Nombre - Apellido - Evaluacion (Sistemas de Control)
Nombre - Apellido - Evaluacion (Sistemas de Control)
Nombre - Apellido - Evaluacion (Sistemas de Control)
EVALUACIÓN FINAL
a) Establece el modelo matemático del sistema de llenado de tanques de leche, el cual viene
representado por el circuito eléctrico RLC, cuyos valores son los indicados en la tabla. Explica
paso a paso la obtención del mismo, mostrando la función de transferencia del sistema.
Para obtener el modelo matemático del sistema de llenado de tanques, el cual viene
representado por el circuito eléctrico RLC, inicialmente se propone el siguiente circuito:
v i ( t )=v R ( t )+ v L ( t ) + v C (t)
En donde:
v R ( t )=Ri ( t )
di ( t )
v L ( t )=L
dt
t
1
v C ( t )= ∫ i ( τ ) dτ
C0
Reemplazando estos valores, se tiene:
t
di ( t ) 1
v i ( t )=Ri ( t )+ L + ∫ i ( τ ) dτ
dt C 0
t
1 d vc ( t )
v C ( t )= ∫ i ( τ ) dτ i c ( t )=C
C0 dt
Ahora, teniendo en cuenta esto, se procede a multiplicar por C y derivar la ecuación diferencial
para quitar el término de la integral:
2
d vc ( t ) d vc ( t )
v i ( t )=LC 2
+ RC +v C (t )
dt dt
v C ( 0 )=v̇ C ( 0 ) =0
2
V i ( s )=LC s V C ( s ) + RC s V C ( s ) +V C (s)
V i ( s )=V C ( s ) ( LC s 2 + RC s +1 )
V C( s) 1
=
V i ( s ) LC s + RC s+1
2
Reemplazando los valores, finalmente se obtiene:
V C( s) 1
=
( )
V i s 0.015625 s2 +0.5 s+1
Solución:
Parte 2: el proceso de llenado del tanque de leche ubicado en la fábrica, considerando que posee
las siguientes características:
1
G=
0.0009 s+0.9
1
Planta= 2
30 s + 0.2 s
a) Bosqueja el lazo de control de nivel para llenado del tanque de leche ubicado en la fábrica.
Estima los tiempos derivativos e integrativos, además de las ganancias P, PI, PID. Obtén los
parámetros del sistema de control.
Solución:
La salida del sistema es:
b) Sintoniza el sistema con Kp=1 Ki=0 Kd=0. Determina Ku, Tu, Td y Ti. Teóricamente.
Solución:
P=0.5∗Ku=90000
PI =0.4∗Ku=72000
PID=0.6∗Ku=108000
Solución:
Se utiliza el siguiente código en SCILAB:
kp=0.001;
ki=0;
kd=0;
s=poly(0,'s');
p=syslin('c', 1/(30*s^2+0.2*s));
h=syslin('c', 1/(0.0009*s+0.9));
c=syslin('c', kp+ki/s*kd*s);
L=c*h*p
[kmax,s]=kpure(L)
Ku 180001.2
Tu 1
Ω Kp Ki Kd
P 0.5*Ku 90000 - - - -
PI 0.4*Ku 72000 0.5*Ku/ 90000 - -
Tu
PID 0.6*Ku 108000 1.2*Ku/ 216000 0.125*Ku*Tu 22500
Tu
Finalmente, se calcula:
Kp 4320
Ti= = =0.5
Ki 8640
Kd 900
Td= = =2.08
Kp 432
d) Diseña el controlador PID en Scilab. Además, simula y muestra la respuesta junto con la
estabilidad del sistema propuesto.
Solución:
Sintonizando el Sistema con los datos calculados se obtiene la siguiente salida:
Solución:
El control Override es una estructura de control industrial que permite al operador intervenir
manualmente en un proceso para tomar el control total o parcial cuando sea necesario. Esto
proporciona flexibilidad y la capacidad de realizar ajustes en tiempo real para optimizar la
producción. En el caso específico del proceso de pasteurización de la leche, el control Override se
puede utilizar para permitir al operador ajustar los parámetros de temperatura y tiempo de
pasteurización de acuerdo con las necesidades específicas. Esto resulta especialmente útil
cuando se requiere adaptarse a variaciones en las propiedades de la leche o cumplir con
regulaciones específicas. El diagrama de control para el proceso de pasteurización con control
Override se representa de la siguiente manera:
En este diagrama, el control Override se coloca por encima del proceso de pasteurización y
permite al operador modificar los parámetros de control, como la temperatura y el tiempo de
pasteurización, según sea necesario para optimizar el proceso.
Parte 4: selecciona y diagrama dos etapas del sistema de control del proceso de producción de
leche, utilizando normas de representación de sistemas de control, con el objetivo de aplicar
estándares de instrumentación y sistemas de control automatizados.
Solución:
Estos diagramas representan dos etapas del sistema de control en el proceso de producción de
leche, utilizando normas de representación de sistemas de control. Proporcionan una
visualización clara de las interacciones entre los diferentes componentes y permiten la
implementación de instrumentación y sistemas de control automatizados para optimizar el
proceso y garantizar la calidad de la leche.
Parte 5: Realizar captura de pantalla (screenshot o pantallazo) para responder a cada una de las
siguientes preguntas, cada respuesta debe poseer máximo 2 capturas de pantalla:
Solución:
Solución:
4) Muestra los dos diagramas seleccionados utilizando representaciones de sistemas de control.
Solución:
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Gomáriz, S.; Biel, D. Matas, J. & Reyes, M. (1999). Teoría de control. Diseño electrónico. México:
Editorial Alfaomega.
2. Gómez, C. (2003). SCILAB Consortium launched.
https://www.ercim.eu/publication/Ercim_News/enw54/gomez.html
3. IACC (2023). Modelado de los Sistemas de Control. Sistemas de Control. Semana 2.
4. Ogata, K. (2010). Ingeniería de control moderno. 5a. España: Editorial Pearson