Aarc 252 MC M 751 - C

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C PARA APROBACION 24/09/18 L.J.O. F.O.G.

B PARA APROBACION 14/09/18 L.J.O. F.O.G.


A PARA APROBACION 08/08/18 L.J.O. F.O.G.
REV DESCRIPTION FECHA POR CH. APP.

PROYECTO: Revamping JCP

TITULO:

MEMORIA DE CÁLCULO
TK PULMÓN DE AIRE
FACILITIES E&C
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Doc: AARC-252-MC-M-751
MEMORIA DE CÁLCULO TANQUE
PULMÓN
Fecha: 24/09/2018

PROYECTO: REVAMPING JCP Revisión: C HOJA


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1) OBJETO

El objeto de la presente Memoria de cálculo, es el de verificar los espesores del Tanque Pulmón de Aire perteneciente a la PTC JAGUEL
CASA DE PIEDRA. También se realiza la verificación de los espesores de los niples correspondientes las conexiones sobre la envolvente del
equipo. Los cálculos se verifican de acuerdo a la norma ASME VIII Div. 1 Edición 2013.Dicho equipo se instalará en el Yacimiento EL
CORCÓVO.

2) ALCANCE

La presente Memoria de cálculo aplica a el Tanque Pulmón SC-400.

3) DOCUMENTACION DE REFERENCIA

ASME VIII Div. 1 Edición 2013.


ASME B 16,5
Manual de Recipientes a Presión - Eugene F. Megyessy

4) RESUMEN

Las verificaciones de la presente memoria de cálculo se realizaron a partir de los datos de diseño, diámetro y presión de diseño

Datos de diseño cuerpo:


Presión de diseño = 213,45 psig 15 Kg/cm2
Temperatura de diseño = -10 / 100 ºC
Diámetro exterior de la Envolvente del recipiente = 42,0 pulg 1067 mm
Longitud entre costuras de la Envolvente (SS) = 3000 mm
Sobreespesor por corrosión = 1,6 mm
Material de la envolvente ASTM A-516 Gr. 60

De acuerdo a los cálculos realizados las MAWP correspondientes son:

Envolvente: MAWP = 15,35 Kg/cm2 218,3 psi 3/8" de espesor.


Casquetes: MAWP = 15,45 Kg/cm2 219,8 psi 3/8" de espesor.
Bridas #150: MAWP = 18,05 Kg/cm2 256,7 psi

Espesores adoptados para niples:

Niple Ø1/2": MAWP = 326,16 Kg/cm2 4639,0 psi e= 4,78 mm Sch-160


Niple Ø1": MAWP = 317,42 Kg/cm2 4514,8 psi e= 6,35 mm SCH-160
Niple Ø2": MAWP = 264,24 Kg/cm2 3758,4 psi e= 8,74 mm SCH-160
Niple Ø20": MAWP = 19,00 Kg/cm2 270,2 psi e= 6,35 mm SCH-10

5) CONCLUSIONES

De acuerdo a los datos presentados en 4, la MAWP del conjunto limita por la MAWP de la Envolvente.

Por lo tanto la MAWP del equipo es: MAWP = 15,35 Kg/cm2

La contrucción del separador de acuerdo con los espesores adoptados en la presente Memoria de Cálculo, resiste las condiciones
de diseño.

Representación del Equipo:


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6) VERIFICACIÓN DEL CUERPO DEL RECIPIENTE


6-1) VERIFICACION DEL ESPESOR DE LA ENVOLVENTE Según ASME VIII, UG-27

Longitud de la envolvente L 3,00 m 118,1 pulg


Diámetro externo del recipiente De 1,0670 m 42,00 pulg

Diseño por presión interior tm = t + c


t = (Pd x R) / [(S x E) - (0,6 x Pd)]

Donde:
Mínimo espesor requerido tm 8,22 mm
Espesor requerido por cálculo t 6,62 mm
Sobreespesor por corrosión c 1,60 mm
Temperatura de diseño Td -10 / 100 ºC 212 ºF
Presión de diseño Pd 15,00 Kg/cm2 213,35 psig
Radio Interior de la envolvente R 526,88 mm Corresponde al radio interior corroido
Tensión admisible del material S 1202,25 Kg/cm2 Corresponde al acero ASTM A 516 GR. 60
Eficiencia de la junta E 1,00 adm Corresponde para grado de Radiografiado TOTAL

Nota: Se adopta un factor de junta E=1, ya que la unión longitudinal será "tipo de junta 1" y la junta será "junta soldada a tope sencilla" de
acuerdo a lo indicado en la tabla UW-12. Durante el proceso de fabricación se deberá asegurar que la calidad de la junta cumpla con las
exigencias del apartado UW-35.

