Estudio técnico de

Prefactibilidad

Nombre del/los estudiantes/s: Eduardo Monsalves – Alexis Contreras

Nombre del módulo: Evaluación de proyectos
Nombre del docente: Emerson Vera Urbina

Semana: Semana 3
Tabla de contenidos

Introducción .................................................................................................................... 3

Desarrollo ......................................................................................................................... 4

Conclusión ..................................................................................................................... 19

2
Introducción*1
El crecimiento económico sostenido en Chile ha impulsado a muchas pequeñas y medianas
empresas (PYMES) a mejorar su gestión y competitividad. Este desarrollo está enmarcado en
un contexto de creciente interés por el emprendimiento y la innovación, claves esenciales para
el progreso en diversos sectores económicos. Las PYMES, al ser generadoras de empleo y
fundamentales para el desarrollo social, juegan un papel crucial en este proceso.
Las cervecerías artesanales han emergido como una respuesta a esta demanda, ofreciendo
productos de mayor calidad y diferenciación. Estas cervecerías, caracterizadas por procesos
menos mecanizados y la ausencia de conservantes artificiales, buscan constantemente mejorar
la calidad de sus productos mediante la innovación en sus ingredientes y técnicas de
producción.
En este contexto, un grupo de alumnos de una institución educacional ha propuesto un
proyecto innovador: la creación de una cervecería artesanal en Valdivia, utilizando como
principal insumo el agua de lluvia. Este enfoque no solo busca producir una cerveza de alta
calidad, sino también promover la sostenibilidad y el ahorro en la obtención de materia prima,
alineándose con las tendencias actuales de cuidado del medio ambiente y optimización de
recursos.
El presente estudio tiene como objetivo analizar diversos aspectos fundamentales para la
implementación del proyecto Cervecería Beller. Se abordarán los aspectos estructurales y
organizacionales necesarios, se identificarán los requisitos legales inherentes al negocio, se
detallarán los procesos productivos y sus componentes, y se evaluarán los factores de
localización y dimensiones. Finalmente, se presentarán conclusiones sobre el impacto en
inversiones y costos necesarios, basándose en los elementos técnicos previos analizados.
Este análisis integral permitirá determinar la viabilidad del proyecto y establecer una base
sólida para la toma de decisiones estratégicas, garantizando un plan financiero y productivo
sustentable que impulse el éxito y la rentabilidad de la Cervecería Beller.

1
*En caso de ser necesario, omitir esta sección, con el fin de simplificar el trabajo, sobre todo si consiste
en elaborar mapa mental, adjuntar imágenes como evidencia, etc.

3
Desarrollo

1.- Determinar aspectos estructurales y organizacionales.

Para desarrollar el proyecto de la Cervecería Beller, es fundamental definir los aspectos

estructurales y organizacionales que garantizarán su funcionamiento eficiente y sostenible. A
continuación se detallan los puntos clave a considerar:

Aspectos Estructurales

1.- Ubicación
 Zona de Valdivia: Elegida por sus condiciones climáticas favorables para la
recolección de agua de lluvia, elemento crucial en el proceso de producción.
 Instalaciones:
 Planta de producción: Debe incluir áreas para la recepción y almacenamiento
de insumos, producción, fermentación, embotellado y almacenamiento de
productos terminados.
 Oficinas administrativas: Espacios para la gestión administrativa, marketing,
ventas y finanzas.
 Área de investigación y desarrollo: Laboratorio para la experimentación con
nuevas recetas y control de calidad.

2.- Equipamiento
 Sistema de recolección y tratamiento de agua de lluvia: Para asegurar la calidad del
agua utilizada en la producción.
 Equipos de producción: Tanques de fermentación, filtros, embotelladoras, etc.
 Sistemas de refrigeración: Necesarios para mantener las condiciones óptimas de
fermentación y almacenamiento.

3.- Capacidad de Producción

 Producción inicial: Definir una capacidad de producción inicial que permita satisfacer
la demanda local con proyección de expansión a nivel nacional.
 Escalabilidad: Diseñar la planta con posibilidad de expansión futura.

