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Índice
Descripción Página
Carátula 1
Índice 3
Codificación 5
Instalación y Montaje 29
Mantenimiento 31 – 32
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Identificación de modelo
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Descripción general
Los acondicionadores autocontenidos WESTRIC tipo roof-top Línea RT cubren una amplia gama de
necesidades de climatización que abarca desde instalaciones residenciales hasta grandes locales comerciales.
Poseen un diseño compacto y un alto nivel de confiabilidad.
Frío solamente
Frío calor por bomba
Frío calor con calefactor a gas incorporado
1. Gabinete
Construido en chapa galvanizada y pre-pintada que le confiere una larga vida útil, libre de mantenimiento. La
estructura inferior ha sido realizada con perfiles de chapa galvanizada de grueso espesor que no sólo le brindan
una gran rigidez, sino que también lo mantienen distanciado del piso.
2. Serpentinas
Las serpentinas evaporadoras y condensadoras están constituidas por aletas de aluminio y tubos de cobre
electrolítico expandidos mecánicamente, que aseguran una eficiente transferencia de calor aún en las
condiciones más rigurosas. En los cabezales de las mismas se ha reemplazado la chapa de acero galvanizado
por aluminio a fin de eliminar los efectos de la corrosión y asegurar una larga vida útil de las unidades libres de
mantenimiento.
3. Compresor
Del tipo hermético Scroll, de alta eficiencia y bajo nivel sonoro, ha sido diseñado para trabajo exhaustivo, posee
protector térmico interno y válvula de alivio.
4. Presostatos
De alta y baja presión, aseguran una larga vida a todo el sistema protegiéndolo de pérdidas de gas, filtros o
serpentinas sucias, motores dañados, etc.
5. Filtro deshidratador
Del tipo molecular y de primera calidad, elimina toda posibilidad de humedad e impurezas en el circuito de
refrigeración.
6. Robinetes
Para carga y/o medición de presión del gas refrigerante, ubicados en lugares accesibles y fáciles de operar,
simplificando cualquier operación de inspección y/o mantenimiento.
9. Calor por bomba: El sistema posee válvulas de 4 vías que actúan como bombas de calor, invirtiendo el
sistema de refrigeración entre el ambiente externo y el interno.
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11. Tablero Eléctrico incorporado
Las unidades WESTRIC de la Línea RT se entregan provistas de un completo tablero eléctrico de comando y
maniobra. Entre sus elementos constitutivos podemos mencionar:
Interruptor general
Contactora /s con bobina de 24 V para el/los compresor/es.
Relevo térmico para el/los ventilador/es del evaporador.
Transformador de 24 V para el circuito de comando.
Detector de fases para protección de motocompresores scroll.
Borneras de interconexión
15. Refrigerante.
Las unidades WESTRIC Línea RT se entregan totalmente deshidratadas y cargadas con gas refrigerante R-
410A.
IMPORTANTE
- ESTE APARATO NO ESTA DISEÑADO PARA EL USO POR PERSONAS, INCLUSIVE NIÑOS, CON REDUCIDAS
CAPACIDADES FISICAS, SENSORIALES O MENTALES, O POR FALTA DE EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTO, A
MENOS QUE ELLOS HAYAN SIDO SUPERVISADOS O INSTRUIDOS A CERCA DEL USO DEL APARATO POR
PERSONAS RESPONSABLES DE SU SEGURIDAD.
- LOS NIÑOS DEBEN SER SUPERVISADOS PARA ASEGURAR QUE NO JUEGEN CON EL APARATO
- El equipo debe ser instalado teniendo en cuenta todas las normas de seguridad nacionales, provinciales y/o
municipales
- Los conductores para la alimentación de la unidad exterior deben ser tipo 602245 IEC 57 (H05RN-F) apto para
la intemperie.
