Elabora-Tipo de Almacen

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El tipo de almacén que requiere el caso en desarrollo con el sustento respectivo.

Tipo de almacenamiento de las Materias Primas

Papa

Tipo de Almacén

 Almacén ventilado: Preferiblemente un almacén subterráneo o en un lugar


fresco y oscuro con buena ventilación.

Condiciones de Almacenamiento

 Temperatura: Entre 4°C y 10°C. Temperaturas más bajas pueden convertir los
almidones en azúcares, afectando el sabor.
 Humedad relativa: Entre 85% y 90% para evitar la deshidratación y mantener la
turgencia.
 Luz: Almacenar en la oscuridad para prevenir la formación de solanina, una
toxina que puede darle un sabor amargo y ser perjudicial para la salud.
 Ventilación: Buena ventilación para evitar la acumulación de humedad y
prevenir el crecimiento de moho y bacterias.
 Apilamiento: Evitar el apilamiento excesivo para reducir el riesgo de daño
físico.

Zapallo

Tipo de Almacén

 Almacén seco y fresco: Un almacén que pueda mantener condiciones frescas y


secas, idealmente con buena circulación de aire.

Condiciones de Almacenamiento

 Temperatura: Entre 10°C y 15°C. Mantenerlo en un ambiente fresco pero no


demasiado frío para evitar el daño por frío.
 Humedad relativa: Entre 50% y 70%. Demasiada humedad puede causar
pudrición.
 Luz: Mantener en la oscuridad o en baja iluminación para prevenir la
degradación de nutrientes y la decoloración.
 Ventilación: Buena ventilación para evitar la acumulación de humedad y
mantener la superficie del zapallo seca.
 Apilamiento: Almacenar en estantes o superficies elevadas, no directamente
sobre el suelo. Colocar los zapallos en una sola capa o con un ligero
apilamiento para evitar daños.

Tipo de almacenamiento del producto

Condiciones de almacenamiento del Producto Terminado

Temperatura

 Recomendada: Mantener el producto a una temperatura constante entre 10°C


y 20°C.
 Evitar: Fluctuaciones de temperatura que pueden causar condensación y
promover el crecimiento de moho o bacterias.

Humedad

 Relativa recomendada: 60% o menor. Niveles altos de humedad pueden


causar la absorción de agua por el polvo, lo cual puede afectar su textura,
sabor y aumentar el riesgo de crecimiento microbiano.
 Evitar: Almacenamiento en lugares húmedos o expuestos a fuentes de
humedad.

Luz

 Protección: Almacenar en un lugar oscuro o en envases opacos que protejan el


producto de la luz directa. La exposición a la luz puede degradar los
componentes nutricionales y el color del producto.
 Tipo de envase: Usar empaques opacos o con protección UV.

Oxígeno

 Reducción: Utilizar envases herméticos que minimicen la exposición al


oxígeno. Considerar el uso de atmósfera modificada o empaques al vacío para
prolongar la vida útil.
 Material del envase: Bolsas de aluminio laminado o envases de vidrio con
cierre hermético.

Envase
 Materiales: Preferir materiales de grado alimenticio, como laminados de
aluminio, PET, o vidrio con cierres herméticos.
 Características: Resistencia a la humedad y a la luz, y que sean impermeables
al aire.

Rotación del Producto

 Primero en entrar, primero en salir (FIFO): Implementar un sistema de rotación


que garantice que los productos más antiguos se usen o vendan primero.
 Etiquetado: Etiquetar claramente cada lote con la fecha de producción y la
fecha de caducidad para facilitar la gestión del inventario.

Condiciones del Almacén

 Limpieza: Mantener el almacén limpio y libre de plagas. Implementar un plan


de control de plagas.
 Ventilación: Asegurar una adecuada ventilación para evitar la acumulación de
humedad.
 Espacio: Evitar el almacenamiento directo en el suelo. Utilizar estanterías para
mantener los productos alejados del suelo y de las paredes.

Consideraciones para el almacenamiento de producto terminado en pallet en


estanterías de metal

Tamaño de los pallets:

 Es importante que el tamaño de los pallets sea compatible con las dimensiones
de las estanterías.

 Se debe considerar el ancho, largo y alto de los pallets para asegurar un ajuste
adecuado en los estantes.

