INSTITUTO IBEROAMERICANO DE FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO:
SUPERVISOR DE
TRABAJOS DE ALTO
RIESGO
◼ MÓDULO 6: Bloqueo y Etiquetado

◼ DOCENTE: ING. CARLOS LÁZARO BORJAS

TEMAS A TRATAR:
Capítulo 1: Introducción de bloqueo y etiquetado
Capítulo 2: Definiciones
Capítulo 3: Marco normativo
Capítulo 4: Requisitos de bloqueo y etiquetado
Capítulo 5: Procedimiento de bloqueo y etiquetado
Capítulo 6: Dispositivos de bloqueo y etiquetado
Capítulo 7: Permiso de trabajo para bloqueo y etiquetado
Capítulo 8: Caso de estudio
CAPÍTULO 1

INTRODUCCION DE
BLOQUEO Y ETIQUETADO
INTRODUCCIÓN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
INTRODUCCIÓN
El bloqueo y etiquetado, también conocido como "lockout-tagout" en
inglés, es un procedimiento de seguridad industrial esencial para
proteger a los trabajadores de accidentes relacionados con el uso de
maquinaria y equipos peligrosos durante el mantenimiento, reparación
o limpieza. Este proceso tiene como objetivo prevenir el encendido
inesperado de máquinas o equipos que podrían causar lesiones graves o
incluso fatales.
El bloqueo y etiquetado es una parte esencial de los programas de
control de energía peligrosa y cumple con las regulaciones de seguridad
laboral en muchos países. El procedimiento involucra varios pasos clave
para asegurar que los equipos se encuentren en un estado seguro antes
de que se realicen tareas de mantenimiento o intervención.
El bloqueo y etiquetado es una práctica esencial para evitar accidentes
graves en el lugar de trabajo y proteger la vida y la integridad física de
los trabajadores. Un programa efectivo de bloqueo y etiquetado debe
incluir capacitación adecuada para todos los empleados involucrados y
garantizar el cumplimiento estricto de los procedimientos de seguridad
establecidos.
INTRODUCCIÓN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES, SEGÚN FORMA DE ACCIDENTE

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT
PERIODO: 2021
INTRODUCCIÓN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES, SEGÚN AGENTE CAUSANTE

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT
PERIODO: 2021
INTRODUCCIÓN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES, SEGÚN NATURALEZA DE LA LESIÓN

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT
PERIODO: 2021
INTRODUCCIÓN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES MORTALES, SEGÚN FORMA DEL ACCIDENTE

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT
PERIODO: 2021
INTRODUCCIÓN DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES MORTALES, SEGÚN AGENTE CAUSANTE

FUENTE : MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN DEL EMPLEO - SISTEMA DE ACCIDENTES DE TRABAJO – SAT
PERIODO: 2021
CAPÍTULO 2

DEFINICIONES
DEFINICIONES
• Energizado: Conectado a una fuente de energía o que
contiene energía residual o almacenada.

• Dispositivo de aislamiento de energía: Un dispositivo

mecánico que previene físicamente la transmisión o liberación
de energía, incluyendo pero no limitado a lo siguiente: Un
disyuntor eléctrico operado manualmente; un interruptor de
desconexión; un interruptor operado manualmente mediante
el cual los conductores de un circuito se pueden desconectar de
todos los conductores de suministro sin conexión a tierra y,
además, ningún polo se puede operar de manera
independiente; una válvula de línea; un bloque; y cualquier
dispositivo similar utilizado para bloquear o aislar energía.
Los botones pulsadores, interruptores selectores y otros
dispositivos de tipo circuito de control no son dispositivos de
aislamiento de energía.
DEFINICIONES
• Fuente de energía: Cualquier fuente de energía eléctrica,
mecánica, hidráulica, neumática, química, térmica u otra.

• Bloqueo: La colocación de un dispositivo de bloqueo en un

dispositivo de aislamiento de energía, de acuerdo con un
procedimiento establecido, asegurando que el dispositivo de
aislamiento de energía y el equipo que se controla no puedan
operarse hasta que se retire el dispositivo de bloqueo.

• Dispositivo de bloqueo: Un dispositivo que utiliza un medio

positivo, como un candado, ya sea de llave o de combinación,
para mantener un dispositivo de aislamiento de energía en
una posición segura y evitar la activación de una máquina o
equipo. Se incluyen bridas en blanco y persianas deslizantes
atornilladas.

