PROYECTO

MASA DE NOPAL IPEJ

FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS.

801-B

INGENIERÍA INDUSTRIAL.

PRESENTA:

CHAGALA LUCHO ISIS IMELDA.

GARCIA REYES KARLA PAOLA.

MARCIAL FABIAN JOSELYN.

VILLEGAS IXTEPAN EDER DE JESÚS.

DOCENTE:

ING. SOCORRO AGUIRRE FERNANDEZ.

PERIODO ESCOLAR: FEBRERO 2024 – JUNIO 2024

 MÉTODO DE LOCALIZACIÓN POR PUNTOS Y DETERMINE EL
PUNTO ÓPTIMO DE LOCALIZACIÓN

Localización Óptima De La Planta.

De acuerdo al estudio del mercado realizado un 92% está dispuesto a comprar el

producto, por ello, se analizará y buscara los lugares para la instalación de una
planta de producción de masa de maíz con nopal, los lugares más accesibles están
en san Andrés Tuxtla, Catemaco y Santiago Tuxtla.

En lo que cabe la localización óptima de la planta se emplea el método de

localización por puntos ponderados el cual requiere determinar factores que
beneficien o perjudiquen la ubicación de la planta y asignarle un pedo. En la
siguiente tabla se muestran seleccionados los factores y el peso asignado:

LOCALIZACIÓN
SAN
SANTIAGO
NO FACTORES PESO ANDRÉS CATEMACO
TUXTLA
TUXTLA
CLIMA LABORAL
1 0.18 20 30 20
FAVORABLE
PROXIMIDAD A LOS
2 0.12 70 40 50
MERCADOS
3 CALIDAD DE VIDA 0.05 50 50 50
PROXIMIDAD Y
4 PROVEEDORES Y 0.03 60 20 35
RECURSOS
ACTITUD DE LA
5 0.09 40 50 40
COMUNIDAD
COSTOS DE SERVICIOS
6 0.08 80 40 70
PÚBLICOS, IMPUESTOS
ACEPTACIÓN POR PARTE
7 0.1 50 70 30
DE LA COMUNIDAD
 EL COSTO DE LOS
8 DESPLAZAMIENTO DEL 0.1 70 40 60
PERSONAL
LOCALIZACIÓN DE LOS
9 0.15 100 80 80
COMPETIDORES
PROXIMIDAD A LOS
10 0.1 90 80 90
CLIENTES

LOCALIZACIÓN
SAN
SANTIAGO
NO FACTORES PESO ANDRÉS CATEMACO
TUXTLA
TUXTLA
CLIMA LABORAL (0.18x20) = (0.18x30) = (0.18x20) =
1 0.18
FAVORABLE 3.60 5.40 3.60
PROXIMIDAD A LOS (0.12x70) = (0.12x40) = (0.12x50) =
2 0.12
MERCADOS 8.40 4.80 6
(0.05x50) = (0.05x50) = (0.05x50) =
3 0.05
CALIDAD DE VIDA 2.50 2.50 2.50
PROXIMIDAD Y
(0.03x60) = (0.03x20) = (0.03x35) =
4 PROVEEDORES Y 0.03
1.80 0.60 1.05
RECURSOS
ACTITUD DE LA (0.09x40) = (0.09x50) = (0.09x40) =
5 0.09
COMUNIDAD 3.60 4.50 3.60
COSTOS DE SERVICIOS (0.08x80) = (0.08x40) = (0.08x70) =
6 0.08
PÚBLICOS, IMPUESTOS 6.40 3.20 5.60
ACEPTACIÓN POR PARTE (0.1x30) =
7 0.1 (0.1x50) = 5 (0.1x70) = 7
DE LA COMUNIDAD 3
 EL COSTO DE LOS
(0.1x60) =
8 DESPLAZAMIENTO DEL 0.1 (0.1x70) = 7 (0.1x40) = 4
6
PERSONAL
LOCALIZACIÓN DE LOS (0.15x100) = (0.15x80) = (0.15x80) =
9 0.15
COMPETIDORES 15 12 12
PROXIMIDAD A LOS (0.1x90) =
10 0.1 (0.1x90) = 9 (0.1x80) = 8
CLIENTES 9
∑= 1 62.30 52 52.35

∴ 𝑳𝒂 𝒍𝒐𝒄𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒒𝒖𝒆 𝒎𝒂𝒔 𝒔𝒆 𝒓𝒆𝒄𝒐𝒎𝒊𝒆𝒏𝒅𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒍𝒂 𝒏𝒖𝒆𝒗𝒂 𝒑𝒍𝒂𝒏𝒕𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒆𝒔 𝒍𝒂

