Aislaciones Hidrofugas en Mamposteria

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL

Facultad Regional Córdoba


Departamento Ingeniería Civil

AISLACIONES HIDROFUGAS EN MAMPOSTERIA

1. Introducción.

Una vivienda habitable debe ser sana, o sea debe proteger a sus moradores de las
inclemencias del tiempo, de la humedad, de la radiación solar, de las temperaturas extremas y
de los ruidos molestos e indeseables.

La humedad en las viviendas configura un problema de higiene, pues es uno de los factores
que influye en la salud de las personas. Los ambientes húmedos fomentan no solo las
enfermedades reumáticas y los procesos crónicos, sino también las enfermedades infecciosas
y respiratorias, dado que en ellos los bacilos, gérmenes y bacterias encuentran favorecido su
desarrollo. En invierno los muros húmedos son fríos y absorben el calor del cuerpo por
radiación, debilitándolo. En verano transmiten el calor exterior al interior generando ambientes
sofocantes.

Las perdidas o ganancias de calor también son importantes, por ejemplo, en una vivienda
residencial tradicional entre el 30 y 40% se produce por los techos, entre el 30 a 35 % por los
muros envolventes y entre el 25 al 40 % a través de las aberturas, en consecuencia es
importante estudiar las condiciones de aislación térmica de todos los componentes.

El nivel de ruido percibido dentro de una vivienda proveniente de una o varias fuentes externas,
que sobrepase los niveles aceptables de audición de las personas según la hora del día, o en
horas de descanso, se ha constituido un problema de salud publica, principalmente en las
grandes ciudades y en los establecimientos con actividades laborales. Sabemos que el exceso
de ruido aumenta los niveles de estrés de las personas, afectando distintas funciones como la
presión arterial, el corazón, el sistema nervioso y el oído propiamente dicho, por lo que es
indispensable tomar en cuenta las respuestas de los materiales componentes y mejorar la
aislación acústica de la vivienda.

AISLACIONES CONTRA LA HUMEDAD (aislaciones hidrófugas)

Los materiales componentes de las mamposterías deben se protegido de las aguas de lluvias y
de la humedad ascendente del suelo, al igual que los ambientes cualquiera fuese su destino.

El método mas usado para proteger las mamposterías es el uso o ejecución de membranas
impermeables, que cumple la función principal de interceptar el agua, y debe reunir las
siguientes condiciones:

a) ser compacta
b) poseer estanquidad
c) poseer resistencia mecánica
d) ser inmune a la acción del agua y los agentes alcalinos
e) de larga duración, idealmente igual o mayor que la vida útil del edificio

Los materiales mas usados como impermeabilizantes ó impermeables son:

Asfaltos y alquitranes.

Son productos minerales y ambos materiales tienen propiedades equivalentes.

El asfalto es un producto viscoso derivado de la destilación del petróleo, se lo utiliza aplicando


distintos procedimientos, por calentamiento, por disolución o en forma de emulsión.

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El alquitrán es un producto duro y consistente derivado del carbón mineral como residuo de la
destilación, se debe calentar para que pueda ser utilizado en forma de fluido.

Por calentamiento debe cuidarse no sobrepasar la temperatura optima para que no pierda sus
propiedades. Por disolución con: naftas, kerosene, gas oil, que son elementos que actúan
como solventes, se volatilizan y queda la película asfáltica impermeable.

Ambos productos deben aplicarse sobre base firme y seca, dado que si contiene humedad NO
se producirá la adhesión necesaria.

También como derivado del petróleo podemos utilizar la emulsión asfáltica de aplicación en
frío, que es diluible en agua, es económica, fácil de aplicar y adhesivo. El mastic asfáltico es
una sustancia bituminosa de origen mineral, muy utilizado para sellado de juntas, se le agrega
material inerte para mejorar su resistencia mecánica.

Laminas metálicas.

Son los elementos más eficaces por la compacidad que poseen, pero su uso ha sido limitado
por el alto costo y restringido a trabajos especiales. Requieren de una técnica de ejecución
especializada y los materiales más usados son plomo, cobre y aluminio.

Morteros impermeables.

El procedimiento más difundido es la utilización de morteros impermeables. Consiste en


ejecutar capas de mortero de cemento de granulometría variada para lograr mayor
compacidad, tienen el inconveniente de ser frágiles y por lo tanto expuestos a fisuraciones, la
cual se soluciona aplicando una película asfáltica. También puede combinarse como mezcla
con pintura asfáltica.

