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Programa de Trabajo Seguro para un Entorno


Empresarial Especifico

Estefani Julio Acosta


Claudia Rivera Acuña
Santiago Valle Estrada

Administración En Seguridad y Salud En El Trabajo, Corporación Universitaria Minuto De Dios

15-179: Riesgos Locativos y Tareas de Alto Riesgo


Omar Enrique Paternina Millan

Atlántico, Colombia

29 de febrero de 2024
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TABLA DE CONTENIDO

Introducción… ...................................................................................................................4

Preliminares........................................................................................................................5

Empresa seleccionada ........................................................................................................8

Descripción de accidentalidad ..........................................................................................10

Marco Normativo .............................................................................................................12

Fase 2: Formato plan de trabajo .......................................................................................13

Fase 3: Responsables de la ejecución del programa ........................................................15

- Recursos .....................................................................................................................16

- Comunicación del programa ......................................................................................18

- Tarea de alto riesgo (TAR) ........................................................................................22

Fase 4: Análisis de trabajo seguro (ATS) .......................................................................25

Bibliografía ....................................................................................................................32
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INTRODUCCIÓN

La empresa que seleccionamos es la empresa Maderas San Francisco S A S, la cual,

por temas de privacidad de datos y uso de su nombre, decidimos cambiarlo por Pepito

Maderas, cabe aclarar que los demás datos proporcionados si son reales.

En el ámbito de la industria madera, la seguridad laboral y la prevención de riesgos

ocupacionales son aspectos cruciales que no pueden pasarse por alto. Pepito Maderas, reconoce

la importancia de abordar el riesgo locativo en su entorno laboral para garantizar la salud y el

bienestar de sus colaboradores.

Los datos estadísticos sobre accidentes laborales en el sector maderero sirven como un

recordatorio de la urgente necesidad de concienciar a los trabajadores sobre los riesgos

inherentes a sus actividades diarias. En este sentido, es fundamental que tanto la empresa como

sus empleados estén plenamente informados y preparados para identificar, prevenir y responder

adecuadamente a situaciones de riesgo.

El propósito primordial de esta fase es proporcionar a Pepito Maderas y a sus

trabajadores herramientas prácticas y consejos útiles para prevenir y mitigar los riesgos locativos

en el lugar de trabajo. Reconociendo que la seguridad y el bienestar de los empleados son de

máxima prioridad, se enfatiza que la prevención de accidentes es una responsabilidad compartida

que requiere el compromiso y la participación activa de todos los involucrados en la empresa.


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PRELIMINARES

En el contexto de Pepito Maderas, es fundamental establecer un programa de trabajo

seguro que garantice la protección y el bienestar de todos los empleados en su entorno laboral.

Este documento preliminar tiene como objetivo introducir y establecer las bases para dicho

programa. Reconocer la importancia crítica de la seguridad laboral en todas las actividades

relacionadas con la industria maderera. En Pepito Maderas, están comprometidos firmemente en

crear un ambiente de trabajo seguro, donde cada empleado pueda desempeñar sus funciones con

confianza y tranquilidad.

Este programa de trabajo seguro no solo busca cumplir con las regulaciones y estándares

establecidos, sino que también aspira a promover una cultura de seguridad arraigada en la

organización. A través de la identificación proactiva de riesgos, la implementación de medidas

preventivas y la capacitación adecuada, se busca reducir al mínimo los accidentes y lesiones en

el lugar de trabajo.

Al establecer este programa, no solo están protegiendo a sus empleados, sino también

fortaleciendo la integridad y la reputación de Pepito Maderas como un empleador responsable y

comprometido con el bienestar de su equipo humano.

DEFINICIONES

Riesgos Locativos: Se refiere a los peligros o condiciones presentes en el entorno de

trabajo que tienen el potencial de causar daño, lesiones o enfermedades a los trabajadores. Estos

riesgos pueden incluir situaciones como caídas, exposición a sustancias químicas, incendios,

equipos defectuosos, entre otros, que son específicos del lugar de trabajo.
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Accidentes Ocupacionales: Son eventos no deseados e inesperados que ocurren durante

el curso del trabajo y resultan en lesiones personales o daños materiales. Los accidentes

ocupacionales pueden ser el resultado de riesgos locativos, falta de capacitación, errores

humanos o condiciones inseguras en el lugar de trabajo.

Medidas Preventivas: Son acciones o procedimientos implementados para evitar la

ocurrencia de accidentes o incidentes en el lugar de trabajo. Estas medidas pueden incluir la

identificación y mitigación de riesgos, la implementación de controles de seguridad, la

capacitación adecuada de los empleados, el uso de equipo de protección personal, entre otros,

con el objetivo de minimizar los peligros y garantizar un entorno laboral seguro.