• Etiquetado: La colocación de un dispositivo de etiquetado en

un dispositivo de aislamiento de energía, de acuerdo con un
procedimiento establecido, para indicar que el dispositivo de
aislamiento de energía y el equipo que se controla no pueden
operarse hasta que se retire el dispositivo de etiquetado.
DEFINICIONES
• Dispositivo de etiquetado: Un dispositivo de advertencia
prominente, como una etiqueta y un medio de fijación, que se
puede sujetar de forma segura a un dispositivo de aislamiento
de energía de acuerdo con un procedimiento establecido, para
indicar que el dispositivo de aislamiento de energía y el
equipo que se controla no pueden operarse hasta que se retire
el dispositivo de etiquetado.

• Empleado afectado: Un empleado cuyo trabajo requiere que

él/ella opere o use una máquina o equipo en el que se realiza
servicio o mantenimiento bajo bloqueo o etiquetado, o cuyo
trabajo requiere que trabaje en un área en la que se realiza
dicho servicio o mantenimiento.

• Empleado autorizado: Una persona que bloquea o etiqueta

máquinas o equipos para realizar servicio o mantenimiento en
esa máquina o equipo. Un empleado afectado se convierte en
un empleado autorizado cuando los deberes de ese empleado
incluyen realizar servicios o mantenimiento cubiertos por esta
sección.
CAPÍTULO 3

MARCO NORMATIVO
MARCO NORMATIVO

• Ley N° 29783 y Modificatorias: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

• D.S. N° 005-2012-TR y Modificatorias: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• Norma G.050: Seguridad durante la Construcción
• D.S. N° 024-2016-EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
• D.S. N° 023-2017-EM: Modificatoria del D.S. N° 024-2016-EM
• R.M. N° 111-2013-MEM-DM: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad
• D.S. N° 043-2007-EM: Reglamento de Seguridad para las actividades de Hidrocarburos
• D.S. N° 011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción
• D.S. N° 42-F: Reglamento de Seguridad Industrial
• Código Nacional de Electricidad
• NFPA 70E: Norma para la Seguridad Eléctrica en Lugares de Trabajo
• OSHA 29 CFR Parte 1910: Normas de salud y seguridad ocupacional
• OSHA 29 CFR Parte 1926: Reglamentos de seguridad y salud en la construcción
• ANSI Z244.1: Métodos alternos de Bloqueo/Etiquetado
CAPÍTULO 4

REQUISITOS DE BLOQUEO Y
ETIQUETADO
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

Un programa de bloqueo y etiquetado es vital para un programa firme

de seguridad en el área de trabajo. OSHA estima que 120 muertes y
50,000 lesiones en el trabajo son prevenidas cada año a través de los
procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado. Sin embargo, el
control de la energía peligrosa a través de los efectivos pasos de
bloqueo y etiquetado permanece en la lista de las 10 principales
infracciones que son multadas por OSHA.
Para cumplir con los requisitos del Estándar del Control de Energía
Peligrosa de OSHA, 29 CFR 1910.147, los empleadores son
responsables de establecer los siguientes procedimientos de bloqueo y
etiquetado:
1. Crear una declaración formal por escrito sobre cómo utilizar los
procedimientos de bloqueo y etiquetado.
2. Hacer que los procedimientos sean fáciles de acceder.
3. Definir las funciones y las responsabilidades de los empleados para
el programa de bloqueo y etiquetado.
4. Capacitar a los empleados en el programa de bloqueo y etiquetado.
5. Revisar e inspeccionar el programa de bloqueo y etiquetado con
regularidad.
6. Mantener registros adecuados.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
1. ESTABLECER UNA DECLARACIÓN DE BLOQUEO Y
ETIQUETADO POR ESCRITO
El programa de bloqueo y etiquetado debe de estar disponible por escrito e
incluir, como mínimo, la siguiente información:

• El nombre y la ubicación del equipo que debe de bloquearse.

• Una lista de los pasos específicos del equipo que controlan la energía
peligrosa cuando se apaga cada máquina y cuando se enciende de nuevo.
• Información sobre cualquier fuente de energía secundaria, tal como
calor, vapores, tensión u otros peligros que deban moverse o sujetarse.
• El nombre del dispositivo aprobado por OSHA necesario para bloquear la
energía (tal como un candado, una brida ciega o brida ciega deslizante)
para cada máquina o pieza de equipo.
• Ubicación de los dispositivos de bloqueo que están almacenados.
• El proceso para verificar que el dispositivo de bloqueo y etiquetado está
bloqueado
• El proceso para colocar una etiqueta en el candado e identificar al
trabajador que le puso la etiqueta.
• Los pasos para volver a poner en línea a la máquina o equipo después de
que se terminan las funciones de mantenimiento o servicio.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
2. PROCEDIMIENTOS CON FACILIDAD DE ACCESO
Los procedimientos de bloqueo y etiquetado deben de estar fácilmente disponibles
para los empleados y para la administración de la empresa. Los empleadores
pueden optar por utilizar carpetas o un sistema de software dedicado en una
ubicación que sea fácilmente accesible para todos los empleados.

3. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DE LOS EMPLEADOS

Los empleadores tienen la tarea de asegurarse de que todos los trabajadores sean
notificados y estén conscientes de su función durante los procedimientos de
bloqueo y etiquetado. Las personas responsables incluyen, pero no se limitan a,
los siguientes:

• Administrador del programa: El administrador del programa es a menudo,

un miembro del personal administrativo asignado por el empleador para hacer
cumplir el programa de bloqueo y etiquetado. Esta persona es responsable de
garantizar que la energía peligrosa se controle en todo momento de acuerdo
con los procedimientos de bloqueo y etiquetado.
• Empleado afectado: Los empleados afectados son los trabajadores que
operan o utilizan las máquinas o los equipos que reciben servicio o
mantenimiento. El estándar de OSHA requiere que los empleados afectados
sean informados en caso de un paro, aún si no están involucrados en el
servicio o en el mantenimiento de la maquinaria o equipo.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
• Empleado Autorizado: Un empleado autorizado
es la persona que realizará el procedimiento de
bloqueo y etiquetado antes de que comience el
mantenimiento o la reparación de la maquinaria o
equipo. Específicamente, se puede designar a un
operador de maquinaria o a un mecánico de
mantenimiento como el empleado autorizado
responsable de asegurarse de que se tomen todas
las precauciones y bloqueos necesarios antes de
comenzar los trabajos de reparación. Un empleado
autorizado y un empleado afectado pueden ser la
misma persona si los deberes del empleado afectado
también incluyen desempeñar servicios o
reparaciones en el equipo.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
• Equipo de bloqueo y etiquetado: Todos los empleados son
responsables de cumplir con el programa de bloqueo y etiquetado y
usar los dispositivos adecuados. Debido a que el proceso de creación,
supervisión y mantenimiento de un programa de bloqueo y etiquetado
eficaz es a menudo abrumador, los empleadores pueden delegar la
responsabilidad a un equipo de bloqueo y etiquetado en vez de
asignarlo a una sola persona. El equipo de bloqueo y etiquetado debe
de estar compuesto por personas cualificadas y con conocimientos que
provengan de varios grupos de trabajo directamente afectados por el
estándar de bloqueo y etiquetado. Estas personas pueden incluir, pero
no se limitan a:

✔ Administrador del programa

✔ Supervisor de mantenimiento
✔ Mecánicos de mantenimiento
✔ Supervisores de línea
✔ Supervisores inmediatos del área de trabajo
✔ Operadores de máquinas o trabajadores de producción
✔ Miembros del comité de seguridad
✔ Gerente de seguridad
✔ Director de capacitación.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
A menudo, las responsabilidades del equipo de bloqueo y
etiquetado se pueden dividir de la siguiente manera:

✔ El supervisor inmediato del área de trabajo y el supervisor de

mantenimiento mecánico comparten la responsabilidad
conjunta para asegurarse de que los operadores de las
máquinas y los mecánicos de mantenimiento sigan y cumplan
con los procedimientos de loqueo y etiquetado.
✔ Debido a que los supervisores de línea o el supervisor(es) de
mantenimiento generalmente deciden si el equipo debe de
bloquearse, estas personas a menudo asumen el deber de
mantener los registros de los procedimientos.
✔ El gerente de seguridad suele ser la persona responsable de
garantizar el cumplimiento general, coordinar las actividades
del equipo y llevar a cabo la capacitación.
✔ El comité de seguridad, el gerente de seguridad, el gerente de
mantenimiento o los supervisores de línea a menudo realizan
inspecciones periódicas según lo que sea requerido por OSHA.
✔ Los mecánicos de mantenimiento y los operadores de las
máquinas a menudo tienen el deber de recopilar el inventario y
los datos del equipo que se utiliza para crear los
procedimientos de bloqueo y etiquetado.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
4. CAPACITACIÓN A LOS EMPLEADOS EN EL
PROGRAMA DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
Un programa de bloqueo y etiquetado solo es bueno si
la capacitación utilizada para enseñarlo también lo es.
Todos los empleados deben de recibir capacitación
básica de concientización sobre el bloqueo y etiquetado
que incluya lo siguiente:

• La importancia de respetar la maquinaria que está

bloqueada y etiquetada.
• Comprender que anular un candado o una etiqueta
e intentar encender el equipo puede causar la
muerte o la pérdida de una extremidad a otro
empleado.
• Aplicar, usar y eliminar de manera segura los
controles de energía.
• Las medidas disciplinarias por utilizar
indebidamente los equipos que están bloqueados o
etiquetados.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
Además, todos los supervisores deben de recibir
capacitación como empleados autorizados, ya que ellos
serán responsables de asegurarse de que se observen
los procedimientos y las prácticas adecuadas de
bloqueo y etiquetado . La capacitación como empleados
autorizados debe de incluir:

• Instrucciones sobre los procedimientos de bloqueo.