Pinturas.

También se desarrollaron productos impermeables que se aplican como pinturas,


generalmente de base acrílica, poliuretánica o siliconada. Su empleo queda restringido al
recubrimiento de paramentos exteriores o revoques en medianeras y patios, sobre superficies
como hormigón a la vista o mampostería de ladrillo a la vista.

Plásticos.

En los últimos años se ha difundido el uso de laminas plásticas, casi exclusivamente en


aislaciones hidrófugas para cubiertas de techo, también son usadas para aislaciones de muros.
Las más utilizadas son la de polietileno, poliestireno y cloruro de polivinilo (PVC). La duración
garantizada es del orden de 10 años.

Humedad en los muros producida por la penetración del agua de lluvia.

Los muros que se encuentran expuestos directamente a la acción del viento y la lluvia deben
ser protegidos con materiales impermeables o poco absorbentes y de rápido escurrimiento, no
deben presentar puntos vulnerables por donde pueda penetrar el agua tales como fisuras,
oquedades, juntas abiertas, zonas de estancamiento de agua, etc.

Los elementos mas usados para dar protección son los revoques exteriores con base
impermeable, revestimientos y pinturas especiales.

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Un problema frecuente que presentan los muros exteriores son las fisuras debido a la dilatación
por efecto de las variaciones de temperatura, especialmente en cubiertas de techos y
estructuras, situaciones que se resuelven con un adecuado diseño como se verá en el capitulo
cubiertas de techo.

En terrazas y patios es importante que el remate del piso con el muro sea mediante zócalo,
como así también en planta baja protegiendo la mampostería de cimiento y el muro con una
vereda perimetral con zócalo.

También los elementos salientes empotrados son motivo de penetración de agua, por causa de
movimientos, sellados deficientes, oxidación, etc, que se soluciona con una adecuada solución
constructiva mediante una prolija terminación y sellado o juntas de movimiento perfectamente
selladas y estancas.

2. Humedades inherentes a la construcción.

Consideramos aquí las humedades propias de los materiales y mezclas de la construcción,


humedades por condensación y otras causas derivadas de incorrectas técnicas constructivas.

Humedad de construcción.

Es la humedad contenida en los materiales que intervienen en una obra y que va eliminándose
paulatinamente por evaporación. Este proceso se hace mas lento cuando las construcciones
tienen un proceso de ejecución intensivo, de modo que los materiales se van cubriendo unos a
otros dificultando la libre evaporación, por ejemplo, una mampostería que es revocada de
inmediato en donde el agua contenida en los ladrillos y mezclas de asiento necesita mas
tiempo para evaporarse. Este fenómeno se manifiesta en forma de manchas que aparecen en
construcciones de menos de un año y que fueron ejecutadas a ritmo acelerado.

Por esta causa es aconsejable no cerrar los poros con pinturas impermeables, utilizando
pinturas que permitan la evaporación (o sea dejen respirar al paramento), o aplicar la primera
pintura al agua hasta que la humedad del paramento sea evaporada totalmente.

Humedad de condensación.

En un ambiente interior cerrado habrá una determinada temperatura y una cierta cantidad de
agua en forma de vapor que representa la humedad absoluta Ha, para la temperatura
considerada, el aire admite un máximo de vapor de agua que se denomina humedad de
saturación Hs, cuyo valor generalmente es mayor que Ha, de la relación Ha/Hs obtenemos el
valor de la humedad relativa ambiente Hr, que se expresa como un porcentaje de la Hs. Ahora
bien, si se produce el descenso de la temperatura interior, disminuirá también el valor de Hs, y
llegará un momento en que Hs igualará a Ha, en ese instante el valor de la humedad relativa Hr
será 100 % (Ha/Hs.100 = 100 % ), en esa igualdad de humedades, la temperatura se denomina
punto de rocío, todo descenso de la temperatura a partir del punto de rocío producirá que una
cierta cantidad de vapor de agua no pueda ser contenido por el aire debido a que éste
disminuye su receptividad al descender la temperatura y por lo tanto cambiará de estado
pasando al estado líquido, fenómeno denominado condensación superficial, que tiene lugar
precisamente sobre las superficies frías sobre las que se depositará agua en forma de gotas.

Pero aún en el caso de no producirse condensación superficial dado que el revoque y la


mampostería son permeables a los gases, el vapor de agua del ambiente pasará a través del
muro llegando a pIanos cada vez más fríos, si encontrara uno lo suficientemente frío se

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condensará dentro del seno de la pared, fenómeno que recibe el nombre de condensación
intersticial.