4
Aspectos Organizacionales

1.- Estructura Organizacional

 Director General: Responsable de la supervisión general y la toma de decisiones
estratégicas.
 Gerente de Producción: Encargado de la gestión de la producción y el mantenimiento
de la calidad.
 Gerente de Finanzas: Responsable de la planificación financiera, control de costos y
obtención de financiamiento.
 Gerente de Marketing y Ventas: Encargado del desarrollo de estrategias de marketing,
gestión de ventas y expansión de mercado.
 Gerente de Investigación y Desarrollo: Responsable de la innovación en productos y
mejora continua.
 Equipo de Operaciones: Personal encargado de la producción, mantenimiento y
logística.
 Equipo Administrativo: Personal encargado de la gestión administrativa y soporte.

2.- Cultura Organizacional

 Sostenibilidad: Fomentar prácticas sostenibles en todas las áreas, desde la producción
hasta la administración.
 Innovación: Promover la investigación y el desarrollo constante para mejorar la calidad
del producto y crear nuevas variedades.
 Calidad: Mantener altos estándares de calidad en todos los procesos.

3.- Procesos Clave

Producción:
 Recolección y tratamiento de agua de lluvia: Asegurar la pureza y adecuación del agua
para la producción de cerveza.
 Elaboración de cerveza: Procesos de mezcla, fermentación, maduración y embotellado.
 Control de calidad: Pruebas regulares para mantener estándares de sabor, aroma y
composición.

5
Logística y Distribución:
 Gestión de inventarios: Control eficiente del stock de materias primas y productos
terminados.
 Distribución: Estrategias para la distribución eficiente a nivel local y nacional.

Marketing y Ventas:
 Estrategia de marca: Desarrollo de una marca que destaque por su calidad y respeto
por el medio ambiente.
 Promoción: Campañas de marketing que resalten la diferenciación del producto.
 Ventas: Establecimiento de canales de venta locales y nacionales, incluyendo ventas
en línea.

Finanzas:
 Planificación financiera: Elaboración de presupuestos, proyecciones de ventas y
análisis de costos.
 Financiamiento: Estrategias para obtener capital inicial y financiación para expansión.

Recursos Humanos:
 Capacitación: Programas de formación para asegurar que el personal tenga las
competencias necesarias.
 Desarrollo: Planes de carrera y desarrollo profesional para mantener alta motivación y
retención de talentos.

4.- Tecnología
 Software de gestión: Implementación de sistemas ERP para la gestión integrada de las
áreas de producción, finanzas, inventarios y ventas.
 Automatización: Uso de tecnología para optimizar procesos y aumentar la eficiencia.

Con estos aspectos estructurales y organizacionales definidos, la Cervecería Beller estará bien
posicionada para aprovechar el creciente mercado de cervezas artesanales en Chile,
diferenciándose por su enfoque en la calidad y la sostenibilidad.

6
2.- Determinar aspectos legales inherentes al negocio.

Para establecer y operar una cervecería artesanal en Chile, como es el caso de Cervecería
Beller, es fundamental considerar y cumplir con una serie de aspectos legales que abarcan
desde la constitución de la empresa hasta la operación diaria de la misma. A continuación, se
detallan los principales aspectos legales inherentes al negocio:

1. Constitución Legal de la Empresa

1.1. Tipo de Sociedad

 Elegir la forma jurídica: Podría ser una Sociedad de Responsabilidad Limitada (SRL),
Sociedad por Acciones (SpA) o una Empresa Individual de Responsabilidad Limitada
(EIRL), dependiendo de las necesidades y estructura del negocio.
 Registro de la empresa: Inscribir la empresa en el Registro de Comercio del
Conservador de Bienes Raíces correspondiente y publicar en el Diario Oficial.

1.2. Obtención de RUT (Rol Único Tributario)

 Inscripción en el Servicio de Impuestos Internos (SII): Obtener el RUT de la empresa
para efectos fiscales y cumplir con las obligaciones tributarias.

