Proc-Sst-05 Procedimiento de Identificación de Peligros

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05
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Fecha: 16/04/2021
PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Versión: 003
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CONTENIDO
Pág.
Introducción 2
Glosario 3
Objetivos 5
1. Estructura Organizacional 6
2. Metodología diagnostico integral de condiciones de trabajo 8
3. Matriz de peligros 19
4. Resultados 20
5. Recomendaciones 21
Bibliografía 22
Anexo A – Listado de Peligros 25
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INTRODUCCIÓN
El TRABAJO es la base y fundamento de la vida social e individual. Es la actividad por

medio de la cual el hombre se relaciona con la naturaleza para satisfacer sus necesidades y
desarrollarse a sí mismo. Dentro del medio laboral, el trabajador interactúa con diferentes
condiciones de trabajo que pueden afectarlo positiva o negativamente. Por eso se dice que
el trabajo puede convertirse en un instrumento tanto de salud como de enfermedad para el
individuo, la empresa y la sociedad. Se establece, entonces, una relación directa entre la
SALUD y el TRABAJO, entendida como el vínculo del individuo con la labor que
desempeña y la influencia que sobre la salud acarrea dicha labor. Este conjunto de
variables que define la realización de la tarea y el entorno en que ésta se realiza se
denomina CONDICIONES DE TRABAJO, constituidas por factores del medio ambiente,
de la tarea y de la organización.
Los efectos desfavorables de las condiciones de trabajo son los accidentes de trabajo,
enfermedades laborales, ausentismo, rotación de personal y mal clima organizacional, que
se traduce en una disminución de la productividad de la empresa y en un deterioro de la
calidad de vida de los trabajadores. La identificación y análisis de los peligros existentes
en los lugares de trabajo, constituyen una de las herramientas fundamentales para
empresarios, trabajadores y coordinadores de Salud Ocupacional, con el fin de buscar una
eficaz planificación preventiva y lograr el conocimiento y control de los mismos.
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GLOSARIO
 ACCIDENTE DE TRABAJO: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa

o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte, Ley 1562/2012.
 ACTIVIDAD RUTINARIA: Actividad que forma parte de la operación normal

de la organización, se ha planificado y es estandarizable.
 ACTIVIDAD NO RUTINARIA: Actividad que no forma parte de la operación

normal de la organización, que no es estandarizable debido a la diversidad de
escenarios y condiciones bajo las cuales pudiera presentarse.
 CONSECUENCIAS: Resultados más probables y esperados a consecuencia de la

actualización del riesgo, que se evalúa, incluyendo los daños personales y
materiales.
 DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO: Resultado del

procedimiento sistemático para identificar, localizar y valorar “aquellos elementos,
agentes o factores que tienen influencia significativa en la generación de riesgos
para la seguridad y salud de los trabajadores.
 ENFERMEDAD LABORAL (EL): Enfermedad laboral la contraída como

resultado de la exposición a factores de riesgo inherente a la actividad laboral o
del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar.
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 EVALUACION HIGIENICA: Medición de los agentes higiénicos presentes en

el lugar de trabajo para determinar la exposición ocupacional y riesgo para la salud
en comparación con los valores fijados por la autoridad competente.
 EVALUACION DEL RIESGO: Proceso para determinar el nivel de riesgo

asociado al nivel de probabilidad y el nivel de consecuencia.
 IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: Proceso de reconocimiento de que existe

un peligro y de definición de sus características.
 MEDIDAS DE CONTROL: Medidas implementadas con el fin de minimizar la

ocurrencia de incidentes.
 NIVEL DE DEFICIENCIA (ND): Es la magnitud de la relación esperable entre