Este proceso se indica en la figura, un esquema de un muro con un gradiente térmico y una
temperatura de rocío formando un plano de condensación en el seno de la pared.

Ti

Te

La condensación, especialmente la intersticial es un problema netamente térmico. Cuando las


condiciones son normales la cantidad de vapor de agua en el aire es constante, por lo que es
muy importante la temperatura y el aislamiento térmico. En una atmosfera libre, no hay
condensación en tanto la humedad relativa (grado higrométrico) no llega al 100%, mientras que
en los materiales es diferente porque hay condensación con un grado higrométrico menor y
aun más bajo si los poros son más finos.

Las condensaciones que se producen en los paramentos interiores de muros, se controlan


fácilmente en invierno aumentando la ventilación. En los ambientes con calefacción
permanente y temperatura constante con muy bajo desprendimiento de vapor, prácticamente
no existen problemas de condensación superficial, pero si la calefacción no es continua y el
aislamiento térmico no es suficiente, se producirán condensaciones.

Humedad derivadas de incorrectas técnicas constructivas.

Mencionamos el caso más común de las cubiertas de techo de poca pendiente, que tienen
muchos puntos singulares por donde podría penetrar el agua si la solución constructiva no es la
adecuada. Este tema se desarrollará en el capítulo correspondiente a cubiertas de techo.
Otras causas que producen humedad en los muros, es el caso de los planteros que no tienen
la aislación hidrófuga correspondiente para impedir que el agua de riego se filtre hacia el muro,
las cañerías de desagües pluviales embutidas que no tienen libertad de movimiento por
dilatación de la estructura, que terminan fisurándose produciendo fugas de agua hacia el
interior de los muros, la falta de juntas de control de la dilatación o el mal diseño de estas, la
falta de capas aisladoras horizontales y verticales ó fallas en estas, etc.

La falla ó inexistencia de las capas aisladoras es un problema importante dado que la


ascensión de la humedad del suelo al muro es permanente por efecto capilar.

Efecto capilar.

Efectuaremos un análisis detallado del fenómeno físico. La humedad asciende en el muro a


través de los poros que forman la red capilar, esto es debido a que la cohesión entre las
moléculas del liquido es menor que la adhesión del líquido con el material del conducto capilar.

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El líquido subirá hasta que las fuerzas intermoleculares son equilibradas por el peso del líquido
que llena el tubo.

Estas fuerzas actúan en el borde del conducto y su orientación forma un ángulo con la
horizontal denominado ángulo de mojado. El ángulo de mojado α del agua limpia es positivo tal
como muestra la figura, en otros fluidos el ángulo de mojado es negativo, como el caso del
mercurio. Si adicionáramos sustancias resinosas o grasas al agua el ángulo de mojado
tendería a disminuir, es el caso de los tratamientos de superficies expuestas de hormigón visto,
ladrillos vistos, etc donde se aplican sustancias siliconadas que reducen ó invierten el ángulo
de mojado haciéndolos negativos.

El agua ascenderá hasta que la resultante vertical de todas las fuerzas capilares sea
equilibrada por el peso del líquido, o sea R – P = 0, así resulta:

d2
.d.  . .h.
4

Ensayos de laboratorio con agua limpia donde γ = 1,0 gr/cm3, en tubos de vidrio de 0,01 cm de
diámetro, se obtuvo ascensos de 30 cm, resultando entonces la tensión superficial:

d 0,01
  h.  x30x1  0,075gr / cm2
4 4

De igual forma, admitiendo el diámetro capilar promedio en las mamposterías del tamaño de un
cabello, o sea 0,01 cm, para una tensión superficial de 0,1 gr/cm2, obtenemos:

4 4x0,1
h   40cm
d. 0,01x1

Altura que representa la mayoría de los casos de ascenso de humedad capilar en los muros de
mampostería de ladrillos comunes, no obstante se han encontrado casos de ascensos hasta
los 2 m, haciendo suponer que efectivamente los conductos capilares son de diámetros muy
variados y a veces muy pequeños.

Los métodos para impedir el ascenso capilar del agua del suelo son varios, dependiendo su
uso del problema especifico a resolver. Dividiremos la solución en dos situaciones bien
diferenciadas, ya sean para obras nuevas a ejecutar y obras ya ejecutadas con patología de
humedad por falta de aislación o fallas en la misma.