2. Permisos y Licencias

2.1. Patente Comercial

 Patente Municipal: Solicitar y obtener la patente comercial en la municipalidad
correspondiente al lugar donde se instalará la cervecería.

2.2. Permiso Sanitario

 Autorización sanitaria: Obtener la autorización sanitaria del Servicio de Salud
correspondiente, que asegure que las instalaciones cumplen con las normas higiénico-
sanitarias requeridas.

2.3. Registro en el Instituto de Salud Pública (ISP)

 Registro de Productos: Registrar los productos (cervezas) en el ISP, asegurando que
cumplen con las normativas de calidad y seguridad.

7
2.4. Permisos Medioambientales
 Evaluación de Impacto Ambiental: En caso de ser necesario, realizar una evaluación
de impacto ambiental (EIA) conforme a la legislación vigente.
 Certificados de uso de agua: Obtener permisos para la recolección y uso de agua de
lluvia, cumpliendo con la normativa ambiental.

3. Normativas Específicas del Sector

3.1. Ley de Alcoholes

 Cumplimiento de la Ley N° 19.925: Conocer y cumplir con la Ley sobre Expendio y
Consumo de Bebidas Alcohólicas, que regula la producción, comercialización y
consumo de alcohol en Chile.
 Etiqueta y Rotulación: Asegurarse de que las etiquetas de los productos cumplan con
los requisitos establecidos en la normativa, incluyendo información sobre los grados
de alcohol, ingredientes, advertencias sanitarias, etc.

3.2. Normativas de Producción

 Buenas Prácticas de Manufactura (BPM): Implementar BPM en el proceso de
producción para garantizar la calidad y seguridad del producto.
 Normas HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points): Aplicar normas
HACCP para identificar y controlar los posibles riesgos en el proceso de producción.

4. Contratación de Personal

4.1. Contratos Laborales

 Cumplimiento del Código del Trabajo: Formalizar contratos laborales conforme a las
disposiciones del Código del Trabajo de Chile, asegurando el cumplimiento de
derechos y deberes laborales.

4.2. Seguridad y Salud Ocupacional

 Prevención de Riesgos Laborales: Implementar un programa de prevención de riesgos
laborales conforme a la normativa vigente y asegurar condiciones seguras de trabajo
para los empleados.
 Capacitación en seguridad: Realizar capacitaciones periódicas en seguridad y salud
ocupacional.

8
5. Propiedad Intelectual

5.1. Registro de Marca

 Registro de la Marca: Registrar la marca "Cervecería Beller" y cualquier otra marca
relacionada ante el Instituto Nacional de Propiedad Industrial (INAPI) para proteger la
identidad del negocio.

6. Aspectos Fiscales y Contables

6.1. Obligaciones Tributarias

 Declaraciones de Impuestos: Cumplir con las obligaciones tributarias, incluyendo la
declaración y pago de IVA, impuesto a la renta y cualquier otro tributo aplicable.

6.2. Contabilidad
 Llevar Contabilidad: Mantener una contabilidad ordenada y conforme a las normas
contables vigentes, facilitando la transparencia y cumplimiento de obligaciones
fiscales.

7. Comercialización y Distribución

7.1. Contratos de Distribución

 Contratos: Establecer contratos claros con distribuidores y puntos de venta, asegurando
el cumplimiento de las condiciones pactadas.

7.2. Regulaciones de Exportación

 Exportación: En caso de querer exportar, cumplir con las normativas de exportación
de Chile y los requisitos del país de destino.

Cumplir con estos aspectos legales garantizará que la Cervecería Beller opere de manera
legítima y eficiente, minimizando riesgos legales y promoviendo un crecimiento sostenible en
el competitivo mercado de cervezas artesanales en Chile.