(1) el conjunto de peligros detectados y su relación causal directa con posibles
incidentes y (2) con la eficacia de las medidas preventivas existentes en el lugar de
trabajo.
 NIVEL DE EXPOSICION (NE): Es la situación de exposición a un riesgo que

se presenta en un tiempo determinado durante la jornada laboral.
 NIVEL DE PROBABILIDAD (NP): Es el producto del nivel de deficiencia ND,

por el nivel de exposición NE.
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 NIVEL DE CONSECUENCIA: Es una medida de la severidad de las

consecuencias.
 NIVEL DE RIESGO: Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de

probabilidad por el nivel de consecuencia.
 PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de

enfermedad o lesiones a las personas, o una combinación de estos.
 PREVENCIÓN: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en

todas las fases de la actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los
Riesgos derivados del trabajo
 PROBABILIDAD: Posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se

completen en el tiempo, originándose las consecuencias no queridas ni deseadas.
 RIESGO: Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias

de un determinado evento.
 VALORACIÓN DEL RIESGO: Proceso para evaluar los riesgos que surgen de
unos peligros, teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes, y de
decidir si los riesgos son aceptables o no.
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OBJETIVOS
1. Identificar los peligros y valorar los riesgos afrontados por el personal de

INDUSTRIAS METALUMIN S.A.S., con el fin de medir el impacto de los
mismos sobre los trabajadores y su evolución en el tiempo.
2. Analizar la magnitud de los peligros identificados sobre el personal y la prioridad

de implementación de los sistemas de control requeridos para evitar efectos
nocivos en los trabajadores, las instalaciones, la comunidad y el medio ambiente.
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1. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
1.1. Generalidades de la empresa
Tabla 1. Generalidades de empresa
RAZÓN SOCIAL: INDUSTRIAS METALUMIN S.A.S.,

NIT: 900.141.521-5 DIRECCIÓN: CR 53 n 17-60
CIUDAD: Bogotá TELÉFONO: 7035439
ACTIVIDAD ECONÓMICA: 2511 fabricación de productos metálicos para uso estructural
1.2. Procesos desarrollados
La siguiente tabla describe los procesos existentes en la empresa:
Tabla 2. Procesos Desarrollados
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MATERIA EQUIPOS HE- PRODUCTO

PROCE- CARGOS
PRIMA RRAMIENTAS GENERADO
SOS
ADMINISTRATIVO
Recepcionista Cosedora
Subgerente Perforadora
Asistente Tijeras
Administrativo Bisturí
OPERATIVO
Herramientas
manuales
Operarios
Herramientas
eléctricas
1.3. Organización del trabajo
HORARIO DE TRABAJO
PROCESO TOTAL
DE TRABAJA- HORARIO DESCANSO
DORES
Lunes a Viernes
7:00 – 17:00
ADMINISTRATIVO 12:00 – 13:00
Sabados
7:00 – 12:00
Lunes a Viernes
7:00 – 17:00
OPERATIVO 12:00 – 13:00
Sabados
7:00 – 12:00
TOTAL
7
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2. METODOLOGÍA DIAGNOSTICO INTEGRAL DE CONDICIONES DE
TRABAJO.
El diagnóstico de condiciones de trabajo busca identificar los peligros, evaluar y estimar

el riesgo para establecer las medidas de control necesarias. Es por ello que este
diagnóstico permite garantizar un adecuado control de los riesgos a los que los
trabajadores pueden verse expuestos, y es necesario que tanto éstos como el personal con
mando tengan un claro conocimiento de los mismos y de las fuentes que los originan, ya
sean materiales, ambientales, humanos u organizativos. Todo ello, encaminado a facilitar
la reflexión previa y obligada de las tareas a realizar y de sus entornos, acrecentando el
autocontrol de las personas en su trabajo y la calidad de aquellas.
La metodología para elaboración de diagnostico de condiciones de trabajo, tiene por

objeto dar parámetros a las empresas en los peligros prioritarios que se deben intervenir
en el Programa de salud ocupacional.
La metodología para la elaboración del Diagnóstico de Condiciones de trabajo, se

fundamenta en la Guía Técnica GTC 45, Guía para la identificación de los peligros y la
valoración de los riesgos de seguridad y salud ocupacional, esta metodología busca
ayudar a que la organización:
 Identifique los peligros asociados a las actividades en el lugar de trabajo y valorar

los riesgos derivados de estos peligros, para poder determinar las medidas de
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control que se deberían tomar para establecer y mantener la seguridad y salud de

