Módulo 2.

Clase 1: Conductores Eléctricos y canalizaciones.

 Tipos de conductores.
 Canalización.
 Cajas.
 Tomacorrientes y chas, borneras.
 Empalmes eléctricos.

Tema 1: Tipos de conductores.

Cable.
De acuerdo con la reglamentación de la AEA, un conductor está recubierto con aislación básica, mientras
cable se denomina al conductor aislado y con una cubierta aislante. Los cables son destinados a conducir la
energía eléctrica, generalmente con las menores pérdidas posibles.

Los conductores pueden ser cobre o aluminio. A igualdad de intensidad de corriente la resistividad del
cobre es 17,241 Ohm.mm2/km, mientras que la del aluminio 28,264 Ohm.mm2/km. Es decir, se requiere
un 60 % más de sección del conductor de aluminio respecto del cobre.

La temperatura de los aislantes más utilizados es:

Los conductores en general deben cumplir con las siguientes condiciones:

Los cables más utilizados en las instalaciones son:

IRAM-NM 247-3. Cables aislados con policloruro de vinilo (PVC) para tensiones nominales hasta 450/750 V,
inclusive. Parte 3. Cables unipolares para instalaciones fijas (IEC 60227-3, Mod.). La reglamentación permite
su uso en cañerías.

IRAM 2178. Cables aislados con dieléctricos sólidos extruidos para tensiones nominales desde 1 kV (Vm =
1,2 kV) hasta 33 kV (Vm = 36 kV). Parte 1 - Cables de potencia y de control, señalización y comando para
tensiones nominales de 0,6/1 kV (Vm = 1,2 kV). Su uso permitido es en bandejas, en instalaciones
subterráneas.

IRAM 247-5. Cables aislados con policloruro de vinilo (PVC) para tensiones nominales hasta 450/750 V,
inclusive. Su uso está reservado para instalaciones móviles, un artefacto de iluminación, un equipo
electrodoméstico, etc. No está permitido su uso en instalaciones fijas (cañerías, bandejas, ductos
subterráneos, etc.).

IRAM 2004/11. Conductores eléctricos de cobre, desnudos, para líneas aéreas de energía. Alambres de
cobre recocido. Para conductores eléctricos. Se usan para hacer puestas a tierra (no se permite para la
puesta a tierra ni para el cable PE de los domicilios) y bajadas de pararrayos.
IRAM 62266/7. Cables de potencia y de control y comando con aislación extruida, de baja emisión de
humos y libres de halógenos (LSOH), para una tensión nominal de 1,1kV. Cables unipolares de cobre, para
instalaciones eléctricas fijas interiores, aislados con materiales de baja emisión de humos y libre de
halógenos (LSOH), para tensiones nominales hasta 450/750 V, inclusive. Su uso es para lugares de alto
tránsito de personas.

Cables para acometida aérea con neutro concéntrico. Cables aislados con polietileno reticulado (XLPE)
para tensiones nominales hasta Vo/V = 0,6/1,1kV.

IRAM-NM 274. Cables flexibles aislados con caucho de siliconas, unipolares sin envoltura y multipolares
con envoltura, resistentes al calor, para tensiones nominales hasta 450/750 V. Utilizado para altas
temperaturas como circuitos de dicroicas, estufas eléctricas, etc.

IRAM 2263. Cables pre-ensamblados con conductores de aluminio aislados con polietileno reticulado para
líneas aéreas de hasta 1,1 kV. Se utiliza en sistema de distribución de baja tensión.
IRAM 2268. Cables con conductores de cobre aislados con material termoplástico a base de policloruro de
vinilo (PVC). Para control, señalización, medición, protección y comandos eléctricos a distancia con
tensiones nominales de hasta 1,1 kV inclusive, protegidos.

Los cables no permitidos:

 Los cables y conductores aislados construidos con conductores macizos (un solo alambre).
 Conductores, desnudos o aislados, sueltos en el interior de elementos estructurales, tabiques
huecos, cielorrasos suspendidos, mamparas, etc.
 Cordones flexibles y cables según normas IRAM NM 247-5 (IRAM 2158-cordones flexibles no son
aptos para instalaciones eléctricas fijas, siendo su aplicación la alimentación de aparatos utilizadores
portátiles o móviles o fijos pero retirables para operaciones de mantenimiento) en instalaciones
fijas.

Colores normalizados.
La reglamentación permite identificar los conductores de la siguiente forma:
Para funciones como por ejemplo retornos de los circuitos de comando de alumbrado, no se podrán usar
los colores destinados a líneas (fases), neutro o protección, ni tampoco el verde amarillo separadamente.
Por razones de fuerza mayor, podrán utilizarse los colores de los conductores de líneas (fases) pero se
deberán identificar unívocamente cada conductor en los extremos de cada tramo, mediante cintas de
colores, o sus denominaciones, anillos u otro método de identificación indeleble y estable en el tiempo.

