Avance Del Proyecto Final 2 (APF2)

“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y de la conmemoración de las
heroicas batallas de Junín y Ayacucho”
Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil
Proyecto
“Diseño y construcción del centro de almacenamiento logístico en Mollendo”
Curso
Gestión de Proyectos de construcción
Docente
Jimena Salas Ugarte
Integrantes
Chávez Reaño, Junior Antonio - U17105682
Chicche Parisaca Cleysson Anthony – U20219939
Condorpusa Córdova Alex Jesús – U17200922
Fernández Paz Christian Mauricio - U20222213
Gallegos Enciso Max Harry – U20208300
Romero Benel Julio Cesar - U20224697
Surco Huahuasonco Denis - 166446
Tavara López Ángelo Daniel – U20206890
Lima – Peru
2024
Facultad de Ingeniería Civil
I. MARCO TEÓRICO ..................................................................................................8

1.1. MARCO TEÓRICO. .................................................................................................8
1.2. BUSINESS CASE. ...................................................................................................8
1.2.1. Título del proyecto. ................................................................................................9
1.2.2. Antecedentes. .........................................................................................................9
1.2.3. El problema........................................................................................................... 12
1.2.4. La solución. .......................................................................................................... 12
1.2.5. Identificación de riesgos. .................................................................................. 13
1.2.6. Alcance del proyecto y del producto. ............................................................ 14
1.2.7. Presupuesto estimado del proyecto. ............................................................. 15
1.2.8. Cronograma estimado e hitos claves. ........................................................... 16
II. GESTIÓN DE LA INTEGRACIÓN DEL PROYECTO ..................................... 17
2.1 ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO ................................................ 17
2.1.1 Título ................................................................................................................... 17
2.1.2 Descripción del proyecto .............................................................................. 17
2.1.3 Antecedentes del proyecto........................................................................... 17
2.1.4 Propósito y justificación del proyecto ...................................................... 17
2.1.5 Meta y objetivos del proyecto ...................................................................... 17
2.1.6 Stakeholders..................................................................................................... 18
2.1.7 Requisitos de alto nivel ................................................................................. 19
2.1.8 Alcance del producto ..................................................................................... 20
2.1.9 Alcance del proyecto ..................................................................................... 20
2.1.10 Cronograma general....................................................................................... 21
2.1.11 Riesgos de alto nivel ...................................................................................... 21
2.1.12 Presupuesto y necesidad de recursos ...................................................... 21
III. GESTIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO ................................................. 23
3.1 RECOPILAR REQUISITOS ................................................................................ 23
3.2 DEFINIR EL ALCANCE ....................................................................................... 23
3.2.1 Entregables del Proyecto.............................................................................. 23
3.2.2 Entregables Del Producto ............................................................................. 25
3.3 CREACIÓN DEL EDT/WBS ................................................................................ 27
3.4 DICCIONARIO DEL EDT/WBS .......................................................................... 28

IV. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO .................................................................. 41
4.1 PLAN DE GESTIÓN DEL TIEMPO.................................................................... 41
4.1.1 Fases .............................................................................................................. 41
4.1.2 Plan de hitos ................................................................................................. 42
4.1.3 Principales entregables del plan de hitos ............................................ 43
4.1.4 Cronograma general del proyecto .......................................................... 45
4.1.5 Cronograma detallado de actividades ................................................... 46
4.1.6 Ruta crítica del proyecto ........................................................................... 46
4.1.7 Cronograma de recursos .......................................................................... 47
4.2 PLAN DE GESTIÓN DE COSTOS .................................................................... 52
4.2.1 Costos unitarios de recursos .................................................................. 52
4.2.2 Estructura de costes .................................................................................. 56
4.2.3 Gastos ............................................................................................................ 57
4.2.4 Línea base de costes ................................................................................. 58
4.2.5 Presupuesto de costes .............................................................................. 58
4.3 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD ................................................................... 60
4.3.1 Métricas de calidad ..................................................................................... 60
4.3.2 Aseguramiento de calidad ........................................................................ 68
4.3.3 Control de calidad ....................................................................................... 71
4.3.4 Plan de pruebas y mediciones ................................................................ 73
4.4 PLAN DE GESTIÓN DE RECURSOS ............................................................... 75
4.4.1 Plan de utilización de recursos materiales .......................................... 77
4.4.2 Plan de utilización de maquinaria y equipos ....................................... 78
4.4.3 Equipo de Trabajo ....................................................................................... 80
4.4.4 Descripción de Roles ................................................................................. 81
4.4.5 MATRIZ DE RESPONSABILIDADES (RACI) ......................................... 83
4.5 PLAN DE GESTIÓN DE COMUNICACIONES ................................................ 87
4.5.1 Alcance del Plan de Comunicaciones ................................................... 87
4.5.2 Mecanismos de comunicación ................................................................ 87
4.5.3 Plan de comunicaciones ........................................................................... 87
4.5.4 Matriz de comunicación ............................................................................ 88
4.6 PLAN DE GESTIÓN DE RIESGOS ................................................................... 89

4.6.1 Identificación y registro de riesgos........................................................ 89
4.6.2 Análisis de causa y consecuencia de riesgos .................................... 89
4.6.3 Valoración de riesgos ................................................................................ 90
4.6.4 Planes de respuesta ................................................................................... 93
4.6.5 Margen de contingencia ............................................................................ 94
4.7 PLAN DE GESTIÓN DE ADQUISICIONES ..................................................... 96
4.7.1 Criterios de adquisición de recursos humanos .................................. 96
4.7.2 Criterios de adquisición de recursos materiales ................................ 96
4.7.3 Criterios de adquisición de maquinarias y equipos .......................... 96
4.7.4 Criterios de Almacenamiento .................................................................. 96
4.7.5 Criterios de Transporte ............................................................................. 96
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 97
5.1 Conclusiones ....................................................................................................... 97
5.2 Recomendaciones .............................................................................................. 97
VI. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 98
6.1 Bibliografía 1 ........................................................................................................ 98
6.2 Bibliografía 2 ........................................................................................................ 98
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 2.1. Acta de constitución del proyecto .................................................................... 17

Tabla 3.1. Inclusiones y exclusiones del proyecto ........................................................... 23
Tabla 3.2. Entregables del Proyecto .................................................................................. 23
Tabla 3.3. Entregables del Producto .................................................................................. 25
Tabla 3.4. Diccionario de WBS ........................................................................................... 28
Tabla 4.1. Fases del proyecto ............................................................................................. 41
Tabla 4.2. Plan de hitos........................................................................................................ 42
Tabla 4.3. Principales entregables del plan de hitos ....................................................... 43
Tabla 4.4. Actividades que forman parte de la ruta crítica ............................................. 46
Tabla 4.5. Asignación de personal administrativo............................................................ 47
Tabla 4.6. Mano de obra - Cuadrillas de trabajo .............................................................. 48
Tabla 4.7. Asignación de mano de obra ............................................................................ 49
Tabla 4.8. Asignación de maquinaria y equipos............................................................... 50
Tabla 4.9. Asignación de materiales .................................................................................. 51
Tabla 4.10. Costos unitarios de personal administrativo ................................................ 53
Tabla 4.11. Costos unitarios de mano de obra................................................................. 54
Tabla 4.12. Costos unitarios de los principales materiales ............................................ 54
Tabla 4.13. Costos unitarios de maquinarias y equipos ................................................. 55
Tabla 4.14. Estructura de costes ........................................................................................ 56
Tabla 4.15. Gastos del proyecto ......................................................................................... 57
Tabla 4.16. Línea base de coste......................................................................................... 58
Tabla 4.17. Presupuesto de costes .................................................................................... 58
Tabla 4.18. Métricas de calidad del proyecto ................................................................... 60
Tabla 4.19. Métricas de calidad del producto ................................................................... 62
Tabla 4.20. Procedimientos de la constructora considerados en el proyecto ............. 66
Tabla 4.21. Aseguramiento de calidad del proyecto........................................................ 68
Tabla 4.22. Aseguramiento de calidad del producto ....................................................... 69
Tabla 4.23. Control de Calidad del proyecto..................................................................... 71
Tabla 4.24. Control de Calidad del producto .................................................................... 72
Tabla 4.25. Plan de pruebas y mediciones ....................................................................... 73
Tabla 4.26. Utilización de personal administrativo (en días) .......................................... 75
Tabla 4.27. Utilización de mano de obra (en horas hombre) ......................................... 76
Tabla 4.28. Utilización de materiales ................................................................................. 77
Tabla 4.29. Utilización de maquinaria y equipos .............................................................. 78
Tabla 4.30. Descripción de roles del XXXXXX ................................................................. 81
Tabla 4.33. Relación de recursos involucrados en la matriz RACI ............................... 83
Tabla 4.34. Matriz RACI del proyecto ................................................................................ 84
Tabla 4.35. Plan de comunicaciones ................................................................................. 87
Tabla 4.36. Matriz de comunicación formal (F) e informal (I) / escrito (E) o hablada
(H) ............................................................................................................................................ 88
Tabla 4.37. RBS del proyecto ............................................................................................. 89
Tabla 4.38. Análisis de causa y consecuencia de riesgos ............................................. 89
Tabla 4.39. Definición de condiciones de impacto para cada riesgo ............................ 90
Tabla 4.40. Valoración de impacto de los riesgos identificados en el proyecto .......... 91
Tabla 4.41. Valoración de riesgos ...................................................................................... 91
Tabla 4.42. Planes de respuesta a los riesgos identificados ......................................... 93
Tabla 4.43. Análisis del impacto económico de los riesgos del proyecto .................... 94
Tabla 4.44. Margen de contingencia del proyecto ........................................................... 95
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 3.1. EDT/WBS del proyecto .................................................................................... 27
Figura 4.1. Cronograma general del proyecto .................................................................. 45
Figura 4.2. Cronograma detallado de actividades ........................................................... 46
Figura 4.3. Ruta crítica del proyecto .................................................................................. 52
Figura 4.4. Curva S del proyecto (en S/. millones de soles) .......................................... 58
Figura 4.5. Flujo de caja del proyecto (en S/. millones de soles) .................................. 59
Figura 4.6. Organigrama del proyecto ............................................................................... 80
Figura 4.7. Organigrama del equipo de Diseño ............................................................... 80
Figura 4.8. Organigrama del equipo de Obra ................................................................... 80
Figura 4.9. Matriz de probabilidad impacto ....................................................................... 90
I. MARCO TEÓRICO
1.1. MARCO TEÓRICO.

El presente proyecto, consiste en un Centro de almacenamiento Logístico, por el cual
este trabajo consiste en analizar la estructuración de la planificación del proyecto por
medio de las fases y procesos de gestión de su construcción. Esto incluye el
reconocimiento de documentaciones previas de la ejecución del proyecto,
especificaciones técnicas, planos de las diferentes especialidades, ítems, cronograma
general de actividades, presupuesto general del proyecto.
Un centro de almacenamiento logístico en Perú, es una instalación clave para la

optimización de la cadena de suministro, encargada de la recepción, almacenamiento,
gestión de inventarios, preparación de pedidos y distribución de productos. Su
predominancia se debe a la disponibilidad de materiales y mano de obra calificada,
contribuyendo significativamente a la eficiencia operativa y reducción de costos. El
funcionamiento efectivo de estos centros se basa en teorías logísticas como Just-in-
Time y gestión integral de la cadena de suministro, y deSOLESde de factores críticos
como la tecnología, la ubicación estratégica, la capacitación del personal y la
sostenibilidad. A pesar de los desafíos de infraestructura y fluctuaciones del mercado,
los centros de almacenamiento logístico en Perú, representan una oportunidad
significativa para mejorar la eficiencia y la capacidad de respuesta a las demandas del
mercado, siempre dentro del marco legal y normativo que incluye regulaciones de
seguridad, comercio y medio ambiente.
1.2. BUSINESS CASE.
Nombre del proyecto Project Manager
Diseño y construcción de un Centro Julio Cesar Romero Benel

de almacenamiento logístico en
Mollendo
Cliente Duración
Terminal Internacional del Sur 526 días

“TISUR”
1.2.1. Título del proyecto.

Diseño y Construcción de un Centro de Almacenamiento Logístico en Mollendo.
1.2.2. Antecedentes.
El presente proyecto, consiste en la construcción de un Centro de Almacenamiento
Logístico en Mollendo, su función principal será de almacenar diferentes tipos de
productos. El centro de almacenamiento logístico estará conformado de ambientes
diseñados para optimizar el flujo de mercancías y la eficiencia operativa. Entre estos
se encuentran las zonas de recepción y descarga, donde se verifica y se inspeccionan
los productos entrantes; las áreas de almacenamiento, que pueden incluir estanterías,
racks y sistemas de almacenamiento automatizado para organizar y guardar
productos de manera ordenada y accesible, por otra parte, la zona de preparación de
pedidos, donde se recogen, empaquetan y etiquetan los productos para su
distribución; los espacios de despacho y carga, destinados a la expedición de
mercancías hacia su destino final; los espacios de gestión y control de inventarios, que
suelen estar equipados con sistemas de gestión de almacenes y otras tecnologías
para monitorear el inventario en tiempo real; y los espacios administrativos, donde se
realizan las tareas de gestión, planificación y coordinación logística. Adicionalmente,
pueden incluir zonas de mantenimiento para el equipo y vehículos, así como áreas de
descanso y servicios para el personal, asegurando un entorno de trabajo seguro y
eficiente.
El proyecto está planteado en un área de 12 000 m2, de los cuales, 4 000m2 pertenece
netamente a lo que viene ser la nave de almacenamiento con una altura máxima de
15 m. En cuanto a la evolución de la zona es buena favorable, con gran potencial de
crecimiento y construcción permanente de unidades de almacenamiento nuevas.
1.2.2.1. Ubicación del proyecto.
Ubicada en el departamento de Arequipa en el sudoeste del Perú, se encuentra

ubicada a orillas del mar peruano a 85 km de la ciudad de Arequipa. Es la estación
inicial del Ferrocarril del Sur que lo conecta con las ciudades de Arequipa, Cuzco, Puno
y Juliaca.
Departamento : Arequipa
Provincia : Islay
Distrito : Mollendo
Ilustración 1: Moa de la ciudad de Mollendo
Es la tercera ciudad en población del departamento con 22 389 hab. en 2015. Mollendo
constituye también el segundo foco económico de la región, su puerto Matarani es el
principal puerto del sur peruano.
1.2.2.2. Análisis del lugar.
Mollendo es un puerto importante y estratégico en Perú, lo que facilita la recepción y

envío de mercancías a nivel nacional e internacional, entre los puntos a analizar
tenemos:
- Conectividad: La ubicación de Mollendo ofrece una excelente

conectividad vial, aérea y marítima, lo que permite un fácil acceso a
diferentes rutas de transporte y medios de distribución.
- Infraestructura desarrollada: Mollendo cuenta con una infraestructura
logística desarrollada, incluyendo almacenes modernos y adecuadospara
el almacenaje y manejo de mercancías.
- Acceso a servicios logísticos: La zona del Mollendo dispone de una

amplia oferta de servicios logísticos, como transportistas, agentes
aduaneros, empresas de distribución, lo que facilita la gestión y operación
del centro de almacenaje logístico.
1.2.2.3. Micro localización
Para la elección de la ubicación del centro de almacenaje logístico se tienenen cuenta

las siguientes variables:
A. Fácil acceso.
B. Cercanía a los clientes y empresas exportadoras.
C. Infraestructura.
D. Costo del terreno
E. Costo de los servicios públicos
1.2.2.4. Alternativas de Lugar
Cercanía con compañías y Almacenes Zona alejada al entorno Humano
Accesibilidad por Av. Panamericana Accesibilidad por Av. Panamericana
Cercanías a Punto de comercio Cercanías al área Portuaria
Valor de terreno 600 dólares el m2 Valor de terreno 600 dólares el m2

