GOPE - PR.002 Procedimiento de Tendido e Instalacion de Cables Electricos Rev.00

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GOPE.PR.

002-
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
TIENS TDP
PROCEDIMIENTO DE TENDIDO Y
Versión 0: Rev. 0
CONEXIONADO ELECTRICO

PROCEDIMIENTO DE TENDIDO Y CONEXIONADO


ELECTRICO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. EDWARD GARCIA ING. JULIO CASTILLA ING. GLADYS CUSINGA ARENAS
SUPERVISOR DE CAMPO RESPONSABLE SOMA RESIDENTE DE OBRA

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1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como propósito:

• Describir las actividades que se realizarán durante la recepción,


almacenamiento, tendido y conexionado de cables de fuerza y control en el
:" PROYECTO: Adecuación del sistema de Espuma Terminal Callao
(Interconexiones de Tie-ins sistema contra incendio línea de espuma",
cumpliendo con las especificaciones técnicas del fabricante y respetando
los planos de ingeniería emitidos por la entidad.
• Implementar el procedimiento de trabajo que permita prevenir distintas
situaciones de riesgo que se pudiera presentar durante la ejecución de esta
tarea.
• Minimizar los riesgos por un mal acto o condición insegura y minimizar
cualquier impacto ambiental durante los trabajos de tendido y conexionado
de cables de fuerza y control.
• Establecer un lenguaje común entre las partes involucradas en la actividad
a fin de evitar incidentes y/o accidentes.

2. CAMPO DE APLICACIÓN

Aplicable para el :" PROYECTO: Adecuación del sistema de Espuma Terminal Callao
(Interconexiones de Tie-ins sistema contra incendio línea de espuma)" en el tendido y
conexionado de cables de fuerza y control.

3. ALCANCE

• Es alcance del presente procedimiento las actividades del tendido y conexionado


de cables de fuerza y control ya sea por soporte porta cables, canaletas o por
tuberías PVC o electroductos teniendo en cuenta los plano y diagramas de
instalación.
• Comprende a todos los trabajadores que van a intervenir en el tendido y
conexionado de cables de fuerza y control, supervisión, residente del servicio,
capataz, operario, oficial, ayudante, conductores y operador de maniobras.

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4. REFERENCIAS

E Reglamento Nacional de Edificaciones


CNE Código Nacional de Electricidad Suministro
CNE Código Nacional de Electricidad Utilización
IEC 60947-2 Comisión Internacional Electrotécnica
NFPA Nacional FIRE Protection Agency
NETA International Electrical Testing Association INC
Estándar de Ingeniería CT-EI06-10 Instalaciones Eléctricas Temporales.

5. RESPONSABLES

• GERENTE DE OPERACIONES:

➢ Responsable de aplicar los formatos y procedimientos establecidos por


la GOPE.

• INGENIERO RESIDENTE

➢ Coordinar con la Gerencia de Operaciones la solicitud de facilidades


necesarias para la ejecución del trabajo. Coordinar con el área de
mantenimiento la solicitud de permisos de trabajo. Coordinar con el
Responsable SSOMA el abastecimiento de equipos de protección
personal, las necesidades en el área de trabajo para ejecutarlo
conservando la seguridad y salud del colaborador.

• RESPONSABLE SSOMA

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➢ Inspeccionar visualmente el área de trabajo para identificar peligros


potenciales antes de ejecutar las actividades, los que serán informados
a los colaboradores, para prevenir los riesgos que puedan ocasionar.
➢ Inspeccionar que los permisos de trabajo seguro se den, previamente al
monitoreo de las condiciones del interior del tanque.
➢ Inspeccionar que los colaboradores cuenten con sus equipos de
protección personal, así como otras necesidades para la ejecución del
trabajo de manera segura.

