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Informe - Caldero

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UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INDUSTRIA Y PRODUCCIÓN


CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: TERMODINÁMICA

DOCENTE: ING. AVEMAÑAY MOROCHO ÁNGEL


MOISÉS
PERÍODO LECTIVO: 2024 – 2025 PPA PRÁCTICA No 1
CURSO: 4TO NIVEL PARALELO: “A”

TEMA:
Formas de energía presentes en un Caldero.
Comprender la función principal del caldero, a nivel general e
GENERAL industrial.

1. Identificar las formas de energía que se producen o intervienen


en el funcionamiento del caldero, como parte de un proceso
industrial.
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS 2. Analizar la importancia o impacto directo del funcionamiento
del caldero en el sector industrial.

3. Establecer el papel que desempeña la transferencia de calor en el


caldero en áreas industriales.

Función del caldero, a nivel general e industrial.


La función de la caldera industrial tiene el propósito de convertir el
agua en vapor, por medio de la quema de cualquier tipo de
combustible (o suministrar energía de manera eficiente en forma de
agua caliente o vapor). Se utilizan en numerosos procesos industriales
que requieren altas temperaturas, particularmente en la industria
química, petroquímica y otras muy diversas. Cuenta con una serie de
equipos que forman parte de este proceso de generación de vapor,
tales como: válvulas de seguridad, economizadores, controladores de
presión, tratamiento de agua, entre otros.
FUNDAMENTO Las calderas industriales de vapor “son equipos destinados a producir
FUNDAMENTO
TEÓRICO - y acumular vapor a presión superior a la presión atmosférica,
TÉORICO
PROCEDIMIENTO
utilizando cualquier fuente de energía, diseñados de acuerdo con los
códigos pertinentes”.
Durante siglos, las calderas se han utilizado de diversas formas, desde
calentar agua hasta producir vapor; así, son equipos conocidos por su
eficiencia energética y producción masiva de calor que tiene la
capacidad de realizar diversos procesos. En la actualidad, la
tecnología de calderas industriales se ha vuelto más eficiente.
Pensando en la eficiencia energética y la productividad, las empresas
ahora están utilizando vapor a presión para ayudar en sus procesos.
Composición de los calderos.
Entre los componentes de estas calderas está el quemador y un
recipiente separado, unido directamente a la caldera. El combustible
utilizado para alimentar la caldera hace combustión en el quemador y
se libera en la caldera, creando el vapor.

 Quemador: El quemador es el iniciador de la reacción de


combustión del gas dentro de la caldera. Existe un mecanismo
que envía el mensaje para iniciar el proceso de producción de
calor. Una boquilla en el quemador que gira el combustible
bombeado desde la fuente de combustible lo enciende para
crear combustión.
 Cámara de combustión: Las cámaras de combustión están
hechas de hierro fundido y pueden alcanzar una temperatura
de varios cientos de grados en minutos. Quema el combustible
y genera calor que se transfiere al intercambiador de calor.
 Intercambiador de Calor: También llamado economizador,
es el encargado de aumentar la eficiencia de la caldera. El
intercambiador de calor se coloca antes del calentador de aire
en el camino del gas combustible.
 Sistema de circulación de agua: El agua potable es
fundamental en la generación de vapor que circula por
bombas centrífugas.
 Caja de Humo de una Caldera: Es la parte de la caldera
donde confluyen los humos que después salen hacia el
exterior por la chimenea.
 Retorno de Agua de una Caldera: Es la toma por donde
retorna el agua que viene de los radiadores o el acumulador.
 Salida de Agua de una Caldera: Es la toma por donde el
agua es enviada a la instalación una vez ha entrado en la
caldera y se ha calentado.
 Circuito de Agua de una Caldera: Es la parte de la caldera
por donde el agua circula mientras se calienta al absorber el
calor que es transmitido por radiación, conducción y
convección.
 Haz de tubos: está compuesto por múltiples tubos de menor
diámetro que el hogar, por donde circulara el fluido
correspondiente en base al tipo de caldera que se trate.
 Chimenea: Es el conjunto de salida de los gases y humos de
la combustión para la atmósfera. Además, tiene como función
producir el tiro necesario para obtener adecuada combustión.
Clasificación de los calderos.