Sección de un cable.
A mayor sección, menor resistencia. Como pasa con la longitud ocurre con la sección; así, si consideramos
la sección del cable conjunta (Steórica), estaremos añadiendo los espacios entre hilos (aire, pequeños
residuos, aceites, etc.) que no están ocupados por cobre. Se tendría que considerar realmente sólo la
superficie real (SReal), es decir, la verdaderamente ocupada por el material conductor, el cobre
La sección real es por término medio de 1% o 2% menor que la teórica, lo que repercute en el valor final de
la resistencia. También con este parámetro los fabricantes de cables consideran para el cálculo de los
valores que leemos en tablas la sección real.

Sección nominal de un cable.

Se denomina así al tamaño de un conductor determinado por su resistencia en lugar de por sus
dimensiones físicas. De esta forma se puede realizar una definición normalizada de los conductores basada
exclusivamente en sus características eléctricas.

Casi todas las características de los conductores, resistencia, corriente soportada, etc., son independientes
de las dimensiones físicas del conductor, por el cual los tamaños de los conductores y sus dimensiones
físicas guardan una relación exacta en términos de características eléctricas del conductor.

La sección nominal de los conductores deberá calcularse en función de su intensidad de corriente máxima
admisible y caída de tensión con la verificación final de su solicitación térmica al cortocircuito de acuerdo
con la reglamentación de la AEA.

A continuación, se presenta la tabla de intensidad de corriente admisible (A) para temperatura ambiente de
40 ºC de cálculo. Es para conductores embutidos en cañerías, cable canales, bandejas, en interior. Para
cables enterrados la reglamentación tiene otra tabla.
Una vez seleccionado la sección del conductor, se debe verificar la caída de tensión según se detalla:

Circuito De Alumbrado Av. = 3%

Circuito De Fuerza Motriz Av. = 5% (En régimen); AV = 10 a 15 % (En arranque).

Independientemente del resultado del cálculo, las secciones no podrán ser menores a las siguientes, que se
considerarán secciones mínimas admisibles de la tabla siguiente.

Tema 2: Canalización.
Canalización.
Las canalizaciones eléctricas o simplemente tubos en instalaciones eléctricas son los elementos que se
encargan de contener los conductores eléctricos. La función de las canalizaciones eléctricas son proteger a
los conductores, ya sea de daños mecánicos, químicos, altas temperatura y humedad; también, distribuirlo
de forma uniforme, acomodando el cableado eléctrico en la instalación. Para ello deben cumplir con IRAM
62386.

Las canalizaciones eléctricas están fabricadas para adaptarse a cualquier ambiente donde se requiera llevar
un cableado eléctrico. Es por eso, que se pueden encontrar empotradas (techos, suelo o paredes), en
superficies, al aire libre, zonas vibratorias, zonas húmedas o lugares subterráneos.

Pueden ser realizadas por diferentes materiales: chapa de acero, acero inoxidable, PVC, aluminio, acero
galvanizado.

Caños de PVC. Son resistentes y rígidos, pueden estar en ambientes húmedos y soportar algunos químicos.
Por las propiedades del termoplástico, son auto-extinguibles a las llamas, no se corroen y son muy livianos
IRAM 62386-21. PVC es un material termoplástico, de esos derivados de los polímeros. Su denominación
viene, por el compuesto policloruro de vinilo, de ahí su nombre "PVC".

Caño flexible metálico. Son de acero, y pasan por un recubrimiento galvanizado. Su flexibilidad a la torsión
y a la resistencia mecánica se debe a su forma engargolada (láminas distribuidas en forma helicoidal). Por
su construcción (baja hermeticidad) no es recomendable que esté en lugares con alta humedad, vapores o
gases. Sus dimensiones van desde 1/2" hasta 4" de diámetro. También está disponible el caño flexible
metálico envainado que le confiere hermeticidad y resistencia al caño.
Caño de hierro liviano y semipesado. De color negro, con rosca y accesorios para su conectividad. Los
caños semipesados deben cumplir con IRAM 62005, los livianos con IRAM 62224, todos para uso eléctrico.

Caño corrugado plástico. Fabricado con compuesto PVC, apto para ser utilizado en instalaciones eléctricas
de baja tensión en inmuebles. Es ignífugo, no inflamable, no propaga la llama. Viene blanco y semipesado
gris. No está permitido el de color naranja ni azul.

Bandejas portacables. Este sistema de canalización se utiliza para soportar tendido de cables de gran
sección o gran cantidad de cables. Las bandejas pueden ser hechas de chapa galvanizada o cincada, acero
inoxidable o de plástico reforzado. Existen tres formas constructivas: tipo escalera, perforada, y de fondo
sólido. Vienen todos los accesorios como soportes en ménsula, uniones, T, etc.

