FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE
PROBETAS CILÍNDRICAS DE CONCRETO

CURSO: Tecnología del concreto y de materiales

Integrantes:

Castillo Chasquero, Nelver Omar

Campos Alburqueque, Dangelo Bayron
Carrasco Suárez, Diego Alonso
Cuivin Marquez, Renzo Aaron
Jiménez Orozco, Cristian Miguel
Siancas Quispe, Jehison Smith
Zeta Nima, Cristhian Aldair

Docente:

Mgstr. Malaver Benavides, Juana Luz Guadalupe

Encargado de laboratorio:
Ing. Renato Mejía Nuñez
Ing. Yampiers Reto Espinoza

I NGENIERÍA CIVIL

Noviembre, 2023
Piura – Perú
 ÍNDICE
I. ENSAYO A REALIZAR....................................................................................1
II. INTRODUCCIÓN..............................................................................................1
III. OBJETIVOS..................................................................................................2
3.1. Objetivo general.......................................................................................2
3.2. Objetivos específicos...............................................................................2
IV. GENERALIDADES........................................................................................2
4.1. Probetas....................................................................................................2
4.2. Cantidad de agregados............................................................................3
4.2.1. Agregado grueso...............................................................................3
4.2.2. Agregado fino.....................................................................................3
4.2.3. Cemento............................................................................................. 3
4.3. Tipos de ensayos con probeta................................................................3
4.3.1. Ensayo a compresión........................................................................3
4.3.2. Ensayo a flexotracción......................................................................3
4.3.3. Ensayo a tracción indirecta..............................................................3
4.4. Análisis de los resultados de las probetas............................................4
4.4.1. Resultado de la probeta 01 al ser comprimida................................4
4.4.2. Resultado de la probeta 02 al ser comprimida................................4
4.4.3. Tabla de datos obtenidos en laboratorio.........................................4
4.5. Factores que afectan la resistencia del concreto..................................4
4.6. Norma técnica del concreto armado......................................................4
4.7. Norma técnica de la resistencia a la compresión..................................4
4.8. Dimensiones de la probeta......................................................................5
V. EQUIPOS O HERRAMIENTAS A UTILIZAR...................................................5
VI. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO..................................................................7
VII. COMENTARIO TÉCNICO.............................................................................8
VIII. CONCLUSIONES..........................................................................................8
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................9
X. ANEXOS.........................................................................................................11

II
 ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Dimensiones de la probeta, extraída de Google imágenes................5
Ilustración 2. Pala de medición, extraída de Google imágenes...............................5
Ilustración 3. Balanza de laboratorio, extraída de Google imágenes......................5
Ilustración 4. Martillo de goma, extraída de Google imágenes................................6
Ilustración 5. Bandejas, extraída de Google imágenes...........................................6
Ilustración 6. Probeta, extraída de Google imágenes..............................................6
Ilustración 7. Máquina de compresión, elaboración propia.....................................7

III
 ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Agregado fino puesto en la balanza, elaboración propia........................11
Figura 2. Cemento puesto en la balanza, elaboración propia...............................11
Figura 3. Agregado grueso puesto en la balanza, elaboración propia..................11
Figura 4. Integrante de nuestro grupo mezclando los agregados (Agregado fino +
Agregado grupo + cemento + agua), elaboración propia......................................12
Figura 5. Integrante de nuestro grupo dándole los 25 golpes ala probeta,
elaboración propia.................................................................................................12
Figura 6. Probeta llena de concreto, elaboración propia.......................................12
Figura 7. Probeta antes de ser sometida a la máquina de compresión, elaboración
propia.....................................................................................................................13
Figura 8. Probeta después de ver sido sometida a la máquina de compresión....13

IV
 ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Datos obtenidos en laboratorio, elaboración propia..................................4
Tabla 2. Porcentaje de participación de los estudiantes, elaboración propia........14

V
 I. ENSAYO A REALIZAR
Para este informe se realizará el ensayo de la probeta, el cual consiste en
preparar una mezcla de agregado fino + agregado grueso + agua +
cemento, luego se colocará en una probeta y se dejara secar durante 24
horas, para luego dejarlo curando en una tina con agua por 28 dias y finalmente
ser sometido a la prueba de compresión en una maquina y ver cuál es su
resistencia máxima.

