Capitulo 23

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CAPÍTULO 23
Hidráulico
Componentes—
Principios de Operaciones
Objetivos de conocimiento
Después de leer este capítulo, podrá: ■ K23001
Identificar diferentes tipos y aplicaciones de sistemas hidráulicos utilizados ■ K23004 Describir los principios operativos de un sistema hidráulico básico
en equipos móviles fuera de carretera. ■ K23002 Enumerar los sistema.
componentes de un sistema hidráulico básico. ■ K23003 Explicar los ■ K23005 Identificar símbolos esquemáticos hidráulicos básicos.
principios operativos de los componentes del sistema hidráulico.
Habilidades Objetivos
Después de leer este capítulo, podrá: ■ S23001
Calcular el tiempo de ciclo y los requisitos de potencia de los sistemas ■ S23002 Dibujar un esquema hidráulico de un circuito básico usando
hidráulicos. símbolos comunes.
548
Capítulo 23 Componentes hidráulicos: principios de funcionamiento 549
Introducción Como se En los sistemas hidráulicos de circuito abierto , el aceite de suministro

de la bomba proviene del depósito (tanque). Luego, la bomba lo envía a
mencionó en el capítulo anterior, un sistema hidráulico es un
una válvula de control direccional, donde regresa al tanque o se envía a un
sistema de conversión de energía que comienza con la salida
actuador. Si se envía aceite a un actuador, habrá aceite de retorno del
de potencia mecánica de un motor primario giratorio y utiliza
actuador que regresa al tanque a través de la válvula de control direccional.
fluido hidráulico para transferir energía a un actuador. Luego,
Luego, el aceite puede regresar a la entrada de la bomba. El aceite que va
el actuador transfiere la energía del fluido hidráulico a energía mecánica.
a la bomba siempre comienza en el reservorio y, finalmente, hace un "bucle"
El actuador podría proporcionar movimiento lineal (cilindro) o giratorio
de regreso al reservorio. Se considera que el circuito está abierto porque el
(motor).
aceite puede regresar al tanque desde varias fuentes (válvula de control
Un sistema hidráulico básico debe tener un número mínimo de
direccional, actuadores, válvulas de alivio de presión, etc.). Consulte la
componentes para completar esta transferencia de energía, y este capítulo
FIGURA 231 para ver un esquema de un circuito hidráulico básico de
identifica esos componentes y explica sus principios operativos.
circuito abierto.
Una de las tareas que realiza un técnico de equipo móvil todoterreno
(MORE) es diagnosticar un problema en el sistema hidráulico.
Para ello, el Técnico debe saber leer y comprender los esquemas
Sistema Hidráulico de Circuito Cerrado A diferencia
hidráulicos. Los símbolos hidráulicos se utilizan para hacer un esquema
hidráulico y estos símbolos se identifican en este capítulo. Otra tarea que de un sistema de circuito abierto, en un sistema de circuito cerrado la
se le puede pedir a un técnico es agregar o personalizar circuitos hidráulicos bomba alimenta directamente un actuador giratorio (motor), lo que elimina
existentes en una máquina. la necesidad de una válvula de control direccional. La salida de la bomba
Esto requiere leer o hacer esquemas, y este capítulo trata sobre cómo leer envía fluido a la entrada del actuador y el retorno del actuador va
y hacer esquemas. directamente a la entrada de la bomba. Para invertir la dirección del motor,
la bomba tiene que invertir la dirección del flujo, por lo que debe ser una
bomba bidireccional (que se analizará más adelante). Debido a las fugas
Tipos y aplicaciones de internas normales de la bomba y el motor, el circuito debe cargarse
Sistemas hidráulicos utilizados para (mantenerse lleno) con aceite. Una bomba de carga entrega aceite desde
un depósito al lado de baja presión de circuito cerrado. Los sistemas
Equipo móvil todoterreno hidráulicos de circuito cerrado a menudo se denominan sistemas
K23001 hidrostáticos y se usan comúnmente para generar el desplazamiento de la
máquina. La FIGURA 232 muestra un circuito hidráulico de circuito cerrado.
Tipos de sistemas hidráulicos En MÁS máquinas se
utilizan algunos tipos diferentes de sistemas hidráulicos. Es importante ser Sistemas de centro abierto y cerrado También existen sistemas
capaz de entender las diferencias entre ellos. hidráulicos que se denominan centro abierto y centro cerrado. Esto se
refiere al tipo de válvula de control direccional que se utiliza en el sistema.
Los sistemas de centro abierto tienen aceite de bomba fluyendo a través de
Sistemas hidráulicos de circuito abierto La mayoría sus válvulas de control direccional todo el tiempo.
de los sistemas hidráulicos utilizados para el control de implementos (hoja, Cuando los actuadores no reciben aceite, el flujo de la bomba regresa al
cucharón, vertedera, etc.) que utilizan actuadores lineales se consideran tanque a través de la válvula. Estos sistemas suelen tener bombas de
sistemas de circuito abierto. Los sistemas hidráulicos de circuito abierto son desplazamiento fijo que siempre bombean aceite cuando están girando. En
ideales para estas aplicaciones debido a la flexibilidad que permiten a los la FIGURA 233 se representa una válvula de control direccional de centro
diseñadores al diseñar sistemas hidráulicos. abierto .
Eres el Técnico de Equipos Pesados Móviles

Se le asigna la tarea de instalar un accesorio hidráulico en una excavadora de 40 toneladas. El propietario de la máquina requiere un cucharón giratorio en la máquina
para un determinado trabajo que se avecina. Un cucharón giratorio tiene un punto de pivote adicional y utiliza un cilindro hidráulico adicional para hacerlo pivotar. La
excavadora no está conectada a ningún accesorio, por lo que tendrá que instalar mangueras y tuberías desde la válvula de control hasta el final del brazo. . Parece
como si la válvula de control principal tuviera un carrete adicional para un accesorio, pero sus puertos de salida están bloqueados. El propietario compró el balde giratorio
usado y no tiene especificaciones.
1. ¿Qué información sería útil saber antes de comenzar este trabajo, para garantizar el correcto funcionamiento hidráulico del cucharón después de que se haya
instalado?
2. ¿Qué información necesita saber para comprar las mangueras, tubos y accesorios correctos para la instalación?
3. Si encontrara un esquema hidráulico para la excavadora, ¿le ayudaría con la instalación?
4. Una vez que haya instalado la cuchara giratoria, ¿podría esperar que otro tipo de accesorio funcione correctamente si reemplaza la cuchara giratoria?
cubo con eso?
550 SECCIÓN III POTENCIA DE FLUIDOS
Bomba
Motor
Tanque
FIGURA 231 Esquema de un circuito hidráulico básico de circuito abierto.
AB
PAG T P Conexión de la bomba

Conexión del tanque en T
Centro Cerrado A y B Puertos de trabajo
FIGURA 234 Válvula de control direccional de centro cerrado.
Aplicaciones de los sistemas hidráulicos en equipos móviles

todoterreno Las aplicaciones comunes de los sistemas
hidráulicos en MORE son para controlar implementos de
máquinas como cucharones de cargadores, hojas topadoras,
desgarradores topadores y tolvas de camiones de extracción.
Estos sistemas necesitan principalmente el movimiento y la fuerza de los
actuadores lineales, ya sea para mover directamente un componente de la
Bomba Motor
máquina o para moverlo indirectamente a través de un enlace mecánico. La
FIGURA 235 muestra una variedad de implementos de máquinas impulsados
por actuadores lineales.
Hay muchos otros sistemas de máquinas que necesitan un movimiento

FIGURA 232 Circuito hidráulico de circuito cerrado.
giratorio, como sinfines, transmisiones de orugas y transmisiones de giro de la
estructura superior. La FIGURA 236 ilustra sistemas de máquinas impulsados
por actuadores rotativos. Los actuadores rotativos producen una salida de par
AB
cuando se les suministra aceite.
Ejemplos de sistemas hidráulicos encontrados en máquinas
T
de equipo pesado
PAG P Conexión de la bomba
T Conexión del tanque
centro abierto A y B Puertos de trabajo
Los siguientes son algunos ejemplos de diferentes máquinas y las funciones que
los sistemas hidráulicos realizan en ellas:
FIGURA 233 Válvula de control direccional de centro abierto.
■ Grúas: elevación/descenso de la pluma, giro del cabrestante, rotación del
giro .
Sistemas de centro cerrado En los subida/bajada de plataforma, dirección, frenos ■
sistemas de centro cerrado, las válvulas de control direccional bloquean el flujo Camiones de acarreo—elevación/descenso de cajas, dirección, frenos ■
de aceite de la bomba y solo lo redireccionan cuando hay una solicitud para Pavimentadoras—desplazamiento de la máquina, rotación de la banda ■
enviar el flujo de aceite a uno o más actuadores. Estos sistemas generalmente Montacargas—horquillas, descenso e inclinación, dirección, frenos ■
se usan con bombas de desplazamiento variable donde el flujo se puede cerrar Elevadores aéreos—elevación de la pluma, desplazamiento ■ Excavadora:
cuando no hay necesidad de mover los actuadores. Consulte la FIGURA 234 pluma arriba/abajo, inserción/extracción, cucharón abierto/cerrado, desplazamiento
para ver un ejemplo de una válvula de control direccional de centro cerrado.

FIGURA 235 Diversos implementos de máquinas impulsados por motores lineales FIGURA 236 Sistemas de máquinas accionados por actuadores rotativos.
actuadores.
■ Cargadoras: subir/bajar la pluma, abrir/cerrar el cucharón, dirección, frenos ■

Compactadora—dirección, desplazamiento, vibración ■ Retroexcavadoras: subir/
Componentes de Basic
bajar la pluma delantera, abrir/cerrar el cucharón delantero, subir/bajar la pluma Sistemas Hidráulicos
trasera, subir/bajar la palanca trasera , cucharón trasero abierto/cerrado, giro
K23002
del brazo trasero, dirección, frenos.
Para hacer un sistema hidráulico funcional básico, necesitará al
Muchos accesorios de la máquina también funcionan menos los siguientes componentes: motor primario, depósito,
hidráulicamente, como martillos, escobas y baldes de almejas, y bomba, válvula de control direccional, válvula de alivio de presión,
pueden usar actuadores lineales o rotativos. actuador, fluido hidráulico, filtro(s) y conductores de fluido.
Estos componentes deben combinarse tanto para la capacidad de flujo Fuerza motriz
como de presión para garantizar la eficiencia del sistema, el funcionamiento sin
problemas y la máxima longevidad. Los ingenieros y diseñadores del fabricante
del equipo deben diseñar el sistema completo para que sus componentes
funcionen juntos. Para diseñar un sistema hidráulico, los ingenieros comienzan Bomba
Entrada de alimentación
determinando las necesidades de salida del actuador en términos de requisitos
de salida de fuerza (actuadores lineales) o salida de par (actuador rotativo). Esto
determina el tamaño del actuador y los requisitos de presión del sistema. Luego
se establecerían los requisitos de velocidad del actuador, y esto determinaría los Control de presion
requisitos de flujo del sistema. Esto incluye parámetros de velocidad del vástago
Control de flujo Control
para actuadores lineales y parámetros de rpm del eje de salida para actuadores
rotativos.
Control direccional
Finalmente, se deben considerar los requisitos de tiempo de ciclo y longitud

de carrera para un actuador lineal. Esto también influye en los requisitos de flujo
máximo y, a su vez, en el tamaño de los caballos de fuerza del motor primario. El

tamaño del depósito hidráulico también podría determinarse en este punto. Solenoide Salida de potencia
Los componentes del sistema hidráulico que no coinciden pueden provocar