• El uso y las limitaciones de las etiquetas.
• Reconocer las fuentes peligrosas de energía.
• Los métodos y los medios para desconectar y
controlar la energía.

La capacitación debe de ser llevada a cabo por una

persona calificada, tal como el supervisor de
mantenimiento, y otra persona designada, tal como el
gerente de seguridad, y deben mantener registros de la
capacitación o cuando se tenga que volver a capacitar a
los empleados.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
5. REVISIONES E INSPECCIONES REGULARES
Un programa de bloqueo y etiquetado no es algo que la
administración de la compañía pueda establecer y
olvidar. Las inspecciones regulares ayudan a
monitorear la efectividad del programa de bloqueo y
etiquetado y verifican que los procedimientos se
mantengan actualizados para mantener seguros a los
trabajadores. Lo más conveniente es establecer un
momento específico en el que se pueda realizar la
revisión e inspección anual de las actividades de
bloqueo y etiquetado del año anterior. Es el deber del
Administrador del Programa asegurarse que los
cambios en el equipo y los dispositivos y métodos de
bloqueo que son utilizados se reflejen en la
actualización del programa de bloqueo y etiquetado .
Una persona designada, tal como el gerente de
seguridad, debe de mantener estos registros y
asegurarse de que estén disponibles para futuras
inspecciones.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
6. MANTENIMIENTO ADECUADO DE LOS REGISTROS
El mantenimiento de los registros relacionados con el bloqueo y
etiquetado debe de incluir, entre otros, la siguiente
información:

• Registros de Capacitación: Los registros de capacitación

deben de incluir los nombres de los asistentes, las fechas,
los temas, el nombre del capacitador, muestras de los
materiales de capacitación o un programa de aprendizaje,
las credenciales del capacitador y los resultados de las
pruebas que son completadas por los empleados.
• Registros de Expedición de Candados y Llaves:
Mantenga un registro de cuándo se emitieron los candados y
las llaves, por qué razón se emitieron y a quién fueron
entregados.
REQUISITOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
• Registro de Actividad de Bloqueo y Etiquetado: El
registro de actividad debe de incluir quién, qué, cuándo, dónde
y por qué se realizó el bloqueo. Los establecimientos más
pequeños pueden usar un registro que esté ubicado
centralmente, generalmente actualizado por el supervisor. En
los establecimientos más grandes, cada departamento o grupo
de trabajo debe mantener registros específicos del área que se
recopilan anualmente y se almacenan en un archivo central.
En casos específicos del departamento, los supervisores de
área mantienen el registro de actividad de bloqueo y
etiquetado para su área, mientras que el supervisor de
mantenimiento o el gerente de seguridad generalmente
mantienen los registros de actividad que son archivados.
• Lista de Inventario: Se debe de mantener una lista de
inventario de todos los dispositivos de bloqueo y etiquetado y
la ubicación en la que están almacenados.
• Lista de Procedimientos: Una carpeta maestra o un
sistema para el manejo de los documentos que enumere todos
los procedimientos de bloqueo y etiquetado específicos de la
máquina debe de estar disponible en un lugar que sea
accesible para todos los empleados.
CAPÍTULO 5

PROCEDIMIENTO DE
BLOQUEO Y ETIQUETADO
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PROCEDIMIENTO

A continuación se detalla estructura referencial para el procedimiento de bloqueo y etiquetado:

1. Objetivo (generales y específicos enfocados a la prevención de accidentes y establecer los controles de

seguridad necesarios para el bloqueo y etiquetado)
2. Alcance (aplica a todas las labores de personal propio o terceros)
3. Definiciones (términos manejados en bloqueo y etiquetado)
4. Referencia normativa (legal y estándares nacionales e internacionales)
5. Responsabilidades (todas las jerarquías involucradas en el bloqueo y etiquetado)
6. Procedimiento (permiso de trabajo, requisitos de bloqueo y etiquetado, secuencia de bloqueo y
etiquetado, restauración a operaciones normales, capacitación y habilitación)
7. Registros (análisis de trabajo seguro, permiso de trabajo para bloqueo y etiquetado)
8. Anexos
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PASOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
Un empleado autorizado designado debe de realizar los siguientes seis
pasos para bloqueo y etiquetado para evitar la liberación inesperada de
energía durante las operaciones de mantenimiento, reparación y
preparación del equipo:

1. Prepararse para Apagar el Equipo: El empleado autorizado debe de:

• Investigar e identificar todas las formas de energía peligrosa y saber
cómo controlarla.
• Obtener una copia del procedimiento de control de energía específico de
la máquina para usar cuando se apague el equipo.
• Notificar a todos los empleados afectados que se va a utilizar un sistema
de bloqueo o de etiquetado y la razón por la que se va a utilizar.

