Manual de Operación y Mantención Filtro Rotatorio

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HYDROTECH
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTECIÓN
“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

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LISTA DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 5
2. INTRUCCIONES DE SEGURIDAD ................................................................................................... 6
2.1 Símbolos de advertencia ..................................................................................................... 6
2.2 Marcado CE ......................................................................................................................... 6
2.3 Conversión........................................................................................................................... 7
2.4 Requisitos de personal ........................................................................................................ 7
2.5 Parada de emergencia......................................................................................................... 7
2.6 Seguridad eléctrica .............................................................................................................. 7
2.7 Instrucciones de seguridad ................................................................................................. 8
3. FILTROS DE TAMBOR HIDROTECH SERIE 12, 16, 20 Y 24 ............................................................ 9
3.1 Vista general ........................................................................................................................ 9
3.2 Identificación del filtro ...................................................................................................... 11
4. RECEPCIÓN Y MANEJO .............................................................................................................. 11
4.1 Recepción .......................................................................................................................... 11
4.2 Almacenamiento ............................................................................................................... 12
4.3 Levantamiento del equipo ................................................................................................ 12
5. INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN GENERAL ............................................................................ 13
5.1 Sitio de instalación ............................................................................................................ 13
5.1.1 Instalación exterior.................................................................................................... 13
5.2 Desbordamiento de emergencia ....................................................................................... 13
5.3 Conexión eléctrica ............................................................................................................. 14
5.4 Conexión equipotencial..................................................................................................... 14
5.5 Comprobación de la rotación del tambor ......................................................................... 14
5.6 Conexiones de tubería ...................................................................................................... 14
5.7 Sistema de lavado a contracorriente ................................................................................ 14
6. ACTUALIZACIÓN Y APROBACIÓN............................................................................................... 15
6.1 Comprobar los procedimientos durante la puesta en marcha ......................................... 15
6.2 Ajustes automáticos .......................................................................................................... 16
6.2.1 Diferencias de nivel ................................................................................................... 17
6.2.2 Modo de funcionamiento HAND (manual) - rotación continua / lavado.................. 18

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6.2.3 Modo de funcionamiento AUTO (automático) - Control de nivel automático. ........ 18
6.2.4 Ajuste del sensor de nivel ......................................................................................... 18
6.2.5 Ajuste del tiempo de retardo .................................................................................... 18
6.2.6 Ajuste del nivel de parada ......................................................................................... 18
6.3 Sistema de retrolavado ..................................................................................................... 19
6.4 Apretar los tornillos........................................................................................................... 19
7. FUNCIÓN ................................................................................................................................... 20
7.1 Uso previsto ...................................................................................................................... 20
7.2 Uso no previsto ................................................................................................................. 20
7.3 Filtración y proceso de lavado a contracorriente ............................................................. 20
8. SERVICIO/ MANTENCIÓN .......................................................................................................... 21
8.1 Sistema de retrolavado ..................................................................................................... 21
8.1.1 Mantención de las boquillas convencionales............................................................ 21
8.1.2 Boquilla de autolimpieza ........................................................................................... 22
8.2 Filtro de agua de lavado .................................................................................................... 23
8.3 Rodamientos ..................................................................................................................... 24
8.3.1 Lubricación Filtro ....................................................................................................... 24
Serie HDf12, 16, 20:................................................................................................................... 24
8.3.2 Comprobación del desgaste de los cojinetes del centro........................................... 24
8.4 Elemento filtrante ............................................................................................................. 25
8.4.1 Limpieza a alta presión .............................................................................................. 25
8.4.2 Limpieza química de los elementos filtrantes ........................................................... 25
8.4.3 Sustitución de los elementos del filtro ...................................................................... 27
8.5 Cadenas de transmisión, accionados con cadenas de rodillos ......................................... 28
8.5.1 Comprobación de desgaste de la cadena de transmisión......................................... 28
8.5.2 Comprobación de la tensión de la cadena de transmisión ....................................... 29
8.5.3 Ajuste de la tensión de la cadena de transmisión ..................................................... 30
8.5.4 Sustitución de la cadena de transmisión................................................................... 31
8.6 Cadena de transmisión, accionados con cadena tipo H78................................................ 32
8.6.1 Comprobación de desgaste de la cadena de transmisión......................................... 32
8.6.2 Comprobación de la tensión de la cadena de transmisión ....................................... 32
8.6.3 Ajuste de la tensión de la cadena de transmisión ..................................................... 33

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8.6.4 Sustitución de la cadena de transmisión................................................................... 34
8.7 Motorreductor de tornillo sin fin ...................................................................................... 34
8.8 Junta de goma ................................................................................................................... 34
8.9 Tabla de mantenimiento ................................................................................................... 35
9. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ....................................................................................................... 37

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1. INTRODUCCIÓN
Este manual contiene instrucciones para la operación y mantención de filtros de tabor hydrotech
HDF12, en las series 16, 20 y 24, con excepción de HDF16-1G.
Prestar atención a todos los símbolos de precaución que aparecen en este manual.
Si esta información es ignorada podría resultar en serias lesiones al personal y/o daños en el
equipamiento.
El manual debe estar siempre disponible al personal que trabaja con el equipamiento.
Es importante que:
El manual y otros documentos relacionados deben ser conservados durante toda la vida
útil de equipo. Este manual y otros documentos relevantes son incluidos como parte del
equipamiento.
Este manual debe ser leído cuidadosamente por todos los usuarios del equipamiento, y
debe estar siempre disponible para el uso futuro.