ineficiencia, bajo rendimiento o fallas prematuras. Por ejemplo: Las especificaciones
Carga
de salida de una bomba son un flujo de 10 gpm a 2500 psi mientras gira a 2000
rpm. Si se instaló en un sistema que tenía una presión de trabajo de 3500 psi y su
FIGURA 237 Transferencia de potencia en un sistema hidráulico.
actuador lineal necesitaba 15 gpm para lograr un tiempo de ciclo mínimo, habría
quejas de un sistema hidráulico lento y la bomba podría fallar o al menos no durar.
durante el tiempo para el que fue diseñado originalmente. Si el tiempo del ciclo
Motor principal El motor
está fuera de las especificaciones, el operador se quejará de que es demasiado
principal de una máquina se utiliza como fuente de energía primaria para una
lento o irregular.
variedad de sistemas de máquinas, como transmisión, electricidad e hidráulica.
Casi todos los MORE utilizan un motor diésel para su potencia motriz
CONSEJO TÉCNICO principal. Los motores diésel proporcionan un alto par motor y un funcionamiento
eficiente del combustible a rpm relativamente bajas, lo que ayuda a garantizar la
Al diagnosticar algunos problemas hidráulicos, una de las comprobaciones básicas a
longevidad de los componentes que impulsan. El par alto y la salida de rpm bajas
realizar es medir el tiempo de ciclo, es decir, el tiempo que necesita el vástago de un
de un motor diesel funcionan bien con la mayoría de los sistemas hidráulicos, pero
cilindro para recorrer una carrera completa. Una especificación en la información de servicio
de la máquina indicará cuál debe ser el tiempo de ciclo. La especificación se dará en los sistemas que usan bombas de desplazamiento variable que no dependen
segundos y tendrá un límite mínimo y máximo. Un ejemplo es un cilindro de cuchara en únicamente de las rpm de la bomba para determinar la salida del flujo hidráulico
una excavadora que debería tener un tiempo de ciclo de 5,5 segundos, extendiéndose más son ideales para los motores diesel. Se puede hacer que las rpm de entrada de la
o menos 0,5 segundos. bomba varíen de las rpm del motor primario transfiriéndolas a través de un
conjunto de engranajes de relación fija. Un conjunto de engranajes impulsores de
bomba generalmente hace que la bomba gire más rápido que el motor principal.
Las siguientes secciones son una introducción a los componentes
La FIGURA 238 muestra una bomba hidráulica conectada a un motor primario.
necesarios para un sistema hidráulico básico. La transferencia de potencia en un
Algunas máquinas están diseñadas para que sus motores diésel funcionen
sistema hidráulico puede entenderse observando la FIGURA 237.
a rpm constantes, pero la mayoría de las máquinas con motor diésel normalmente
Los capítulos que siguen dan más detalles sobre las características de
tienen un rango de rpm entre 700 rpm y 2000–2500 rpm. Según el tipo de bomba
construcción y los tipos de componentes del sistema hidráulico, así como también
utilizada, las rpm del motor tienen una gran influencia en el caudal de salida de la
sobre cómo mantenerlos y repararlos.
bomba.
Algunos equipos de minería grandes, como perforadoras y palas, pueden
Principios de funcionamiento de usar motores eléctricos como motor primario que funcionan a rpm fijas, mientras
que algunas máquinas pequeñas pueden usar motores de gasolina o propano.
Sistema hidráulico
Componentes Depósitos Un depósito
K23003, S23002 es un tanque que se utiliza para almacenar el fluido del sistema. El depósito
Esta sección discutirá los principios operativos básicos de los componentes del hidráulico contiene el exceso de fluido hidráulico para adaptarse a los cambios
sistema hidráulico MORE. Muchos de estos componentes se analizarán a fondo de volumen causados por la extensión y contracción del cilindro, la expansión y
en los capítulos siguientes. La intención aquí es dar una introducción a su contracción impulsadas por la temperatura y las fugas. El depósito también está
funcionamiento. diseñado para ayudar a separar el aire del
FIGURA 238 Bomba hidráulica conectada a un motor primario.
FIGURA 239 Un depósito hidráulico típico.
fluido y para trabajar como un intercambiador de calor para arrojar calor del fluido Los tanques hidráulicos se pueden ventilar o presurizar. Los tanques ventilados
hidráulico. Las partículas de contaminación más pesadas también se asentarán en el tienen respiraderos en la parte superior que permiten la entrada de aire atmosférico
fondo del tanque. Vea la FIGURA 239 para un depósito hidráulico típico. filtrado a medida que cambia el nivel de aceite debido a la posición del actuador o la
expansión del calor. La FIGURA 2310 ilustra un respiradero de tanque hidráulico.
Los depósitos generalmente se montan cerca de la(s) bomba(s) de la máquina
para reducir la posibilidad de restringir la entrada de la bomba.
Idealmente, se montan sobre la bomba para que la gravedad pueda ayudar a suministrar
fluido a la bomba, pero esto puede no ser posible.
El peso del fluido hidráulico por encima de la entrada de la bomba se puede usar para
crear una "presión de cabeza" para garantizar que llegue un suministro constante de
aceite a la bomba.
Por lo general, se fabrican con chapa o acero formado, pero algunas máquinas
más pequeñas tienen tanques hidráulicos de plástico. Algunos tanques alimentan más
de un sistema hidráulico en una máquina con el mismo aceite, o incluso pueden dividirse
para contener aceites separados. Casi todos los tanques están construidos con
deflectores para reducir la velocidad del flujo de aceite de retorno cuando llega al
tanque. Esto ayuda a evitar turbulencias en el aceite y reduce la posibilidad de que el

aire llegue a la entrada de la bomba.
Algunos tanques pueden tener filtros de retorno para filtrar el aceite de retorno o
pantallas de succión para evitar que la contaminación grande entre en la entrada de la

bomba.
FIGURA 2310 Respiradero del tanque hidráulico.
Los tanques presurizados aprovechan la presión causada por la bombas de desplazamiento positivo. El desplazamiento de la bomba se refiere
expansión del aceite para crear presión en ellos. A veces usan un suministro a la cantidad de fluido que una bomba mueve o desplaza durante una rotación
de aire presurizado externo desde un sistema neumático o el sistema de aire de su eje de transmisión.
de admisión del motor diesel para aplicar presión al interior del tanque. Los Es posible que vea una bomba de tipo de desplazamiento no positivo
tanques presurizados proporcionan una presión positiva más alta a la entrada utilizada como bomba de carga en un sistema hidráulico. Una bomba de carga
de la bomba. en este caso es para “cargar” con aceite la entrada de otra bomba. Las
Los tanques hidráulicos casi siempre brindan una manera fácil para que bombas de desplazamiento no positivo tienen espacios libres relativamente
el operador verifique el nivel de fluido. Por lo general, esto se hace revisando grandes entre el elemento giratorio y su carcasa y utilizan principalmente la
una mirilla en el costado del tanque, pero también se puede usar una varilla fuerza centrífuga para mover el fluido. Una bomba de refrigerante del motor
medidora. La mayoría de las máquinas nuevas también tienen un sensor que es un buen ejemplo de este tipo de bomba. Las bombas no positivas no son
controla el nivel de líquido y/o la temperatura. La FIGURA 2311 muestra una capaces de mantener una presión alta en los sistemas porque, a medida que
mirilla típica. aumentan las cargas, el fluido puede desviarse dentro de la bomba.
Las bombas de desplazamiento positivo se utilizan para equipos móviles
porque proporcionan flujo siempre que giran y respaldan constantemente el
Bombas hidráulicas Una bomba
flujo de aceite que sale de la bomba. A medida que aumentan las cargas del
hidráulica convierte el movimiento giratorio mecánico del motor primario (el
actuador y la presión del sistema, se necesita un flujo positivo para superar la
motor eléctrico o el motor de combustión interna) en energía hidráulica para
carga y mantener el actuador en movimiento.
operar el sistema. Las bombas hidráulicas producen el caudal de aceite
Si por alguna razón el flujo de aceite de una bomba de desplazamiento
necesario para mover los actuadores (cilindros o motores). Vea la FIGURA
positivo se bloquea totalmente, ocurrirá una falla catastrófica.
2312 para una bomba hidráulica típica.
Estas bombas deben tener tolerancias muy estrechas (comúnmente entre
0,002'' y 0,005'') entre los miembros giratorios dentro de la bomba, ya que
Existen dos categorías básicas de bombas hidráulicas: bombas de
dependen de la viscosidad del fluido para crear un sello entre los miembros.
desplazamiento no positivo (también conocidas como bombas dinámicas) y
La FIGURA 2313 muestra una vista en corte de una bomba hidráulica de
varias secciones.
CONSEJO TÉCNICO
Tenga en cuenta que al dar servicio o reparar bombas hidráulicas, siempre deben
tener un suministro sin restricciones a su entrada y nunca deben tener su salida
bloqueada. Si alguna de estas condiciones no se cumple, se producirá una falla en la
bomba. Las bombas hidráulicas también son muy sensibles a la contaminación, y se
debe tener mucho cuidado para garantizar que solo entre aceite limpio en la bomba.
bomba.
Las bombas hidráulicas deben soportar altas presiones y temperaturas.

Sus carcasas pueden estar hechas de aluminio fundido mecanizado o de
acero, y sus piezas giratorias dentro de la carcasa son de aleación de acero
mecanizado y endurecido. Los espacios libres apropiados son críticos para la
eficiencia y longevidad de la bomba. como bombas
FIGURA 2311 Mirilla típica de un depósito hidráulico.
FIGURA 2312 Una bomba hidráulica típica. FIGURA 2313 Vista en corte de una bomba hidráulica de secciones múltiples.
se desgastan, se vuelven menos eficientes porque se produce menos flujo por

revolución, y esta fuga se convierte en calor.
Las bombas utilizadas en los equipos hidráulicos son bombas de
desplazamiento positivo. Hay varios tipos de bombas de desplazamiento positivo:
bombas de engranajes, bombas de paletas y bombas de pistón. Cada tipo tiene
características de construcción y principios operativos distintos.
Las bombas de desplazamiento fijo producen el mismo volumen de salida
por revolución, mientras que las bombas de desplazamiento variable pueden variar
su salida. Las bombas de engranajes son siempre bombas de desplazamiento fijo.
Por ejemplo, si una bomba de desplazamiento fijo tiene un desplazamiento de 25
cc/revolución y gira a 1000 rpm, en teoría producirá un caudal de 25 lpm. Otra
bomba que tenga un desplazamiento de 5 pulgadas cúbicas/revolución y gire a
1000 rpm producirá un caudal teórico de 21,6 gpm. Estos cálculos teóricos no
tienen en cuenta las pérdidas de flujo que ocurren naturalmente y aumentan con el
desgaste de la bomba.
Si una bomba variable tuviera una cilindrada máxima de 50 cc/ revolución y

estuviera girando a 1.500 rpm, el caudal máximo que podría producir a esa
velocidad sería de 75 lpm. También podría controlarse para producir cualquier flujo
menor que eso.
Tipos de bomba MÁS

máquinas utilizan una variedad de bombas hidráulicas. Varios factores influyen en
la decisión de un fabricante sobre qué tipo de bomba usar. Algunos factores son el
costo, la limitación de ruido, las limitaciones de presión, las limitaciones de flujo y la
durabilidad esperada. Las siguientes secciones analizan los tipos de bombas más
comunes que se encuentran en MÁS máquinas.
FIGURA 2314 Una bomba de engranajes desmontada.
Bombas de engranajes
Las bombas de engranajes son las más simples en diseño porque solo contienen
dos partes móviles. Hay dos tipos de bombas de engranajes: de engranajes
internos y de engranajes externos. Las bombas de engranajes externos son las Puertos de entrada
más comunes y tienen dos engranajes con dientes igualmente espaciados en el

exterior de sus ejes que giran dentro de la bomba. Un engranaje es accionado por
un eje estriado o enchavetado y, a medida que es accionado, acciona el segundo
AFUERA
engranaje dentro de la carcasa de la bomba. Cuando la bomba comienza a girar, EN
se crea una baja presión en su puerto de entrada y el aceite hidráulico pasa del
tanque a la bomba. Luego, el aceite se transporta por el interior de la bomba en el
espacio entre los dientes de cada engranaje y el interior de la carcasa. Cuando el
aceite llega al puerto de salida de la bomba, sale de la bomba y entra al sistema.
La FIGURA 2314 muestra una bomba de engranajes desmontada.
Puertos de salida
Bombas de paletas Bomba de paletas balanceadas