9
3.- Determinar aspectos basales del proceso productivo y componentes.
Para la Cervecería Beller, es crucial definir los aspectos basales del proceso productivo y los
componentes necesarios para la elaboración de una cerveza artesanal de alta calidad. A
continuación se detallan estos aspectos:

1. Proceso Productivo
El proceso productivo de la cervecería artesanal Beller se puede dividir en las siguientes etapas
clave:
1.1. Recolección y Tratamiento del Agua de Lluvia
 Captación del agua de lluvia: Instalación de sistemas de captación en los techos de la
planta, con canaletas y filtros para recoger y dirigir el agua hacia tanques de
almacenamiento.
 Filtración y purificación: Procesos de filtración y tratamiento para asegurar la pureza
y adecuación del agua para el uso en la elaboración de la cerveza.

1.2. Molienda
 Molienda del grano de malta: El grano de malta se muele para exponer el almidón al
agua durante el macerado.

1.3. Macerado
 Mezcla de malta molida y agua caliente: El grano molido se mezcla con agua caliente
en un tanque de macerado para convertir los almidones en azúcares fermentables.
 Control de temperatura: Mantener una temperatura específica (generalmente entre 65-
70°C) para optimizar la conversión de almidones.

1.4. Filtración
 Separación del mosto: Filtrado del líquido azucarado (mosto) de los granos sólidos en
un proceso llamado lautering.

1.5. Hervido
 Hervido del mosto: Hervir el mosto durante 60-90 minutos, a la vez que se añaden los
lúpulos para aportar amargor, sabor y aroma.
 Adiciones de lúpulo: Diferentes variedades de lúpulo se añaden en distintos momentos
del hervido para lograr el perfil deseado de la cerveza.

10
1.6. Enfriamiento
 Enfriamiento rápido del mosto: Uso de intercambiadores de calor para enfriar el mosto
rápidamente a la temperatura de fermentación (generalmente entre 18-22°C para
cervezas ale).

1.7. Fermentación
 Añadido de levadura: El mosto enfriado se transfiere a los tanques de fermentación y
se inocula con levadura.
 Control de temperatura: Mantener la temperatura de fermentación adecuada para el
tipo de levadura y estilo de cerveza.
 Fermentación primaria y secundaria: El proceso de fermentación puede durar entre 1-
2 semanas, seguido por una fermentación secundaria para clarificación y maduración.

1.8. Maduración
 Maduración en frío: Tras la fermentación, la cerveza se transfiere a tanques de
maduración a temperaturas más bajas para mejorar la estabilidad y el perfil de sabor.

1.9. Filtración y Carbonatación

 Filtración opcional: Puede realizarse una filtración adicional para clarificar la cerveza.
 Carbonatación: Se añade CO2 para carbonatar la cerveza a los niveles deseados.

1.10. Embotellado y Envasado

 Limpieza y sanitización: Los envases se limpian y sanitizan para evitar
contaminaciones.
 Embotellado y etiquetado: La cerveza se embotella o enlata, se sellan los envases y se
etiquetan con la marca y la información necesaria.

2. Componentes Necesarios
Los componentes esenciales para la producción de cerveza artesanal incluyen:

2.1. Ingredientes
 Agua: Fuente de agua de lluvia tratada para asegurar su pureza y adecuación.
 Malta: Diferentes tipos de malta (pale, caramelo, chocolate, etc.) para crear una
variedad de perfiles de sabor y color.

11
  Lúpulo: Variedades de lúpulo (amargor, aroma y sabor) que contribuyen al perfil
sensorial de la cerveza.
 Levadura: Cepas de levadura específicas para los distintos estilos de cerveza (ale, lager,
etc.).

2.2. Equipos
 Sistemas de captación y tratamiento de agua: Instalaciones para recolectar y purificar
el agua de lluvia.
 Molino de malta: Para moler los granos de malta.
 Tanques de macerado, hervido y fermentación: Equipos necesarios para cada etapa del
proceso de producción.
 Intercambiadores de calor: Para el enfriamiento rápido del mosto.
 Sistema de filtración: Para separar sólidos del mosto y clarificar la cerveza.
 Equipos de embotellado y envasado: Maquinaria para embotellar, enlatar y etiquetar la
cerveza.
 Tanques de almacenamiento: Para la maduración y el almacenamiento del producto
terminado.