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2. INTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Los filtros Hydrotech de tambor HDF12, en las series 16, 20 y 24 están diseñados para la
operación segura, siempre y cuando, sean instalados correctamente y usados de acuerdo con las
instrucciones adjuntas. El equipo debe ser instalados correctamente y adaptado de acuerdo a la
regulación local. Este equipo está diseñado para ser utilizado por uno o más operadores. Debe leer
las secciones relevantes de este manual antes de usar el equipamiento o realizar trabajos de
mantenimiento.
Preste atención a todos los símbolos de advertencia que aparecen en este manual. Si se ignora
esta información, puede resultar en lesiones al personal graves y / o daños en el equipo.
Suponga que todos los equipos eléctricos estén activos.
Considere que todas las mangueras y tuberías deben ser presurizadas.
Antes de realizar trabajos de mantenimiento, el interruptor de alimentación principal (véase la

figura 2.3) debe girarse a la posición OFF (0) y bloquearse con un candado.
El mantenimiento y el servicio sólo pueden ser realizados por personal autorizado.
2.1 Símbolos de advertencia

En este manual se utilizan símbolos de advertencia para llamar la atención sobre
situaciones potencialmente peligrosas:
Los adhesivos de advertencia (véase la figura 2.1) están pegados en el filtro para avisar y
actuar como recordatorios al personal de mantener las manos y los dedos alejados de las partes
móviles del filtro.
2.2 Marcado CE
Este equipo está marcado CE (ver Figura 2.2), lo que garantiza que el
equipo está diseñado, fabricado y descrito de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Directiva de Maquinaria UE 98/37/UE (AFS 1994: 48).

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2.3 Conversión
El marcado CE no se extiende a componentes que no hayan sido aprobados por Hydrotech
AB y que se utilicen en la conversión/reconstrucción del equipo. Los símbolos de advertencia y la
marca CE deben adherirse siempre en una ubicación totalmente visibles. Si se sustituye cualquier
parte del equipo que posee un símbolo de advertencia, un nuevo símbolo debe ser adherido en la
misma posición. Los símbolos o las marcas CE dañadas deben ser reemplazados inmediatamente.
2.4 Requisitos de personal

Para evitar lesiones al personal y/o daños al equipo, el servicio y el mantenimiento sólo
pueden ser realizados por personal capacitado en el equipo y estar familiarizado con las normas
locales. El personal de servicio y mantenimiento sólo puede manejar las partes del equipo para las
que ha sido entrenado.
El operador puede necesitar trabajar dentro de la barrera y zona de seguridad durante el

mantenimiento y antes de la puesta en marcha de la operación.
2.5 Parada de emergencia

El filtro está equipado con un interruptor
de alimentación principal (véase la figura 2.3).
Para realizar una parada de emergencia, gire el
interruptor de alimentación principal a la posición
OFF (0).
En el caso de una falla de alimentación,

gire el interruptor de alimentación principal a la
posición OFF (0) para evitar que el tambor del
filtro gire involuntariamente una vez que se
restablezca la alimentación.
2.6 Seguridad eléctrica

La instalación eléctrica debe ser realizada por un electricista calificado y de acuerdo con las
normativas locales. Véase también el apéndice D.
El tanque del filtro o el marco deben estar conectados a tierra. Véase también la sección 5.4.
El interruptor principal parada de emergencia debe estar ajustado de acuerdo con la normativa
aplicable.

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2.7 Instrucciones de seguridad
El filtro se activa girando el interruptor principal a la posición ON (1) y luego seleccionando
HAND (manual) o AUTO (automático) con el selector de modo en la parte frontal del panel. El filtro
se detiene si el selector del interruptor principal se gira a la posición 0 (OFF).
NB Consulte las instrucciones de la sección 6.1 (Comprobar los procedimientos durante la puesta
en marcha)

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3. FILTROS DE TAMBOR HIDROTECH SERIE 12, 16, 20 Y 24
3.1 Vista general

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3.2 Identificación del filtro
El tipo de filtro, el número de serie y el año de fabricación se indican en la placa de
identificación. El tipo de filtro y el número de serie también se indican en la parte delantera de
este manual.
Definición del tipo de filtro:
4. RECEPCIÓN Y MANEJO
4.1 Recepción
Una vez que el equipo ha sido entregado y recibido debe ser revisado completamente
para ver si ha sufrido daños durante el transporte. Documentar cualquier daño de transporte
antes de seguir manejando el equipo.
El documento de envío, el manual y el kit de piezas de repuesto vienen adjuntos al equipo.

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Compruebe la presencia de todas las piezas con la nota de envío. Algunas piezas pueden
ser entregadas sin ensamblar. Manipule las piezas frágiles con cuidado. Antes de levantar el
equipo, consulte la sección 4.3.
4.2 Almacenamiento
Algunas precauciones deben ser tomadas si es necesario almacenar el equipo por un
periodo prolongado (varias semanas o más) para prevenir daños al equipo:
➢ El equipo debe guardarse preferiblemente en el interior, en un área libre de

escarcha.
➢ El filtro debe estar protegido de la luz directa del sol si se almacena en el exterior.
El calor y la radiación UV pueden dañar los elementos del filtro.
➢ Si los filtros se entregan en cajas de madera cubiertas de plástico, puede
producirse un tipo especial de corrosión si se almacena al aire libre, especialmente
en zonas costeras. La humedad dentro del plástico actúa como un ánodo y los
componentes secos expuestos como un cátodo. En estas áreas, los filtros deben
ser desembalados inmediatamente después de la entrega.
4.3 Levantamiento del equipo
➢ Se debe utilizar una carretilla elevadora

con horquillas largas al levantar los filtros
en cajas de madera.
➢ Un filtro desempaquetado con el tanque
(tipo 1) se puede levantar con una
carretilla elevadora, grúa estándar o con
una grúa con correas de elevación.
➢ Un filtro desempaquetado sin tanque
(tipos 2 y 3) puede levantarse con una
grúa estándar o una grúa aérea y correas
de elevación. Las correas se colocan
como se muestra en la Figura 4.1.