Equipo de Protección Personal (EPP): Son dispositivos, prendas o accesorios

diseñados para proteger a los trabajadores de los riesgos presentes en su entorno laboral. Esto

puede incluir cascos, guantes, gafas de seguridad, respiradores, entre otros, que se utilizan para

proteger contra lesiones o enfermedades ocupacionales.

Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

detectada u otra situación no deseable.

Acción de mejora: Acción de optimización del Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo (SG-SST), para lograr mejoras en el desempeño de la organización en la

seguridad y la salud en el trabajo de forma coherente con su política.

Accidente de trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión

del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o

psiquiátrica, invalidez o la muerte.

Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad

y salud de los trabajadores.


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Autoreporte: Es el proceso mediante el cual un funcionario o contratista reporta por

escrito al empleador o contratante las condiciones adversas de seguridad y salud que identifica en

su lugar de trabajo.

Condiciones de salud: El conjunto de variables objetivas y de auto reporte (sic) de

condiciones fisiológicas, psicológicas y socioculturales que determinan el perfil

sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora.

Enfermedad profesional: Es el daño a la salud que se adquiere por la exposición a uno

ovarios factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo.

Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de

probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las consecuencias de

esaconcreción.

Examen médico ocupacional: Acto médico mediante el cual se interroga y examina a un

trabajador, con el fin de monitorear la exposición a factores de riesgo y determinar la existencia

de consecuencias en la persona por dicha exposición.

Factor de riesgo: Es un elemento, fenómeno o acción humana que puede provocar

daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Ejemplo, sobre

esfuerzo físico, ruido, monotonía.

No conformidad: No cumplimiento de un requisito. Puede ser una desviación de

estándares, prácticas, procedimientos de trabajo, requisitos normativos aplicables, entre otros.

Salud: Es un estado de bienestar físico, mental y social; no solo en la ausencia de

enfermedad.

Salud ocupacional: Se define como la disciplina que busca el bienestar físico,mental y

social de los empleados en sus sitios de trabajo.


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Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los

trabajadores, en los equipos o en las instalaciones

Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia delas

actividades desempeñadas.

EMPRESA SELECCIONADA

La empresa que seleccionamos es la empresa Maderas San Francisco S A S, la cual,

por temas de privacidad de datos y uso de su nombre, decidimos cambiarlo por Pepito

Maderas, como lo mencionamos anteriormente. Cabe aclarar que los demás datos

proporcionados si son reales.

RAZON SOCIAL: Maderas San Francisco S A S

NIT: 9002763369

TELEFONO: 3023171920

UBICACIÓN: Malambo – Atlántico

Pepito Maderas es una empresa comprometida con la fabricación de estibas, guacales y

kits de madera, así como con la prestación de servicios de reparación en el sector maderero. Su

misión es ofrecer soluciones de embalaje y almacenamiento de alta calidad para la cadena

logística de sus clientes, mientras promueve la sostenibilidad ambiental y la inclusión social de

poblaciones vulnerables.

La empresa se destaca por su enfoque en la utilización de madera legal y su compromiso

con los estándares laborales colombianos. A lo largo de los años, Pepito Maderas ha demostrado

su compromiso con la responsabilidad social, generando empleo para poblaciones desfavorecidas

y fortaleciendo las competencias de sus colaboradores a través de programas de formación.

Con un equipo de trabajo comprometido y el apoyo de aliados estratégicos, Pepito

Maderas se ha consolidado como una empresa líder en soluciones de embalaje y almacenamiento

en Colombia. Su visión de construir un futuro mejor para sus empleados, sus familias y la
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sociedad en general, refleja su dedicación a ser un agente de cambio positivo en el país.

Pepito Maderas, al ser una empresa dedicada a la fabricación de estibas, guacales y otros

productos de madera, presenta una serie de características locativas que la hacen especialmente

relevante para abordar el tema del riesgo locativo. A continuación, algunas de estas

características y la justificación de por qué elegimos esta empresa:

Manipulación de Materiales Pesados: En Pepito Maderas, los empleados están

constantemente manipulando y moviendo materiales pesados, como tablones de madera y

productos terminados. Esta actividad aumenta el riesgo de lesiones por sobreesfuerzo, caídas de

objetos y atrapamientos.

Uso de Herramientas y Maquinaria: La empresa utiliza una variedad de herramientas y

maquinaria para cortar, moldear y ensamblar la madera. Esto conlleva un riesgo de accidentes

asociados con el uso inadecuado de las herramientas, el atrapamiento de extremidades y la

exposición a partes móviles de la maquinaria.

Almacenamiento de Materiales: Pepito Maderas almacena una gran cantidad de

materiales y productos terminados en su establecimiento. Esto puede crear riesgos de caídas,

tropiezos y colisiones si no se organiza adecuadamente.