II. INTRODUCCIÓN
La probeta de concreto es una herramienta fundamental para la industria
de la construcción, ya que permite realizar pruebas y evaluaciones de calidad
del concreto utilizado en obras. Consiste en un cilindro resistente,
generalmente de acero o plástico, en el que se vierte el concreto fresco y
se deja fraguar para posteriormente realizar pruebas de resistencia.
En primer lugar, es esencial comprender la importancia de la probeta de
concreto en la calidad del material utilizado en la construcción. El concreto
es uno de los materiales más utilizados en la industria de la construcción
debido a su capacidad de resistencia y durabilidad. Sin embargo, su
calidad puede variar dependiendo de diversos factores, como la mezcla de
los materiales utilizados, las proporciones de los componentes, el proceso de
mezclado y la colocación adecuada. Es aquí donde la probeta de concreto
desempeña un papel fundamental, ya que permite realizar pruebas que
establecen la resistencia y las propiedades mecánicas del material.
La función principal de la probeta de concreto es evaluar la resistencia del
material. Para ello, se vierte el concreto fresco en la probeta, generalmente
en diferentes capas, y se compacta adecuadamente para eliminar el aire
atrapado y asegurar una distribución uniforme de las partículas de
agregado. Una vez que el concreto ha fraguado, se realiza un proceso de
curado, ya sea en condiciones ambientales o a través de la utilización de
cámaras de curado, para asegurar que el concreto alcance su resistencia
máxima.
Una vez que el período de curado ha finalizado, se procede a realizar las
pruebas de resistencia en la probeta de concreto. Las pruebas más

1
comunes son las pruebas de compresión, donde se aplica una carga axial
gradualmente a la probeta hasta que ocurra su falla. Estas pruebas
permiten determinar la resistencia a la compresión del concreto, que es una
de las propiedades mecánicas más importantes para evaluar su calidad y
capacidad de carga. Otros ensayos comunes incluyen pruebas de flexión,
tracción e impacto, que permiten evaluar el comportamiento del concreto
en diferentes situaciones.
Es importante destacar que la resistencia del concreto puede variar
dependiendo del tiempo de curado y las condiciones de exposición. Por lo
tanto, es común realizar diferentes pruebas en probetas curadas durante
diferentes períodos de tiempo o expuestas a condiciones extremas, como
altas temperaturas o condiciones de congelación, para simular el
comportamiento del concreto en el mundo real.

III. OBJETIVOS
III.1. Objetivo general
 Determinar la resistencia y la calidad del concreto utilizado en proyectos de
construcción, asegurando que cumple con las normas y especificaciones
requeridas, con el fin de garantizar la seguridad y durabilidad de
las estructuras.
III.2. Objetivos específicos
 Evaluar la resistencia a la compresión del concreto utilizando probetas de
tamaño estándar, siguiendo el procedimiento de ensayo ASTM C39.
 Determinar el tiempo de fraguado del concreto mediante la medición de la
resistencia a la penetración de una probeta de concreto a diferentes
intervalos de tiempo durante el proceso de fraguado.