6. PROCEDIMENTO

6.1 ACTIVIDADES PREVIAS.

Antes del desarrollo de las actividades a ejecutar se coordinará con TDP:

✓ Identificar y evaluar el lugar de trabajo, para realizar el análisis de riesgo e


impacto ambiental.
✓ Se presentará los IPERC y Procedimientos e Impacto Ambiental de SSOMA al
responsable de TDP.
✓ Se coordinará con los responsables de CIME INGENIEROS el alcance de los
trabajos a realizar dentro de las instalaciones de TDP.
✓ Se realizará la difusión del presente procedimiento de montaje.
✓ El personal recibirá la charla correspondiente a este procedimiento.

6.2 SEÑALIZACIONES Y BLOQUEOS:

✓ Delimitar el área de trabajo con uso de soportes parantes (cachacos) mallas de


seguridad.
✓ Disponer en la zona de trabajo carteles de señalización.

6.3 COMUNICACIONES.

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El sistema de comunicación a emplearse entre el personal de CIME


INGENIEROS y la supervisión en el lugar de trabajo será de comunicación
directa, siguiendo, acatando el personal las órdenes del residente, supervisor de
campo, capataz y el supervisor de obra (deberá quedar definido su rol en ítem
responsabilidad).

Se utilizarán celulares o radios intrínsecamente seguros con frecuencia de e


banda VHF.

6.4 TRABAJOS PRELIMINARES

DEL TENDIDO:

Antes de iniciarse el trabajo de tendido, deberán estar ejecutadas y en buen estado


las siguientes actividades:

✓ La instalación de canaletas, ductos, entubados o electroductos. Verificar el


correcto acabado de las canaletas así como su pendiente.
✓ El montaje de las estructuras soportes, tableros y los armarios de control de los
equipos de baja y media tensión.
✓ El montaje de tableros de distribución y celdas de baja y media tensión. El
proceso de instalación de los tableros de control y de fuerza involucra una serie
de actividades secuenciales.
✓ Verificar los extremos y puntas de los cables en los almacenes, estos deben
estar debidamente sellados para evitar el ingreso de humedad o su
contaminación con polvos, impurezas o suciedades suspendidas en el ambiente.
✓ Que las bobinas, se encuentren en posición vertical y en filas , dejando los
espacios necesarios para su revisión, manipulación y carga.
✓ Verificar que el trabajo de tendido esté libre de cualquier obstáculo que pueda
interferir en el tendido o que pueda ocasionar daños a los conductores como filos
de concreto, perfiles de fierro, etc.

DEL CONEXIONADO:

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Antes del inicio de los trabajos de conexionado, se tendrá en cuenta lo siguiente:

✓ El capataz electricista debe tener pleno conocimiento sobre el conexionado


de cables de fuerza y control según sea el caso.
✓ El capataz electricista dispondrá del diagrama unifilar y de los planos de
conexionado alcanzado por TDP para un análisis previo al conexionado.
✓ En el lugar de trabajo se realizará la inspección, ruteo y ubicación exacta de
los equipos, tableros y otros a ser conexionados.
✓ Se inspeccionará y revisará que los cables encontrados tengan las mismas
características según los planos del conexionado.
✓ Se respetará la distancia entre los cables de fuerza, control e instrumentación
previniendo que el acomodo y peinado los cables no propicien un elevamiento
de la temperatura de los cables por encima del valor que fueron diseñados.
✓ Si existiera alguna duda recurrir a su jefe inmediato superior.
✓ El ingeniero residente y el capataz electricista, programarán y coordinarán los
trabajos de conexionado; orientados a identificar los posibles peligros con los
que se pueda encontrar y las medidas y controles de seguridad necesarias a
seguir.
✓ Se proveerá los materiales necesarios para el conexionado tales como:
interruptores termomagnéticos, contactores, selectores, termínales,
marcadores, cintas, cintillos, etc. Antes de realizar la actividad.

DESARROLLO DEL TRABAJO: TENDIDO DE CABLES DE FUERZA Y CONTROL.

Se procederá al megado del cable conductor antes de ser tendido para verificar
su nivel de aislamiento y la continuidad. El resultado de la medición de
aislamiento será registrado.