3. Control de Calidad
 Laboratorio de control de calidad: Instalaciones para realizar pruebas de calidad en
cada etapa del proceso.
 Protocolos de calidad: Procedimientos estandarizados para asegurar la consistencia y
calidad del producto final.

4. Sostenibilidad
 Gestión de residuos: Estrategias para manejar y reciclar subproductos y desechos.
 Eficiencia energética: Implementación de prácticas para reducir el consumo de energía
en el proceso productivo.

Definir y establecer estos aspectos basales del proceso productivo y los componentes es
fundamental para el éxito de la Cervecería Beller. Esto garantizará no solo la calidad del
producto final, sino también la sostenibilidad y eficiencia operativa de la cervecería.

12
4.- Determinar aspectos relacionados a factores de localización y dimensiones.
Para determinar los aspectos relacionados a los factores de localización y dimensiones para la
Cervecería Beller, se deben considerar varios criterios clave que influirán en el éxito y
sostenibilidad del negocio. A continuación, se detallan estos aspectos:

1. Factores de Localización

1.1. Acceso a Recursos Naturales

 Abundancia de agua de lluvia: La zona de Valdivia es ideal por sus altas precipitaciones
anuales, lo cual es esencial para la recolección de agua de lluvia como principal
insumo.
 Calidad del agua: Evaluar la calidad del agua de lluvia en Valdivia para asegurarse de
que es adecuada para la producción de cerveza tras el tratamiento correspondiente.

1.2. Clima y Medio Ambiente

 Clima adecuado: Valdivia tiene un clima templado y húmedo que favorece la
estabilidad de la producción y almacenamiento de cerveza.
 Impacto ambiental: La ubicación debe permitir prácticas sostenibles y minimización
del impacto ambiental, alineándose con la filosofía de la empresa.

1.3. Proximidad a Mercados

 Mercado local y nacional: Valdivia tiene acceso a mercados locales interesados en
productos artesanales y también tiene buenas conexiones logísticas para distribuir a
nivel nacional.
 Turismo: Valdivia es una zona turística, lo cual puede aumentar la demanda local y
atraer a visitantes interesados en productos artesanales.

1.4. Infraestructura
 Accesibilidad: Buena conectividad vial y acceso a servicios básicos como electricidad,
agua, y telecomunicaciones.
 Instalaciones disponibles: Disponibilidad de terrenos o edificaciones adecuadas para
establecer la cervecería y las instalaciones necesarias.

13
1.5. Mano de Obra
 Disponibilidad de mano de obra calificada: Acceso a trabajadores con experiencia en
la industria cervecera o con habilidades que puedan ser desarrolladas.
 Educación y formación: Proximidad a instituciones educacionales que puedan
colaborar en la formación continua de los empleados.

1.6. Regulaciones y Apoyos Locales

 Incentivos gubernamentales: Acceso a incentivos o programas de apoyo del gobierno
local para nuevas empresas y emprendimientos.
 Regulaciones ambientales: Conocer y cumplir con las regulaciones ambientales locales
para asegurar la sostenibilidad del proyecto.

2. Dimensiones del Proyecto

2.1. Tamaño de la Planta

 Capacidad de producción: Determinar la capacidad de producción inicial (ej. 10,000
litros por mes) y prever espacio para futuras expansiones.
 Distribución del espacio: Diseño de planta eficiente que incluya áreas de producción,
almacenamiento, oficinas, y área de ventas directa.

2.2. Almacenamiento
 Materias primas: Espacios adecuados para el almacenamiento de malta, lúpulo y otros
insumos en condiciones óptimas.
 Producto terminado: Almacén para la cerveza embotellada y envasada, con control de
temperatura y humedad.

2.3. Equipamiento
 Tanques de fermentación y almacenamiento: Determinar la cantidad y tamaño de los
tanques necesarios según la capacidad de producción.
 Sistema de tratamiento de agua: Instalaciones para la captación y tratamiento del agua
de lluvia.
 Equipos de envasado: Maquinaria para embotellado, enlatar y etiquetar la cerveza.