1.2.3. El problema.
La ubicación propuesta para la construcción del centro logístico debe responder a
condiciones como la accesibilidad y cercanía a la zona portuaria, para un óptimo
desempeño de recepción y distribución de mercancías. Además, la inversión de
adquisición de este debe estar dentro de los estándares establecidos, para no alterar
los índices del presupuesto.
La mala práctica en la ejecución de los procesos que comprenden las áreas de

recepción y control de productos, retrasan y repercuten en la rentabilidad de la carga,
así como en el tiempo de rectificación, cambio o establecer un nuevo pedido,
incumpliendo con los tiempos establecidos a la hora de realizar la entrega.
1.2.4. La solución.
Según los datos obtenidos y con base a referencias tomadas de empresas
inmobiliarias, la selección del terreno ubicado en la zona industrial queda designado
por el precio dentro del estándar y su conexión directa con una vía principal (Av.
Panamericana), la cual conecta con puntos importantes de la ciudad, la cercanía con
el centro portuario y las zonas pesqueras beneficiándose de esta manera con la
recepción y distribución de insumos.
Por medio del análisis de mercado podemos determinar que la implementación del
centro de almacenaje logístico es viable, ya que los servicios actuales de otras
empresas brindan un servicio que puede ser mejorado en muchos aspectos, como la
capacidad de almacenamiento e infraestructura de las bodegas dentro de nuestro
proyecto, la rapidez de entrega, las unidades de transporte y mejor control logístico de
la recepción y despacho de productos.
Se deben establecer estándares estrictos en todo el proceso de manejo de productos,

al momento de recepción, almacenado, controles, inventarios, embarque y salida. De
esta forma se podrá tener una visión del manejo de los insumos en todo momento,
permitiendo prevenir contratiempos de abastecimiento, horarios de entrega, personal
capacitado, etc.
1.2.5. Identificación de riesgos.

Riesgos en ejecución del centro de Almacenamiento Logístico.
La ejecución de un proyecto de construcción de un centro de almacenamiento logístico
está sujeta a diversos riesgos, incluyendo los financieros, como la falta de financiación
adecuada o el aumento inesperado de costos; los de cronograma, como retrasos
debido a condiciones climáticas adversas o demoras en la entrega de materiales; los
técnicos, relacionados con fallos en la infraestructura o errores en el diseño; los de
calidad, que pueden resultar en productos defectuosos y la necesidad de retrabajos;
los de seguridad, abarcando accidentes laborales y el incumplimiento de normas de
salud y seguridad; los ambientales, relacionados con impactos imprevistos o desastres
naturales; los legales y regulatorios, como cambios en la legislación o problemas con
permisos y licencias; los de recursos humanos, incluyendo la falta de personal
calificado o conflictos laborales; los de gestión del proyecto, como una planificación
inadecuada o falta de comunicación eficaz; y los políticos y sociales, que pueden
incluir inestabilidad política o problemas comunitarios que afecten el progreso del
proyecto
Riesgos del almacén logístico, cuando ya esté funcionando:

▪ Riesgos para la seguridad:
- Lugares de trabajo: Estos incluyen espacios, instalaciones y

escaleras. Los trabajadores pueden estar expuestos a caídas o
accidentes en estas áreas.
- Equipos de trabajo: Máquinas, herramientas y equipos de

transporte también presentan riesgos. Es importante seguir las
medidas de seguridad al operar estos equipos.
▪ Riesgos higiénicos:
- Contaminantes físicos: Ruidos y vibraciones.

- Contaminantes químicos: Sustancias químicas y preparados.
- Contaminantes biológicos: Virus, bacterias, hongos y protozoos.
Estos riesgos están relacionados con enfermedades laborales.
▪ Riesgos ambientales:
- Iluminación: Una mala iluminación puede afectar la fatiga y el

confortde los trabajadores.
- Temperatura: Cambios bruscos en la temperatura pueden ser
perjudiciales.
- Ventilación: La calidad del aire es crucial para la salud de los
empleados.
- Superficie y limpieza: Mantener un entorno limpio y ordenado
esesencial.
▪ Riesgos de carga física:
- Esfuerzos: Levantar cargas pesadas puede causar fatiga física.

- Posturas: Adoptar posturas incorrectas al manipular objetos.
- Manipulación de cargas: Cargar, descargar o mover objetos
tambiénimplica riesgos.
▪ Riesgos de carga mental:
- Rapidez en la toma de decisiones: La presión por tomar

decisionesrápidas puede afectar la fatiga mental.
- Atención: Mantener la concentración durante largas jornadas
laborales
1.2.6. Alcance del proyecto y del producto.

El alcance del proyecto para el Centro de Almacenamiento Logístico en Molleando,
abarca todos los aspectos relacionados con el diseño, la construcción y la operación
eficiente de las instalaciones. Esto incluye la planificación detallada del sitio, la
infraestructura necesaria, los procesos de almacenamiento y distribución, así como la
implementación de tecnologías y sistemas de gestión logística avanzados.
El proyecto contempla la evaluación y selección de ubicaciones adecuadas,

considerando factores como la accesibilidad, la proximidad a las principales vías de
transporte y la disponibilidad de recursos. Asimismo, se llevará a cabo un análisis
exhaustivo de las necesidades de almacenamiento y distribución de los clientes
potenciales, con el fin de diseñar instalaciones que optimicen la utilización del espacio
y los recursos disponibles.
En términos de diseño arquitectónico, se buscará crear un entorno funcional y seguro

que facilite las operaciones logísticas, con áreas dedicadas al almacenamiento de
diferentes tipos de mercancías, zonas de carga y descarga eficientes, así como
espacios para la gestión administrativa y el personal. Además, el proyecto contempla
la implementación de tecnologías de vanguardia, como sistemas de gestión de
inventario automatizados, seguimiento de productos en tiempo real y soluciones de
seguridad avanzadas para proteger tanto las instalaciones como la mercancía
almacenada.
El alcance del proyecto también incluye la definición de políticas y procedimientos

operativos, así como la capacitación del personal para garantizar una gestión eficiente
y segura de las operaciones logísticas.
1.2.7. Presupuesto estimado del proyecto.

El presupuesto total es equivalente a s/. 38,731,620.00
DESCRIPCIÓN MONTO ESTIMACIÓN
En los datos obtenidos en un estudio de mercado

inmobiliario en el área de terreno por la zona $650 a
$800 dólares por metro cuadrado de terreno. Dado que
TERRENO S/ 3.367.000,00
el proyecto requiere 1,300 metros cuadrados, se
justifica un costo (sin impuesto) de $300 por m2 y en
total $3,367,000.00 para adquirir el terreno necesario.
ANTEPROYECTO S/ 398.000,00 1.65 % de la construcción.
El costo aproximando de esta etapa es 702.000,00

PROYECTO S/ 702.000,00 soles.
El parque Logístico del Callao, ubicado en el área de
expansión del frente norte del aeropuerto Jorge
Chávez, tiene una inversión total de edificación de s/
53 millones de soles para 20 mil m2 de área techada y
CONSTRUCCIÓN S/ 23.859.000,00
áreas libres. Basándose en esa tarifa, se propone la
construcción con un precio de $3,600 por metro
cuadrado (m2) de área techada y $1,000 por m2 de
área no techada.
IMPUESTOS S/ 5.154.620,00 18% del costo total sin impuestos.
TRÁMITES -
S/ 1.361.000,00 5% del costo total de la construcción y el terreno.
REGULARIZACIONES
25% del área techada.

EQUIPAMIENTO S/ 1.521.000,00
VARIOS S/ 2.369.000,00 10% de la construcción.
TOTAL S/ 38.731.620,00
1.2.8. Cronograma estimado e hitos claves.
HITO FECHA INICIO DÍAS FECHA LÍMITE
INICIO DEL PROYECTO

Adiquisición de Trerreno. 08/04/2024 30 DIAS 08/05/2024
Anteproyecto: diseño de estructuras interiores,

15/05/2024 90 DIAS 14/08/2024
exteriores y especialidades.
Proyecto: adjudicación de partidas a
especialidades, movimiento de almacenes,
15/08/2024 66 DIAS 18/10/2024
material a obra, oficinas, estructuración de
sistemas integrados, etc.
INICIO DE CONSTRUCCIÓN
Construcción: Obras preliminares, movimiento
de tierra, construcción de casco, instalaciones,
arquitectura, pruebas y ensayos. 01/11/2024 240 DIAS 01/07/2025
Varios: Incluye adicionales, partidas no
contempladas, levantamiento de
observaciones,etc. 05/07/2025 60 DIAS 05/09/2025
Equipamiento: adquisición de material, envío,
pruebas, comisionamiento. 14/08/2025 40 DIAS 23/10/2025
FIN DEL PROYECTO
II. GESTIÓN DE LA INTEGRACIÓN DEL PROYECTO
2.1 ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO
Tabla 2.1. Acta de constitución del proyecto

2.1.1 Título
Diseño y construcción del centro de almacenamiento logístico Mollendo
2.1.2 Descripción del proyecto

Se plantea realizar el diseño y ejecución del centro de almacenamiento
logístico busca crear un ambiente funcional y seguro que facilite las
operaciones logísticas, con áreas dedicadas al almacenamiento de
diferentes tipos de mercancías, zonas de carga y descarga eficientes,
así como, espacios para la gestión administrativa y de personal.
2.1.3 Antecedentes del proyecto
• Cliente. Terminal Internacional del Sur “TISUR”
• Contratista. Constructora Prisma S.A.C.

2.1.4 Propósito y justificación del proyecto
• Cliente. Mejorar la eficiencia en la distribución y manejo de mercancías, así
como, optimizar las operaciones logísticas de la región, aprovechando su
ubicación geográfica, para facilitar su transporte y almacenamiento de
productos. De este modo, se busca cubrir la demanda de servicios logísticos
de esta ciudad. Asimismo, se busca ser la empresa líder en el sur del país.
• Contratista. Llevar a cabo la planificación, el diseño, la ejecución y la

puesta en marcha del Centro de Almacenamiento Logístico, todo ello, en los
plazos establecidos, y garantizando el cumplimiento de las normativas y
empleando el ISO 9001, dando como resultado, un proyecto de calidad.
2.1.5 Meta y objetivos del proyecto
Meta del proyecto
La meta del proyecto es crear una instalación eficiente y segura que optimice
el almacenamiento, manejo y distribución de productos, cumpliendo con las
normativas de seguridad y sostenibilidad, dentro del presupuesto y los

plazos establecidos, e integrando tecnologías avanzadas para maximizar la
productividad y la capacidad operativa a largo plazo. Todo esto resulta en
una infraestructura logística capaz de convertirse en una de las más
importantes de Sudamérica
Objetivos del producto
▪ Garantizar el acceso a las mercancías cuando sean solicitadas.

▪ Almacenar diferentes tipos de productos.
▪ Mantener las medidas de seguridad necesarias para conservar la
integridad de las mercancías.
Objetivos del proyecto
▪ Diseñar y construir un centro de almacenamiento logístico con una
capacidad de 4,000 metros cuadrados que incluya áreas de recepción,
almacenamiento, preparación de pedidos y despacho, además de oficinas
administrativas y espacios de mantenimiento.
▪ Completar el proyecto de construcción dentro de un presupuesto de S/.
38.721.310,00 millones y un plazo de 18 meses, asegurando que al menos
el 90% de los materiales y mano de obra utilizados cumplan con los
estándares de calidad especificados.
▪ Contratar un equipo de gestión de proyectos con experiencia en
construcciones logísticas y utilizar tecnologías de gestión de proyectos para
monitorear el progreso y asegurar que el 100% de las fases del proyecto
se completen según el cronograma establecido.
▪ Garantizar que el nuevo centro de almacenamiento logístico aumente la
eficiencia operativa en un 25% mediante la implementación de un sistema
de gestión de almacenes (WMS) y la automatización de procesos clave,
como la clasificación y el manejo de inventarios.
▪ Inaugurar el centro de almacenamiento logístico y comenzar las
operaciones para el 01 de enero de 2026.
2.1.6 Stakeholders
Internos Externos
• Sindicatos:
• Accionistas: Tener garantía de • Presionar a la empresa para que

económica y apoyar a la empresa. cumpla con todos los requisitos.
• Directivos: Defender y apoyar a la • Entidades financieras: Negociar con
empresa (sin importar su grado de los directivos y accionistas para una
responsabilidad) y contribuir en el mejor inversión.
aumento de la rentabilidad. • Comunidad local: Tener siempre la
• Equipo de Gestión del Proyecto: claridad de lo viene sucediendo en su
Planifica, ejecuta y controla el localidad.
proyecto, asegurando su • Consultores de Logística: Asesorar
finalización dentro del sobre el diseño y la operatividad del
presupuesto y el cronograma centro de almacenamiento logístico,
establecidos. garantizando su eficiencia y
• Gerente de Proyecto: Dirigir y capacidad de respuesta a las
coordinar todas las actividades del necesidades logísticas.
proyecto, desde la planificación • Clientes o Usuarios Finales: Definir
hasta la ejecución y cierre. los requisitos y expectativas del
• Equipo de Ingeniería y Diseño: centro de almacenamiento logístico,
Desarrollar los diseños técnicos y y utilizar las instalaciones una vez
planos arquitectónicos del centro completadas para satisfacer sus
de almacenamiento logístico. necesidades de almacenamiento y
distribución.
2.1.7 Requisitos de alto nivel
- Tener suficiente capacidad para almacenar la maquinaria, tuberías y
estructuras necesarias para los proyectos, con dimensiones de 40m x
100m x 15m.
- Implementación de un sistema de seguridad completo, que incluya
cámaras de vigilancia, sistemas de alarma y control de acceso para
proteger los activos almacenados.
- Contar con instalaciones eléctricas, iluminación adecuada y áreas de
carga y descarga eficientes para garantizar un funcionamiento fluido.
- Construir oficinas administrativas dentro del almacén.
- Obtención de las licencias y permisos legales y gubernamentales para

comenzar la operación del centro logístico.
- Aprobación del cronograma de ejecución para cada fase del proyecto.
2.1.8 Alcance del producto