𝒍𝒐𝒄𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝑺𝒂𝒏 𝑨𝒏𝒅𝒓é𝒔 𝑻𝒖𝒙𝒕𝒍𝒂 𝒚𝒂 𝒒𝒖𝒆 𝒕𝒊𝒆𝒏𝒆 𝒆𝒍 𝒗𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒎á𝒔 𝒂𝒍𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝟔𝟐. 𝟑𝟎
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La masa de nopal es un producto elaborado con maíz y nopales, para vender al

mercado una masa con un ingrediente que es natural y de buena calidad, es
innovador ya que aún no existe en el mercado y muchas personas ocupan masa de
maíz para realizar tortillas u ocuparlas para la elaboración de comidas.

MATERIA PRIMA EN EL PROCESO

1. Nopales: tenemos que limpiar los nopales y quitarle las espinas.

2. Cortar: para que se mezcle la masa con el nopal, tenemos que cortarlo en
cuadros o tiras pequeñas, para después triturarlos.
3. Añadir cal: tenemos que poner agua con cal a hervir, para que el maíz tenga
una mejor textura a la hora de molerlo.
4. Cocinar: vaciar el maíz y dejarlo coser por 2 horas (30 kg) e irlo a mover cada
20 min.
5. Dejar reposar: una vez cocido todo, tenemos que bajar la paila y dejarlo
reposar, si es posible una noche.
6. Lavar: Tenemos que lavar el maíz, para después molerlo.
7. Molerlo: al momento de moler se le agrega lo que posteriormente se trituro
del nopal, en una cubeta, salen aproximadamente 7 kg de masa, para cada
kilo de masa, se agregan 2 kilos de nopal.

FASES DE PROCESO

Triturar: Moler o desmenuzar una materia sólida, sin reducirla enteramente a polvo.

Cocción: Operación culinaria que se sirve del calor para que un alimento sea más
rico, apetecible, comestible y digerible.
 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO
RECEPCION DE MATERIA PRIMA

INSPECCION DE LA MATERIA
PRIMA Y ALMACENAMIENTO

COCCION DEL MAIZ

AGREGA INGREDIENTE (CAL)

LAVADO Y LIMPIADO DEL NOPAL

CONCENTRACION DE LOS
INGREDIENTES

CORTADO EN RAJAS Y TRATURARLO

VERIFICACION DE EBULLICION

TRITURADO DEL NOPAL

REPOSADO DEL NIXTAMAL

COLADO
LAVADO DEL MAIZ

MOLTURADO DEL MAIZ

BOLSAS DE CARTON DEL AMACEN COLOCACION EN BOLSAS DE PAPEL

PRODUCTO TERMINADO
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
OPERACIÓN
1
Recepción de maíz PROCESO

1 Inspección del maíz ALMACENAMIENTO

TRANSPORTE

Almacenamiento RETRASO
1

2 Pesar para producción

1 Lavado del maíz

7 Recepción del nopal

3 Lavado del maíz por 5

2 min con agua
Inspección del nopal

2 Transporte manual del

maíz a paila para cocer

3 Almacenamiento
4 Hervir agua en la caldera
10 min
8
Pesar para Transporte del maíz a
producción 5 Verter y hervir el maíz
caldera
por 20 min
Transporte del maíz a
Transporte manual Verter
calderacal al maíz
6
4
del nopal
Transporte del maíz a
caldera
3 Desespinar, cortar Almacenar (esperar que
orillas y rayar nopal 2 enfrié)
Transporte del maíz a
Transportar caldera
Transportar manualmente el
3
5 manualmente el maíz a la moledora
nopal a la moledora