Como la distancia entre los cables de control y fuerza, a la hora de tender es


corta se distribuirá el personal necesario para que el conductor no sufra daño
alguno en su aislamiento.

Lanzar el tramo de cable entre un equipo y otro, cuantas veces sean necesarias
según lista de tendido y conexionado de cables, durante el manipuleo y

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lanzamiento, emplear personal de apoyo en la cantidad que sea necesaria para


que apliquen esfuerzos suaves de tracción y tiro, así como para evitar que los
cables se deslicen o apoyen sobre cantos vivos o quiebres de las canalizaciones.

Si durante la ejecución del trabajo se encuentra empalmes u otra condición


anormal en los cables, deberá comunicarse inmediatamente a la supervisión
para la toma de decisiones al respecto.

Después de terminado el lanzamiento de un tramo de cable, efectuar el corte del


cable y sellar el extremo libre que permanece en el carrete y ambos extremos
del tramo lanzado, empleando cinta aislante de uso común.

Los empalmes de ser requeridos sólo serán permitidos en casos especiales (por
ejemplo cables de fuerza) y se harán únicamente en gabinetes o cajas, previa
aprobación del Supervisor y nunca en tuberías o ductos.

Ordenar, (peinar) apropiadamente cada uno de los paquetes de cables,


mostrando una apariencia agradable a la vista.

Una vez peinados los paquetes de cables, estos se deben sujetar con soguilla u
otro elemento aprobado por la supervisión, de características que garanticen su
durabilidad en el tiempo, cada 0,5m.

Culminado el lanzamiento de todos los tramos de cables, iniciar en cada uno de


los equipos, el cableado o alambrado, que incluyen la preparación de los
extremos de los cables a conectar, el aterramiento del blindaje del cable (si lo
tiene), el amarre de los alambres en paquetes y su peinado dentro del armario
del equipo, la identificación de los hilos o alambres y, la instalación de los
terminales en las puntas de los alambres y su conexión a las borneras de los
equipos, según los planos entregados para construcción por el cliente.

• Verificar el correcto cableado de los circuitos y del maquillado temporal de los


mismos mediante la prueba de continuidad de los hilos y/o alambres
conductivos del cable estos desconectados de las borneras. Por ningún

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motivo se deberá hacer verificaciones del alambrado con los equipos y/o
elementos conectados (instrumentos, tarjetas electrónicas, relés, bobinas,
etc.).

Se procederá a revisar los cables en su ubicación definitiva, para verificar lo


siguiente:

o Daños ocasionados durante el lanzamiento.

o Radios de curvatura en los cambios de dirección del tendido.

o Los cables de fuerza estén separados de los cables de control y de


telecomunicaciones.

o El amarre de los paquetes de cables.

CONEXIONADO DE CABLES DE FUERZA

▪ Teniendo las indicaciones necesarias, el Operario Electricista


procede a realizar los trabajos, teniendo en cuenta, los planos,
diagramas lista de tendido y conexionado de cables para
construcción entregados por el cliente.

▪ Identificar los puntos de conexionado del gabinete, tablero y


revisar que las marcas provisionales (etiquetas) del cable
correspondan al mismo que se va a conectar, en conformidad con
los planos de conexión.

▪ Sé determinarán los materiales a usar (terminales, conectores u


otros), herramientas y/o equipos a emplear para la conexión.

▪ Para los terminales:

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▪ Seleccionar el terminal según los requerimientos (tipo, material


del cable y nivel de voltaje).

▪ Uso de técnica apropiado para reducir el esfuerzo eléctrico


producido sobre el aislamiento del cable, en la sección en donde
se retira el blindaje electrostático).

▪ Cerciorarse que el terminal contiene todos los componentes que


prescribe el proveedor.

▪ Marcar el cable con cintas de color de tal modo que se identifiquen


las fases al salir de fuente y al llegar al equipo, terminal, panel,
etc. Respetar un orden de conexión que regirá para todo el
proyecto.