Espesor adoptado para la envolvente te 9,52 mm 3/8"


Material ASTM A 516 GR. 60
Tolerancia de fabricación 1,14 mm 12%
Espesor Efectivo NUEVO TE1 8,38 mm
Espesor Efectivo CORROIDO TE2 6,78 mm

CONDICION QUE SE DEBE VERIFICAR T E1 > tm VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO

Radio Interior de envolvente p/esp. adoptado R' 526,72 mm Corresponde al radio interior corroído y
contemplando la tolerancia de fabricación
6-1-1) Máxima presión admisible P = (S x E xT E2) / [R' + (0,6 x T E2)]

Máxima presión admisible MAWP 15,35 Kg/cm 2 218,35 psi

6-2) VERIFICACIÓN DEL ESPESOR DE LOS CASQUETES Según ASME VIII, UG-32

Componente: Casquete semieliptico Relación 2:1

Diseño por presión interior tm = t + c


t = (Pd x D x K) / [(2 x S x E) - (0,2 x Pd)]
Donde:
Minimo espesor requerido de casquete tm 8,18 mm
Factor de diseño K 1,00 adm
Diámetro interior del recipiente D 1053,75 mm Corresponde al diámetro interior corroido
Espesor requerido por cálculo t 6,58 mm
Sobreespesor por corrosión c 1,60 mm
Temperatura de diseño Td -10 / 100 ºC 212 ºF
Presion de diseno Pd 15,00 Kg/cm2 213,45 psig
Tensión admisible del material S 1202,25 Kg/cm2 Corresponde al acero ASTM A 516 GR. 60
Eficiencia de la junta E 1,00 adm Corresponde para grado de Radiografiado TOTAL

Espesor adoptado para los casquetes ts 9,52 mm 3/8"


Material ASTM A 516 GR. 60
Tolerancia de fabricación 1,14 mm 12%
Espesor Efectivo NUEVO TE1 8,38 mm
Espesor Efectivo CORROIDO TE2 6,78 mm

CONDICION QUE SE DEBE VERIFICAR tE1 > tm VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO

Diámetro Interior Envolvente p/esp. adoptado D' 1053,44 mm Corresponde al diámetro interior corroído y
contemplando la tolerancia de fabricación

6-2-1) Máxima presión admisible P = (2 x S x E x T E2) / [(D' x K) + (0,2 x T E2)]

Máxima presión admisible MAWP 15,45 Kg/cm 2 219,85 psi

6-3) BRIDAS ASOCIADAS A EQUIPO Según ASME B 16.5 Edición 2013

De acuerdo a la norma ASME B 16.5, para una Temperatura de diseño de 100ºC, una brida de #150 de material A-105, posee una MAWP:

MAWP 18,05 Kg/cm 2 256,73 psi Tabla 2-1.1


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7) VERIFICACIÓN DEL NIPLE PARA CONEXIONES DE 1/2"


7-1) CALCULO DEL ESPESOR DE LOS NIPLES Según ASME VIII, UG-45
Componente: Caño de acero sin costura
Diseño por presión interior tm = t + c
t = (Pd x R) / [(S x E) - (0,6 x Pd)]

Donde:
Espesor mínimo requerido tm 1,73 mm
Espesor de cálculo t 0,13 mm
Sobreespesor por corrosión c 1,6 mm
Temperatura de diseño Td 100,00 ºC 212 ºF
Presión de diseño Pd 15,00 Kg/cm2 213,3501 psig
Tensión admisible del material S 1202,2 Kg/cm2 Corresponde al acero ASTM A 106 Gr. B
Eficiencia de la junta E 1 adm
Diámetro nominal de conexión D 1/2"
Aplicable a (conexión de equipo) PI-400/PT-400
Diámetro exterior del niple Dn 21,3 mm
Radio interior del niple Rn 10,5 mm Se considera el radio interno corroído

Aplicando UG-45:
Espesor mínimo de niple según UG-45 tUG-45 = máx ( ta ; tb )
Siendo tb = mín ( tb3 ; máx ( tb1 ; tb2 )

Espesor mínimo de niple usando UG-27 ta = t + c 1,73 mm


Espesor de envolvente o tapa + corrosión (*) tb1 8,22 mm (*)según ubic. de conexión, bajo presión interna
Espesor bajo Presión Externa (no aplica) tb2 -
Espesor de tabla UG-45 + corrosión (**) tb3 = ttUG-45 + c 4,02 mm (**) Ver pág. 53 de ASME VIII 2013
Valor de espesor de Tabla UG-45 (**) ttUG-45 2,42 mm