 Por el material de que se construyen: Calderas de hierro


fundido y calderas de chapa de acero.
 Por el servicio que suministran: Los generadores de calor
pueden ser fabricados para calentar únicamente agua de
calefacción o abastecer además de ACS (calderas mixtas). A
su vez, el calentamiento de ACS se puede realizar de forma
instantánea o por acumulación.
 Por el combustible utilizado: Calderas de combustibles
sólidos, de combustibles líquidos y para combustibles
gaseosos.
 Por el fluido calentado: Son las más utilizadas, funcionan
con el agua a temperaturas entre 60 y 90 °C.
 Según el tipo de cámara de combustión y forma en que
expulsan los gases: Calderas de cámara abierta y tiro natural,
de cámara abierta y tiro forzado y de cámara estanca y tiro
forzado.

Características del caldero.


 El tablero de energía presente en el caldero, controla el
encendido del mismo para quemar el combustible.
 El diseño del caldero cuenta con una presión máxima de 125
psi, sin embargo, por necesidades básicas, en la parte interna
se trabaja con una presión de 50 psi.
 Se trabaja con 2 presostatos. El presostato es el sistema que
interrumpe una energía a través de la presión y la regula.
 El electro nivel controla el nivel del agua en la parte interna
del caldero.
 En la parte interna del ablandador se encuentra la resina que
sirve para filtrar el agua o quitarle sus materiales pesados.
 El caldero cuenta con 2 cámaras en su parte interna, la cámara
de vapor y cámara de los gases. Los gases salen por la
chimenea y el vapor se acumula en el distribuidor.
 El caldero se enciende cuando llega a los 36 psi, (el flameador
o quemador, el tablero).
 El combustible debe ser suministrado para la creación de calor
y vapor. Esta temperatura está regulada por un termostato, que
indica la presión y la temperatura existente en la caldera.
Cuando el agua se calienta, se transforma en vapor y este se
bombea a través de otro tubo que lo distribuye de acuerdo con
las áreas de la industria que lo requieran.
Importancia del funcionamiento del caldero en el sector
industrial.
A nivel industrial las calderas de vapor son utilizadas en la generación
de vapor o agua caliente para plantas de fuerza o procesos industriales,
teniendo aplicaciones en industrias como:
 La industria alimenticia: ya que la parte esencial de sus
procesos está basada en el calor para lograr la cocción o
purificación de muchos de sus productos.
 La industria hospitalaria: su principal función es en la
esterilización de
 instrumentos. Entre más grande y más áreas de trabajo tenga
el hospital es mayor la demanda de estos equipos.
 La industria de bebidas alcohólicas: es también un gran
consumidor de equipos caloríficos de grandes dimensiones y
potencia, aquí es muy común su uso en la aceleración de la
fermentación y en el proceso de cocinado de la materia
orgánica que sea la base del producto.
 En distintas industrias suelen utilizarse para la generación de
electricidad a través del ciclo de Rankine.

Formas de energía que intervienen en el funcionamiento del


caldero.
El vapor producido en las calderas es inyectado en turbinas de vapor
las que transforman el calor en energía mecánica que a su vez sirve
para generar electricidad. Por lo que, en las calderas, intervienen las
energías mecánica y eléctrica; esta última para la regulación y
función de sus controles, sensores, entre otras.
Por otra parte, también interviene en estos procesos la energía
térmica; pues las calderas industriales pueden ser altamente eficientes
en la conversión de combustible en energía térmica.
Al igual que la Energía de Combustión o la energía química del
combustible; esta interviene en el caldero puesto que, se convierte en
energía térmica a través del proceso de combustión. Esta energía
térmica es transferida a través de superficies de intercambio térmico
(tubos, paredes de caldera) al agua. También se encuentra en su
funcionamiento a la energía de Vapor: El resultado final es la
producción de vapor, que tiene energía térmica almacenada en forma
de entalpía (suma de energía interna y energía de flujo debido a la
presión).

Papel que desempeña la transferencia de calor en el caldero.


El calor es “una forma de energía que se puede transferir de un
sistema a otro como resultado de la diferencia de temperatura”, este a
su vez tiene tres mecanismos de transferencia que son la conducción,
la convección y la radicación.
El calor se transfiere al agua no solo por el contacto directo entre la
llama y el cuerpo de la caldera que contiene el agua, es decir, por
conducción, sino que se produce también un intercambio por radiación
desde la llama a las paredes del hogar y otro por convección, ya que
los humos producidos en la combustión y que poseen altas
temperaturas calientan las partes metálicas bañadas por el agua.
 Conducción: Es la transferencia de energía desde un punto de
un material hacia otro del mismo o un material contiguo
donde las partículas más energéticas de una sustancia hacia
las menos energéticas.
En una caldera la conducción ocurre en el interior de la caldera debido
a la resistencia que se produce entre las paredes de la caldera y el haz
de tubos.

