MTC 411

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RESIDUO POR EVAPORACI6N DE LAS EMULSIONES

ASFALTICAS A 163 ºC (325 ºF)

MTC E 411 - 2000

Este Modo Operativo está basado en las Normas ASTM D 244 y AASHTO T 59, las mismas que se han adaptado al nivel de implementación y a las condiciones propias
de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo está sujeto a revisión y actualización continua.

Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las cláusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar además las obligaciones de su uso e interpretación

1. OBJETIVO

1.1 Describe el procedimiento para la determinación del residuo por evaporación a 163 ºC (325 ºF),
de las emulsiones asfálticas.

1.2 Mediante este ensayo se determina el porcentaje de asfalto que contiene una emulsión,
evaporando el agua y pesando el residuo.

1.3 Se describen dos procedimientos según sea o no necesario realizar ensayos sobre dicho residuo.

2. APARATOS

2.1 Vasos de vidrio. Vasos de vidrio resistentes al calor, de boca ancha, con capacidad de 600 cm 3 .
Tres o cuatro según el procedimiento utilizado.

2.2 Varillas de vidrio. Varillas de vidrio de 6 mm (1/4") de diámetro y 180 mm (7") de longitud, con
extremos redondeados.

2.3 Balanza. Una balanza de 500 g de capacidad y con una precisión de 0.1 g.

2.4 Estufa. Con control termostático capaz de mantener una temperatura de 163 ± 3 ºC (325º ± 6
ºF), con la forma y dimensiones que se describen en la norma para determinar pérdidas por
calentamiento de aceites y compuestos asfálticos.

2.5 Tamiz. Un tamiz con aberturas de 300 mm (No. 50).

3. PROCEDIMIENTO

3.1 Procedimiento A. Este procedimiento se empleará cuando se necesite únicamente determinar el


porcentaje de residuo de la emulsión..

Después de haber mezclado bien la emulsión, se pesan 50 ± 0.1 g de muestra en cada uno de los
tres vasos, previamente tarado cada conjunto de vasos y varillas. Se colocan los vasos en el horno,
cuya temperatura se ha regulado a 163 ± 3 ºC (325 ºF ± 6 ºF), y se dejan durante 2 horas.
Seguidamente, se retiran del horno y se remueve cuidadosamente y se deja en el horno durante 1
hora, sacándolos a continuación y dejándolos enfriar a la temperatura ambiente antes de pesarlos
bien el residuo.

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3.2 Procedimiento B. Este procedimiento se emplea cuando es necesario realizar, con el residuo
obtenido, ensayos adicionales.

El procedimiento es similar al anterior pero utilizando cuatro muestras de 50  0.1 g.

Después de determinar el porcentaje de residuo, se introducen de nuevo los vasos en el horno hasta
que el residuo asfáltico esté lo suficientemente fluido, para pasar a través del tamiz de 300 m (No.
50), lo cual lleva normalmente de 15 a 30 minutos.

El material que pasa el tamiz se vierte directamente en los recipientes o moldes que se vayan a
emplear en los ensayos sobre el residuo, dejándolos enfriar a la temperatura ambiente, sin cubrirlos,
antes de proceder a su ensayo.

Los valores de la penetración y de la ductilidad del residuo obtenido, siguiendo este método, suelen
ser inferiores a los que se obtienen cuando el residuo ensayado es el obtenido en el ensayo de
destilación de emulsiones asfálticas, norma MTC E 401. Si los resultados obtenidos al ensayar el
residuo cumplen esos requisitos, el material puede aceptarse. En el caso de no cumplir los
resultados, no puede rechazarse el material, sino que hay que volver a determinar sus características
sobre el residuo obtenido del ensayo de destilación de emulsiones asfálticas.

4. CALCULOS Y RESULTADOS

4.1 Cálculos. Tanto en el caso del procedimiento A como el B se calcula el porcentaje de residuo en
cada vaso de la siguiente manera:

Residuo % = 2 ( A – B )

Siendo:

A = Peso del vaso + varilla + residuo


B = Peso del vaso + varilla
4.2 Expresión de los resultados. El resultado será el promedio de las determinaciones, expresándolo
con aproximación del 0.1%.

4.3 Precisión. Deberá emplearse el siguiente criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados,
con el 95% de probabilidad. Ensayos duplicados realizados por el mismo operador se considerarán
aceptables, si no difieren en más de la siguiente cantidad:

Residuo por evaporación % en peso Repetición % en peso


De 50 a 70 0.4

Los resultados obtenidos por dos laboratorios se considerarán aceptables, si no


difieren en más de la siguiente cantidad:

Residuo por evaporación % en peso Reproducción % en peso


De 50 a 70 0.8

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5. REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM D 244
AASHTO T 59

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