Por lo tanto: tb 4,02 mm


tUG-45 4,02 mm

Espesor adoptado para el niple T 4,78 mm Sch-160


Material ASTM A 106 GR. B
Tolerancia de fabricación 0,57 mm 12%
Espesor Efectivo NUEVO TE1 4,21 mm
Espesor Efectivo CORROIDO TE2 2,61 mm

CONDICION QUE SE DEBE VERIFICAR T E1 > tUG-45 VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO

7-1-1) Máxima presión admisible P = (S x E xT E2) / [R' + (0,6 x T E2)]

Radio Interior de niple p/espesor adoptado R' 8,04 mm Corresponde al radio interior corroído y
contemplando la tolerancia de fabricación

Máxima presión admisible MAWP 326,16 Kg/cm 2 4639,05 psi


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8) VERIFICACIÓN DEL NIPLE PARA CONEXIONES DE 1"


8-1) CALCULO DEL ESPESOR DE LOS NIPLES Según ASME VIII, UG-45
Componente: Caño de acero sin costura
Diseño por presión interior tm = t + c
t = (Pd x R) / [(S x E) - (0,6 x Pd)]

Donde:
Espesor mínimo requerido tm 1,81 mm
Espesor de cálculo t 0,21 mm
Sobreespesor por corrosión c 1,6 mm
Temperatura de diseño Td 100,00 ºC 212 ºF
Presión de diseño Pd 15,00 Kg/cm2 213,3501 psig
Tensión admisible del material S 1202,2 Kg/cm2 Corresponde al acero ASTM A 106 Gr. B
Eficiencia de la junta E 1 adm
Diámetro nominal de conexión D 1"
Aplicable a (conexión de equipo) -
Diámetro exterior del niple Dn 33,4 mm
Radio interior del niple Rn 16,5 mm Se considera el radio interno corroído

Aplicando UG-45:
Espesor mínimo de niple según UG-45 tUG-45 = máx ( ta ; tb )
Siendo tb = mín ( tb3 ; máx ( tb1 ; tb2 )

Espesor mínimo de niple usando UG-27 ta = t + c 1,81 mm


Espesor de envolvente o tapa + corrosión (*) tb1 8,22 mm (*)según ubic. de conexión, bajo presión interna
Espesor bajo Presión Externa (no aplica) tb2 -
Espesor de tabla UG-45 + corrosión (**) tb3 = ttUG-45 + c 4,56 mm (**) Ver pág. 53 de ASME VIII 2013
Valor de espesor de Tabla UG-45 (**) ttUG-45 2,96 mm

Por lo tanto: tb 4,56 mm


tUG-45 4,56 mm

Espesor adoptado para el niple T 6,35 mm SCH-160


Material ASTM A 106 GR. B
Tolerancia de fabricación 0,76 mm 12%
Espesor Efectivo NUEVO TE1 5,59 mm
Espesor Efectivo CORROIDO TE2 3,99 mm

CONDICION QUE SE DEBE VERIFICAR T E1 > tUG-45 VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO

8-1-1) Máxima presión admisible P = (S x E xT E2) / [R' + (0,6 x T E2)]

Radio Interior de niple p/espesor adoptado R' 12,71 mm Corresponde al radio interior corroído y
contemplando la tolerancia de fabricación

Máxima presión admisible MAWP 317,42 Kg/cm 2 4514,78 psi


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9) VERIFICACIÓN DEL NIPLE PARA CONEXIONES DE 2"


9-1) CALCULO DEL ESPESOR DE LOS NIPLES Según ASME VIII, UG-45
Componente: Caño de acero sin costura
Diseño por presión interior tm = t + c
t = (Pd x R) / [(S x E) - (0,6 x Pd)]
Donde:
Espesor mínimo requerido tm 1,97 mm
Espesor de cálculo t 0,37 mm
Sobreespesor por corrosión c 1,6 mm
Temperatura de diseño Td 100,00 ºC 212 ºF
Presión de diseño Pd 15,00 Kg/cm2 213,3501 psig
Tensión admisible del material S 1202,2 Kg/cm2 Corresponde al acero ASTM A 106 Gr. B
Eficiencia de la junta E 1 adm
Diámetro nominal de conexión D 2"
Aplicable a (conexión de equipo) -
Diámetro exterior del niple Dn 60,3 mm
Radio interior del niple Rn 29,8 mm Se considera el radio interno corroído