los trabajadores y otras partes interesadas.
 Tomar decisión en cuanto a la selección de maquinaria, materiales, herramientas,
métodos, procedimientos, equipo y organización del trabajo con base en la
información recolectada en la valoración de los riesgos.
 Comprobar si las medidas de control existentes en el lugar de trabajo son efectivas
para reducir los riesgos.
 Comprobar si las medidas de control existentes en el lugar de trabajo son efectivas
para reducir los riesgos.
 Priorizar la ejecución de acciones de mejora resultantes del proceso de valoración
de los riesgos.
 Demostrar a las partes interesadas que se han identificado todos los peligros
asociados al trabajo y que se han dado los criterios para la implementación de las
medidas de control necesarias para proteger la seguridad y la salud de los
trabajadores.
Igualmente con esta metodología busca tener en las empresas una Gestión del riesgo,
basados en el siguiente flujograma:
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2.1. ETAPAS EN LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DEL

RIESGO:
2.1.1. Clasificación de los procesos o áreas de la empresa:
En esta etapa se debe establecer si el Diagnóstico de Condiciones de trabajo se

realizará por áreas o procesos, dependiendo de la complejidad de la actividad de la
empresa, y que se establezca de una manera racional y manejable la información de
los peligros para los coordinadores de la Salud Ocupacional de la misma. También en
esta etapa se determinan las actividades que se desarrollan en cada una de las áreas o
procesos relacionados.
2.1.2. Recolección de la información:
Es la etapa donde se realiza el reconocimiento de los procesos de la empresa a través

de la observación directa de las condiciones de los lugares de trabajo y la GTC 45,
propone el siguiente modelo:
 Proceso
 Actividades
 Tareas
 Rutinaria (Si o No)
 Peligro (Descripción, Clasificación)
 Efectos posibles
 Controles existentes (fuente, medio, individuo)
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 Evaluación del riesgo (Nivel de Deficiencia, Nivel de Exposición, Nivel de

Probabilidad, Interpretación del nivel de Probabilidad, Nivel de Consecuencia,
Nivel de Riesgo e intervención, Interpretación Nivel de Riesgo).
 Valoración de Riesgo (Aceptabilidad del Riesgo)
 Criterios para controles (Numero de expuestos, Peor Consecuencia, Inversión).
 Medidas de intervención (Eliminación, Sustitución, Controles de Ingeniería,
Señalización, advertencia, controles administrativos, Equipos de protección
personal).
 Factor de Justificación
 Responsable
 Fecha.
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2.1.3. Descripción y Clasificación de Peligros
Para poder hacer una buena identificación de peligros, se recomienda hacer una serie
de preguntas como las siguientes:
¿Existe una fuente de peligro?
¿Quién (o que) puede sufrir daño)?
¿Cómo puede ocurrir daño?
Para la descripción y clasificación de los peligros se tendrá en cuenta tabla Anexo 1. Este
cuadro no es un listado exhaustivo. La organización puede desarrollar su propia lista de
peligros tomando en cuenta el carácter de sus actividades laborales y los sitios en que se
realiza el trabajo.
2.1.3.1. Efectos Posibles
Cuando se busca establecer los efectos posibles de los peligros sobre la integridad o
salud de los trabajadores, se debería tener en cuenta preguntas como las siguientes:
¿Cómo el trabajador expuesto puede ser afectado?
¿Cuál es el daño que le puede ocurrir?
Se debe tener en cuenta para garantizar que los efectos descritos reflejen las
consecuencias de cada peligro identificado, es decir que sean consecuencias a corto
plazo como los de seguridad (accidente de trabajo), y las de largo plazo como las
enfermedades.
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2.1.4. Controles Existentes
La organización debería identificar los controles existentes para cada uno de los
peligros identificados y clasificarlos en los tres básicos:
 Fuente
 Medio
 Trabajador
Se recomienda no excluir aquellos controles que las organizaciones hayan podido
implementar a nivel administrativo para disminuir el riesgo, algunos de estos son:
inspecciones, capacitaciones, ajustes a procedimientos, entre otros.
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2.1.5. Valoración del Riesgo
La valoración del riesgo incluye la determinación de los criterios de aceptabilidad

del riesgo, la evaluación de los riesgos, teniendo en cuenta la suficiencia de los
controles existentes, y la decisión de si son aceptables o no, con base en los
criterios definidos.
2.1.5.1. Criterios de Aceptabilidad del Riesgo