Entregables
Resultados • Elaboración de un plan de gestión
• Proveer de espacios para diferentes de proyecto siguiendo los
actividades, como capacitaciones, lineamientos del PMBOK y la
charlas o conferencias que puedan conceptualización del modelo de
ser aprovechadas para el personal y gestión, además de la aplicación
personas externas. de los conocimientos adquiridos
durante la Maestría de Dirección
• Implementación de depósitos, área de la Construcción para realizar
de empleados, mantenimiento, sala este fin.
de monitoreo, áreas de aseo, etc.,
para cumplir las funciones del
personal.
• Implementación de oficinas, gerencia

general, sala de reuniones, archivo,
etc. para un correcto funcionamiento
logístico.
2.1.9 Alcance del proyecto

• Construir el almacén con la capacidad máxima de 5000m3, Asi como
generar el 100% de conformidad en el cliente e inversores y una tasa de
rentabilidad mayor al 3%.
• Evaluación y selección de ubicaciones adecuadas, considerando factores
como la accesibilidad, la proximidad a las principales vías de transporte y la
disponibilidad de recursos.
• Llevar a cabo un análisis exhaustivo de las necesidades de almacenamiento
y distribución de los clientes potenciales, con el fin de diseñar instalaciones
que optimicen la utilización del espacio y los recursos disponibles.
• Crear un entorno funcional y seguro que facilite las operaciones logísticas,
con áreas dedicadas al almacenamiento de diferentes tipos de mercancías,
zonas de carga y descarga eficientes, así como espacios para la gestión
administrativa y el personal.
• Definición de políticas y procedimientos operativos, así como la capacitación

del personal para garantizar una gestión eficiente y segura de las
operaciones logísticas.
2.1.10 Cronograma general
• Inicio de proyecto: 08/04/2024
• Duración del proyecto: 18 meses
• Principales etapas:
Año 2024
Etapa
4 5 6 7 8 9 10 11 12
Diseño ✓ ✓ ✓
Constru
cción ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Puesta
en
Marcha
Año 2025
Etapa
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Diseño
Constru
cción ✓ ✓ ✓ ✓
Puesta
en ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Marcha
2.1.11 Riesgos de alto nivel
• Al igual que todas las industrias, la construcción también puede verse
afectada porproblemas económicos del país. De manera que, si la nación
sufre un colapso económico o el valor de su moneda ha decaído, esto
causará retrasos en las obras, principalmente porque el presupuesto se
quedará corto para el lapso de tiempo que ya se había estimado. En nuestro
país, se evidenció un incremento permanente en los precios de los
materiales de construcción que no sólo afecta a los compradores, sino
también a las empresas constructoras. En 2023, el precio tanto del acero de
refuerzo como del cemento, se incrementaron en un 13%, según Capeco.
Por ello, el alza de precios de los materiales de construcción, condicionan el
éxito de nuestro proyecto de construcción del centro de almacenamiento
logístico, ya que puede afectar el presupuesto inicial y se tendría que
reajustar para mantenerlo dentro de los límites establecidos, y en algunos
casos puede llegar a condicionar el cumplimiento de los contratos
establecidos, conllevando a pérdidas financieras.
2.1.12 Presupuesto y necesidad de recursos
• Presupuesto de costes:
Anteproy Proyect Construc Impuest Regulariza Equipam
Terreno Varios
ITEM ecto o ción os ciones iento
S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/ S/
3.367.00 398.000,0 702.000, 23.859.00 5.154.62 1.361.000,0 1.521.000 2.369.00
Monto 0,00 0 00 0,00 0,00 0 ,00 0,00
• Necesidades de recursos:
Inicialmente los recursos son aportados por inversionistas patrocinadores
del proyecto, a largo plazo, pero en la medida en que el proyecto va tomando
fuerza, pueden vincularse otros accionistas. Aunque existen también otros
recursos fundamentales para la construcción del centro logístico, estos son:
los recursos físicos, humanos, materiales y equipos, y transportes entre
otros.
Fuente: Elaboración propia
III. GESTIÓN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
3.1 RECOPILAR REQUISITOS
A continuación, se presenta una descripción de que incluye y que excluye

el proyecto.
Tabla 3.1. Inclusiones y exclusiones del proyecto

INCLUSIONES EXCLUSIONES
1. Etapa de Planificación: 1. El proyecto no incluye la
operatividad del sistema de gas en
1.1. Terreno
el área de servicio para el personal
- Análisis y estudios de 2. En la entrega del proyecto la
viabilidad del proyecto. empresa no se responsabiliza en la
- Ánalisis de impacto elaboración del expediente para
ambiental. registros públicos.
1.2. Anteproyecto 3. El proyecto no incluye
equipamiento de infraestructura
- Planos de ubicación,
adicional en áreas verdes.
arquitectura, estructuras.
4. No incluir un plan de distribución y
- Avance de presupuesto.
organización del espacio físico
1.3. Expediente Técnico
para el proyecto (áreas de
- Memoria descriptiva. descanso para empleados).
- Estudios Básicos 5. La empresa no brinda el servicio de
2. Etapa de Construcción mantenimiento una vez entregado
el proyecto.
- Infraestructura.
6. La empresa no se encarga de la
- Zonificación.
documentación y tramitación del
- Accesibilidad.
Certificado de Inspección Técnica
3. Etapa de Cierre de Obra:
de Seguridad en Edificaciones de
- Documentación de cierre
Defensa Civil.
del proyecto.
3.2 DEFINIR EL ALCANCE
3.2.1 Entregables del Proyecto.
Tabla 3.2. Entregables del Proyecto
DISEÑO
Anteproyecto
1. Memoria justificativa.
La documentación previa a 2. Planos de distribución del proyecto (incluye

la ejecución del proyecto arquitectura, estructuras, eléctricas y
incluye los primeros trazos sanitarias).
de la edificación y la función
3. Metrados de las especialidades.
que desempeña.
4. Análisis de precios unitarios.
Estudio preliminar
1. Estudios topográficos, estudio de
Documentación que incluye
mecánica de suelos.
la información recopilada
del lugar y el terreno que se 2. Estudios de impacto ambiental.
va a edificar. 3. Plan de seguridad y salud en el trabajo.
Expediente técnico
1. Memoria descriptiva
2. Estudios básicos
3. Ingeniería de proyectos
4. Especificaciones técnicas
Documentación que
5. Metrados
incluye la información
6. Análisis de costos unitarios
necesaria para la ejecución
7. Presupuesto de obra
del proyecto.
8. Relación de insumos
9. Cotización
10. Panel fotográfico
11. Cronograma de obra
12. Planos
PUESTA EN MARCHA
Dossier de calidad
1. Plan de calidad.
Conjunto de documentos que 2. Plan del medio ambiente.
recopilan y detallan todos los 3. Plan de seguridad y salud.
aspectos relacionados con la
gestión de la calidad durante 4. Documentos del contrato.
la ejecución del proyecto. 5. Planos de la obra.
6. Certificados de los materiales usados.
Planos As- Built

1. Obras civiles
Documentación de los
planos de todas las 2. Planos arquitectura
especialidades en uno. 3. Planos instalaciones
Protocolo de pruebas
1. Prueba de resistencia de ensayo carga
Documentación que pone a mínima.
prueba la resistencia de los
2. Análisis granulométrico de los
materiales en la educación.
agregados de concreto simple.
DOCUMENTOS DE GESTIÓN
1. Gestión de alcance
Documentos que muestran 2. Gestión de requisitos
los planes de gestión del 3. Gestión de costos
proyecto presentado. 4. Gestión de tiempo
5. Gestión de calidad
3.2.2 Entregables Del Producto
Tabla 3.3. Entregables del Producto

1. Prestación de servicios
Servicios integrales de
almacenamiento, gestión
de inventarios, recepción y - Almacenamiento
despacho de mercancías, - Gestión de inventarios
preparación de pedidos, - Transporte y distribución
transporte y distribución,
así como servicios de valor - Seguridad y control de calidad
añadido como etiquetado y - Consultoría logística
ensamblaje.
2. Personal capacitado
- Seguridad
Roles asignados a cada - Personal de salud
personal. - Trabajadores
3. Reportes
- Mantenimiento de interior
La evaluación constante es - Mantenimiento de exterior
vital para conocer qué - Mantenimiento de stand de
contramedidas se han de almacenamiento
tomar para que el

almacenamiento de
logística sea exitoso.
4. Cronogramas de trabajo
Facilita la organización de - Limpieza del centro de

distintas actividades que se almacenamiento
realiza. - Control de hora de llegada y salida.
3.3 CREACIÓN DEL EDT/WBS
Figura 3.1. EDT/WBS del proyecto

3.4 DICCIONARIO DEL EDT/WBS
Tabla 3.4. Diccionario de WBS

ID DEL ENTREGABLE 01.1
NOMBRE DEL ENTREGABLE ALCANCE DEL PROYECTO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS Proporcionar una descripción detallada de las

actividades y tareas que serán realizadas en
el proyecto. Esto puede incluir, por ejemplo,
la planificación, diseño, desarrollo,
pruebas, implementación,
capacitación, mantenimiento,
etc. Cada trabajo debe estar claramente
definido y descrito en
términos de lo que se espera lograr.
● HITOS ● Aprobación de la definición de
requisitos.
● Aprobación del informe de
viabilidad del proyecto.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Documentación clara de los requisitosdel

proyecto.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Aprobación por parte de los interesadosde

los requisitos del proyecto.
ENTREGABLES:
● Documento de definición de
requisitos.
● Informe de viabilidad del
proyecto.
ID DEL ENTREGABLE 0.1.2
NOMBRE DEL ENTREGABLE DESARROLLO DEL

PROJECT
CHARTER
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ● Definición de los objetivos y el
alcance del proyecto de un centro
logístico.
● Identificación de los interesados y
sus roles en el proyecto.
HITOS ● Aprobación del Project Charter
por parte de la alta dirección.
● Identificación y confirmación de
los principales interesados.
● Establecimiento de los objetivosy
alcance del proyecto
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ● El Project Charter debe ser claro y

completo en la descripción
● Debe reflejar con precisión la visión
del proyecto y lasexpectativas de los
interesados.
● Debe estar en conformidad con las
políticas y normativas internasde la
organización.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ● El Proyecto

● Los interesados clave deben revisar y
validar el documento y proporcionar
su aprobación.
● Carta del Proyecto
NOMBRE DEL ENTREGABLE ENTREGA DEL ACTA DE

CONSTITUCION Y FIRMAS DE
APROBACION
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ● Preparar el Acta de Constitución del

Proyecto, que es undocumento formal
que autoriza oficialmente el inicio del
proyecto del centro logístico.
● Obtener las firmas de aprobación de
las partes interesadas clave, lo que
implica la revisión y la aceptación
formal del proyecto.
HITOS
● Finalización del Acta deConstitución
del Proyecto.
● Obtención de firmas de aprobación de

las partesinteresadas.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ● El Acta de Constitución debe estar

formateada y estructurada de manera
clara y profesional.
● Debe incluir información precisa
sobre los objetivos, alcance, roles
NOMBRE DEL ENTREGABLE ESTABLECER EL EQUIPO DE

TRABAJO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ● Identificar y seleccionar a los

miembros del equipo de proyecto,
incluyendo gerentes,
especialistas y personal
operativo.
● Definir los roles y responsabilidades
de cada miembro del equipo.
● Crear un plan de comunicación y
coordinación del equipo.
HITOS
● Reclutamiento y selección de todos
los miembros del equipo
completados.
● Roles y responsabilidadesdefinidos y
comunicados a todos los miembros
del equipo.
ID DEL ENTREGABLE 0.2.1.1
NOMBRE DEL ENTREGABLE ANALISIS DEL TERRENO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ● Realizar un análisis detallado del

terreno en el sitio propuesto para el
centro logístico.
● Evaluar las características
topográficas, geológicas yambientales
del terreno.
● Identificar cualquier restricción o
desafío potencial en el sitio que pueda
afectar la construcción yoperación del
centro logístico.
HITOS
● Compleción de la recopilación de
datos topográficos y geológicos.
● Finalización de las evaluaciones de

riesgos ambientales y regulaciones
locales.
● Presentación del informe de análisis

del terreno
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ● El análisis del terreno debe serllevado

a cabo por profesionalescalificados
con experiencia en
geología, topografía y medio
ambiente.
● Los datos recopilados deben ser
precisos y detallados,
proporcionando una visión completa
del sitio.
● El análisis debe cumplir con las
regulaciones locales y normativas
ambientales.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ● La recopilación de datos y el

análisis del terreno deben ser
completados de manera precisa y
oportuna.
● El informe de análisis del terreno debe
ser aprobado por las autoridades
pertinentes
ENTREGABLES:
NOMBRE DEL ENTREGABLE ANÁLISIS DEL IMPACTO SOCIAL Y

AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ● Realizar un análisis detallado del

terreno en el sitio propuesto para el
centro logístico.
● Evaluar las características
topográficas, geológicas y
ambientales del terreno.
● Identificar cualquier restricción o
desafío potencial en el sitio que pueda
afectar la construcción yoperación del
centro logístico.
HITOS
● Compleción de la recopilación de
datos topográficos y geológicos.
● Finalización de las evaluaciones de

riesgos ambientales y regulaciones
locales.
● Presentación del informe de análisis

del terreno.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ● El análisis del terreno debe serllevado

a cabo por profesionales calificados
con experiencia en geología,
topografía y medio ambiente.
● Los datos recopilados deben ser
precisos y detallados,
NOMBRE DEL ENTREGABLE COMPRA E INSCRIPCION DEL