 Convección: Es la transferencia de energía entre una


superficie sólida y un fluido gaseoso o líquido, es causada por
el movimiento o agitación del fluido, que fuerza a las
partículas calientes a remplazar continuamente a las enfriadas
al contacto con la superficie fría (absorbe el calor).
En una caldera la convección se lleva a cabo en la zona de
convección, compuesta por deflectores, así como por los gases de
combustión hacia el agua alrededor del haz de tubos.

 Radiación: Es la transferencia directa de calor en forma de


energía radiante, este tipo de energía es emitida por la materia
en forma de ondas electromagnéticas o fotones, procedente de
la incandescencia del combustible o de las flamas luminosas y
de los refractarios, a los tubos o al cuerpo de la caldera.

En una caldera la radiación se lleva a cabo dentro del hogar (cámara


de combustión) el cual se comporta como un cuerpo negro debido al
hollín que se va a acumulando en sus paredes.

Instrumentos de control que sirven para medir la temperatura del


caldero.
Las principales mediciones que se realizan en la caldera son:
 Medición de flujo de vapor por presión diferencial.
 Medición de presión de vapor de salida (transmisores de
presión, manómetros y presostatos).
 Medición de temperatura en el domo de la caldera
(termopares y termorresistencias Pt100).
 Medición de nivel de agua por presión diferencial (se emplea
un transmisor de presión diferencial para la toma de presiones
y el envío de una señal que represente el flujo.)

Se usan específicamente:
 Termómetros de vidrio: Aunque no son los más comunes en
aplicaciones industriales debido a su fragilidad, pueden ser
utilizados para medir temperaturas bajas a moderadas en
entornos controlados.
 Termopares: Son ampliamente utilizados en la industria
debido a su amplio rango de temperatura y rápida respuesta.
 Termorresistencias (RTD): Utilizan el principio de que la
resistencia eléctrica de ciertos materiales cambia con la
temperatura.
 Termómetros bimetálicos: Utilizan la expansión diferencial
de dos metales diferentes. Son adecuados para temperaturas
de -50°C a +500°C y son comúnmente utilizados en calderas
y tuberías.
 Pirómetros de radiación: Miden la temperatura a distancia a
través de la radiación infrarroja emitida por el objeto. Son
útiles para temperaturas muy altas y cuando el contacto
directo no es posible o seguro.
 Termómetros de infrarrojos: Estos dispositivos miden la
radiación infrarroja para determinar la temperatura de la
superficie.
 Sensores de temperatura basados en fibra óptica: Utilizan
la transmisión de luz a través de fibras ópticas y son
adecuados para entornos donde las interferencias
electromagnéticas son un problema.
 Termómetros de gas a presión: Utilizan la presión de un gas
en un bulbo conectado a un indicador de presión para medir la
temperatura.
Presión máxima que soporta el funcionamiento del caldero
La presión máxima que soporta un caldero, puede variar dependiendo
del tipo de caldero y su diseño; por ejemplo:
 Calderas de baja presión: Estas calderas operan a presiones de
hasta 15 psi (1 bar), y se utilizan comúnmente en aplicaciones
como calefacción y procesos industriales ligeros.
 Calderas de media presión: Operan en un rango de presión de
15 psi (1 bar) a 150 psi (10 bar).
 Calderas de alta presión: Estas calderas pueden operar a
presiones de 150 psi (10 bar) hasta 650 psi (45 bar) o más.
 Calderas de súper alta presión: Pueden operar a presiones
superiores a 650 psi (45 bar) y son utilizadas principalmente en
centrales termoeléctricas y aplicaciones industriales intensivas.

Las calderas deben garantizar el flujo de vapor estable al proceso


productivo, con los parámetros adecuados de presión y temperatura,
así como el flujo de gases producto de la combustión.