Para determinar los criterios de aceptabilidad del riesgo la organización debería
tener en cuenta entre otros:
 Cumplimiento de los requisitos legales aplicables y otros.
 Su política de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Objetivos y Metas de la organización
 Aspectos operacionales, técnico, financieros, sociales y otros.
 Opiniones de las partes interesadas.
2.1.5.2. Evaluación de los riesgos

La evaluación de los riesgos corresponde al proceso de determinar la probabilidad
de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante
el uso sistemático de la información disponible.
Para evaluar el nivel de riesgo (NR), se debería determinar lo siguiente:
NR= NP x NC
Donde
NP= Nivel de Probabilidad
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NC= Nivel de Consecuencia
A su vez, para determinar el NP se requiere:
NP= ND X NE
Donde:
ND= Nivel de Deficiencia
NE= Nivel de Exposición
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Tabla 4. Determinación del nivel de deficiencia
NIVEL DE DE-
ND SIGNIFICADO
FICIENCIA
Se han detectado peligros que determinan como muy posible la
generación de incidente graves o significativos o la eficacia del
Muy Alto (MA) 10
conjunto de medidas preventivas existentes respecto al riesgo es
nula o no existe o ambos.
Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias
Alto (A) 6 significativas/o la eficacia del conjunto de medidas preventivas
existentes es baja o nula.
Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias
poco significativas o de menor importancia o la eficacia del
Medio( M) 2
conjunto de medidas preventivas existentes es moderada o am-
bos.
No se han detectado anomalía destacable alguna, o las eficacias
No se asig-
Bajo (B) del conjunto de medidas preventivas existentes es altas o ambos.
na valor
El riesgo está controlado.
Fuente: GTC 45, Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los
riesgos de seguridad y salud ocupacional
La determinación del nivel de deficiencia para los peligros provenientes de los

agentes higiénicos (físico, químico, etc.), puede llegar a hacerse en forma
cualitativa o más exacto en forma cuantitativa. El detalle de la determinación del
nivel de deficiencia para los peligros lo debería determinar la organización en el
inicio del proceso, ya que realizar esto en detalle involucra un ajuste al
presupuesto destinado a esta labor.
Se recomienda para aquellas organizaciones que poseen peligros derivados de un
agente higiénico significativo.
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Tabla 5. Determinación del nivel de deficiencia, para riesgos higiénicos.

Escala combinada de rangos de exposición - Valoración Cuantitativa
Tabla 6. Determinación del nivel de exposición.

NIVEL DE EX-
NE SIGNIFICADO
POSICIÓN
La situación de exposición se presenta sin interrupción o va-
Continua (EC) 4
rias veces con tiempo prolongado durante la jornada laboral.
La situación de exposición se presenta varias veces durante la

Frecuente (EF) 3
jornada laboral por tiempos cortos.
La situación de exposición se presenta alguna vez durante la

Ocasional(EO) 2
jornada laboral y por un periodo de tiempo corto.
Esporádica(EE) 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual

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Tabla 7. Determinación del nivel de probabilidad

Nivel de Exposición (NE)
Niveles de probabilidad
4 3 2 1
10 MA- 40 MA- 30 A-20 A-10
Nivel de Defi-
6 MA- 24 A -18 A-12 M-6
ciencia (ND)
2 M -8 M- 6 B-4 B-2
Tabla 8. Significado de los diferentes niveles de probabilidad
Nivel de Probabili-
NP SIGNIFICADO
dad
Situación deficiente con exposición continua, o muy defi-
Entre 40
Muy Alto (MA) ciente con exposición frecuente. Normalmente la materiali-
y 24
zación del riesgo ocurre con frecuencia.
Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o
Entre 20 bien situación muy deficiente con exposición ocasional es-
Alto (A)
y 10 porádica. La materialización del riesgo es posible que suce-
da varias veces en la vida laboral.
Situación deficiente con exposición esporádica o bien situa-
Entre 8 y
Medio( M) ción mejorable con exposición continuada o frecuente. Es
6
posible que suceda el daño alguna vez.
Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica,
Entre 4 y o situación sin anomalía destacable con cualquier nivel de
Bajo (B)
2 exposición. No es esperable que se materialice el riesgo,
aunque puede ser concebible.
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Tabla 9. Determinación del nivel de consecuencias

