnicas de la nueva TC 15 impresio-
nan. Pero también puede convencer por completo
40
desde un punto de vista económico.
20
•L
 a mejor relación precio/rendimiento
•G
 astos operativos mínimos
Anchura de trabajo [m]
0
0,7 1,0 1,5
Bajos gastos de inversión*
El diagrama muestra que Las ventajas de la anchura de cardado de 1,28 m
el mejor rendimiento en al máximo nivel de calidad por la circunferencia del
relación con el precio se
alcanza en el intervalo Más longitud de cardado = más calidad tambor de 4,10 m también son evidentes cuando se
entre 1,25 m y 1,30 m. «Cuanto mayor es el camino que las fibras recorren contemplan los gastos de inversión.
La TC 15 está con su
anchura de trabajo de sobre el tambor, mejor es la calidad del cardado.» Si se prorratean los gastos de inversión entre la
1,28 m exactamente en Según esta fórmula de calidad, solo la TC 15 con una mundialmente reconocida larga vida útil de las car-
ese intervalo.
longitud de cardado superior a 2,8 metros ofrece la das ­Truetzschler en 1 kg de cinta de carda producida,
condición previa para una calidad máxima. Además la TC 15 ofrece la menor inversión proporcional:
del número ideal de barras de chapón, también hay – s encillamente, se requieren menos cardas
espacio suficiente para un número suficiente de – y un edificio de menor tamaño
segmentos cardantes y unidades limpiadoras.
Gastos operativos mínimos*
it‘s true
Reducir las imperfecciones en un 10 % Los costes del ciclo
En conjunción con el sistema patentado de optimiza- de vida de la TC 15 ¡105.000 USD
ción de la calidad T-CON, en la TC 15 se puede redu- permiten un retorno ahorrados al año!
cir el número de imperfecciones en hasta un 10 %. de la inversión insu-
perablemente rápido. Ahorros anuales en un impor-
Más anchura de cardado = mayor productividad te aproximado de 105.000 USD se pueden conse-
«Más anchura al tiempo que se mantiene la geome- guir en las áreas de los costes de energía, filtros y
tría de los cilindros aumenta la productividad.» mantenimiento.
Las experiencias prácticas lo confirman desde 2011:
*a
 prox. 14 cardas, 140 kg/h, 8000 horas de funcionamiento al
la anchura de trabajo de 1,28 m ofrece el equilibrio año. El uso de materia prima es de aprox. 15.680 t, comprada a
perfecto entre productividad y eficiencia económica. un precio del algodón de 65 USct/lb.
Cardado / Cardas 31
32 Cardas / Cardados

Solo en la TC 15
Máxima productividad: con 3,7 m2,
la mayor «superficie activa de cardado»

1,28 m

La anchura de 1,28 m de las cardas T ­ ruetzschler es vidad y que al mismo tiempo garantiza la proverbial
el resultado de un proceso de desarrollo intensivo. calidad ­Truetzschler de las cintas. Mediante análi-
Una anchura todavía mayor ya no sería rentable con sis —entre otras cosas con ayuda de los datos de
los métodos actuales de construcción y producción. medición proporcionados por T-CON— fue posible
Las masas que habría que dominar hubiesen signifi- aumentar aún más la productividad, ya de por sí sig-
cado mermas en la precisión y por consiguiente en la nificativamente mejorada, de la nueva generación de
calidad de la cinta. Por otro lado, una anchura menor cardas TC 15 en otro 15 % adicional mediante una
hubiese desperdiciado una valiosa productividad. mayor precisión de todos los elementos de trabajo,
En la fabricación se consiguió un grado de precisión el perfeccionamiento del desprendedor del velo y
que ha contribuido a un incremento de la producti- guarniciones optimizadas.

4,0
«Superficie activa
«Superficie activa de cardado» [m2]

3,7
de cardado»
1,1

3,0
3,0
0,6
2,4
2,1 1,5
0,5 1,8
0,5
2,0 0,5
1,3
1,1

1,0 Precardado
1,1

Chapones
0,6 0,6
0,5
Poscardado
0
Otros fabricantes de cardas TC 15
 Cardado / Cardas 33

Solo en la TC 15
Máxima calidad gracias a la sección de cardado de 2,8 m,
la más larga en el mercado
Precardado

Chapones

Poscardado

La carda ­Truetzschler TC 15 tiene la mayor longitud El velo de fibras se prepara perfectamente en el área
de cardado del mercado. La longitud de 2,8 m per- de precardado, con sus elementos de limpieza y ele-
mite una distribución óptima del área de precardado, mentos cardantes; así el sistema de chapones gira-
de los chapones giratorios y de la sección de poscar- torios puede trabajar de una forma óptima. Para que
dado. Es aquí donde se origina la máxima calidad del el cardado sea más intenso y la productividad resul-
velo de fibras. El chapón giratorio tiene una especial tante sea mayor, la apertura preliminar se efectúa en
importancia: su número óptimo de barras de chapón el mayor grado posible. De una cinta aún más limpia
es decisivo para la limpieza y para la eliminación de y de un paralelismo de las fibras mayor se encarga la
neps y de fibras cortas. gran zona de poscardado.

3,5 Longitud de
Longitud de cardado [m]

cardado
3,0 2,8 Importantes son el
equilibrio entre la
0,8
2,4 zona de precardado
y de poscardado, así
2,1
0,5 como el sistema de
2,0
2,0 0,5 chapones giratorios.
0,4 1,2
1,3
1,1 1,2

1,0
Precardado
0,8
0,6 Chapones
0,5
0,4
Poscardado
0
Otros fabricantes de cardas TC 15
34 Cardas / Tambor y chapones

Sustituir las barras de chapón

1 hora, 0 herramientas 1

Cada una de las barras de chapón se compone de 3

4
perfiles de aluminio de alta resistencia y estabilidad
dimensional máxima. Las barras de chapón están
unidas directamente por una leva a dos correas den-
tadas que aseguran un guiado perfecto. Los pasa-
dores de metal duro, en los extremos de cada barra 5

de chapón, se deslizan sobre una cinta de plástico

especial. Todo ello contribuye a que un solo montador
pueda encargarse de la sustitución completa de los 2
La barra de chapón T­ ruetzschler:
de eficacia probada millones de veces
chapones sin herramientas en menos de una hora. 1 Perfil de aluminio ligero, optimizado
2 Guarnición del chapón
3 Pasadores deslizantes de metal duro
resistente al desgaste
4 Soporte de plástico
5 El fieltro limpiador mantiene limpia
la cinta de plástico.

Las barras de chapón

se pueden colocar
sencillamente sin
herramientas en las levas
de la correa dentada.