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5. INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN GENERAL
Para poder comenzar la instalación, deben cumplirse los siguientes requisitos:
➢ Las especificaciones eléctricas para el equipo deben estar de acuerdo con las
especificaciones aplicables para la red eléctrica disponible.
➢ El equipo está libre de daños (sin daños durante el transporte o almacenamiento).
5.1 Sitio de instalación
5.1.1 Instalación exterior
Para la instalación en exteriores es importante proteger los elementos filtrantes de la luz solar
directa, ya que el calor y la radiación UV pueden dañar los elementos filtrantes. El filtro debe estar
protegido contra las heladas. La cubierta del filtro proporciona protección suficiente a
temperaturas del agua superiores a +5 ° C, y a temperaturas del aire superiores a -10 ° C. A
temperaturas más bajas de agua y de aire, la instalación del filtro debe ser en interiores.
0.0.1 Cimentaciones
➢ El filtro debe instalarse sobre una superficie plana con

suficiente capacidad de carga.
➢ El filtro debe atornillarse a la cimentación.
➢ El filtro debe estar nivelado en ambas direcciones (ver
Figura 5.1).
➢ Pasillos de 600 mm de ancho deben colocarse alrededor
del filtro para permitir un fácil acceso al filtro durante el
servicio.
➢ En los filtros tipo 2 y 3 (sin tanques), el espacio entre el
bastidor del filtro y la estructura de hormigón debe estar
cubierto para evitar el acceso a las piezas móviles y evitar
que objetos sueltos caigan en el filtro.
5.2 Desbordamiento de emergencia

El filtro tipo 1 (con tanque) y el filtro tipo 3 (sin tanque, con tubo de entrada) tienen
paredes de desbordamiento de emergencia integradas como estándar. Para un filtro de tipo 2 (sin
tanque, entrada abierta), se puede utilizar un canal de entrada como desbordamiento de
emergencia. En ciertas configuraciones, se utiliza un desbordamiento externo de emergencia en
caso de cortes de energía eléctrica, por ejemplo, para evitar someter la tela filtrante a diferencias
de presión excesivamente altas.

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5.3 Conexión eléctrica
La conexión eléctrica debe realizarse de acuerdo con las normativas locales. Compruebe
que los ajustes en el dispositivo de protección del motor correspondan con los datos del motor
(véanse los Apéndices A y D).
5.4 Conexión equipotencial

El filtro de tambor Hydrotech y el equipo asociado deben ser protegidos con un sistema
adecuado para la igualación de potencial. Esto es muy importante para prevenir la corrosión
galvánica. Idealmente, utilice un cable con una sección transversal de 10-16 mm2. El cable debe
conectarse al mismo potencial eléctrico que el sistema de accionamiento.
5.5 Comprobación de la rotación del tambor

Inicie la rotación del tambor y compruebe que el tambor gira en la misma dirección que la
flecha de rotación de la tapa de la unidad motriz.
5.6 Conexiones de tubería

Las dimensiones nominales de los tubos se especifican en la sección “Especificaciones
técnicas”, Apéndice A. La velocidad de entrada del agua no debe exceder 1 m/s. Las tuberías para
la descarga de agua de lodo deben tener una inclinación descendente mínima del 1%.
5.7 Sistema de lavado a contracorriente

Los sistemas de tuberías recién conectados para el agua de lavado se deben enjuagar
durante al menos 10 minutos antes de que se conecten al filtro. Compruebe cuidadosamente que
las boquillas no están bloqueadas. Cualquier partícula en el suministro de agua de lavado a
contracorriente debe ser removida. Normalmente se puede utilizar un filtro de agua de lavado
estándar para eliminar estas partículas (véase también la sección 8.2).

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6. ACTUALIZACIÓN Y APROBACIÓN
6.1 Comprobar los procedimientos durante la puesta en marcha
1. Compruebe que la cubierta de la unidad de accionamiento esté instalada correctamente.
2. Gire el interruptor de la bomba a la posición OFF (0) (vea F en la figura 6.1).
3. Coloque el interruptor de alimentación principal en la posición ON (1) (vea J en la figura 6.1).
4. Coloque el selector de modo en la posición HAND (véase E en la figura 6.1).
5. Abra parcialmente el suministro de agua de forma que el agua entre lentamente en el tambor
del filtro. Asegúrese de que la diferencia de nivel de agua entre el interior y el exterior del tambor
del filtro no supere los 450 mm (ver sección 6.2.1). Si el tejido del filtro se obstruye, puede ser
necesario llenar el tanque / cámara del filtro con agua de una fuente externa o retirar un elemento
filtrante y permitir que el agua no filtrada entre en el tanque del filtro.
6. Cuando el nivel del agua dentro del tanque del filtro (o cámara de hormigón) ha subido por
encima del tubo de succión de la bomba (o la bomba, si está instalada una bomba CRK o MTR), el
interruptor de la bomba debe estar en la posición 1 (ON).
NB Lea también la sección 2.7 (Instrucciones de seguridad).
7. Cuando el nivel de agua dentro del tanque (o cámara de hormigón) alcance la pared de
desbordamiento, gire el selector de modo de operación de la posición HAND a AUTO.
8. Abra completamente el suministro de agua. El filtro se ejecuta ahora en el modo de control de

nivel automático. Puede ser necesario ajustar el sensor de nivel para que el filtro pueda funcionar
correctamente (ver sección 6.2.4).

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6.2 Ajustes automáticos
El sistema de control de las series HDF16, 20 y 24 debe estar siempre equipado con un
convertidor de frecuencia. Se calibra en fábrica si se entrega desde Hydrotech. Para realizar un
arranque suave del motor de accionamiento, los ajustes del convertidor de frecuencia deben ser
mín. 5 seg. "Rampa arriba" y min. 3 segundos "rampa hacia abajo". El filtro funciona con 50 Hz
como estándar.
Los sistemas de control Hydrotech están disponibles en varias configuraciones.
Si el filtro está equipado con un controlador estándar Hydrotech, el filtro tiene dos modos de
funcionamiento:
1. Rotación continua (modo HAND)
2. Control de nivel automático (modo AUTO).
Gire el selector de modo para seleccionar el modo de funcionamiento (véase E en la figura 6.1).