14
2.4. Áreas Auxiliares
 Laboratorio de control de calidad: Espacio para realizar pruebas y asegurar la calidad
del producto.
 Oficinas administrativas: Espacio para la gestión administrativa y comercial de la
cervecería.
 Zona de ventas y degustación: Área destinada para la venta directa al público y
degustación, promoviendo la experiencia del cliente.

3. Evaluación Financiera

3.1. Costos Iniciales

 Adquisición de terrenos o alquiler: Costo de compra o alquiler del terreno o edificio.
 Construcción y adecuación: Gastos relacionados con la construcción o adecuación de
las instalaciones.
 Equipamiento: Inversión en maquinaria y equipos necesarios para la producción y
envasado.

3.2. Costos Operacionales

 Mano de obra: Salarios y beneficios para los empleados.
 Insumos: Costos de materias primas y otros insumos necesarios.
 Mantenimiento: Costos de mantenimiento de equipos e instalaciones.

3.3. Proyecciones de Ingresos

 Demanda esperada: Estimación de la demanda local y nacional.
 Precio de venta: Determinación de un precio competitivo que cubra costos y genere
utilidades.

La elección de Valdivia para la ubicación de la Cervecería Beller parece ser una decisión
estratégica, considerando su abundancia de agua de lluvia, clima favorable, y acceso a
mercados tanto locales como nacionales. Las dimensiones del proyecto deben ser adecuadas
para permitir un crecimiento sostenible y la implementación de prácticas de producción
eficientes y ecológicas. Evaluar cuidadosamente estos factores ayudará a asegurar el éxito y la
viabilidad a largo plazo del emprendimiento.

15
5.- Determine conclusiones, de impacto en inversiones y costos necesarios del proyecto de
los elementos técnicos previos.

Para abordar las conclusiones del proyecto de la Cervecería Beller, se debe considerar el
impacto en inversiones y costos necesarios, teniendo en cuenta los elementos técnicos previos.
A continuación, se detallan las conclusiones:

1. Conclusiones del Proyecto Cervecería Beller

1.1. Factores de Localización

 Ubicación en Valdivia: La elección de Valdivia como sede de la cervecería es
estratégica debido a su abundante precipitación, calidad de agua, y entorno favorable
para la producción sostenible. Este factor reduce costos en la obtención y tratamiento
de agua.
 Proximidad a mercados: La cercanía a mercados locales y la capacidad de distribuir a
nivel nacional favorece el crecimiento del negocio. Además, la atracción de turistas
puede incrementar las ventas directas.

1.2. Dimensiones del Proyecto

 Capacidad de producción: Se estima iniciar con una capacidad de 10,000 litros por
mes, con espacio para futuras expansiones. Esto implica una inversión inicial
significativa en infraestructura y maquinaria.
 Espacio y equipamiento: La necesidad de equipamiento especializado, como tanques
de fermentación, sistemas de tratamiento de agua, y equipos de envasado, requiere una
inversión considerable.

1.3. Costos de Infraestructura y Equipamiento

 Construcción y adecuación: El costo inicial para la adquisición o alquiler del terreno,
construcción de las instalaciones y adecuación de espacios puede ser elevado. Se
necesita una planta con áreas específicas para producción, almacenamiento, oficinas, y
venta directa.
 Equipamiento: La compra de equipos esenciales para la producción, como tanques de
fermentación, sistemas de tratamiento de agua, maquinaria de embotellado y
etiquetado, representa una inversión inicial importante.

16
1.4. Costos Operacionales
 Mano de obra: La contratación de personal calificado es crucial. Esto incluye a
maestros cerveceros, personal de producción, administrativos y ventas.
 Insumos: Aunque se espera una reducción en costos por el uso de agua de lluvia, otros
insumos como malta, lúpulo y levadura implican gastos recurrentes.
 Energía y mantenimiento: Los costos de energía para el funcionamiento de la planta y
el mantenimiento regular de equipos deben ser considerados en el presupuesto
operativo.