Exposición a Sustancias Químicas: Algunos procesos de tratamiento de la madera

pueden implicar el uso de productos químicos, como selladores y barnices. Esto aumenta el

riesgo de exposición a sustancias tóxicas si no se manejan adecuadamente.

Espacios Confinados: En algunas áreas de la empresa, como almacenes y áreas de

trabajo estrechas, puede haber riesgos asociados con espacios confinados, como la falta de

ventilación adecuada y la posibilidad de quedar atrapado en caso de emergencia.

Elegimos a Pepito Maderas como empresa para abordar el tema del riesgo locativo

debido a la naturaleza de sus operaciones, que involucran una serie de actividades y condiciones
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que pueden representar peligros para la seguridad y la salud de los trabajadores. Al analizar los

riesgos específicos presentes en esta empresa, podemos identificar medidas preventivas y

correctivas efectivas para mejorar la seguridad laboral y reducir la incidencia de accidentes y

lesiones.

DESCRIPCIÓN DE ACCIDENTALIDAD

En Pepito Maderas, se han identificado una serie de accidentes y enfermedades que son

más frecuentes y están directamente relacionados con los riesgos locativos y las tareas de alto

riesgo presentes en la empresa. Los más comunes son:

Lesiones por Caídas: Debido a la manipulación de materiales pesados, la presencia de

superficies resbaladizas y la altura de algunos equipos y estanterías de almacenamiento, las

caídas son una de las principales causas de lesiones en Pepito Maderas. Estas pueden provocar

desde esguinces y fracturas hasta lesiones más graves.

Atrapamientos y Cortes: El uso de herramientas y maquinaria para cortar, moldear y

manipular la madera aumenta el riesgo de atrapamientos de extremidades y cortes. Los

trabajadores pueden sufrir lesiones al operar sierras, cepilladoras u otras herramientas eléctricas,

así como al manejar materiales con bordes afilados.

Lesiones Musculo esqueléticas: La manipulación constante de materiales pesados y la

realización de tareas físicamente exigentes pueden provocar lesiones musculo esqueléticas, como

distensiones, tendinitis y lesiones en la espalda. Estas lesiones suelen ser el resultado de la

sobrecarga repetitiva y el trabajo en posturas incómodas.

Inhalación de Polvo de Madera: Durante el proceso de corte y manipulación de la

madera, se genera polvo que puede contener partículas finas y sustancias químicas. La inhalación

prolongada de este polvo puede causar irritación en las vías respiratorias, alergias respiratorias y

problemas pulmonares crónicos


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Quemaduras y Exposición a Sustancias Químicas: Al trabajar con productos químicos

como selladores, barnices y disolventes, existe el riesgo de quemaduras químicas en la piel y

exposición a sustancias tóxicas. Esto puede causar desde irritación cutánea hasta intoxicaciones

agudas o crónicas.

Accidentes por Espacios Confinados: En áreas de almacenamiento o trabajo estrechas,

existe el riesgo de accidentes asociados con espacios confinados, como atrapamientos, asfixia o

intoxicación por gases.

Estos son solo algunos ejemplos de los accidentes y enfermedades más frecuentes que se

presentan en Pepito Maderas y que están directamente relacionados con los riesgos locativos y

las tareas de alto riesgo en la empresa. Es importante implementar medidas preventivas

adecuadas y proporcionar una formación continua para reducir la incidencia de estos incidentes y

proteger la seguridad y la salud de los trabajadores.


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MARCO NORMATIVO

NORMATIVA DESCRIPCIÓN APLICABILIDAD EN PEPITO


MADERAS
Establece el Sistema de Gestión de Aplicable a Pepito Maderas para la
la Seguridad y Salud en el Trabajo implementación de un SG-SST que
Decreto 1072 de 2015 (SG-SST) en Colombia. aborde los riesgos específicos del
sector maderero y las actividades de
alto riesgo.
Define disposiciones para la Obliga a Pepito Maderas a
implementación del SG-SST y identificar, evaluar y controlar los
Decreto 1443 de 2014 establece las obligaciones de los riesgos laborales presentes en sus
empleadores. operaciones, así como proporcionar
capacitación adecuada a los
trabajadores.
Establece los requisitos mínimos Aunque específica para la
para la prevención de riesgos construcción, muchos de sus
laborales en el sector de la requisitos, como la identificación y
Resolución 1409 de 2012 construcción. control de riesgos, son relevantes
para Pepito Maderas, especialmente
en actividades de alto riesgo.
Define el Sistema General de Obliga a Pepito Maderas a afiliarse
Riesgos Laborales (SGRL) en a una Administradora de Riesgos
Colombia. Laborales (ARL) y cubrir los riesgos
Decreto 1295 de 1994 laborales de sus empleados,
incluyendo accidentes y
enfermedades relacionadas con el
trabajo.
Norma técnica de sistemas de Pepito Maderas puede optar por
gestión de seguridad y salud certificarse bajo esta norma para
NTC-OHSAS ocupacional. demostrar el cumplimiento de
18001:2007 estándares internacionales en
materia de seguridad y salud
ocupacional.
Modifica el Sistema de Riesgos Obliga a Pepito Maderas a promover
Laborales y establece la cultura de prevención de riesgos
Ley 1562 de 2012 disposiciones para la promoción de laborales y a garantizar la
la SST. participación activa de los
trabajadores en la identificación y
control de riesgos.
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FASE 2: Formato Plan de Trabajo