Aplicando UG-45:
Espesor mínimo de niple según UG-45 tUG-45 = máx ( ta ; tb )
Siendo tb = mín ( tb3 ; máx ( tb1 ; tb2 )

Espesor mínimo de niple usando UG-27 ta = t + c 1,97 mm


Espesor de envolvente o tapa + corrosión (*) tb1 8,22 mm (*)según ubic. de conexión, bajo presión interna
Espesor bajo Presión Externa (no aplica) tb2 -
Espesor de tabla UG-45 + corrosión (**) tb3 = ttUG-45 + c 5,02 mm (**) Ver pág. 53 de ASME VIII 2013
Valor de espesor de Tabla UG-45 (**) ttUG-45 3,42 mm

Por lo tanto: tb 5,02 mm


tUG-45 5,02 mm

Espesor adoptado para el niple T 8,74 mm SCH-160


Material ASTM A 106 GR. B
Tolerancia de fabricación 1,05 mm 12%
Espesor Efectivo NUEVO TE1 7,69 mm
Espesor Efectivo CORROIDO TE2 6,09 mm

CONDICION QUE SE DEBE VERIFICAR T E1 > tUG-45 VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO

9-1-1) Máxima presión admisible P = (S x E xT E2) / [R' + (0,6 x T E2)]

Radio Interior de niple p/espesor adoptado R' 24,06 mm Corresponde al radio interior corroído y
contemplando la tolerancia de fabricación
2
Máxima presión admisible MAWP 264,24 Kg/cm 3758,44 psi

9-2) VERIFICACION DE REFUERZOS Según ASME VIII, UG-37


Componente: Refuerzo construido a partir de una chapa lisa conformada

Cálculo del área requerida A = (d x tr x F) + (2 x tn x tr x F x (1 - fr1))


Donde:
Area requerida A 3,19 cm2
Diámetro interno de la derivación d 4,81 cm Se considera el diámetro interno corroído
Espesor de cálculo de la envolvente tr 0,662 cm Valor de "t" obtenido en 6-1
Espesor de niple disponible tn 0,609 cm Valor de "TE2"en 7-1 Corroído menos toler. de fab.
Factor de corrección F 1,00 adm
Factor de reducción de la tensión fr1 1,00 adm

Lado envolvente A1a = d x ((E1 x t) - (F x tr)) - (2 x tn x ((E1 x t) - (F x tr)) x (1 - fr1))


A1b = 2 x (t + tn) x ((E1 x t) - (F x tr)) - (2 x tn x ((E1 x t) - (F x tr)) x (1 - fr1))
Donde:
Area disponible del lado de la envolvente A1a 0,07 cm2
Area disponible del lado de la envolvente A1b 0,04 cm2
Eficiencia de la junta E1 1,00 adm
Espesor de envolvente disponible t 0,678 cm Valor de "TE2"en 6-1 Corroído menos toler. de fab.
Area admitida, será la mayor entre A1a y A1b A1 0,07 cm2

Lado conexión sin refuerzo A2a = 5 x (tn - trn) x fr2 x t


A2b = 5 x (tn - trn) x fr2 x tn
Donde:
Area disponible del lado de la conexión A2a 1,94 cm2
Area disponible del lado de la conexión A2b 1,74 cm2
Espesor de cálculo de la conexión trn 0,04 cm Valor de "t" obtenido en 7-1
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Factor de reducción de la tensión fr2 1,00 adm donde fr2 = (Sn / Sv)
Tensión admisible material del niple Sn 1202 Kg/cm2
Tensión admisible material de la envolvente Sv 1202 Kg/cm2
Area admitida, será la menor entre A2a y A2b A2 1,74 cm2

La suma de las áreas, será: A1 + A2 = 1,82 cm2

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR A1 + A2 ≥ A NO VERIFICA POR LO TANTO REQUIERE REFUERZO

DIMENSIONADO DEL REFUERZO

Dimensiones a adoptar para el refuerzo:

Espesor adoptado para el refuerzo TR 6,35 mm 1/4"


Material ASTM A 516 GR. 60
Diámetro externo adoptado del refuerzo Dp 150 mm

Lado conexión con Refuerzo A2a = 5 x (tn - trn) x fr2 x t


A2c = 2 x (tn - trn) x (2,5 x tn + te ) x fr2
Donde:
Espesor o altura del refuerzo te 0,635 cm En este caso te = TR
Area disponible del lado de la conexión A2a 1,94 cm2
Area disponible del lado de la conexión A2c 2,47 cm2
Area admitida, será la menor entre A2a y A2c A2R 1,94 cm2

El área "requerida" de refuerzo será: Ar = A - A1 - A2R 1,18 cm2

Área aportada por el refuerzo A3 = (Dp - d - (2 x tn)) x te x fr4

La fórmula de A 3 , es aplicable para un elemento de sección transversal rectangular que cae dentro de los límites del refuerzo.