2. Impacto en Inversiones

2.1. Inversión Inicial

 Terreno e infraestructura: La adquisición o alquiler del terreno y la construcción de la
planta pueden representar una parte significativa de la inversión inicial, estimada en
varios cientos de miles de dólares.
 Equipamiento: La inversión en equipos especializados es considerable, con un costo
estimado de entre $100,000 y $200,000 USD dependiendo de la escala inicial de
producción.
 Capital de trabajo: Es esencial contar con capital de trabajo suficiente para cubrir costos
operativos iniciales hasta que la cervecería comience a generar ingresos suficientes.

2.2. Costos Recurrentes

 Salarios y beneficios: Se debe presupuestar el pago de salarios y beneficios para el
personal, lo cual representa un costo mensual significativo.
 Insumos y materiales: Costos continuos de insumos y materiales necesarios para la
producción de cerveza.
 Energía y servicios: Costos mensuales de energía, agua, y otros servicios públicos.

3. Proyecciones Financieras

3.1. Ingresos Esperados

 Ventas locales y nacionales: Proyección de ventas basada en la demanda local y
nacional. Se espera un crecimiento gradual conforme la marca se establezca en el
mercado.

17
  Margen de beneficio: Con una estrategia de diferenciación y calidad, se espera que los
consumidores estén dispuestos a pagar un precio premium por la cerveza, aumentando
el margen de beneficio.

3.2. Rentabilidad
 Punto de equilibrio: Se debe calcular el punto de equilibrio financiero, considerando
los costos fijos y variables, y el tiempo estimado para alcanzar la rentabilidad.
 Retorno de inversión (ROI): Evaluar el tiempo estimado para recuperar la inversión
inicial y comenzar a generar beneficios netos.

El proyecto de la Cervecería Beller en Valdivia tiene un alto potencial de éxito debido a la

creciente demanda de cerveza artesanal y la ventaja competitiva del uso de agua de lluvia. Sin
embargo, requiere una inversión inicial considerable en infraestructura y equipamiento. Los
costos operacionales también son significativos, pero con una estrategia sólida de
diferenciación y calidad, el negocio tiene el potencial de ser rentable a mediano y largo plazo.
La proyección financiera positiva dependerá del eficiente manejo de recursos, control de
costos y una efectiva estrategia de marketing y ventas.

18
Conclusión**2
La cervecería Beller emerge como un proyecto que fusiona la innovación empresarial con la
conciencia ambiental, aprovechando la creciente demanda y aprecio por la cerveza artesanal
en Chile. Su enfoque en la calidad del producto, utilizando agua de lluvia como materia prima
principal, no solo busca satisfacer a consumidores cada vez más exigentes, sino también
abordar la necesidad de cuidar el medio ambiente.
Desde el punto de vista estructural y organizacional, el proyecto requiere una planificación
detallada que abarque desde la selección de ubicación hasta la gestión de recursos humanos y
financieros. Aspectos legales como permisos de producción y regulaciones ambientales serán
fundamentales para garantizar la operación legal y sostenible de la cervecería.
El proceso productivo debe diseñarse cuidadosamente para garantizar la calidad del producto
final, aprovechando al máximo los recursos disponibles y minimizando el impacto ambiental.
La selección de ingredientes de alta calidad y el control de los procesos de producción serán
aspectos clave para diferenciar la cerveza Beller en el mercado.
La elección de la ubicación de la cervecería, considerando factores como acceso a materias
primas y mercado objetivo, influirá significativamente en el éxito del proyecto. Además,
dimensionar adecuadamente la capacidad de producción y logística será crucial para satisfacer
la demanda creciente y expandir el alcance nacional de la marca.
En conclusión, la cervecería Beller tiene el potencial de ser un proyecto innovador y sostenible
que no solo ofrece un producto de alta calidad, sino que también contribuye al desarrollo
económico y ambientalmente responsable. Sin embargo, su éxito dependerá de una cuidadosa
planificación y ejecución en todas las áreas mencionadas, así como de una inversión adecuada
en recursos técnicos y humanos.

2
**En caso de ser necesario, omitir esta sección, con el fin de simplificar el trabajo, sobre todo si consiste
en elaborar mapa mental, adjuntar imágenes como evidencia, etc.

19