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3.Obras nuevas.

En los muros nuevos la solución más segura y tradicional es ejecutar capas impermeables
horizontales, verticales o ambas denominadas genéricamente capas aisladoras, formadas con
morteros de cemento, impermeabilizantes asfálticos, pinturas, laminas plásticas y metálicas.

Capas aisladoras de mortero de cemento.

Las capas aisladoras de mayor difusión en esta región ya sean horizontales o verticales, es la
ejecución de capas impermeables constituidas por morteros de cemento compactos con el
agregado de productos hidrófugos.

Las capas aisladoras horizontales se ejecutan sobre la mampostería de cimiento o sobre un


encadenado inferior de hormigón armado, en un espesor entre 2 y 3 cm, a 3 cm sobre el nivel
de piso terminado. El procedimiento consiste en fijar con grapas listones o guías laterales sobre
la mampostería de cimiento, paralelas y perfectamente niveladas, a modo de formar un cajón,
luego previo intenso mojado de la mampostería se cuela el mortero de cemento y se enrasa
con regla corta, terminando la superficie con espolvoreo de cemento y alisada a llana. La capa
aisladora horizontal además de cumplir la función de barrera impermeable, hace las veces de
nivelador de la primera hilada de mampostería de elevación. Debido a la rigidez del mortero,
pueden presentar el inconveniente de que se produzcan fisuras debido a asentamientos
diferenciales de los cimientos, con las consecuencias de ascensión de la humedad. Esto se
corrige impermeabilizando a su vez la superficie alisada de la capa con materiales asfálticos
(pinturas o membranas), film de Polietileno, etc, que son materiales flexibles e impermeables.

Las capas aisladoras verticales se ejecutan sobre la mampostería como revoque, cuya mezcla
es un mortero de cemento con la adicción de hidrófugo para mejorar su impermeabilidad.

Cuando se ejecuta una sola capa aisladora se la denomina simple, si se ejecutan dos capas
aisladoras horizontales conectadas con dos capas aisladoras verticales, una de cada lado del
muro, se denomina cajón. En los dibujos se observa las diferentes soluciones según el tipo de
mampostería y diferentes niveles de piso.

4. Obras construidas.

En edificaciones antiguas o relativamente nuevas y terminadas, podemos encontrar


humedades en el seno de los muros por efecto capilares ascendentes, esto indica que la capa
aisladora no se ha ejecutado, se ha ejecutado incorrectamente o presenta fallas por fisuración
o por avanzado deterioro por antigüedad. Esto se observa inmediatamente sobre el zócalo
debido a las manchas por la eflorescencia de las sales, deterioro de la pintura, desprendimiento
de revoques, es notoria la división entre superficies húmedas y superficies secas. El fenómeno
afecta a ambos lados de la pared, puede no observarse en algunos de los paramentos en los
casos de locales con gran ventilación o revocados con mezcla impermeables. Si la humedad
afecta a todo el largo del muro, indica una falla continua o falta de la capa aisladora.

Los problemas por ascenso de humedad en muros construidos pueden resolverse mediante la
aplicación de distintos métodos:

a. Ejecución de capa aisladora cementicia.

Se cala el muro de ladrillos comunes por tramos de aproximadamente 1 m de largo, en todo su


espesor y de 3 hiladas de altura, dejando la hilada de base limpia y al nivel necesario de la
capa aisladora, se ejecuta por tramos alternados, uno de por medio o dos, según la cargas y

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resistencia mecánica del muro, dejando Ias esquinas y proximidades de marcos de puertas
para el final. Es conveniente efectuar apuntalamientos como medida de seguridad.
Luego se realiza la capa aisladora en la forma ya indicada para obras nuevas. Pasado 24 horas
se procede a calzar nuevamente la mampostería con ladrillos duros con mezcla reforzada,
como si fuera una submuración, luego de 72 horas o mas se continua calando tramos
contiguos a los realizados, hasta completar el muro. Siempre la capa impermeable de mortero
en la unión de los tramos será imperfecta, por lo que será indispensable aplicar pintura asfáltica
y film de polietileno solapados. En la figura se sintetiza el procedimiento indicado.

b. Tratamiento químico.

Es un método de aislamiento por saturación con aditivo químico siliconado (silicato y


fluosilicato), que en contacto con el agua se cristaliza y al evaporarse ésta, se forma una
aislación de tipo mineral, el muro queda impermeabilizado por obturación de la red capilar a
modo de bloqueador hidrostático.