▪ Sujetar los conductores de tal manera que el aislamiento no sufra


deterioro o que pueda quedar colgando. Asegurarse, además,
que los tableros y las partes metálicas que conduzcan corriente
estén conectadas permanentemente a tierra excepto las partes
pequeñas que no estén expuestas a tener potencial sino en
condiciones muy especiales.

▪ Para el conexionado en transformadores, gabinetes, paneles u


otros se hace directamente con terminales de acuerdo al tamaño
del cable, se usa la prensa terminal adecuados, para finalmente
fijar con tuercas, arandelas planas y arandelas de presión
dándole él apriete correcto detal que no quede flojo.

▪ En caso de utilizar prensa estopa preparar y ajustar la prensa


estopa de ingreso al tablero, tener cuidado con no dañar las
prensaestopas; una vez presentados los recorridos internos del
cable. Asimismo, tapar la prensa estopa por donde no pase cable
alguno.

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▪ Asegurar el apropiado agrupamiento de los cables en el equipo


evitando cruces y/o enredos.

▪ Limpiar cuidadosamente el cable en el área donde se va a colocar


el terminal y/o conector.

▪ Verificar la adecuada unión del conector del cable a los bornes


del equipo.

▪ Verificar la apropiada conexión del cable debidamente marcado y


la localización correcta a la entrada del equipo.

▪ Verificar que el cable este bien sujeto, cuando se ha ajustado


todas las prensa estopas, jalando levemente desde fuera del
tablero.

▪ Se sellaran todos los agujeros por donde no pase ningún cable,


puede ser con una prensa estopa, una tapa y si el cliente lo
permite se puede usar silicona o algún otro tipo de sellador.

CONEXIONADO DE CABLES DE CONTROL

▪ Teniendo en cuenta, los planos, la lista de tendido y conexionado


de cables para construcción entregados por el cliente.

▪ Verificar que las identificaciones del cable (etiquetas)


provisionales correspondan al tablero, caja u otro que se van a
conectar en conformidad con los planos para construcción.

▪ Se Ordenará y seleccionará todos los cables que pertenezcan al


tablero, panel o caja a conectar y se revisará si este contiene
alguna recomendación acerca de su conexionado o precaución al
respecto.

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▪ Se determinará los materiales a usar (terminales, conectores u


otros), herramientas y equipos que sean necesarios para la
conexión.
▪ Se identificará los puntos a conectar programando el orden de
conexionen las borneras evitando cruces.
▪ Al ajustar las prensa estopas del tablero o caja teniendo cuidado
en no dañarlas.
Preparar los cables e introducirlos por las respectivas prensa
estopas, una vez que haya planeado y presentado los recorridos
internos del cable por el tablero o caja.
▪ Verificar que el cable este bien sujeto, jalándolo levemente desde
fuera del tablero cuando se han ajustado todas las prensaestopas
▪ Respetar las distancias entre los cables de control y de fuerza.
▪ Prevenir que el acomodo de los cables no propicie un aumento
de temperatura por encima del valor que fueron diseñados.
▪ Retirar el aislamiento de cada conductor de acuerdo al terminal
que se va ha utilizar.
▪ Marcar definitivamente el conductor de acuerdo a los planos de
borneras del proyecto antes de introducirlos a la bornera
respectiva.
▪ Peinar el conjunto de cables dejando siempre una reserva en la
canaleta plástica o en el recorrido interno del tablero o caja de
paso.
▪ Sujetar los conductores de manera que el aislamiento no sufra
deterioro, asegurando, que los tableros y las partes metálicas que
no conduzcan corriente, deben conectarse permanentemente a
tierra excepto las partes pequeñas que no estén expuestas a
tener potencial sino en condiciones muy especiales
▪ Los terminales a los que se conecta más de un conductor deben
ser de un tipo aprobado para dos o más conductores (se
conectara como máximo dos cables por cada punto de sujeción
en las borneras

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▪ Se procederá a introducirlos en la bornera ajustándolos


fuertemente con el tornillo de sujeción, una vez marcados
correctamente los conductores.
▪ Verificar la adecuada unión del conector del cable a los bornes
del tablero, caja de paso u otro.
▪ Los Cables apantallados deben instalarse tan juntos como sea
posible para obtener mutuo beneficio del apantallamiento.
▪ Las marquillas a instalar estarán acorde con las especificaciones
técnicas del proyecto y deberán ser aprobadas por la supervisión
previa su instalación.