IV. GENERALIDADES
IV.1. Probetas
Se utiliza para realizar pruebas y ensayos con el fin de evaluar sus
propiedades físicas y mecánicas. Estas pruebas pueden incluir la medición
de la resistencia a la compresión, la densidad, la absorción de agua y otras
características importantes del material. Mayormente se utilizan en la

2
 industria de la construcción para asegurarse de que el concreto cumple con
las especificaciones y los estándares de calidad requeridos para proyectos
de construcción.
IV.2. Cantidad de agregados
IV.2.1. Agregado grueso
16.69 kg
IV.2.2. Agregado fino
9.16 kg
IV.2.3. Cemento
6.13 kg
IV.3. Tipos de ensayos con probeta
IV.3.1. Ensayo a compresión
Se trata de un tipo de ensayo que tiene un propósito destructivo, mediante
el cual se determina la capacidad del concreto empleado para soportar
fuerzas de compresión en una probeta cilíndrica de 15 × 30 cm. Este
procedimiento se lleva a cabo después de que la probeta ha fraguado
durante 28 días. El ensayo consiste en aplicar una carga de manera
constante y gradual hasta que se alcance el punto en el que el concreto se
fracture o sufra una deformación plástica.
IV.3.2. Ensayo a flexotracción
Se realiza en probetas con forma de prismas de sección cuadrada cuya
longitud no excede cuatro o cinco veces el lado de una de sus caras. Este
procedimiento es de carácter destructivo y tiene como objetivo simular las
tensiones mecánicas de una viga al colocar la probeta de manera
horizontal sobre cuatro puntos de apoyo, dos cercanos al centro en la parte
superior y dos en los extremos en la parte inferior. De esta manera, se evalúa
la capacidad de la probeta para resistir la tracción axial.
IV.3.3. Ensayo a tracción indirecta
En esta situación, la probeta de forma cilíndrica se sitúa en posición
horizontal dentro de una prensa, la cual se encarga de ejercer una fuerza
de compresión, similar a lo que ocurre en el ensayo de compresión, pero esta
vez se aplica sobre los lados del cilindro. La fuerza se concentra en dos

3
 puntos diametralmente opuestos de la muestra, y su resistencia a la
tracción se determina en el momento en que la muestra se rompe.
IV.4. Análisis de los resultados de las probetas
IV.4.1. Resultado de la probeta 01 al ser comprimida
La probeta nos arrojó una resistencia de 199kg/cm2 a los 28 días.
IV.4.2. Resultado de la probeta 02 al ser comprimida
La probeta nos arrojó una resistencia de 240kg/cm2 a los 28 días.
IV.4.3. Tabla de datos obtenidos en laboratorio
Probeta N° Área cm2 Carga máxima Resistencia Edad (días)
(kg) (kg/cm2)
01 176.6 35172 199 28
02 176.6 42313 240 28
Tabla 1. Datos obtenidos en laboratorio, elaboración propia

IV.5. Factores que afectan la resistencia del concreto

Existen varios elementos que pueden influir en la resistencia del concreto.
Algunos de estos factores incluyen la relación agua-cemento, la calidad de
los materiales utilizados, el adecuado proceso de curado, el diseño de la
mezcla y las proporciones utilizadas, y el tiempo de fraguado. Mantener
una proporción adecuada entre agua y cemento, utilizar materiales de alta
calidad y asegurarse de que el concreto se cure correctamente son
aspectos esenciales para lograr una mayor resistencia. Además, el diseño de
la mezcla y el tiempo de fraguado también juegan un papel importante en la
obtención de una resistencia óptima. Todos estos factores son
considerados cuidadosamente durante la producción de concreto para
garantizar que cumpla con los requisitos de resistencia específicos
de cada proyecto.
IV.6. Norma técnica del concreto armado
E.060
IV.7. Norma técnica de la resistencia a la compresión
ASTM - C39