El procedimiento consiste en efectuar perforaciones en el muro inclinadas a 45º, de


aproximadamente 15 mm. de diámetro y de profundidad 2/3 del espesor del muro. Se ejecuta
por encima del nivel de piso, evitando en lo posible perforar la capa aisladora existente, en dos
o tres líneas separadas 10 a 20 cm. Las perforaciones se ejecutan formando tresbolillo y
separadas de 20 a 25 cm entre sí. Para muros de 30 cm de espesor o mayores las
perforaciones se efectúan de ambos lados. Antes de iniciar las perforaciones es conveniente
retirar los zócalos y quitar el revoque hasta la altura que ha ascendido la humedad.

Luego se limpian las perforaciones con aire eliminando todo vestigio de polvo, se introduce el
líquido mediante un embudo en varias oportunidades hasta lograr la saturación total del muro
(no absorbe más líquido), en caso de impermeabilizarse las paredes de los orificios, repasar
con mecha y continuar agregando el producto hasta la total saturación de la pared.

Posteriormente se cierran los agujeros con mortero de cemento, se ejecuta un azotado


cementicio sobre el muro y se termina con el revoque correspondiente.

Ver dibujo en anexo

c) Método electroosmótico.

Este sistema se ha desarrollado atendiendo al fenómeno de que la mampostería seca tiene un


potencial eléctrico diferente al del suelo húmedo, esta diferencia de potencial que se debe a
varias causas, produce los efectos de una batería, es decir electroósmosis, en donde el polo
positivo esta en el fondo del cimiento y el negativo en el muro, esta diferencia de potencial
genera un pasaje de iones del suelo a la mampostería, induciendo a las moléculas de agua a
ascender por los conductos capilares.

Para contrarrestar este fenómeno se busca invertir los polos, pasando el positivo al muro y el
negativo a la tierra mediante elementos de alta conductibilidad eléctrica, es decir, que la
resistencia eléctrica que ofrece un conductor metálico debe ser superior que la resistencia
eléctrica de la pared y el suelo, de esta manera creamos una fuerza opuesta a la de
capilaridad, contrarrestando la misma y creando por lo tanto una barrera, sin necesidad de una
fuente de alimentación, sistema utilizado tradicionalmente.

Esto se logra instalando a 50 cm sobre el nivel de piso en una junta horizontal de la


mampostería y cada 20 cm, electrodos de cobre de 5 mm. de diámetro y de largo ¾ del

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espesor de la pared, conectados mediante soldadura por un conductor de cobre de 5 mm. de


diámetro. Todos los muros estarán así interconectados con una red que tendrá descarga a
tierra mediante sondas verticales de cobre (o jabalinas de hierro bañada en cobre), que llegan
hasta el fondo del cimiento, separadas entre sí entre 3 y 4 m. Si la humedad es excesiva, se
puede reforzar el sistema conectando al circuito un transformador de 2 ó 3 voltios, que
convertirá la corriente alterna en corriente continua, conectando el polo negativo al cable
conductor en la parte superior de la pared.

Luego de demolido el revoque en mal estado, sobre la superficie de muro que queda entre el
nivel de piso y la red se ejecuta una capa aisladora vertical cementicia.

Ver dibujos en anexo

d) Método de electroósmosis activa, sistema de inversión forzada de la polaridad.

EI sistema desarrollado en Alemania en la década del 90, esta compuesto de un equipo de


control que se instala fuera de la mampostería y un electrodo de potencial propio (jabalina de
puesta a tierra de acero inoxidable de 18 mm de diámetro y un metro de longitud). Entre
ambos, se aplica una tensión específica que provoca la inversión de la tendencia de ascenso
capilar, al mismo tiempo, mediante una antena colocada dentro de la pared, el aparato de
control emite ondas electromagnéticas de frecuencia modulada, periódica y mixta o compleja,
que favorece la deshumidificación, por reducción de la tensión superficial.

La humedad en la mampostería y las sales disueltas migran fuera del campo creado
artificialmente por el equipo de control. Una condición obvia es el hecho que el agua se
desplaza por donde encuentra menos resistencia, de esta manera cuando no encuentra capas
impermeables en su camino, comienza un movimiento hacia abajo. Una parte de la humedad
Ilega a la superficie de la pared y se evapora. Cuando son paredes anchas este proceso puede
ocasionar estancamiento de humedad en la superficie lo cual puede corregirse ventilando los
ambientes.

