La producción más limpia, conjunto de métodos y técnicas de aplicabilidad

práctica a cualquier sistema y proceso productivo de bienes o servicios, es en

grandes términos, un enfoque de iniciativas operativas y administrativas que se
aplican para mejorar la productividad general de la actividad empresarial,
trabajando con la generación del menor impacto ambiental posible. La
producción más limpia, propuesta que se enmarca en el ámbito de la gestión
empresarial estratégica y ambiental, en los últimos tiempos ha establecido
vínculos conceptuales y operativos, estrechos y claramente definidos, con otros
ámbitos del conocimiento aplicado, como son la ecoeficiencia productiva, la
ecología industrial y la producción sostenible. La producción más limpia
constituye entonces una verdadera macro-estrategia empresarial que, mediante
el uso de preceptos e instrumentos de las ciencias de la producción, la
ingeniería y el ambiente, aplicados de manera preventiva e integral, busca
lograr el empleo óptimo de los recursos productivos, principalmente de los
flujos de agua, energía, materiales e insumos en general, incrementando así la
productividad y minimizando los impactos ambientales de los sistemas
productivos, procesos y productos – bienes y servicios –, con el fin de mejorar
la rentabilidad de la empresa y su amigabilidad ambiental, para de esta manera
contribuir a precautelar las condiciones ambientales naturales del planeta y
ganar competitividad en el mercado.
OBJETIVO GENERAL
 Desarrollar herramientas conceptuales sobre el
abordaje del problema ambiental,
implementando en los procesos productivos
elementos que permitan la elaboración de
bienes y servicios con visión dirigida hacia el
logro del desarrollo sostenible, conociendo el
concepto de producción más limpia, su
significado, las implicaciones y las herramientas
para el desarrollo del mismo en la gestión
ambiental de la empresa (de bienes o servicios).
 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Reconocer los principales elementos componentes del

medio natural, sus servicios y la normatividad existente en
función de su aplicación en el entorno laboral y de sus
implicaciones para el profesional de ingeniería.
 Reconocer la situación ambiental en el ámbito mundial y
local, sus implicaciones y consecuencias productivas.
 Analizar el rol de la industria y las ciencias de la ingeniería
en el logro del desarrollo sostenible.
 Conocer el concepto de ecología industrial, las
herramientas para su aplicación y su relación con el
desarrollo sostenible.
 Desarrollar los elementos que componen una gestión
ambiental en una empresa.
 Generar una reflexión constante sobre la creación de una
actitud sobre la calidad de vida personal que permita un
aporte constructivo al entorno profesional, familiar, laboral y
social
 Contaminación
La contaminación es un cambio perjudicial en las características
físicas, químicas o biológicas del aire, la tierra o el agua, que puede
afectar nocivamente la vida humana o la de especies beneficiosas,
los procesos industriales, las condiciones de vida del ser humano y
puede malgastar y deteriorar los recursos naturales renovables.
 Prevención de la contaminación
La prevención de la Contaminación incluye un espectro de
estrategias tales como: La administración de inventarios, para evitar
el desperdicio de materias primas. Reingeniería de los procesos,
equipo o productos, buscando una minimización de los residuos a
través de buenas prácticas de manufactura y el mantenimiento
preventivo de los equipos e instalaciones. Prácticas de uso eficiente
de energía. Prácticas de uso eficiente de agua. Reciclamiento y
reusó de sub-productos y desechos
 Eficiencia energética
La eficiencia energética como concepto, agrupa acciones que se toman
tanto en el lado de la oferta como de la demanda, sin sacrificar el
bienestar ni la producción, permitiendo mejorar la seguridad de
suministro. Logrando, además, ahorros tanto en el consumo de energía
como en la economía de la población en general.
 Reciclaje, Reusó y Recuperación (las 3 R)
Como su nombre lo indican las tres R son los conceptos básicos de la
ecología que nos ayudaran a conservar el medio ambiente:
❖ Reducir
Este concepto puede que sea el más importante de todos pues si
partimos reduciendo o evitando que se genere basura innecesaria y
utilizando los productos correctamente podremos evadir una gran
cantidad de problemas medio ambientales. Tenemos que reducir el
volumen de productos que consumimos así como el uso de todo aquello
que proceda de recursos naturales que puedan terminarse algún día.