300
Tiempo [min]

240

180

120

60

0
Por medio de un mando a distancia se puede mover el chapón Carda convencional TC 15
para trabajos de servicio técnico, incluso con la carda parada. de alto rendimiento

Ajuste de las barras de chapón

Sustitución de las barras de chapón

Para sustituir las barras de chapón, una persona solo necesita una
hora aproximadamente.
 Tambor y chapones / Cardas 35

Sistema de ajuste de precisión de los chapones PFS

Optimizar el ajuste de los chapones en menos de nada

Sistema de ajuste
4 5 de precisión de los
chapones PFS

1 Cintra flexible de metal

2 Carril de deslizamiento
de plástico especial
resistente al desgaste
3 Palanca de ajuste
4 Barras de chapón
de aluminio de alta
precisión
5 Correa dentada
de levas para el
accionamiento de los
chapones
6 El ajuste de la
distancia puede leerse
directamente en una
escala

1 2 3 6

Automáticamente más rápido: el ajuste de los chapones El sistema de medición de chapones FLAT­CONTROL
Del ajuste central del sistema de chapones comple- TC-FCT facilita, además, un ajuste básico perfecto.
to respecto del tambor se ocupa el sistema PFS de Si se ha realizado el ajuste básico, basta con girar
­Truetzschler. En cuestión de segundos ajusta los cha- simplemente una empuñadura en cada lado de la
pones exactamente a la medida prescrita. Después carda para aumentar o disminuir la distancia al tam-
de este primer ajuste, el sistema PFS contribuye a bor de todas las barras de chapón situadas en la po-
mantener las distancias de manera precisa durante la sición de trabajo. El ajuste actual, relativo al ajuste
totalidad de la vida útil de un juego de guarniciones. básico, se muestra con una escala.

PFS-M con motor

Precisión controlada de forma central
Con PFS-M, el ajuste motorizado del sistema de En ambos lados de
la carda, un motor
chapones se puede realizar en cuestión de segun- paso a paso ajusta los
dos durante la producción de una manera precisa chapones.
y reproducible en la pantalla táctil de la TC 15. De
manera centralizada, PFS-M asegura que la distancia
de todas las barras de chapón que se encuentran
en posición de trabajo aumente o disminuya en la
misma proporción respecto al tambor. El ajuste se
indica en consecuencia y, al igual que todos los res-
tantes ajustes, se puede gestionar por medio de la
memoria de partidas.
36 Cardas / Tambor y chapones

MULTI WEBCLEAN
Ajuste flexible de las condiciones del cardado

Los tres elementos

del sistema
MULTI WEBCLEAN

Elemento limpiador
Una cuchilla desmotadora
provista de una cubierta
aspirada permanentemente
asegura la separación de
pequeñas partículas de
suciedad, fragmentos de
semillas, motas de polvo y
fragmentos de fibra.

Elemento cardador
El elemento cardador se
compone de dos tiras de
guarnición en un soporte
(TWIN TOP), que se pueden
equipar con una serie de
tipos de guarnición y finuras
diferentes, según el lugar de
empleo y la materia prima.

Las condiciones de cardado hay que adaptarlas en

función de las fibras, el volumen de producción y la
calidad que se desea alcanzar. Para obtener resulta-
dos de manera rápida y sencilla, el sistema MULTI
WEBCLEAN permite instalar de manera específica
diez elementos especiales tanto en la zona de pre-
cardado como en la poscardado del tambor. Aquí
solo están especificados el primer elemento y el
último, mientras que los ocho elementos restantes
Elemento de cubierta se configuran de acuerdo con la aplicación concreta.
Si una de las ocho posiciones
variables de la zona de
precardado y de la de
poscardado no está ocupada,
se monta en ella un elemento
de cubierta.
 Tambor y chapones / Cardas 37

El MULTI WEBCLEAN
se configura de manera
específica para cada
aplicación con los
elementos limpiadores,
cardantes y de cubierta.

Sustitución en un cuestión de minutos fijan el ajuste original. En principio es posible montar

Una vez se han ajustado exactamente los elemen- cada elemento en cada una de las 16 posiciones.
tos, pueden desmontarse y montarse gracias a com- En el momento de su entrega, la carda tiene una
ponentes de sujeción especialmente desarrollados, configuración que se ha especificado previamente
sin que sea necesario un nuevo ajuste. Unos ele- de forma individual.
mentos de sujeción, especialmente desarrollados,

SCAN El vídeo muestra el uso

de los espaciadores
para una rápida
optimización del
ajuste.
Escanear la página con
Smartview.
38 Cardas / Sistema de aspiración

Aspiración continua eficiente

Ahorrar costes operativos, aumentar la calidad

La aspiración permanente en todos los puntos im- it‘s true

portantes asegura un desempolvado óptimo incluso 29.050 USD
bajo condiciones de alta producción. Este estándar menos en costes de energía eléctrica
proporciona de manera fiable, también en la TC 15, en los filtros al año (menos aire
descargado, menor presiones negativas)
más limpieza, rentabilidad y eficiencia.

La principal razón para la eficiencia en términos de

costes de la aspiración permanente es la reducida 50.000
47.250
presión negativa de funcionamiento de –740 Pa y el 42.000
poco caudal de aire necesario de solo 4.200 m³/h.

Costes de energía USD/año

35.000
Para poder comprar de una manera realista el consu-
mo de aire con el de las cardas de otros fabricantes, 28.000
8.000 h/año,
0,112 USD/kW·h
es necesario referirlo a la producción de la carda.
21.000
18.200
Estos valores se pueden alcanzar debido a que cada 14.000

elemento individual de los conductos está optimiza- 7.000

do en cuanto a sus características fluido-dinámicas.
0
El efecto se hace evidente de manera contundente Otras cardas TC 15
en las partes transparentes de los conductos de las En comparación: otras cardas 5.500 m /h a –1.250 Pa
3

campanas de aspiración cuando la carda está en fun- TC 15 4.200 m3/h a –740 Pa

cionamiento. Ejemplo: 14 cardas, 140 kg/h

[m 3/h] Caudal de aire aspirado

6.000
5.500

4.200

4.000

2.000

[Pa] Presión negativa de

-1.500
trabajo
-1.250

-1.200

-900
-740

-600

Para la fijación de los conductos de aspiración, no se requieren herramientas.

Se quitan y acoplan mediante un sistema de cambio rápido. -300

Mediante caudales de aire aspirado y presiones 0

negativas de trabajo menores, los costes operativos se Otras cardas TC 15
reducen sensiblemente.
 Desprendimiento del velo / Cardas 39

Desprendimiento del velo innovador

Cuando la velocidad de entrega cuenta

Hoy en día la tecnología permite en la práctica velocidades de

entrega claramente superiores a 400 m/min. Por esa razón se
desarrollaron para la TC 15 un desprendimiento del velo y una
formación de la cinta completamente nuevos para velocidades
de hasta 500 m/min.

Una ayuda neumática al

empalme integrada hace
que el funcionamiento del
nuevo desprendimiento
del velo sea sumamente
fácil.