Caños galvanizados. Pasan por un proceso de galvanizado, este recubrimiento evita la corrosión,
lográndose mayor durabilidad. Pueden venir en tamaños desde 1/2" hasta 4" de diámetro. No tienen sus
extremos roscados, y utiliza accesorios especiales, para acoplamiento y enlace con cajas. Se utiliza para la
acometida del pilar.
Caño de entrada a pilar. Acero cincado, aislado interior y exteriormente con material sintético,
garantizando el doble aislamiento del sistema.

Tendido directamente enterrado.

• Profundidad mínima 0,7 m respecto del terreno.

• Fondo de la zanja será una superficie firme, lisa y sin piedras

• Deben protegerse contra el deterioro mecánico con ladrillos o cubiertas.

Tendido en conductos enterrados.

• Profundidad mínima 0,70 m, más el diámetro del caño medidos desde el nivel del suelo.

• Recubriendo mínimo de 0,70 m de tierra de relleno.

• Diámetro interior del caño 50 mm.

Todos los conductores enterrados deben nalizar en cámaras de inspección o locales accesibles. Además, en
caso de cada cambio de dirección de la canalización o en tramos rectos cada 25 m debe existir un acceso
por lo menos.

Recuerda!!

Se debe colocar una cinta de señalización o advertencia (roja y blanca con el texto PELIGRO ELECTRICO y
símbolo B.3.6 de ISO 3864) por encima de la protección mecánica o el caño, a 0,20 m de la supercie que
alerte de la existencia de cables enterrados.

No está permitido:

1. Conductores o cables sobre canaletas de madera, listones, zocalos o revestimiento de ese material o
cualquier material combustible.
2. Conductores o cables bajo canaletas, listones, zócalos o revestimientos de material que no cumplan
con el ensayo de no propagación de llama.
3. Conductores fijados sobre materiales, yeso, cemento u otros materiales.
4. Caños lisos o corrugados de material sintético o aislante propagantes de la llama, generalmente de
color naranja

Diámetro mínimo de los caños.

El diámetro interno mínimo de los caños se determinará en función de la cantidad, sección y diámetro
(incluida la aislación) de los conductores. Para los casos no previstos, el área total ocupada por los
conductores, comprendida la aislación, no deberá exceder el 35% de la sección interna del caño. El
diámetro interno mínimo de los caños que alojen líneas seccionales y principales deberá ser de 15,3 mm. El
diámetro interno mínimo de los caños que alojen líneas de circuito deberá ser de 12,5 mm.

Vemos una tabla explicativa de los caños rígidos de PVC.

Tema 3: Cajas.
Tipos de cajas.
Las cajas pueden ser de chapa o plásticas compatibles con los caños vistos. Hay de distintas medidas y
aplicaciones. Por ejemplo, para tecla de luz o tomacorriente de 5x10 cm, para boca de luz hexagonal de 9
cm, de paso de 10x10 cm, etc.

Como accesorios tenemos conectores, codos, grampas, etc.

Tema 4: Tomacorrientes y fichas, borneras.

Fichas y tomas trifásicos y monofásicos permitidos en la reglamentación de
AEA.
Enchufe macho o clavija.

Es una pieza de material aislante de la que sobresalen varillas metálicas que se introducen en el enchufe
hembra para establecer la conexión eléctrica. Por lo general, se encuentra en el extremo de cable. Su
función es establecer una conexión eléctrica con la toma de corriente que se pueda manipular con
seguridad. Existen clavijas de distintos tipos y formas, que varían según las necesidades y normas de cada
producto o país. IRAM 2063 IRAM 2071.

El enchufe empotrado.

La mayor parte del dispositivo queda dentro de la pared, en un hueco perforado, quedando acondicionado
mediante una caja de material termoplástico. El cajillo alberga la parte del enchufe donde se conectan los
cables. La parte exterior sirve para impedir el contacto con las partes con tensión y para embellecer el
aspecto del dispositivo. En la actualidad, la parte exterior viene separada de la interior, incluso se suelen
vender por separado. Es importante señalar que existen, en cada país, estándares de medida.
Técnicamente se lo nombra como Módulo de Tomacorriente de 10 A - IRAM 2071.

Conexión de dos módulos de toma corrientes.

Módulo de tomacorriente de 10 A exterior.

Tomas y fichas trifásicos.

Bornera para riel DIN.

Pletina para riel DIN.

Placa para atornillar en el fondo del tablero.

Tema 5: Empalmes eléctricos.

Empalmes eléctricos, distintos tipos de empalmes.
Un empalme es la unión de dos o más conductores de una instalación eléctrica, de un aparato o equipo
eléctrico, realizados para facilitar la continuidad de la corriente eléctrica. Deben hacerse mecánica y
eléctricamente seguros, con el objeto de impedir recalentamiento, oxidación y corrosión del cobre.