TERRENO
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

● Realizar un análisis exhaustivo del
impacto social y ambiental del
proyecto del centro logístico en su
ubicación propuesta.
● Evaluar los posibles efectos sobre la
comunidad local, incluyendo aspectos
como empleo, tráfico y calidad de
vida.
● Identificar y evaluar los riesgos
ambientales y proponer medidasde
mitigación.
NOMBRE DEL ENTREGABLE MEMORIA DESCRIPTIVA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ● Preparar una memoria descriptivaque

proporcione una visión general del
proyecto del centro logístico,
incluyendo sus objetivos, alcance,
diseño arquitectónico, sistemas de
infraestructura, servicios, y aspectos
de seguridad ysostenibilidad.
● La memoria descriptiva debe ser
un documento completo que
HITOS ● Finalización de la memoria

descriptiva del proyecto.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ● La memoria descriptiva debe ser
clara, completa y precisa.
● Debe incluir todos los aspectos
clave del proyecto.
● Debe cumplir con las normativasy
regulaciones aplicables.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ● La memoria descriptiva debe ser

aprobada por la alta dirección y las
partes interesadas clave delproyecto.
ENTREGABLES:
● Memoria descriptiva del proyecto
aprobado.
NOMBRE DEL ENTREGABLE PLANOS DE UBICACION
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ● Preparar planos que muestren la

ubicación exacta del centro
logístico en relación con su
entorno, incluyendo carreteras,
ferrocarriles, cuerpos de agua,áreas
urbanas, y otros puntos dereferencia
relevantes.
HITOS ● Finalización de los planos de

ubicación del centro logístico.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ● Los planos de ubicación debenser
precisos y a escala.
● Deben incluir detalles relevantesdel
entorno circundante.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ● Los planos de ubicación deben ser

aprobados por la alta direccióny
deben ser claros y precisos.
ENTREGABLES:
● Planos de ubicación aprobados.
NOMBRE DEL ENTREGABLE PLANOS DE ESTRUCTURA

YARQUITECTURA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ● Preparar planos detallados de la

estructura y la arquitectura del
centro logístico, incluyendo la
disposición de edificios, espaciosde
almacenamiento, oficinas,
áreas de carga y descarga, y otras
instalaciones.
● Los planos de estructura yarquitectura

son esenciales para la construcción y
el diseño del proyecto.
HITOS ● Finalización de los planos de

estructura y arquitectura del
centro logístico.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD ● Los planos de estructura yarquitectura

deben ser precisos y a escala.
● Deben reflejar el diseño y la
disposición adecuada del centro
logístico.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ● Los planos de estructura y

arquitectura deben ser aprobados por
la alta dirección y deben ser claros y
precisos.
ENTREGABLES:
● Planos de estructura y arquitectura
aprobados.
IV. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
4.1 PLAN DE GESTIÓN DEL TIEMPO
4.1.1 Fases
Tabla 4.1. Fases del proyecto
Código Fases Responsables Resultado Final

Aprobación del
anteproyecto
arquitectónico del
Centro de
almacenamiento
logístico.
• Aprobación del
diseño
arquitectónico.
• Aprobación del
diseño de
Arquitecto Principal
A Diseño estructuras e
(jefe de diseño)
instalaciones.
• Aprobación del
cumplimiento de
las normativas y
regulaciones
locales. Se
garantiza la
seguridad y
calidad del
proyecto.
La construcción del
centro de
almacenamiento
logístico en la ciudad de
Mollendo, ejecutado
Contratista General
B Construcción según el diseño
Jefe de Obra
detallado y las
especificaciones
técnicas, garantizando
el cumplimiento del
control de calidad y los
estándares
establecidos.
Entrega del dossier de
calidad. Se realiza la
revisión y control de
Gerente de calidad y seguridad del
C Puesta en marcha
operaciones proyecto, se garantiza que
todas las operaciones y
sistemas funcionen de
manera eficiente y activa.
Proyecto exitoso,
operaciones eficientes, se
minimizan costos
Actividades de operativos de
D Gerente de Proyecto
Gestión almacenamiento y se
maximiza la productividad
contribuyendo con el éxito
general de la empresa.
4.1.2 Plan de hitos
Tabla 4.2. Plan de hitos
Fecha Fases
ID Descripción del Hito
Límite A B C D
Aprobación de Diseño
14/06/2023 X D-1
arquitectónico
Aprobación de Diseño
14/17/2023 X D-2
estructural e instalaciones
Aprobación de parámetros
14/08/2023 X D-3
locales
14/12/2024 X Obras preliminares
14/05/2025 X Estructuras
Instalaciones Eléctricas y
14/06/2025 X
Sanitarias
25/07/2025 X Arquitectura
Subsanación de
14/08/2025 X
observaciones
01/10/2025 X Supervisión de calidad
14/09/2025 X Supervisión de seguridad
14/10/2025 X Equipamiento interno
14/11//2025 X Acta de recepción de obra
4.1.3 Principales entregables del plan de hitos
Tabla 4.3. Principales entregables del plan de hitos
Descripción del
ID Responsables Principales Entregables
Hito
• Arquitecto
• Ingeniero
Civil • Plano de Arquitectura
Aprobación de
(estructural) • Plano de Estructura
Diseño
• Ingeniero • Plano de instalaciones
1 Arquitectura y
Eléctrico Eléctricas y Sanitarias de
Estructura e
instalaciones • Ingeniero acuerdo con parámetros
Mecánico locales
• Ingeniero
sanitario
Obras preliminares
• Ingeniero
Residente (movimiento de tierras,
• Gerente limpieza del terreno,
2 Obras preliminares preparación para la
encargado
del construcción).
proyecto
• Arquitecto
3 Estructuras • Ingeniero Construcción de la arquitectura
Residente (muros, vanos, techos, etc.).
• Ingeniero
Residente
Instalaciones • Ingeniero
4 Eléctricas y Eléctrico Instalaciones y servicios.
Sanitarias • Ingeniero
sanitario
• Arquitecto
• Ingeniero Acabados (puertas, ventanas,
5 Arquitectura
Residente pintura, etc.).
• Inspectores
de obra
• Ingeniero
Residente
Subsanación de Observaciones realizadas por el
6
observaciones • Gerente supervisor
encargado
del
proyecto
• Ingeniero
Supervisor • Implementación de
Supervisión de • Encargado señalización (área de
7
calidad de calidad carga y descarga,
• Inspectores almacenes, cuarto de
de obra
maquinaria,
• Ingeniero
estacionamiento, etc.).
Supervisor
• Inspectores
• Plan de seguridad y
Supervisión de
8 de obra salud.
seguridad
• Encargado
de • Dossier de calidad.
seguridad
• Inspectores • Equipamiento (Sistema
de obra de almacenamiento,
• Ingeniero equipos de carga y
Eléctrico descarga, sistema de
9 Equipamiento • Ingeniero ventilación, casetas de
Mecánico seguridad, etc.).
• Gerente • Certificado de materiales
encargado usados.
del • Informes de
proyecto inspecciones
• Ingeniero
Residente
• Informe de presupuesto
10
Acta de recepción • Gerente y costos
de obra encargado
• Acta de recepción final.
del
proyecto
4.1.4 Cronograma general del proyecto
Figura 4.1. Cronograma general del proyecto

4.1.5 Cronograma detallado de actividades
Figura 4.2. Cronograma detallado de actividades
4.1.6 Ruta crítica del proyecto

Las actividades que forman parte de la ruta crítica del proyecto (en
complemento con actividades de gestión al inicio y cierre del proyecto), en cada
una de las fases identificadas son las siguientes:
Tabla 4.4. Actividades que forman parte de la ruta crítica

Fase Actividades
Búsqueda de ente a diseñar el centro de
Diseño
almacenamiento.
Establecer base del diseño, parámetros, requisitos y

entregables.
Entrega y aprobación de diseño ante entidades
correspondientes.
Trazo y replanteo
Obras preliminares
Contratar mano de obra
Proveer materiales
Cimentación
Construcción Estructura (columnas, placas)
Muros
Aligerado (vigas, losa)
Instalaciones Sanitarias
Instalaciones Eléctricas
Aprobación de obra ante inspectoría.
Compra de implementos para correcto funcionamiento
del centro de almacenamiento
Puesta en
Contratación de personal correspondiente
marcha
Establecer un plan de seguridad y salud adecuado al tipo
de construcción.
4.1.7 Cronograma de recursos
En este punto se detalla la cantidad de recursos que se emplearán durante

el proyecto, indicando la fecha de inicio y fin de cada uno de éstos, agrupados
en:
• Personal administrativo
• Mano de obra
• Equipos y maquinarias
• Materiales
Personal administrativo
Tabla 4.5. Asignación de personal administrativo
ID Nombre del recurso Total Unidad F. Inicio F. Fin

Grupo: Staff del Proyecto
SP-01 Gerente de proyecto 526 días 08/04/2024 23/10/2025
SP-02 Gerente de Construcción 225 días 14/06/2023 14/11/2025
SP-03 Gerente de Contabilidad 526 días 26/12/2024 23/08/2025

SP-04 Gerente de Logística 526 días 08/04/2024 23/10/2025
SP-05 Gerente de R.R.H.H. 526 días 08/04/2024 23/10/2025
SP-06 Ingeniero Civil (residente) 280 días 26/12/2024 23/10/2025
SP-07 Arquitecto 280 días 26/12/2024 23/10/2025
Grupo: Equipo de Diseño
SP-08 Arquitecto 156 días 10/05/2024 25/10/2024
SP-09 Ingeniero civil 120 días 10/05/2024 25/10/2024
SP-10 Asistente de ingeniero 120 días 15/06/2024 25/10/2024
SP-11 Cadista 120 días 15/06/2024 25/10/2024
SP-12 Ingeniero Sanitario 110 días 25/06/2024 25/10/2024
SP-13 Ingeniero Eléctrico 110 días 25/06/2024 25/10/2024
SP-14 Ingeniero Mecánico 110 días 25/06/2024 25/10/2024
Grupo: Equipo de Obra
SP-15 Proyectista 526 días 26/12/2024 23/10/2025
SP-16 Residente de obra 280 días 26/12/2024 23/10/2025
SP-17 Peones 280 días 26/12/2024 23/10/2025
SP-18 Capataz 280 días 26/12/2024 23/10/2025
SP-19 Oficial 280 días 26/12/2024 23/10/2025
SP-20 Operario 280 días 26/12/2024 23/10/2025
SP-21 Maestro de obra 280 días 26/12/2024 23/10/2025
Mano de obra
La mano de obra está compuesta por el personal de campo, los cuales
están agrupados en cuadrillas en base a sus especialidades y área de trabajo
asignado, de la siguiente manera:
Tabla 4.6. Mano de obra - Cuadrillas de trabajo
Grupo: Estructura
Cuadrilla 1 Peón
Cuadrilla 2 Oficial
Cuadrilla 3 Capataz
Cuadrilla 4 Operario
Cuadrilla 5
Grupo: Arquitectura
Cuadrilla 1 Peón
Cuadrilla 2 Oficial
Cuadrilla 3 Obreros
Grupo: Instalaciones
Cuadrilla 1 Oficial civil + ayudante
Cuadrilla 2 Oficial electricista + ayudante
Cuadrilla 3 Oficial sanitario + ayudante
Cuadrilla 4 Oficial mecánico + ayudante
Cuadrilla 5 Peón
Cuadrilla 6 Peón + Albañil
Adicional a estas cuadrillas, también se ha considerado el apoyo de

personal de topografía durante la etapa de diseño. A continuación, se presenta
la total asignación de estos recursos a proyecto en horas hombre (H-H) y los
histogramas de utilización de éstos, agrupados por cargos:
Tabla 4.7. Asignación de mano de obra
ID Nombre del recurso Total Unidad F. Inicio F. Fin Intermitente

Grupo: Diseño
MO-01 Arquitectos 3 HH 10/05/2024 25/10/2024 -
MO-02 Ingeniero civil 2 HH 10/05/2024 25/10/2024 -
MO-03 Asistente de ingeniero 2 HH 15/06/2024 25/10/2024 -
MO-04 Cadista 3 HH 15/06/2024 25/10/2024 -
MO-05 Ingeniero Sanitario 2 HH 25/06/2024 25/10/2024 -
MO-06 Ingeniero Eléctrico 2 HH 25/06/2024 25/10/2024 -
MO-07 Ingeniero Mecánico 2 HH 25/06/2024 25/10/2024 -
Grupo: Estructura
MO-08 Ingeniero civil 2 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
MO-09 Asistente de ingeniero 2 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
MO-10 Residente de obra 1 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
MO-11 Peones 45 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
MO-12 Capataz 1 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
MO-13 Oficial 2 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
MO-14 Operario 2 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
MO-15 Maestro de obra 10 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
MO-16 Doblador de Acero 2 HH 28/02/2024 04/06/2025 -
MO-17 Yesero 2 HH 14/06/2025 05/07/2025 -
MO-18 Equipo de seguridad 2 HH 26/12/2024 23/10/2025 -
Grupo: Arquitectura
MO-19 Cadista 2 HH 15/06/2024 25/10/2024 -
MO-20 Modelador 1 HH 15/06/2024 25/10/2024 -

MO-21 Renderista 1 HH 15/06/2024 25/10/2024 -
Grupo: Instalaciones
MO-22 Oficial Electricista 1 HH 29/04/2025 21/05/2025 -
MO-23 Ayudante Electricista 5 HH 29/04/2025 21/05/2025 -
MO-24 Oficial Hidrosanitario 1 HH 03/04/2025 29/04/2025 -
MO-25 Ayudante Hidrosanitario 5 HH 03/04/2025 29/04/2025 -
MO-26 Oficial Mecánico 1 HH 15/05/2025 22/07/2025 -
MO-27 Ayudante Mecánico 5 HH 15/05/2025 22/07/2025 -
Maquinaria y equipos
En este punto se lista la relación de maquinaria, equipos y otros activos
(estructuras) que serán asignados al proyecto para realizar el trabajo en obra
(información en horas máquina, H-M).
Tabla 4.8. Asignación de maquinaria y equipos
Uso Intermi
ID Nombre del recurso Total Unidad F. Inicio F. Fin tente
Grupo: Maquinaria
MEH-01 TRACTOR DE ORUGAS DE 190-240 HP 300 hm 26/12/2024 07/02/2025 -
EXCAVADORA SOBRE ORUGA 115-165 HP 0.75-
MEH-02 1.4 240 hm 26/12/2024 07/02/2025 -
MEH-03 VOLQUETES DE 15 M3 350 hm 26/12/2024 07/02/2025 -
MEH-04 MONTACARGAS 600 hm 26/12/2024 07/02/2025 -
MEH-05 CARGADOR FRONTAL 240 hm 26/12/2024 07/02/2025 -
MEH-06 RETROEXCAVADORA 360 hm 26/12/2024 07/02/2025 -
MEH-07 GRUA TELESCÓPICA 350 hm 26/12/2024 07/02/2025 -
Grupo: Equipos
MEH-08 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 26/12/2024 23/08/2024 -
MEH-09 JALONES 120 he 26/12/2024 17/01/2025 -
MEH-10 WINCHA METÁLICA TEODOLITO 24 he 26/12/2024 23/01/2025 -
MEH-11 TEODOLITO 24 hm 26/12/2024 23/08/2025 -
MEH-12 MOTONIVELADORA DE 145 - 150 HP 120 hm 18/01/2024 22/01/2025 -
MEH-13 RODILLO LISO VIBRATORIO 120 hm 18/01/2024 22/01/2025 -
MEH-14 GRUPO ELECTROGENO 38 HP 20 KW 24 hm 26/12/2024 23/01/2025 -