Desprendimiento del velo

para la TC 15
1 Cilindro desprendedor
2 Perfil para el NEPCONTROL
1
3 Cilindros prensadores
3 4 5 6 4 Banda transversal
5 Ayuda neumática al empalme
6 Sensor de calidad
DISC MONITOR
2 7 Gran capota para buena
accesibilidad

Tareas de la unidad de desprendimiento del velo en Por ello, se le dio importancia a un guiado delicado
la carda: del velo con un estiraje reducido al desarrollar de
• Toma del velo del cilindro llevador nuevo la unidad. Junto con una aspiración eficaz se
• Condensación del velo alcanza así un procesado casi exento por comple-
• Formación de una cinta to de roturas de la cinta. Una ayuda neumática al
• Control de la calidad continuo y completo de la cinta empalme integrada hace que el funcionamiento sea
– Variación en la finura de la cinta sumamente fácil.
– Regularidad
– Puntos gruesos Calidad reproducible metro a metro
– Espectrograma En la nueva unidad de desprendimiento del velo
• Transporte de la cinta hasta el sistema de depósi- también se ha integrado el probado sensor de la cin-
to de la cinta ta DISC MONITOR, ya conocido de los manuares
autorreguladores ­Truetzschler. Su función es medir
Control seguro de velocidades más altas de manera reproducible y exacta cada metro de cin-
Velocidades de entrega más altas exigen normal- ta de carda antes de que sea depositada en el bote.
mente mayores estirajes en la zona de la formación El claramente reducido consumo de aire comprimi-
del velo. Por otro lado, un estiraje menor favorece la do produce una ventaja económica.
regularidad de la cinta de carda.
40 Cardas / Sistema de mando

Sistema de mando de la TC 15
Fiable y fácil de usar

El corazón del sistema de mando de la carda es una robusta

computadora industrial que también funciona de manera fiable y
precisa bajo las más exigentes condiciones de producción. Los
datos de los sensores se registran de forma segura, se muestran en
pantalla y se convierten en las correspondientes órdenes de mando.

Nivel de manejo: personal operador de la máquina Nivel de manejo: personal de mantenimiento

Unos pocos gráficos y símbolos independientes de todo idioma Aquí pueden efectuarse un gran número de ajustes protegidos por con­
informan al operador sobre el estado de la máquina. traseña, entre otros los valores límite de todas las paradas por calidad.

Nivel de manejo: jefe de planta / gestor de calidad Nivel de manejo: técnico del servicio posventa de T­ ruetzschler
Las personas con una autorización de acceso especial tienen Con el fin de poder efectuar su intervención de una manera
aquí la posibilidad de modificar las configuraciones de la rápida y efectiva, los especialistas del servicio técnico posventa
máquina y datos específicos del cliente, entre otras. de T­ ruetzschler pueden, además, acceder a datos muy especiales.

Por medio de una gran pantalla táctil, los operado- idioma por medio de símbolos, gráficos o fotografías
res, especialistas en mantenimiento y gestores de comprensibles en general. Al mismo tiempo es po-
calidad reciben en todo momento de forma optativa sible hacer que solo se indiquen las funciones de
bien una visión clara de conjunto, o bien informa- manejo que son necesarias o interesantes en cada
ción a nivel más profundo sobre la producción de momento. En caso de averías, el problema se cla-
la carda. sifica de forma inequívoca, y el lugar del problema
se muestra por medio de una foto detallada o un
Fácilmente comprensible y configurable de forma gráfico.
personalizada
La principal ventaja del sistema de mando por pan-
talla es el manejo independientemente de cualquier
 Regulación / Cardas 41

Perfecta interacción
Cuatro sistemas de regulación coordinados

Para la regularidad de la cinta de carda, es necesario

el perfecto juego combinado entre varias medidas. 3.00

2.50

Coeficiente de variación [CV %]

1. Alimentación de la carda
2.00
En las instalaciones T ­ ruetzschler, ya el flujo de mate-
rial a la carda se regula de manera continua mediante 1.50

el sistema CONTIFEED 2. Además, los requisitos de 1.00

producción de todas las cardas de una línea influyen
0.50
en la producción de la última máquina de la sección
de apertura y limpieza. Esta conexión contribuye a la 0

alimentación continua de la carda y con ello también 1 2 5 10 20 50 100

Sin regulación TC 15 Longitud de corte [m]
a la regularidad de la cinta.

2. Alimentación de la carda La TC 15 asegura unos

Una regularidad aún mayor la asegura el principio de único sensor. Este cubre el espectro completo de valores de regularidad
extraordinarios en
doble silo de la alimentadora de copos. Con su ali- las finuras usuales de la cinta de carda. todo el espectro de
mentación continua y con presión regulada del silo longitudes.

superior y del silo inferior, impide irregularidades 4. Regulación de onda corta

en la cinta, que podrían producirse, por ejemplo, al La carda TC 15 dispone, además, de un sistema de
arrancar y al parar la carda. En estos casos, la velo- regulación de la finura de la cinta de onda corta. Ya
cidad del cilindro alimentador de la alimentadora de a partir de una longitud de cinta de 1 m, el siste-
copos se adapta automáticamente a la producción ma mejora la regularidad de la cinta de carda de una
momentánea de la carda. manera considerable. Para ello se explora continua-
mente el espesor de la napa de copos en la artesa
3. Regulación de onda larga integral SENSOFEED+, al tiempo que el sistema de
Además de la masa de la cinta, que es medida por mando de la carda calcula, a partir de los datos que
el DISC MONITOR, la velocidad del cilindro alimen- le llegan, una posible adaptación necesaria de la ve-
tador también es medida y regulada mediante un locidad del cilindro alimentador.

De la perfecta constancia de la finura de la cinta y de una extraordinaria

regularidad se ocupan cuatro sistemas de regulación adaptados entre sí.

Alimentación regulada de la
carda CONTIFEED 2

Regulación de la
alimentadora de
copos integrada

Esquema de la regulación de onda corta Regulación de onda larga

42 Cardas / Supervisión de la calidad

Control de la calidad continuo y completo

Seguridad para la producción

Antes de ser depositadas en el bote, los sensores integrados

controlan la calidad de cada metro individual de la cinta
de carda.
De todos los criterios relevantes se determinan y to se sobrepasa algún límite previamente definido.
reúnen datos: Este tipo de control de producción de cada metro
de cinta de carda es claramente superior a un con-
• Finura de la cinta trol de muestras extraídas al azar en el laboratorio,
• Regularidad de la cinta porque tiene lugar de modo permanente y en línea.
• Espectrograma
• Frecuencia de puntos gruesos Optativamente, pueden utilizarse otros sistemas
• Opcional: número de neps, partículas de suciedad como apoyo de la gestión de la calidad: Así, por
y fragmentos de cáscara ejemplo, el sensor de neps en línea NEPCONTROL
LC-NCT registra permanentemente la cantidad de
El sistema de mando de la carda evalúa los datos y neps, partículas de suciedad y fragmentos de semi-
representa los resultados gráficamente en la panta- llas (opción).
lla táctil. La TC 15 se para automáticamente en cuan-

La regularidad del material entrante y de la cinta Las fotos o los gráficos transmiten información visual, Mediante barras de desplazamiento virtuales
de carda y la desviación de estiraje se muestran de lo que a menudo es una ventaja con respecto a por debajo de los espectrogramas calculados
forma claramente comprensible en un eje temporal los mensajes de texto (por ejemplo, en caso de continuamente se pueden localizar con mayor
común. indicaciones de avería). rapidez las causas de los errores.

