Mediciones-Instrumentos Digitales

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MEDICIONES ELECTRICAS

Nombre: Jonathan Alexander Torres

Docente: Ing. Christian Picoita

Fecha: 23-06-2023

Medidores Digitales

Con instrumentación digital nos referimos a todos los instrumentos que sirven para medir

diferentes señales y variables de origen físico que, de un impulso con dicho origen pueden

transformarse en uno binario. De ahí precisamente es de donde viene el término digital:

normalmente se transforma primero una señal física en una analógica (mecánica con

relación directa con la señal originaria) y posteriormente una analógica en una digital. Es

así como podemos llevar a cabo mediciones sobre lo físico con la precisión, estandarización

y garantías superiores que puede ofrecernos lo digital frente a lo analógico.

Ventajas:

1. Tienen alta resolución alcanzando en algunos casos más de 9 cifras en lecturas de

frecuencia y una exactitud de + 0.002% en mediciones de voltajes.

2. No están sujetos al error de paralaje.

3. Pueden eliminar la posibilidad de errores de confusión de escalas.

4. Tienes una rapidez de lectura que puede superar las 1000 lecturas por segundo.

5. Puede entregar información digital para procesamiento inmediato en computadora.


Principios de funcionamiento de los instrumentos digitales:

La principal característica de los instrumentos digitales es que transforman por medio de un

conversor analógico digital (ADC, por sus siglas en inglés, Analog to Digital Converter) a

la magnitud eléctrica analógica de entrada en un valor equivalente numérico/digital. Las

técnicas utilizadas para efectuar esta conversión son variadas, pero el resultado es el

mismo: la magnitud de entrada analógica es convertida a digital y procesada en forma

digital, para ser finalmente mostrada en la forma de un número en un display en un panel

frontal del instrumento, o de una señal de salida digital.

Errores de medición en los medidores digitales:

El error de la medida es la desviación que presentan las medidas prácticas de una variable

de proceso con relación a las medidas teóricas o ideales, como resultado de las

imperfecciones de los aparatos y de las variables parásitas que afectan al proceso.

Ninguna medición se puede realizar con una exactitud perfecta, pero es importante

describir cual es la exactitud real y como se generan los diferentes errores en las

mediciones.

Clasificación Debido a:
Sistemáticos: Se deben a fallas de los • Debido al método de medición
instrumentos, como partes defectuosas o • Debido al instrumento o equipo de
gastadas y efectos ambientales sobre el medición
equipo. Estas son las dos categorías. • Debido al operador
Accidentales: Estos ocurren por causas • Debido al paralaje
que no se pueden establecer • Debido a la posición
directamente debido a variaciones • Debido a las condiciones ambientales
aleatorias en los parámetros o en los
sistemas de medición.
Errores de espurio: Son los que cometemos por equivocación o descuido.

Error de bias: Es un error sistemático en el cual la demanda real esta consistentemente

arriba o debajo del pronóstico de la demanda.

Errores de paralaje: Este error tiene que ver con la postura que toma el operador para la

lectura de la medición. Se origina en la falta de perpendicularidad entre el campo visual del

observador y la escala respectiva.

Errores de escala: Se acepta continuamente como error de escala el valor de la división más

pequeña el aparato de medida (a veces toma como error la mitad u otra fracción de la

división).

Errores de proceso (montaje): Se debe a los procedimientos de medición elegidos. Muchas

de las causas del error de proceso se deben al operador, por ejemplo: Falta de agudeza

visual, descuido, cansancio, alteraciones, entre otras…

Errores de calibración: Estos son los que hacen que los instrumentos de lecturas altas o

bajas a lo largo de toda a escala. Son los que se repiten constante mente y afecta el

resultado en un solo sentido (aumentando o disminuyendo la medida).

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