Nivel de Consecuen-
NC SIGNIFICADO
cias
Mortal o catastrófico
100 Muerte
(M)
Lesiones graves irreparables (Incapacidad permanente par-
Muy grave (MG) 60
cial o invalidez)
Grave (G) 25 Lesiones con incapacidad laboral temporal (ILT)
Leve (L) 10 Lesiones que no requieren hospitalización.
N.A
Tabla 10. Determinación del nivel de riesgo y de intervención
Tabla 11. Significado del nivel de riesgo y de intervención
Nivel de Ries- NR SIGNIFICADO
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go y de inter-
vención
Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo
I 4000 - 600
este bajo control. Intervención urgente
Corregir y adoptar medidas de control inmediato. Sin embar-
II 500 - 150 go suspenda actividades si el nivel de consecuencia está por
encima de 60.
Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la interven-
III 120 - 40
ción y su rentabilidad
Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían
IV 20 considerar soluciones o mejoras y se deben hacer comproba-
ciones periódicas para asegurar que el riesgo aun es tolerable.
2.1.5.3. Decidir si el riesgo es aceptable o no
El paso que sigue es decidir cuales riesgos son aceptables o no aceptables. En una
evaluación completamente cuantitativa es posible evaluar el riesgo antes de decidir
el nivel que se considera aceptable o no aceptable Sin embargo, con métodos
semicuantitativos tales como el de la matriz de riesgos, las categorías o bandas
deben establecer como aceptable o no aceptable. Al tomar estas decisiones sobre si
el riesgo es aceptable, se debe consultar a los trabajadores.
Para hacer esto la organización de primero establecer los criterios de aceptabilidad,

a fin de proporcionar una base que brinde consistencia en todas sus valoraciones
de riesgo. Esto debe incluir la consulta con los representantes de los trabajadores y
las partes interesadas y de tener en cuenta la legislación y las indicaciones del ente
regulador, siempre que sea aplicable.
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Tabla 12. Aceptabilidad del riesgo.
Nivel de Riesgo Rango Aceptabilidad Significado Explicación

Situación crítica, corrección
I 4000-600 INACEPTABLE
urgente
Corregir o adoptar medidas de
II 500 - 250 NO ACEPTABLE
control
ACEPTABLE CON
II 200 -150 CONTROL ESPECI- Mejorar el control existente
FICO
No intervenir, salvo que un
III 120 - 40 MEJORABLE análisis más preciso lo justifi-
que
No intervenir, salvo que un
IV 20 TOLERABLE análisis más preciso lo justifi-
que
Al decir la tolerabilidad de los riesgos derivados de riesgos particulares, conviene tener

en cuenta el total de los individuos expuestos al riesgo, teniendo en cuenta el hecho de
que podrían estar expuestos a los riesgos asociados con una serie de diferentes peligros,
o para los distintos atributos del mismo riesgo. La exposición al riesgo individual de
los miembros de los grupos especiales también se debe considerar, por ejemplo, los
grupos vulnerables, tales como nuevos o inexpertos.
2.1.6. PREPARAR PLANES DE ACCION
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Los niveles de riesgo, como se muestra en la Tabla 10. Forman la base para decidir si
se requiere mejorar los controles y el plazo para la acción. Igualmente muestra que
esfuerzo de control y de urgencia debe ser proporcionado al riesgo.
El resultado de una valoración de los riesgos debería incluir un inventario de acciones,

en orden de prioridad, de crear, mantener o mejorar los controles.
2.1.6.1. Criterios para establecer controles.
Si existe una identificación de los peligros y valoración de los riesgos en forma