Las bombas de paletas tienen múltiples paletas deslizantes que se transportan en
FIGURA 2315 Rotor y anillo de levas de una bomba de paletas.
un rotor impulsado por el eje de la bomba. Estas partes de la bomba giran dentro
de un anillo de leva que permite que las paletas entren y salgan del rotor. A medida
que las paletas se mueven, crean un volumen variable entre ellas. Cuando una ilustración de un rotor de bomba de paletas y un anillo de levas. Las bombas de
paleta pasa por el puerto de entrada, el aceite se mueve hacia la bomba debido al paletas pueden ser balanceadas (dos puertos de entrada y dos puertos de salida)
tamaño de expansión del volumen entre las paletas, lo que crea una presión más o desbalanceadas y pueden ser de desplazamiento fijo o variable.
baja que el depósito. Una vez que las paletas pasan por la parte más ancha del
anillo de levas y el volumen comienza a disminuir, el aceite sale por la salida de la Bombas de pistón
bomba y pasa al resto del sistema. Vea la FIGURA 2315 para una Las bombas de pistón son el tipo de bomba más complejo y pueden ser de
desplazamiento fijo o variable, lo que las hace ideales
FIGURA 2317 Válvula de alivio principal que forma parte de un conjunto de válvula de
control direccional.
Válvulas de control de presión

Las válvulas de control de presión pueden limitar la presión del sistema o la presión del
circuito. Por lo general, son ajustables y están configurados para mantener las presiones
a un nivel seguro para evitar fallas en los componentes. Consulte la FIGURA 2317 para
ver una válvula de alivio principal que forma parte de un conjunto de válvula de control
direccional. Normalmente, las válvulas de control de presión se mantienen cerradas por la
presión del resorte.
Válvulas de control de flujo

Las válvulas de control de flujo controlan la tasa de flujo del fluido a los actuadores para
que operen a la velocidad adecuada. Las válvulas de control de flujo pueden ajustarse
manualmente o accionarse con aceite hidráulico.
FIGURA 2316 El bloque de cilindros, los pistones y el plato oscilante de una bomba
de pistón. Válvulas de control direccional
Las válvulas de control direccional dirigen el fluido hacia y desde los actuadores. Las
válvulas de control principal pueden tener varias secciones o válvulas de control separadas
para una amplia gama de aplicaciones. Este tipo de bomba tiene un conjunto de pistones
combinadas en una carcasa, o pueden ser componentes independientes. Las válvulas de
que se transportan en un bloque que es impulsado por el eje de la bomba. Los pistones
control piloto son un tipo de válvula direccional accionada por joysticks y dirigen un aceite
tienen zapatas que se desplazan sobre un plato oscilante. Una bomba de desplazamiento
de presión mucho más baja a una válvula de control principal para controlar su actuación.
fijo tiene un plato oscilante que se fija en un cierto ángulo (unos pocos grados desde 90
hasta la línea central del eje). El ángulo del plato cíclico determina la longitud de la carrera,
Las válvulas de control direccional se pueden controlar de forma manual, eléctrica,
que a su vez determina el desplazamiento de la bomba. Una bomba de caudal variable
neumática o hidráulica. Consulte la FIGURA 2318 para ver un ejemplo de una válvula de
tiene un plato oscilante móvil. A medida que se mueve el plato cíclico, cambia el
control direccional que se acciona manualmente.
desplazamiento de la bomba. La FIGURA 2316 ilustra el bloque de cilindros, los pistones
y el plato oscilante de una bomba de pistón.
CONSEJO DE SEGURIDAD
Si debe ajustar las presiones en un sistema hidráulico, debe tener mucho cuidado para
Válvulas hidráulicas Las válvulas se asegurarse de que las presiones no excedan los límites máximos permitidos. Las presiones
excesivas del sistema o del circuito pueden causar fallas repentinas en los componentes, lo
construyen en una amplia variedad de configuraciones para satisfacer diferentes
que puede provocar una fuga de alta presión peligrosa. Si un técnico está expuesto a una
necesidades dentro de los circuitos hidráulicos. Pueden ensamblarse en bloques o
fuga de alta presión, existe un gran riesgo de sufrir una lesión por inyección de aceite. Estas
módulos, o pueden funcionar solos. Ya sea que se use para aliviar la presión o para
lesiones son muy graves y pueden causar la muerte.
dosificar fluido hidráulico a los actuadores, cada válvula es fundamental para el
funcionamiento de todos los equipos hidráulicos. Las válvulas hidráulicas pueden tener
carcasas que comienzan como bloques de aluminio o acero fundido que luego se acaban
a máquina. Los componentes internos de la válvula comienzan como materiales de Actuadores hidráulicos Los actuadores
aleación de acero que están finamente maquinados y terminados. Ejemplos de diferentes convierten la energía del fluido nuevamente en energía mecánica para mover una carga.
tipos de válvulas hidráulicas y sus funciones incluyen los siguientes. Pueden venir en dos formas: actuadores lineales (como cilindros hidráulicos o arietes) o
actuadores rotativos (motores hidráulicos).
FIGURA 2318 Una válvula de control direccional que se acciona manualmente. FIGURA 2319 Un actuador lineal en una máquina.
Cilindros hidráulicos Los cilindros se aplica aceite a ambos lados del pistón. El flujo de aceite actúa sobre un lado del
pistón para moverlo y la varilla, que a su vez mueve la carga. Consulte la FIGURA
hidráulicos, o arietes, reciben fluido hidráulico de una válvula de control direccional
y transfieren el fluido en movimiento a un movimiento mecánico lineal. Por eso se 2320 para ver una ilustración de los componentes que componen un actuador
lineal de doble efecto.
les llama actuadores lineales.
Todos los cilindros lineales se basan en una serie de sellos para evitar que
Se utilizan para hacer de todo, desde cargadores con volante o levantar tolvas en
el fluido se escape tanto interna como externamente. Los barriles comienzan como
camiones de acarreo, hasta mover baldes de palas gigantes en minas a cielo
tubos de acero que tienen un acabado interno con un patrón de rayas cruzadas
abierto. En la mecánica de potencia de fluidos, el cilindro hidráulico permite levantar
con una rugosidad específica. Los extremos inferiores del barril generalmente se
componentes o materiales pesados en aplicaciones de equipos móviles.
sueldan o se roscan y se mecanizan para recibir pasadores. Las tapas o cabezas
de los extremos de las varillas generalmente se atornillan al cilindro. Las varillas
Los cilindros hidráulicos se componen de un cilindro, un conjunto de pistón y
tienen un acabado cromado que se puede dañar con bastante facilidad, y el
varilla, y una cabeza. La cabeza y el cilindro forman un contenedor sellado en el
extremo de la varilla generalmente está soldado a la varilla. Los pistones pueden
que se mueve el conjunto de pistón y varilla. El cilindro es estacionario y
enroscarse en la varilla o sujetarse con una tuerca o perno grande.
generalmente se une a la máquina con un pasador de acero, mientras que el
extremo de la varilla se une a un componente móvil.
Vea la FIGURA 2319 para un actuador lineal en una máquina. Motores hidráulicos y actuadores giratorios Por lo general, los motores
Hay varias variaciones de actuadores lineales, como simple efecto, doble hidráulicos proporcionan un movimiento giratorio continuo, mientras que los
efecto, telescópico y doble vástago. Los cilindros de doble efecto son el diseño actuadores giratorios (a veces llamados osciladores) proporcionan una rotación
más común. A veces se les llama cilindros diferenciales porque su varilla ocupa limitada, normalmente hasta un máximo de 720 grados.
espacio en el cilindro y crea un diferencial de velocidad y fuerza a medida que la Un motor hidráulico, o actuador, es similar en construcción a una bomba
varilla entra y sale del cilindro. El aceite se dirige al cilindro a través de uno de los hidráulica. Pero mientras que las bombas convierten el movimiento giratorio
dos puertos en los extremos opuestos del barril, y esto mecánico en potencia hidráulica, el actuador giratorio invierte el proceso utilizando
la potencia hidráulica para crear movimiento giratorio.
1 Cilindro Barril 2
Buje 3
Tuerca
5
7 4 Pistón 5
6
5
4 Guía de anillos
3 6 junta tórica
7 Anillo de sellado 8
1
2
Respaldo de anillo
15 9 junta tórica
14 10 Tapa de extremo de
13
11 barra11
Usode anillo
10 12 13
Perno
9
8 Sello
dieciséis
14 Limpiaparabrisas
12 15 Varilla
16 Casquillo
FIGURA 2320 Componentes del actuador lineal de doble acción.

movimiento mecanico Al igual que con las bombas, existen muchos diseños Filtros hidráulicos Los filtros son
diferentes de motores hidráulicos para adaptarse mejor a aplicaciones específicas.
una parte importante de un sistema hidráulico porque eliminan los contaminantes
Los motores hidráulicos están disponibles en configuraciones de desplazamiento
dañinos del fluido hidráulico. Los sistemas hidráulicos son muy sensibles a
fijo y variable y casi siempre son bidireccionales para proporcionar movimiento
cualquier forma de contaminación (líquida, sólida, gaseosa), y algunas partículas
hacia adelante y hacia atrás. Simplemente invirtiendo el flujo al motor, se invierte
contaminantes sólidas pueden tener un tamaño microscópico. Para mantener la
la rotación del eje de salida.
contaminación del fluido a un nivel seguro, se pueden usar varios estilos diferentes
Una aplicación común para un actuador rotativo es para producir un par
de filtros en los sistemas hidráulicos para evitar que la contaminación dañe los
de recorrido para una máquina de tipo rueda o tipo oruga. Otro uso es para girar
componentes internos. El tipo de filtro más común es el que utiliza un medio
la estructura superior de una excavadora o grúa. Consulte la FIGURA 2321 para
filtrante (malla, celulosa o sintético) para capturar la contaminación. Pueden ser
conocer los actuadores giratorios que impulsan el mecanismo de giro de una grúa
filtros de tipo giratorio que se reemplazan como una unidad, o tipo cartucho en los
grande.
que solo se reemplaza el elemento. Consulte la FIGURA 2323 para ver algunos
Algunos tipos de motores hidráulicos son engranajes, pistón axial, pistón de
filtros giratorios típicos y una vista en corte de un filtro hidráulico giratorio.
eje doblado, lóbulo de leva y gerotor. Todos tienen componentes internos
maquinados con precisión y sellos que son susceptibles a la contaminación. El
flujo de entrada se aplica a los componentes móviles dentro del motor, lo que a
su vez crea una rotación que se transfiere al eje de salida del motor. La mayoría
La eficiencia del filtro se refiere a la eficacia de la captura de contaminantes
de los motores hidráulicos tienen tres puertos para permitir el movimiento de
del filtro en comparación con la medida en que restringe el flujo. Los conjuntos de
fluidos dentro y fuera de ellos: dos puertos de trabajo y un tercer puerto para
filtros tienen una función de derivación que permite que el flujo pase por el filtro si
permitir el drenaje de fugas internas.
se restringe demasiado debido a la carga de contaminantes. Muchos conjuntos
Consulte la FIGURA 2322 para ver una vista en corte de un motor de eje doblado
de filtros alertarán al operador si se abre la derivación.
con un conjunto de freno integrado.
FIGURA 2321 Actuadores giratorios que impulsan el mecanismo de giro de una