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ACONDICIONADOR DE AIRE
TIPO: Roof – Top (Frío)
MODELOS: RT-008 / RT-012
Características Técnicas – Dimensiones:
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CARACTERISTICAS DEL MOTOCOMPRESOR
TIPO - SCROLL
TENSION DE TRABAJO - 380 V – 50 Hz – 3 F
CANTIDAD N 1 1
CONSUMO Kw 6,8 11,3
CORRIENTE Amp. 12,35 20,8
CARACTERISTICAS DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR
MODELO - FL-8753
TIPO - AXIAL
CANTIDAD Nº 1
CORRIENTE Amp. 2.5
CONSUMO KW 0.45
TENSION Volts 220 V
POTENCIA HP 1/2
TRANSMISION - DIRECTA
RODAMIENTOS - SI
SERPENTINA CONDENSADORA
AREA FRONTAL m² 1.15 2.1
HILERAS N 3 2
DIAMETRO DE TUBOS mm. 9.52
ALETAS POR PULGADAS N 16
CANTIDAD DE CIRCUITOS N 1
FILTRO DESHIDRATADOR
MODELO - MOLECULAR
FILTRO DE AIRE
MARCA - TSD
MODELO - LAVABLE
ESPESOR mm. 8
MEDIDAS mm. 740 x 1.270
PRESOSTATOS PARA ALTA Y BAJA PRESION
ALTA Kg / cm2 – Psi (30 / 43) – (420 / 610)
RANGO 2
BAJA Kg / cm – Psi (3.5 / 6.4) – (50 / 90)
Nota: Para mantener los caudales nominales necesarios, verificar la caída de presión generada en los conductos
aire. Corroborar con la tabla si está dentro de los parámetros de velocidad y presión que salen los equipos
de fábrica, verificando con la relación de poleas, que velocidad trae.
Cuando la caída de presión es mayor o menor a la que está relacionada con la velocidad dada por las poleas
que traen originalmente, corregir siempre cambiando la polea conducida.
Ej: Veloc. Final = rpm Motor = 1450 rpm = 1450 RPM = 675 rpm
Relación de poleas 280 (polea conducida) 2.15
130 (polea conductora)
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Tabla de rendimientos Frigoríficos Unidades RT-008 – Caudal de aire 102 m3 / min
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Tabla de rendimientos Frigoríficos Unidades RT-012 – Caudal de aire 138 m3 / min
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Dimensiones de las Unidades RT-008 / RT-012 (Vista Frontal y en Planta)
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Dimensiones de las Unidades RT-008 / RT-012 (Vista Lateral y Base Soporte inferior)
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Vista Roof Top RT-012 con Economizador
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Dimensiones de las Unidades RT- 015 / RT- 020 Frío / Frío Calor Bomba
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Dimensiones de las Unidades RT- 015- RT- 020 Frío / Frío Calor Bomba- Con Economizador
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Dimensiones de las Unidades RT- 025- RT- 030 Frío / Frío Calor Bomba
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Dimensiones de las Unidades RT- 025- RT- 030 Frío / Frío Calor Bomba- Con Economizador
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Esquema de funcionamiento RT-015-020-025-030 Con Economizador
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ACONDICIONADOR DE AIRE
TIPO: Roof – Top (Frío - Calor)
MODELOS: RT-015 / RT-020
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CARACTERISTICAS DEL MOTOCOMPRESOR
TIPO - SCROLL
TENSION DE TRABAJO - 380 V – 50 Hz – 3 F
CANTIDAD N 1+1 2
CONSUMO Kw 4,8 9,2 9,2 (2)
CORRIENTE Amp. 8,4 16,6 16,6(2)
CARACTERISTICAS DEL MOTOR DE VENTILADOR DEL CONDENSADOR
MODELO - FL-8753
TIPO - AXIAL
CANTIDAD Nº 2
CORRIENTE Amp. 2.5
CONSUMO KW 0.45 (2)
TENSION Volts 220 V
POTENCIA HP 1/2
TRANSMISION - DIRECTA
RODAMIENTOS - SI
SERPENTINA CONDENSADORA
AREA FRONTAL m² 2.4
HILERAS N 2 3
DIAMETRO DE TUBOS mm. 9.52
ALETAS POR PULGADAS N 13
CANTIDAD DE CIRCUITOS N 2
FILTRO DESHIDRATADOR
MODELO - MOLECULAR
FILTRO DE AIRE
MODELO - 30 / 30 ARRESTANCIA 90%
ESPESOR mm. 50
24 x 24 x 2” (3)
24 x 18 x 2” (1)
MEDIDAS Pulg. 20 x 24 x 2” (3)
20 x 18 x 2” (1)
Nota: Para mantener los caudales nominales necesarios, verificar la caída de presión generada en los conductos de aire.
Corroborar con la tabla si está dentro de los parámetros de velocidad y presión que salen los equipos de fábrica,
verificando con la relación de poleas, que velocidad trae.
Cuando la caída de presión es mayor o menor a la que está relacionada con la velocidad dada por las poleas
que traen originalmente, corregir siempre cambiando la polea conducida.