La causa del error calculada por el análisis La gestión de mantenimiento y la de guarniciones Por medio de la pantalla táctil se pueden introducir
automático del espectrograma se muestra aprovechan informaciones adicionales completas. de fácil y rápidamente los parámetros de producción.
directamente en el esquema de engranajes.
Supervisión de la calidad / Cardas 43
44 Cardas / NEPCONTROL

NEPCONTROL LC-NCT
Control de cada metro de velo

Rápida detección de desviaciones en la calidad tra directamente en el perfil, evalúa las imágenes
El criterio de calidad más importante en el carda- con un software de análisis especial, distinguiendo
do es la reducción de neps. Por esa razón, el nivel neps, fragmentos de cáscara e impurezas.
de neps en la cinta de carda se debería supervisar
continuamente. Las desviaciones en la calidad se Además, el NEPCONTROL LC-NCT está en disposi-
detectan inmediatamente y no horas o incluso días ción de elaborar un perfil de distribución de los nive-
después en un ensayo de laboratorio. les de neps y partículas en el ancho de trabajo. De
este modo se pueden descubrir rápidamente posi-
El sensor de neps NEPCONTROL LC-NCT es una bles daños en las guarniciones o ajustes incorrectos.
solución, única y patentada, para un control perma-
nente de la calidad: LC-NCT supervisa cada metro NEPCONTROL y T-DATA
del velo de carda durante la producción y proporcio- Los datos del NEPCONTROL se transmiten al siste-
na información concreta sobre la calidad. ma de orden superior de información de la produc-
ción y de la calidad T-DATA (véase también la página
El nivel de neps en el visor 58). La inteligente evaluación y representación de
Una cámara, situada bajo el cilindro desprendedor, los resultados permite ver con facilidad:
suministra unas 20 imágenes por segundo del velo • ¿Existen valores fuera del intervalo de calidad de-
al pasar. Dentro de un perfil totalmente cerrado, la seado?
cámara se mueve en vaivén en todo el ancho de tra- • ¿Existe alguna guarnición dañada?
bajo de la carda. El modelo de este procedimiento • ¿Han cambiado los datos de la materia prima?
es la percepción visual del ser humano, es superior • ¿Necesitan las guarniciones un mantenimiento?
a los procedimientos de medición indirectos. Una El gestor de calidad puede reaccionar inmediata-
computadora de alto rendimiento, que se encuen- mente, aunque no esté físicamente presente.

Cámara y flash del sensor de neps NEPCONTROL LC-NCT

SCAN El vídeo muestra

la función del
NEPCONTROL.

Así es como ve la cámara el velo con impurezas (neps, cáscaras/semillas, impurezas). Escanear la página con Smartview.
 FLATCONTROL / Cardas 45

FLATCONTROL TC-FCT
Ajuste rápido y preciso de los chapones

Mientras dura la
medición, tres barras
de chapón normales se
sustituyen por un chapón
de medición.

FLATCONTROL TC-FCT contribuye eficazmente a El monitor muestra el

estado del ajuste de
evitar mermas en la calidad por unos chapones gira-
los chapones en cada
torios ajustados con una excesiva separación. Tam- momento. Al técnico
bién la dispersión del ajuste dentro de un grupo de le basta una mirada al
monitor para realizar el
cardas se reduce de forma precisa por medio del ajuste.
FLATCONTROL TC-FCT, de modo que cada carda
trabaja en todo momento dentro de su intervalo óp-
timo de funcionamiento. El nivel de calidad general
aumenta claramente.

Por su forma rápida y exacta de determinar la dis-

tancia entre el tambor y los chapones, el sistema
de medición de chapones FLATCONTROL TC-FCT
ofrece múltiples y variadas ventajas:
Mediciones por toda la zona de chapones
• Mejor calidad de la cinta de carda gracias a meno- El chapón de medición FLATCONTROL se coloca
res tolerancias de ajuste temporalmente en sustitución de tres barras de cha-
• Durabilidades de las guarniciones prolongadas pón normales. Con sus sensores registra la distancia
• Ajuste rápido de los chapones a la guarnición del tambor. Todos los valores medi-
• Ajustes comprobables y reproducibles dos se guardan automáticamente, se transmiten por
• Sin influencia del factor humano vía inalámbrica a un PC portátil y se muestran gráfi-
camente en él.
Ajustes básicos reproducibles en cualquier momento
En el ajuste básico de los chapones con FLAT­
CONTROL TC-FCT se mueve primero el chapón de Alcance del suministro del sistema de
medición por control remoto hasta la posición de medición de chapones FLATCONTROL
ajuste correspondiente. La pantalla en colores del •C  hapón de medición
SCAN El vídeo muestra el
PC portátil muestra una representación gráfica de la •P  C portátil con accesorios ajuste básico con
distancia actual al tambor en ese punto. En cuestión •D  ispositivo de calibración FLATCONTROL.

de segundos, se puede ajustar ahora la distancia del •M  aletín metálico estable

chapón al tambor, de forma mucho más precisa que • Carro de servicio para el transporte Escanear la página con Smartview.
con cualquier galga de espesores.
46 Cardas / Mantenimiento

Mantenimiento eficaz
Rápidamente accesible desde todos los lados

Después de retirar
las puertas están
óptimamente accesibles
todas las zonas de la
carda. También en la facilidad de mantenimiento la TC 15 Planificar el mantenimiento de forma dirigida
sienta la pauta: En las tareas de mantenimiento, como el cuidado
• Las puertas se pueden desmontar sin herramien- de las guarniciones o los cambios de lubricante re-
tas en cuestión de minutos. gulares, el sistema de mando de la carda resulta un
• Los accionamientos se concentran en gran medi- instrumento de gran utilidad para los técnicos de
da en el lado derecho de la máquina. servicio.
• Los operadores están protegidos por un enclava- • Ejemplo de cambio de guarnición:
miento centralizado de seguridad. El sistema de mando de la carda lo indica a su
• Sustitución muy sencilla de la unidad preabridora debido tiempo en la pantalla.
WEBFEED, ya que se puede cambiar en una pieza. • Ejemplo de localización y corrección de errores:
• Lo mismo se aplica a la artesa integral SENSOFEED+. También aquí el sistema de mando ofrece herra-
• También el dispositivo limpiador de los chapones y mientas especiales.
el desprendedor el velo se pueden desmontar en • Ejemplo de estados de funcionamiento:
un tiempo mínimo. Además de las distancias de los órganos de car-
• Puesto que el cambiador de botes no tiene cone- dado determinadas por el optimizador de ajustes
xión mecánica con la carda se simplifican también, T-CON, también se muestran, por ejemplo, nú-
además del manejo, los trabajos de limpieza. meros de revoluciones, velocidades o presiones
• Se suprimen por completo las cubiertas convencio- negativas.
nales de los accionamientos, que podrían obstaculi-
zar los trabajos de mantenimiento.
 Mantenimiento / Cardas 47

