Concreto Endurecido

S.E.P.
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO
de Tuxtepec
ACTIVIDAD :
INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL
ALUMNO:
JOSÉ ALBERTO GARCÍA CARRETERO
MATERIA:
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
CARRERA:
INGENIERÍA CIVIL
SEMESTRE Y GRUPO:
3° “C”
CATEDRÁTICO:
ALMA ROCIO RIVERA BAUTISTA
05/12/2022
PRUEBAS DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS EN
EL CONCRETO ENDURECIDO.
INTRODUCCIÓN:
Cómo sabemos, el concreto como uno de los materiales más utilizados en la
industria de la construcción y es uno de los más principales, tiene un
comportamiento ideal que permite la elaboración de elementos estructurales en
las distintas obras.
Las pruebas del concreto endurecido tanto destructivas y no destructivas

generalmente son utilizadas para calificar el material, ya sea por el o de
especificaciones particulares de calidad.
La finalidad de estas pruebas son dar a conocer y mostrar cuáles son las
características del material que se estaría utilizando en obra.
¿QUÉ SON LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS?
 PRUEBAS DESTRUCTIVAS
Se conocen como pruebas destructivas en ingeniería y mecánica las pruebas que
se realizan a la falla de la muestra, con el fin de comprender el desempeño de una
muestra o el comportamiento del material bajo diferentes cargas. Por lo general,
estas pruebas son mucho más fáciles de realizar, proporcionan más información y
son más fáciles de interpretar que las pruebas no destructivas.. El análisis y la
documentación del modo de falla destructiva a menudo se logra utilizando una
cámara de alta velocidad graba continuamente hasta que se detecta la falla. La
detección de la falla se puede lograr utilizando un detector de sonido o un medidor
de tensión que produce una señal para activar la cámara de alta velocidad.
La prueba de este tipo más conocida y usada es la extracción de núcleos y está

regulada por la Norma Técnica Colombiana NTC 3658 Ingeniería Civil y
Arquitectura. Método para la obtención y ensayo de núcleos extraídos y vigas de
concreto aserradas.
TIPOS DE PRUEBAS DESTRUCTIVAS
Entre los ensayos destructivos más comunes se encuentran los siguientes:
o Ensayo de tracción
o Ensayo de compresión
o Ensayo de cizallamiento
o Ensayo de torsión
o Ensayo de flexión
o Ensayo de resiliencia
o Ensayo de fatiga de materiales
o Ensayo de fluencia en caliente
o Ensayo de plegado libre
Prueba de torsión:
En ingeniería, torsión es la solicitación que se presenta cuando se aplica un
momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecánico,
como pueden ser ejes o, en general, elementos donde una dimensión predomina
sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.
Prueba de tensión:
Se denomina prueba de tensión al ensayo que permite conocer las

características de un material cuando se somete a esfuerzos de
tracción. El objetivo es determinar la resistencia a la rotura y las
principales propiedades mecánicas del material que es posible
apreciar en el diagrama carga-deformación.
Los datos obtenidos en el ensayo deben ser suficientes para

determinar esas propiedades, y otras que se pueden
determinar con base en ellas. Por ejemplo, la ductilidad se
puede obtener a partir del alargamiento y de la reducción de área.
Prueba de fatiga:
Un ensayo o prueba de fatiga es aquel en el que la pieza está sometida a

esfuerzos variables en magnitud y sentido, que se repiten con cierta frecuencia.
Tiene por objetivo analizar las características resistentes de los materiales cuando
trabajan bajo cargas variables.
 PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Los ensayos no destructivos son metodologías que deben ser validadas en
construcciones de concreto y en la medida que dicha obra vaya avanzando en su
proceso constructivo para obtener los datos más cercanos a la realidad acerca del
desempeño del material usado en obra.
Son la inspección de defectos en los materiales sin dañar el objeto que se

inspecciona. Como método de prueba industrial, ofrecen una forma económica de
realizar las pruebas a la vez que se protege el uso del objeto para su propósito de
diseño. Las PND utilizan varios métodos, incluida la inspección visual, el
ultrasonido, las tintas penetrantes, las partículas magnéticas, las emisiones
acústicas, las corrientes electromagnéticas y las radiografías. Las herramientas
más comúnmente utilizadas incluyen: ojos de expertos, micrómetros de exteriores,
medidores ultrasónicos de espesor de pared y esmeriladoras portátiles, además
de las herramientas específicas empleadas en los métodos de prueba más
complejos.
Hoy en día, las pruebas no destructivas se utilizan en los procesos de fabricación,

construcción y en servicio.
 Fabricación: Para garantizar la integridad y confiabilidad del producto,
controlar los procesos, reducir los costos de producción y mantener un nivel
de calidad uniforme.
 Construcción: Las NDT se utilizan para garantizar la calidad de los
materiales y los procesos de unión durante las fases de fabricación y
montaje.
 En servicio: Se utilizan para garantizar que los productos en uso continúen
teniendo la integridad necesaria para garantizar su utilidad y seguridad.
Martillo de rebote
Es un ensayo definido en la Norma Técnica
Colombiana NTC 3692 y la ASTM C805, donde a partir
del uso de un esclerómetro, se aplica un impacto por
energía cinética sobre un área del elemento de 0,0225
m², permitiendo obtener un valor adimensional que se
interpreta como resistencia del concreto.
EJEMPLOS
Tenemos dos tipos de evaluación a partir de las cuales
se puede tomar la decisión de si amerita la toma de
núcleos. Estas son: “C.5.6.3.3_ El nivel de resistencia
de una clase determinada de concreto se considera
satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
a)Cada promedio aritmético de tres ensayos de

resistencia consecutivos (véase C 5.6.2.4) es igual o superior a fć.
b)Ningún ensayo de resistencia (véase 5.6.2.4) es menor que fć por más de 3,5
MPa cuando fć es 35 MPa o menor o por más de 0,1fć cuando fć es mayor de
35 MPa.”
Es importante que se calculen los tres promedios aritméticos en los cuales la

muestra con resultado inferior a fć de manera individual está participando y
revisar que el resultado de cada promedio no esté por debajo de fć.
CONCLUSIÓN:
Con la información expuesta, se puede conocer como los ensayos destructivos
nos brindan información directamente del concreto y que para todo lo relacionado
técnicamente se debe ser muy cuidadoso en la aplicación de cada uno de los
requisitos de las normas, así como contar con apoyo técnico que nos pueda
asegurar que las decisiones puedan garantizar la estabilidad y seguridad de la
obra. Actualmente es posible combinar métodos de ensayo para la evaluación del
concreto, todo esto implica que todos los procesos se ejecuten de una manera
correcta. Es esencial que primero se analice qué método se va a utilizar para el
propósito técnico. Algunos aspectos relevantes que se deben contemplar para el
uso de estos métodos, tanto los destructivos cómo los no destructivos, son la
evolución de la resistencia en todos los diferentes casos, tanto en nuevas
estructuras, cómo en las que ya existían. Se debe tener en cuenta los tipos de
agregados que se van a utilizar y todo lo relacionado a ellos.

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ALMA ROCIO RIVERA BAUTISTA

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