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El armario de control Hydrotech tipo PF tiene un sistema de control más simple con un módulo
lógico
6.2.1 Diferencias de nivel
La diferencia máxima permitida entre el nivel de agua

dentro y fuera del tambor es de 250 mm durante el
funcionamiento normal (véase la figura 6.3). La diferencia de
nivel recomendada es de 100-200 mm. Si se requiere un flujo
uniforme después del filtro, el filtro debe funcionar con una
pequeña diferencia de nivel.

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6.2.2 Modo de funcionamiento HAND (manual) - rotación continua / lavado.
Funcionamiento con rotación continúa del tambor y lavado a contracorriente. En este modo,
el nivel de agua dentro del tambor se mantiene prácticamente constante.
El sensor de nivel y el sistema de control automático se desactivan cuando se selecciona el

modo de funcionamiento HAND.
6.2.3 Modo de funcionamiento AUTO (automático) - Control de nivel automático.
Con el control de nivel habilitado, la rotación del tambor y la bomba de lavado a

contracorriente se activan cuando el nivel de agua dentro del tambor alcanza el sensor de nivel. Si
se utiliza un suministro de agua de lavado externo, el sensor de nivel puede controlar una válvula
solenoide en lugar de una bomba. El nivel de agua dentro del tambor variará cuando se haya
seleccionado el modo AUTO. El nivel de agua está en su punto más bajo inmediatamente después
de un ciclo de lavado a contracorriente y luego se eleva hasta alcanzar el sensor de nivel. Si se
requiere un nivel de agua constante dentro del tambor, el filtro debe funcionar continuamente
(modo HAND).
6.2.4 Ajuste del sensor de nivel
Coloque el sensor de nivel 50-100 mm por debajo de la pared

de desbordamiento. La colocación óptima depende de la
turbulencia de la superficie del agua (véase la figura 6.4).
NB Antes del servicio, lea la sección 2.7 (Instrucciones de

seguridad).
6.2.5 Ajuste del tiempo de retardo
Se utiliza un módulo de parada de tiempo / lógica para retrasar la parada del retrolavado después
de que el nivel de agua haya caído por debajo del sensor de nivel. El módulo de parada de tiempo
/ lógica está preestablecido de modo que el tambor se vuelve a lavar por una vuelta después de
que el nivel de agua haya caído por debajo del nivel del sensor. En ciertas aplicaciones puede ser
necesario aumentar el tiempo que el filtro se vuelve a lavar después de que el nivel de agua ha
caído debajo del nivel del sensor para evitar obstrucciones futuras.
NB Antes del servicio, lea la sección 2.7 (Instrucciones de seguridad).
6.2.6 Ajuste del nivel de parada
La sensibilidad del nivel del sensor se puede ajustar de MIN a MAX en el tornillo de ajuste superior
del nivel la parada (véase F en la figura 6.2). El tornillo de ajuste inferior debe apuntar siempre al
lado marcado VACIO. En este lado hay tres rangos de sensibilidad diferentes, H, S y L. Si no se
puede ajustar la sensibilidad apropiada usando el rango de sensibilidad seleccionado, se puede
elegir otro rango de sensibilidad:

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➢ Para el agua con alta conductividad (baja resistencia), elija el ajuste L.
➢ Para el agua con baja conductividad (alta resistencia), elija el ajuste H. Por ejemplo, el
agua salada tiene alta conductividad (ajuste L).
6.3 Sistema de retrolavado

La presión del sistema para el retrolavado debe ajustarse a 7-9 bar.
Los sistemas de tuberías recién conectados para el agua de lavado externa deben
limpiarse antes de que se conecten al filtro. Compruebe que las boquillas no están bloqueadas;
Ver sección 8.1.
6.4 Apretar los tornillos

Después de dos semanas de trabajo o 80 horas de funcionamiento, se debe comprobar
que todas las uniones atornilladas estén apretadas.

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7. FUNCIÓN
7.1 Uso previsto

El filtro está diseñado y fabricado para eliminar partículas sólidas en sistemas de flujo de agua sin
presión. El filtro no es un recipiente a presión.
7.2 Uso no previsto

A menos que sea aprobado por escrito por Hydrotech, el filtro no debe utilizarse para filtrar
líquidos distintos del agua. El filtro no debe instalarse en un ambiente con atmósfera explosiva u
otro riesgo de explosión, como altas concentraciones de polvo.
7.3 Filtración y proceso de lavado a contracorriente

1. El agua a filtrar fluye con gravedad desde el interior del tambor de filtro a través de los
elementos de filtro.
2. Las partículas sólidas son separadas del agua por la tela filtrante que está montada en el
exterior de los elementos filtrantes, mientras que el agua limpia pasa a través de la tela
hacia el exterior del tambor.
3. Modo de funcionamiento AUTO - Las partículas sólidas atrapadas en el interior del tejido
filtrante reducen gradualmente el flujo de agua a través del tambor. El nivel del agua en el
interior del tambor comienza a subir. Una vez que el agua alcanza el sensor de nivel,
comienza la rotación del tambor y el retrolavado.
Modo de funcionamiento MANO - La rotación del tambor y el retrolavado son continuos.
4. Las boquillas de lavado a contracorriente rocían el agua de lavado limpia desde el exterior
del tambor del filtro. Las partículas sólidas que se acumulan, se lavan de los elementos del
filtro a la cubeta de lodos, al mismo tiempo que el tambor rota.
5. Con la ayuda de la gravedad, las partículas eliminadas salen del filtro junto con el agua de
lavado a contracorriente.