Accionamientos digitales
Ahorro medible en costes de mantenimiento

­ ruetzschler ha equipado hasta el momento más de

T dad de rotación y regulación a bajas revoluciones,
25.000 cardas de serie con motores de velocidad re- lo que mejora los valores CV de la cinta. El sistema
gulable que no requieren mantenimiento de ningún de mando de los accionamientos digitales comunica
tipo. Se utilizan para el llevador, el desprendedor del directamente con el sistema de mando de la carda.
velo y el cambiador de botes. Otra ventaja de los
accionamientos digitales es el alto grado de eficacia,
que reduce la potencia eléctrica perdida. A ello hay
43.000 USD it‘s true

de ahorro anual en costes de energía

que añadir un nivel máximo de precisión de veloci-

350.000

291.530
302.400
Costes de energía USD/año

247.919
252.000

201.600

151.200

100.800 130 kg/h – 8.000 h/año–

0,112 USD/kW·h

50.400

0
Otras cardas TC 15

Otras cardas: potencia instalada 42 kV·A = 24 kW

potencia absorbida aprox. 17 kW·h
TC 15: potencia instalada 36 kV·A = 21 kW
potencia absorbida aprox. 15 kW·h

No requiere mantenimiento de ningún tipo: el motor controlado Comparativa de los costes anuales de energía
digitalmente prescinde de carbón, escobillas o ventiladores, y
está totalmente encapsulado.

El montaje de los
sistemas de mando de
los motores se efectúa
en la factoría ­Truetzschler
de Mönchengladbach,
Alemania.
48 Cardas / Carda para fibras químicas TC 15S

TC 15S
La carda altamente especializada solo para fibras químicas

Habitualmente el desarrollo de las cardas se concentraba ante

todo en el procesamiento del algodón. Las fibras químicas
se procesaban en cardas solo ligeramente modificadas.
Sin embargo, en la actualidad las tendencias hacia textiles
técnicos imponen requisitos más exigentes que solo pueden
cumplir cardas altamente especializadas. El resultado para el
procesamiento de las fibras químicas es la carda TC 15S.
 Carda de fibras químicas TC 15S / Cardas 49

Extremadamente resistentes: Once veces diferente: diferencias entre la carda

los elementos de guiado de las fibras para fibras químicas y la carda para algodón
El avivado de muchas fibras químicas tiene un efec-
1 Peine de acero inoxidable en lugar de tejido metálico
to agresivo sobre pinturas y metales comunes. Pue-
2 Trampilla de limpieza de acero inoxidable
de producirse el desprendimiento de las capas de
pintura y la adhesión de superficies metálicas; en 3 Silo de reserva de acero inoxidable
ambos casos se obstaculiza el flujo óptimo de las 4 Artesa de alimentación segmentada
fibras en la carda. La consecuencia son limitaciones
5 Cilindro abridor especial para velocidades de rotación elevadas
en la producción e interrupciones frecuentes para
6 Silo de reserva de acero inoxidable
trabajos de limpieza.
En la carda ­Truetzschler TC 15S, todas las chapas de 7 Más elementos cardantes y menos elementos de limpieza
la alimentadora de copos y del sector de transferen- 8 WEBFEED con un gran cilindro de agujas
cia a la carda están fabricadas de acero inoxidable. 9 T-CON para fibra química
Todos los elementos de cubierta en torno al tambor
10 Rodillo desviador adicional
y al llevador son de aluminio y están fabricados con
alta precisión. Estas piezas están anodizadas como 11 Nueva guarnición del cilindro llevador TCC NovoDoff 30 1)

protección contra la corrosividad de las fibras quími- 1)

protegida por patentes
cas. Durante el depósito de la cinta, el tubo deposi-
tador y el plato depositador, ambos de acero inoxida-
ble, aseguran un guiado delicado de la cinta.
1

9
3

5 La carda para fibras

químicas posee
7 características
7 fundamentales que
6 la diferencian de una
carda para algodón.

10
8

11
50 Cardas / Carda para fibras químicas TC 15S

TC 15S con WEBFEED modificado

mayor rendimiento de producción, calidad y durabilidad

Los elementos de guiado

de las fibras, como en
este caso en la zona
de transferencia entre el
DIRECTFEED y la carda,
están fabricados de
acero inoxidable.

El sistema WEBFEED perfeccionado para la carda Cilindro de agujas con una durabilidad notablemente
TC 15S presenta diferencias significativas con res- superior
pecto a la carda para algodón. En la aplicación para Otra ventaja del cilindro de agujas especialmente
la alta producción de algodón es imprescindible un desarrollado para el procesamiento de fibras quími-
sistema abridor preparatorio con tres cilindros. Para cas es su durabilidad notablemente superior. Esta
el procesamiento de fibras químicas existe otra es aprox. diez veces superior a la de un cilindro con
solución. El WEBFEED de nuevo desarrollo para la guarnición y mejora claramente la rentabilidad. Estas
TC 15S dispone de: medidas contribuyen conjuntamente a un aumento
– un gran cilindro individual de diámetro aprox. un notable de la producción.
50 % mayor
– una guarnición de agujas especial en el cilindro Mejora de la calidad: un 30 % menos de imperfeccio-
– un nuevo tipo de acabado de superficie nes en el hilo
El sistema WEBFEED de la carda para fibras quími-
cas permite producir un hilo de mejor calidad con un
30 % menos de imperfecciones por término medio.
40.000 USD it‘s true
de ahorro en costes de
servicio técnico en 10 años

50.000

40.000
Costes de servicio técnico /
10 años [USD]

30.000

20.000

10.000

0
Guarnición Agujas

En 10 años, las guarniciones de nuestra hilatura ejemplo se han de Los cilindros predisgregadores con agujas de ­Truetzschler tienen un
reguarnecer aproximadamente 20 veces por carda. Un cilindro de acabado superficial especial.
agujas no requiere ningún tipo de mantenimiento en ese tiempo.
 Carda de fibras químicas TC 15S / Cardas 51

T-CON para la TC 15S

Proteger las fibras químicas contra daños

Las influencias térmicas repercuten de forma dife- mínima determinada. De este modo se evitan efec-
rente sobre el cardado de fibras químicas que so- tos electrostáticos que influyen negativamente so-
bre el procesamiento de algodón. Esto no se habría bre la calidad del cardado y, después, también sobre
descubierto sin la evaluación sistemática de datos la calidad del hilo.
T-CON a partir de largas series de ensayos.
El sistema T-CON para el cardado de fibras químicas
Por ejemplo, la regla «Cuanto más estrecho es el usa por ello algoritmos y ofrece sobre esta base re-
ajuste de los chapones, mejor es el resultado», no comendaciones de ajuste precisas. El resultado es
se cumple en las fibras químicas. Todo lo contra- una producción claramente superior.
rio, en este caso se ha de mantener una distancia

TC-MMF
Para mezclas de algodón y fibras químicas
En la carda T­ ruetzschler TC 15 con el paquete opcio- El paquete opcional TC-MMF:
nal TC-MMF se pueden procesar mezclas de algo-
dón con poliéster, viscosa o poliacrilo. El TC-MMF • Los
 elementos de guiado de las fibras en
la alimentadora de copos están fabricados de
posee superficies de acero inoxidable que tienen en
acero inoxidable
cuenta los valores especiales de fricción entre fibra
y metal. Sus guarniciones están diseñadas especial- •E
 lementos cardantes adicionales
mente para mezclas de algodón y fibras químicas, de 90 a 640 puntas/pulgada2
de forma que no se deposita avivaje. Otra caracte- •G
 uarniciones especiales para el tambor,
rística de diferenciación importante es la cantidad y el llevador y los chapones
el tipo de segmentos cardantes del sistema MULTI
WEBCLEAN, pues el cardado de una mezcla con fi-
bras acrílicas requiere, por ejemplo, más segmentos
que el cardado de algodón/viscosa.