2. Apagar el Equipo: Si la máquina o el equipo está en funcionamiento,

apáguelo siguiendo los procedimientos normales de apagado del fabricante
o del empleador. Informe a todos los empleados afectados que la maquina o
el equipo se apagó, aún si no están involucrados en el servicio o en el
mantenimiento.
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PASOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

3. Desconectar la Energía: Desconecte el equipo de cualquier

fuente de energía. Desconectar puede significar muchas cosas,
tal como cortar la energía en un interruptor o cerrar una
válvula. Sin embargo, entre otras preocupaciones de seguridad,
recuerde que:
• Los equipos eléctricos pueden almacenar energía en los
condensadores.
• Las máquinas que funcionan con energía hidráulica o
neumática pueden mantener la presión en las áreas entre el
dispositivo de aislamiento de energía y las partes móviles.
• Los equipos que funcionan con energía química pueden
tener combustible en las líneas.
• Los resortes y las correas de tensión pueden contener
energía mecánica almacenada.
• Los pistones suspendidos en pleno movimiento pueden
almacenar energía de la gravedad.
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PASOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

4. Aplicar los Dispositivos de Bloqueo y

Etiquetado: Aplique el dispositivo de bloqueo asignado,
tal como un candado, bridas ciegas deslizantes para
mantener el equipo en una posición segura (aislamiento
de energía). Luego, si se usan etiquetas, coloque una
etiqueta en el dispositivo de la misma manera que en el
candado. Llene las etiquetas completa y correctamente
usando el nombre del empleado autorizado que está
realizando el bloqueo y cualquier otra información que
sea vital. ¡Retirar un fusible o apagar un interruptor de
circuito no reemplaza el bloqueo!
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PASOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

5. Verificar la Energía Almacenada: Aún después de

desconectar la fuente de energía y bloquear la máquina, es
posible que quede energía peligrosa en la máquina. Asegúrese
de que todas las piezas hayan dejado de moverse y se disipen
(agoten la energía), restrinja o haga que de alguna manera la
energía almacenada no sea peligrosa antes de que comiencen
las operaciones de mantenimiento o de servicio. Las formas en
las que se puede liberar la energía almacenada pueden incluir:
• Conectar el equipo a tierra.
• Liberar la tensión de los resortes.
• Bloquear el movimiento de las piezas hidráulicas y
neumáticas que son accionadas por resortes.
• Colocar riostras o bloques en piezas que puedan caer por
gravedad.
• Despresurizar las líneas.
• Dejar abiertas las válvulas de ventilación.
• Reposicionar el equipo.
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PASOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

6. Verificar el Aislamiento del Equipo: Retire a todo

el personal de las áreas peligrosas y verifique
nuevamente para asegurarse que el equipo esté
correctamente desconectado y no tenga energía antes de
que comiencen las operaciones de reparación o de
mantenimiento.
• Verifique que el interruptor de desconexión principal
o el interruptor de circuito no puedan moverse a la
posición de encendido.
• Presione todos los controles operativos para
asegurarse de que no haya energía.
• Regrese todos los interruptores de energía a la
posición de apagado o neutro.
• Informe a los empleados en el área que el trabajo
está por comenzar.
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
RESTAURACIÓN DEL EQUIPO A
OPERACIONES NORMALES

Cuando se terminen las operaciones de servicio o de

mantenimiento y la máquina o el equipo está listo para
regresar a su condición normal de funcionamiento, se
deben de utilizar los siguientes pasos:

1. Verifique para asegurarse de que todos los

artículos no esenciales hayan sido eliminados:
Mire alrededor de la maquinaria y el área inmediata
para asegurarse que se hayan registrado todas las
herramientas y que no se hayan dejado adentro o sobre
el equipo. Reemplace todos los componentes del
sistema, mecanismos de seguridad, cubiertas y
protectores. Devuelva todas las piezas, repuestos,
accesorios y componentes dañados a las ubicaciones o
inventarios apropiados.
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
RESTAURACIÓN DEL EQUIPO A
OPERACIONES NORMALES

2. Confirme que todos los empleados hayan sido

situados de manera segura o retirados del área:
Los trabajadores que completan cualquier proyecto con
bloqueo y etiquetado deben de asegurarse que no haya
personas adentro, alrededor o cerca del equipo que se va
a volver a encender.
Antes de retirar cualquier dispositivo de bloqueo y
etiquetado, inspeccione el trabajo y registre que esté
presente todo el personal, incluyendo a los operadores
de los equipos, el personal de mantenimiento, los
contratistas, el personal de limpieza, los inspectores o
los trabajadores que regresan de tomar un descanso o
que van a cambiar de turno.