 Se recomienda utilizar pallets estandarizados para facilitar la manipulación y el


transporte.

Peso de los pallets:

 Las estanterías deben ser lo suficientemente resistentes para soportar el peso


de los pallets cargados.

 Se debe considerar el peso máximo por nivel de las estanterías al momento de


seleccionar los pallets.
 Se recomienda distribuir el peso de manera uniforme en los pallets para evitar
sobrecargas en puntos específicos.

Manipulación de pallets:

 Se deben utilizar equipos de manipulación de materiales adecuados, como


carretillas elevadoras, para mover los pallets de manera segura y eficiente.

 Es importante que el personal esté capacitado en el uso correcto de estos


equipos para evitar accidentes.

Organización de los pallets:

 Los pallets deben almacenarse de manera organizada en las estanterías,


siguiendo un sistema de ubicación que facilite su identificación y recuperación.

 Se recomienda utilizar etiquetas o códigos de barras para identificar los pallets


por tipo de producto, fecha de producción y lote.

 Se debe seguir el principio de "primero en entrar, primero en salir" (FIFO) para


rotar el inventario y evitar que los productos caduquen.

Seguridad:

 Se deben implementar medidas de seguridad adecuadas para evitar


accidentes durante la manipulación y almacenamiento de los pallets.

 Es importante que el personal esté capacitado en los procedimientos de


seguridad y use el equipo de protección personal adecuado.

 Se deben mantener las áreas de almacenamiento limpias y libres de


obstáculos para evitar tropiezos y caídas.

Beneficios de los tipos de almacenes propuestos para la materia prima (zapallo y


papa)

 Conservación de la calidad: Las condiciones controladas de temperatura,


humedad y ventilación en los almacenes permiten mantener la frescura y
calidad de la papa y el zapallo durante un período prolongado, reduciendo las
pérdidas por pudrición y deterioro. Esto garantiza la disponibilidad de materia
prima de alta calidad para la producción de productos terminados.
 Optimización del espacio: El diseño eficiente de los almacenes permite
aprovechar al máximo el espacio disponible para almacenar grandes
cantidades de papa y zapallo de manera organizada y accesible. Esto mejora
la eficiencia en el manejo de la materia prima y reduce los costos asociados al
almacenamiento.

 Protección contra plagas y enfermedades: Las medidas de control de


plagas y enfermedades evitan la infestación de la papa y el zapallo por
insectos, roedores y hongos, preservando su integridad y valor comercial. Esto
minimiza las pérdidas por daños y garantiza la seguridad del producto.

 Mayor seguridad alimentaria: Los almacenes adecuados garantizan la


calidad e inocuidad de la papa y el zapallo, contribuyendo a la seguridad
alimentaria y la salud pública. Esto protege a los consumidores y aumenta la
confianza en los productos de la empresa.

Beneficios del almacenamiento en pallets en estanterías de metal

 Eficiencia del espacio: Permite aprovechar al máximo el espacio vertical del


almacén.

 Protección del producto: Protege el producto de daños por golpes, humedad


y polvo.

 Facilidad de manipulación: Facilita la manipulación y el transporte del


producto mediante equipos de manipulación de materiales.

 Organización y control de inventario: Permite una organización y control


eficientes del inventario.

 Seguridad: Mejora la seguridad durante la manipulación y almacenamiento del


producto.

La estrategia de optimización

Una estrategia de optimización es un plan de acción diseñado para mejorar el


rendimiento de algo. Se puede aplicar a una amplia gama de situaciones, desde
empresas y procesos comerciales hasta sitios web y motores de búsqueda.

El objetivo general de una estrategia de optimización es hacer que algo funcione


mejor. Esto puede implicar:
 Aumentar la eficiencia: Reducir el tiempo, el dinero o los recursos necesarios
para realizar una tarea.

 Mejorar la calidad: Aumentar la precisión, la confiabilidad o la consistencia de


un producto o servicio.

 Aumentar el rendimiento: Acelerar la velocidad, la capacidad o la salida de un


sistema.

 Reducir costos: Disminuir los gastos asociados con la operación de un negocio


o la ejecución de un proceso.

 Mejorar la experiencia del cliente: Satisfacer mejor las necesidades y


expectativas de los clientes.