detallada es mucho más fácil para las organizaciones determinar que criterios necesita
para priorizar sus controles, sin embargo en la práctica de las empresas en este proceso
deberían tener como mínimo los siguientes tres (3) criterios:
 Numero de trabajadores expuestos: Importante tenerlo en cuenta para identificar el

alcance del control a implementar.
 Peor consecuencia: Aunque se han identificado los efectos posibles, se debe tener
en cuenta que el control a implementar evite siempre la peor consecuencia al estar
expuesto al riesgo.
 Inversión en relación con el impacto esperado de los controles.
Sin embargo las organizaciones podrían establecer nuevos criterios para establecer
controles que estén acordes con la naturaleza y extensión de la misma.
2.1.6.2. Medidas de Intervención
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Una vez completada la valoración de los riegos, y teniendo en cuenta los controles
existentes se proponen controles nuevos o mejorados, de acuerdo a las siguientes
jerarquías:
 Eliminación: Modificar un diseño para eliminar el peligro.
 Sustitución: Sustituir por un material menos peligros o reducir la energía del

sistema.
 Controles de Ingeniería: Instalar Sistemas de Ventilación, Protección para las

maquinas, enclavamiento, cerramiento acústico, etc.
 Señalización, advertencia y/o Controles Administrativos: Procedimientos,

normas, inspecciones, capacitaciones que contribuyan a controlar los peligros.
 Equipos de Protección Personal: Gafas de Seguridad, Protección auditiva,

Mascaras faciales, respiradores, guantes, arnés.
Al aplicar la jerarquía se debe considerar los costos relativos, los beneficios de la

reducción de riesgos, y la confiabilidad de las operaciones disponibles.
2.2. PRIORIZACIÓN DE PELIGROS
La compañía realizara priorización de los peligros según intervención en el nivel de

probabilidad y la aceptabilidad del riesgo, para establecer controles de mejora y
minimizar la frecuencia e impacto de accidentes de trabajo y de enfermedades
laborales.
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3. MATRIZ DE PELIGROS
Anexo -Matriz De Identificación De Peligros, Valoración De Riesgos Y

Determinación De Controles
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4. RESULTADOS
4.1 INVENTARIO DE CONDICIONES
En la siguiente grafica podemos observar la participación de cada condición de acuerdo al

diagnóstico de condiciones de INDUSTRIAS METALUMIN S.A.S.
Grafico. 1. Inventario de condiciones
Inventario de Condiciones
En el
desarrollo de la matriz de peligros se evidenció que los factores de riesgo del grupo de
Condiciones de Seguridad el cual está compuesto por peligros locativos, mecánicos,
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transito, alturas, tecnológico, representan el 50,6% cada uno de los peligros existentes en
el desarrollo de las diferentes cargos, siendo los más representativos, requiriendo
intervención permanente ya que este factor puede llegar a desencadenar accidentes de
trabajo.
El factor de riesgo biomecánico representa el 22,8% de los peligros detectados y

evaluados, se recomienda implementar controles para minimizar la posible generación de
enfermedades laborales.
De igual manera se recomienda implementar las recomendaciones dadas en la matriz de

peligros, para el control de cada uno de los factores de peligros detectados dentro de las
labores realizadas
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5. RECOMENDACIONES
Las recomendaciones que se plantean a partir de la identificación de peligros y la

estimación y evaluación del riesgo, son las siguientes:
 Implementación de PVE en el peligro biomecánico e implementar las pausas

activas verificando que todo el personal participe.
 Elaboración de exámenes médicos, los cuales deben ser con énfasis osteo
muscular y visual.
 Seguir realizando capacitaciones en higiene postural y autocuidado
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BIBLIOGRAFIA
 GTC 45, Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos
de seguridad y salud ocupacional. Actualización junio de 2012.
 MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL Y DE SALUD.

Resolución 2013. Santafé de Bogotá: 1986. Por la cual se reglamenta la
organización y funcionamiento de los comités de medicina, higiene y seguridad
industrial en los lugares de trabajo (actualmente comité paritario de salud
ocupacional)

Resolución 2400. Santafé de Bogotá: 1979. Por la cual se establecen algunas
disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de
trabajo.