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8. SERVICIO/ MANTENCIÓN
8.1 Sistema de retrolavado

La causa más común de interrupción en el sistema de agua de lavado es la obstrucción de
la boquilla. El atascamiento es causado por partículas en el agua de lavado y / o por ejemplo
ensuciamiento biológico en el sistema de tuberías.
A continuación se muestra el patrón de dispersión correcto para agua de lavado. Las

boquillas obstruidas pueden producir un patrón de dispersión diferente.
También hay boquillas que se auto-limpian y son menos sensibles al bloqueo que las boquillas
convencionales, ver sección 8.1.2
8.1.1 Mantención de las boquillas convencionales
1. Coloque el interruptor de alimentación principal

en la posición OFF (0) y el selector de modo en la
posición 0 (OFF). Si la unidad de suministro de agua
de lavado a contracorriente usada no es de
Hydrotech, asegúrese de que el suministro de agua
de lavado a contracorriente esté apagado.
2. Retire las cubiertas en el lado donde se encuentra

el tubo de lavado a contracorriente.
3. Asegúrese de que ninguna de las boquillas esté

tapada verificando si el agua corre a través de ellas.
4. Retire la tuerca de la boquilla de una boquilla

obstruida girándola en ¼ de vuelta en sentido
contrario a las agujas del reloj. Tenga cuidado para no perder el sello de goma.

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5. Limpie la punta de la boquilla con aire comprimido o con un cepillo de plástico. Nunca utilice un
cepillo de acero o pernos metálicos, ya que pueden dañar la boquilla.
6. Montar las piezas en orden inverso. Asegúrese de que la tuerca de la boquilla alcance la
posición de parada cuando gire ¼ de vuelta, en el sentido de las agujas del reloj.
7. Gire el selector de modo a la posición OFF (0) y el interruptor principal a la posición OFF (0).
8. Abra la válvula principal del agua de lavado.
9. Vuelva a colocar las cubiertas extraídas y fíjelas en su lugar.
10. Vuelva a poner en marcha la operación como se indica en la sección 6.1 (Comprobar las
medidas de reinicio).
8.1.2 Boquilla de autolimpieza
La figura 8.3 muestra una boquilla de autolimpieza.

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8.2 Filtro de agua de lavado
Se debe utilizar un filtro de agua de lavado para eliminar las partículas del agua de lavado.
Si el manómetro indica una presión más de 0,5 bar por debajo de la presión normal, es tiempo
de limpiar el filtro de agua de lavado.
1. Coloque el interruptor principal en la posición OFF (0) y bloqueelo con un candado.
2. Drene el filtro de agua de lavado retirando la cubierta en la parte inferior del filtro.
3. Retire la parte inferior del filtro.
4. Retire y limpie el inserto del filtro.
5. Vuelva a colocar el filtro en el orden inverso.
6. Inicie la operación de acuerdo con la sección 6.1.
NB ¡Un filtro de agua de lavado obstruido puede causar una pérdida sustancial de la capacidad del
filtro del tambor!

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8.3 Rodamientos
8.3.1 Lubricación Filtro
Serie HDf12, 16, 20:
El eje central del tambor tiene cojinetes deslizantes que deben

lubricarse.
Las ruedas de soporte tienen rodamientos de bolas que deben

lubricarse.
Los cojinetes deben lubricarse de acuerdo a la tabla de mantenimiento

(ver sección 8.9). Las pegatinas de lubricación que especifican los
puntos de lubricación están fijadas al filtro.
Serie HDf24:
El eje central del tambor está equipado con rodamientos de bolas que deben lubricarse.
Las ruedas de soporte tienen rodamientos de bolas que deben lubricarse.
Los cojinetes deben lubricarse de acuerdo a la tabla de mantenimiento (ver sección 8.9).
Las pegatinas de lubricación que especifican los puntos de lubricación están fijadas al filtro.
8.3.2 Comprobación del desgaste de los cojinetes del centro
Los cojinetes del eje central deben comprobarse para comprobar el desgaste según la tabla de
mantenimiento

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8.4 Elemento filtrante
8.4.1 Limpieza a alta presión
A veces es necesario limpiar manualmente los elementos filtrantes. Una indicación de que se
requiere limpieza manual es una mayor frecuencia de retrolavado automático. La limpieza manual
se puede hacer usando una lavadora de alta presión.
Una lavadora automática de alta presión, controlada desde el panel del operador, está
disponible como un extra opcional. Póngase en contacto con su distribuidor Hydrotech para
obtener más información.
8.4.2 Limpieza química de los elementos filtrantes
La obstrucción a largo plazo del tejido filtrante puede ser causada, entre otras cosas, por el
hierro, el calcio o las incrustaciones orgánicas. Esta obstrucción normalmente se puede eliminar
mediante la limpieza química. Tres productos probados que no afectan la vida útil del medio
filtrante son el ácido clorhídrico diluido (HCl), el hipoclorito de sodio diluido (NaClO) y el hidróxido
de sodio diluido (NaOH)
Para obtener instrucciones más detalladas, póngase en contacto con su proveedor.
Una rampa química que permite la eliminación de la obstrucción a largo plazo está disponible
como una opción para el filtro de tambor Hydrotech.
El carro químico Hydrotech HCT (opcional) se conecta a la conexión de rampa química (véase la
figura 3.2). Como opción, el sistema de control puede prepararse y programarse a la conexión al
sistema de dosificación. Después de completar la instalación eléctrica y mecánica, la limpieza
química se inicia de la siguiente manera:
1. Gire el selector de modo al modo AUTO (consulte la figura 6.1).