Éstos límites son:

Límite refuerzo Lado Envolvente


Estos pueden ser de 2 tipos: La = d 4,812 cm
Lb = Rn + tn + t 4,264 cm
El límite admitido, es el mayor entre La y Lb L 4,812 cm

Límite refuerzo Lado Conexión


Estos pueden ser de 2 tipos: la = 2,5 x t 1,694 cm
lb = 2,5 x tn + te 2,158 cm
El límite admitido, es el menor entre la y lb l 1,694 cm

por lo tanto, si: Dp ≤ 2 x L NO APLICA LA FÓRMULA A3


TR ≤ 2 x l APLICA LA FÓRMULA A3

Aplicando el Área aportada por el refuerzo A3 5,70 cm2


Diámetro externo máximo de refuerzo Dp 15 cm
Tensión admisible material del refuerzo Sp 1202,25 Kg/cm2 ASTM A 516 GR.60 17100,0 psi
Tensión admisible material de la envolvente Sv 1202,25 Kg/cm2
Factor de reducción de la tensión fr4 1,000 adm donde fr4 = (Sp / Sv)
Diámetro interno de la derivación d 4,81 cm Se considera el diámetro interno corroído

Área aportada por la soldadura A4 0,81 cm2 Se contempla 2 soldaduras  en refuerzo/envolven.


y 2 soldaduras  en refuerzo y niple.
La costura será de acuerdo al elemento más
delgado.

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR A3 + A4 ≥ Ar VERIFICA POR LO TANTO REFUERZO ADECUADO

Conclución de Refuerzos:

El área total con refuerzo ATr de la conexión deberá ser mayor al área requerida A

ATr = A1 + A2R + A3 + A4 ====> ATr = 9,48 cm2

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR ATr ≥ A VERIFICA POR LO TANTO REFUERZO ADECUADO
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10) VERIFICACIÓN DEL NIPLE PARA CONEXIONES DE 20"


10-1) CALCULO DEL ESPESOR DE LOS NIPLES Según ASME VIII, UG-45
Componente: Caño de acero sin costura
Diseño por presión interior tm = t + c
t = (Pd x R) / [(S x E) - (0,6 x Pd)]
Donde:
Espesor mínimo requerido tm 4,75 mm
Espesor de cálculo t 3,15 mm
Sobreespesor por corrosión c 1,6 mm
Temperatura de diseño Td 100,00 ºC 212 ºF
Presión de diseño Pd 15,00 Kg/cm2 213,3501 psig
Tensión admisible del material S 1202,2 Kg/cm2 Corresponde al acero ASTM A 106 Gr. B
Eficiencia de la junta E 1 adm
Diámetro nominal de conexión D 20"
Aplicable a (conexión de equipo) -
Diámetro exterior del niple Dn 508 mm
Radio interior del niple Rn 250,8 mm Se considera el radio interno corroído

Aplicando UG-45:
Espesor mínimo de niple según UG-45 para
aberturas de acceso y aberturas usadas solo
para inspección: tUG-45 = ta
Espesor mínimo de niple usando UG-27 ta = t + c 4,75 mm
tUG-45 4,75 mm

Espesor adoptado para el niple T 6,35 mm SCH-10


Material ASTM A 106 GR. B
Tolerancia de fabricación 0,76 mm 12%
Espesor Efectivo NUEVO TE1 5,59 mm
Espesor Efectivo CORROIDO TE2 3,99 mm

CONDICION QUE SE DEBE VERIFICAR T E1 > tUG-45 VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO

10-1-1)Máxima presión admisible P = (S x E xT E2) / [R' + (0,6 x T E2)]

Radio Interior de niple p/espesor adoptado R' 250,01 mm Corresponde al radio interior corroído y
contemplando la tolerancia de fabricación
2
Máxima presión admisible MAWP 19,00 Kg/cm 270,18 psi

10-2) VERIFICACION DE REFUERZOS Según ASME VIII, UG-37


Componente: Refuerzo construido a partir de una chapa lisa conformada

Cálculo del área requerida A = (d x tr x F) + (2 x tn x tr x F x (1 - fr1))


