PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

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1. PERSONAL
PUESTO DE TRABAJO CANTIDAD

Maestro de obra - Losas 01

Supervisor de Seguridad 01
Maestro Soldador 01
Ayudante 03

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. EPP BASICO

2.1.1. Casco de Seguridad.
2.1.2. Barbiquejo.
2.1.3. Zapatos de Seguridad punta acero.
2.1.4. Lentes de Seguridad (Oscuros y/o Claros).
2.1.5. Protector auditivo Orejeras y/o tapones.
2.1.6. Guantes de jebe nitrilo.
2.1.7. Uso de ropa desechable (tybes)

2.2. EPP ESPECÍFICO

2.2.1. Corta Viento (si hay presencia de condiciones climáticas adversas).
2.2.2. Línea de anclaje.
2.2.3. Arnés de cuerpo entero
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3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Línea de anclaje Pistola de Pintar Malla de Seguridad

Arnés de cuerpo entero Barretas Cinta de Seguridad

Careta para soldar y corte Combo / cincel Lija para Pared N° (40,60,80 Y 100)

Guantes Frotachos de madera y Balde de plástico

plástico
Casco de seguridad Máquina de soldar Conos y (señalética)
Zapatos de seguridad punta Roto martillo Pinturas
acero
Lentes de seguridad Amoladora Cinta masking tape

Protector auditivo Caballetes de madera para señalizar.

Letreros para señalizar

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N° PASO A PASO

1 1.1. Gestión de documentos (consideraciones preventivas)

 Previo al inicio de los trabajos, el Supervisor de Seguridad reunirá al

personal y dirigíra la charla de seguridad de inicio de jornada (5 minutos),
paralelamente deberán registrase en la hoja de registro la asistencia de la
charla de seguridad.
 El supervisor deberá difundir el PETS al personal técnico que está
involucrado en las labores a realizar y seguidamente realizará su recorrido en
conjunto con el personal, donde indica paso a paso.
 El maestro soldador debe delimitar y señalizar su área de trabajo, antes de
iniciar las actividades (barreras, conos y señalética).
 Antes de iniciar las labores el personal su obligación es inspeccionar su
equipo, herramientas que estén en buen estado.
 Se delimitará y señalizará el área de trabajos con conos y barreras según el
estándar MLB para trabajos pre comisionado.
 Al finalizar el turno dejar ordenado herramientas, equipos, en sus cajas de
herramientas y señalizada el área.

1.1. Controles Críticos Para Trabajos de Resanado y Lijado.

1. Equipo Autorizado, inspeccionado y apto para uso.

 El personal capacitado selecciona un lugar adecuado para inspeccionar la

herramienta y equipos.
o Encuentre un área bien iluminada y libre de distracciones para realizar
la inspección y limpieza en general.
 El personal capacitado comprueba el filo de las herramientas cortantes:
o Si la herramienta tiene una hoja o filo, asegúrese de que esté afilada y
no dañada.
 El personal capacitado ajustará la herramienta si está dentro de sus
capacidades:
o Verifique que la herramienta y equipos, que esté correctamente
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ajustada y que no haya piezas sueltas o dañadas.

 El personal capacitado prueba la herramienta manual y de poder.
o Antes de utilizar la herramienta, pruébela para asegurarse de que
funciona correctamente.
 El personal estará capacitado y acreditado, para el manejo de herramientas y
equipos.
 Si encuentra algún problema, se reemplazará la herramienta o el equipo
 Sistema de control anti caída: En la inspección y armado de andamio el
personal estará anclado en los andamios verificando la estabilidad de los
andamios asegurar que el andamio este puesto en la superficie de suelo con
bases fijas en sus cuatro puntos del andamio.
 Arnés de cuerpo entero con línea de anclaje.
 Casco con barbiquejo, zapatos de seguridad, lentes luna oscura y/o clara,
guantes, certificado e inspeccionado y apto para su uso.
 Inspección de herramientas y equipos de trabajo.

2. Ambiente de Trabajo Seguro.

 Suelo: Verificar el orden y limpieza del área de trabajo, delimitando la

señalización con conos, barras extensibles y señalización, para que ninguna
persona no ingrese al área no autorizada.
 Para el personal operario soldador deberá verificar los permisos autorizados,
de materiales peligrosos, para realizar los trabajos de soldadura acreditada
con la autorización.
 Se cuenta con el área organizada: libre de obstáculos, libre de equipos que
interfieran con el desarrollo de la actividad en su acceso.
 El espacio debe ser adecuado para realizar la actividad y con la coordinación
con las personas que va a trabajar en el área.
 El horario de trabajo es de 08:00 horas hasta 17:00 horas con iluminación
natural.
 En caso de tormenta eléctrica alerta amarilla o roja, se paralizan los trabajos,
en alerta amarilla las actividades se continua en piso, en alerta roja el
personal se encontrará refugiado en el refugio asignado en la planificación
inicial.
 No se debe realizar ninguna actividad alrededores del área durante la
ejecución de la actividad hasta que sea culminada.
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 No deben existir actividades inferiores y superiores durante las actividades.