Las ventajas notables en cuanto a calidad se pueden demostrar en el laboratorio.

52 Cardas / Cardas para productos higiénicos

Cardas para productos higiénicos

La número uno en aplicaciones higiénicas

Las cardas T­ ruetzschler pueden hacer más que solo cinta de

carda. También ofrecen tecnología para productos fuera de
la hilandería. Sencillas modificaciones y la combinación con
máquinas de ­Truetzschler Nonwovens o de nuestro socio en la
cooperación Rosink dan como resultado soluciones compactas
para la fabricación, por ejemplo, de bastoncillos higiénicos,
bolas de algodón, tampones y discos de algodón.

Fabricación eficiente de bastoncillos higiénicos y Una combinación con la Web Splitting Unit de Ro-
bolas de algodón sink proporciona también una mayor eficiencia. Esta
Para la producción de bastoncillos higiénicos se re- hace posible una extracción más rápida, y el des-
quieren cintas especialmente finas y uniformes de prendedor del velo compacto impide que se produz-
1,3 a 1,7 g/m. Un gran desafío para las cardas. Nin- can roturas de cinta. A continuación, e cambiador de
gún problema para la carda ­Truetzschler. En la ac- botes automático «Quad Coiler» de Rosink deposita
tualidad es la máquina más eficiente del mercado las cintas simultáneamente en cuatro botes.
para la fabricación de bastoncillos higiénicos de alta Este dispositivo también permite una utilización
calidad. Produce cuatro cintas de fibras en paralelo flexible para bolas de algodón. Para fabricarlas, el
por máquina, pero requiere muy poco espacio por su velo de fibras se divide en dos en la carda para ob-
compacto diseño. Una regulación automatizada del tener el peso de cinta requerido de 3,0 a 3,5 g/m.
peso de la cinta garantiza la máxima calidad con una Como material para los bastoncillos higiénicos y las
tasa de producción elevada. bolas de algodón se usan desperdicios de la aper-
tura y limpieza y de carda limpiados y blanqueados,
además de borras de peinadora, con una longitud de
la fibra de 13 a 17 mm.

Instalación para la producción de bastoncillos higiénicos justo antes de la puesta en servicio Desprendedor del velo compacto con entrega cuádruple
Cardas para productos higiénicos / Cardas 53
54 Cardas / Cardas para productos higiénicos

máxima. Para ello se requieren cintas de fibras rec-

tangulares de muy alta regularidad. Con las cardas
­Truetzschler se pueden alcanzar estas altas exigen-
cias a la vez que altas tasas de producción.
El complemento perfecto para la carda ­Truetzschler
en la fabricación de tampones es la Strip Forming
Unit de Rosink. A la salida de la carda, se reúne el
velo de fibras para formar una tira de velo de sección
rectangular y se prensa mediante un sistema inte-
grado de calandrias.

Carda ­Truetzschler con cambiador de botes automático «Quad Coiler» Un sistema de plegado especialmente desarrollado
de Rosink
asegura una geometría de plegado perfecta al de-
positar las tiras de velo en los botes rectangulares.
Producir tampones con la máxima precisión Las tapaderas de los botes aseguran un almacena-
Para la fabricación de tampones se usa principal­ miento temporal del material en condiciones higiéni-
mente viscosa, bien de un solo tipo, o bien una cas satisfactorias.
mezcla de varias viscosas diferentes. La mezcla
homo­génea del material es imprescindible para una La combinación de máquinas ­Truetzschler y Rosink
calidad del producto buena y constante. Además, es todo un símbolo de máquinas compactas que
deben cumplirse los estrictos límites para la absorción ocupan poco espacio y altamente eficientes. Los tra-
de los tampones. De este modo, alcanzar el peso ob- bajos de operación y mantenimiento son reducidos,
jetivo exacto de los tampones es de una importancia la calidad de la producción es muy alta.

Tira de velo de sección rectangular Carda ­Truetzschler con unidad formadora del velo integrada y la Cubic Can Strip Laying Machine de
Rosink para el depósito de la tira de velo.
 Cardas para productos higiénicos / Cardas 55

Discos de algodón: todo de una sola mano

Cuando se trata de producir discos de algodón,
Truetzschler es una apuesta segura: el sistema
­
modular de ­ Truetzschler Spinning y ­Truetzschler
Nonwovens se puede planificar libremente y adap-
tar al producto y al material con la máxima flexibili-
dad. Es una solución económica incluso para peque-
ñas producciones. La instalación convence también
por lo reducido del mantenimiento necesario y su
aprovechamiento óptimo de la materia prima.
Como materia prima para discos de algodón se
usan desperdicios de algodón blanqueados y borras
de peinadora. Después de su apertura y limpieza,
la materia prima se alimenta a cardas alineadas una
detrás de otra. Estas entregan un velo multicapa di- Tres cardas dispuestas en fila una detrás de otra entregan un
velo de fibras multicapa a la instalación de hidroenmarañamiento
rectamente a la instalación de hidroenmarañamien- MiniJet de ­Truetzschler. Después vienen la secadora y la
to, la «MiniJet» de ­Truetzschler Nonwovens. enrolladora ­Truetzschler.
El cardado del velo reduce los neps y asegura una
alta regularidad del velo con peso constante. Otra Después del hidroenmarañamiento, el velo se seca
ventaja adicional es la alta disgregación del mate- hasta la humedad residual deseada y se corta al an-
rial, lo que favorece un alto volumen de empaque- cho requerido. A continuación, se produce el arrolla-
tamiento. Además de la consolidación del velo por do en grandes rollos que se pueden presentar direc-
la MiniJet, se pueden seleccionar otras opciones tamente a la troqueladora. Los restos de troquelado
adicionales, como texturación y punzonado. se vuelven a abrir y a devolver al proceso.

Después de la secadora y del acumulador, se corta el velo y se arrolla en grandes rollos.

56 Cardas / Manuar IDF 2 integrado

Mayor rentabilidad
gracias a la disminución de pasos en el proceso

Para la hilatura de rotor, una cinta con un bajo nivel de para­

lelización es ventajosa; por ello, se deben mantener pequeños
los estirajes. El tren de estiraje de una zona del IDF 2 produce
una regularidad de la cinta excelente y una regularidad del hilo
claramente mejorada. La mejor calidad del hilo de rotor queda
patente en el aspecto uniforme del género.