6.5 CONTROL DE CALIDAD

Los controles para aseguramiento y control de la calidad previo, durante y


posterior en el proceso de tendido y conexionado de cables de fuerza y control
serán de tal manera que estos garanticen y cumplan los requisitos previstos en
las especificaciones técnicas, las cuales deben estarán registradas en los
formatos de protocolos en blanco; a considerar los siguientes

Verificación de certificados de calibración del Meghometro.


Aterramiento de las pantallas de blindaje de los cables.
Inspección de continuidad y aislamiento de cables de fuerza y control.
Inspección del tendido de cables de fuerza y control
Inspección de conexionado de cables de fuerza y control

7. RECURSOS.

7.1 El número de personal va a depender de la magnitud del trabajo y de las


condiciones del proyecto, en esencia debe estar integrado por:

Ingeniero Residente de obra.


Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente.
Electricista

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7.2 EQUIPOS.
Multímetro.
Megómetro.

7.3 HERRAMIENTAS.
Maletín de herramienta, Maletín de conexionista electricidad o instrumentista
Prensa terminales manual e hidráulico
Cinta métrica.
Arco de sierra.
Cizalla (para el corte de cables)

7.4 MATERIALES.
Cinta auto vulcanizante.
Cinta aislante.
Terminales.
Conectores.
Bandas y accesorios de nylon.
Prensaestopas.
Anillos plásticos.
Tuberías flexibles.
Tuberías metálicas.
Uniones universales.
Boquillas.
Soportes para tuberías.
Mangas termorretractiles (según su necesidad).
Fundas termocontraibles (según su necesidad)

8. SEGURIDAD.
Durante la ejecución de las actividades el personal deberá estar correctamente
uniformado, portando sus respectivos EPPs:
Cascos de protección.
Zapatos de protección dieléctricos.
Guantes dieléctricos de trabajo.
Lentes de seguridad

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Tapones de oído.
Respirador.
Se hará el análisis y llenado de los siguientes documentos de SSOMA:
Permiso de trabajo.
Elaboración del ART.
Procedimiento de trabajo.
Póliza de seguro.
Charla de 5 minutos
Peligros Potenciales:

1. Trabajos en altura (a partir de 1.80 mts)


2. Postura incorrecta.
3. Conducir a velocidad inadecuada.
4. Exposición a químicos.
5. Presencia de inducción electromagnéticas en el área a trabajar.
6. Área desordenada y sucia.
7. Uso incorrecto de las herramientas y equipo.
8. Tensión de toque y paso

Riesgos Potenciales:

1. Caída a desnivel.
2. Probabilidad de daño a la columna.
3. Perdida de horas hombre.
4. Aplastamiento, golpes y fracturas.
5. Daño al personal y a la propiedad.
6. Daño a la salud.
7. Caída a nivel.
8. Cortes y golpes.
9. Contacto eléctrico.

Medidas de Control:

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1. Ayuda mecánica y verificar la carga máximo 25 kg por persona.


2. Señalizar el área de trabajo.
3. Uso de EPP´s básicos.
4. Revisión de herramientas a utilizar.
5. Orden y limpieza.

9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
Son documentos de referencia para el proceso constructivo, todos los
documentos que nos darán una información para el tendido y conexionado de
cables.
Disposición física de los ductos, canaletas, tableros de control y ubicación de los
equipos.
Lista de cables
Lista de conexionado.
Especificaciones técnicas del fabricante.
Especificaciones técnicas de tendido y conexionado de cables.
Plan de calidad
Plan de seguridad industrial y salud ocupacional.
Plan de manejo ambiental

10. CONSIDERACIONES ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS


ELECTRICOS

- Para toda actividad se debe realizar un Análisis de Riesgo en el Trabajo (ART).