No olvides que para fabricar productos de todo tipo, necesitamos
materias primas, agua, energía, minerales, etc. que pueden agotarse o
tardar muchísimo tiempo en renovarse.
❖ Reutilizar
Empleando repetidamente o de diversas formas distintos
productos consumibles. No debe descartarse aquello
que puede ser usado otra vez ya que cuantos más objetos
reutilicemos, menos basura produciremos y menos
recursos agotables tendremos que "gastar".
❖ Reciclar
Si no puedes reducir el consumo de algo en particular, ni
tampoco reutilizarlo, entonces, al comprarlo, ten en
cuenta siempre ese producto puede reciclarse. Utilizando
los residuos como materia prima para la elaboración de
un producto que puede ser igual o distinto al inicial.
 Producción más limpia
La Producción Más Limpia se
define como la aplicación
continua de una estrategia
ambiental preventiva integrada
a los procesos, productos y
servicios para aumentar la
eficiencia global y reducir los
riesgos para los seres humanos
y el medio ambiente.
En los procesos de producción, la
Producción Más Limpia aborda el
ahorro de materias primas y
energía, la eliminación de
materias primas tóxicas y la
reducción en cantidades y
toxicidad de desechos y
emisiones.
Es importante destacar que la filosofía del proceso de producción
más limpia está sobre todo relacionada con la reducción al
máximo de la generación de residuos a lo largo de toda la cadena
de producción. Sin embargo, no existe una producción limpia
como tal, la generación de residuos es inherente a cualquier
proceso productivo. Lo que busca el proceso es evitar una
generación excesiva de residuos, dado que por un lado es
considerada una pérdida económica como producto del mal
aprovechamiento de los recursos e insumos empleados, y por el
otro, los residuos son contaminantes y afectan a la salud y al
ambiente, por lo que su reducción permite prevenir impactos
ambientales negativos. Por ende, el enfoque de la producción más
limpia, trata de reducir de manera continua la generación de
residuos y contaminantes en cada etapa del ciclo de vida.
 Principio de precaución:
La precaución no es simplemente cuestión de
evitar situaciones legalmente perjudiciales, sino
también el asegurarse que los trabajadores están
protegidos contra problemas de salud
irreversibles y que la planta está protegida de
daños irreversibles. El principio de precaución
señala la reducción de agentes antropogénicos en
el ambiente, y esto implica esencialmente un
rediseño sustancial obligatorio del sistema
industrial de producción y consumo, que depende
hasta ahora de un fuerte procesamiento de
materiales.
 Principiode prevención: La prevención es
igualmente importante, especialmente en
aquellos casos en que se conoce el daño
que puede causar un producto o proceso. El
principio preventivo indica la búsqueda
adelantada de cambios en la cadena de
producción y consumo. La naturaleza
preventiva de la Producción Más Limpia
exige que la nueva solución reconsidere el
diseño del producto, la demanda del
consumidor, los patrones de consumo de
materiales, y ciertamente la base material
completa de su actividad económica.
 Principio de integración: La integración
implica la adopción de una visión holística del
ciclo de producción, y un método para introducir
tal idea es el análisis de ciclo de vida. Una de las
dificultades con la solución preventiva es la
integración de medidas de protección ambiental
a través de fronteras sistémicas. La regulación
tradicional de extremo del tubo generalmente se
aplica hasta un punto específico en que rigen
medidas de procesos integrados para la
reducción de contaminantes. Al reducir la
necesidad de emisiones de tales sustancias en el
ambiente, estas medidas entonces brindan una
protección integrada a todo el medio ambiente.
 NIVELES DE APLICACIÓN
Como estrategia, la PML, puede tener aplicación en diferentes niveles de una
misma industria involucrando desde su misión hasta sus diferentes estrategias,
sistemas, componentes, materiales y procesos. La aplicación de la estrategia
de PML no sólo se limita a prevenir la contaminación por medio de una
optimización de los procesos o de cambios en las tecnologías de producción.
Hay que tener en cuenta que como estrategia integral la PML se aplica
también a productos y servicios, además de procesos
1. Aplicación en procesos
La administración de los procesos de producción tiene como objetivo la
aplicación de técnicas de ahorro de insumos (como la energía, agua y materia
prima). La optimización puede hacerse también mediante técnicas sencillas
llamadas Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), o acciones simples y de
bajo costo que se pueden implementar a lo largo de todo el ciclo productivo.