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Link para accede al archive excel del formato:


https://docs.google.com/spreadsheets/d/1C8eKrVyJfTW57dNErW1g9kO9Z89xjo39/edit?usp=drive_link&ouid=102277906863067837821
&rtpof=true&sd=true
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FASE 3: RESPONSABLES DE LA EJECUCIÓN DEL PROGRAMA

El sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo en la empresa mundo madera está bajo

la responsabilidad de la gerencia con el apoyo de responsable de seguridad y salud en el trabajo, Comité

paritario de seguridad y salud en el trabajo, Departamento de Recursos Humanos.

RESPONSABILIDADES DEL EMPLEADOR

1. Cumplir y hacer cumplir las políticas, objetivos, y normas establecidos con

relación al sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

2. Pagar la totalidad de las cotizaciones de los trabajadores a su servicio a la

administradora de riesgos laborales (ARL).

3. Identificar, medir y priorizar la intervención de los riesgos existentes en las

Labores que puedan afectar la seguridad o la salud de los trabajadores.

4. Procurar el cuidado integral de la salud de los trabajadores y de los ambientes de

trabajo.

5. Fomentar e implementar las prácticas de métodos seguros del trabajo.

6. Buscar diferentes medidas que permitan minimizar el riesgo y los peligros los

cuales se puedan presentar.

7. Programar, ejecutar y controlar el cumplimiento del sistema de gestión de

seguridad y salud en el trabajo de la empresa y procurar su financiación.

RESPONSABILIDAD DEL EMPLEADO

1. Cumplir reglas establecidas de acuerdo con sus actividades diarias.

2. Seguir los procedimientos seguros para su prevención la de sus compañeros y la de

la empresa en general.

3. Participar en las actividades de prevención y promoción organizadas por el

empleador
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4. Conservar en orden y aseo en los lugares de trabajo, lugares comunes, las

herramientas y equipos

5. No acceder al sitio de trabajo el influjo de bebidas alcohólicas u otras sustancias.

6. Conservar en orden y aseo en los lugares de trabajo, lugares comunes, las

herramientas y equipos.

RESPONSABILIDADES DE LA OFICINA DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.

1. Cumplir las normas de seguridad e higiene propias de la empresa mundo madera.

2. Informar las condiciones de riesgos detectadas al jefe inmediato, reportando

Inmediatamente todo accidente de trabajo o incidente.

3. Gestionar los recursos para cumplir con el plan de seguridad y salud en el

trabajador Y realizar los debidos seguimientos a los indicadores.

4. Realizar la investigación de los incidentes y accidentes de trabajo que se presenten

En la empresa mundo madera.

5. Participar en las reuniones del comité paritario de seguridad y salud en el trabajo.

6. Establecer un plan anual de trabajo para mejorar los resultados.

RECURSOS

Los recursos humanos son los encargados de gestionar todas las actividades de asesoría,

capacitación y de ejecución técnica, con el fin de minimizar los factores de riesgos presentes en cada una

de las actividades que se desarrollan en la empresa.

El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa MUNDO MADERA

tiene asignado personal para su planeación, ejecución, evaluación y seguimiento, entre ellos están:

• Encargado de Gestión Humana.

• Tecnólogos en Salud Ocupacional.


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• Miembros del Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo.

• Miembros del Comité de Convivencia Laboral.

• Aseguradora de Riesgos Profesionales Y Compañía de Seguros que asume la

atención de los trabajadores de la empresa

RECURSOS FINANCIEROS

Estos son recursos, propios y ajenos únicamente de carácter económico y monetario que la

empresa utiliza para el desarrollo de posibles actividades o mejoras.

Estos pueden ser: Dinero en efectivo, Utilidades, Ventas a los clientes y Aportación de socios

RECURSOS MATERIALES

Son aquellos bienes tangibles, que son propiedad de la empresa, estos pueden ser:

Instalaciones: edificios, terrenos

Equipos: maquinaria, herramientas, vehículos, entre otros.

Materias primas, materias auxiliares que forman parte de los productos que se venden a los

clientes, como pueden ser en proceso o terminados.