SOLDADORA ELECT MONOF. ALTERNA 225
MEH-15 AMP. 240 he 01/07/2025 22/07/2025 -
MEH-16 MOTOBOMBA 10 HP 4" 24 hm 28/02/2025 04/06/2025 -
MEH-17 MOLADORA 120 hm 25/04/2025 03/06/2025 -
MEH-18 CIERRA ELECTRICA 17 hm 16/07/2025 17/07/2025 -
MEH-19 APISONADORA 240 hm 23/07/2025 23/08/2025 -
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP
MEH-20 11 p3 300 hm 07/02/2025 16/04/2025 -
Materiales
En este punto se lista la relación de materiales que serán empleados para
la construcción de la obra (cada uno en sus respectivas unidades).
Tabla 4.9. Asignación de materiales
ID Nombre del recurso Uso Total Unidad F. Inicio F. Fin Intermitente

MA-01 Cemento 480 UND 26/12/2024 23/08/2025 -
MA-02 Acero 4200 Kg 07/02/2025 16/04/2025 -
MA-03 Arena 4000 Kg 26/12/2024 23/08/2025 -
MA-04 Agua 1100 L 26/12/2024 23/08/2025 -
MA-05 Grava 2000 Kg 26/12/2024 23/08/2025 -
MA-06 Madera 150 UN 07/02/2025 16/04/2025 -
MA-07 Clavos 200 Kg 26/12/2024 23/08/2025 -
MA-08 Alambre nº8 600 Kg 26/12/2024 23/08/2025 -
MA-09 Alambre nº16 600 Kg 26/12/2024 23/08/2025 -
MA-10 Reglas de metal 10 UND 25/04/2024 03/06/2024 -
MA-11 Vibrador de mezcla 2 UND 07/02/2025 16/04/2025 -
MA-12 Tubos de desagüe 300 ml 03/04/2025 29/04/2025 -
MA-13 Tubos de agua 300 ml 03/04/2025 29/04/2025 -
MA-14 Tubos de electricidad 600 ml 29/04/2025 21/05/2025 -
MA-15 Cajas registradoras 15 UND 29/04/2025 21/05/2025 -
MA-16 Ladrillos 4000 UND 07/04/2025 27/07/2025 -
MA-17 Mármol 100 M2 07/11/2025 14/11/2025 -
MA-18 Cables de electricidad 600 ml 29/04/2025 21/05/2025 -
MA-19 Luminarias 150 UND 29/04/2025 21/05/2025 -
MA-20 Enchufe 50 UND 29/04/2025 21/05/2025 -
MA-21 Vidrio 50 M2 01/07/2025 05/07/2025 -

MA-22 Pintura 200 M2 14/09/2025 14/10/2025 -
MA-23 Grifos 3 UND 03/04/2025 29/04/2025 -
MA-24 Inodoros 3 UND 03/04/2025 29/04/2025 -
MA-25 Vanitorio 3 UND 03/04/2025 29/04/2025 -
Figura 4.3. Ruta crítica del proyecto
4.2 PLAN DE GESTIÓN DE COSTOS
4.2.1 Costos unitarios de recursos
En este punto se detallan los costos unitarios de cada uno de los recursos
que serán empleados en el proyecto:
Recursos humanos
Dentro de recursos humanos, tenemos al personal administrativo y al

personal de obra. Para el caso de personal administrativo, cada recurso tiene
un costo día (el cual está calculado considerando la remuneración básica,
costos administrativos, utilidades y bonificaciones extraordinarias). Cada cierre
de mes, el área de Recursos Humanos revisa la cantidad de días que estuvo
destacado el recurso al proyecto, y asigna presupuestalmente los costos de
éstos al proyecto.
Tabla 4.10. Costos unitarios de personal administrativo
Total
ID Nombre del recurso Costo día Total
días
SP-01 Gerente de Proyecto 383 S/ 400,00 S/ 153.200,00
SP-02 Coordinador de Proyecto 383 S/ 350,00 S/ 134.050,00
SP-03 Administrador de Proyecto 383 S/ 300,00 S/ 114.900,00
SP-04 Controlador de Proyecto 383 S/ 320,00 S/ 122.560,00
SP-05 Arquitecto 179 S/ 150,00 S/ 26.850,00
SP-06 Ingeniero civil 313 S/ 150,00 S/ 46.950,00
SP-07 Asistente de ingeniero 243 S/ 90,00 S/ 21.870,00
SP-08 Cadista 56 S/ 60,00 S/ 3.360,00
SP-09 Ingeniero Sanitario 83 S/ 120,00 S/ 9.960,00
SP-10 Ingeniero Eléctrico 83 S/ 120,00 S/ 9.960,00
SP-11 Ingeniero Mecánico 83 S/ 120,00 S/ 9.960,00
SP-17 Supervisor de Obra 88 S/ 90,00 S/ 7.920,00
SP-18 Jefe de Construcción 143 S/ 200,00 S/ 28.600,00
SP-19 Ingeniero de Campo 142 S/ 150,00 S/ 21.300,00
SP-20 Supervisor de Seguridad 147 S/ 90,00 S/ 13.230,00
SP-21 Encargado de Equipos 110 S/ 85,00 S/ 9.350,00
SP-22 Inspector de Calidad 100 S/ 65,00 S/ 6.500,00
SP-23 Asistente de Seguridad 90 S/ 80,00 S/ 7.200,00
SP-24 Jefe de Almacén 202 S/ 60,00 S/ 12.120,00
SP-25 Jefe de Acabados 40 S/ 60,00 S/ 2.400,00
SP-26 Asistente de Instalaciones 42 S/ 60,00 S/ 2.520,00
SP-27 Asistente de Oficina Técnica 187 S/ 60,00 S/ 11.220,00
SP-28 Asistente de Administración 187 S/ 60,00 S/ 11.220,00
SP-29 Asistente de Obras Civiles 159 S/ 60,00 S/ 9.540,00
SP-30 Asistente de Estructuras Metálicas 42 S/ 60,00 S/ 2.520,00
SP-31 Asistente de Acabados 40 S/ 60,00 S/ 2.400,00

Para el caso de personal de obra, la asignación presupuestal es similar,

sólo que, en este caso, el costo de estos recursos es evaluado por hora (costo
hora).
Tabla 4.11. Costos unitarios de mano de obra
ID Nombre del recurso Total horas Costo hora Total
Grupo: Mano de obra

MO-I Albañil 600 S/ 20,00 S/ 12.000,00
MO-II Carpintero 480 S/ 20,00 S/ 9.600,00
MO-III Electricista 520 S/ 20,00 S/ 10.400,00
MO-IV Plomero 500 S/ 20,00 S/ 10.000,00
MO-V Ayudante General 700 S/ 20,00 S/ 14.000,00
Materiales
Para este proyecto se utilizará el costo del material puesto en obra,
debido a que algunos proveedores han realizado un incremento en sus
materiales, para cubrir el transporte hacia la obra. A continuación, se presenta
los costos unitarios de los principales materiales adquiridos para el proyecto:
Tabla 4.12. Costos unitarios de los principales materiales
ID Nombre del recurso Uso Total Unidad Costo unidad Total
MA-01 Cemento Portland 1500 bolsa S/ 25,00 S/ 37.500,00

MA-02 Arena Fina 1200 m3 S/ 40,00 S/ 48.000,00
MA-03 Gravilla 1000 m3 S/ 50,00 S/ 50.000,00
MA-04 Acero de Refuerzo (1/2") 5000 kg S/ 6,00 S/ 30.000,00
MA-05 Bloques de Concreto 15000 unidad S/ 2,50 S/ 37.500,00
MA-06 Ladrillos 20000 unidad 0.8 S/ 0,80
MA-07 Madera para Encofrados 1000 m2 S/ 80,00 S/ 80.000,00
MA-08 Tuberías PVC (4") 3000 m S/ 10,00 S/ 30.000,00
MA-09 Tuberías PVC (2") 4000 m S/ 8,00 S/ 32.000,00
MA-10 Clavos 1000 kg S/ 12,00 S/ 12.000,00

MA-11 Tornillos 2000 kg S/ 15,00 S/ 30.000,00
MA-12 Pintura 2000 galón S/ 60,00 S/ 120.000,00
MA-13 Cable Eléctrico (10 AWG) 8000 m S/ 5,00 S/ 40.000,00
MA-14 Conexiones Eléctricas 3000 unidad S/ 3,00 S/ 9.000,00
MA-15 Interruptores 2500 unidad S/ 12,00 S/ 30.000,00
MA-16 Tomacorrientes 2500 unidad S/ 8,00 S/ 20.000,00
MA-17 Vidrio Templado 500 m2 S/ 120,00 S/ 60.000,00
MA-18 Aislante Térmico 800 m2 S/ 90,00 S/ 72.000,00
MA-19 Azulejos 1000 m2 S/ 70,00 S/ 70.000,00
MA-20 Malla Electrosoldada 2000 m2 S/ 50,00 S/ 100.000,00
MA-21 Vigas de Acero 3000 kg S/ 12,00 S/ 36.000,00
MA-22 Puertas Metálicas 100 unidad S/ 500,00 S/ 50.000,00
MA-23 Ventanas de Aluminio 200 unidad S/ 400,00 S/ 80.000,00
MA-24 Paneles Prefabricados 1000 m2 S/ 70,00 S/ 70.000,00
MA-25 Hormigón Premezclado 2000 m2 S/ 250,00 S/ 500.000,00
MA-26 Aditivos para Concreto 1000 saco S/ 15,00 S/ 15.000,00
MA-27 Arena Gruesa 1000 m3 S/ 35,00 S/ 35.000,00
MA-28 Tubos de Hierro Galvanizado 1600 saco S/ 30,00 S/ 48.000,00
MA-29 Piezas Cerámicas 2000 m S/ 20,00 S/ 40.000,00
MA-30 Sellador Impermeabilizante 500 m2 S/ 50,00 S/ 25.000,00
MA-31 Luminarias LED 300 l S/ 100,00 S/ 30.000,00
Maquinaria y equipos
En el caso de la maquinaria y equipos, estos ya forman parte de los activos
de la empresa; para ‘recuperar’ la inversión realizada, GyM ha definido un costo
por hora por activo puesto en obra. Estos costos son imputados
presupuestalmente al proyecto que emplea estos activos, asegurando una
correcta gestión financiera y transparencia en el uso de los recursos.
Tabla 4.13. Costos unitarios de maquinarias y equipos

Total Costo hora Total
ID Nombre del recurso
horas (SOLES) (SOLES)
Grupo: Maquinaria
MEH-01 Tractor de Orugas de 190-240 HP 300 150 45000
MEH-02 Excavadora sobre Oruga 115-165 HP 240 180 43200
MEH-03 Volquetes de 15 m3 350 100 35000
MEH-04 Montacargas 600 120 72000

MEH-05 Cargador Frontal 240 140 33600
MEH-06 Retroexcavadora 360 130 46800
MEH-07 Grúa Telescópica 350 200 70000
Grupo: Equipos
MEH-08 Herramientas Manuales %MO
MEH-09 Jalones 120 15 1800
MEH-10 Wincha Metálica 24 20 480
MEH-11 Teodolito 24 250 6000
MEH-12 Motoniveladora de 145-150 HP 120 160 19200
MEH-13 Rodillo Liso Vibratorio 120 180 21600
MEH-14 Grupo Electrógeno 38 HP 20 KW 24 100 2400
MEH-15 Soldadora Eléctrica Monofásica 225 AMP 240 120 28800
MEH-16 Motobomba 10 HP 4" 24 80 1920
MEH-17 Moladora 120 60 7200
MEH-18 Sierra Eléctrica 17 50 850
MEH-19 Apisonadora 240 90 21600
MEH-20 Mezcladora de Concreto Tambor 18 HP 150 45000
300
4.2.2 Estructura de costes

La estructura de costes presentada equivale a S/. 7,286,360 soles. Esta se
ha calculado en base a todas las partidas requeridas para el Diseño,
Construcción y Puesta en marcha de la obra y está compuesta principalmente
por los costos de mano de obra, materiales y maquinaria y equipos empleados.
Tabla 4.14. Estructura de costes

ETAPA COSTO (S/.)
ETAPA DE DISEÑO
Estudios Preliminares 50000,00
Anteproyecto 80000,00
Expediente Técnico 100000,00
Metrado y Presupuesto de Coste 70000,00
Subtotal Diseño 300000,00
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN
Obras Provisionales 150000,00

Obras Preliminares 200000,00
Movimiento de Tierras 1000000,00

Construcción de Estructuras 2000000,00
Arquitectura y Acabados 1500000,00
Instalaciones 1500000,00
Subtotal Construcción 6350000,00
PUESTA EN MARCHA
Prueba de Equipos 200000

Transferencia del Producto al Cliente 436360
Subtotal Puesta en Marcha 636360
TOTAL 7286360,00
4.2.3 Gastos
Los gastos del proyecto llegan a S/. 1,750,000 soles, agrupándose de la
siguiente manera:
• Pago de remuneraciones al personal administrativo.
• Pago a la oficina principal (un egreso fijo equivalente a un 4.5% de la
estructura de coste aproximadamente).
• Gastos de gestión del proyecto (comunicaciones, calidad, capacitación).
• Otros gastos (transporte, seguridad, entre otros).
Tabla 4.15. Gastos del proyecto

GASTOS COSTO (S/.)
Gastos Sueldo Equipo de
Proyecto 900000,00
Gastos Oficina Principal 327886,00
Gastos de Comunicaciones 50000,00
Gastos de Capacitación 100000,00
Gastos de Calidad 100000,00
Gastos Materiales de Oficina 50000,00
Gastos Seguridad de Obra 100000,00
Gastos Negociación con Sindicato 30000,00
Gastos de Transporte 50000,00
Gastos Varios 42114,00
Total 1750000,00
4.2.4 Línea base de costes