Ej: Veloc. Final = rpm Motor = 1450 rpm = 1450 rpm = 725 rpm
Relación de poleas 260 (polea conducida) 2
130 (polea conductora)
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Tabla de rendimientos Frigoríficos Unidades RT-015 – Caudal de aire 170 m3/min
Caudal 0 mm. col. agua 5 mm. col. agua 10 mm. col. agua 15 mm. col. agua 25 mm. col. agua 35 mm. col. agua
3
Modelo m / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP
RT-015 170 540 1.5 590 2 675 2.5 725 3 835 4 890 4
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Tabla de rendimientos Frigoríficos Unidades RT-020 – Caudal de aire 210 m3 / min
Caudal 0 mm. col. agua 5 mm. col. agua 10 mm. col. agua 15 mm. col. agua 25 mm. col. agua 35 mm. col. agua
3
Modelo m / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP
RT-020 210 610 1.5 670 2 770 2.5 820 3 860 4 950 4
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ACONDICIONADOR DE AIRE
TIPO: Roof – Top (Frío - Calor)
MODELOS: RT-025 / RT-030
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CARACTERISTICAS DEL MOTOCOMPRESOR
TIPO - SCROLL
TENSION DE TRABAJO - 380 V – 50 Hz – 3 F
CANTIDAD N 2 2
CONSUMO Kw 10,2 (2) 13,5 (2)
CORRIENTE Amp. 18,3 (2) 25,7 (2)
CARACTERISTICAS DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR
MODELO - FL-8753
TIPO - AXIAL
CANTIDAD Nº 2
CORRIENTE Amp. 2.5 (2)
CONSUMO KW 0.45 (2)
TENSION Volts 220 V
POTENCIA HP 1/2
TRANSMISION - DIRECTA
RODAMIENTOS - SI
SERPENTINA CONDENSADORA
AREA FRONTAL m² 2.4
HILERAS N 3 4
DIAMETRO DE TUBOS mm. 9.52
ALETAS POR PULGADAS N 13
CANTIDAD DE CIRCUITOS N 2
FILTRO DESHIDRATADOR
MODELO - MOLECULAR
FILTRO DE AIRE
MARCA - MICROFILTER
MODELO - 30 / 30 ARRESTANCIA 90%
ESPESOR mm. 50
24 x 24 x 2” (3)
24 x 18 x 2” (1)
MEDIDAS Pulg. 20 x 24 x 2” (3)
20 x 18 x 2” (1)
Caudal 0 mm. col. agua 5 mm. col. agua 10 mm. col. agua 15 mm. col. agua 25 mm. col. agua 35 mm. col. agua
3
Modelo m / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP
RT-025 260 520 2 575 2.5 645 3 720 4 820 5.5 880 5.5
RT-030 300 560 2.5 630 2.80 725 3 810 4 940 5.5 990 5.5
Nota: Para mantener los caudales nominales necesarios, verificar la caída de presión generada en los conductos de aire.
Corroborar con la tabla si está dentro de los parámetros de velocidad y presión que salen los equipos de fábrica.
Cuando la caída de presión es mayor o menor a la que está relacionada con la velocidad dada por las poleas
que traen originalmente, corregir siempre cambiando la polea conducida.
Ej: Veloc. Final = rpm Motor = 1450 rpm = 1450 rpm = 820 rpm
Relación de poleas 230 (polea conducida) 1,77
130 (polea conductora)
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Tabla de rendimientos Frigoríficos Unidades RT-025 – Caudal de aire 260 m3/min
Caudal 0 mm. col. agua 5 mm. col. agua 10 mm. col. agua 15 mm. col. agua 25 mm. col. agua 35 mm. col. agua
3
Modelo m / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP
RT-025 260 520 2 575 2.5 645 3 720 4 820 5.5 880 5.5
-Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso.
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Tabla de rendimientos Frigoríficos Unidades RT-030 – Caudal de aire 300 m3/min
Caudal 0 mm. col. agua 5 mm. col. agua 10 mm. col. agua 15 mm. col. agua 25 mm. col. agua 35 mm. col. agua
3
Modelo m / min rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP rpm HP
RT-030 300 560 2.5 630 2.8 725 3 810 4 940 5.5 990 5.5
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Instalación y Montaje:
Cuando se reciban las unidades, revisar cuidadosamente que no hayan sido golpeadas durante el transporte y
que no hayan sufrido deterioro de algunas o más partes de las mismas por transporte no cuidadoso. Notificar por
escrito a la empresa.
Verificar que estén todos los elementos que vienen con las unidades y los que se necesitaran para el montaje,
ajenos a las mismas.
Conexionado Eléctrico:
La alimentación eléctrica general se hace directamente al Interruptor general, ubicada en el tablero eléctrico de la
unidad.
Dicho equipo posee un borne de neutro separado del Interruptor General.
IMPORTANTE:
NOTA: En la alimentación eléctrica trifásica con neutro, individualizar fehacientemente dicho neutro y luego ver
que entre fase y fase estén los 380V requeridos, tomando tensión cruzada entre fases.