9 Mezclar el nopal con el

maíz
 4 Verter el maíz con el
nopal

10
Recolectar la masa del
molino
12 Recepción de la bolsa

6 Transporte manual a la
5 Inspección de la bolsa báscula

11 Pesar y separar de bolitas

de 1 kg
4
Almacenamiento

7 Transportar al aérea de
8 Transportar al aérea embolsar
de embolsar
6 Embolsar manualmente
un 1 kg del maíz

1 Esperar a reunir 10
bolsas

Transportar aérea de
9
entrega

Termina el proceso
SELECCIÓN DE MAQUINARIA

Actividad Descripción de actividad Equipo necesario

1, 13 y 26 Recepción de materias primas y Báscula de 400 kg
bolsas (empaques)
2, 14 y 27 Inspección de materias primas Ninguno
3, 11, 15 y Almacenamiento Tarima y patín hidráulico
28
4 y 16 Pesar para producción Báscula de 400 kg
5, 6 Lavado de maíz con agua Lavadora de nixtamal
7 Transporte manual del maíz a Ninguno
paila para cocer
8 Hervir agua Paila para cocer el maíz
9 Verter y hervir maíz Ninguno
10 Verter cal al maíz Ninguno
12 Transportar manualmente maíz a Ninguno
la moledora
17 Transporte manual del nopal Ninguno
18 Desespinar, quitar orillas y rayar Desespinadora, desorilladora y
nopal rayadora de nopal
19 Transportar el nopal a la moledora Ninguno
20 Mezclar el nopal con el maíz Ninguno
21 Verter el maíz con el nopal en la Molino
moledora
22 Recolectar la masa del molino Ninguno
23 Transporte manual a la báscula Ninguno
24 Pesar y separar de bolitas de 1 kg Báscula digital
25 y 29 Transportar al aérea de embolsar Ninguno
30 Embolsar manualmente un 1 kg Ninguno
del maíz
31 Esperar a reunir 10 bolsas Ninguno
32 Transportar aérea de entrega Ninguno

Equipo Características Tamaño Cantidad

Físico
Bascula marca  Bascula comercial industrial 60 X 45 cm 2
digital, 400 kg, 110v
Tarima  Peso: 26 kg 1.20 X 1.10 X 1
 Capacidad carga dinámica: 16h m
1,600 kg
Patín  Control manual de 3 Tamaño de 1
hidráulico posiciones horquilla
 2 llantas frontales de cada 1.22 X 0.69 m
lado, radio de giro de 180
 Capacidad de carga: 3493
kg
 Peso: 91 kg
Lavadora de  Alimentación eléctrica: 220 Altura 2 m 1
nixtamal VCA 60Hz Ancho 0.86 m
 Motor: 2HP Largo 2.87 m
 Consumo máximo de
energía: 1.6 kW/h
 Peso: 100 kg
 Componentes: sinfín, tina,
conducto, motor y polea
Paila para  Volumen de nixtamal 300 kg Altura 1 m 1
cocer el maíz  Consumo de gas: 4.5 kg Ancho 0.92 m
p/horas Largo 1.30 m
 Peso de 61 kg
  Componentes: tina y
quemadores
Desespinadora  Potencia del motor: 5HP Altura 0.45 m 1
de nopal (3.72 Kw) trifásica 220v Ancho 0.40 m
 Peso: 22 kg Largo 0.35 m
Desorilladora  Potencia del motor: Altura 0.30 m 1
de nopal monofásico 110V Ancho 0.25 m
 Distancia de corte de orillas: Largo 0.20 m
ajustable (desde 3 mm)
 Peso: 10 kg
 Capacidad: 80 kg/hr
Rayadora  Potencia del motor: Altura 0.70 m 1
monofásico 110V Ancho 0.30 m
 Tamaño de corte Largo 0.50 m
(opcionales): 6.35 mm, 9.5
mm, 12.7 mm
 Peso: 60kg
 Capacidad: 120 kg/hr
Báscula digital  Capacidad máxima: 5 kg 14 X 4 X 21 cm 1
Molino marca  Motor 3HP Altura 1.30 m 1
 Alimentación eléctrica: 220 Ancho 0.81 m
VCA Bit/Trif 60Hz Largo 0.94 m
 Consumo de energía 2.24
Kw
 Motores: 3HP
Bifásico/Trifásico
 Peso: 104.5 kg
 Capacidad de producción:
90kg/hr
  Componentes: batea,
depósito de agua, piedras,
charola de nixtamal y
graneador