Para obtener la línea de base de costes, se debe agregar a la estructura
de costes y a los gastos realizados el margen de contingencia estimado para
el proyecto, el cual es de S/. 500,000 soles (en el capítulo de riesgos se detalla
el cálculo de este monto). Con este monto, la línea base de coste del proyecto
es de S/. 9,536,360 soles.
Tabla 4.16. Línea base de coste
DESCRIPCIÓN COSTO (S/.)
ETAPA DE DISEÑO 300000,00
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 6350000,00
PUESTA EN MARCHA 636360,00
GASTOS 1750000,00
MARGEN DE CONTINGENCIA 500000,00
LÍNEA BASE DE COSTE 9536360,00
4.2.5 Presupuesto de costes

A la línea base de coste presentada, se le debe agregar el margen de
gestión para obtener el presupuesto de costes. El margen de gestión que
emplea la constructora para este tipo de proyectos es 1% de la línea base de
coste. Con este monto, el presupuesto de coste del proyecto llega a S/.
9,631,724 millones de soles.
Tabla 4.17. Presupuesto de costes

LÍNEA BASE DE COSTE 9,536,360
MARGEN DE GESTIÓN (1%) 95,364
PRESUPUESTOS DE COSTES 9,631,724
PRESUPUESTOS DE COSTES (en millones de soles) 9.63

Figura 4.4. Curva S del proyecto (en S/. millones de soles)
parcial acomulado periodo

ESTUDIOS PRELIMINARES S/ 50.000,00 S/ 50.000,00 14/06/2023
ANTEPROYECTO S/ 80.000,00 S/ 130.000,00 14/08/2023
ETAPA DE DISEÑO
S/
EXPEDIENTE TECNICO
100.000,00 S/ 230.000,00 14/09/2023
METRADO Y PRESUPUESTO
DE COSTE S/ 70.000,00 S/ 300.000,00 24/09/2023
S/
OBRAS PROVISIONALES
150.000,00 S/ 450.000,00 24/12/2023
S/
OBRAS PRELIMINARES
200.000,00 S/ 650.000,00 14/12/2024
S/ S/
MOVIMIENTO DE TIERRAS
ETAPA DE 1.000.000,00 1.650.000,00 25/01/2025
CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN DE S/ S/
ESTRUCTURAS 2.000.000,00 3.650.000,00 14/05/2025
ARQUITECTURA Y S/ S/
ACABADOS 1.500.000,00 5.150.000,00 25/07/2025
S/ S/
INSTALACIONES
1.500.000,00 6.650.000,00 25/08/2025
S/ S/
IMPUESTOS
6.350.000,00 13.000.000,00 10/10/2025
PUESTA EN S/ S/
PRUEBA DE EQUIPOS
MARCHA 200.000,00 13.200.000,00 25/10/2025
TRANSFERENCIA DEL S/ S/
PRODUCTO AL CLIENTE 436.360,00 13.636.360,00 14/11/2025
Figura 4.5. Flujo de caja del proyecto (en S/. millones de soles)
FLUJO DE CAJA
140,00 € 1.400,00 €
120,00 € 1.200,00 €
100,00 € 1.000,00 €
80,00 € 800,00 €
60,00 € 600,00 €
40,00 € 400,00 €
20,00 € 200,00 €
0,00 € 0,00 €
semana 76
semana 1
semana 6
semana 11
semana 16
semana 21
semana 26
semana 31
semana 36
semana 41
semana 46
semana 51
semana 56
semana 61
semana 66
semana 71
semana 81
SEMANA
Costo Costo acumulado

4.3 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD
4.3.1 Métricas de calidad
Tabla 4.18. Métricas de calidad del proyecto

Frecuencia de
Objetivo Procesos
Métrica Atributo Fuente de Meta medición
involucrado
datos s
Índice de Cumplimiento Gestión de
Expediente Alcanzar
Mejorar la satisfacción de la calidad calidad del Trimestral
técnico del un ISC
satisfacción del cliente de proyecto proyecto,
proyecto del 90%
del cliente en base a satisfacción
clientes del cliente
satisfechos
Cumplimient
Índice del
Calidad de o de los Línea base Control de Cumpli Medir
desempeño
costos costos de costo costos miento mensualment
del costo
proyectados del costo e
en la asignado
ejecución de la al
obra proyecto
Incrementar Incrementar la Numero de Implement Trimestral
Ejecución de
la eficiencia eficacia de los mejoras Controlar la ar al
obra de
de los procesos de continuas calidad menos 4
acuerdo con
procesos de calidad mejoras
cronograma
calidad
Número de Elaboración
Expediente Planificar No
Evaluar la observacion del Trimestral
técnico la gestión tener
eficacia de es técnicas expediente
del de la observaci
la <1 técnico del proyecto calidad, ones

formación proyecto presentaci técnicas
en calidad ón de en la
del proyecto municipali
proyecto dad
Evaluar la Tasa de Numero de Mensualmente
Cronograma Controlar Manten
eficacia de defectos defectos
la calidad, er la tasa
la detección externos externos
detección de
de defectos reportados
de defectos
antes de la por clientes
defectos externos
entrega en relación al
por debajo
total de
entregas del 2%
Evaluar la Tiempo Suma de Semanalmente

Ejecución de Controlar Resolve
efectividad promedio tiempo de
obra la calidad, r defectos
de las para resolución de
acciones en un
acciones resolver defectos
correctivas promedio
correctivas defectos
de 4 dias
hábiles
Evaluar Frecuencia Frecuencia Trimestral
Ejecución Planificaci Manten
nivel de de erro en de errores
de obra ón de er la
eficacia en la
gestión de frecuenci
la formación
calidad en a de
formaciones
la erros por
de calidad
formación debajo de
3%
Tabla 4.19. Métricas de calidad del producto

Procesos Frecuencia de
Objetivo Métrica Atributo Fuente involucrados META medición
de
datos
Garantizar la Exactitud del Porcentaje de Expediente Recopilación de Al menos un Al inicio del
precisión y estudio datos Técnico del datos 95% de proyecto y luego
calidad del topográfico en topográficos proyecto topográfico s, exactitud. en intervalos
estudio comparación con procesamiento regulares si es
reales respecto
topográfico para
una planificación los datos de a los datos de de datos. necesario.
precisa del referencia. referencia.
proyecto.
Asegurar que el Porcentaje de Porcentaje de Expediente Diseño 100% de Se verifica
diseño cumplimiento del los elementos Técnico del arquitectónico e cumplimient durante la
arquitectónico e diseño con las de diseño proyecto ingenie o. revisión del
instalaciones especificaciones. conforme a las ril. diseño y en
cumplan con las
especificaciones especificacion revisiones
del proyecto. es sobre el posteriores si es
total de necesario.
elementos del
diseño
Garantizar la Precisión del Porcentaje del Expediente Excavación, Al menos un Durante y
calidad y movimiento de movimiento de Técnico del relleno y 95% de después del
precisión del tierras en tierras del proyecto compactación. precisión. movimiento de
movimiento de comparación con diseño tierras.
tierras. el diseño. respecto al
movimiento de
tierras total
Asegurar la Porcentaje de Porcentaje de Expediente Instalación de 100% de Durante la

instalación instalación las tuberías Técnico del tuberías. cumplimient instalación y
proyecto
adecuada de conforme a instaladas o. antes del cierre
tuberías especificaciones. conforme de zanjas.
enterradas de sobre el total
PVC. de tuberías
instaladas
Asegurar la Resistencia del Porcentaje Expediente Preparación de Al menos un Se realizan
calidad y concreto respecto de la Técnico del acero, 95% de pruebas de
precisión de los a las resistencia proyecto encofrado, resistencia resistencia del
trabajos de especificaciones. real del vertido de respecto a concreto
construcción de concreto concreto y las regularmente
estructuras de respecto a desencofra do. especificaci durante la
concreto. la ones. construcción.
resistencia
especificad
a.
Garantizar el Porcentaje de Porcentaje de Expediente Instalación de 100% de Se verifica
correcto funcionamiento los componentes Técnico del sistemas cumplimient durante la
funcionamiento conforme a funcionando proyecto eléctricos, de o. instalación y con
de las especificaciones. conforme sobre comunicaciones pruebas de
instalaciones el total de y sanitarios. funcionamiento
eléctricas, de componentes al finalizar.
comunicaciones
y sanitarias.
Asegurar la Nivel de plomada y Porcentaje del Expediente Instalación de Al menos un Se verifica durante
calidad de la alineación de las total de paredes Técnico del tabiquería de 95% de la instalación de
instalación de paredes de niveladas y proyecto Drywall. nivelación y cada pared.
tabiquería de Drywall. alineadas respecto alineación
Drywall. al total de paredes correcta.
Garantizar la Uniformidad y Porcentaje de la Expediente Preparación de Al menos un Se verifica durante

calidad adherencia de la superficie Técnico del superficies y 90% de y después de la
de la pintura. uniformemente proyecto aplicación de uniformidad aplicación de
aplicación de cubierta sobre la pintura. pintura.
pintura en superficie total
interiores,
exteriores y áreas
de
tráfico.
Asegurar la Alineación y Porcentaje de la Expediente Instalación de Al menos un Se verifica durante
correcta nivelación de la carpintería Técnico del carpintería de 95% de la instalación de
instalación de la carpintería. alineada y proyecto madera. alineación y cada elemento de
carpintería de nivelada nivelación Carpinteria
madera. respecto a la correcta.
carpintería
instalada
Asegurar la Alineación y ajuste Porcentaje de la Expediente Instalación de Al menos un Se verifica durante
correcta de la carpintería carpintería Técnico del Carpinteria 95% de la instalación de
instalación de la metálica. metálica proyecto metálica. alineación y cada elemento de
carpintería alineada y ajuste carpintería
metálica. ajustada correctos. metálica.
respecto a la
carpintería
metálica
instalada.
Garantizar la Adherencia y Porcentaje de Expediente Preparación de Al menos un Se verifica durante
calidad nivelación del enchape Técnico del superficies y 95% de y después de la
de los enchape. nivelado y proyecto aplicación de nivelación y instalación del
acabados de adherido enchape. adherencia enchape.
enchape de correctamente correcta
porcelanato sobre el total de
. enchape
Asegurar la Funcionamiento Porcentaje de Expediente Instalación de 100% de Verificación

correcta adecuado de los aparatos Técnico del artefactos y cumplimiento durante la
instalación de aparatos. funcionando proyecto accesorios y instalación
aparatos conforme a eléctricos, funcionamient y pruebas
eléctricos, especificaciones sanitarios y de o correcto. de funcionamiento.
sanitarios y de respecto al total comunicaciones.
comunicaciones. de aparatos
instalados.
Estos son los procedimientos de la constructora que han sido considerados

para este proyecto:
Tabla 4.20. Procedimientos de la constructora considerados en el proyecto

Entregable Procedimientos
Con la entrega de diseño al interesado gerente
de proyecto
Con la entrega de diseño al interesado jefe de
Diseño
proyecto.
Con la entrega de diseño al interesado
Arquitecto en jefe
Con la entrega de movimiento de tierra al
interesado jefe de obra
Movimiento de tierras interesado gerente de proyecto
interesado Topógrafo
Con la entrega de Obras de concreto simple al

interesado Ingeniero civil en jefe
Obras de concreto interesado Gerente de proyecto
simple
interesado Jefe de obra
Con la entrega de Obras de concreto armado al

Obras de concreto Con la entrega de Obras de concreto armado al
armado Gerente de proyecto
Con la entrega de Obras de concreto armado al
Jefe de obra
Con la entrega de acero estructural al Ingeniero
civil en jefe
Con la entrega de acero estructural al Gerente
Acero estructural
de proyecto
Con la entrega de acero estructural al Jefe de
obra
Con la entrega de albañilería al Ingeniero civil
en jefe
Albañilería Con la entrega de albañilería al Gerente de
proyecto
Con la entrega de albañilería al Jefe de obra
Con la entrega de acabados al interesado

Gerente de proyecto
Con la entrega de acabados al interesado Jefe
de obra
Arquitecto en jefe
Acabados
Ingeniero civil en jefe
de Almacén
de Acabados
Con la entrega de inspección y pruebas al
interesado Jefe de mantenimiento
interesado Gerente de proyecto
Inspección y Pruebas
interesado Cadista
Con la entrega de instalaciones sanitarias y
pruebas al interesado Jefe de Acabados
Instalaciones pruebas al interesado Gerente de proyecto
sanitarias Con la entrega de instalaciones sanitarias y
pruebas al interesado Cadista
pruebas al interesado Ingeniero civil en jefe
Con la entrega de instalaciones electricas y
pruebas al interesado Jefe de Acabados
pruebas al interesado Gerente de proyecto
Instalaciones Con la entrega de instalaciones electricas y
eléctricas pruebas al interesado Cadista
pruebas al interesado Ingeniero Eléctrico
pruebas al interesado Ingeniero civil en jefe
Con la entrega de instalaciones ACI al
interesado Jefe de Acabados
Instalaciones ACI
Con la entrega de instalaciones ACI al
4.3.2 Aseguramiento de calidad
Tabla 4.21. Aseguramiento de calidad del proyecto
Estándar o Norma de calidad Actividad de

Proceso Métrica de calidad Frecuencia
aplicable prevención (QA)
Ofrecer un servicio de
construcción de alta calidad Plan de supervisión
ISO 9001: 2015 – Norma de
de manera constante y, al constante en cada Semanal
gestión de calidad
mismo tiempo, cumplir con proceso constructivo
las expectativas del cliente
Planes de
Proporcionar apoyo con los
ISO 21500 Estándar para El gerente de proyecto debe capacitación. Informes
planes de mejora de determinar las áreas que se de auditoría. Diario
Gestión de Proyectos
procesos. desean medir y determinar Documentar el
los valores aceptables de la proceso.
medición. Medir cada
proceso enfocado en la ISO Planificar plan de
OHSAS 18001 Estándar para
Coherencia en la para tener una ejecución gestión. Prevención
Gestión de Seguridad y Salud Semanal
organización ejecutora. adecuada en cada proceso en el proceso de los
Laboral
y/o cambio en el proyecto. costos.
Sistema de gestión de
seguridad de la información Controles semanales
eficaz para mantener la ISO 27001 – Norma de de los gastos
Semanal
información actualizada seguridad de la información ejecutados en el
acorde con la ejecución de la avance de obra
obra.
Establece el estándar
Controles diarios en el
internacional para los
ISO 45001: 2018 – Norma de ámbito de personal y
sistemas de gestión de Diario
seguridad en el lugar de trabajo sus Epps
seguridad y salud
correspondientes.
ocupacional.
Tabla 4.22. Aseguramiento de calidad del producto
Aspecto del
Frecuencia de
Aseguramiento de Descripción Responsable
Revisión
Calidad
Verificar que el diseño y la construcción del