Este sistema es compatible con todo tipo de edificación de mampostería y no afecta a la


estructura del edificio ni a la calidad de vida de las personas. EI equipo emite en una frecuencia
de 141,7 KHerz con una potencia máxima de 26 mW, los cuales hace totalmente inofensivo
para cualquier genero de vida. No provoca interferencias con medios de comunicación
eléctricos y electrónicos. Como referencia, se menciona que emite 100 veces menos que un
televisor y que a 30 cm la emisión es indetectable.

EI radio de cobertura del sistema, varia según el equipo. Uno pequeño cubre un radio de 6
metros con centro en la antena emisora, equivalente a aproximadamente 100 m2 de superficie,
en tanto, uno más grande de 23 m de radio cubre aproximadamente 1.700 m2 de superficie. EI
equipo se puede instalar debajo de una escalera, dentro de un placard, en un sótano, detrás de
planteros, etc.

Se debe asegurar que la humedad efectivamente provenga de los cimientos para que el
sistema pueda lograr una solución definitiva.

e. Tratamiento con evaporación controlada.

Una mampostería en elevación con humedad proveniente del suelo, ya sea por falta ó falla de
la capa aisladora, puede ser tratada de modo de quitarle la humedad mediante la instalación a
modo de paneles de revestimiento, que absorben el agua a través de microporos y la eliminan

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conjuntamente con el salitre por evaporación al ambiente en forma imperceptible, es un


proceso continuo y autocontrolado.

Para la instalación de los paneles no se requiere bastidores. La pared con humedad no


necesita de un tratamiento previo, se comienza la colocación utilizando como primer punto de
apoyo el zócalo, se sigue colocando paneles a los costados y arriba según la superficie a
cubrir, dejando juntas si se lo prefiere. Cada panel se pega directamente con adhesivo
cementicio en 9 puntos de contacto (8 en los bordes y 1 en el centro), se presenta sobre la
pared y se presiona hasta quedar nivelada y a plomo. Si el revoque de la pared se encuentra
muy deteriorado o flojo es conveniente demolerlo. También puede fijarse con tornillos ó
tirafondos.

Una vez finalizada la colocación, si se ha dejado juntas se toman con adhesivo aplicándolo con
espátula y retirando el excedente con esponja.

Estos paneles poseen características adicionales, actúan como aislantes térmicos y acústicos,
no absorben olores, son incombustibles, ecológicos, no se manchan ni son atacados por
hongos, insectos o roedores. Son inalterables y no necesitan mantenimiento.

El producto es comercializado por empresas con marca registrada, generalmente en medidas


de 60 x 60 x 1 cm. La superficie a la vista puede ser lisa, de bordes biselados o con motivos
decorativos. Además, debido a su terminación no necesita pintura.

f. Otros métodos.

Otra alternativa es envolver al cimiento con arenas o gravas, con gran volúmenes de vació, lo
que hace que la tensión superficial no es suficiente para hacer ascender la columna de agua
capilar dado su peso por su gran diámetro comparados con los conductos capilares de los
ladrillos comunes y morteros de asiento.

En ocasiones para lograr hormigones más impermeables, en la mezcla se incorpora productos


incorporadores de aire con el objeto de generar burbujas dentro de la masa del hormigón con el
fin de interrumpir los conductos capilares.

AISLACIONES TERMICAS

Introducción.

Como sabemos, en la naturaleza se produce intercambio de calor entre los diferentes


elementos. El calor es la energía térmica de que esta dotado un cuerpo. La cantidad de calor
es la cantidad de energía de que esta dotado dicho cuerpo. La temperatura es el grado de
agitación molecular del cuerpo, es decir que la temperatura no es lo mismo que calor, dado que
un cuerpo adquiere cierta temperatura según la cantidad de calor incorporado y la masa del
cuerpo.
La transmisión del calor solamente es posible cuando los cuerpos tienen temperaturas
diferentes. El flujo de calor se dirige del material mas caliente al mas frío, se produce una
verdadera transformación de energía térmica. La transmisión del calor puede producirse por
radiación, por convección o por conducción.

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Radiación.