NOMBRE COLOR
Fase “R” Marrón
Fase “S” Negro
Fase “T” Rojo
Neutro Celeste
Tierra Amarillo - Verde
Asegúrese que la tensión a suministrar a la unidad sea la que se requiere para dicho modelo, verificando la
misma con un voltímetro.
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Posicionamiento de nariz de TAE:
Secuencia de Fases
Especificaciones de entrada
L1, L2, L3: Terminales, mide su propia alimentación.
Escala medida: 177 a 550 VCA
Nivel ON: >85% de la tensión de fase-fase de la red
Tiempo de respuesta
Retardo de conexión de alarma < 100 ms
Retardo de desconexión de alarma < 300 ms
Indicaciones
Alimentación conectada, LED verde
Relé conectado, LED amarillo
Diagrama de operación
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Mantenimiento
IMPORTANTE:
Antes de realizar algún paso en el mantenimiento, cortar la energía eléctrica de la unidad.
Filtros de Aire:
Uno de los requisitos fundamentales para un buen funcionamiento de cualquier equipo de aire
acondicionado, es asegurarse que los filtros de aire permanezcan limpios.
En las unidades de 8 y 12 TR lave y seque el filtro, en las de 15 a 30 TR reemplace dichos filtros cuando a
su criterio estén sucios visiblemente.
Serpentina Evaporadora:
Si no se ha mantenido los filtros limpios o por acción del tiempo de uso, la serpentina evaporada
seguramente estará sucia.
Estando la serpentina seca, con un pincel se removerá y sacará las partes mas gruesas a la vista, luego
con una aspiradora se absorberá el polvo. Si la serpentina aún permanece sucia o con signos de grasitud,
lavarla con algún detergente liviano.
Serpentina Condensadora:
En el caso de esta serpentina, se deberá tener mayor cuidado en su limpieza con respecto a la
evaporadora, puesto que ésta generalmente se tapona con hollín de gases de escape, etc. y si no se la
lava con algún detergente liviano se ensuciará mas formándose una pasta sobre ella.
Revisar en la parte externa de la serpentina que no haya hojas, plumas o papeles adheridos, para
limpiarlos apagar el ventilador para simplificar la tarea..
En todos los casos que se usen líquidos para el lavado, asegurarse de proteger las conexiones eléctricas,
tableros y motores, tapando herméticamente con algún plástico los mismos.
Tablero Eléctrico:
Revisar el tablero eléctrico ajustando los tornillos de contactoras y/o llaves de corte, constatar
manualmente que las contactoras se muevan libremente.
Si se observa suciedad en los contactos, limpiarlos con un spray para tal fin.
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Tabla de sección de cables aconsejados
2
mm mm. mm. mm. Kg / km Amperes Amperes
1.5 0.26 0.7 3.0 21 8 10
2.5 0.26 0.8 3.7 32 12 16
4 0.31 0.8 4.2 46 20 28
6 0.31 0.8 4.8 65 30 36
10 0.41 1.0 6.1 110 42 50
16 0.41 1.0 7.9 185 56 68
25 0.41 1.2 9.8 290 73 89
35 0.41 1.2 11.1 390 89 111
50 0.41 1.4 13.6 550 108 134
2
Para la conexión del termostato de ambiente no utilizar cables menores a 1 mm de sección, para una
distancia máxima de 50 m.
Bandeja de Condensado:
Revisar que el agujero de drenaje no esté obturado y probar soltando agua con una botella, el libre
escurrimiento por el desagote.
Gabinete:
El gabinete está preparado para la intemperie, pero con la acción de la lluvia y el hollín se ennegrece,
lavarlo con esponja y algún detergente liviano.
Una vez realizado un mantenimiento general, si se observa algún síntoma de falta de gas refrigerante, se
procederá de la siguiente manera.
Colocar los manómetros en las llaves de servicio, una pinza amperometrica en los cables de alimentación
del compresor y poner a funcionar la unidad.
Hacer elevar la presión, para ello se deberá tapar lentamente el condensador hasta llegar a 480 lbs/pulg2
de alta y 120 a 130 lbs/pulg2 de baja, a esta presión el consumo del compresor deberá ser el indicado en
la planilla de datos técnicos del manual, o en la etiqueta pegada en el tablero eléctrico.
De no ser así, agregar gas lentamente, dejando que se vaya estabilizando, comprobando los parámetros
anteriores.