Los recursos materiales, pueden ser medios físicos y concretos que ayudan a conseguir objetivos

y metas plasmadas para alcanzar los estándares propuestos.

Estos recursos permiten obtener algo que se pretende conseguir, lo cual beneficiará de manera

positiva a la compañía.

En la actividad cotidiana de la empresa, se podrá distinguir los diferentes tipos de recursos. Estos

son bienes tangibles que permiten ofrecer los productos o servicios en cuestión.

Se encuentran las materias primas, las instalaciones, maquinarias y el terreno en el que está la

compañía.
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RECURSOS TECNOLÓGICOS

Estos sirven como herramientas e instrumentos auxiliares en la coordinación de otros recursos

que son:

• Sistema de producción, sistema de ventas, sistema de finanzas, sistema

administrativo, sistema operativo, entre otras áreas.

• Adquisiciones tecnológicas.

• Desarrollo de tecnologías propias.

• Capacitación y desarrollo del personal para nuevos sistemas operativos.

El recurso tecnológico, es un medio que se vale de la tecnología para cumplir con su propósito.

Los recursos tecnológicos pueden ser tangibles, (como una computadora, una impresora u otras

maquinarias), también pueden ser intangibles, (como un sistema operativo o una aplicación virtual).

Actualmente, los recursos tecnológicos son una parte fundamental en la empresa ya que esta se ha

convertido en un aliado clave para la realización de todo tipo de tareas.

COMUNICACIÓN DEL PROGRAMA PLAN DE ESPACIOS CONFINADOS

El programa de gestión para el trabajo en espacios confinados debe tener como mínimo:

❖ Objetivo general

❖ Alcance del programa

❖ Marco conceptual y legal

❖ Roles y responsabilidades

❖ Análisis de peligros, evaluación, valoración de riesgos y establecimiento de controles que prevengan

daños en la salud de los trabajadores

❖ Inventario, clasificación y ubicación de los espacios confinados

❖ Procedimiento documentado por el empleador y/o contratante


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❖ Medidas de Prevención

❖ Medidas de Protección

❖ Procedimientos en caso de emergencias

❖ Indicadores de gestión específicos alineados con el Decreto 1072 de 2015 y la Resolución 0312 del

2019, o la norma que lo modifique o sustituya.

PROCEDIMIENTOS PARA EL TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS.

El empleador y/o contratante debe documentar los procedimientos de trabajo para cada una de las

actividades desarrolladas en espacios confinados y deberán ser divulgados a los trabajadores

involucrados en la ejecución de este tipo de actividades, los cuales deben ser fácilmente entendibles y

comunicados a los trabajadores desde los procesos de inducción, capacitación, entrenamiento y

reentrenamiento; dichos procedimientos, deben ser revisados y ajustados, cuando:

➢ Cambien las condiciones de trabajo.

➢ Ocurra algún incidente o accidente.

➢ Los indicadores de gestión así lo definan.

FORMACIÓN A TRABAJADORES QUE REALICEN ACTIVIDADES EN ESPACIOS

CONFINADOS

PERSONAS OBJETO DE LA FORMACIÓN.

Todos los trabajadores que laboren en esta tarea de alto riesgo, deben ser formados para obtener

su respectivo certificado para trabajo en espacios confinados.

Deben formarse en trabajo en espacios confinados:


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1. Los responsables del diseño y administración del programa de gestión para trabajo en espacios

confinados;

2. Los trabajadores entrantes en espacios confinados;

3. Los vigías de Seguridad para trabajo en espacios confinados;

4. Los supervisores de trabajo en espacios confinados;

5. Los entrenadores de trabajo en espacios confinados;

6. Los formadores de entrenadores para espacios confinados.

Además, los aprendices del SENA y las Instituciones de Educación Superior, Técnica,

Tecnológicas y educación para el trabajo y desarrollo humano, deberán ser formados y certificados en

trabajo en espacios confinados, cuando cursen programas cuya práctica implique riesgo de esta clase de

espacios.

CONTENIDOS DE LOS PROGRAMAS DE FORMACIÓN.

Los programas de formación para trabajo en espacios confinados son parte de la política de

prevención para la Seguridad y Salud en el Trabajo, por lo tanto, se regirán por las normas establecidas

en el Ministerio del Trabajo, serán diseñados y adoptados de los programas básicos diseñados por el

SENA.

Los niveles de formación de los programas serán los siguientes:

a) Programas de formación para Administrador del programa gestión para trabajo en

espacios confinados. Los programas de formación para las personas que tomen decisiones

administrativas en relación con la aplicación de este reglamento en empresas donde se haya identificado

el peligro del trabajo en espacios confinados.