Carácterísticas.

 Que las uniones sean mecanicamente fuertes.

 Que los empalmes sean eléctricamente seguros

Para realizar este tipo de labor se deben conocer las herramientas y elementos a utilizar: Pinzas (universal),
pinza de punta, pinza de corte (alicate), pinza pela cable, aislantes (cinta o termo contraible). Siempre
teniendo en cuenta que se debe trabajar con herramientas aisladas según la norma IEC 60900.

En esta imagen se pueden apreciar la pinza universal,

pinza de corte (alicate) y pinza de punta.

Podemos apreciar un tipo de pinza pela

cable.
Con estas herramientas podemos empezar a conocer los tipos de empalmes que se realizan durante el
conexionado de un circuito.

Tener en cuenta las correspondientes medidas de seguridad antes de ejecutar cualquiera de las
indicaciones que siguen a continuación.

Tipos de empalmes.
Empalme cola de rata.
Este tipo de empalme se emplea cuando los cables no van a estar sujetos a esfuerzos de tensión elevados.
Se utiliza para hacer las conexiones de los cables en las cajas de conexión o salidas, ya sea de
tomacorrientes o interruptores. En este tipo de uniones, el encintado puede ser sustituido por un conector
de capuchón.

1. Retire una porción del aislamiento de cada una de las puntas de los conductores a unir.
2. Coloque las puntas formando una "X" un poco antes de donde está el aislante, y con la ayuda de
una pinza comience a torcer las puntas desnudas como si fuera una cuerda.
3. Apriete correctamente la unión, pero de forma firme, sin estropear los cables. Si desea sustituir el
encintado coloque el conector de capuchón.

Empalme Western Union.

Este empalme nos sirve para unir dos alambres; soporta mayores esfuerzos de tensión y se utiliza
principalmente para tendidos.

Paso 1. Retire el aislamiento aproximadamente 8 cm de la punta de los conductores a unir.

Paso 2. Realice a cada alambre un doblez en forma de “L” a 2,5 cm aproximadamente del aislamiento.

Paso 3. Cruce los cables y con la ayuda de las pinzas comience a doblar una de las puntas enrollando
alrededor del otro conductor, apretando las espiras o vueltas con las pinzas.

Paso 4. Una vez que ha terminado de enrollar una de las puntas, repita el proceso con la otra punta
trabajando en dirección contraria.

Paso 5. Corte los sobrantes de alambre.

Empalme dúplex.
En la figura se ilustra este empalme, el cual es utilizado para unir alambres dúplex. Este empalme está
compuesto por dos uniones western union, realizados escalonadamente, con el propósito de evitar
diámetros excesivos al colocar la cinta aislante y evitar un posible cortocircuito.

Empalme de cables en “T” o en derivación simple.

Para realizar una unión de un alambre a otro que corre sin interrupción, se emplea este tipo de empalme.

1. Retire aproximadamente 3 cm de aislamiento del alambre que corre, utilice navaja o pinzas.
2. Retire aproximadamente 8 cm de aislamiento de la punta del cable que va a unir.
3. Coloque el alambre a derivar en forma perpendicular (en ángulo recto) al alambre corrido
(principal).
 4. Con la mano comience a enrollar el alambre derivado sobre el alambre principal en forma de
espiras, con la ayuda de las pinzas apriete las espiras o vueltas.
5. Corte el sobrante y verique que las espiras no queden encimadas al aislamiento.

Empalme de cables en T o derivación con nudo.

Empalme de cables en “T” o de derivación múltiple.

Este empalme se emplea para realizar uniones entre una punta de un cable de derivación a otro que corre
de manera continua.

1. Retire aproximadamente de 3 a 5 cm del aislamiento del cable principal que corre; si es necesario,
con una lija limpie el tramo desnudo.
2. Con la ayuda de las pinzas, abra el cable principal, girándolo en sentido contrario al trenzado de los
alambres.
3. Introduzca el desarmador o las pinzas en medio de los alambres separándolos en dos partes y
formando una “V”, para que en la abertura entre la punta del cable derivado.
4. Retire aproximadamente de 3 a 5 cm del aislamiento de la punta del cable a unir, límpiese y enderece
los alambres.
5. Corte el alambre central del cable que va a unir, a partir de donde comienza el aislamiento.
6. Introduzca los alambres del cable a unir en la abertura del cable corrido y separe en dos partes
iguales los alambres.
7. Comience a enrollar una de las partes de los alambres del cable a unir sobre el cable principal en
sentido contrario al trenzado.
8. Enrolle la otra parte de los alambres del cable a unir en sentido contrario a la parte anterior y con la
ayuda de las pinzas apriete las espiras o vueltas
Empalme de prolongación.
Este tipo de empalme se utiliza para la prolongación de cables gruesos.