La normativa que se considerará en el diseño del almacén

El diseño de un almacén eficiente y seguro requiere considerar diversas normas y


reglamentaciones, tanto legales como de buenas prácticas. Estas normas abarcan
aspectos como la seguridad estructural, la protección contra incendios, la
manipulación de materiales, la salud laboral y la gestión ambiental.

A continuación, se presenta un resumen de las principales normativas que deben


considerarse en el diseño de un almacén:

Normas legales:

Normas UNE-EN: Estas normas europeas armonizadas establecen requisitos mínimos


de seguridad para diversos aspectos del diseño y funcionamiento de almacenes,
incluyendo:

UNE-EN 15635:2010: Almacenaje en estanterías metálicas. Uso y mantenimiento de


equipos de almacenaje.

UNE-EN 15878:2011: Clasificación de los sistemas de almacenamiento.

UNE-EN 15512:2010: Diseño y cálculo de estructuras de almacenamiento.

Normativa nacional: Cada país puede tener regulaciones específicas para el diseño y
funcionamiento de almacenes. En Perú, la normativa aplicable incluye:

Ley Nº 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.


Decreto Supremo Nº 005-2012-TR: Reglamento de la Ley Nº 29783.

Directiva N° 0004-2021-EF/54.01: Directiva para la gestión de almacenamiento y


distribución de bienes muebles.

Normas de buenas prácticas:

NFPA 13: Norma para la protección contra incendios en instalaciones de


almacenamiento.

FM Global: Normas de buenas prácticas para la prevención de pérdidas en


almacenes.

Rack Manufacturers Institute (RMI): Normas para el diseño, fabricación e instalación


de estanterías metálicas.

El diseño de un almacén de fábrica para almacenar el producto terminado debe


contemplar diversos aspectos normativos para garantizar la seguridad, calidad y
eficiencia del proceso de almacenamiento. A continuación, se detallan algunas de las
normativas más relevantes:

1. Normas de construcción:

 Estructura: El almacén debe tener una estructura sólida y resistente que pueda
soportar el peso de las bolsas de locro deshidratado y otros materiales
almacenados.

 Materiales de construcción: Los materiales de construcción deben ser


resistentes al fuego, la humedad, plagas y otros agentes que puedan dañar el
producto o la estructura del almacén.

 Ventilación: El almacén debe contar con un sistema de ventilación adecuado


para mantener una circulación de aire constante y prevenir la acumulación de
gases, olores y humedad.

 Iluminación: La iluminación del almacén debe ser adecuada para facilitar la


inspección del producto y las actividades de almacenamiento.

2. Normas de seguridad:
 Prevención de incendios: El almacén debe contar con un sistema de detección
y extinción de incendios que cumpla con las normas locales.

 Señalización de seguridad: Se debe instalar señalización de seguridad


adecuada para indicar salidas de emergencia, áreas de riesgo y otras medidas
de seguridad.

 Control de acceso: El acceso al almacén debe estar restringido a personal


autorizado para prevenir robos o daños al producto.

3. Normas de higiene:

 Limpieza: El almacén debe mantenerse limpio y libre de polvo, suciedad y


residuos.

 Control de plagas: Se debe implementar un programa de control de plagas


para prevenir la infestación de insectos y roedores.

 Manejo de alimentos: El personal que maneja el producto debe seguir las


normas de higiene alimentaria establecidas por las autoridades locales.

4. Normas medioambientales:

 Gestión de residuos: El almacén debe contar con un plan de gestión de


residuos para la disposición adecuada de los residuos sólidos y líquidos
generados durante las actividades de almacenamiento.

 Eficiencia energética: El diseño del almacén debe considerar medidas para


optimizar el uso de energía, como iluminación eficiente y sistemas de control
de temperatura.

5. Normativas específicas para el almacenamiento de productos alimenticios:

 Buenas Prácticas de Almacenamiento (BPA): Las BPA establecen pautas


específicas para el almacenamiento de alimentos, como condiciones
ambientales adecuadas, control de plagas, rotación de inventario y trazabilidad
del producto.

 Normativas de seguridad alimentaria: Dependiendo del país o región, existen


normativas específicas de seguridad alimentaria que regulan el
almacenamiento de productos alimenticios. Estas normativas pueden
establecer requisitos adicionales sobre etiquetado, control de calidad y gestión
de riesgos.

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