Cumplimiento de Equipo de
centro de almacenamiento cumplan con todas
Normativas y Gestión de Trimestralmente
las normativas y regulaciones locales y
Regulaciones Proyectos
nacionales aplicables.
Realizar inspecciones regulares durante todas

Inspecciones de Ingeniero de
las etapas del proyecto para garantizar la calidad Semanalmente
Calidad Calidad
de la construcción y la instalación de equipos.
Asegurar que todos los materiales utilizados en

Control de Calidad la construcción cumplan con los estándares de Gerente de Al recibir los
de Materiales calidad especificados y que sean adecuados Adquisiciones materiales
para su uso previsto.
Realizar pruebas exhaustivas en los sistemas y

equipos instalados para verificar su Equipo de Al finalizar cada
Pruebas Funcionales
funcionamiento adecuado y su cumplimiento con Ingeniería etapa del proyecto
los requisitos técnicos.
Proporcionar capacitación adecuada al personal

Gerente de
Capacitación del involucrado en la operación y mantenimiento del
Recursos Trimestralmente
Personal centro de almacenamiento para garantizar su
Humanos
correcto funcionamiento y prolongar su vida útil.
Implementar un proceso formal de gestión de

Equipo de
cambios para controlar cualquier modificación en
Gestión de Cambios Gestión de Al surgir un cambio
el diseño o los requisitos del proyecto y evaluar
Cambios
su impacto en la calidad del producto final.
Realizar un seguimiento continuo después de la

Equipo de
Seguimiento Post- finalización del proyecto para identificar cualquier
Gestión de Mensualmente
implementación problema o área de mejora y tomar medidas
Proyectos
correctivas según sea necesario.
4.3.3 Control de calidad
Tabla 4.23. Control de Calidad del proyecto
Estándar ó Norma de Actividad de control

calidad aplicable (QC)
Cumplimiento de los Al inicio y durante el
Diseño del proyecto ISO 9001:2015 - Revisión del diseño
requisitos del diseño proyecto
Cumplimiento de las
Selección de - Inspección de los Al recibir los
ISO 9001:2015 especificaciones de los
materiales materiales materiales
materiales
Cumplimiento de los
Construcción del - Inspecciones
ISO 9001:2015 estándares de Diaria
edificio regulares de la obra
construcción
Cumplimiento de las
Instalación de - Pruebas de los
especificaciones de los Al finalizar la
sistemas de ISO 9001:2015 sistemas de
sistemas de instalación
almacenamiento almacenamiento
almacenamiento
Formación del Cumplimiento de los
Evaluación del personal
personal objetivos de formación
Al finalizar la
ISO 9001:2015
formación
Tabla 4.24. Control de Calidad del producto
Estándar ó Norma de Actividad de control

calidad aplicable (QC)
Pruebas
ISO 21500 Estándar para Métodos de mejora Mediciones de
evaluaciones de Semanal
Gestión de Proyectos dela calidad control de calidad
productos
Factores ISO 14001 Estándar para
Métodos de mejora
ambientales de la Gestión del Medio Mediciones de Una sola vez
dela calidad
empresa Ambiente control de calidad
4.3.4 Plan de pruebas y mediciones

Dentro de la etapa de Puesta en Marcha, una actividad a realizar antes de
hacer la entrega de la obra al cliente, es la prueba de equipos y verificación de
acabados. Esta actividad debe ser realizada por el equipo de obra junto con el
jefe de Calidad, considerando las siguientes pruebas:
Tabla 4.25. Plan de pruebas y mediciones

Zona Pruebas o mediciones Resultados esperados
Medición de la tensión y
corriente de salida de los
Tensión: 220V AC ± 5% y
puntos de suministro
Corriente:10A ± 2%
eléctrico en toda el área de
administración.
Espesor de la capa de
Medición de espesor de
pintura de 150 μm ± 10 μm
pintura.
(0.015 mm).
Medición del nivel de
Área de Nivel de iluminación ≥ 500
iluminación en las áreas de
administración de lux.
administración.
la planta
Medir la temperatura y Temperatura de 20°C ± 2°C
humedad en las áreas de y humedad relativa de 50%
administración ± 5%.
Verificar la calidad de la Señal de red estable con un
señal de red en todas las mínimo de tres barras de
áreas de administración. intensidad
Inspeccionar la calidad Mobiliario sin piezas sueltas
según las especificaciones o dañadas, cumple con las
del mobiliario de oficina. especificaciones.
Verificar el funcionamiento Activación automática de
del sistema automático de los rociadores en caso de
rociadores contra incendios. alarma.
Verificar el funcionamiento Todas las cámaras
de cámaras de seguridad y operativas y las alarmas
alarmas. responden adecuadamente.
Medir el espacio utilizable en Espacio utilizable según las
Área de carga y el área de carga y descarga. especificaciones del diseño.
descarga Verificar la intensidad
Intensidad lumínica ≥ 300
lumínica en el área de carga
lux.
y descarga.
Correcto funcionamiento de
Verificar el funcionamiento
los equipos de
de los equipos y maquinarias
manutención, cintas
para la carga y descarga de
transportadoras,
mercancías.
transelevadores.
Verificación de la iluminación Iluminación media. de 200

en los estacionamientos. lux ± 10%
Verificación del correcto
Todas las llaves de agua
funcionamiento de las llaves
proporcionan un caudal de
de agua en las áreas de
10 litros por minuto.
estacionamiento.
corriente de salida de los Tensión: 220V AC ± 5% y
Estacionamientos puntos de suministro corriente: 10A ± 2%.
eléctrico.
Espesor de la capa de
Medición de espesor de
pintura de 150 μm ± 10 μm
pintura.
(0.015 mm).
Verificar la demarcación de
flechas y líneas, espacios Correcta demarcación de
para aparcar y enumeración estacionamientos.
de los aparcamientos.
Medir la humedad relativa en
Humedad relativa ≤ 60%.
los almacenes.
Medir la temperatura en los Medir la temperatura en los
almacenes. almacenes.
Verificar el funcionamiento Todas las cámaras
de cámaras de seguridad y operativas y las alarmas
alarmas en los almacenes. responden adecuadamente.
Verificar la intensidad Intensidad lumínica ≥ 300
Almacén lumínica en los almacenes. lux.
corriente de salida de los Tensión: 220V AC ± 5% y
puntos de suministro corriente: 10A ± 2%.
eléctrico.
Los sistemas de ventilación
Verificar el funcionamiento
cumplen con las tasas de
de los sistemas de
cambio de aire
ventilación.
especificadas.
4.4 PLAN DE GESTIÓN DE RECURSOS
Alineado al cronograma de recursos definido en el plan de gestión de tiempo, en este punto se presentan el plan de utilización
de recursos durante los meses de ejecución del proyecto.
Tabla 4.26. Utilización de personal administrativo (en días)

2024 2025
jul- dic- jul-
Personal Cantidad Días abr-24 may-24 jun-24 ago-24 sep-24 oct-24 nov-24 ene-25 feb-25 mar-25 abr-25 may-25 jun-25 ago-25 sep-25 oct-25
24 24 25
Gerente de Proyecto 1 383 21 21 20 20 21 20 21 20 21 21 19 21 21 21 20 20 21 20 14
Coordinador de
1 383 21 21 20 20 21 20 21 20 21 21 19 21 21 21 20 20 21 20 14
Proyecto
Administrador de
1 383 21 21 20 20 21 20 21 20 21 21 19 21 21 21 20 20 21 20 14
Proyecto
Controlador de Proyecto 2 383 21 21 20 20 21 20 21 20 21 21 19 21 21 21 20 20 21 20 14
Arquitecto 3 179 21 20 20 21 20 21 20 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Ingeniero civil 2 313 21 20 20 21 20 21 20 4 21 21 21 21 21 20 15 10 8 8
Asistente de ingeniero 2 243 12 12 12 12 12 12 12 4 21 21 21 21 21 20 20 10
Cadista 3 56 8 8 8 8 8 8 8
Ingeniero Sanitario 2 83 21 20 21 21
Ingeniero Eléctrico 1 83 21 20 21 21
Ingeniero Mecánico 2 83 21 20 21 21
Supervisor de Obra 2 88 4 12 12 12 12 12 12 12
Jefe de Construcción 1 143 4 20 19 20 20 20 20 20
Ingeniero de Campo 1 142 4 21 19 21 21 21 20 15
Supervisor de Seguridad 1 147 4 21 19 21 21 21 20 20

Encargado de Equipos 1 100 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Inspector de Calidad 1 90 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10
Asistente de Seguridad 1 202 4 21 19 21 21 21 20 20 21 20 14
Jefe de Almacén 1 202 4 21 19 21 21 21 20 20 21 20 14
Jefe de Acabados 1 40 20 20
Asistente de
2 42 21 21
Instalaciones
Asistente de Oficina
1 187 10 19 21 21 21 20 20 21 20 14
Técnica
Asistente de
1 187 10 19 21 21 21 20 20 21 20 14
Administración
Asistente de Obras
1 159 4 21 21 21 21 21 20 20 10
Civiles
Asistente de Estructuras
2 42 21 21
Metálicas
Asistente de Acabados 2 40 20 20
Tabla 4.27. Utilización de mano de obra (en horas hombre)

H-H por
Personal Cantidad Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Agos Set Oct
trabajador
Maestros 5 176 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880
Capataces 3 176 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528
Operarios 10 176 1760 1760 1760 1760 1760 1760 1760 1760 1760 1760
Oficiales 8 176 1408 1408 1408 1408 1408 1408 1408 1408 1408 1408
Peones 15 176 2640 2640 2640 2640 2640 2640 2640 2640 2640 2640
4.4.1 Plan de utilización de recursos materiales
En este punto, se muestra el calendario de utilización de los principales materiales a emplear durante el proyecto:
Tabla 4.28. Utilización de materiales

2025
Descripción Cantidad Unidad Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago
Cemento Portland 1500 bolsa 100 300 500 200 100 100 100
Arena Fina 1200 m3 300 500 200 100 50 50
Gravilla 1000 m3 200 400 300 50 50
Acero de Refuerzo (1/2") 5000 kg 2500 2000 500
Bloques de Concreto 15000 und 7500 7500
Ladrillos 20000 und 10000 10000
Madera para Encofrados 1000 m2 300 400 300
Tuberías PVC (4") 3000 m 1000 2000
Tuberías PVC (2") 4000 m 1000 2000
Clavos 1000 kg 400 300 300
Tornillos 2000 kg 300 800 900
Pintura 2000 galón 2000
Cable Eléctrico (10 AWG) 8000 m 4000 4000
Conexiones Eléctricas 3000 und 1500 1500
Interruptores 2500 und 1100 1400
Tomacorrientes 2500 und 1100 1400
Vidrio Templado 500 m2 500
Aislante Térmico 800 m2 500
Azulejos 1000 m2 500 500
Malla Electrosoldada 2000 m2 500 600 900

Vigas de Acero 3000 kg 1500 1500
Puertas Metálicas 100 und 100
Ventanas de Aluminio 200 und 200
Paneles Prefabricados 1000 m2
Hormigón Premezclado 2000 m3 1000 500 500
Aditivos para Concreto 1000 l 500 250 250
Arena Gruesa 1000 m3 1000
Tubos de Hierro
1600 m
Galvanizado 800 800
Piezas Cerámicas 2000 und 1000 500 500
Sellador Impermeabilizante 500 l 500
Luminarias LED 300 und 300
4.4.2 Plan de utilización de maquinaria y equipos
Tabla 4.29. Utilización de maquinaria y equipos
2025
Descripción Cantidad H-M Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago
Grupo: Maquinaria
TRACTOR DE ORUGAS DE 190-240 HP 1 300 150 150
EXCAVADORA SOBRE ORUGA 115-165 HP 0.75-1.4 1 240 120 120
VOLQUETES DE 15 M3 3 350 150 100 100
MONTACARGAS 1 600 150 150 150 200 100
CARGADOR FRONTAL 1 240 120 120
RETROEXCAVADORA 1 360 120 120
GRUA TELESCÓPICA 1 350 120 130 100
Grupo: Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES
JALONES 5 120 120
WINCHA METÁLICA TEODOLITO 1 24 12 12
TEODOLITO 1 24 24
MOTONIVELADORA DE 145 - 150 HP 2 120 120
RODILLO LISO VIBRATORIO 1 120 120
GRUPO ELECTROGENO 38 HP 20 KW 1 24 24
SOLDADORA ELECT MONOF. ALTERNA 225 AMP. 1 240 240
MOTOBOMBA 10 HP 4" 1 24 12 12 }
MOLADORA 2 120 60 30 30
CIERRA ELECTRICA 2 17 17
APISONADORA 1 240 120 120
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11 150 150
p3 1 300
Fuente: Elaboración propia.
4.4.3 Equipo de Trabajo
Figura 4.6. Organigrama del proyecto
Figura 4.7. Organigrama del equipo de Diseño
Figura 4.8. Organigrama del equipo de Obra
Curso Gestión de Proyectos de Construcción Sede: Lima Centro
80
4.4.4 Descripción de Roles
A continuación, se detalla la descripción de los principales roles mencionados

en el punto anterior:
Tabla 4.30. Descripción de roles del XXXXXX
NOMBRE DEL ROL

Director de proyecto
Responsabilidades
▪ Encargado de la planificación, ejecución y finalización exitosa de un
proyecto.
▪ Controlar y gestionar el presupuesto del proyecto, asegurando que
los costos se mantengan dentro de los límites establecidos.
▪ Supervisar el trabajo del equipo de proyecto, coordinar con
contratistas, subcontratistas y proveedores, y garantizar que todos
trabajen hacia los mismos objetivos.
Funciones
▪ Gestión de riesgos
▪ Mediación de conflictos y gestión de relaciones con las partes
interesadas.
Requisitos del Rol
▪ Conocimientos técnicos: Ingeniería y arquitectura.
Conocimient ▪ Gestión de proyectos.
os ▪ Normativas.
Habilidades Resolución de problemas y toma de decisiones. Liderazgo y

comunicación.
Experiencia Cinco años dirigiendo proyectos en el sector público y privado.
81
NOMBRE DEL ROL