Todos los cuerpos que poseen energía interna tienen la propiedad de transformar una parte de
la misma en energía radiante. Todos los elementos del ambiente árboles, tierra, edificios, etc,
emiten radiaciones, la energía radiante está constituida por ondas electromagnéticas que se
propagan a la velocidad de 300.000 km/seg en el vacío, y levemente menor en el aire. La
transmisión del calor por radiación se produce mediante transformación de la energía. Una
parte del calor de un cuerpo se convierte en energía radiante (onda corta) y llega a otro que la
absorbe en parte según las características y color de la superficie, transformándola
nuevamente en calor (onda larga), la otra parte se refleja.

Cuando la capacidad de absorción de radiaciones de un cuerpo es alta, también la emisión


será alta y viceversa. Por ejemplo, una lamina de metal pulido tiene una capacidad de
absorción reducida y por ende baja emisión, una pared de mampostería tiene alta capacidad de
absorción del calor y por lo tanto alta emisión. El porcentaje de reflexión aumenta con el
tratamiento de la superficie, por ejemplo una superficie de color blanco tiene alto valor de
reflexión (idealmente reflexión =1 y absorción = 0), ocurriendo lo contrario con colores oscuros
(idealmente el cuerpo negro absorbe el 100% de la radiación y la reflexión = 0).

La radiación o coeficiente de emitancia de un cuerpo se denomina Emisividad (E), que es la


relación entre su Emisividad y la del cuerpo negro, ambos a igual temperatura. Los valores de
E están comprendidos entre 0 y 1, dependen de la naturaleza del cuerpo y de su temperatura.

Los materiales de construcción pueden clasificarse en tres grupos:

a) metálicos, E = 0 - 0.30 los valores menores corresponden con las superficies más pulidas.

b) no metálicos E = 0.85 - 1.00

c) intermedios, E 0.30 y 0.85 corresponden a cuerpos como las pinturas metálicas que resultan
de una combinación de los dos grupos.

La longitud de onda de la radiación depende de la temperatura del cuerpo emisor. El sol tiene
una temperatura alrededor de los 5500 °C y emite ondas infrarrojas cortas (radiación solar), los
objetos cuya temperatura oscila entre 1 y 50 °C emiten ondas infrarrojas largas (radiación
térmica). La absorción será baja para colores claros, una superficie blanca refleja bien las
ondas visibles cortas y absorbe las radiaciones de onda larga, o sea refleja la radiación solar y
absorbe las radiaciones emitidas por los cuerpos en el ambiente. La mayoría de los cuerpos no
metálicos tiene un coeficiente de absorción alto. Las superficies metálicas son de baja
absorción.

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Tabla I. Valores de emisividad E (radiación de onda larga), de absorción de la radiación solar a


(radiación de onda corta) y de reflectividad r.

reflectividad (%)
Material de Emisividad absorción
Radiación Radiación
superficie (%) (%)
solar térmica
Lechada de cemento 85-90 20-30
cal 80 -
piedra caliza 43 5
mármol blanco 54 5
madera clara 40 5
aluminio 20-30 30-50 45 45
aluminio brillante 85 92
plata brillante 93 98
cobre brillante 75 85
acero galvanizado 40-60 45-65 10 72
hormigón a la vista 85-95 65-80 29 5
ladrillo arcilla rojo 85-95 80-90 23-30 6
Asfalto (negro mate) 85-95 85-95 3 5
pintura croma blanca 71 11
pintura verde clara 50 5
pintura de aluminio 45 45
pintura gris 25 5

(Una aplicación de estas propiedades puede apreciarse en las superficies blancas y de colores
claros que permanecen más frescas que superficies de metal pulido como el aluminio. El
aluminio tiene una reflectividad mayor a la radiación solar pero la superficie blanca tiene una
alta emisividad y pierde mucho calor por radiación. Sin embargo si los mismos materiales están
expuestos no sólo al sol sino al suelo caliente donde la superficie blanca no es capaz de perder
calor por radiación el aluminio pulido permanecerá más fresco. Este comportamiento se
aprovecha en los aviones a los cuales se les pinta de blanco por arriba y se deja en aluminio
por abajo).

Esta capacidad de reflejar la radiación se aprovecha en


las soluciones de techo para clima.

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convección.

La transferencia de energía térmica por convección se produce a través del desplazamiento de


las moléculas, o sea con movimiento de materia. Esta forma de transmisión del calor tiene
lugar en los fluidos, siendo muy importante la velocidad de este. Por ejemplo entre el aire, las
personas y las construcciones la convección puede ser natural, donde la velocidad del aire es
generada por diferencia de temperatura, o forzada, donde la velocidad del aire es impulsada
por elementos mecánicos. Por ejemplo, las paredes expuestas a vientos considerables pueden
llegar a tener perdidas importantes de calor.