- Se debe contar con un Permiso de Trabajo autorizado por el Cliente.
- Coordinación con la Supervisión asignada e involucrados para la liberación e inicio
de las actividades.
- Mantener un punto para consumo de agua de los trabajadores.
- Mantener el Equipo de primeros auxilios dentro del área de influencia.
- Contar con check list de inspección de equipos y herramientas (lo que aplique).

- Debemos tener en cuenta que contacto eléctrico puede causar daños irreversibles e
incluso la muerte; por ello siempre que sea posible antes de trabajar en una instalación

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eléctrica debemos suprimir la tensión aplicando las denominadas cinco (5) REGLAS
DE ORO.

- 1era Regla: DESCONECTAR; desconectaremos todas las fuentes de alimentación


eléctrica.

- 2da Regla: BLOQUEAR; evitaremos cualquier posible reconexión de las fuentes de


alimentación, para ello usaremos preferentemente un bloqueo mecánico (candado) y
colocaremos la señal de : Prohibido maniobrar!

- 3ra Regla: VERIFICAR la ausencia de tensión, considerar siempre que aún puede
existir tensión residual por lo que debemos comprobar los elementos conductores más
cercanos a la zona de trabajo, para ello utilizaremos un verificador de ausencia de
tensión acorde a la tensión nominal a verificar.

- 4ta Regla: PUESTA A TIERRA; la puesta a tierra y en CORTOCIRCUITO supone una


medida preventiva de gran eficacia para proteger la zona de trabajo frente a una
puesta en tensión accidental; si la instalación no dispone de un punto fijo de toma de
tierra emplearemos un dispositivo portátil. Antes de utilizar el equipo de puesta a tierra
comprobaremos el estado de conservación y funcionamiento, a continuación
colocaremos la grapa de tierra a cada conductor.

- 5ta Regla: PROTEGER y SEÑALIZAR; colocaremos elementos protectores como


pantallas dieléctricas en los elementos en tensión que pueda haber cerca de la zona
de trabajo. Delimitaremos utilizando vayas para cercado, cintas, cadenas aislantes y
señales de peligro, obligación o prohibición para conseguir una separación entre la
zona segura donde no tenemos tensión; tras esta fase tenemos garantizado que la
instalación esté sin tensión y el trabajador designado puede realizar los trabajos en
forma segura. Realizados los trabajos quitaremos la señalización, la toma a tierra
después, desbloquearemos y finalmente repondremos la tensión. no olvidemos que el
trabajador aplique las cinco (5) reglas de oro en instalaciones de baja y mediana
tensión debe estar autorizado por parte de TDP y en instalaciones de alta tensión debe
ser un electricista autorizado con formación o experiencia acreditados; es decir, debe
ser un trabajador calificado; así mismo es importante que comprobemos el correcto
estado de los equipos, herramientas y materiales de trabajo y medios de protección
que vayamos a emplear al aplicar las cinco reglas de oro.

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Los lugares de trabajo deberán mantenerse limpios y ordenados

Finalizado el turno de trabajo, los trabajadores del Contratista ordenarán y guardarán todas
sus herramientas y equipos.

Los trabajadores cumplirán con lo siguiente:

Para la protección contra riesgos de contactos directos se debe adoptar una o varias de
las siguientes opciones:

PROTECCIÓN POR ALEJAMIENTO: alejar las partes activas de la instalación eléctrica


hasta una distancia suficiente del lugar donde las personas se encuentren o circulen para
evitaré un contacto fortuito.

PROTECCIÓN POR AISLAMIENTO: Las partes activas de la instalación eléctrica deben


estar recubiertas con aislamiento apropiado que conserve sus propiedades durante su vida
útil y que límite la corriente de contacto a un valor inocuo.