1. Retire aproximadamente de 8 a 10 cm de aislamiento de las puntas de los cables a unir.

2. Con un alambre delgado (o sujételo con un alicate), realice un atado en forma de anillo de
aproximadamente 3 cm del aislamiento de cada una de las puntas y con las pinzas apriételos.
3. Abra los alambres del cable tomando como punto de partida el anillo, enderece y limpie cada
alambre.
4. De cada uno de los cables corte el alambre central a la altura de donde realizó la atadura del anillo.
5. Retire el anillo de una de las puntas de los cables y coloque ésta de frente a la otra punta,
entrelazando los hilos que quedaron abiertos.
6. Comience a enrollar los alambres de la punta del cable atado, en sentido contrario al trenzado del
cable al que le quitó la atadura o anillo.
7. Quite el anillo de la otra punta y comience a enrollar los hilos del otro lado, continúe enrollando
hasta que no queden puntas sueltas.
8. Con la ayuda de las pinzas, apriete las vueltas o espiras y corte los extremos sobrantes.
Proteger los cables.
Luego de realizar cualquier tipo de empalme, se debe pegar la cinta aislante unos 2cm antes de los cables
pelados.

Seguir enrollando alrededor del cordón o alambre hasta unos 3cm más allá de corte final.
Doblar la punta de la cinta aislante sobre el cable. Enrollar una vez más en sentido inverso. Cuando esté
totalmente cubierto, cortar la cinta y pegar bien el extremo.

Aislar empalmes de prolongación:

1. Enrollar la cinta oblicuamente empezando sobre el aislante por un extremo.
2. Volver nuevamente desde el otro extremo.

Nota: Cada vuelta debe cubrir la mitad de la parte anterior. Templar la cinta al enrollar para evitar bolsas de
aire.

Aislar empalmes de prolongación:

1. Al aislar un empalme en derivación, deben quedar los tres o más extremos bien cubiertos siguiendo
el mismo procedimiento anterior. Recomendaciones:
 Al hacer el aislamiento se debe cubrir más o menos la mitad de la cinta que va quedando en el
empalme.
 El número de capas del aislamiento depende de la tensión utilizada y de la calidad del material
aislante.
 La punta del empalme se debe doblar para hacer el aislamiento.
Otro tipo de empalme, puede realizarse con ayuda de borneras:

Las borneras son pequeños cubos con 2 conductos de conexión totalmente aislados que permiten hacer
empalmes de cables sin peligro de tener contacto entre sí.

Dependiendo del grosor del alambre/cable y de la cantidad de amperaje hay distintos grosores y tipos de
borneras, pueden ser de plástico, caucho o incluso porcelana.

Hay algunos modelos de lámparas y focos que ya vienen con las borneras para hacer la conexión con la
fase, neutro y tierra (si fuera necesario).

Procedimiento para instalar borneras:

Quitar la aislación del cable con un pelacables o las pinzas de electricista.

Sujetar el cable manteniendo paralelas sus puntas peladas.

Insertar los cables dentro de la bornera. Si es necesario, suelte los tornillos para que entren más fácilmente.
Si quedan cables pelados a la vista, simplemente cortar el excedente de cable y volver a insertarlos en la
bornera. Atornillar los cables con la fuerza suficiente para que queden firmes.

Por último tirar suavemente de los cables para asegurarse que estén seguros

CLASE 2: ACOMETIDA, TABLEROS Y PROTECCIONES ELÉCTRICAS.

Tema 1: Tipos de acometida.
Tipos de acometidas.
Pilares monofásicos y trifásicos.
Las acometidas en la provincia de Córdoba se realizan según la Especificación Técnica ET 21, aprobada por
Resolución General ERSeP Nº 06 / 2009, y modificada por la resolución General ERSeP Nº 11 / 2018.

La reglamentación de la A.E.A. explica las acometidas clase I y clase II.

La clase I es todo metálico (caño de bajada, gabinetes, etc.) con puesta a tierra.

La acometida clase II tiene caño metálico de bajada aislado interior y exteriormente, usa gabinetes
plásticos de aislación reforzada. No usa puesta a tierra.