3. Verifique que los controles estén en neutro,

apagados o listos
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
RESTAURACIÓN DEL EQUIPO A
OPERACIONES NORMALES

4. Retire los dispositivos de bloqueo y

vuelva a energizar la máquina o el equipo:
Para asegurarse que la eliminación de bloqueo y
etiquetado se realice de manera segura, el
empleado que los aplicó debe de quitar cada
candado y etiqueta de cada dispositivo de
aislamiento de energía. En algunas situaciones,
el trabajador original que colocó el dispositivo de
bloqueo y etiquetado podría no estar disponible
debido a un cambio de turno o de empleo, estar
enfermo o tener otro tipo de emergencia. Cuando
el empleado autorizado que aplicó el dispositivo
de bloqueo y etiquetado no está disponible para
retirarlo, se deben de desarrollar procedimientos
y capacitación que incluyan:
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
RESTAURACIÓN DEL EQUIPO A
OPERACIONES NORMALES

• Verificar que el empleado autorizado que aplicó el

dispositivo no esté en el establecimiento.
• Hacer todos los esfuerzos razonables para comunicarse
con el empleado autorizado para informarle que su
dispositivo de bloqueo y etiquetado va a ser retirado.
• Asegurarse de que el empleado autorizado tenga
conocimiento de la eliminación de este dispositivo de
bloqueo y etiquetado antes de que él o ella reanude su
trabajo en esa locación.

5. Notifique a los empleados afectados que las

operaciones de servicio o mantenimiento han sido
completadas y que la máquina o equipo está listo
para usarse
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PROCEDIMIENTOS QUE INVOLUCRA A MÁS
DE UNA PERSONA

Si se requiere más de una persona para el equipo de

bloqueo y etiquetado, deben de utilizarse los siguientes
procedimientos:
• Ambas personas deben de poner sus nombres en el
dispositivo de bloqueo y etiquetado.
• Si un dispositivo de aislamiento de energía no puede
aceptar candados o etiquetas múltiples, se puede usar un
dispositivo (portacandado) de bloqueo y etiquetado
múltiple.
• Si se usa el bloqueo, se puede usar un solo candado para
bloquear la máquina o el equipo colocando la llave en
una caja o gabinete de bloqueo, lo cual permite el uso de
múltiples can-dados para asegurarla. Luego, cada
empleado debe de usar su candado para asegurar la caja
o el gabinete.
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PROCEDIMIENTOS QUE INVOLUCRA A MÁS DE
UNA PERSONA

• Si el mantenimiento del equipo dura más de un turno de

trabajo, la protección de bloqueo y etiquetado no debe de
interrumpirse. Los empleados que completan su turno y
que se preparan para salir del establecimiento no deben de
quitar su candado hasta que el próximo empleado que vaya
a proporcionar servicio al equipo esté listo para bloquearlo.
• Cuando un empleado que colocó un candado no está
presente para quitarlo, se aplicará el reglamento de las dos
personas, el cual permite que el candado sea cortado solo
en presencia del supervisor del área de trabajo, quien
deberá informar detalladamente el procedimiento de
emergencia al gerente de seguridad dentro del transcurso
de 24 horas. El reporte debe de incluir el nombre del
empleado que colocó el candado en el equipo y los nombres
del empleado y del supervisor que quitaron el candado.
PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PROCEDIMIENTO DE CORTE EN CASO UN
EMPLEADO NO ESTÁ DISPONIBLE PARA QUITAR
EL CANDADO

El supervisor de seguridad puede cortar el candado, siempre que:

• Han verificado que el empleado no está en las instalaciones.

• Han recibido una formación específica sobre cómo retirar el
dispositivo
• El procedimiento específico de retirada del dispositivo está
documentado e incluido en el programa de bloqueo y
etiquetado de la instalación.