Menos pasos hasta la meta de fiabilidad probada, la calidad de los hilos de rotor
Los mejores pasos de un proceso son los que ni también mejora.
siquiera existen. Así es posible evitar problemas,
excluir errores y ahorrar dinero. En la hilatura, la re- Proceso de corta duración también en el hilado
ducción del número de pasos por el manuar tiene un El proceso de hilatura más corto es la alimentación
interés especial. Precisamente es el manuar integra- directa de las cintas de carda a la hiladora de cabo
do IDF 2 lo que lo hace posible mediante el acopla- abierto. Este requisito lo cumple el manuar IDF 2
miento directo a la carda T­ ruetzschler TC 15 en la hi- ­integado a la perfección.
latura de rotor. La rentabilidad mejora claramente. Y
STRECKEN
solo porque los acoplamientos de las cardas con los Más información sobre el IDF 2 GETTING FIBERS INTO SHAPE

manuares ­Truetzschler combinan todas las ventajas en el folleto Manuares.

de la carda TC 15 con nuestra tecnología de estiraje

El manuar IDF 2
integrado con
cambiador de botes
automático
Manuar IDF 2 integrado / Cardas 57
58 Cardas / T-DATA

Sistema de supervisión de datos en línea T-DATA

Transparencia en la hilatura

Solamente ­Truetzschler puede, gracias a sus sensores únicos,

proporcionar en todos los pasos importantes del proceso
valiosa información sobre los parámetros del proceso que
son sistémicamente relevantes. Solo con esta alta calidad de
las indicaciones es posible un incremento significativo de la
eficiencia y la calidad en la hilatura.

Los datos importantes a la vista en todo momento Sensores especiales T­ ruetzschler en todos los lugares
El sistema en línea de supervisión de datos T-DATA pertinentes
de T­ ruetzschler registra todos los datos actuales de Los sensores ­Truetzschler miden todos los datos de
producción y de calidad. Por su moderna arquitectu- calidad y producción importantes que se requieren
ra de web, estos datos también están disponibles para un óptimo control de la producción.
desde cualquier lugar. No importa dónde se encuen-
Los neps como ejemplo
tre, los teléfonos inteligentes o las tabletas permiten
NEPCONTROL desarrolla todo su potencial en com-
acceder a todos los datos y estadísticas de errores
binación con T-DATA. La característica de calidad
importantes de las máquinas conectadas, individual-
más importante para la calidad del cardado son los
mente y también como sinopsis.
neps presentes en
Ante cualquier desviación
Optimización de la producción la cinta. Por esa
de la calidad se puede
Las tendencias en la producción se pueden detec- razón, en todas las reaccionar inmediatamente,
tar precozmente y los funcionamientos anómalos y cardas se deberían sin tener que esperar horas
las averías corregir con mayor rapidez. Esto permite también vigilar los o incluso días a los datos
reducir de forma medible los tiempos de indispo- neps permanente- del laboratorio.
nibilidad y optimizar los ajustes de la máquina para mente.
it‘s true
una mayor producción. Con T-DATA puede tenerse
Integración en sistemas existentes
la certeza de que cada metro de cinta en el bote ha
T-DATA se puede integrar fácilmente en un sistema
sido controlado.
ERP o de control existente. Mediante una interfaz
Vista de datos individualizada externa se pueden transmitir y comparar datos de
Cada cliente decide qué datos son interesantes y la producción y mensajes de avería, no solo actuales,
forma en que se representan. La interfaz web es de sino también pasados. Las sinergias se pueden
manejo intuitivo y puede adaptarse fácilmente de aprovechar así fácilmente.
T-DATA
acuerdo con los deseos de cada cual. Las opciones GETTING FIBERS INTO SHAPE

Más información en el folleto T-DATA.

van desde ajustes básicos hasta funciones altamen-
te sofisticadas.
Gráficos o tablas de fácil lectura permiten seleccio-
nar datos a lo largo de un periodo libremente defini-
ble y compararlos entre sí.

Vea en YouTube MY PRODUCTION

el vídeo
My Production
App. MY SUCCESS
www.myproduction-app.com La nueva aplicación móvil My Production
para usuarios de T-DATA
 T-DATA / Cardas 59

Los datos de cada una de las

máquinas se pueden leer, por
ejemplo, en una tableta.

Visualización de un gráfico en T-DATA

SCAN Ver la película T-DATA

con la aplicación
­Truetzschler
Spinning.

Escanear la página con Smartview.

60 Cardas / Datos técnicos

Carda TC 15
Datos técnicos
3.360 mm

2.180 mm
1.000 mm

600 mm

3.410 mm
2.150 mm

Carga sobre el suelo: aprox. 22.540 N/m2

Presión unitaria máxima por placa de base: aprox. 57 N/m2
Producción: máx. 260 kg/h
Aspiración (continua): 4.200 m3/h (–740 Pa)
Peso neto: aprox. 6.700 kg incluido el cambiador de botes
Nivel de presión acústica: 67 dB(A) con 100 m/min
73 dB(A) con 250 m/min
78 dB(A) con 500 m/min
Consumo de aire comprimido 250 ln/h
 Datos técnicos / Cardas 61

2.150 mm 2.150 mm

La estación de llenado
de botes T-MOVE
se puede instalar
independientita de la
carda, porque no tiene
conexión mecánica
3.576 mm

3.576 mm
con ella.

L5
L3

L6
L1

L4

L2

La altura del bote puede ser de 1.500 mm como máximo

Diámetro del bote (mm) L1 1)

L2 L3 2)
L4 L5 L6
600 1.715 1.930 5.455 a 6.345 – – –
1.000 2.350 2.750 6.090 a 6.980 2.400 6.175 1.420
1.200 – – – 2.800 6.375 1.620
1)
sin rampas de salida de botes
2)
en función de la anchura del pasillo de servicio entre la carda y el cambiador de botes (bajo piso)

Los valores de consumo

P [kW] de corriente dependen
20 no solo del rendimiento
de producción, sino
18
también de diversos
16 ajustes y de la materia.
Potencia continua absorbida máxima
(carda + alimentadora de copos +
cambiador de botes automático)

14
12
10
8
6
4
2
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260

Producción [kg/h]
62 Cardas / Equipamiento y opciones

Estación de llenado de botes T-MOVE

Datos técnicos

Diámetro interior de los botes mm 1.000 1.200 Estándar: Bajo piso

Opción: Sobre piso
Altura total de los botes mm 1.200
Altura total H1 (sobre piso) mm 1.600 1.600
Altura total H2 (bajo piso) mm 1.540 1.540
Anchura B mm 2.400 2.800
Longitud L1 mm 1.420 1.620
Longitud L2 (solo sobre piso) mm 1.750 1.950

Velocidad de entrega: 500 m/min

60
Potencia instalada: 2,5 kW
Potencia continua absorbida: 1,0 kW
Caudal de aire evacuado: 200 m3/h

H1
Presión negativa aspiración: –250 Pa

Sobre piso

L2
L1
60

60
B
H1

H2

L2
L1
Bajo piso

L1
60

B
H2

L1
B
 Equipamiento y opciones / Cardas 63

Equipamiento de serie Opciones y

Carda TC 15 equipamientos
adicionales
Tambor grande con una superficie de guarnición de 5,3 m² Proyecto individual:
Diseño completamente orientado a la función, para una muy Aspiración central bajo piso supervisada continuamente
buena accesibilidad Aspiración de descargas de chapones independiente sobre
Optimizador de ajustes T-CON piso o bajo piso