Resolución 1016. Santafé de Bogotá: 1989. Reglamenta la organización,
funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben
desarrollar los patronos o empleadores en el país.
 Resolución 0312 de 2019 deroga a la Resolución 1111 de 2017 dentro de la
normatividad en seguridad y salud en el trabajo, estableciendo de esta manera los
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nuevos estándares mínimos para el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo y la implementación del SGSST de una empresa.
 LEY 9° de 1979 por la cual se dictan Medidas Sanitarias, Normas para preservar,
conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.
 MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL Y DE SALUD. Decreto

ley 1295. Santafé de Bogotá: 1994. Determina la organización y administración
del SGRP.
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6. TABLA DE CONTROL DE MODIFICACIONES
REV. Apartado Modificado Descripción Fecha
001 Todas las páginas Creación del Documento 20/06/2018
002 Página 2,3 Actualización del glosario 28-03-2019

objetivos
003 Página 8,33 Normatividad información 16-05-2021

general
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PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

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El TRABAJO es la base y fundamento de la vida social e individual. Es la actividad por

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

 ACCIDENTE DE TRABAJO: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa

 ACTIVIDAD RUTINARIA: Actividad que forma parte de la operación normal

 ACTIVIDAD NO RUTINARIA: Actividad que no forma parte de la operación

 CONSECUENCIAS: Resultados más probables y esperados a consecuencia de la

 DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO: Resultado del

 ENFERMEDAD LABORAL (EL): Enfermedad laboral la contraída como

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

 EVALUACION HIGIENICA: Medición de los agentes higiénicos presentes en

 EVALUACION DEL RIESGO: Proceso para determinar el nivel de riesgo

 IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: Proceso de reconocimiento de que existe

 MEDIDAS DE CONTROL: Medidas implementadas con el fin de minimizar la

 NIVEL DE DEFICIENCIA (ND): Es la magnitud de la relación esperable entre

 NIVEL DE EXPOSICION (NE): Es la situación de exposición a un riesgo que

 NIVEL DE PROBABILIDAD (NP): Es el producto del nivel de deficiencia ND,

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

 NIVEL DE CONSECUENCIA: Es una medida de la severidad de las

 NIVEL DE RIESGO: Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de

 PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de

 PREVENCIÓN: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en

 PROBABILIDAD: Posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se

 RIESGO: Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

1. Identificar los peligros y valorar los riesgos afrontados por el personal de

2. Analizar la magnitud de los peligros identificados sobre el personal y la prioridad

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

1.1. Generalidades de la empresa

Tabla 1. Generalidades de empresa

RAZÓN SOCIAL: INDUSTRIAS METALUMIN S.A.S.,

1.2. Procesos desarrollados

La siguiente tabla describe los procesos existentes en la empresa:

Tabla 2. Procesos Desarrollados

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

MATERIA EQUIPOS HE- PRODUCTO

1.3. Organización del trabajo

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

2. METODOLOGÍA DIAGNOSTICO INTEGRAL DE CONDICIONES DE

El diagnóstico de condiciones de trabajo busca identificar los peligros, evaluar y estimar

La metodología para elaboración de diagnostico de condiciones de trabajo, tiene por

La metodología para la elaboración del Diagnóstico de Condiciones de trabajo, se

 Identifique los peligros asociados a las actividades en el lugar de trabajo y valorar

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

control que se deberían tomar para establecer y mantener la seguridad y salud de

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

2.1. ETAPAS EN LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DEL

2.1.1. Clasificación de los procesos o áreas de la empresa:

En esta etapa se debe establecer si el Diagnóstico de Condiciones de trabajo se

2.1.2. Recolección de la información:

Es la etapa donde se realiza el reconocimiento de los procesos de la empresa a través

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 Evaluación del riesgo (Nivel de Deficiencia, Nivel de Exposición, Nivel de

PROCEDIMIENTO N°: PRC-SST-05

2.1.3. Descripción y Clasificación de Peligros

2.1.3.1. Efectos Posibles