Todas las unidades están perfectamente probadas en fábrica antes de ser despachadas, pero durante el
transporte y/o en la instalación y montaje pueden surgir algunos problemas que a continuación veremos
como solucionarlos, como así también los que se presenten luego en el normal uso.
Para una buena investigación en la detección de fallas, es imprescindible que el técnico que realice dicho
diagnóstico, este perfectamente interiorizado en todo lo referente al funcionamiento de nuestras unidades
leyendo detenidamente todo el contenido de este manual.
Es importante que antes de poner en marcha, tome todas las precauciones posibles, verificando visualmente
si hay alguna anomalía sobresaliente.
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GUIA DE FALLAS
PROBLEMAS O
CAUSAS SOLUCIONES
SINTOMAS
1.- Interruptor General de la unidad cortado.
Llaves y/o fusibles externos chicos o cortados.
1.- Problemas en la alimentación Cables y/o terminales flojos.
eléctrica. Falta de alguna fase o mal conexionado
del neutro, o dos fases iguales.
La Unidad no
4.- Motor del condensador trabado o quemado.
funciona
Serpentina condensadora sucia o con bultos
4.- Corte por presostato de alta. Delante.
En frio. Excesos de gas, por agregado en alguna
reparación anterior.
1.- La unidad no es suficiente para 1.- Hacer un balance térmico, determinar capacidad
enfriar o calefaccionar el recinto. a agregar.
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1.- Falta de una fase 1.- Revisar si es de la compañía o algún
fusible o llaves que estén en mal estado.
Accionan los
2.- Cableado de sección no 2 - Cambiar sección de cables.
relevos
apropiada al consumo eléctrico.
térmicos
3.- Motores y/o Compresor 3.- Reemplazarlo
de las
defectuosos.
contactoras
4.- Baja tensión 4.- Gestionar solución al problema.
(inferior a la nominal – 10%)
Acumulación 1.- Cañería de condensado obstruida
de agua o desborda la bandeja de 1.- Desobturar la cañería de desagote de
dentro de la recolección de agua. condensado. Verificar la nivelación del equipo.
unidad.
0000000CCCVBVBBbklkklll0000000
222
000
lCCCVVV0000CCCCctrico
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Circuito Eléctrico RT-008 / 012 - Frío Solo para termostato de ambiente
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Circuito Eléctrico RT-008 / 012 - Frío Solo para secuenciador con salida de falla
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Circuito Eléctrico RT-008 / 012 - Frío Solo para termostato de ambiente (DATA)
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Circuito Eléctrico RT-008 / 012 Frío Solo DATA Presostático
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Circuito Eléctrico RT-008 / 012 - Frío data para secuenciador con salida de Falla
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Circuito Eléctrico RT -010-012 Frío Solo Data presostatico 1 etapa CoreSense
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Circuito Eléctrico RT-012 - Frío Solo DATA con economizador para termostato de ambiente
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Circuito Eléctrico RT-012 Frío solo para Termostato Ambiente con CoreSense
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Circuito Eléctrico RT-012 Frío solo para Termostato Ambiente con CoreSense
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Circuito Eléctrico RT-012 Frío solo para Termostato Ambiente con CoreSense
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Circuito Eléctrico RT-015 / 020 Frío Solo 2 etapas
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Circuito Eléctrico RT-015 / 020 - Frío Solo - Dos etapas DATA con enclavamiento de falla
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Circuito Eléctrico RT-015 / 020 - Frío Dos etapas - Con Economizador
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Circuito Eléctrico RT-015 / 020 - Frío Data presostatico - Dos etapas
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Circuito Eléctrico RT-015 / 020 - Frío Sólo con enclavamiento de falla para secuenciador
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Circuito Eléctrico RT-025 o 030 - Frío Solo - Dos etapas
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Circuito Eléctrico RT-025 – Frio solo Data – Dos etapas
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Circuito Eléctrico RT-025 - Frío dos etapas - Con Economizador
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Circuito Eléctrico RT-030 - Frío dos etapas
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Circuito Eléctrico RT-030 - Frío dos etapas DATA
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Circuito Eléctrico RT-030 - Frío dos etapas con economizador
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Circuito Eléctrico RT-030 data solo Danfoss
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Circuito Eléctrico RT-030 Frio data - Salida de fallas por circuito
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Circuito Eléctrico RT-012 Frío calor para termostato de ambiente
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Circuito Eléctrico Potencia RT-025-030 Frio (2 etapas) - Con eco. - CoreSense - ARS danfoss
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Circuito Eléctrico Potencia - RT-025-030 Frio (2 etapas) - Con eco. - Compresor Danfoss - ARS
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Circuito Eléctrico - RT-015-020 Frio (2 etapas) - Con economizador - data
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