Donde:
Area requerida A 33,12 cm2
Diámetro interno de la derivación d 50,00 cm Se considera el diámetro interno corroído
Espesor de cálculo de la envolvente tr 0,662 cm Valor de "t" obtenido en 6-1
Espesor de niple disponible tn 0,399 cm Valor de "TE2"en 7-1 Corroído menos toler. de fab.
Factor de corrección F 1,00 adm
Factor de reducción de la tensión fr1 1,00 adm

Lado envolvente A1a = d x ((E1 x t) - (F x tr)) - (2 x tn x ((E1 x t) - (F x tr)) x (1 - fr1))


A1b = 2 x (t + tn) x ((E1 x t) - (F x tr)) - (2 x tn x ((E1 x t) - (F x tr)) x (1 - fr1))
Donde:
Area disponible del lado de la envolvente A1a 0,77 cm2
Area disponible del lado de la envolvente A1b 0,03 cm2
Eficiencia de la junta E1 1,00 adm
Espesor de envolvente disponible t 0,678 cm Valor de "TE2"en 6-1 Corroído menos toler. de fab.
Area admitida, será la mayor entre A1a y A1b A1 0,77 cm2

Lado conexión sin refuerzo A2a = 5 x (tn - trn) x fr2 x t


A2b = 5 x (tn - trn) x fr2 x tn
Donde:
Area disponible del lado de la conexión A2a 0,28 cm2
Area disponible del lado de la conexión A2b 0,17 cm2
Espesor de cálculo de la conexión trn 0,32 cm Valor de "t" obtenido en 7-1
Factor de reducción de la tensión fr2 1,00 adm donde fr2 = (Sn / Sv)
Tensión admisible material del niple Sn 1202 Kg/cm2
Tensión admisible material de la envolvente Sv 1202 Kg/cm2
Area admitida, será la menor entre A2a y A2b A2 0,17 cm2
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La suma de las áreas, será: A1 + A2 = 0,94 cm2

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR A1 + A2 ≥ A NO VERIFICA POR LO TANTO REQUIERE REFUERZO

DIMENSIONADO DEL REFUERZO

Dimensiones a adoptar para el refuerzo:

Espesor adoptado para el refuerzo TR 6,35 mm 1/4"


Material ASTM A 516 GR. 60
Diámetro externo adoptado del refuerzo Dp 720 mm

Lado conexión con Refuerzo A2a = 5 x (tn - trn) x fr2 x t


A2c = 2 x (tn - trn) x (2,5 x tn + te ) x fr2
Donde:
Espesor o altura del refuerzo te 0,635 cm En este caso te = TR
Area disponible del lado de la conexión A2a 0,28 cm2
Area disponible del lado de la conexión A2c 0,38 cm2
Area admitida, será la menor entre A2a y A2c A2R 0,28 cm2

El área "requerida" de refuerzo será: Ar = A - A1 - A2R 32,06 cm2

Área aportada por el refuerzo A3 = (Dp - d - (2 x tn)) x te x fr4

La fórmula de A 3 , es aplicable para un elemento de sección transversal rectangular que cae dentro de los límites del refuerzo.

Éstos límites son:

Límite refuerzo Lado Envolvente


Estos pueden ser de 2 tipos: La = d 50,002 cm
Lb = Rn + tn + t 26,161 cm
El límite admitido, es el mayor entre La y Lb L 50,002 cm

Límite refuerzo Lado Conexión


Estos pueden ser de 2 tipos: la = 2,5 x t 1,694 cm
lb = 2,5 x tn + te 1,632 cm
El límite admitido, es el menor entre la y lb l 1,632 cm

por lo tanto, si: Dp ≤ 2 x L APLICA LA FÓRMULA A3


TR ≤ 2 x l APLICA LA FÓRMULA A3

Aplicando el Área aportada por el refuerzo A3 13,46 cm2


Diámetro externo máximo de refuerzo Dp 72 cm
Tensión admisible material del refuerzo Sp 1202,25 Kg/cm2 ASTM A 516 GR.60 17100,0 psi
Tensión admisible material de la envolvente Sv 1202,25 Kg/cm2
Factor de reducción de la tensión fr4 1,000 adm donde fr4 = (Sp / Sv)
Diámetro interno de la derivación d 50,00 cm Se considera el diámetro interno corroído

Área aportada por la soldadura A4 0,81 cm2 Se contempla 2 soldaduras  en refuerzo/envolven.


y 2 soldaduras  en refuerzo y niple.
La costura será de acuerdo al elemento más
delgado.

