Herramienta de Mejora

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UNIVERSIDAD FRANZ TAMAYO

HERRAMIENTAS DE MEJORA

DOCENTE:
ABIGAIL ARANCIBIA VASQUEZ

ESTUDIANTES:
● RODRIGO ALVARO TININI FABIAN

El Alto – Bolivia
2024
1. Aplicar Diagrama de Ishikawa (MÉTODO 6M)
Problema: Problemas de comunicación y no lograr las metas de producción
Para crear el Diagrama de Ishikawa, identificamos las principales categorías (6M):
Mano de obra, Método, Material, Máquina, Medio ambiente, Medición. Bajo
cada categoría, detallaremos los problemas específicos mencionados.

Diagrama de Ishikawa

Problemas de
Comunicación

MANO DE OBRA METODO MATERIAL MAQUINA MEDIO AMBIENTE MEDICION

Comunicacion Falta de
insumos de baja Paradas no
Equipos no informal (correo) Falla en resdes presupuesto para
demora calidad sin nuevas monitoreadas en
funcionando certificado. internas y extrenas tiempo
reparaciones adquisiciones

Pocos tecnicos y 3 No hay presupuesto


Equipos se apagan aumento de mermas
nuevos reparacion compartido entre
lenta areas constantemente un 5%

Propuestas de Mejora

1. Incrementar el Personal de Sistemas: Contratar técnicos adicionales para


cada planta y capacitar a los técnicos nuevos para mejorar la eficiencia de
las reparaciones.
2. Mejorar la Comunicación y Monitoreo: Implementar un sistema de
monitoreo continuo para temperatura y humedad en las líneas de
producción y establecer un protocolo de comunicación eficaz que no
dependa únicamente del correo electrónico.

3. Optimizar el Presupuesto: Realizar una re-evaluación del presupuesto con


enfoque en la comunicación y asegurar la compra de insumos de calidad
con las certificaciones necesarias.

2. Aplicar Pareto
Datos de Quejas y Reclamos
Categoría Número de Quejas

Errores en el pedido 25

Retraso en la entrega 35

Daños de envío 5

Disponibilidad del producto 8

Mala atención del personal 15

Calidad de los productos 23

Construir la Tabla de Pareto


Categoría Número de Quejas Porcentaje Porcentaje Acumulado

Retraso en la entrega 35 32% 32%

Calidad de los productos 23 23% 54%

Errores en el pedido 25 21% 75%

Mala atención del personal 15 14% 88%

Disponibilidad del producto 8 7% 95%

Daños de envío 5 5% 100%


Análisis del Diagrama de Pareto
De acuerdo a la teoría del 80/20, las categorías "Retraso en la entrega" y "Errores
en el pedido" y "Calidad de los productos" representan el 88% de las quejas. Por lo
tanto, estas son las áreas que requieren planes de acción inmediatos.

40 120

35
100
30
80
25

20 60

15
40
10
20
5

0 0
Retraso en la Errores en el Calidad de los Mala atención Disponibilidad Daños de
entrega pedido productos del personal del producto envío

3. Herramienta 5 Porqués
Problema: Retraso en la entrega de pedidos

1. ¿Por qué hay retraso en la entrega de pedidos? Porque los productos no


están listos a tiempo.

2. ¿Por qué los productos no están listos a tiempo? Porque hay problemas
de coordinación en la producción.

3. ¿Por qué hay problemas de coordinación en la producción? Porque la


planificación de la producción no es eficiente.

4. ¿Por qué la planificación de la producción no es eficiente? Porque no se


tienen en cuenta los tiempos de fabricación y entrega realistas.

5. ¿Por qué no se tienen en cuenta los tiempos de fabricación y entrega


realistas? Porque no se han realizado estudios de tiempo y movimiento
adecuados.
Solución
Realizar un estudio de tiempo y movimiento para establecer tiempos realistas de
producción y entrega, y mejorar la planificación y coordinación de la producción.

4. Herramienta 5W + 2H
Problema: Problemas de comunicación y no lograr las metas de producción

1. What (Qué): Mejorar la comunicación y la eficiencia de los sistemas de


comunicación en la empresa.

2. Why (Por qué): Porque los problemas de comunicación están afectando la


producción y las metas no se están cumpliendo.

3. Where (Dónde): En todas las plantas de la empresa, especialmente donde


hay fallas en las redes internas y externas.

4. When (Cuándo): Implementar mejoras a corto plazo en un plazo de 3


meses.

5. Who (Quién): El equipo de Sistemas de Comunicación, con apoyo del


Gerente de Control de Sistemas de Comunicación y el Jefe de Producción.

6. How (Cómo):

• Contratar personal adicional y capacitar a los nuevos técnicos.


• Implementar un sistema de monitoreo de temperatura y humedad en
tiempo real.
• Re-evaluar el presupuesto y asegurar la compra de insumos de calidad.
• Establecer protocolos de comunicación más eficientes, utilizando
herramientas de gestión de proyectos.

7. How Much (Cuánto): El costo estimado incluye:

• Contratación de personal adicional: $50,000


• Sistema de monitoreo: $30,000
• Mejora de infraestructura de comunicación: $40,000
Plan de Acción con 5W + 2H

1. Contratar y Capacitar Personal:

• Contratar 5 técnicos adicionales (1 por planta).


• Capacitar a los técnicos nuevos en las mejores prácticas de reparación y
mantenimiento.

2. Implementar Sistema de Monitoreo:

• Instalar sensores de temperatura y humedad.


• Utilizar software para monitoreo en tiempo real.

3. Mejorar la Comunicación:

• Implementar una plataforma de gestión de proyectos para mejorar la


comunicación interna.
• Optimizar el uso de correo electrónico y asegurar la conectividad de
internet.

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