INSTITUTO NACIONAL DE APRENDIZAJE

SEDE CARTAGO

INSPECTOR DE CALIDAD

Seminario:

“Equipos de protección”

ESTUDIANTES:

Gabriela Ureña Barrantes.

Marcia Brenes Acuña.

Fernanda Granados C.

_______________________

Prof. Carlos Peraza Collado.

Cartago, febrero del 2018.

Resumen

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 Índice
I. Objetivo General..................................................................................................................................3
II. Objetivos específicos...........................................................................................................................4
III. Introducción....................................................................................................................................4
IV. Desarrollo........................................................................................................................................5
Protección Respiratoria...........................................................................................................................6
Guantes Industriales................................................................................................................................7
Protección Auditiva.................................................................................................................................8
Calzado de Seguridad..............................................................................................................................9
Protección Visual...................................................................................................................................11
Cascos....................................................................................................................................................12
V. Conclusión.........................................................................................................................................14
VI. Bibliografía.....................................................................................................................................14

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 I. Objetivo General
Explicar a los compañeros y profesor y crear interés para que conozcan las reglas de
seguridad industrial que debe utilizarse en los lugares de trabajo, y los tipos de equipos
de protección, mediante una investigación y exposición, además de las consecuencias
que nos puede traer no utilizarlos.

II. Objetivos específicos

Reducir el riesgo de accidentes y lesiones al personal de la empresa e instalaciones.

Aumentar el conocimiento y la necesidad de ejecutar la operación segura de equipos minimizando los

peligros y por ende los accidentes y las fatalidades.

Verificar si los trabajadores dela empresa tienen el conocimiento de la seguridad industrial.

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 III. Introducción
Los equipos de protección personal son elementos de uso individual destinados a dar
protección al trabajador frente a eventuales riesgos que puedan afectar su integridad
durante el desarrollo de sus labores. Es importante destacar que antes de decidir el uso
de elementos de protección personal debieran agotarse las posibilidades de controlar el
problema en su fuente de origen, debido a que ésta constituye la solución más efectiva.

Es responsabilidad de las empresas proporcionar a sus trabajadores, los equipos e

implementos de protección necesarios para su área de trabajo.

En el siguiente trabajo se explica los diferentes equipos de protección personal de uso

más frecuente en cuanto al riesgo que protegen, como también su correcta selección y
utilización.

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 IV. Desarrollo
Es importante enfatizar que cualquiera sea el equipo de protección personal que se
tenga que utilizar frente a un determinado riesgo, éstos deben ser seleccionados por
profesionales especializados y de acuerdo a las normas de calidad establecidas por el
instituto Nacional de Normalización (INN), o bien, provenientes de organismos
reconocidos internacionalmente. Para describir los diferentes equipos se utilizará la
siguiente clasificación:

Protección Respiratoria
Los protectores de las vías respiratorias son elementos destinados a proteger a los
trabajadores contra la contaminación del aire que respiran, con ocasión de la
realización de su trabajo.

Estos equipos se pueden clasificar en:

Respirador purificador de aire

Tienen come función impedir que los agentes contaminantes del aire ingresen al
organismo del trabajador y pueden cubrir completamente la cara del trabajador o só1o
la nariz y boca de él.

Respirador con suministro de aire

Son elementos de protección en los cuales la persona expuesta recibe aire a través de
una tubería conectada a una fuente o atmósfera no contaminada.

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Respirador autónomo

Proporcionan una protección respiratoria completa en cualquier concentración de gases

tóxicos y en cualquier condición de deficiencia de oxígeno. El suministro de aire o de
oxígeno para respirar es transportado por el trabajador y tienen la ventaja de poder
usarse a distancias grandes de una fuente de aire limpio. Por esta razón se usa
también en situaciones de emergencia, como por ejemplo rescate de trabajadores
atrapa dos en ambientes tóxicos.