grúa grande.
FIGURA 2322 Vista en corte de un motor de eje doblado con un conjunto FIGURA 2323 Filtros enroscables típicos y vista en corte de un filtro enroscable
de freno integrado. hidráulico.
Cada vez que se abre la derivación de un filtro, la máquina debe detenerse CONSEJO TÉCNICO
de forma segura para evitar daños en el sistema.
Una tarea común que realizará un técnico en MORE es cambiar los filtros hidráulicos.
La contaminación se puede eliminar de un sistema hidráulico
Cuando haga esto por primera vez en cierto tipo o modelo de equipo, siempre debe
filtros ubicados en seis puntos diferentes dentro del sistema:
consultar la guía de mantenimiento de la máquina. Podría haber uno o dos filtros en
ubicaciones en el
1. Filtro de ventilación del tanque: Grandes volúmenes de aire pueden
máquina que no son fáciles de encontrar. También debe tener cuidado de que se libere
entrar y salir de un tanque hidráulico. El aire debe filtrarse para
toda la presión antes de quitar los filtros o, de lo contrario, corre el riesgo de crear un
eliminar el agua y las partículas de polvo antes de que contaminen el
peligro ambiental o de seguridad. La FIGURA 2325 muestra un ejemplo de una
fluido. Además, los vapores liberados a la atmósfera por el aceite
advertencia que se encuentra en una máquina.
hidráulico deben eliminarse para evitar la contaminación del aire.
2. Filtro de drenaje de la caja: a veces se utilizan para filtrar el aceite de

fugas internas de bombas y motores.
3. Filtro de succión: Los filtros o líneas de succión van desde un filtro
grueso de 250 micrones (malla 60) hasta un elemento fino de 25
micrones (malla 550). Los filtros de succión limpian el aceite antes de
que ingrese a la bomba, pero también pueden restringir el flujo si
están obstruidos o si el aceite es demasiado espeso. Restringir el flujo
de aceite a una bomba la dañará.
4. Filtro de presión: se puede instalar un filtro de presión o una línea entre
la bomba y las válvulas de control direccional para eliminar las
partículas finas, hasta 3 micras (malla 4800) en algunos sistemas.
5. Filtro de retorno: Un filtro de retorno filtra el aceite que regresa al tanque

desde las válvulas y actuadores. Es importante mantener el fluido en
el tanque hidráulico libre de contaminantes para que la contaminación FIGURA 2325 Advertencia encontrada en una máquina.
no regrese al sistema. Vea la FIGURA 2324 para un filtro tipo
cartucho de retorno.
Líneas y accesorios Las líneas y

6. Filtro fuera de línea: el sistema de filtración filtra solo una parte del flujo
accesorios transportan el fluido desde el depósito hasta la bomba y hacia
de aceite del sistema, por lo que se puede instalar una bomba y un
los componentes restantes del sistema a través de una combinación de
sistema de filtración dedicados. Los componentes pueden ser más
conjuntos de tubería de acero rígido y manguera flexible. Las líneas y los
pequeños y se pueden usar los filtros más finos sin afectar el
accesorios también se denominan a veces conductores de fluidos.
rendimiento del sistema principal. Estos filtros a veces se denominan
Cuando se trabaja con mangueras y tubos, es particularmente
filtros de bucle de riñón.
importante comprender cómo se fabrican las mangueras, cómo se colocan
y qué significan sus clasificaciones. Los conjuntos de mangueras flexibles
permiten el movimiento de los actuadores, reducen la transmisión de
vibraciones y absorben los picos de presión mejor que los tubos de acero
rígido comparables. Una manguera hidráulica está construida con capas de
material seleccionado para cumplir con la presión de operación requerida y
para ser compatible con los fluidos y aplicaciones hidráulicas. Las mangueras
y tubos utilizados en una excavadora se muestran en la FIGURA 2326.
Los tubos rígidos de acero ayudan a enfriar el fluido, son rentables y
ocupan menos espacio que las mangueras flexibles comparables. El tamaño
del orificio interno del tubo o manguera es importante para facilitar el flujo
eficiente del fluido hidráulico. Si el diámetro interno es demasiado pequeño,
el flujo se restringirá y se volverá turbulento.
Esto también conduce a una acumulación excesiva de calor en el fluido, lo
que aumenta la ineficiencia. El diámetro interno correcto crea un flujo suave,
descrito como flujo laminar. Aunque deseable, el flujo laminar a menudo es
difícil de lograr en los sistemas hidráulicos móviles.
Para lograr un caudal de aceite constante dentro de un circuito, se
deben considerar tres factores diferentes:
1. El suministro desde el tanque o depósito a la bomba está sujeto a

presiones muy bajas y requiere un gran diámetro interno para permitir
FIGURA 2324 Un filtro tipo cartucho de retorno. el libre flujo de aceite a la entrada de la bomba.
FIGURA 2328 Mangueras marcadas con especificaciones y clasificaciones.
Algunos otros componentes que se pueden encontrar en los sistemas

FIGURA 2326 Mangueras y tubos utilizados en una excavadora.
hidráulicos, pero que no son necesarios para todos los sistemas, son acumuladores,
calentadores y enfriadores.
2. Los tubos o mangueras sujetos a alta presión pueden tener un diámetro
considerablemente más pequeño que las mangueras de suministro de la bomba Acumuladores Un acumulador
y aun así mantendrán el flujo laminar.
hidráulico es capaz de almacenar energía hidráulica.
3. El fluido que regresa de las válvulas direccionales al tanque o depósito está Puede realizar una serie de funciones cuando se utiliza en un sistema hidráulico,
sujeto a una presión intermedia y requiere un diámetro intermedio. incluidas las siguientes:
■ Actuar como una fuente de energía de emergencia en caso de falla de la bomba

Los accesorios hidráulicos vienen en una amplia variedad de estilos, tipos, o del motor ■ Proporcionar una fuente de presión para mantener las cargas en
clasificaciones de presión y tamaños. Al igual que con las mangueras y los tubos, se su lugar con la bomba apagada ■ Proporcionar energía hidráulica adicional durante
debe tener mucho cuidado al reemplazar los accesorios para asegurarse de que los picos de demanda de carga y recargar durante los períodos de baja
estén clasificados para la presión a la que estarán expuestos. También deben ser demanda, al igual que un batería y alternador en un automóvil ■ Eliminación de
compatibles con las mangueras y los accesorios que están conectando, o es posible presiones y pulsaciones de flujo creadas por actuadores o bombas ■ Suministro
que falle repentinamente. Vea la FIGURA 2327 para una variedad de accesorios de flujo de fluido para complementar la bomba a fin de aumentar la velocidad
hidráulicos. del actuador ■ Actuación como amortiguador para un actuador (un acumulador
Al reemplazar una manguera o un tubo, siempre es mejor optar por una pieza puede operar más rápido que un Válvula de seguridad)
de especificación original o una pieza de gran tamaño, si no está seguro.
Los índices de presión requeridos para mangueras y tubos siempre deben coincidir o
superarse cuando se reemplazan mangueras o tubos.
La FIGURA 2328 ilustra mangueras marcadas con especificaciones y
clasificaciones. ■ Operar como parte de un sistema de suspensión para un vehículo o
máquina ■
Poner en marcha un sistema de lubricación de emergencia ■

Actuar como parte de un sistema de arranque o arranque del motor para
aplicaciones marinas o mineras.
Un fluido hidráulico no se puede comprimir o cambiar químicamente. Por lo

tanto, para que un acumulador hidráulico funcione, la energía hidráulica debe
cambiarse en energía mecánica o neumática.
Hay tres tipos de acumuladores hidráulicos; cada uno logra el almacenamiento

de energía de una manera diferente:
■ Los acumuladores lastrados hacen uso de un cilindro hidráulico que levanta un

peso, ya sea directamente oa través de una palanca. El peso actúa sobre el
fluido y la energía almacenada se puede recuperar cuando sea necesario.
Rara vez se encuentran en las máquinas actuales. ■ Los acumuladores
accionados por resorte reemplazan el peso con un resorte, generalmente del tipo
FIGURA 2327 Diversos accesorios hidráulicos. de compresión en espiral. usando un resorte

FIGURA 2329 Ejemplos de acumuladores hidráulicos. FIGURA 2330 Un enfriador hidráulico.
reduce el tamaño físico del conjunto del acumulador. ■ La variante refrigerada por aire, la más habitual en móviles
Este tipo de acumulador no es muy común. ■ Los equipos para sistemas hidraulicos.
acumuladores de gas comprimido, también conocidos como acumuladores
Los circuitos enfriadores de aceite hidráulico enfriados por aire funcionan con
hidroneumáticos, reemplazan el resorte helicoidal con un gas. El oxígeno o
un diseño similar al de un sistema de enfriamiento del motor. El aceite circula a
el aire no son adecuados, ya que pueden provocar una combustión, pero
través de pequeños tubos con aletas que disipan el calor al aire circundante. Se
normalmente se utiliza nitrógeno, que es casi inerte en su estado diatómico
utiliza un ventilador para mantener el flujo de aire a través del enfriador.
natural.
Vea la FIGURA 2330 para un enfriador hidráulico.
Consulte la FIGURA 2329 para ver ejemplos de acumuladores hidráulicos. Los sistemas más elaborados pueden presentar una válvula de derivación
termostática o basada en la presión que dirige el fluido frío directamente al depósito.
Calentadores y enfriadores Los calentadores A medida que aumenta la temperatura del fluido y se reduce la viscosidad, pasa un
mayor volumen de fluido a través del enfriador.
y enfriadores ayudan a regular la temperatura del fluido hidráulico. Estos
Los calentadores de fluido hidráulico se encuentran en máquinas que trabajan
intercambiadores de calor ponen calor en el fluido hidráulico o lo eliminan. Para en ambientes extremadamente fríos y se utilizan para mantener una temperatura y
mantener las temperaturas del fluido dentro del rango operativo requerido, es posible
viscosidad mínimas del aceite. Pueden ser intercambiadores de calor alimentados
que se requiera un enfriador de aceite para disipar el calor residual generado por el
con diésel similares a los calentadores de refrigerante del motor suplementarios o
sistema hidráulico.
elementos eléctricos que podrían usar un generador para mantenerlos.
La cantidad de calor residual aumenta a medida que se desgastan los componentes; cálido.
por lo tanto, el mantenimiento del circuito de refrigeración se vuelve más importante
a medida que se acumulan las horas de funcionamiento de los componentes
hidráulicos. Identificación y ubicación de los componentes
Se pueden encontrar dos tipos de enfriadores de aceite en MÁS:
hidráulicos de MORE Para identificar y ubicar los
■ El tipo refrigerado por líquido, generalmente utilizado en convertidores de par. componentes hidráulicos de MORE, siga los pasos de
sistemas y aplicaciones marinas SKILL DRILL 231.
EJERCICIO DE HABILIDADES 231 Identificación y ubicación de componentes hidráulicos en MÁS
1. Vaya a una parte de MORE y realice los procedimientos LOTO requeridos para 5. Dé una breve descripción de cada componente.
asegurarse de que la máquina esté en un estado desenergizado. 6. ¿El sistema es un sistema hidráulico de circuito abierto o de circuito cerrado?
Registre la marca, el modelo y las horas en la máquina. 7. ¿Hay otros componentes hidráulicos en la máquina,
2. Si es necesario, abra o retire con cuidado los paneles de acceso para ver como acumuladores o calentadores/enfriadores?
componentes del sistema hidráulico. 8. ¿Existen advertencias de seguridad en la máquina relacionadas con el sistema
3. Localice los siguientes componentes hidráulicos en la máquina: motor primario, hidráulico?
bomba, depósito, válvula de control direccional, un actuador y un filtro. 9. Vuelva a colocar o cierre todos los paneles de acceso de la máquina.
10. Retire todos los dispositivos LOTO.
4. Describa la ubicación de cada componente en relación con la parte delantera/trasera,
izquierda/derecha de la máquina y otros componentes de la máquina.
Operación de un Hidráulico Básico CONSEJO TÉCNICO
Sistema La mayoría de los partidores de madera usan una bomba de dos etapas (una que tiene dos
secciones) que entrega flujo desde ambas secciones al actuador cuando no hay carga para un
K23004
movimiento más rápido del actuador. Hay una válvula de descarga en la bomba que redirige el
Un buen ejemplo de un sistema hidráulico básico simple completo con un flujo desde una de las secciones hacia la entrada de la bomba cuando aumenta la presión del
motor primario es un partidor de madera hidráulico accionado por un motor sistema. Esto ocurre cuando la cuña se mueve hacia el tronco.
de gasolina. Vea la Figura 2330 para ver un partidor de leña típico a gasolina. Para simplificar las cosas por ahora, supondremos que la bomba es del tipo de una sola etapa
Aunque una partidora de madera no se considera una máquina todoterreno o de una sola sección. Vea la FIGURA 2332 para una bomba de dos etapas. Si no está
familiarizado con el funcionamiento de un partidor de madera, simplemente busque en Internet
móvil, su sistema hidráulico es una gran representación de un sistema
para encontrar un video de uno en funcionamiento. Tenga en cuenta que existen muchas
hidráulico de un solo circuito que se puede encontrar en MORE.
variaciones de estas máquinas, así que trate de buscar un partidor de madera simple de una sola función.
Se usa un partidor de leña para partir trozos redondos de madera de 16