1. El agua de alimentación a las calderas procedente de los


deareadores es bombeada mediante las bombas y, luego de
pasar por los calentadores de alta presión, va al colector
principal de alimentación.
2. Posteriormente se incorpora a las calderas, entra en los
economizadores de dos etapas, continúa su recorrido hasta el
domo y alimenta los colectores inferiores, para dar lugar a la
circulación natural por las pantallas ubicadas en el horno.
3. En el domo ocurre la separación agua–vapor, este vapor es
sobrecalentado, mejorando su calidad para después
incorporarse al proceso, una vez que realice trabajo en las
PROCEDIMIENTO turbinas.
4. Para la combustión se utiliza el petróleo regular o el crudo
mejorado, así, los gases producto de la combustión son
enviados, mediante dos ventiladores y líneas de 530 mm,
hacia las torres lavadoras, para una vez limpios ser
transportados hacia la planta de Recuperación de Amoniaco,
donde tomarán parte en el proceso de carbonatación.
5. A las calderas llega agua procedente de la planta de
Tratamiento Químico de Agua, donde se le realiza un proceso
de desmineralización.
6. Esta agua es previamente calentada al pasar por los
calentadores de baja presión, los deareadores y los
calentadores de alta presión hasta alcanzar una temperatura de
145°C.
7. El petróleo es suministrado a través de bombas desde la base
de petróleo para alimentar los quemadores de las calderas.

Así, sería como poco a poco una caldera industrial iría llevando su
proceso de operación en el área industrial.
 Cronómetro
 Combustible para el caldero
MATERIALES  Termómetro para temperatura ambiente y termocupla superficial
 Equipo de protección personal o uso de un mandil para laboratorio

EQUIPOS  Caldero

𝑉2
𝑬𝑪 = 𝑚 ∗
2
𝑬𝒑 = 𝑚 ∗ 𝑔 ∗ ℎ
FÓRMULAS
𝑬𝒎 = 𝐸𝐶 + 𝐸𝑝

𝑬𝒆𝒍𝒆𝒄 = 𝑃 ∗ 𝑡
𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 𝒕é𝒓𝒎𝒊𝒄𝒂 → 𝑄 = 𝑚 ∗ 𝑐 ∗ ∆𝑇
𝑉2
𝑬 = 𝑈 + 𝐸𝐶 + 𝐸𝑝 → 𝐸 = 𝑈 + (𝑚 ∗ )+𝑚∗𝑔∗ℎ
2

 Para operar este tipo de máquinas industriales, es recomendable tener cuidado y


verificar que el combustible a utilizar sea el adecuado tanto en cantidad como en
calidad, para que el proceso se lleve a cabo de manera más cautelosa y segura.
RECOMENDACIONES  Limpiar, desinfectar el caldero a nivel general en cada proceso se recomienda para
que el proceso sea más eficiente y sin obstrucción alguna.

 Utilizar un mandil de laboratorio especifico que proteja de las posibles suciedades


existentes en las máquinas y/o alrededores.

 El caldero tiene como principal función convertir el agua en vapor, por medio de la
quema de cualquier tipo de combustible, como se observó en la práctica, el caldero se
encendió con la quema de diésel.

 A través de la práctica se demuestra que en los calderos industriales intervienen la


energía mecánica, eléctrica, térmica y química; pues estas permiten que el proceso
sea muy eficiente en la conversión de combustible y vapor.

CONCLUSIONES  Las calderas industriales de vapor son de gran utilizad en diversas industrias que
promueven el comercio y sistema de producción mundial, teniendo un fuerte impacto
positivo en industrias alimentaria, industria hospitalaria, industria de bebidas
alcohólicas, entre otras.

 Se determinó que el calor desempeña un rol fundamental en el funcionamiento y


operación del caldero, puesto que, al ser una forma de energía, se puede transferir de
un sistema a otro; así, el calor se transfiere al agua cumpliendo los mecanismos de
transferencia de calor tales como, la conducción, radiación, y convección.
Calderas, M. (2014). calderas mx. Obtenido de Función de una caldera industrial y las partes
que la conforman: https://calderasmx.com/cual-es-la-funcion-de-una-calderas-
industrial/
Cuenca, D. (2019). Elementos de medición y tecnología utilizada en el área de las calderas de la
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Futuro, 9(2), 74 - 77. Obtenido de
https://revista.ismm.edu.cu/index.php/revistacyf/article/view/1794/1423
BIBLIOGRAFÍA
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https://tractian.com/es/blog/como-funcionan-las-calderas-industriales
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libre.pdf?1533748456=&response-content-
disposition=attachment%3B+filename%3DCALDERAS_CLASIFICACION_USOS_Y
_MECANISMO.pdf&Expires=1717729487&Signature=XCafHBjzmQydutcSE6cWon6
RqPT

 García Ponce Lisbeth Isabel

 Marcillo Vargas Susana Lisbeth

REALIZADO POR  Monagas Martillo Jairo Javier

 Oña Castro Emily Steffy


ANEXOS

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