Guantes Industriales
Las manos y brazos se deben proteger contra riesgos de materiales calientes,
abrasivos, corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de soldaduras, electricidad, frío,
etc., básicamente mediante guantes adecuados.

Los guantes se clasifican de acuerdo a los materiales que se utilizan en su confección

en:

Guantes de goma pura

Este tipo de guante se utiliza preferentemente para realizar trabajos con circuitos
eléctricos energizados. Por precaución deben inspeccionarse minuciosamente antes de
usarlos, considerando que no tengan roturas o pinchazos que puedan facilitar el
contacto del trabajador con el circuito eléctrico.

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Guantes de material sintético

Los más usados y conocidos son: caucho, neoprene y PVC, los cuales se utilizan
preferentemente en trabajos donde se manipulan productos químicos tales como
ácidos, aceites y solventes. - Guantes de asbesto. Los guantes confeccionados con
este material son altamente resistentes al calor y al fuego. Generalmente son usados
por fogoneros, soldadores, fundidores, horneros y otros trabajadores que tienen que
manejar metales u otros materiales calientes.

Guantes de asbesto.

Los guantes confeccionados con este material son altamente resistentes al calor y al
fuego. Generalmente son usados por fogoneros, soldadores, fundidores, horneros y
otros trabajadores que tienen que manejar metales u otros materiales calientes.

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 Protección Auditiva
Los protectores de oído son elementos destinados a proteger el sistema auditivo de los
trabajadores cuando se encuentran expuestos en su trabajo a niveles de ruidos que
excedan los límites máximos permisibles de acuerdo a la legislación vigente. Los
niveles de ruido en la industria son cada vez mayores y los protectores auditivos evitan
pérdidas de audición y otros daños en la salud provocados por el ruido. Los tapones y
orejeras son los equipos de protección personal utilizados para evitar los daños que
puede provocar el ruido industrial.

Algunos tipos son:

Los tapones

Son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en

posición sin ningún dispositivo especial de sujeción. Hay de diferentes materiales,
formas y tamaños, lo que permite seleccionarlos de acuerdo al riesgo y características
de las personas.

Las orejeras

Son elementos de forma semiesférica de plástico, rellenos con absorbentes de ruido

(material poroso). Para asegurar una adaptación cómoda y firme alrededor del oído
están provistos de un borde hermético confeccionado con una delgada membrana
sintética llena de aire o de un líquido de alta fricción interna (glicerina, aceite mineral).
Se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza, la que ejerce presión
sobre los oídos y permite un buen ajuste.

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 Calzado de Seguridad
Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que pueden causar objetos que
caen, ruedan o vuelcan, contra cortaduras de materiales filosos o punzantes y de
efectos corrosivos de productos químicos. Los modelos y materiales utilizados en la
fabricación de calzado de seguridad son diversos y muy variados.

Tipos de calzado de seguridad más usados:

Zapatos con puntera protectora

Estos zapatos con puntera protectora, conocidos comúnmente come «zapato de

seguridad», se usan donde existen riesgos de objetos que caen, ruedan o vuelcan. Su
uso es muy necesario en la construcción, en la minería y en general en procesos donde
se desarrollan labores pesadas.

Zapatos conductores de electricidad

Los zapatos conductores están hechos para disipar la electricidad estática que se
acumula en el cuerpo del usuario y por lo tanto evitar la producción de una chispa
estática que pudiera producir ignición en materiales o gases explosivos. Son eficaces
só1o si los pisos por los cuales caminan los usuarios son también conductores y hacen
tierra. Lo que hace conductores a los zapatos es el compuesto de hule o el tapón
conductor que llevan tanto el tacón como la suela.

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Zapatos para riesgos eléctricos (aislados)

Estos son muy similares a los de seguridad. La diferencia radica en la aislación, de

cuero o corcho hecha de un compuesto de goma. No lleva metal, salvo la puntera que
está aislada del zapato. No llevan ojetillos ni cordones con terminaciones metálicas. Es
importante destacar que éstos protegen sólo si están secos y en buenas condiciones
de uso. Los usan quienes trabajan en mantención eléctrica.