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2. Ajuste el número de secuencias de limpieza con el selector SECCIÓN DE LIMPIEZA (ver Figura
6.1).
3. Inicie la limpieza química con el interruptor de LIMPIEZA (ver Figura 6.1). Una vez finalizada la
limpieza, el filtro vuelve automáticamente al funcionamiento normal en el modo AUTO.
Si es necesario, limpie las boquillas de la rampa química como se indica a continuación:
1. Retire la boquilla girándola 1/4 de vuelta en sentido contrario a las agujas del reloj (vea la Figura
8.6).
2. Limpie la boquilla con aire comprimido o un cepillo de plástico. Nunca utilice un cepillo de
alambre, pasadores metálicos o similares, ya que pueden dañar la boquilla.
3. Vuelva a colocar la boquilla.

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8.4.3 Sustitución de los elementos del filtro
1. Coloque el interruptor de alimentación principal en

la posición OFF (0) y bloqueelo en la posición OFF (0) con un
candado.
2. Desenrosque las tuercas que fijan las correas

tensoras en el tambor (vea la Figura 8.7.a).
3. Suelte el elemento filtrante antiguo y la correa

tensora con un objeto plano y romo entre la correa tensora y el
soporte angular del tambor (vea la Figura 8.7.b).
4. Levante la cinta tensora con una mano y extraiga el

elemento filtrante con la otra (vea la Figura 8.7.c).
5. Compruebe que los pernos no estén dañados. Ajuste

los pernos prisioneros para que proyecten la misma distancia
en ambos lados. Apriete ligeramente ambas tuercas superiores
de la correa tensora.
6. Inserte el nuevo elemento filtrante debajo de la

correa tensora lo más lejos posible, ajustándolo con cuidado en
posición horizontal.
7. Presione la banda tensora y el elemento filtrante

alineando los orificios de la correa tensora con los pernos.
Asegúrese de que el elemento del filtro no esté dañado por los
pernos (consulte la figura 8.7.d).
8. Utilice alicates de lengüeta y ranura para apretar la

correa de tensión contra el soporte plano del tambor cuando
las tuercas estén instaladas.
9. Apriete las tuercas pero lo suficientemente sueltas

para que pueda mover las correas de acero de la correa
tensora.
10. Ajuste las correas de acero de modo que queden

paralelas a la estructura de los elementos filtrantes.
11. Apriete todas las tuercas hasta que las correas de

acero de las correas tensoras estén tensadas. Apriete
ligeramente con una llave de tubo (13 mm). No es necesario
tensar hasta que las abrazaderas angulares de las correas
tensoras estén alineadas con los soportes planos del tambor.

28 HYDROTECH
12. Vuelva a poner en marcha la operación como se indica en la sección 6.1 (Comprobar
las medidas de reinicio).
8.5 Cadenas de transmisión, accionados con cadenas de rodillos

Los accionados con cadenas de rodillos tienen ruedas de cadena de acero; La figura 8.8
muestra una cadena de rodillos y una rueda de cadena. El filtro es alimentado por un motor de
engranaje de tornillo sin fin y una cadena. Vea los Apéndice A y F para los datos técnicos.
8.5.1 Comprobación de desgaste de la cadena de transmisión
La cadena de transmisión debe comprobarse según la tabla de mantenimiento (véase

capítulo 8.9). Inicie de nuevo la operación como en la sección 6.1 (Comprobar las medidas para
reiniciar).

29 HYDROTECH
8.5.2 Comprobación de la tensión de la cadena de transmisión
El desgaste de los cojinetes del eje central o de la cadena de transmisión afecta a la

tensión de la cadena. Compruebe la tensión de la cadena de transmisión de la siguiente manera:
1. Pare el filtro (gire el interruptor de alimentación principal a la posición OFF (0) y

bloquéelo en la posición OFF (0) con un candado).
2. Tensión de la cadena girando el tambor a mano en cualquier dirección.
3. En la sección no tensionada de la cadena, utilice una regla de acero para comprobar que
la medida A es de 5-15 mm.
4. Ajustar la tensión de la cadena de transmisión según sea necesario de acuerdo con el

punto 8.5.3 Ajuste de la tensión de la cadena de transmisión.
medidas de reinicio). Compruebe la tensión de la cadena según la tabla de mantenimiento (ver
apartado 8.9).

30 HYDROTECH
8.5.3 Ajuste de la tensión de la cadena de transmisión
1. Detenga el filtro (gire el interruptor principal a la posición OFF (0) y bloquéelo con un
candado).
2. Afloje las cuatro tuercas que sujetan el

engranaje helicoidal en su lugar (ver (1) en la
Figura 8.9 / Figura 8.10).
3. Afloje las dos tuercas (2) que bloquean los

tornillos de ajuste (3).
4. Ajuste los dos tornillos (3) de modo que se

alcance la tensión de cadena correcta (ver sección
8.5.2 Comprobación de la tensión de la cadena de
transmisión). Para que el engranaje helicoidal
pueda mantenerse horizontal, los dos tornillos
deben ajustarse uno a la vez y poco a poco. Utilice
un nivel de burbuja para asegurarse de que el
engranaje de tornillo sin fin está en la posición
horizontalmente equilibrada.
5. Apriete las cuatro tuercas (1).
6. Apriete las dos tuercas (2).
Cuando la cadena de transmisión ya no puede ser ajustada, la cadena está desgastada y debe
ser reemplazada

31 HYDROTECH
8.5.4 Sustitución de la cadena de transmisión
1. Detenga el filtro (gire el interruptor de alimentación principal a la posición OFF (0) y

bloquéelo con un candado).
2. Afloje las cuatro tuercas que sujetan el engranaje helicoidal en su lugar. Véase (1) en la
Figura 8.9 / Figura 8.10.
3. Baje el engranaje de tornillo sin fin utilizando las tuercas (2) de la Figura 8.9 / Figura 8.10.
4. Retire la cerrada de la cadena y la cadena.
5. Coloque la nueva cadena y una nueva cerradura de cadena.
6. Ajuste la tensión de la cadena de transmisión de acuerdo con el punto 8.5.3 Ajuste de la

tensión de la cadena de transmisión.