Arquitecto
Responsabilidades
▪ Diseño de proyecto
▪ Ejecución y supervisión del proyecto.
▪ Colaboración con ingenieros y consultores.
Funciones
Dirigir los acabados y espacios internos y externos.
Asegurar que los diseños cumplan con la normativa.
Requisitos del Rol
Conocimient Revit, programas de modelamiento y renderizado, AutoCAD,
os lectura de planos en distintas especialidades.
Visión artística e innovación. Conocimientos en diseño y
Habilidades construcción.
Experiencia Tener experiencia de 6 años como mínimo en el sector público

y privado.
NOMBRE DEL ROL

Ingeniero Mecánico
Responsabilidades
▪Responsable del uso de mecanismos en un proyecto.
▪Producir planos detallados y especificaciones técnicas que guíen la
instalación y el mantenimiento de los sistemas mecánicos.
Funciones
▪ Diseñar sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado
(HVAC) para mantener condiciones ambientales confortables y
saludables.
▪ Analizar la eficiencia energética de los sistemas propuestos y
recomendar mejoras.
▪ Realizar pruebas de funcionamiento para asegurar que los sistemas
operen correctamente y cumplan con los criterios de diseño.
Requisitos del Rol
Manejo de mecanismo en el proyecto del centro de
Conocimient almacenamiento logístico, saber resolver problemas
os técnicos que puedan surgir durante y después de la
instalación de los sistemas.
Habilidades Competencia en el uso de software CAD (AutoCAD, Revit)
para la creación de planos y modelos.
Mínimo 4 años de experiencia en proyectos de centros de
Experiencia almacenamiento logístico, ya sea en el sector público o
privado.
82
4.4.5 MATRIZ DE RESPONSABILIDADES (RACI)
En base a las actividades requeridas para cumplir con los entregables del
proyecto y los recursos definidos en el punto anterior, se presenta la matriz de
responsabilidades RACI (Responsible (Comprometido), Accountable
(Responsable), Consulted (Consultado), Informed (Informado)); considerar la
siguiente tabla como referencia para el entendimiento de la matriz expuesta:
Tabla 4.33. Relación de recursos involucrados en la matriz RACI
Código Recursos
Directora ejecutiva
P01
Supervisor administrativo
P02
P03 Jefe de la Oficina de Gestión de calidad

P04 Jefe de la Unidad de estadística e Informática
P05 Jefe de la Unidad de economía
Jefe de la Unidad de servicios generales y
P06
Mantenimiento
P07 Jefe de la Unidad de logística
Gerencia Central de Operación
P08
Gerente de División Almacenes
D01
Depósito Temporal y On Site
D02
D03 Gerente de Operaciones Transporte

D04
Gerente de Distribución
D05
Vicepresidencias de Finanzas
D06
Vicepresidencias de RRHH
D07
Sub. de Innovación y consultoría
D08
83
Tabla 4.34. Matriz RACI del proyecto
ACTIVIDADES P01 P02 P03 P04 P05 P06 P07 P08 D01 D02 D03 D04 D05 D06 D07 D08
ETAPA DE DISEÑO
Adquisición del terreno R R C
Estudio Topográfico A C
Estudio de mecánica de suelos C R C
Estudio de impacto social y C
R C I
ambiental
Plano de Ubicación C I
Diseño de arquitectura y C R
A C
evacuación
Aprobación del diseño Arq. por el I
I
cliente
Diseño de estructuras I I C
Aprobación del diseño de I
C
estructuras por el cliente
Diseño de instalaciones I
Aprobación del diseño de I
instalaciones por el cliente
Firma de contratos C I C I C I
I C I C I
Memoria descriptiva A C
Obtención de licencia para C
C
construcción
I
Avance de presupuesto R
84
Adjudicación de partidas a
subcontrata por especialidades
Adjudicación de personal R
I
especialista
Adjudicación del personal
C
operativo
Adjudicación de canteras y
I
proveedores
Adjudicación de equipos y
C I
maquinarias
I I R
Resumen del costo del proyecto
Cronograma de ejecución de C I I
A R
obra
Procedimiento de trabajos en I
R I
sistema integrado
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN C
Limpieza del terreno I C I
Conexión de agua desagüe y I C
I R
electricidad
Cercado de terreno C
Obras Preliminares A I
Movimientos de tierra I
Canalización de redes C
C C
enterradas
Trabajos de obras húmedas C C
Trabajo de instalaciones C I R
Trabajos de obras secas C I I

85
Trabajos de pintura I
Instalación de carpintería
C
metalica
Trabajo de enchapes y acabados C C I
Instalación de aparatos sanitarios C
C C
electicos y comunicaciones
Replanteo de diseño, I C
reparaciones, ajuste de R C
funcionalidad
Implementación de equipamiento R R
Pruebas de aseguramiento de C C
A R C
calidad
Obtención de conformidad por C
C
parte del cliente
Obtención de certificado de I
C
declaratoria de fabrica
86
4.5 PLAN DE GESTIÓN DE COMUNICACIONES
4.5.1 Alcance del Plan de Comunicaciones
4.5.2 Mecanismos de comunicación
El equipo de proyecto mantiene sus comunicaciones a través de:

• .
• .
• .
En el siguiente punto, se explica cómo se emplean estos canales durante las

necesidades de comunicación del proyecto.
4.5.3 Plan de comunicaciones
Tabla 4.35. Plan de comunicaciones

Etapa / Necesidad de Medio de Público
ID Responsable Lugar Frecuencia
Hito comunicación comunicación objetivo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
87
4.5.4 Matriz de comunicación
Tabla 4.36. Matriz de comunicación formal (F) e informal (I) / escrito (E) o hablada (H)
INTERNO EXTERNO
88
Facultad de XXXX XXXXX
4.6 PLAN DE GESTIÓN DE RIESGOS
4.6.1 Identificación y registro de riesgos
A continuación, se presenta el listado de los riesgos que han sido identificados

para el presente proyecto, los cuales han sido agrupados en categorías.
Adicionalmente, se presenta una descripción detallada de cada uno de los riesgos
incluyendo la identificación, tanto de sus causas como consecuencias.
Tabla 4.37. RBS del proyecto

Nivel 01 Nivel 02 ID Riesgos
Diseño R01
R02
Procesos técnicos R03
R04
Riesgos
R05
Técnicos Recursos
R06
Calidad R07
Contractual R08
Proveedores R09
Operaciones R10
Legislación
R11
Riesgos económica
externos Ambientales R12
R13
Sociales
R14
4.6.2 Análisis de causa y consecuencia de riesgos
Tabla 4.38. Análisis de causa y consecuencia de riesgos
ID Riesgos Causa Consecuencia
R01
R02
R03
R04
R05
R06
R07
R08
R09
89
R10
R11
R12
R13
R14
4.6.3 Valoración de riesgos

Para este punto, se ha desarrollado una matriz de probabilidad impacto; en base
a ésta, se colocará la puntuación a cada uno de los riesgos identificados.
Figura 4.9. Matriz de probabilidad impacto
muy alta 81 - 100 % 5 5 10 15 20 25

PROBABILIDAD
alta 61 - 80 % 4 4 8 12 16 20
media 41 - 60 % 3 3 6 9 12 15
baja 21 - 40 % 2 2 4 6 8 10
muy baja 0 - 20 % 1 1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
Muy bajo bajo medio alto muy alto
IMPACTO
Para determinar el impacto que puede tener cada uno de los riesgos identificados
en el proyecto se ha establecido una calibración basada en su incidencia sobre la
triple restricción ampliada como se puede mostrar a continuación:
Tabla 4.39. Definición de condiciones de impacto para cada riesgo

Escala
Moderado
Muy bajo (1) Bajo (2) Alto (4) Muy alto (5)
(3)
Incremento de
Incremento Incremento incremento de incremento de
Costo costo
de costo <1% de costo <3% costo <5% costo >5%
insignificante
Incremento de Incremento Incremento
Incremento de Incremento de
Tiempo tiempo de tiempo de tiempo
tiempo <5% tiempo >5%
insignificante <1% <3%
90
Cambio de Cambio de Cambio de Cambio aplica cambio afect a

Alcance alcance alcance afecta a más a más de 10 más de 20
insignificante menor de 5 partidas partidas partidas
Perceptible Perceptible
pero se pero se Se puede
Hay que
puede puede corregir con
Calidad Imperceptible rehacer el
corregir sin corregir con esfuerzo muy
trabajo
mayor esfuerzo significativo
esfuerzo mayor
Considerando estas condiciones de impacto para cada riesgo, se determina el

valor del impacto (1-5) de cada riesgo como el número entero superior al promedio
de los impactos en cada una de las cuatro restricciones para el análisis, obteniendo
los siguientes resultados:
Tabla 4.40. Valoración de impacto de los riesgos identificados en el proyecto

Cost
Item Riesgo Tiempo Alcance Calidad Impacto
o
R01
R02
R03
R04
R05
R06
R07
R08
R09
R10
R11
R12
R13
R14
A continuación, se presenta la valoración de los riesgos:

Tabla 4.41. Valoración de riesgos
Prob. Prob.
N° Riesgo Impacto Valoración
(%) (Valor)
R01
R02
R03
R04
R05
R06
R07
R08
R09
91
R10
R11
R12
R13
R14
92
4.6.4 Planes de respuesta

Tabla 4.42. Planes de respuesta a los riesgos identificados
Probabilidad
ID Responsable Trigger Estrategia Acciones preventivas Acciones correctivas
Inicial Final
R01
R02
R03
R04
R05
R06
R07
R08
R09
R10
R11
R12
R13
R14
93
4.6.5 Margen de contingencia

Para este punto, se ha analizado el impacto de todos los riesgos con una
valoración de nivel medio hacia adelante. El impacto económico de cada uno de
estos riesgos ha sido considerado dentro del margen de contingencia.
Tabla 4.43. Análisis del impacto económico de los riesgos del proyecto
R01 -
Escenario:
Costo promedio
Costo estimado
Incremento
Total
R02 -
Escenario:
Costo
Incremento
Total
R03 -
Escenario:
Total
R05 -
Escenario:
Total
R06 -
Escenario:
Curso Gestión de Proyectos de Construcción Sede: XXXX XXXX
94
Total
R07 -
Escenario:
Total
El margen de contingencia del proyecto se calcula considerando las

valoraciones del impacto económico realizadas para los principales riesgos,
multiplicados por su porcentaje de probabilidad de ocurrencia. Adicionalmente
se considera un 30% por los riesgos que no han sido valorizados detalladamente.
Tabla 4.44. Margen de contingencia del proyecto

Probabilidad
Costo de de Margen de
ID Riesgo
impacto (S/.) ocurrencia Contingencia
final
R01
R02
R03
R05
R06
R07
Preliminar
Otros riesgos (30%)
Total Margen de
Contingencia
95
4.7 PLAN DE GESTIÓN DE ADQUISICIONES
4.7.1 Criterios de adquisición de recursos humanos

• .
4.7.2 Criterios de adquisición de recursos materiales

• .
4.7.3 Criterios de adquisición de maquinarias y equipos

• .
4.7.4 Criterios de Almacenamiento

• .
4.7.5 Criterios de Transporte

• .
96
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones
97
VI. BIBLIOGRAFÍA
6.1 Bibliografía 1
6.2 Bibliografía 2
98

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“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y de la conmemoración de las

heroicas batallas de Junín y Ayacucho”

Carrera de Ingeniería Civil

“Diseño y construcción del centro de almacenamiento logístico en Mollendo”

Gestión de Proyectos de construcción

Jimena Salas Ugarte

Chávez Reaño, Junior Antonio - U17105682

Chicche Parisaca Cleysson Anthony – U20219939

Condorpusa Córdova Alex Jesús – U17200922

Fernández Paz Christian Mauricio - U20222213

Gallegos Enciso Max Harry – U20208300

Romero Benel Julio Cesar - U20224697

Surco Huahuasonco Denis - 166446

Tavara López Ángelo Daniel – U20206890

I. MARCO TEÓRICO ..................................................................................................8

3.4 DICCIONARIO DEL EDT/WBS .......................................................................... 28

4.6 PLAN DE GESTIÓN DE RIESGOS ................................................................... 89

Tabla 2.1. Acta de constitución del proyecto .................................................................... 17

1.1. MARCO TEÓRICO.

Un centro de almacenamiento logístico en Perú, es una instalación clave para la

1.2. BUSINESS CASE.

Nombre del proyecto Project Manager

Diseño y construcción de un Centro Julio Cesar Romero Benel

Terminal Internacional del Sur 526 días

1.2.1. Título del proyecto.

1.2.2.1. Ubicación del proyecto.

Ubicada en el departamento de Arequipa en el sudoeste del Perú, se encuentra

Ilustración 1: Moa de la ciudad de Mollendo

1.2.2.2. Análisis del lugar.

Mollendo es un puerto importante y estratégico en Perú, lo que facilita la recepción y

- Conectividad: La ubicación de Mollendo ofrece una excelente

- Acceso a servicios logísticos: La zona del Mollendo dispone de una

1.2.2.3. Micro localización

Para la elección de la ubicación del centro de almacenaje logístico se tienenen cuenta

1.2.2.4. Alternativas de Lugar

Cercanía con compañías y Almacenes Zona alejada al entorno Humano

Accesibilidad por Av. Panamericana Accesibilidad por Av. Panamericana

Cercanías a Punto de comercio Cercanías al área Portuaria

Valor de terreno 600 dólares el m2 Valor de terreno 600 dólares el m2

La mala práctica en la ejecución de los procesos que comprenden las áreas de

Se deben establecer estándares estrictos en todo el proceso de manejo de productos,

1.2.5. Identificación de riesgos.

Riesgos del almacén logístico, cuando ya esté funcionando:

- Lugares de trabajo: Estos incluyen espacios, instalaciones y

- Equipos de trabajo: Máquinas, herramientas y equipos de

- Contaminantes físicos: Ruidos y vibraciones.

- Iluminación: Una mala iluminación puede afectar la fatiga y el

- Esfuerzos: Levantar cargas pesadas puede causar fatiga física.

- Rapidez en la toma de decisiones: La presión por tomar

1.2.6. Alcance del proyecto y del producto.

El proyecto contempla la evaluación y selección de ubicaciones adecuadas,

En términos de diseño arquitectónico, se buscará crear un entorno funcional y seguro

El alcance del proyecto también incluye la definición de políticas y procedimientos

1.2.7. Presupuesto estimado del proyecto.

DESCRIPCIÓN MONTO ESTIMACIÓN

En los datos obtenidos en un estudio de mercado

ANTEPROYECTO S/ 398.000,00 1.65 % de la construcción.

El costo aproximando de esta etapa es 702.000,00

IMPUESTOS S/ 5.154.620,00 18% del costo total sin impuestos.