La ET vigente indica para acometidas hasta 10kW los siguientes tipos constructivos:
Para toda nueva conexión, a partir de la vigencia de la Resolución General ERSeP Nº 11/2018, en relación
con los presentes esquemas constructivos, deberán tenerse en cuenta los siguientes requisitos:

1. Las cajas para alojamiento del medidor y las cajas para tablero de protección del usuario/cliente
serán de material sintético aislante, autoextinguible.
2. Las envolventes y canalizaciones en general serán de material sintético aislante, autoextinguible, o
bien aisladas en material sintético, autoextinguible.
3. En todos los casos en que corresponda la instalación de caños de acero para la entrada al punto de
conexión y medición, los mismos deberán ser aislados interior y exteriormente, garantizando el
doble aislamiento del sistema.
4. En toda canalización que se instale a la intemperie, ya sea de material aislante o aislada, el material
sintético deberá ser, adicionalmente, resistente a la abrasión, a los impactos y a la radiación
ultravioleta, garantizando su permanencia durante la vida útil de la instalación, bajo las condiciones
de servicio, incluyendo las ambientales.
 5. El pilar no tendrá partes metálicas sin aislar que sean accesibles y que formen parte de la instalación
de acometida y conexión.
6. Las cajas y gabinetes de toma, medición y para tablero del cliente, tendrán un grado de protección
mínimo IP43 (IEC 60529) e IK10 (IEC 62262).
7. Se prescindirá del sistema de puesta a tierra del punto de conexión y medición

La conexión o ante la reanudación del servicio de energía eléctrica (instalación o reinstalación del medidor)
correspondiente a toda instalación del usuario que pretenda vincularse a la red de distribución cuyo punto
de conexión y medición haya sido construido en forma previa a la fecha de exigibilidad de la Resolución
General ERSeP Nº 11/2018 o cuya construcción se haya iniciado con anterioridad a la misma fecha, ya sea
que la instalación en cuestión hubiere o no poseído servicio con anterioridad, resultarán de aplicación los
requisitos previstos en la Especificación Técnica aprobada por Resolución General ERSeP Nº 06/2009. Sin
perjuicio de lo enunciado previamente, en caso de encontrarse daños, roturas o fallas en los elementos
componentes del punto de conexión y medición, o ante cualquier situación que derive en la necesidad de
su reemplazo o reparación, ello tendrá que ajustarse a los requisitos especificados en los presentes tipos
constructivos.

Tema 2: Acometidas en fachada, aérea y subterránea.

Acometidas en fachada, aérea y subterránea.
Las instalaciones de conexión y medición del suministro se emplazarán sobre frentes de mampostería o
pilares construidos al efecto sobre la línea municipal o, excepcionalmente, en gabinetes o locales en el
interior de la propiedad, destinados a este en exclusivo no pudiendo compartirse estos con ningún otro tipo
de servicios.
Tema 3: Tablero Principal y Seccional.
Tableros eléctricos.
Un tablero es un equipo eléctrico de una instalación, que concentra dispositivos de protección y de
maniobra o comando, desde los cuales se puede proteger y operar toda la instalación o parte de ella,
verificando su funcionamiento e importancia en las instalaciones eléctricas.

Los tableros adquieren las más variadas formas y dimensiones de acuerdo con la función específica que les
toque desempeñar, como pueden ser aquellos que se emplean en los distintos tipos de inmuebles
(viviendas, sanatorios, escuelas, estadios deportivos, etc.) o bien en industrias

La norma que trata o rige el tema es la IRAM 2181-1.

Podrá ser metálico o de materiales plásticos (PVC) que, además de rigidez mecánica, presenten
características de inflamabilidad, no higroscopicidad y propiedades dieléctricas adecuadas. Asimismo, se
caracterizará por las siguientes propiedades:

 No tendrá partes bajo tensión accesibles desde el exterior.

 El acceso a las partes bajo tensión sólo será posible luego de la remoción de tapas o mediante
herramientas especiales.
 Las palancas o elementos de mando de los dispositivos de maniobra deberán ser fácilmente
accionables.
 Los componentes eléctricos no podrán ser montados directamente sobre las caras posteriores o
laterales sino en soportes, perles o accesorios dispuestos a tal efecto.
 Las partes de los tableros no deberán superar las temperaturas establecidas en la norma IRAM
2200.
 Las derivaciones de las barras deberán efectuarse mediante grapas, bornes o terminales
apropiados. No podrán usarse los tableros como caja de paso o empalme de otros circuitos.
 Los conductores no podrán estar flojos ni sueltos en su recorrido dentro del tablero.
 Los tableros dispondrán de una placa colectora de puesta a tierra perfectamente identificada.

En los tableros eléctricos se centralizan los elementos que permiten energizar inteligentemente los
circuitos de distribución, fuerza motriz e iluminación.

Tablero principal.
Es el centro de distribución de toda la instalación eléctrica de una residencia ya que:

 Recibe los cables que vienen del medidor.

 Aloja los dispositivos de protección.
 De él parten los circuitos terminales que alimentan a los siguientes tableros.

Estará instalado en un lugar seco, de fácil acceso y alejado de otras instalaciones como las de agua, gas,
teléfono, etc. Para lugares húmedos o en intemperie, deberán adoptarse las previsiones indicadas por el
Reglamento de la A.E.A. El tablero de distribución debe estar localizado en un lugar de fácil acceso y lo más
próximo al medidor (distancia menor a 2 metros), a fin de evitar gastos innecesarios en los cables del
circuito de distribución.