32 HYDROTECH
8.6 Cadena de transmisión, accionados con cadena tipo H78
Los accionados con cadena tipo H78 tienen ruedas de cadena de plástico; La figura 8.11
muestra el tipo de cadena H78 y las ruedas de cadena. El filtro es alimentado por un motor de
engranaje de tornillo sin fin y una cadena. Vea los Apéndice A y F para los datos técnicos.
8.6.1 Comprobación de desgaste de la cadena de transmisión
La cadena de transmisión debe comprobarse según la tabla de mantenimiento (véase capítulo

8.9). Inicie de nuevo la operación como en la sección 6.1 (Comprobar las medidas para reiniciar).
8.6.2 Comprobación de la tensión de la cadena de transmisión
El desgaste de los cojinetes del eje central o de la cadena de transmisión afecta la tensión de la
cadena. Compruebe la tensión de la cadena de transmisión de la siguiente manera:
1. Pare el filtro (gire el interruptor de alimentación principal a la posición OFF (0) y bloqueelo
en la posición OFF (0) con un candado).
2. Tensión de la cadena girando el tambor a mano en cualquier dirección.
3. En la sección no tensionada de la cadena, utilice una regla de acero para comprobar que la
deflexión es de 25-50 mm: consulte la Figura 8.11.
4. Ajuste la tensión de la cadena de transmisión según sea necesario de acuerdo con el punto
8.6.3 Ajuste de la tensión de la cadena de transmisión. 5. Vuelva a poner en marcha el equipo tal
como se indica en la sección 6.1. Compruebe la tensión de la cadena según la tabla de
mantenimiento (ver apartado 8.9).

33 HYDROTECH
8.6.3 Ajuste de la tensión de la cadena de transmisión

2. Afloje las cuatro tuercas que sujetan el engranaje de tornillo sinfín en su lugar (vea la Figura
8.12).
3. Afloje la tuerca que bloquea el tornillo de ajuste.
4. Ajuste la tensión de la cadena de transmisión con el tornillo de ajuste.
5. Apriete las cuatro tuercas que sujetan el engranaje helicoidal en su lugar.
6. Apriete la tuerca que bloquea el tornillo de ajuste. 7. Inicie nuevamente las operaciones tal
como se indica en la sección 6.1.
Cuando la cadena de transmisión ya no puede ajustarse, la cadena está desgastada y debe

ser reemplazada.

34 HYDROTECH
8.6.4 Sustitución de la cadena de transmisión

2. Afloje las cuatro tuercas que sujetan el engranaje de tornillo sinfín en su lugar; Véase la
figura 8.12.
3. Afloje la tuerca que bloquea el tornillo de ajuste.
4. Baje el engranaje helicoidal con el tornillo de ajuste.
5. Divida la cadena y retírela.
6. Coloque la nueva cadena y fíjela con un pasador.
7. Ajuste la tensión de la cadena de transmisión de acuerdo con el capítulo 8.6.3 Ajuste de

la tensión de la cadena de transmisión.
8. Vuelva a poner en marcha el equipo tal como se indica en la sección 6.1.
8.7 Motorreductor de tornillo sin fin

Para obtener información sobre el mantenimiento del motorreductor de tornillo sin fin,
consulte el Apéndice F.
8.8 Junta de goma

Se debe comprobar que el sello de goma de la entrada
(entre el bastidor del filtro y el tambor) esté libre de daños
y no tenga fugas; Consulte la tabla de mantenimiento.

seguridad).

35 HYDROTECH
8.9 Tabla de mantenimiento
Revisión/ Acción Intervalo de

mantenimiento
Compruebe las boquillas (si están obstruidas, consulte la sección Cada semana o un
8.1.1). intervalo de tiempo
NB Antes del servicio, lea la sección 2.7 (Instrucciones de basado en la experiencia
seguridad). de la aplicación en
cuestión
Realice una comprobación visual de los elementos de filtro para Cada semana o un
detectar daños. (Véase también la sección 8.4.) intervalo de tiempo
basado en la experiencia
de la aplicación en
cuestión
Inspeccione el interior del filtro para ver si hay partículas más Cada semana o un
grandes que el sistema de lavado a contracorriente no puede intervalo de tiempo
eliminar y compruebe que no se ha acumulado lodo en la cuba del basado en la experiencia
lodo. Retire manualmente estas partículas y lave cualquier lodo de la aplicación en
acumulado de la cuba de lodo. cuestión
seguridad).
Primero gire el interruptor de alimentación principal a la
posición OFF (0) y luego bloquéelo con un candado antes de realizar
cualquier trabajo en el filtro.
Lave la superficie de la construcción de acero inoxidable con agua Cada dos semanas o un
limpia. La corrosión se mantiene al mínimo si las superficies se intervalo de tiempo
mantienen limpias, especialmente en sistemas de agua salada. basado en la experiencia
de la aplicación en
cuestión
Lubrique los rodamientos de bolas en las ruedas de soporte con Cada dos semanas o un
grasa NLGI: 2. Grasa: Molykote Multilub, Rembrandt EP o grasa intervalo de tiempo
similar. basado en la experiencia
NB Antes del servicio, lea la sección 2.7 (Instrucciones de de la aplicación en
seguridad). cuestión
Lubrique los cojinetes centrales delanteros / traseros (ver sección Cada dos semanas
8.3.1) con NLGI: 2 grasa. (Grasa: Molykote Multilub, Rembrandt EP o
grasa similar.)
seguridad).
Accionamientos con cadenas de rodillos: Lubrique la cadena con Cada tres meses
aceite de cadena Pinus N68 o similar. (La cadena tipo H78 no
requiere mantenimiento y no debe lubricarse.)
Compruebe la tensión de la cadena de transmisión; Ver 8.5.2 y Cada seis meses
8.6.2. NB Antes del servicio, lea la sección 2.7 (Instrucciones de
seguridad).
Compruebe visualmente si la cadena de transmisión está dañada Cada seis meses

36 HYDROTECH
(ver las secciones 8.5.4 y 8.6.4).
Compruebe visualmente los cojinetes centrales. Cada seis meses
Compruebe que el sello de goma de la entrada entre el bastidor del Cada doce meses
filtro y el tambor esté dañado. (Véase también la sección 8.8.)
seguridad).
Revise visualmente los cojinetes de la rueda de soporte para Cada doce meses
detectar un desgaste significativo
Cambio del aceite de la caja de cambios. Tipo de aceite: viscosidad Ver apéndice F
ISO VG 680 (como Omala Oil 680 (Shell) o similar).
seguridad).