a 24 pulgadas en pedazos más pequeños, para leña, que son más fáciles de
manejar (FIGURA 2331). Tiene un circuito o función. Se adjunta una cuña al
extremo de la varilla de su cilindro de doble efecto, y cuando la cuña se
empuja hacia la pieza de madera que se mantiene estacionaria, la cuña la
parte.
Un partidor de madera típico produce 20 toneladas de fuerza lineal, lo
suficientemente bueno para partir fácilmente la mayoría de la madera dura.
Utiliza un motor primario de 6 a 8 caballos de fuerza que funciona a rpm
constantes y, por lo tanto, la bomba suministra un flujo constante al circuito.
El pequeño motor de gasolina impulsa una bomba a través de un acoplador.
La bomba recibe aceite de un depósito a su entrada y envía aceite a una
válvula de control direccional. La bomba es una bomba de engranajes de
desplazamiento fijo, lo que significa que mientras gira, está moviendo aceite
y la velocidad del flujo de aceite depende de las rpm.
FIGURA 2332 Bomba típica de dos etapas.

FIGURA 2331 Una cortadora de leña típica a gasolina.
La válvula de control direccional es del tipo de centro abierto, lo que significa que
cuando está en punto muerto, permite que el flujo de la bomba pase a través de ella y
regrese al tanque a través de un filtro. Sin embargo, tan pronto como el operador mueve 4''
la palanca de la válvula, su carrete cambia y el flujo de la bomba se redirige al actuador. 2''

El flujo de la bomba ahora mueve el pistón en el cilindro y la varilla que está unida al
pistón se mueve. El aceite del otro lado del pistón también tiene que moverse y regresa
al tanque a través de la válvula de control. Pasa por el filtro de retorno antes de llegar al
tanque. Para cualquier circuito hidráulico de circuito abierto que utilice una bomba de A
desplazamiento fijo, esta es una ruta típica para que circule el aceite.
d
(A = re × re × 0,7854)
Al igual que cualquier sistema hidráulico, la presión en el sistema depende de la PAG
carga del actuador. Si la varilla se mueve hacia afuera sin resistencia, entonces la presión F = Fuerza
será muy baja. Si se coloca un tronco en la cama y el operador mantiene la palanca

P = Presión
desplazada para mover la varilla y partir la madera, la presión aumentará en una cantidad
F = PAG × A
A = Área
directamente proporcional a la resistencia que crea la pieza de madera. Por ejemplo, una
pieza de madera blanda puede requerir solo 1000 psi para mantener la barra en FIGURA 2333 Dimensiones del cilindro.
movimiento, pero una pieza de madera dura con nudos puede detener (dejar de mover)
la barra. Si esto sucede, la válvula de alivio de presión debe abrirse o, de lo contrario, el
motor se detendría. Ejemplo 1
Consulte la FIGURA 2333 para ver una ilustración que muestra las dimensiones del
Cuando se abre la válvula de alivio de presión, el fluido continúa fluyendo hacia el cilindro.
depósito y el motor sigue funcionando, aunque estará bajo carga máxima. Si un partidor de madera tiene un cilindro con un diámetro de pistón de 4'' (el radio
es de 2''), un diámetro de varilla de 2'' (el radio es de 1'') y una carrera de 24'', ¿cuál es el
Para invertir la dirección de la cuña una vez que se parte un trozo de madera, el volumen de ¿Se necesita aceite para hacer funcionar la varilla?
operador mueve la palanca de la válvula de control direccional en la dirección opuesta.
Volumen del extremo de la cabeza del
El carrete dentro de la válvula se desplaza y el aceite de la bomba se dirige al extremo
cilindro (volumen debajo del pistón cuando está completamente extendido) = A × L
de la varilla del cilindro. El aceite ahora actúa en el lado de la biela del pistón y obliga al
pistón y la biela a regresar al cilindro. Una vez que se retira la cuña, se puede colocar Área del pistón = π r2
otro trozo de tronco sobre la mesa para dividirlo con el siguiente golpe de la varilla. = 3,14 × 22
= 12,56 pulg.2
La velocidad a la que se mueve la varilla depende de la cantidad de flujo de aceite Volumen del cilindro debajo del pistón = A × L
que le envía la bomba. La velocidad de la varilla se mide en pies/seg o m/seg. La salida
= 12,56 pulg.2 × 24''
de la bomba se mide en gpm (galones por minuto) o lpm (litros por minuto).
= 301,44 pulg.3
La presión de aceite que actúa sobre el cilindro depende de la cantidad de

Por lo tanto, se necesitarían poco más de 300 in3 de aceite para extender
resistencia que encuentre la varilla. La presión máxima está limitada por la válvula de
completamente la varilla desde la posición completamente retraída.
alivio de presión que se encuentra en la válvula de control direccional. Para calcular el volumen de aceite necesario para retraer el vástago de su
extensión total, se debe restar el volumen que ocupa el vástago del volumen sobre el
pistón.
Cálculo de tiempos de ciclo y Volumen de la varilla = A × L
Caballos de fuerza hidráulicos A = π r2
S23001 A = 3,14 × 12
Si usamos el ejemplo anterior del partidor de madera, podemos ver cuántos caballos de
A = 3,14 pulg.2
fuerza se requieren para impulsar la bomba y qué tan rápido puede funcionar la varilla.
El tiempo de ciclo se refiere al tiempo que tarda el vástago de un cilindro en realizar una V = UN × L
carrera completa, ya sea extendiéndose o retrayéndose. V = 3,14 pulg.2 × 24''
V = 75,36 pulg.3
Para calcular el tiempo del ciclo, necesita conocer algunos valores.
Primero, debe conocer las dimensiones del cilindro para poder calcular el volumen de Volumen de aceite necesario para retraer completamente el pistón =
aceite necesario para mover la barra una carrera completa.
Volumen total por encima del volumen del vástago del pistón
= 301,44 pulg.3 − 75,36 pulg.3

Una vez que se determina el volumen del cilindro y se conoce el flujo de la bomba,
se puede calcular el tiempo del ciclo. = 226,08 pulg.3
Si la bomba produce 10 gpm, ¿qué tan rápido se extendería completamente la CONSEJO TÉCNICO
varilla?
Los sistemas hidráulicos generalmente tienen una eficiencia del 85 %, lo que significa
Extensión del tiempo del ciclo = Volumen de aceite necesario/Caudal de la bomba × 60 que el valor de la energía de salida es solo el 85 % del valor de la energía de entrada. La
pérdida del 15 % se debe principalmente a la pérdida de calor, que es el resultado de la
Debido a que las unidades deben ser las mismas para encontrar una respuesta,
fricción creada por el fluido que fluye a través del sistema. La fricción crea calor, que en
primero debe convertir el volumen de aceite de pulgadas 3 a galones. Hay 231 in.3 por
un sistema hidráulico es energía desperdiciada porque simplemente se disipa a la
galón estadounidense de petróleo.
atmósfera y no realiza ningún trabajo.
Volumen (galones) = Volumen (in.3 )/231

Por ejemplo, el partidor de madera anterior requiere un motor primario teórico de
= 301.44/231
17,5 hp en función de una salida de flujo dada y la presión del sistema. Sin embargo,
= 1,3 galones estadounidenses debido a las pérdidas de flujo (ineficiencias), supondremos que el sistema tiene una
eficiencia de solo el 85 %; por lo tanto, en realidad requerirá un poco menos de 15 hp
Extensión del tiempo del ciclo = 1,3 galones/10 gpm × 60
para impulsar la bomba.
= 7,8 segundos
Requisitos del motor principal Como se mencionó

Tiempo de ciclo de retracción = Volumen de aceite necesario/Flujo de la bomba × 60
anteriormente, la mayoría de las cortadoras de madera usan una bomba de dos
Volumen (galones) = Volumen (in.3 )/231
secciones que desvía parte del flujo de la bomba cuando aumenta la presión del sistema.
= 226,08 pulg.3 /231 Utiliza una válvula de descarga de bomba para hacer esto, pero ¿por qué se usa esta
característica?
= 0,98 galones
Si se reduce el caudal de la bomba a alta presión, se puede reducir el tamaño del
Tiempo de ciclo de retracción = 0,98 galones/10 gpm × 60 motor primario y, en lugar de necesitar un motor de gasolina de 17,5 hp para accionar
la bomba, se necesita un motor primario mucho más pequeño.
= 5,9 segundos
Además, para una mejor operación de la máquina, si la barra se desacelera cuando
aumenta la carga, el operador tendrá un mejor control.
La diferencia en los tiempos de ciclo desde la extensión hasta la retracción es de
Por lo tanto, si la mitad del flujo de la bomba se desvía cuando aumenta la
aproximadamente 1,9 segundos. Esto se debe a que el volumen que ocupa el vástago
presión, el tamaño del motor primario se reduciría a la mitad.
no es necesario para mover el pistón. Consulte la FIGURA 2334 para ver una ilustración
del ejemplo.
Para calcular cuántos caballos de fuerza teóricos se necesitan para accionar una Potencia hidráulica = Flujo × presión/1714 = 5 gpm × 3000 psi/
bomba, debe conocer la presión máxima a la que está limitado el sistema y el flujo
1714
máximo de salida de la bomba. La fórmula para calcular la potencia hidráulica es psi ×
gpm/1714. = 8,75 CV
Caballos de fuerza hidráulicos = psi × gpm/1,714 Requisitos de presión del sistema Para calcular la presión
máxima a la que debe operar el partidor de madera para producir 20 toneladas de

= 3000 psi × 10 gpm/1714
fuerza, solo necesita conocer el área del pistón. Debido a que Fuerza = Presión × Área,
= 17,5 CV esto se puede calcular fácilmente reelaborando la fórmula:
F = PAG × A
P = F/A
P = 20 toneladas/12,56 pulg.2
P = 40 000 lb/12,56 pulg.2
P = 3185 psi
A
Por lo tanto, si la válvula de alivio se ajustara a 3200 psi, el partidor de madera
podría producir aproximadamente 20 toneladas de fuerza al extenderse.
d
(A = re × re × 0,7854)
Cálculo de tiempos de ciclo
PAG
Para calcular los tiempos de ciclo, siga estos pasos:

F = Fuerza
P = Presión 1. Determine el volumen de extensión del cilindro: área del pistón × carrera
F = PAG × A
largo
A = Área
2. Calcular el tiempo de ciclo para extender: CT = Extender volumen/bomba
FIGURA 2334 Tiempos de ciclo. flujo × 60
3. Determine el volumen de retracción del cilindro: Área efectiva × Carrera los sistemas hidráulicos de circuitos múltiples pueden tener sus esquemas hidráulicos
largo distribuidos en varias páginas y tener muchos símbolos más complejos.
4. Calcular el tiempo de ciclo para la retracción: CT = Volumen/bomba de retracción
flujo × 60. Los símbolos gráficos para los sistemas y componentes de energía fluida, y los
términos utilizados para describirlos, están estandarizados en todo el mundo por la
Ejemplo 1 Un ISO, con aportes adicionales de la ANSI.
cilindro tiene un pistón de 20 cm de diámetro, un vástago de 10 cm de diámetro y una Algunos fabricantes pueden usar ligeras variaciones de estos símbolos, pero
carrera de 100 cm. ¿Cuáles son los tiempos de extensión y retracción si una bomba deben ser reconocibles como símbolos de los componentes que representan.
suministra 50 lpm al cilindro?