Los locales en donde estén instalados no se destinarán al almacenamiento de combustible ni a elementos

de fácil inflamabilidad.

Sobre la acometida de la línea principal en el tablero, deberá instalarse un interruptor que actúe como
elemento de maniobra principal, que podrá integrarse con los elementos de protección, esto es:
Interruptor automático con apertura por sobrecarga y cortocircuito, conocido como PIA (pequeño
interruptor automático).

Tablero seccional.

Es aquel al que acomete la línea seccional y del cual se derivan otras líneas seccionales o de circuito.
Estarán ubicados en lugares de fácil localización dentro de la unidad habitacional o comercial y a una altura
adecuada, para facilitar el accionamiento de los elementos de maniobra y no deben interponerse
obstáculos en su acceso.

 Como interruptor general se utilizará un interruptor con apertura por corriente diferencial.
Alternativamente se puede optar por colocar un interruptor automático o manual y un interruptor
diferencial por cada una de las líneas derivadas.
 Por cada una de las líneas derivadas se instalará un interruptor automático con apertura por
sobrecarga y cortocircuito o, alternativamente.

Siendo que todos los tableros eléctricos de distribución (principal y seccionales), son considerados por esta
Reglamentación, elementos o equipos de seguridad de las instalaciones, los mismos deben ser fácilmente
identificables, para lo cual las envolturas o envolventes que los constituyan deberán poseer en la parte
frontal exterior de sus marcos, o de sus puertas o, en caso de no poseerlas, de sus barreras de protección
contra el contacto directo, el símbolo de "riesgo eléctrico" (Norma IRAM 10005-1) con una altura mínima
de 40 mm.

El símbolo de “riesgo eléctrico”, así como las restantes marcaciones exigidas por la norma de producto
deberán ser durables y estar siempre visibles; podrán estar grabadas, pintadas en forma indeleble, o fijadas
mediante un método adecuado que asegure su permanencia en el tiempo.

En la siguiente imagen, podemos representar un tipo de esquema eléctrico que comprende una vivienda.
Elementos de protección.
Toda instalación eléctrica debe ser objeto como mínimo de medidas de protección contra las siguientes
fallas eléctricas:

De carácter obligatorio.

 Protección contra corrientes de sobrecargas y cortocircuitos.

 Protección contra fallas a tierra.
 Protección contra contactos directos.
 Protección contra contactos indirectos.

Altamente recomendables.

 Protección contra sobretensiones transitorias (descargas atmosféricas, maniobras eléctricas, etc.).

 Protección contra sobretensiones permanentes (interrupción del conductor neutro, etc.).
 Protección contra subtensiones.

Tema 4: Fusibles: Tipos, clases y selección.

Fusibles: Tipos, clases y selección.
Los fusibles son elementos de protección, constituidos por un alambre o una lámina metálica,
dimensionado para fundirse a partir de determinada intensidad de corriente.

La función de los fusibles es proteger los cables y conductores de la corriente de sobrecarga y cortocircuito,
como así también a componentes de maniobras y motores.
Clases de servicios: De acuerdo con su función, los fusibles se subdividen en clases de servicios, que se
identifican con dos letras.

La primera señala, la clase de funcionamiento.

A- Fusible de uso parcial.

G- Fusible de uso general.

La segunda letra, el objeto a proteger.

G- Protección de cables y conductores.

M- Protección de aparatos de maniobras.

R- Protección de semiconductores.

L- Protección de cable y conductores (según DIN –VDE).

B- Protección de instalaciones mineras.

C- Tr- Protección de transformadores.
D- C- Capacitores

Los fusibles de uso general gl/gG, desconectan con seguridad, tanto por sobrecarga (1.6 In), como por
cortocircuito (2.5 In en los rápidos y 8 In en los retardados).

Los cartuchos tipos diazed, con cuerpo de porcelana y parte metálica en bronce pueden tener una tensión
asignada desde 400 VAC hasta 750 VAC y de corriente asignada normalizada, de 2-4-6-10-13-16-20-25- 32-
35-40-50-63-80-100 A.
Mientras que los fusibles NH de uso industrial, según su tamaño es el alcance de la intensidad asignada
normalizada.

Para una buena selección del fusible se debe cumplir:

Podemos observar las curvas características tiempo/corriente de los fusibles en el siguiente cuadro:
Capacidad de ruptura.
Esta capacidad es la corriente máxima de cortocircuito que puede dominar o manejar el fusible. La
capacidad de ruptura asignada en corriente alterna llega a los 50kA en los fusibles Neozed y Diazed, y a
120kA en los NH.

El fusible no se puede ni se debe reparar. Por seguridad, se debe maniobrar con la pinza saca fusible.