37 HYDROTECH
9. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Problema Causa posible Solución

1. El filtro no arranca a pesar A. El agua tiene baja A. Aumente la sensibilidad
de que el nivel de agua en el conductividad girando el selector para el relé
tambor haya alcanzado el nivel de nivel hacia MAX. Si esto no
del sensor ayuda, puede cambiar el rango
de sensibilidad a un ajuste más
sensible (consulte 6.2.6).
B. El sensor no está B. Compruebe que todos los
correctamente conectado a cables estén libres de daños y
tierra. Para la detección, la que el tornillo enroscado en el
sección inferior del sensor marco del filtro esté apretado.
debe tener contacto eléctrico
con el bastidor del filtro a
través del agua. Un cable del
detención del nivel está
conectado al bastidor del
filtro.
C. El nivel de detención está C. Reemplace el relé de nivel
defectuoso. El LED rojo del defectuoso.
nivel de parada debe
encenderse mientras el agua
esté en contacto con el sensor.
El LED verde siempre debe
estar encendido (cuando el
relé está alimentado).
D. El selector FILL / EMPTY D. Coloque el selector en la
está en la posición FILL. posición EMPTY.
2. El filtro no se detiene A. Hay contacto permanente A. Quite cualquier cosa que
después del tiempo entre el sensor y el filtro del pueda crear contacto entre el
establecido en el relé de tanque/marco. sensor y el filtro del
tiempo. tanque/marco por ejemplo
Crecimiento biológico.
B. El relé de nivel está ajustado B. Reduzca la sensibilidad del
a una sensibilidad sensor de nivel ajustando el
excesivamente alta. relé de nivel hacia la
sensibilidad MIN. Si esto no es
suficiente, cambie a un rango
de sensibilidad inferior (véase
6.2.6).
C. El relé de tiempo está C. Reemplace el relé de
defectuoso. Cuando el LED tiempo defectuoso.
rojo del relé de nivel está
encendido, el LED rojo del relé
de tiempo también debe estar
encendido mientras el agua
esté en contacto con el sensor

38 HYDROTECH
de nivel, más el tiempo
establecido en el relé de
tiempo. El LED verde siempre
debe estar encendido (cuando
el relé está alimentado).
D. El relé de nivel está C. Reemplace el relé de
defectuoso. El LED rojo no se tiempo defectuoso.
apaga cuando el nivel de agua
cae por debajo del nivel del
sensor.

39 HYDROTECH

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1 HYDROTECH

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTECIÓN

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

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“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

Suponga que todos los equipos eléctricos estén activos.

Considere que todas las mangueras y tuberías deben ser presurizadas.

Antes de realizar trabajos de mantenimiento, el interruptor de alimentación principal (véase la

El mantenimiento y el servicio sólo pueden ser realizados por personal autorizado.

2.1 Símbolos de advertencia

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

2.4 Requisitos de personal

El operador puede necesitar trabajar dentro de la barrera y zona de seguridad durante el

2.5 Parada de emergencia

En el caso de una falla de alimentación,

2.6 Seguridad eléctrica

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

3.1 Vista general

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

Definición del tipo de filtro:

El documento de envío, el manual y el kit de piezas de repuesto vienen adjuntos al equipo.

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

➢ El equipo debe guardarse preferiblemente en el interior, en un área libre de

4.3 Levantamiento del equipo

➢ Se debe utilizar una carretilla elevadora

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

5.1 Sitio de instalación

5.1.1 Instalación exterior

➢ El filtro debe instalarse sobre una superficie plana con

5.2 Desbordamiento de emergencia

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5.4 Conexión equipotencial

5.5 Comprobación de la rotación del tambor

5.6 Conexiones de tubería

5.7 Sistema de lavado a contracorriente

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

6.1 Comprobar los procedimientos durante la puesta en marcha

1. Compruebe que la cubierta de la unidad de accionamiento esté instalada correctamente.

2. Gire el interruptor de la bomba a la posición OFF (0) (vea F en la figura 6.1).

3. Coloque el interruptor de alimentación principal en la posición ON (1) (vea J en la figura 6.1).

4. Coloque el selector de modo en la posición HAND (véase E en la figura 6.1).

NB Lea también la sección 2.7 (Instrucciones de seguridad).

8. Abra completamente el suministro de agua. El filtro se ejecuta ahora en el modo de control de

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

Los sistemas de control Hydrotech están disponibles en varias configuraciones.

1. Rotación continua (modo HAND)

2. Control de nivel automático (modo AUTO).

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

6.2.1 Diferencias de nivel

La diferencia máxima permitida entre el nivel de agua

“Manual de operación y mantención”, “Filtros de tambor series HDF12/16/20/24”

El sensor de nivel y el sistema de control automático se desactivan cuando se selecciona el

6.2.3 Modo de funcionamiento AUTO (automático) - Control de nivel automático.

Con el control de nivel habilitado, la rotación del tambor y la bomba de lavado a

6.2.4 Ajuste del sensor de nivel