Después de retirar el candado, el supervisor de seguridad

también debe ponerse en contacto con el empleado para
informarle de que se ha retirado el candado y debe confirmar que
el empleado es consciente de ello antes de que reanude su trabajo
en la instalación.
CAPÍTULO 6

DISPOSITIVOS DE BLOQUEO
Y ETIQUETADO
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

La norma de la OSHA exige a los empleadores que proporcionen dispositivos de

bloqueo y etiquetado que sean duraderos, estandarizados, sustanciales e
identificables. La siguiente información se basa principalmente en la norma de
bloqueo y etiquetado de la OSHA:

1. Dispositivo de aislamiento de energía: Un dispositivo de aislamiento de

energía es un dispositivo mecánico que impide físicamente la transmisión o
liberación de energía peligrosa. Algunos ejemplos de dispositivos de aislamiento
de energía son:

• Interruptor de circuito eléctrico de accionamiento manual

• Interruptor de desconexión
• Interruptor de accionamiento manual mediante el cual los conductores de un
circuito pueden desconectarse de todos los conductores de alimentación sin
conexión a tierra y ningún polo puede funcionar de forma independiente
• Válvula de línea

Dispositivos de aislamiento de energía no incluye pulsadores, interruptores

selectores y otros dispositivos del tipo de circuito de control.
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

2. Dispositivo de bloqueo: Un dispositivo de bloqueo es un dispositivo

que utiliza un medio positivo para mantener un dispositivo de
aislamiento de energía en una posición segura y evita la energización de
equipos y maquinaria. Algunos ejemplos de dispositivos de bloqueo son
los candados, las bridas ciegas y las persianas atornilladas.
Un candado de bloqueo y etiquetado sólo debe tener una llave. Las
cerraduras de cierre no deben tener llaves iguales, en las que se puedan
abrir varios candados con una sola llave. Si no se puede evitar el uso de
cerraduras con llaves iguales, limite su distribución entre los empleados.

3. Dispositivo de etiquetado: Un dispositivo de etiquetado es un

dispositivo de advertencia prominente que puede fijarse de forma segura
a un dispositivo de aislamiento de energía e indica que tanto el equipo
como el dispositivo de aislamiento de energía no pueden ser operados. El
único ejemplo de dispositivo de etiquetado es una etiqueta y sus medios
de fijación al dispositivo de aislamiento de energía.
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
CANDADO DE BLOQUEO
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

• Tarjeta personal de bloqueo:

✔ Deben soportar 50 libras (23 Kg) de fuerza.
✔ Tener los datos de la persona que bloquea (nombres y apellidos).
✔ Incluir información de su supervisor.
✔ Ser legibles.
✔ Soportar la exposición a condiciones como clima adverso, ácido etc.
✔ Tener un mensaje de advertencia de “PELIGRO” y un aviso que
prohíba el retiro de la tarjeta sin autorización y que su
manipulación no autorizada constituye una falta grave.

• Candados y tarjetas fuera de servicio:

✔ Los candados y tarjetas de fuera de servicio no pueden ser
utilizados para el bloqueo.
✔ Las llaves de los candados y tarjetas fuera de servicio deben ser
administrados por el supervisor del área.
✔ Se aplica cuando el equipo se considera inseguro.
✔ Se utiliza para proteger las máquinas y los equipos de daños
debidos a arranques accidentales.
✔ Las tarjetas deben indicar Fuera de Servicio.
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO

4. Caja de bloqueo grupal

También se conoce como caja de seguridad para grupos. La caja de
bloqueo grupal se utiliza cuando el equipo tiene varios puntos de
aislamiento que deben ser asegurados (con sus propios dispositivos
de aislamiento de energía, bloqueo y etiquetado) antes de que pueda
ser bloqueado. Esto se denomina bloqueo de grupo o un aislamiento
de grupo.
Después de completar un procedimiento de bloqueo y etiquetado en
un punto de aislamiento, el empleado colocará la llave del
dispositivo de bloqueo en la caja de seguridad y luego colocará su
propio candado personal en la caja de seguridad. Después de que
todos los candados personales hayan sido colocados en la caja de
seguridad, el aislador del grupo colocará un candado naranja o azul
y una etiqueta naranja en el equipo para indicar que todos los
puntos de aislamiento han sido asegurados.
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
CAJA DE BLOQUEO

CAJA DE BLOQUEO GRUPAL Y

CAJA DE BLOQUEO GRUPAL DE ALMACENAMIENTO DE CAJA DE BLOQUEO ULTRACOMPACTADA
CANDADOS COMBINADA
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
CAJA DE BLOQUEO

CAJA DE BLOQUEO METÁLICA CAJA DE BLOQUEO GRUPAL CAJA DE BLOQUEO GRUPAL DE 26

GRUPAL DE MONTAJE MURAL PORTATIL O DE MONTAJE MURAL
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
ESTACIÓN DE CONTROL

MÓDULOS CERRADOS DE ARMARIO DE CONTROL DE ARMARIO PARA UNA SELECCIÓN DE

ALMACENAMIENTO DE CANDADOS CANDADOS ACCESORIOS DE BLOQUEO / ETIQUETADO
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
COLORES DE LAS CERRADURAS Y ETIQUETAS
DE BLOQUEO
Aunque la OSHA todavía no ha proporcionado un sistema
estandarizado de codificación por colores para las cerraduras y
etiquetas de bloqueo, los códigos de color típicos son:

• Etiqueta roja: Etiqueta personal de peligro.