3. Manejo de trabajos de Mantenimiento losa de transformadores.

 Barricada: Se delimitará el área de trabajo con (conos, barras extensibles y

señalización), incluyendo la delimitación de personas ajenas a la actividad.
 Para evitar contacto de la pintura el personal deberá usar adecuadamente
sus epps específicos (Guantes látex, mameluco desechable tibes).
 Sus equipos y herramientas, deberán estar operativas e inspeccionadas.
 Al ingresar una persona no autorizada, se coordina con el supervisor de
campo y se paraliza la actividad hasta estar libre nuevamente el área de
trabajo.
 El personal soldador siempre debe coordinar con el supervisor de trabajo
para cualquier trabajo.

4. Personas Competentes para realizar la actividad.

 Se Debe contratar personas con experiencia en este tipo de trabajos.

 se deben encontrar capacitados, entrenado y calificado para
Realizar actividades de inspección de equipos y entrenado para realizar
trabajos en pintado.

2.1. Traslado de materiales / Herramientas / equipos (al punto de trabajo)

 Antes de empezar se realizará una lista con todos los (materiales,

herramientas y equipos que serán trasladadas, para asegurarse de que no se
pierda ninguna herramienta durante el proceso.
 Para los equipos y herramientas que tienen filo, es recomendable cubrir los
filos con algún material protector para evitar cortes accidentales.
 Inspección de herramientas.
 Inspección de equipos.
 Mantener siempre la distancia para cargar los materiales y siempre en dos
personas, con la comunicación constate en equipo.
 No tratar de levantar equipos y herramienta, si pesa más de 25 kg, cargar entre
2 personas y la mantener la postura recta, realizar la fuerza flexionando las
piernas.
 Uso de guantes anticorte y Epps, adecuados, para el traslado.
 Mantener la higiene de manos de forma constante (Lavado de manos), uso de
alcohol gel o alcohol 70ª para la desinfección de las manos.

2.1. Actividades previas al desarrollo del trabajo.

 Charla: El supervisor de operaciones difundirá el PETS y la supervisión de

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seguridad informará los peligros y riesgos del trabajo y las medidas de

control que se están aplicando antes de desarrollar el trabajo a todo el
personal involucrado.
 Coordinación: El supervisor de operaciones con el líder de grupo
coordinarán con el supervisor de la Oficina de Seguridad, la hora de inicio y
la duración del trabajo.

2.2. Delimitación del área de trabajo

 Demarcación: El área de trabajo se encontrará señalizada con conos y

carteles, para controlar que otras personas ingresen al área. Así como
señalética informativa, de prohibición y/o advertencia, ubicadas de manera
llamativa señalando la existencia de los peligros y riesgos.
 Orden y limpieza: Todo el personal que sea parte de la actividad será
responsable de mantener el orden y la limpieza del área de trabajo durante
todo el turno (inicio y final).
 Inspección de área de trabajo:
El personal deberá realizar una observación metódica del área de trabajo
verificando las condiciones de los (peligros, riesgos y medidas de control).

2.3. Control de seguridad para el ingreso y salida del área de trabajo

 El personal debe contar con todos los EPPs básicos y específicos para la
actividad citados en la Sección 2 de “Equipos de Protección Personal” del
presente procedimiento.
 El personal deberá desplazarse por zonas libres de obstáculos, así como
inspeccionar visualmente las condiciones del área de trabajo y área
señalizada.
 Todo personal no pertenece al trabajo, deberá pedir autorización para el
ingreso.
 Uso correcto de los EPPs descritos en la sección 2.

N° PASO A PASO
N PASO A PASO
°

5 3. CUADRO DE PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES

PELIGRO RIESGO CONTROLES
Clima adverso, Insolación Uso de bloqueador y lentes oscuros.
exposición al Sol
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Manipulación Atricción de manos, Uso de guantes anticorte y personal

inadecuada de contusiones. competente.
Herramientas Manuales

Personal calificado, uso de guantes

Área desordenada Cortes, caídas anticorte y clasificación de residuos.

Manipulación de Electrocución, inhalación Personal capacitado para la

maquinaria soldadura de partículas de polvo. máquina de soldar.
Uso correcto de casco
de soldar. Uso de lentes de protección y
EPPS necesarios para la labor.

4. RESTRICCIONES

4.2. No se realizará la actividad si las herramientas manuales, equipos de poder, etc.,

se encuentran en mal estado o sean hechizos.
4.3. No se realizará la actividad si algún dispositivo de seguridad (guardas, paradas de
emergencia, u otro sistema de aseguramiento) se encuentre inoperativo.
4.4. No se realizará la actividad si el personal no está completo con sus epps
específicos al trabajo a realizar.
4.5. No se realizará la actividad si las condiciones climáticas son adversas (lluvia, nieve,
tormenta eléctrica, neblina).
4.6. No continuar con la operación si el personal presenta síntomas de fatiga y
somnolencia, realizar pausas activas o descansar según sea el caso.
4.7. No se realizará la actividad si el supervisor no está en el lugar de trabajo o no
explico la tarea a realizar.
4.8. No se realiza la actividad si no fue difundido el PETS de trabajo.
4.9. No se realizará la actividad si no fue difundió los procedimientos de trabajo al
personal.
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Preparado por Revisado por

Supervisor de campo Representante de la empresa