Algunas formas básicas son el punto de partida para los símbolos utilizados
Ejemplo 2 Un para identificar componentes hidráulicos como los que se enumeran aquí:
cilindro tiene un pistón de 6,4'' de diámetro, un vástago de 4,2'' de diámetro y una Círculo: bomba o motor
carrera de 17''. ¿Cuáles son los tiempos de extensión y retracción si una bomba Cuadrado—válvula
suministra 28 gpm al cilindro? Rectángulo: válvula multiposición o actuador lineal
Calcule la potencia hidráulica que producen los siguientes sistemas: Diamante—acondicionador fluido
Líneas: mangueras o tubos
Acumulador ovalado
Esquema hidráulico básico Las adiciones a estos símbolos básicos constituyen la mayoría de los símbolos
simbolos hidráulicos comunes. Un símbolo común que se puede usar con muchos otros
símbolos de componentes es un símbolo de resorte, que es simplemente una serie
K23005 de líneas en zigzag horizontales o verticales.
Los técnicos que prestan servicio y reparan MÁS necesitarán en algún momento leer Capítulo 33 para más detalles sobre símbolos y esquemas hidráulicos.
y comprender un esquema hidráulico. Esto podría ser para ayudar a diagnosticar un
problema en el sistema hidráulico o para ayudar a conectar un accesorio hidráulico a
Bombas y motores Los símbolos de
una máquina. Los esquemas hidráulicos son similares a los esquemas eléctricos en
bombas y motores comienzan con un círculo para indicar el movimiento giratorio. Se
que se utilizan símbolos gráficos estándar para representar los componentes de la
agregan triángulos y su orientación indica la dirección del flujo del fluido, que a su vez
máquina; no son precisos en cuanto a la relación espacial y, a veces, pueden estar
muestra si se trata de una bomba o un motor. Los triángulos rellenos indican bombas
codificados por colores. Los esquemas hidráulicos se pueden usar para rastrear el
de fluido (bombas hidráulicas) y los triángulos huecos indican una bomba neumática
flujo de aceite a través de un sistema y ver qué componentes forman parte de un
(compresor de aire). Dos triángulos en un círculo indican un componente bidireccional.
circuito o de todo el sistema.
Una flecha diagonal a través del símbolo indica que el componente es del tipo de
desplazamiento variable. De lo contrario, asumiría que es un desplazamiento fijo.
Consulte la FIGURA 2336 para ver los símbolos comunes de bombas y motores.
Los esquemas pueden venir en papel o en formato electrónico. Es muy
Dos o más círculos que están juntos indican una bomba de varias secciones.
importante encontrar el esquema exacto para la máquina que está buscando porque
los sistemas hidráulicos pueden cambiar drásticamente de un modelo de máquina a
otro, e incluso entre máquinas que son de la misma producción en serie.
Mire la FIGURA 2335 para ver una representación esquemática del partidor de FIJADO DESPLAZAMIENTO VARIABLE
DESPLAZAMIENTO NO COMPENSADO
madera que se discutió anteriormente. Este es un esquema muy simple y muy fácil de
interpretar. Mas complejo
UNIDIRECCIONAL
A
Cilindro A BIDIRECCIONAL
D FIJADO DESPLAZAMIENTO VARIABLE

D B DESPLAZAMIENTO NO COMPENSADO
A: Válvula de control direccional

D B: bomba UNIDIRECCIONAL
C: Válvula de alivio
D: depósito
BIDIRECCIONAL
FIGURA 2335 Esquema de un partidor de madera típico. FIGURA 2336 Símbolos comunes para bombas y motores.
Válvulas
Los símbolos de válvula comienzan con un cuadro cuadrado y, a medida

que se agregan líneas, flechas y símbolos de resorte, se indica el tipo de válvula.
Se mostrarán en su estado no accionado o en reposo (máquina apagada).
Símbolos de válvulas de control de flujo y presión Los símbolos comunes
de un solo recuadro son válvulas de alivio de presión, válvulas de control de flujo

y válvulas reductoras de presión. Un cuadro cuadrado tendrá otras líneas y FIGURA 2338 Una válvula de control direccional accionada hidráulicamente
flechas agregadas para indicar cómo funciona la válvula. Vea la FIGURA 2337 de tres vías y cuatro posiciones.
para ver algunos ejemplos de válvulas de control de presión y flujo.
Símbolos de válvulas de control direccional Las válvulas de
control direccional se dibujan como más de un cuadro cuadrado unido. El número

de casillas indica en cuántas posiciones puede estar la válvula, y las líneas SIMPLE EFECTO
paralelas a las casillas indican si la válvula es variable. Las válvulas de control
direccional más comunes tienen dos, tres o cuatro posiciones.
La cantidad de puertos que tiene la válvula se muestra mediante líneas

conectadas a una de las cajas de válvulas, lo que demuestra la cantidad de
formas en que el aceite puede entrar y salir del cuerpo de la válvula. Por lo FIGURA 2339 Símbolos comunes de actuadores lineales.
general, esta es la "posición neutra" de la válvula, o la posición cuando no está siendo accionada.
También se agregarán símbolos a los extremos de la válvula para indicar
cómo se acciona la válvula (manual, eléctrica, neumática o hidráulicamente).
un puerto, y un cilindro de doble efecto tiene dos. Una variación de un símbolo de
Una válvula de control direccional muy común es la válvula de tres cilindro básico incluye un cilindro de amortiguación. Consulte la FIGURA 2339
posiciones y cuatro vías. La FIGURA 2338 muestra el símbolo de una válvula de para conocer los símbolos comunes de los actuadores lineales.
control direccional accionada hidráulicamente de tres vías y cuatro posiciones.
Símbolos de acondicionadores de fluidos La forma
básica utilizada para representar los acondicionadores de fluidos (filtros, mallas,
Símbolo de actuador lineal Símbolos Los símbolos esquemáticos calentadores y enfriadores) es un rombo. Se agregan líneas y triángulos al rombo
para actuadores lineales (cilindros) tienen forma rectangular, con dos para indicar si lo que fluye a través de él es aceite de filtración, calentamiento o
líneas a 90 grados entre sí, que indican la varilla y el pistón. Un cilindro de enfriamiento. La FIGURA 2340 proporciona símbolos para acondicionadores de
simple efecto acaba de fluidos.
Símbolos de línea hidráulica MORE tiene una

amplia variedad de mangueras, tubos y accesorios hidráulicos para dirigir el
aceite hidráulico hacia y desde todos los componentes hidráulicos de la máquina.
Si observa un esquema hidráulico, tendrá la impresión de que la mayoría de las
líneas hidráulicas son iguales. Para simplificar un esquema, casi todas las líneas
hidráulicas se dibujan con dos o tres símbolos diferentes. Algunos esquemas
pueden incluir símbolos de líneas de colores para indicar líneas de presión o de
retorno, pero la mayoría usa color negro para todas las líneas. Las líneas que se
conectan se pueden indicar con un punto donde se cruzan. Consulte la FIGURA
2341 para ver algunos ejemplos de símbolos comunes utilizados para las líneas.
En términos generales, las líneas sólidas indican líneas de presión; las líneas
discontinuas indican líneas de presión piloto; y las líneas punteadas indican líneas
de drenaje. Sin embargo, MÁS fabricantes utilizan una amplia variedad de
símbolos de línea.
Otros símbolos hidráulicos Algunos símbolos menos

comunes que puede ver en un esquema hidráulico se pueden usar para
representar componentes como acumuladores, válvulas de retención, orificios,
interruptores, manómetros, acopladores y recintos. Consulte la FIGURA 2342
para conocer otros símbolos hidráulicos menos comunes.
FIGURA 2337 Ejemplos de válvulas de control de presión y flujo.

Manómetro
Medidor de corriente
Indicador de temperatura
Acumulador cargado con gas
Acumulador cargado por resorte
Interruptor de presión
FIGURA 2342 Otros símbolos de componentes hidráulicos menos comunes.
MÁS Esquemas del sistema hidráulico La FIGURA 2343 muestra una sección
de un esquema del sistema hidráulico de una excavadora, así como más símbolos
esquemáticos. Hay una variedad de símbolos diferentes que representan diferentes
FIGURA 2340 Símbolos para acondicionadores de fluidos. componentes.
¿Puedes decir qué componentes representa cada uno de los símbolos?
Algunas tareas pueden requerir que un técnico MORE dibuje un
esquema hidráulico. Esto podría ser para diagnosticar problemas o para
LÍNEA PRINCIPAL DE TRABAJO (SÓLIDA) instalar accesorios hidráulicos en máquinas. SKILL DRILL 232 le brinda algo
de práctica para dibujar un esquema hidráulico.
LÍNEA PILOTO PARA CONTROL (DASH) Se recomienda el uso de un lápiz y una regla, y cuando termine, debería
poder seguir el flujo de aceite a través del sistema como si estuviera
ESQUEMA DE LA CAJA (CENTRO)
funcionando. Aunque existen muchos enfoques para dibujar diagramas de
circuitos, en el siguiente procedimiento se proporcionan pautas muy generales
CONEXIÓN MECÁNICA (DOBLE)
paso a paso. Agregue detalles a la válvula de control direccional.
FIGURA 2341 Símbolos comunes usados para líneas.
20 21 22 23 14 15 dieciséis 17
3 1 2 4
8 7
10 11 12 13
6
9
5
FIGURA 2343 Una sección del esquema de una excavadora y más ejemplos de símbolos.
Almacenamiento de fluidos Bombas hidráulicas Línea principal (continua)
unidireccional bidireccional Línea piloto (discontinua)
Fijado
presurizado ventilado Línea de escape o drenaje
Desplazamiento
Línea central
Variable
Retorno por debajo del nivel de líquido Desplazamiento Conexión mecánica (doble)
Motores Hidráulicos Tuberías no conectadas Tuberías Conectadas
Retorno por encima del nivel de fluido unidireccional bidireccional
Acumuladores Fijado Dirección de flujo Línea flexible

Desplazamiento
Primavera Gas Gas
Líquido
Variable Línea con resistencia fija Línea con resistencia variable

Desplazamiento
Métodos de funcionamiento
Palanca Petróleo Aire
Mecánico Detenido
Solenoide Empujar tirar Operado
Primavera Pulsador manual Pedal Operado
Sobres de válvula Puertos de válvula Flujo de fluido envolvente
Control direccional dos posiciones tres posiciones Flujo bidireccional a través de una línea
Presión
Control de dos vías De cuatro vías
Flujo bidireccional a través de dos líneas
Dos Posiciones Tres Posiciones Dos líneas que se cruzan dentro de la válvula
Posiciones de válvula AB AB AB
EN EN
APAGADO
EN APAGADO
PT PT PT
A=Puerto del cilindro AB=Puerto del cilindro BP=Puerto de presión T=Puerto de retorno (depósito)
Variaciones del centro de válvulas Revisar válvulas Actuadores
Actuación simple
Básico
Centro Cerrado centro abierto
Doble efecto
Cargado de resortes
Centro flotante Centro tándem