4
 IV.8. Dimensiones de la probeta

Ilustración 1. Dimensiones de la probeta, extraída de Google imágenes

V. EQUIPOS O HERRAMIENTAS A UTILIZAR

 Pala de medición

Ilustración 2. Pala de medición, extraída de Google imágenes

 Balanza de laboratorio

Ilustración 3. Balanza de laboratorio, extraída de Google imágenes

 Martillo de goma

5
 Ilustración 4. Martillo de goma, extraída de Google imágenes

 Bandejas

Ilustración 5. Bandejas, extraída de Google imágenes

 Probeta

Ilustración 6. Probeta, extraída de Google imágenes

 Máquina de compresión

6
 Ilustración 7. Máquina de compresión, elaboración propia

VI. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Preparación de las probetas: Se toman muestras de concreto fresco en el
lugar de trabajo, que representen de manera adecuada la mezcla a utilizar.
Estas muestras se colocan en moldes cilíndricos de acero, generalmente
de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura.
Compactación: El concreto se compacta en el molde para eliminar
cualquier vacío o segregación. Este proceso se realiza mediante la utilización
de una varilla de acero, realizando capas y golpes en el concreto hasta
lograr una compactación uniforme.
Curado: Una vez compactadas, las probetas se cubren con un material
adecuado para mantener la humedad y evitar la pérdida de agua durante el
proceso de curado. Las probetas deben curarse en una cámara de
humedad controlada a una temperatura constante de 23 ± 2°C.
Desmoldeo: Después de 24 horas de curado, las probetas se desmoldean
con cuidado, evitando dañar la superficie. Se etiquetan con información
necesaria como la fecha de moldeo, identificación y muestra
representativa.
Ensayo de compresión: Luego de un período de curado 28 días, se colocan
las probetas en una máquina de ensayo de compresión adecuada. Se
aplica una carga constante y gradual hasta que la probeta se fracture.
Cálculo de resultados: Los resultados del ensayo se calculan dividiendo la

7
 carga máxima soportada por la probeta entre el área transversal del cilindro
de concreto. Por lo general, se utiliza la fórmula: Resistencia a la
compresión = Carga máxima / Área transversal.

VII. COMENTARIO TÉCNICO

Mediante la probeta se evalúa los procesos de control y resistencia del
concreto. Se trata de un cilindro de tamaño y forma estandarizados, que se
moldea y cura siguiendo los procedimientos establecidos para garantizar la
representatividad de la muestra. Estas pruebas son esenciales para
asegurar la calidad y durabilidad de las estructuras construidas con
concreto. Además, la probeta también permite realizar otros ensayos, como
pruebas de absorción de agua y análisis de la porosidad, que ayudan a
evaluar la permeabilidad y durabilidad del concreto.

VIII. CONCLUSIONES
 En resumen, la evaluación de la resistencia a la compresión del concreto
utilizando probetas de tamaño estándar y siguiendo el procedimiento ASTM
C39 es un enfoque eficaz y confiable que proporciona información crucial
para el diseño, la construcción y la evaluación de estructuras concreto.
Este método contribuye a garantizar la calidad y seguridad de las
construcciones y es ampliamente utilizado en la industria de la
construcción.
 Por otro lado, la determinación del tiempo de fraguado del concreto
mediante la medición de la resistencia a la penetración de una probeta de
concreto a diferentes intervalos de tiempo durante el proceso de fraguado
es una herramienta valiosa para la industria de la construcción.
Proporciona información precisa y confiable para garantizar la calidad y
eficiencia en la ejecución de proyectos que involucren el uso del concreto.
 En conclusión, la determinación de la resistencia y calidad del concreto
utilizado en proyectos de construcción es de vital importancia para
garantizar la seguridad y durabilidad de las estructuras. A través de
pruebas y ensayos, es posible verificar si el concreto cumple con las
normas y especificaciones requeridas. Esto asegura que el material tenga
la capacidad de soportar las cargas previstas y resistir condiciones

8
 adversas, como fuerzas sísmicas o cambios climáticos. Al garantizar la
resistencia y calidad del concreto, se minimizan los riesgos de fallas
estructurales.