Botas de goma o PVC

Este tipo de calzado se utiliza para proteger los pies y piernas del trabajador, cuentan
con puntera y plantilla de acero para resistir impactos y pinchaduras en la planta del
pie. Se utiliza en trabajos de construcción, laboratorios y tintorería. - Polainas. Son
elementos para complementar la protección de los pies y normalmente son fabricadas
de cuero+ curtido al cromo.

Protección Visual
Debido a la gran variedad en forma y calidad de estos elementos de protección, la
diversidad de las condiciones de trabajo, los peligros existentes para los ojos y de
acuerdo al tipo de protección que deben proporcionar, los anteojos se clasifican en tres
grandes grupos:

Contra proyección de partículas

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Para trabajos manuales como cincelar y otras operaciones con herramientas de mano
se utilizan anteojos sin protección lateral, pero cuando se necesita dar a los ojos una
protección contra partículas que saltan de cualquier dirección, se debe recurrir a
anteojos con anteojeras.

Existen también anteojos de una sola pieza que tienen la ventaja de proporcionar un
ángulo visual más amplio que los ante ojos tradicionales. Se confeccionan en diferentes
materiales.

Contra líquidos, humos, vapores y gases

Estos anteojos deben proporcionar un cierre hermético para los ojos, evitando así el
contacto con el líquido, humo, vapor o gas. Los materiales de fabricación son diversos
y se caracterizan porque sus bordes van en contacto con la piel, lo que da la
hermeticidad necesaria. Tienen el inconveniente de falta de ventilación, lo que puede
empañarlos.

Contra radiaciones

En muchas operaciones industriales se producen radiaciones que son perjudiciales

para la vista. Estas radiaciones son principalmente las infrarrojas y ultravioletas que se
generan en casi todos los cuerpos incandescentes. Para proteger la vista de
radiaciones dañinas se usan lentes de composición y colores especiales que absorben,
en diversas proporciones, esas radiaciones.

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 Cascos
Son elementos que cubren totalmente el cráneo, protegiéndolo contra los efectos de
golpes, sustancias químicas, riesgos eléctricos y térmicos.

Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos deben ser resistentes

al agua, solventes, aceites, ácidos, fuegos y malos conductores de la electricidad
(excepto aquellos cascos especiales detallados más adelante)

Los cascos se pueden clasificar en cuatro clases:

A,

Son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas, salpicaduras de
sustancias ígneas y soportan, luego del ensayo de resistencia al impacto, una tensión
de ensayo de 15.000 V con una fuga máxima de 8 mA y una tensión de hasta 20.000 V
sin que se produzca la ruptura del dieléctrico.

B,

Son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas, salpica duras de
sustancias ígneas y soportan una tensión de ensayo de 2.200 V con una fuga máxima
de 3 mA.

C,

Son los cascos que dan protección contra impactos, lluvia, llamas, salpica duras de
sustancias ígneas, pero a los cuales no se les impone exigencias en lo referente a
condiciones dieléctricas.

D,

Son los cascos que dan sólo protección contra impactos reducidos, sin exigencias de
otra índole. Esta clase de cascos se refiere, de preferencia, a los metálicos. El casco se
puede complementar con otros elementos tales como protectores faciales y/o auditivos.
También pueden incorporarse accesorios como, por ejemplo, bases para fijar lámparas
en actividades subterráneas.

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 V. Conclusión

VI. Bibliografía

 Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo - Centro de Publicaciones

Ministerio de Trabajo y Seguridad Social de España.

 www.achs.cl

 https://53d46ebc-a-62cb3a1a-s-sites.googlegroups.com/site/
prevriesgosprofjcantinl/home/equipprotecpersonal.
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