Sistema MAGNOTOP TC-MT

Alimentadora de copos integrada DIRECTFEED con Optimización referida a la aplicación:
artesa móvil Paquete de fibras regeneradas TC-MWC 3
Artesa integral SENSOFEED+ Versión para fibras químicas TC 15S
Detección de puntos gruesos y de metales en la zona de Paquete de fibras químicas TC-MMF para el procesamiento
alimentación de mezclas de fibras en la TC 15

Unidad preabridora WEBFEED con 1 o 3 cilindros abridores Regulación continua del número de revoluciones para tambor
Sistema de ajuste de precisión de la cuchilla PMS y WEBFEED TC-VSD

Barras de chapón de aluminio guiadas por correa dentada Ajuste motorizado para sistema de ajuste de precisión de la
Sistema de ajuste de precisión de los chapones PFS cuchilla PMS

Guarniciones de calidad superior de ­Truetzschler Card Ajuste motorizado para sistema de ajuste de precisión de los
Clothing TCC chapones PFS

Sistema de mando por computadora con gran pantalla

táctil en colores Sensores y sistemas de medición:
Registro e indicación de datos de calidad Sensor de neps NEPCONTROL LC-NCT
Sensor de calidad DISC MONITOR Sistema de medición de chapones FLATCONTROL TC-FCT
Ayuda neumática al empalme
Análisis de espectrograma Herramientas para guarniciones:
Gestión de la calidad y del mantenimiento Sistema de esmerilado de chapones TC-FG
Freno electrónico del tambor TC-CB Aparato de afilar TC-GD para el afilado de la guarnición del
Servomotores sin mantenimiento, controlados digitalmente tambor y del llevador

Sistemas reguladores coordinados en los sectores de onda Equipo para el montaje de guarniciones TC-ME
corta y onda larga

Velocidad de los chapones regulable de forma continua Opciones para la entrega y el plegado de la cinta:
Intercambio de datos mediante memoria USB Cambiadores de botes automáticos, sobre o bajo piso

Conexión a la red para la comunicación con el Estación de llenado de botes, sobre o bajo piso
LINECOMMANDER Manuar IDF 2 integrado
Aspiración central sobre piso supervisada continuamente
Enclavamiento centralizado de seguridad de las puertas
64 Cardas / Herramientas de mantenimiento

Dispositivos de esmerilado y herramienta

de montaje
Continuidad y calidad del cardado
Sistema de esmerilado de chapones TC-FG sus cardas estarán inmejorablemente prepara-
Con la nueva esmeriladora TC-FG de T ­ruetzschler, das para el guarnicionado y el reguarnicionado:
las guarniciones de chapón se activan ahora con • Un completo juego de herramientas para el guar-
aún mayor facilidad y rapidez. El cilindro esmerilador nicionado de cardas ­Truetzschler
está perfectamente adaptado a la carda TC 15 de • Un caballete de montaje para el guarnicionado
­Truetzschler y proporciona un resultado perfecto en de los cilindros tomadores y los cilindros limpia-
el esmerilado. dores de las cardas
Además de ser de poco peso, la esmeriladora tam- • Una máquina desbobinadora para el reguarnicionado
bién es muy fácil de manejar. Con dos tornillos de
ajuste se puede alinear sin complicaciones el cilin- El juego de herramientas para el guarnicionado se
dro para un ajuste óptimo del esmerilado. puede emplear para todas las cardas ­Truetzschler.
Es fácil de montar y manejar, lo que garantiza tiem-
Afiladora para tambor y llevador TC-GD pos de indisponibilidad de corta duración. El brazo
Con la afiladora TC-GD de desplazamiento transver- montador T-Winder permite un montaje uniforme de
sal se consiguen excelentes resultados al activar las guarniciones de todo tipo y espesor. Elementos de
guarniciones totalmente de acero del tambor y del lle- guía de cerámica en combinación con una guía de
vador de la carda TC 15 de T
­ ruetzschler. Las puntas corredera permiten una tensión de montaje constan-
de las guarniciones se afilan en todo el ancho de te que se puede controlar en todo momento en un
la carda uniformemente y sin rebabas. Ello produce visualizador.
unos excelentes resultados de cardado. Si no se pueden montar los alambres de guarnición
en la máquina misma, existe la posibilidad de efec-
Equipo para el montaje de guarniciones TC-ME tuar el guarnicionado en el caballete de montaje su-
Con el completo equipo de montaje de guarnicio- ministrado. El cierre rápido del T-Winder permite su
nes y desbobinado TC-ME de ­Truetzschler, todas montaje y desmontaje en muy poco tiempo.

Activación rápida y fácil de las guarniciones de chapón con la Con el completo equipo de montaje de guarniciones TC-ME, todas
rectificadora TC-FG. las cardas están inmejorablemente preparadas para el guarnicionado
y el reguarnicionado.

La afiladora TC-GD de desplazamiento transversal da lugar a unos El brazo montador T-Winder permite un montaje uniforme de
excelentes de cardado para el tambor y el llevador. guarniciones de todo tipo y espesor.
Herramientas de mantenimiento / Cardas 65
66 Cardas

vo n
lu n
t a r y c e r tifi c a ti o

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 Cardas 67

­ ruetzschler GmbH & Co. KG Textilmaschinenfabrik

T
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Teléfono: +49 (0)2166 607-0 · Fax: +49 (0)2166 607-405
Correo electrónico: [email protected] · www.truetzschler.com

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pletas. Nuestra información no tiene carácter vinculante.

N.º de impreso: 18026-06/18-es · Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld

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Ins talacio ne s d e p re para c ión de fibra s: A b r i d o r a s d e b a l a s · M e z c l a d o r a s · L i m p i a d o r a s / a b r i d o r a s

S epara d ore s d e mat e ria s e xt rañ as · M á q u i n a s d e d e s e m p o l v a d o · M e z c l a d o r a s d e c o p o s
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Card a s/ C ruz a d oras d e n a p a s | I n s t a l a c i o n e s f o r m a d o r a s d e n a p a s p o r v í a h ú m e d a
Hidro enl az amie n t o, e n l az ado por a g uj a s , i n s t a l a c i o n e s p a r a l a c o n s o l i d a c i ó n t é r m i c a y q u í m i c a
Insta l ac ion e s de ac abado, se c a d or a s , i n s t a l a c i o n e s d e e n r o l l a d o , i n s t a l a c i o n e s d e c o r t e

In st al a c ion e s d e fil ame n t o s : h i l o s p a r a a l f o m b r a s ( B C F ) · H i l o s t é c n i c o s

Guar ni c ion e s de ac e ro: C a rdas · C a r d a s f i b r a l a r g a · C a r d a s n o t e j i d o s · H i l a t u r a o p e n e n d

G uar n ic ion e s d e c h a p o n e s | G u a r n i c i o n e s f l e x i b l e s
Se g me n t os c ard a d ore s | M á q u i n a s d e s e r v i c i o | S e r v i c i o 2 4 / 7

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