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR A3 + A4 ≥ Ar VERIFICA POR LO TANTO REFUERZO ADECUADO

Conclución de Refuerzos:

El área total con refuerzo ATr de la conexión deberá ser mayor al área requerida A

ATr = A1 + A2R + A3 + A4 ====> ATr = 35,77 cm2

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR ATr ≥ A VERIFICA POR LO TANTO REFUERZO ADECUADO
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11) VERIFICACION DEL CUERPO COMO ESTRUCTURA PORTANTE


Criterio de cálculo según L.P. Zick, API 2510

11-1) PESO TOTAL DEL RECIPIENTE

Se considera la por condición de carga con el equipo inundado (prueba hidráulica)


Se considera que el cuerpo del recipiente estará soportado por dos cunas

2
Peso de Envolvente 757,84 Kg Peso de chapa de 3/8" 75,36 Kg/m
Peso de los dos Casquetes 240 Kg Peso Casquete 120 Kg
Peso por internos y accesorios 299,35 Factor por int. y acc. 1,3 adm
Peso total del Recipiente VACIO PV 1297,19 Kg 1,3 ton
3
Volumen de la Envolvente 2,615 m
3 3
Volumen de los dos Cabezales 0,3172 m Volúmen de cabezal 0,1586 m
Peso del agua dentro del recipiente Pagua 2931,98 Kg
Peso total del Recipiente LLENO PLL 4229,18 Kg 4,2 ton

11-2) CALCULO DE LAS TENSIONES DE TRABAJO SOBRE EL CUERPO DE LA ENVOLVENTE

Factor de carga Fc 1 adm


Cantidad de cunas Nº 2
Longitud entre cunas Lc 86,5 in 2198 mm
Carga sobre cada cuna Q 4661,9 lb 2114,6 Kg
Radio Interno del recipiente R' 20,7 in 526,72 mm
Longitud de la envolvente L 118,1 in 3000 mm 8*R 165,9
Espesor de la envolvente y chapa desgaste ts+td 0,64 in 16,30 mm
Factor de diseño K1 0,335 adm
Factor de diseño K2 1,171 adm
Factor de diseño K6 0,053 adm
Factor de diseño K8 0,603 adm
Distancia del extremo a la cuna A 16 in 401 mm
Relación de dimensiones A/R' 0,76 in
Relación de dimensiones R'/2 10,37 in
Ancho de la cuna b1 5,9 in 150 mm
Altura del casquete H 7,13 in 181 mm
Espesor de chapa de desgaste td 0,375 in 9,52 mm

Tensión por Flexión Longitudinal en la


S1 82,8 psi 6 Kg/cm2
cuna

Cálculos auxiliares:
1-(A/L)+((R2-H2)/(2xAxL)) 0,97
1+((4xH)/(3xL)) 1,08
*KxR2xts 92,43

Tensión por Flexión Longitudinal en el


S1 70,1 psi 4,9 Kg/cm2
centro de la envolvente

Cálculos auxiliares:
1+2x((R2-H2)/L2) 1,054
1+((4xH)/(3xL)) 1,080
4xA/L 0,535

πxR2xts 866,395

Criterio de verificación para S1 S ≥ S1 + (PdxR'/2xts) VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO


Donde:
2 2
S1 + (PdxR'/2xts) 8346,2 lb / inch 587 Kg/cm Valor resultante
2
Tensión admisible del material 17108,0 lb / inch 1202 Kg/cm2 Valor admisible
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Tensión de corte tangencial S2 278,2 psi 19,6 Kg/cm2 Valor resultante

Criterio de verificación para S2 S2 ≤ 0,8 x S VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO


Donde:
0,8 x S 13686,4 lb / inch2 962 Kg/cm2 Valor admisible
2
Tensión admisible del material S 17108,0 lb / inch 1202 Kg/cm2

Tensión Circunferencial S4 -1056,9 psi -74,3 Kg/cm2 Valor resultante

Cálculos auxiliares:
4xtsx(b+1,56x(Rxts)^0,5 29,76
2
(3xK6xQ)/(2xts ) 900,22

Criterio de verificación para S4 S4 ≤ S x 1,5 VERIFICA EL ESPESOR ADOPTADO


Donde:
S *1,5 25662,0 lb / inch2 1804 Kg/cm2 Valor admisible
Tensión admisible del material S 17108,0 lb / inch2 1202 Kg/cm2
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12) DIMENSIONADO DE LAS SILLETAS

12-1) CALCULO DEL AREA EFECTIVA PARA LA CHAPA POSTERIOR


Se considera una condición de carga con el equipo inundado (prueba hidráulica)