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Structuralia. (2022). “Probetas de hormigos: ¿Qué son y para qué sirven
¿”. Obtenido de https://blog.structuralia.com/probetas-de-hormigon
 Civilgeeks. (s.f). “Prueba de la resistencia a la compresión del concreto”.
Obtenido de https://civilgeeks-
com.cdn.ampproject.org/v/s/civilgeeks.com/2017/08/24/prueba-
resistencia- la-compresion-del- concreto/?
amp_js_v=a6&amp_gsa=1&utm_source=feedburner&utm _mediu
m=feed&utm_campaign=Feed%3ª%20CivilGeeks%20(La%20web%
20del %20Ingeniero
%20Civil)&amp&usqp=mq331AQIUAKwASCAAgM%3 D#aoh
=16987885544661&amp_ct=1698788573438&referrer=https%3ª%2F
%2F www.google.com&amp_tf=De
%20%251%24s&ampshare=https%3ª %2F%2Fcivilgeeks.com
%2F2017%2F08%2F24%2Fprueba- resistencia-la- compresion-
del-concreto%2F
 Ortega. (s.f). “La resistencia a tracción indirecta del hormigón por doble
punzonamiento. Influencia del tamaño máximo del árido y de la
excentricidad”. Obtenido de
https://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesd
elaconstruccion/article/download/1809/2008/2447
 Villar. (s.f). “El ensayo de tracción indirecta”. Obtenido de
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3324/55872-
8.pdf
 Valenzuela. (s.f). “El ensayo de flexotracción y el ensayo de hendimiento
del hormigón”. Obtenido de
https://revistaidiem.uchile.cl/index.php/RIDIEM/article/view/38501/40
149
 Don concreto. (2021). “Factores que influyen en la resistencia del

9
 concreto”. Obtenido de https://www.donconcreto.com/factores-que-
influyen-en- la- resistencia-del-concreto
 Solís. (2017). “Influencia del aditivo Sika 1 y agregado chancado en la
resistencia a la compresión y propiedades físicas en concreto de
baja permeabilidad”. Obtenido de
https://1library.co/document/zgwmw07y- influencia-agregado-
chancado-resistencia-compresion-propiedades- fisicas-
permeabilidad.html

10
X. ANEXOS

Figura 1. Agregado fino puesto en la balanza, elaboración propia

Figura 2. Cemento puesto en la balanza, elaboración propia

Figura 3. Agregado grueso puesto en la balanza, elaboración propia

11
Figura 4. Integrante de nuestro grupo mezclando los agregados (Agregado fino +
Agregado grupo + cemento + agua), elaboración propia

Figura 5. Integrante de nuestro grupo dándole los 25 golpes ala probeta,

elaboración propia

Figura 6. Probeta llena de concreto, elaboración propia

12
Figura 7. Probeta antes de ser sometida a la máquina de compresión, elaboración propia

Figura 8. Probeta después de ver sido sometida a la máquina de compresión

Castillo Chasquero, Nelver Omar 100%

Participo en todas las tareas que se le
asignaron y asistió a todas las
reuniones Zoom.
Campos Alburqueque, Dangelo 100%
Bayron Participo en todas las tareas que se le
asignaron y asistió a todas las
reuniones Zoom.
Carrasco Suárez, Diego Alonzo 100%
Participo en todas las tareas que se le
asignaron y asistió a todas las

13
 reuniones Zoom.
Cuivin Marquez, Renzo Aaron 100%
Participo en todas las tareas que se le
asignaron y asistió a todas las
reuniones Zoom.
Jiménez Orozco, Cristian Miguel 100%
Participo en todas las tareas que se le
asignaron y asistió a todas las
reuniones Zoom.
Siancas Quispe, Jehison Smith 100%
Participo en todas las tareas que se le
asignaron y asistió a todas las
reuniones Zoom.
Zeta Nima, Cristhian Aldair 100%
Participo en todas las tareas que se le
asignaron y asistió a todas las
reuniones Zoom.
Tabla 2. Porcentaje de participación de los estudiantes, elaboración propia

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