Doble punta
Medición Lanzadera
Presión La temperatura Flujo

Giratorio
telescópico
Piloto controlado
FIGURA 2343 (Continuación)

EJERCICIO DE HABILIDADES 232 Dibujar un esquema hidráulico de un circuito básico usando común
simbolos
1. Comience con el símbolo de la bomba conectado 2. Agregue la línea de presión desde la salida de la 3. Muestre una válvula de alivio unida a la línea
al depósito. bomba. de presión.
Válvulas Válvulas
4. Dibuje el control direccional, el control de flujo y cualquier 5. Dibuje los actuadores.

válvula de control de presión como deberían aparecer en el
circuito operativo real para lograr la operación deseada del circuito.
Resumen
Listo para revisión En un sistema MORE utiliza sistemas hidráulicos para generar fuerzas lineales o giratorias y se
puede utilizar para impulsar muchas funciones diferentes, como brazos de
hidráulico de circuito abierto, el suministro de aceite de la bomba se origina en el
elevación, cucharones basculantes, máquinas de dirección, bandas giratorias,
depósito y el flujo de la bomba eventualmente regresa al depósito. En un
sistema hidráulico de circuito cerrado, la bomba alimenta directamente un ventiladores giratorios y cabrestantes giratorios.
Los componentes del sistema hidráulico deben coincidir para

actuador giratorio (motor), lo que elimina la necesidad de una válvula de control
capacidad de flujo y presión para que trabajen juntos con suavidad y
direccional.
eficiencia. El tiempo de ciclo es una medida del recorrido de la varilla
de un actuador lineal para una carrera completa.
En un sistema hidráulico de centro cerrado, el aceite de la bomba está bloqueado
en la válvula de control direccional. Estos sistemas se utilizan generalmente
Un sistema hidráulico necesita un motor principal para impulsarlo, y el tipo más
con una bomba de caudal variable. Los sistemas de centro abierto tienen
común para MÁS es un motor diésel. También podría usarse un motor eléctrico.
una válvula de control direccional que
permite que la bomba fluya a través de ellos.
Un depósito es un depósito que se utiliza para almacenar el fluido del sistema. Los filtros son necesarios para evitar la contaminación dañina
Los depósitos pueden estar hechos de placas de acero o de plástico de fluido hidráulico.
y, por lo general, se montan cerca de la bomba. Los tanques Hay varios tipos de filtros, como respiradores de tanque, filtros de retorno y
ventilados permiten que el aire atmosférico entre y salga filtros de presión. Se debe liberar toda la presión del sistema antes
de ellos. de cambiar
Los tanques presurizados están sellados y tienen una presión positiva para filtros hidraulicos
ayudar a suministrar aceite a la entrada de la bomba. La mayoría de los Las líneas y accesorios conectan todos los componentes del sistema y
tanques tienen una mirilla para que el operador o el técnico verifique fácilmente el debe dimensionarse para permitir un flujo uniforme
nivel de líquido. Las bombas del tipo de desplazamiento no positivo tienen (laminar). Las mangueras permiten el movimiento entre móviles y estacionarias
espacios libres relativamente grandes entre el elemento giratorio y la carcasa de la componentes
bomba, y utilizan principalmente la fuerza centrífuga para mover el fluido. Los accesorios hidráulicos vienen en una amplia variedad de estilos, tipos,
clasificaciones de presión y tamaños.
Todas las líneas y accesorios de reemplazo deben tener la presión
Las bombas de desplazamiento positivo son ideales para nominal adecuada y el tamaño interno adecuado. Los acumuladores
porque proporcionan un flujo positivo al sistema. Las bombas hidráulicas pueden almacenar energía hidráulica y se utilizan para una variedad de propósitos
están hechas de acero o aluminio fundido maquinado y deben ser lo en los sistemas hidráulicos. Tres tipos diferentes de acumuladores son
suficientemente resistentes para soportar altas presiones y temperaturas contrapesados, accionados por resorte y neumáticos. Los calentadores y
del sistema. Hay varios tipos de bombas de desplazamiento positivo: enfriadores se utilizan para regular el fluido
bombas de engranajes, bombas de paletas y bombas de pistón. Las bombas

de desplazamiento fijo producen la misma cantidad de flujo para cada la temperatura.
revolución. La única forma de cambiar el caudal de este tipo de bomba es cambiar Un sistema hidráulico básico debe tener las siguientes
sus rpm. Las bombas de engranajes son bombas simples de componentes mínimos: depósito, bomba, válvula de control
desplazamiento fijo con dos partes móviles: el eje de entrada acciona un direccional, actuador y filtro. Un partidor de madera es una
engranaje externo, que acciona un segundo engranaje. El aceite se transporta pequeña máquina hidráulica a gasolina que representa un sistema
por el interior de la carcasa de la bomba. hidráulico simple. El tiempo de ciclo es la cantidad de tiempo que
tarda el vástago de un cilindro en recorrer una carrera completa y se calcula con
la fórmula: Tiempo de control = Volumen de aceite necesario/Flujo de la
Las bombas de paletas tienen múltiples paletas deslizantes que se transportan bomba × 60.
en un rotor que es impulsado por el eje de la bomba. Las bombas de La potencia hidráulica es una medida de la potencia
pistón son el tipo de bomba más complejo y pueden ser de desplazamiento fijo o sistema hidráulico crea y se calcula con la fórmula Hp = psi × gpm/1,714.
variable. Una serie de pistones se transportan en un bloque, y un plato Un esquema hidráulico es una representación gráfica de un
oscilante en ángulo crea un efecto de bombeo y determina el desplazamiento
de la bomba. Las válvulas hidráulicas están construidas en una amplia sistema o circuito hidráulico.
variedad de Los símbolos hidráulicos representan diferentes
componentes y comience con formas básicas como círculos, cuadrados,
configuraciones para satisfacer diferentes necesidades dentro de los circuitos rectángulos y triángulos.
hidráulicos.
Las válvulas de control de presión se utilizan para gestionar los niveles de presión
Términos clave
en circuitos o sistemas hidráulicos.
Las válvulas de control de flujo controlan el caudal del fluido al acumulador Dispositivo de almacenamiento de energía
actuadores para que funcionen a la velocidad adecuada. hidráulica. motor de eje doblado Un tipo de motor hidráulico que tiene un conjunto
Las válvulas de control direccional dirigen el fluido hacia y desde el de pistones y un bloque de cilindros en su interior que reciben el flujo de aceite y
actuadores. crean torsión. Sistemas hidráulicos de centro cerrado que tienen válvulas de
Los actuadores convierten la energía del fluido nuevamente en energía control direccional que bloquean el flujo de aceite de la bomba. circuito cerrado
mecánica para mover una carga. Los cilindros hidráulicos reciben Clasificación de un sistema hidráulico en el que el aceite de la salida de la bomba
fluido hidráulico de un
fluye directamente a la entrada del actuador. Contaminación Una sustancia dañina
válvula de control direccional y fluido de transferencia en movimiento
en el fluido hidráulico. tiempo de ciclo Una medida del tiempo que tarda el vástago
en movimiento mecánico lineal.
de un cilindro en recorrer una carrera completa.
Los componentes principales de los actuadores lineales son el cilindro, la
cabeza, el pistón, la varilla y los sellos. Los motores hidráulicos
reciben aceite de bombas o válvulas de control direccional y convierten el flujo de
válvulas de control direccional Dirigen el fluido hacia y desde el
fluido en movimiento giratorio; pueden invertir la dirección si se les invierte la
actuadores.
dirección del flujo.
Cilindros de doble efecto Tipo de cilindro más común, tiene un vástago que puede
Los motores hidráulicos pueden ser de cilindrada fija o variable. Algunos ser accionado en ambos sentidos. filtros Componente que elimina los
tipos de motores hidráulicos son engranajes, pistón axial, pistón de eje doblado, contaminantes dañinos del fluido hidráulico.
lóbulo de leva y gerotor.
bombas de desplazamiento fijo Producen el mismo volumen de flujo por revolución. bombas de desplazamiento variable Tipo de bomba que puede variar su
conductores de fluidos Otro término para los tubos, mangueras y accesorios por los desplazamiento independientemente de la velocidad de su eje. tanque ventilado
que fluye el fluido del sistema hidráulico y que conecta los componentes. válvulas de Tanque hidráulico que permite el ingreso de presión atmosférica; utiliza dos
control de flujo Controlan la tasa de flujo del fluido a los actuadores para que operen engranajes externos para mover el aceite por el interior de la carcasa de la bomba.
a la velocidad adecuada. bombas de engranajes Dos tipos: interna y externa; Bombas partidor de madera Una máquina hidráulica a gasolina que se utiliza para dividir
hidráulicas de engranajes externos. intercambiador de calor Calentadores y piezas redondas de madera en piezas más pequeñas para leña.
enfriadores que se encuentran en los sistemas hidráulicos. Cilindro hidráulico o ariete
Dispositivo que utiliza el flujo de fluido hidráulico y lo convierte en movimiento

mecánico lineal.
Preguntas de revisión 1. Los sistemas
de equipos todoterreno móviles necesitan principalmente el mo

ción y fuerza del ___________ actuadores para mover una ma
componente del mentón, ya sea directa o indirectamente a través de un enlace

motor hidráulico Crea movimiento giratorio cuando recibe flujo de aceite. mecánico. una. oscilador B. lineal
esquema hidráulico Un dibujo en papel o electrónico que usa símbolos para

representar componentes; juntos representan el sistema hidráulico de una máquina. C. rotatorio
flujo laminar Término utilizado para describir el flujo suave y no turbulento. d. frecuencia 2.
Cuatro técnicos (Tech A, Tech B, Tech C y Tech D) deciden construir un sistema
hidráulico funcional básico. Tech A reúne el motor principal, el depósito y la
bomba. Tech B reúne válvula de control direccional, válvula de alivio de presión
Actuadores lineales Reciben aceite de la válvula de control direccional y
y actuador. Tech C reúne fluido hidráulico, filtro(s) y conductores de fluido.
convierten el flujo de aceite en movimiento lineal.
Tech D reúne relé, motor eléctrico, batería de iones de litio, soldadora y cable
desplazamiento no positivo Tipos de bombas que tienen componentes internos
de soldadura. ¿Qué materiales técnicos se requieren para construir un sistema
holgados y usan fuerza centrífuga para mover fluido a baja presión. Sistemas
hidráulico funcional? una. Tecnología A, B y C b. Tecnología A y B c.
hidráulicos de centro abierto que tienen aceite de bomba fluyendo a través de sus
Tecnología D, C y B d. Tecnología A, B, C y D
válvulas de control direccional todo el tiempo. circuito abierto Clasificación de un
sistema hidráulico en el que el aceite de entrada de la bomba proviene del depósito
y todo el flujo del sistema regresa al depósito.
3. ¿Qué es el tiempo de ciclo?
bombas de pistón El tipo de bomba más complejo, y puede ser de desplazamiento una. Tiempo que tarda un pistón en completar una carrera b.
fijo o variable. El ángulo del plato oscilante determina el desplazamiento de la bomba. Tiempo necesario para completar un ciclo completo de admisión de
bombas de desplazamiento positivo Bombas hidráulicas que tienen espacios internos combustible c. Tiempo que necesita el vástago de un cilindro para recorrer
una carrera completa d. Tiempo que necesita una barra lineal para recorrer
estrechos y siempre moverán aceite cuando estén girando. válvulas de control de
una vuelta 4. Los motores diésel proporcionan un par de torsión _______ y un
presión Se utilizan para gestionar los niveles de presión en circuitos o sistemas
funcionamiento eficiente en el consumo de combustible a relativamente _____
hidráulicos. tanque presurizado Tanque hidráulico que tiene presión interna positiva.
rpm, lo que ayuda a garantizar la longevidad de los componentes que impulsan.
depósito Un tanque utilizado para almacenar el fluido del sistema. filtro de retorno Un
una. alto, alto B. alto, bajo c. bajo, alto D. bajo, bajo 5. ¿Cuál es el rango
filtro que se usa para limpiar el aceite antes de que regrese al tanque.
normal de rpm para la mayoría de los motores diésel?
maquinas motorizadas?
una. 500–2500 rpm b. 700–
2500 rpm c. 800–2000 rpm
velocidad de la varilla Una medida de qué tan rápido se mueve la varilla de un actuador lineal.
d. 600–2000 rpm 6. En un
Normalmente se mide en fps (pies por segundo) o mps (metros por segundo). mirilla
Una característica de un tanque hidráulico para comprobar visualmente el nivel de enfriador hidráulico, una
válvula de derivación termostática o basada en presión dirige el fluido frío
líquido.
directamente al depósito. A medida que la temperatura del fluido ________ y
la viscosidad ________, pasa un mayor volumen de fluido
enfriador. una. asube,
través del
aumenta b. a
filtros de tipo giratorio Conjunto de filtro de una pieza.
aumenta, disminuye c. cae, aumenta d. cae, disminuye
acumulador accionado por resorte Un tipo de dispositivo de almacenamiento de
energía de fluido hidráulico que utiliza un resorte para proporcionar energía mecánica.
bombas de paletas Tienen múltiples paletas deslizantes que se transportan en un