• Etiqueta naranja: Etiqueta de aislamiento de grupo o de caja de
seguridad
• Etiqueta amarilla: Etiqueta de fuera de servicio
• Etiqueta azul: Etiqueta de puesta en marcha y prueba
• Bloqueo rojo: Utilizado por un empleado autorizado para bloquear
el equipo durante el mantenimiento
• Bloqueo naranja: Utilizado por un aislador de grupo para indicar
que el mantenimiento es seguro
• Bloqueo amarillo: Utilizado por un empleado afectado para
bloquear el equipo antes de su mantenimiento
• Cerradura azul: Se utiliza en lugar de una cerradura naranja
para las cajas de seguridad con más de 6 puntos de aislamiento
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
SISTEMA DE BLOQUEO

SISTEMA DE BLOQUEO UNIVERSAL SISTEMA DE BLOQUEO DE BLOQUEO DE VÁLVULA DE BOLA DE

DE VÁLVULAS VÁLVULAS CON PALANCA MANETA EN T
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
SISTEMA DE BLOQUEO

SISTEMA DE BLOQUEO DE SISTEMA DE BLOQUEO DE SISTEMA DE BLOQUEO DE ENCHUFE

VÁLVULA MARIPOSA DISYUNTORES UNIPOLARES
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
SISTEMA DE BLOQUEO

CUBIERTAS DE SEGURIDAD PARA SISTEMA DE BLOQUEO PARA BLOQUEO UNIVERSAL DE DISYUNTORES

PULSADORES O BOTONES DE BOTELLA DE GAS DE CIRCUITOS EN MINIATURA
PARADA DE EMERGENCIA
DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO
PINZAS DE BLOQUEO

PINZA DE BLOQUEO MÚLTIPLE PINZA DE BLOQUEO DE NYLON PINZA DE BLOQUEO NO CONDUCTORA

CAPÍTULO 7

PERMISO DE TRABAJO PARA

BLOQUEO Y ETIQUETADO
PERMISO DE TRABAJO PARA BLOQUEO Y ETIQUETADO

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

El ATS hace referencia al Análisis de Trabajo Seguro

correspondiente a una o varias actividades que pueden
desempeñar los trabajadores.
Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el
trabajo para identificar peligros y evaluar los riesgos que
puedan generar lesiones o daño a los trabajadores en la
ejecución de cada una de sus actividades; y determinar los
controles.
PERMISO DE TRABAJO PARA BLOQUEO Y ETIQUETADO
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS
CON ENERGÍA PELIGROSA

Es un documento completado y firmado por cada turno 7. Empresa ejecutora (propia o tercera)
mediante el responsable de la ejecución de los trabajos 8. Trabajadores involucrados (datos personales, firma)
y su personal a cargo; además del responsable del área 9. Validación documentaria (aptitud médica,
donde se efectuará dichos trabajos. Mediante el autorización, elaboración y autorización de ATS)
documento se autoriza a efectuar tareas en zonas o 10. Requisitos mínimos de seguridad del lugar de trabajo
ubicaciones que son peligrosas y consideradas de alto 11. Número de puntos de bloqueo
riesgo enfocados a trabajos con energía peligrosa. 12. Dispositivos de bloqueo necesarios
A continuación se detalla estructura referencial para el 13. Medios de restricción de acceso
permiso escrito de trabajos con energía peligrosa: 14. Requisitos mínimos de seguridad de máquinas,
equipos y herramientas
1. Sede o proyecto 15. Requisitos de sistema de respuesta ante emergencia
2. Lugar de trabajo (zona especifica para la 16. Firma de autorización de responsable del trabajo y
realización del trabajo con energía peligrosa) responsable del área
3. Equipo o sistema a intervenir (descripción, código,
número de serie)
4. Trabajo a realizar
5. Fecha
6. Hora de inicio / Hora de finalización
CAPÍTULO 8

CASO DE ESTUDIO
CASO DE ESTUDIO
CASO: ACCIDENTE MORTAL