Esta formación debe actualizarse cada tres (3) años o cuando se cambie el personal a cargo o la

tecnología.
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Intensidad horaria: Ocho (8) horas. Las cuales pueden ser presenciales, virtuales o mixtas. Si el

responsable del programa va a ingresar a un espacio confinado debe además contar con la certificación

de Trabajador Entrante.

b) Programas de formación para trabajador entrante en espacios confinados. Dirigido a

trabajadores que desarrollan actividades de tipo operativo para la ejecución de trabajo en espacios

confinados.

Intensidad Horaria: 16 horas (40% teóricas, las cuales pueden ser presenciales, virtuales o mixtas

y 60% horas prácticas las cuales deben ser presenciales).

c) Programas de formación para supervisor de trabajo en espacios confinados. Dirigido a

trabajadores encargados de supervisar el desarrollo de las actividades de tipo operativo para la ejecución

de trabajo en espacios confinados.

Intensidad horaria: 20 horas (40% teóricas, las cuales pueden ser presenciales, virtuales o mixtas

y 60% horas prácticas las cuales deben ser presenciales).

d) Programas de formación para Vigías de Seguridad para Trabajo en Espacios

Confinados. Dirigido a trabajadores encargados de verificar condiciones de ingreso y el monitoreo de las

operaciones de entrada a espacios confinados.

Intensidad Horaria: 8 horas (40% teóricas, las cuales pueden ser presenciales, virtuales o mixtas y

60% horas prácticas las cuales deben ser presenciales).

VISITA DE INSPECCIÓN

Se realiza una visita semestral para verificar el cumplimiento de trabajo seguro en espacios

confinados, puede hacerse en cualquier momento.


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TAREA DE ALTO RIESGO: SUSTANCIAS QUÍMICAS

Trabajar con sustancias químicas puede ser peligroso y requerir precauciones específicas para

garantizar la seguridad de los trabajadores y en Pepito Maderas ellos están expuestos a las siguientes:

1. Corte y lijado de madera: Durante el proceso de corte y lijado de madera, pueden liberarse

polvo y partículas finas que contienen componentes químicos como sílice, formaldehído,

compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros productos químicos presentes en la madera o

utilizados en su tratamiento.

2. Tratamiento de la madera: Algunas maderas pueden requerir tratamiento con productos

químicos para protegerlas contra la humedad, el deterioro o las plagas. Los trabajadores que

realizan actividades de tratamiento de la madera, como la aplicación de pinturas, barnices,

preservativos o productos químicos para el tratamiento de la madera, están expuestos a estos

productos químicos y a los vapores que desprenden.

3. Soldadura y fabricación de muebles: En la fabricación de muebles o estructuras de madera,

pueden utilizarse adhesivos, selladores y productos de acabado que contienen sustancias químicas

volátiles. Además, si se emplean técnicas de soldadura para unir piezas metálicas, los

trabajadores pueden estar expuestos a humos y gases de soldadura.

4. Limpieza y mantenimiento de equipos: La limpieza y el mantenimiento de equipos como

sierras, lijadoras, máquinas de tratamiento de madera y sistemas de ventilación pueden implicar el

uso de productos químicos de limpieza que pueden ser tóxicos o irritantes para la piel y las vías

respiratorias.

5. Almacenamiento y manipulación de productos químicos: La empresa puede almacenar y

manipular productos químicos como pinturas, barnices, solventes, adhesivos y productos para el

tratamiento de la madera en su estado líquido o en forma de aerosol, lo que aumenta el riesgo de

exposición de los trabajadores a estas sustancias.


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Para mitigar los riesgos asociados con la exposición a estas sustancias químicas, la empresa debe

implementar medidas de control adecuadas, como proporcionar equipo de protección personal (EPP)

apropiado, establecer procedimientos seguros de trabajo, proporcionar capacitación sobre los riesgos y

precauciones asociados con las sustancias químicas utilizadas, y garantizar una ventilación adecuada en

las áreas de trabajo. Además, es importante cumplir con todas las normativas y regulaciones aplicables

en materia de salud y seguridad ocupacional.

El nivel de riesgo de exposición de los trabajadores que realizan tareas relacionadas con la

madera puede variar dependiendo de varios factores, incluyendo:

Tipo de sustancias químicas: Algunas sustancias químicas presentes en la madera, como

formaldehído, compuestos orgánicos volátiles (COV) y productos de tratamiento de la madera, pueden

ser carcinógenos, irritantes, sensibilizantes o tóxicos para el sistema respiratorio o nervioso. El nivel de

riesgo puede ser mayor si se utilizan productos químicos más tóxicos o en concentraciones elevadas.

Duración y frecuencia de la exposición: El riesgo de exposición aumenta con la duración y

frecuencia de la exposición a las sustancias químicas. Los trabajadores que están expuestos de manera

regular y prolongada a los productos químicos tienen un mayor riesgo de desarrollar efectos adversos

para la salud.