Cálculo del área efectiva requerida para la chapa posterior

Ae = F / S y F = K11 x Q x Fd
Donde:
2
Área efectiva de cálculo Ae 2,10 cm
Factor de diseño Fd 1,5
Esfuerzo de corte sobre la cuna F 1426,5 lb 3.145 Kg
Factor de diseño K11 0,204 adm
Carga sobre una silleta Q 4661,9 lb
Tensión admisible del material S 1500,0 Kg/cm2 Corresponde al acero Calidad F24

Espesor mínimo de la chapa posterior tp 1,19 mm tp = Ae / H1


Espesor de la chapa lateral tl 9,52 mm
Espesor de la chapa base tb 9,52 mm
Espesor de la chapa de desgaste td 9,52 mm 0,375 Pulg,
Ancho de la chapa de desgaste b 200 mm
Ancho superior chapa lateral b1 150 mm
Ancho inferior chapa lateral b2 150 mm
Largo de chapa base B 943 mm
Altura efectiva para el cálculo del área (R'/3) H1 176 mm
Altura minima de la cuna H 351 mm Altura H adoptada 557,00 mm
Espesor adoptado para la chapa posterior t 9,52 mm 3/8"
Angulo de contacto de la silleta ө 120 º

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR t > tp VERIFICA POR LO TANTO ESPESOR ADECUADO

12-2) ESQUEMA DE LAS SILLETAS


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13) VERIFICACION DE LOS CANCAMOS DE IZAJE

13-1) CANCAMO DE IZAJE DEL RECIPIENTE

Consideraciones adoptadas:
Se consideran seis elementos de izaje colocados sobre los perfiles longitudinales del Skid.
Se diseñan los cáncamos de izajes para ser utilizados CON GRILLETES
Se considera el uso de un Grillete de 3/4" de diámetro nominal cuya capacidad de carga es de 4750 Kg. Según fabricante (Grillete GROSLY)
Se supone que en la sección mínima del cáncamo de izaje solo hay esfuerzo de corte

Tensión de trabajo St = (P1 / (2 x t x (R - D1 / 2)))


Donde:
2
Tensión de trabajo St 218,02 Kg/cm
Espesor del cáncamo de izaje t 0,952 cm
Cantidad de cáncamos de izaje n 2
Tensión admisible del material σadm 2400,0 Kg/cm2 Acero F24
Factor de sobre carga o coef. de seguridad Fc 1,6 adm
Tensión máxima de trabajo S 1500
Carga sobre el grillete P1 1037,75 Kg
Diámetro del orificio del cáncamo D1 5 cm
Radio desde el centro del orificio al extremo R 5 cm

Espesor adoptado para el cáncamo t 9,52 mm 3/8"


Material Acero F24
2
Tensión admisible del material al corte Sadm 960 Kg/cm (0,4 de la tensión admisible por tracción)

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR St < Sadm VERIFICA POR LO TANTO ESPESOR ADECUADO

ESQUEMA DE CANCAMO DE IZAJE (Dimensiones en milímetros)

Donde:
Ancho del cáncamo de izaje B 21,5 cm
Peso del Recipiente Vacío P 2075,5 Kg
Carga sobre el cáncamo de izaje T1 1198,3
Resultante Horizontal sobre el cáncamo T1x 599,1 Kg
Resultante Vertical sobre el cáncamo T1y 1037,8 Kg
Distancia Vertical al centro de izaje d1 207,7 cm
Distancia Horizontal al centro de izaje d2 119,9 cm
Dimensión de cateto b 0,952 cm
Altura del cateto de soldadura o patín a1 0,476 cm
Ángulo α α 1,05 rad 60 º
Cantidad de cordones L1 n 2 unidad
2
Area de soldadura A 10,23 cm
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13-2) VERIFICACION DE LOS CORDONES DE SOLDADURA

Consideraciones adoptadas:
Se considera el cáncamo de izaje sujeto al perfil longitudinal solo por los cordones longitudinales.

Tensión de trabajo sobre la soldadura St = T1a / A . n

T1a adopta el mayor de T1x y T1y T1a 1037,8 Kg

Condición que se debe cumplir St < Sadm

Tensión de trabajo sobre la soldadura St = 50,70 Kg/cm2

2
Carga permitida por la soldadura Sadm 1050,0 Kg/cm (70% de S para el Acero F24)

CONDICION QUE SE DEBE CUMPLIR St < Sadm VERIFICA POR LO TANTO CORDÓN ADECUADO

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