Ficha Alambre Esmaltado Cobre

ALAMBRES ESMALTADOS DE COBRE
Alambres de cobre recubiertos

con esmalte, redondos,
rectangulares y cuadrados.
CONSTRUCCIÓN
Los alambres esmaltados están construidos con cobre de temple suave. Sobre el conductor metálico se aplica
un recubrimiento de esmalte en base a polyesterimide modificado más una segunda de resina a base de
polyamide-imide. El rango de calibres en alambres redondos que mantenemos a disposición del mercado va
desde 38 hasta 4 AWG para grado térmico de 200 °C. Los alambres cuadrados y rectangulares son fabricados
en las medidas que solicite el cliente.
Las principales características de estos alambres son las siguientes:
- Gran resistencia a la sobrecarga

- Muy alta rigidez dieléctrica
- Gran resistencia a los solventes orgánicos
- Resistencia al FREON 22
- Alta resistencia al flujo termoplástico
APLICACIONES
Los alambres esmaltados de cobre son utilizados en la construcción de generadores y motores eléctricos,
bobinas de campo, balastros para lámparas, bobinas de transformadores de potencia y devanados de arranque
de motores electricos fraccionarios, tal como se especifica en el National Electrical Code. Este tipo de alambre
dependiendo de su forma de construcción puede alcanzar una estabilidad térmica tal, que permite su uso hasta
los 200 °C (tiene doble recubrimiento de poliéster-imida modificado y una sobrecapa a base de poliamida-imida).
En ambos casos se fabrica en espesores normales de aislamiento: capa sencilla (S) y capa doble (D).
ESPECIFICACIONES
Los alambres esmaltados de cobre a 200 °C, fabricados por ELECTROCABLES C.A., cumple con las siguientes
especificaciones y normas:
ASTM B-3: Alambres de cobre recocido o suave.

ANSI/NEMA : Alambres esmaltados.
MW-1000
NTE INEN 2 344: Alambres magneto.
Además de todos los requerimientos del National Electrical Code.
MATRIZ: PARQUE INDUSTRIAL “EL SAUCE”, KM. 11 1/2 VIA DAULE. GUAYAQUIL - ECUADOR
www.electrocable.com
TELÉFONOS: GUAYAQUIL: (593) 4 370 5460 - QUITO: (593) 2 282 9111
ALAMBRES ESMALTADOS DE COBRE
CLASE TÉRMICA 200 °C (NEMA MW 35-C) (NEMA MW 36-C) (NEMA MW 73-C) (NEMA MW 74-C)
DIÁMETRO COBRE Diámetro Incremeto Ángulo Resistencia

Rigidez
con de Elongación de a la Termoplasticidad Continuidad
Calibre (Awg) Dielectría
Esmalte Esmalte Mínimo Retorno Abrasión Mínimo Máximo
Mínimo Nominal Máximo Mínimo
Máximo Mínimo Máximo Mínimo
4 5,138 5,189 5,227 5,329 0,094 38 3700 5° NA 300° NA

5 4,575 4,620 4,656 4,757 0,094 37 3700 5° NA 300° NA
6 4,074 4,115 4,148 4,247 0,091 37 3600 5° NA 300° NA

7 3,630 3,665 3,693 3,790 0,089 36 3500 5° NA 300° NA
8 3,231 3,264 3,287 3,383 0,089 36 3500 5° NA 300° NA
9 2,878 2,906 2,929 3,023 0,086 36 3400 5° NA 300° NA

10 2,563 2,588 2,609 2,703 0,086 35 6800 5° 1270 300° NA
11 2,281 2,304 2,327 2,418 0,084 35 6600 5° 1270 300° NA

12 2,032 2,052 2,073 2,162 0,081 34 6400 5° 1270 300° NA
13 1,811 1,829 1,847 1,935 0,081 34 6400 5° 1270 300° NA
14 1,613 1,628 1,643 1,732 0,081 33 6330 42 1270 300° 5

15 1,435 1,450 1,466 1,549 0,076 33 6160 46 1190 300° 5
16 1,278 1,290 1,303 1,384 0,074 33 6000 50 1115 300° 5
17 1,138 1,151 1,163 1,240 0,071 32 5850 54 1045 300° 5
18 1,013 1,024 1,034 1,110 0,066 32 5700 58 980 300° 5
19 0,902 0,912 0,922 0,993 0,064 31 5550 62 910 300° 5
20 0,805 0,813 0,820 0,892 0,061 30 5410 66 850 300° 5

21 0,716 0,724 0,732 0,800 0,056 30 5270 53 800 300° 5
22 0,635 0,643 0,650 0,714 0,053 29 5130 58 750 300° 5
23 0,569 0,574 0,579 0,643 0,051 29 5000 62 700 300° 5
24 0,505 0,511 0,516 0,577 0,048 28 4870 67 655 300° 5

25 0,450 0,455 0,460 0,516 0,046 28 4740 72 615 300° 5
26 0,399 0,404 0,409 0,462 0,043 27 4620 76 575 300° 5
27 0,358 0,361 0,363 0,419 0,041 27 4500 50 540 300° 5

28 0,318 0,320 0,323 0,373 0,041 26 4380 55 510 300° 5
29 0,284 0,287 0,290 0,338 0,038 26 4270 61 480 300° 5
30 0,251 0,254 0,257 0,307 0,033 25 4220 66 450 300° 5

31 0,224 0,226 0,229 0,274 0,030 24 3900 NA NA 300° 5
32 0,201 0,203 0,206 0,246 0,028 24 3570 NA NA 300° 5
33 0,178 0,180 0,183 0,221 0,025 23 3250 NA NA 300° 5

34 0,157 0,160 0,163 0,198 0,023 22 2920 NA NA 300° 5
35 0,140 0,142 0,145 0,178 0,023 21 2920 NA NA 300° 5
36 0,124 0,127 0,130 0,160 0,020 20 2600 NA NA 300° 5
37 0,112 0,114 0,117 0,145 0,018 20 2270 NA NA 300° 5
38 0,099 0,102 0,104 0,130 0,018 19 950 NA NA 300° 5
• Los valores indicados en esta tabla pueden variar según las tolerancias permitidas en las normas de fabricación del conductor.
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Las principales características de estos alambres son las siguientes:

- Gran resistencia a la sobrecarga

ASTM B-3: Alambres de cobre recocido o suave.

Además de todos los requerimientos del National Electrical Code.

DIÁMETRO COBRE Diámetro Incremeto Ángulo Resistencia

4 5,138 5,189 5,227 5,329 0,094 38 3700 5° NA 300° NA

6 4,074 4,115 4,148 4,247 0,091 37 3600 5° NA 300° NA

9 2,878 2,906 2,929 3,023 0,086 36 3400 5° NA 300° NA

11 2,281 2,304 2,327 2,418 0,084 35 6600 5° 1270 300° NA

14 1,613 1,628 1,643 1,732 0,081 33 6330 42 1270 300° 5

20 0,805 0,813 0,820 0,892 0,061 30 5410 66 850 300° 5

24 0,505 0,511 0,516 0,577 0,048 28 4870 67 655 300° 5

27 0,358 0,361 0,363 0,419 0,041 27 4500 50 540 300° 5

30 0,251 0,254 0,257 0,307 0,033 25 4220 66 450 300° 5

32 0,201 0,203 0,206 0,246 0,028 24 3570 NA NA 300° 5

33 0,178 0,180 0,183 0,221 0,025 23 3250 NA NA 300° 5

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