Cantidad de sustancias químicas liberadas: La cantidad y concentración de sustancias químicas

liberadas durante las tareas de trabajo, como el corte, lijado, tratamiento o pintura de la madera, puede

afectar el nivel de riesgo de exposición de los trabajadores. La exposición a altas concentraciones de

productos químicos aumenta el riesgo de efectos adversos para la salud.


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Medidas de control de riesgos: El nivel de riesgo puede reducirse mediante la implementación de

medidas de control adecuadas, como la ventilación adecuada, el uso de equipo de protección personal

(EPP) apropiado, la automatización de procesos para minimizar la manipulación manual de sustancias

químicas, y la implementación de prácticas de trabajo seguras.

En general, los trabajadores de Pepito Maderas que realizan tareas con sustancias químicas en la

industria maderera pueden enfrentar un nivel de riesgo de exposición moderado a alto, dependiendo de

los factores mencionados anteriormente. Es fundamental realizar una evaluación de riesgos específica

para identificar y controlar los riesgos asociados con las tareas y sustancias químicas utilizadas en el

lugar de trabajo, y tomar medidas preventivas para proteger la salud y seguridad de los trabajadores.

La exposición a sustancias químicas en el trabajo puede tener una variedad de

CONSECUENCIAS en términos de salud y seguridad para los trabajadores que realizan tareas

relacionadas con la madera.

1. Irritación de la piel, ojos y vías respiratorias: La exposición a sustancias químicas presentes en

la madera, como formaldehído, COV, tintes, pinturas y productos de tratamiento de la madera,

puede provocar irritación de la piel, los ojos y las vías respiratorias. Esto puede manifestarse

como enrojecimiento, picazón, inflamación, quemaduras, lagrimeo, tos, dificultad para respirar y

otros síntomas.

2. Alergias y sensibilización: Algunas sustancias químicas presentes en la madera pueden

desencadenar reacciones alérgicas o causar sensibilización en los trabajadores expuestos. Esto

puede manifestarse como dermatitis de contacto, asma ocupacional u otras enfermedades

alérgicas que pueden persistir incluso después de que cese la exposición.

3. Toxicidad aguda y crónica: La exposición a ciertos productos químicos presentes en la madera,

como solventes, pesticidas, fungicidas y conservantes, puede tener efectos tóxicos agudos o

crónicos en la salud de los trabajadores. Esto puede incluir intoxicaciones agudas, daño hepático,
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renal o neurológico, trastornos del sistema nervioso central, entre otros.

4. Cáncer: Algunos productos químicos utilizados en el tratamiento de la madera, como ciertos

solventes y conservantes, así como las emisiones de formaldehído y COV derivadas de la madera,

se han asociado con un mayor riesgo de cáncer en humanos. Los trabajadores expuestos a estas

sustancias químicas pueden tener un mayor riesgo de desarrollar cáncer de piel, pulmón, vejiga u

otras formas de cáncer.

5. Incendios y explosiones: La manipulación de sustancias químicas inflamables o explosivas, así

como la generación de polvo de madera durante las tareas de corte y lijado, aumenta el riesgo de

incendios y explosiones en el lugar de trabajo.

6. Impactos en la salud reproductiva: Algunos productos químicos presentes en la madera, como

los ftalatos y los compuestos orgánicos volátiles, han sido asociados con efectos adversos en la

salud reproductiva, incluyendo la disminución de la fertilidad, defectos congénitos, abortos

espontáneos y otros problemas relacionados con la reproducción.

Es fundamental que los empleadores de Pepito Maderas tomen medidas adecuadas para

identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados con la exposición a sustancias químicas en el

trabajo, así como proporcionar capacitación adecuada, equipo de protección personal y medidas de

prevención para proteger la salud y seguridad de los trabajadores.

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

PASO A PASO Y PELIGROS DE LOS PASO A PASO DE CADA UNA DE LAS TAREAS

POR REALIZAR

1. CORTE DE LA MADERA

En esta parte del trabajo le realiza el corte de la madera aquí se toma la materia prima que es la
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madera y se realizan diferentes Cortes para formar piezas y acumularlas para el siguiente paso de

la tarea aquí podemos identificar los siguientes peligros.

• Cortes.

• Amputaciones.

• Laceraciones.

• Proyección de partículas y astillas.

2. TRANSPORTE DE MADERA

En esta parte se transporta la madera de la bodega donde es cortada en piezas y se traslada hasta

el lugar donde pasa su proceso de preservación aquí se pueden encontrar los siguientes peligros.

• Golpes.

• Atrapamiento.

• Contusiones.