El fusible debe resistir una hora, una intensidad igual a 1,3 el valor nominal y fundirse en menos de media
hora con una intensidad igual a 1,6 veces la de su nominal. La intensidad nominal del fusible será como
máximo, igual al valor de la intensidad máxima de servicio del conductor protegido.

Tema 5: Interruptor Termomagnético.

Clases de termomagnética, curvas de disparo. Selección según carga, sección
conductora, etc.
Los interruptores automáticos denominados por la reglamentación PIA (pequeños interruptores
automáticos), se utilizan para proteger contra los efectos de sobrecarga y cortocircuito a los cables y
conductores que conforman una red de distribución de energía eléctrica. Estos responden a la Norma IEC
60898, que presta especial atención a la aplicación doméstica o comercial de los PIA y a su operación por
personal no idóneo, BA1. Por este motivo, no se permite la regulación de ninguna protección en ellos.
Los circuitos monofásicos se deben proteger con PIA de dos polos, deben cortar neutro y fase por
seguridad de las personas. Los circuitos trifásicos con neutro se deben proteger con PIA de 4 polos
también por seguridad.

Los interruptores automáticos poseen dos protecciones conectadas en serie, un disparador térmico
bimetálico, que actúa retardado ante sobrecargas, y un disparador magnético (bobina) que reacciona sin
retardo ante cortocircuitos.

Poseen una cámara apaga chispas, con la cual se logra una rápida extinción del área. La vida útil en
promedio es de 20.000 maniobras, y el poder de ruptura alcanza hasta 15 kA en algunos modelos, los
valores más usados son 3kA, 6kA y 10kA.

Se los fabrica con distintas curvas de actuación, según la carga, y esto hace que se distingan por clase,
pudiendo ser clase A, clase B, clase C y clase D.
La curva tipo A no se encuentra normalizada, solo pertenece a un fabricante.

Comercialmente se consiguen de 1 polo, 2, 3 y 4 polos. De corriente 6 A, 10 A, 16 A, 20 A, 25 A, 32 A, 40 A,

50 A y 63 A.

Características normativas de un PIA.

1. Marca.
2. Modelo.
3. Curva de disparo.
4. Corriente de empleo.
5. Tensión de empleo.
6. Ámbito de aplicación.
7. Capacidad máxima de cortocircuito.
8. Posición de los contactos.
9. Número de norma.

Curva característica de desconexión A.

 Para protección limitada de semiconductores.

 Para protección de circuitos de medición con transformadores.
 Para protección de circuitos con conductores largos y el requerimiento de desconectar en 0,4 según
la norma DIN VDE 0100, parte 410.
 El magnético actúa para un valor de corriente de 2 o 3 veces lo nominal

Curva de desconexión B.

 Para protección de conductores, en especial, en instalaciones eléctricas de viviendas, sin que se

requiera ninguna comprobación de la protección de personas. El magnético actúa para un valor de
corriente de 3 a 5 veces la nominal.

Curva de desconexión C.

 Para protección de conductores, ventajoso para dominar elevadas intensidades iniciales de la

corriente de arranque, por ejemplo, lámparas y motores. El magnético actúa para un valor de
corriente de 5 a 10 veces lo nominal.
Curva de desconexión D.

 Campo de aplicación adaptado a elementos de servicio que generan fuertes impulsos de la

corriente, por ejemplo, transformadores, electroválvulas, condensadores, etc. el magnético actúa
para un valor de corriente de 10 a 20 nominal.

Para una buena selección del interruptor automático se debe cumplir:

IB≤In≤IZ y, además,
I2≤1,45 IZ
Donde:

 I B= Corriente de servicio, es la intensidad de la corriente determinada por la carga en

funcionamiento normal.

 In= Corriente asignada, es la intensidad de la corriente para la que se diseñó el interruptor

automático.

 IZ= Corriente admisible, es la intensidad de la corriente de carga permanente de un conductor sin

que se exceda la temperatura límite de aislamiento.

 I2= Corriente para la cual se produce la desconexión antes de una hora. Los interruptores
termomagnéticos tienen sus características de disparo térmico por sobrecarga ajustada a

I2≤1,45 In.
Selectividad.
Significa que en caso de una falla sólo reaccionará el elemento de protección más cercano, en el sentido de
la corriente, al punto de anomalía. De esta manera los demás circuitos conectados en paralelo seguirán
administrando energía.

En resumen, en el esquema de la figura siguiente, ante una falla en el circuito 4 actuará el interruptor Q6
permaneciendo en servicio los interruptores Q1 y Q3 suministrando así energía a los circuitos 1,2, 3, y 5.

Para la coordinación de interruptores automáticos se debe cumplir con: 𝐼𝑛𝑎>2 𝐼𝑛𝑝 Siendo:

 𝐼𝑛𝑎= la corriente nominal del interruptor antepuesto.

 𝐼𝑛𝑝= la corriente nominal del interruptor pospuesto.

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