PROTECCIÓN POR MEDIO DE OBSTÁCULOS:

Consiste en interponer elementos barrera que impidan todo contacto accidental con las
partes activas de la instalación.

La eficacia de los obstáculos barrera debe estar asegurada por su naturaleza, su


extensión, su disposición, su resistencia mecánica y si fuera necesario, su aislamiento.

PRINCIPALES RIESGOS DE LA ELECTRICIDAD

1. No es perceptible por los sentidos del humano.


2. No tiene olor solo se detecta durante un cortocircuito al quemarse el cable.
3. No es detectado por la vista.
4. No se detecta al gusto o al oído.
5. Al tacto puede ser mortal si no se está debidamente aislado.

Se debe tener en cuenta que el cuerpo humano actúa como un circuito entre dos
puntos de diferente potencial. No es la tensión la que provoca los efectos fisiológicos
sino la corriente que atraviesa el cuerpo humano.

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Lo efectos que pueden producir los accidentes de origen eléctrico dependen de:
. Intensidad de la corriente
. Resistencia eléctrica del cuerpo humano.
. Tensión de la corriente
. Frecuencia y forma del accidente
. Tiempo de contacto
. Trayectoria de la corriente en el cuerpo

Todo accidente eléctrico tiene su origen en un defecto de su aislamiento y la persona


se transforma en una vía de descarga a tierra.
Al tocar un objeto energizado o un conductor con la mano se produce un efecto de
contracción muscular que tiende a cerrarla y mantenerla por más tiempo con mayor
firmeza.
Clasificación de los accidentes eléctricos:

ACCIDENTES POR CONTACTO ELECTRICO. - Son provocadas por el paso de la


corriente a través del cuerpo humano; pueden provocar electrocución, quemaduras y
embolias.

ACCIDENTES INDIRECTOS. - Riesgos secundarios por caídas luego de la


electrocución.
Quemaduras o asfixias a consecuencias de un incendio de origen eléctrico.
Accidentes por una desviación de la corriente de su trayectoria normal.
Calentamiento exagerado, explosión o inflamación de la instalación eléctrica.

Recomendaciones para tomar en cuenta;

• Llevarán en todo momento casco y anteojos de seguridad mientras


permanezcan en el área del proyecto; usarán respiradores, caretas o
visores para la ejecución de tareas en las que su uso sea obligatorio.
• Emplearán guantes adecuados en toda labor en la que exista riesgo de
lesión a las manos.
• Usar zapatos o botas de seguridad durante las labores.

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• Ningún trabajo es tan importante para realizarlo sin las medidas de


seguridad”.
• Ninguna persona está autorizada a tomar el nombre de la Empresa para
realizar trabajos sin seguridad.
• Toda persona está autorizada a paralizar cualquier trabajo que no cuente
con las medidas de seguridad.

11. MEDIDAS DE BIOSEGURIDAD EN EL DESARROLLO DE TRABAJOS


ELECTRICOS

• Dentro de las instalaciones del cliente y fuera de ellas, el personal deberá mantener
distanciamiento social, 1 metro de distancia como mínimo
• Se deberá evitar saludar a los compañeros con apretón de manos y otras formas de
contacto físico.
• Al momento de desarrollar los trabajos, el personal deberá contar con protección de
lentes y mascarilla KN94 O Quirúrgica (OPCIONAL).
• Se sensibilizará al personal para el uso adecuado del lavado de manos y/o
desinfección de manos con Alcohol en Gel.
• El personal deberá informar a su jefe inmediato si presenta fiebre, dolor de garganta,
malestar general, dificultad respiratoria y /o cualquier otro síntoma relacionado con
el Virus del SARS COV2.
• Se Desinfectará previamente los equipos y herramientas a ser utilizados en el
ejercicio del trabajo, para ello se rociará con dispensador de Alcohol Isopropílico y
se secará con un paño seco.
• Otras consideraciones indicadas en el Plan Covid 19 de CIME

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12. CONTROL DE CAMBIOS

Sección
VERSIÓN
Afectada Descripción del cambio Fecha

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