3. PRESERVACIÓN DE LA MADERA

En esta área se realiza el sellado y mantenimiento necesario de las piezas de madera para evitar

que esta se reseque se queme pueda ser dañada por insectos y se mantenga en las altas temperaturas para

esto se utiliza químicos especiales en las piezas de madera. Qué peligro se encuentra en esta área?

• Intoxicación por creosota y boratos.

• Irritación en la piel.

• Quemaduras químicas.

4. ALMACENAMIENTO

En esta área se almacena el producto final ya ha terminado en el cual se mantiene un tiempo antes

de ser distribuido este se almacena en unas bodegas especiales aisladas de espacios bastante reducidos

donde se pueden encontrar los siguientes peligros.

• Atrapamiento en espacios Confinado.

• Falta de ventilación.
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• Asfixia.

• Problemas por altas temperaturas.

ESTRATEGIAS PARA CONTROLAR LOS PELIGROS IDENTIFICADOS

PARA LAS TAREAS DE CORTE Y TRANSPORTE DE MADERA DE HACE LAS

SIGUIENTES SUGERENCIAS.

1. Capacitación y entrenamiento: proporcionar a los trabajadores capacitación adecuada

sobre el uso seguro de herramientas de corte, técnicas de trabajo seguras y cómo manejar adecuadamente

la madera.

2. Uso de herramientas seguras: Asegurarse de que se utilicen herramientas adecuadas para

el trabajo, en buen estado y correctamente afiladas para minimizar el riesgo de cortes accidentales.

3. Equipo de protección personal (EPP):Garantizar que todos los trabajadores utilicen el EPP

necesario, como guantes resistentes a cortes, gafas protectoras y calzado de seguridad, para protegerse

contra posibles lesiones.

4. Mantenimiento preventivo: Realizar un mantenimiento regular de las herramientas para

garantizar su correcto funcionamiento y seguridad al momento de realizar cortes.

5. Planificación y organización: Planificar previamente las tareas de corte, asegurando un

espacio limpio y despejado, así como tener en cuenta la ubicación de otros trabajadores para evitar

accidentes.

PARA LA PRESERVACIÓN DE LA MADERA SE SUGIERE LAS SIGUIENTES

MEDIDAS

• Uso de Equipos de Protección Personal (EPP): Asegurarse de que el personal cuente con
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el EPP necesario, como guantes, gafas protectoras, batas, mascarillas, entre otros, dependiendo de

los riesgos específicos de cada sustancia.

• Ventilación adecuada: Mantener áreas bien ventiladas para reducir la exposición a vapores

o gases peligrosos.

• Etiquetado y almacenamiento seguro: Etiquetar claramente los recipientes que contienen

sustancias químicas y almacenarlos en lugares designados y seguros, siguiendo las normativas

correspondientes.

• Procedimientos de emergencia: Establecer protocolos claros para actuar en caso de

derrames, fugas o cualquier otra situación de emergencia relacionada con las sustancias químicas.

PARA LA TAREA DE ALMACENAMIENTO SE HACEN LAS SIGUIENTES

SUGERENCIAS.

• Permisos para trabajos en espacios Confinados

• Que el personal que se encarga del almacenar la madera esté capacitado en este tipo de

espacios

• Procedimientos de emergencia: Establecer protocolos claros para actuar en caso de

derrumbes o falta de ventilación

• Capacitación al personal sobre la importancia del cuidado en espacios Confinados.


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FORMATO ATS
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Link para acceder al formato ATS:

https://docs.google.com/spreadsheets/d/1vvmr1C_4L-Xe81V09fF9mVEwk-

aU54P1/edit?usp=drive_link&ouid=102277906863067837821&rtpof=true&sd=true

Link para acceder al video:

https://youtu.be/OG_M1-SoOnc?si=xCO3JMrUezlHcaM7
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BIBLIOGRAFIA

International Labour Organization -ILO (2011). Construction

INSHT y Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales España. (s. 1). NTP 434: Superficies de

trabajo seguras.

INSHT y Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales España (1. 1). NTP 435: Superficies de

trabajo seguras.

Resolución 1409 de 2012. Por la cual se establece el Reglamento de Segundad para protección

contra caídas en trabajo en alturas. Ministerio del Trabajo. Diario Oficial n 48.517 del 9

de agosto de 2012.

Seguridad laboral en el sector maderero: Guía práctica para la prevención de riesgos". Autor:

Juan Pérez. Editorial: Maderas Seguras S.A. Año de publicación: 2019.

Prevención de accidentes y riesgos laborales en el sector maderero". Autor: María Gómez.

Revista de Seguridad Laboral, vol. 25, no. 3, pp. 45-56, 2020.

Riesgos locativos y medidas preventivas en empresas de maderas". Autor: Luis Martínez.

Conferencia presentada en el Congreso Nacional de Seguridad Industrial, Bogotá, 2021.

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