BALANCE DE MATERIA PRIMA

 DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN

CÁLCULO DE LA MANO DE OBRA NECESARIA

Actividad Descripción y Equipo Capacidad Mano de Frecuencia Tiempo

tiempo de utilizado del equipo obra por turno min
operación utilizada total/
turno
1, 13 y 26 Recepción de Báscula 400 kg 30 min, 3 Una vez 30 min
materias primas obreros
y bolsas
(empaques)
2, 14 y 27 Inspección de Ninguno ____ 60 min, Una vez 60 min
materias primas 3 obreros
3, 11, 15 Almacenamiento Tarima y patín 50 kg y 30 min Una vez 30 min
y 28 hidráulico 50 kg
4 y 16 Pesar para Báscula 50 kg 20 min Una vez 20 min
producción
5, 6 Lavado de maíz Lavadora de 2 HP Automático Una vez ____
con agua nixtamal
7 Transporte Ninguno ____ 10 min, Una vez 10 min
manual del maíz 2 obreros
a paila para
cocer
8 Hervir agua Paila para 50 kg Automático Una vez ____
cocer el maíz
9 Verter y hervir Ninguno ____ 60 min Una vez 60 min
maíz
10 Verter cal al Ninguno ____ 10 min Una vez 10 min
maíz
12 Transportar Ninguno ____ 10 min, Una vez 10 min
manualmente 2 obreros
maíz a la
moledora
17 Transporte Ninguno ____ 10 min, Una vez 10 min
manual del 2 obreros
nopal
18 Desespinar, Desespinadora, Continuo 180 min Continuo, 3 180 min
quitar orillas y desorilladora y obreros
rayar nopal rayadora de
nopal
19 Transportar el Ninguno ____ 10 min, Una vez 10 min
nopal a la 1 obrero
moledora
20 Mezclar el nopal Ninguno ____ Automático Una vez ____
con el maíz
21 Verter el maíz Molino 90 kg/hr 30 min Una vez 30 min
con el nopal en
la moledora
22 Recolectar la Ninguno ____ 30 min Una vez 30 min
masa del molino
23 Transporte Ninguno ____ 10 min Una vez 10 min
manual a la
báscula
24 Pesar y separar Báscula digital 1 kg 2 min, 50 lotes 100 min
de bolitas de 1 2 obrero (50 kg)
kg
25 y 29 Transportar al Ninguno ____ 10 min Una vez 10 min
aérea de
embolsar
30 Embolsar Ninguno ____ 2 min 50 lotes 100 min
manualmente un (50 kg)
1 kg del maíz
31 Esperar a reunir Ninguno ____ 20 min 5 lotes 100 min
10 bolsas
32 Transportar Ninguno ____ 20 min 5 lotes 100 min
aérea de
entrega
TOTAL 910 min
BALANCE DE MANO DE OBRA

De los 910 min; necesarios de mano de obra se obtiene que, como un obrero que
tiene disponible 384 min de trabajo efectivo por turno de 8 horas (80%), entonces
se requiere:

910 𝑚𝑖𝑛
= 2.36 𝑜𝑏𝑟𝑒𝑟𝑜𝑠
384 𝑚𝑖𝑛

Es decir 3 obreros. Se decide contratar 3 obreros los cuales tendrían un porcentaje

de aprovechamiento de:

Minutos disponibles de 3 obreros: 3 x 384 = 1152 min

Minutos necesarios por turnos, elaborando 910 min

910 𝑚𝑖𝑛
𝑥100 = 78.99%
1152 𝑚𝑖𝑛

Eso significa que los obreros van a trabajar el 78.99% del 80% del tiempo total
disponible.
 DIAGRAMA GENERAL DE RELACIÓN DE ACTIVIDADES

CÓDIGO DE CERCANIA CÓDIGO DE RAZONES

LETRA ORDEN DE PROXIMIDAD NUMERO RAZON
A Absolutamente necesaria 1 Por control
E Especialmente importante 2 Por higiene
I Importante 3 Por proceso
O Ordinaria o normal 4 Por conveniencia
U Sin importancia 5 Por seguridad
X Indeseable
XX Muy indeseable

1. OFICINA ADMINISTRATIVA
1
2. OFICINA DE PRODUCCIÓN Y
1 1
CONTROL DE CALIDAD 1
E X
1 U 4 1
3. RECEPCIÓN Y ALMACÉN
E 1 E O O
3 I 1 2 1 5
4. PRODUCCIÓN
A 2 4 E 1 I O
4 1 X 1 3 O A 5
5. ÁREA VERDE
U XX 3 X O 4 1 XX 4
2 O U 4 5 4 X
2 4
U
6. ÁREA DE MANTENIMIENTO
U 1 4 1 XX 1 4 U
1 I 2 X 3 4 5
7. SANITARIOS
XX 2 1 3 1 1
O 3 O O O
8. COMEDOR
4 U O U
3 5 3
9. ESTACIONAMIENTO
A O
5
10. VIGILANCIA
 AREA VERDE

OFICINA DE
PRODUCCION Y
CONTROL DE CALIDAD
OFICINA BAÑOS
ADMINISTRATIVA

COMEDOR
ALMACEN

BASCULA
DE RAYADORA
PRODUCCION DESESPINADORA DESORILLADORA

ACCESO PARA EL PERSONAL

PRODUCTO TERMINADO
ALMACEN DE
MOLINO

BASCULA
DE LAVADORA PAILA PARA ZONA DE
PRODUCCION
DE NIXTAMAL COCER ENFRIAMIENTO

AREA DE ENTREGA
BASCULA DIGITAL

ACCESO PEATONAL

ACCESO PARA DESCARGA

PLANO GENERAL DE LA EMPRESA|