rotor que es impulsado por el eje de la bomba.
7. ¿Cuál de los siguientes no es cierto con respecto a una madera? 4. El técnico A dice que un sistema hidráulico básico incluye una válvula de
¿disidente? alivio de presión. El técnico B dice que un acumulador siempre es parte
una. El pequeño motor de gasolina impulsa una bomba a través de un de un sistema hidráulico básico. ¿Quién tiene razón? una. Técnico A b.
acoplador. b. La bomba es una bomba de engranajes de desplazamiento Técnico B c. Tanto A como B d. Ni a ni B
fijo, lo que significa que, mientras esté girando, estará moviendo aceite
y la tasa de flujo de aceite depende de las rpm. C. A la bomba se le
suministra aceite desde un depósito hasta su entrada y
envía aceite a una válvula de control direccional. 5. El técnico A dice que algunos MORE usan energía solar como motor
d. Una válvula de carga en la bomba dirige el flujo desde la entrada de la principal. El técnico B dice que un motor diesel es el motor primario más
bomba hacia uno de los sistemas cuando la presión del aire disminuye. común que se encuentra en MORE. ¿Quién tiene razón? una. Técnico A
b. Técnico B c. Tanto A como B d. Ni a ni B
8. Algunas formas básicas son los puntos de partida de los símbolos utilizados
para identificar los componentes hidráulicos. ¿Cuál de los siguientes
símbolos y componentes hidráulicos coinciden correctamente? una.
Cuadrado—válvula b. Diamante: bomba o motor c. Ovalados: mangueras
o tubos d. Círculo—acondicionador de fluidos 6. El técnico A dice que un tanque ventilado usa una fuente de presión externa
para mantener el tanque presurizado. El técnico B dice que se usa un
tanque presurizado para ayudar a asegurar un buen suministro de aceite
9. Dos triángulos en un círculo indican a: a. a la entrada de las bombas. ¿Quién tiene razón? una. Técnico A b.
componente bidireccional. b. componente Técnico B c. Tanto A como B d. Ni a ni B
de desplazamiento variable. C. componente

de desplazamiento fijo. d. componente
unidireccional.
10. Un operador puede verificar el nivel de líquido en un tanque hidráulico 7. El técnico A dice que las bombas de paletas tienen dos componentes
mediante todos los siguientes, excepto a: a. Vista. b. sensor. C. varilla giratorios principales (rotor y paletas). El técnico B dice que el
graduada. d. escáner. desplazamiento de una bomba de pistón está determinado por el ángulo del plato oscilante.
¿Quién tiene
razón? una.
Técnico A b.
Técnico B c. Tanto
Preguntas de estilo del técnico A/técnico B de ASE 1. El técnico A dice A como B d. Ni a ni B
que un sistema hidráulico de circuito abierto tiene el flujo de salida de la 8. El técnico A dice que un conductor hidráulico del tamaño adecuado no
bomba directamente a un motor. El técnico B dice que un sistema hidráulico proporcionará flujo laminar. El técnico B dice que es aceptable reducir el
de circuito cerrado necesita que la entrada de la bomba esté conectada al tamaño de las mangueras y líneas al reemplazarlas. ¿Quién tiene razón?
una. Técnico A b. Técnico B c. Tanto A como B d. Ni a ni B
depósito. ¿Quién tiene razón? una. Técnico A b. Técnico B c. Tanto A
como B d. Ni a ni B
9. El técnico A dice que para calcular la potencia hidráulica, necesita saber
2. El técnico A dice que un sistema hidráulico de centro abierto generalmente qué tipo de bomba se usa. El técnico B dice que para calcular el tiempo
se combina con una bomba de desplazamiento fijo. El técnico B dice que del ciclo, debe conocer la configuración de la válvula de alivio principal.
¿Quién tiene razón? una. Técnico A b. Técnico B c. Tanto A como B d. Ni
un sistema hidráulico de centro cerrado generalmente se combina con
a ni B
una bomba de caudal variable. ¿Quién tiene razón? una. Técnico A b.
Técnico B c. Tanto A como B d. Ni a ni B
10. El técnico A dice que el símbolo gráfico para bombas y motores comienza
3. El técnico A dice que un cilindro hidráulico a veces se denomina actuador con un cuadro cuadrado. El técnico B dice que los símbolos de los
giratorio. El técnico B dice que un actuador giratorio proporciona una actuadores lineales se basan en una forma circular. ¿Quién tiene razón?
una. Técnico A b. Técnico B c. Tanto A como B d. Ni a ni B
salida de torque cuando se le entrega aceite. ¿Quién tiene razón? una.
Técnico A b. Técnico B c. Tanto A como B d. Ni a ni B

Capitulo 23

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Introducción Como se En los sistemas hidráulicos de circuito abierto , el aceite de suministro

Eres el Técnico de Equipos Pesados Móviles

FIGURA 23­1 Esquema de un circuito hidráulico básico de circuito abierto.

PAG T P­ Conexión de la bomba

FIGURA 23­4 Válvula de control direccional de centro cerrado.

Aplicaciones de los sistemas hidráulicos en equipos móviles

Hay muchos otros sistemas de máquinas que necesitan un movimiento

Ejemplos de sistemas hidráulicos encontrados en máquinas

para ver un ejemplo de una válvula de control direccional de centro cerrado.

■ Cargadoras: subir/bajar la pluma, abrir/cerrar el cucharón, dirección, frenos ■

Finalmente, se deben considerar los requisitos de tiempo de ciclo y longitud

máximo y, a su vez, en el tamaño de los caballos de fuerza del motor primario. El

Los componentes del sistema hidráulico que no coinciden pueden provocar

FIGURA 23­8 Bomba hidráulica conectada a un motor primario.

FIGURA 23­9 Un depósito hidráulico típico.

tanque. Esto ayuda a evitar turbulencias en el aceite y reduce la posibilidad de que el

pantallas de succión para evitar que la contaminación grande entre en la entrada de la

Las bombas hidráulicas deben soportar altas presiones y temperaturas.

se desgastan, se vuelven menos eficientes porque se produce menos flujo por

Si una bomba variable tuviera una cilindrada máxima de 50 cc/ revolución y

Tipos de bomba MÁS

FIGURA 23­14 Una bomba de engranajes desmontada.

más comunes y tienen dos engranajes con dientes igualmente espaciados en el

Bombas de paletas Bomba de paletas balanceadas

Válvulas de control de presión

Válvulas de control de flujo

FIGURA 23­20 Componentes del actuador lineal de doble acción.

FIGURA 23­21 Actuadores giratorios que impulsan el mecanismo de giro de una

2. Filtro de drenaje de la caja: a veces se utilizan para filtrar el aceite de

5. Filtro de retorno: Un filtro de retorno filtra el aceite que regresa al tanque

Líneas y accesorios Las líneas y

1. El suministro desde el tanque o depósito a la bomba está sujeto a

FIGURA 23­28 Mangueras marcadas con especificaciones y clasificaciones.

Algunos otros componentes que se pueden encontrar en los sistemas

■ Actuar como una fuente de energía de emergencia en caso de falla de la bomba

Poner en marcha un sistema de lubricación de emergencia ■

Un fluido hidráulico no se puede comprimir o cambiar químicamente. Por lo

Hay tres tipos de acumuladores hidráulicos; cada uno logra el almacenamiento

■ Los acumuladores lastrados hacen uso de un cilindro hidráulico que levanta un

FIGURA 23­27 Diversos accesorios hidráulicos. de compresión en espiral. usando un resorte

FIGURA 23­29 Ejemplos de acumuladores hidráulicos. FIGURA 23­30 Un enfriador hidráulico.

EJERCICIO DE HABILIDADES 23­1 Identificación y ubicación de componentes hidráulicos en MÁS

Operación de un Hidráulico Básico CONSEJO TÉCNICO

Se usa un partidor de leña para partir trozos redondos de madera de 16

FIGURA 23­32 Bomba típica de dos etapas.

la palanca de la válvula, su carrete cambia y el flujo de la bomba se redirige al actuador. 2''

será muy baja. Si se coloca un tronco en la cama y el operador mantiene la palanca

La presión de aceite que actúa sobre el cilindro depende de la cantidad de

Cálculo de tiempos de ciclo y Volumen de la varilla = A × L

Caballos de fuerza hidráulicos A = π r2

carrera completa, ya sea extendiéndose o retrayéndose. V = 3,14 pulg.2 × 24''

= 301,44 pulg.3 − 75,36 pulg.3

Volumen (galones) = Volumen (in.3 )/231

Requisitos del motor principal Como se mencionó

máxima a la que debe operar el partidor de madera para producir 20 toneladas de

P = 40 000 lb/12,56 pulg.2

Para calcular los tiempos de ciclo, siga estos pasos:

suministra 50 lpm al cilindro?

FIGURA 231 Esquema de un circuito hidráulico básico de circuito abierto.

PAG T P Conexión de la bomba

FIGURA 234 Válvula de control direccional de centro cerrado.

FIGURA 238 Bomba hidráulica conectada a un motor primario.

FIGURA 239 Un depósito hidráulico típico.

FIGURA 2314 Una bomba de engranajes desmontada.

FIGURA 2320 Componentes del actuador lineal de doble acción.

FIGURA 2321 Actuadores giratorios que impulsan el mecanismo de giro de una

FIGURA 2328 Mangueras marcadas con especificaciones y clasificaciones.

FIGURA 2327 Diversos accesorios hidráulicos. de compresión en espiral. usando un resorte

FIGURA 2329 Ejemplos de acumuladores hidráulicos. FIGURA 2330 Un enfriador hidráulico.

EJERCICIO DE HABILIDADES 231 Identificación y ubicación de componentes hidráulicos en MÁS

FIGURA 2332 Bomba típica de dos etapas.

FIGURA 2337 Ejemplos de válvulas de control de presión y flujo.

FIGURA 2342 Otros símbolos de componentes hidráulicos menos comunes.

FIGURA 2343 (Continuación)