Su importancia radica en que son medidas de carácter preventivo que buscan
atacar las causas de los problemas por medio de medidas sencillas y
económicas, sin recurrir a mecanismos tecnológicos que no puedan ser
costeados, en su mayoría, por pequeñas o medianas empresas. Las buenas
prácticas de manufactura se ajustan muy bien a los principios de PML, ya que
buscan el uso eficiente de los recursos.
2. Aplicación a nivel de productos
A este nivel, PML, busca identificar, desarrollar e
implementar mejoras competitivas en los productos,
tomando en cuenta las prioridades ambientales no sólo
en la fase de fabricación del producto, sino a través de
todo su ciclo de vida.
3. Aplicación a nivel de servicios
La implementación de alternativas de PML también se
puede dar en empresas de servicios, aunque la
diferencia radica en que estas empresas no poseen un
producto tangible que es fabricado y comercializado en
el mercado, sin embargo pueden obtener mejoras por
medio del establecimiento de analogías que asemejen
sus servicios a productos, más cuando para su
funcionamiento es importante el uso de insumos y
materias primas.
 BARRERAS PARA LA APLICACIÓN DE PML
Existen diferentes factores que influyen en la competitividad de las
empresas, los cuales pueden convertirse en “barreras” para la aplicación de
la PML si no son bien manejados, o no son reconocidos, o bien en variables
que no permiten la satisfacción de todas las necesidades de los actores
interesados. Las posibles barreras pueden estar relacionadas a:
a) Conceptos y actitudes
b) De mercado, relacionadas directamente con los clientes de la empresa.
Por ejemplo:
Las preferencias por “productos verdes” no son suficientes para justificar los
esfuerzos, inversión y riesgos que conlleva la satisfacción de dicha demanda.
Los mercados tienden a premiar por igual a productos o proceso que
presenten aplicación de soluciones de “fin de tubo”, que aquellos resultantes
de PML.
c) Organización de la empresa; comunicación interdepartamental y de
trabajo en equipo
d) Tecnología
e) Información, capacitación y educación
f) Disponibilidad de personal
g) Legislativas. Por ejemplo:
El establecimiento de límites para la emisión o descarga de contaminantes al
ambiente no provee ningún incentivo para que la industria intente reducir la
contaminación que “legalmente” genera.
 ETAPA 1; CREACIÓN DE LA BASE DEL PROGRAMA DE PML
1. Compromiso de la gerencia.
2. Organizar el Comité de PML.
3. Identificar obstáculos al programa proponer soluciones.
ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL DIAGNÓSTICO DE PML
4. Recopilar información sobre los procesos de producción.
5. Evaluar los procesos de producción identificar las operaciones unitarias
(OU) criticas.
6. Definir el enfoque del diagnóstico en base a las OU críticas identificadas.
ETAPA 3 DIAGNOSTICO – ESTUDIO DETALLADO DE LAS OU CRITICAS
7. Elaborar balances de materia y energía para las OU criticas
8. Identificar causas de ineficiencias.
9. Plantear opciones de PML
10. Seleccionar las opciones de PML a ser evaluadas en términos técnicos y
económicos.
 ETAPA 4: DIAGNOSTICO – EVALUACIÓN TÉCNICA
Y ECONÓMICA
11. Definir el tipo de evaluación
12. Evolución técnica: aspectos productivos
13. Evolución técnica: aspectos ambientales
14. Evaluación económica
15. Selección y presentación de opciones de PML factibles.
 ETAPA 5 IMPLEMENTACIÓN SEGUIMIENTO Y
EVALUACIÓN FINAL
16. Preparar un plan de acción
17. Implementar las opciones factibles recomendadas.
18. Hacer seguimiento y evaluar los resultados de las opciones
implementadas.
19. Asegurar la comunidad del programa.
 Al ahorrar materia prima
 Al lograr un consumo de energía mas eficiente
se ahorra mas dinero
 Al generar menos desechos

BENEICIOS DE LA PRODUCCIÓN
MÁS LIMPIA
Además de los beneficios ambientales que
podemos observar con la implementación de un
programa de producción más limpia, se identifican
otros, como lo son los beneficios financieros,
operacionales y comerciales