Conducción.

La transferencia de calor por conducción se realiza por simple contacto entre las moléculas de
los cuerpos, por lo tanto los cuerpos que tengan moléculas mas cercanas entre si serán los
mejores conductores, por ejemplo los sólidos. Nos ocuparemos de los sólidos y fluidos en los
que no haya fenómenos convectivos.

La transmisión de calor por conducción, denominada conductividad térmica λ, es una propiedad


del material siendo de fundamental importancia la densidad, que es un indicador de la
conductividad térmica. Normalmente materiales de alta densidad tienen una alta conductividad,
la relación es debido al hecho de que el aire tiene baja conductividad, y los materiales de baja
densidad tienen poros que contienen aire por lo que su conductividad tiende a ser menor. Si el
aire de los poros es sustituido por agua, la conductividad aumenta dado que el agua tiene una
conductividad 25 veces mayor.

Tabla II. Valores prácticos de la conductividad térmica - 1 Kcak/m2.h.ºC = 1,16 W/m.ºC

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Densidad δ conductividad térmica λ


Material
(kg/m3 ) Kcal.m/m2.h.°C
mampostería de ladrillos comunes 1600 0,81
mampostería de bloques huecos de
0,75
hormigón, e = 0,19 m
mampostería de bloques huecos
0,75
cerámicos portantes, e = 0,18 m
mampostería de tabique hueco cerámico,
0,60
e = 0,12 m
Mortero de cal 1800 0,75
Mortero de cemento 2000 1,20
Mortero de cal reforzado con cemento 1900 1,10
Mortero de yeso 0,50
Mortero de vermiculita con arena (1:7) 0,10
Hormigón de cemento normal 2200 1,63
Hormigón celular 1000 0,21
Mármoles, granitos y piedras duras
2 700 3,00
naturales
Ladrillo común de campo 0,60
Madera blanda 700 0,14
Corcho 170 0,03
Poliestireno expandido 12 0,037
Espuma de poliuretano 35 0,03
Lana de vidrio 60 0,03
Lana mineral 50 0,04
Amianto 470 0,132
Acero 7800 50
Zinc 95
Aluminio 2700 200
Cobre 8500 330
Plata 360
Vidrio 0,70
Aire seco en reposo a 0 C (no valido 0,02
para cámaras de aire)
Agua 1000 0,50
Tierra húmeda 2,00
Arenas (humedad 7 %) 1400 0,50
Arenas húmedas (30%) 1,20
La cantidad de calor se expresa en kilocalorías. Kilocaloría es la cantidad de calor que es
necesario incorporar a un kilogramo de agua a presión normal, para que su temperatura se
eleve de 14,5 a 15,5 ºC, o sea en 1 ºC. también es muy utilizada la B.T.U. (British Thermal
Unity), que es la cantidad de calor necesario incorporar para elevar una libra de agua de 63 a
64 F. 1 Kcal = 3,96 B.T.U.

El coeficiente de conductividad térmica λ de los materiales puede expresarse en


Kcal.m/m2.h.ºC, que significa “la cantidad de calor que atraviese un cuerpo de 1 m de espesor,
1 m2 de superficie en 1 hora, cuando la diferencia de temperatura entre sus caras es de 1 ºC”.

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Gradiente de temperatura.

El gradiente de temperatura representa la caída de la temperatura por unidad de espesor de


muro y se expresa mediante el cociente (ti – te)/e, para la estación invierno, ti representa la
temperatura interior, te representa la temperatura exterior y e el espesor del muro.

Cuando la masa de material es homogénea, la disminución de la temperatura es uniforme y la


variación es lineal. Cuando es heterogénea, por ejemplo un muro revocado o un muro
compuesto de dos materiales, cada material tendrá una conductibilidad térmica diferente, por lo
tanto el gradiente de temperatura será diferente en cada material.

El calor que llega a la superficie de un material por convección y/o radiación, en parte es
absorbido y transmitido por conducción a la otra cara del paramento, la energía calórica que
llega a esta otra cara es transmitido a su vez por radiación y/o convección a otro medio. Es
decir que la masa del material de alguna forma se resiste a conducir el calor, generando así
diferencia de temperatura entre ambas caras. Esta resistencia se conoce como resistencia
térmica y es igual al coeficiente entre la conductibilidad térmica y el espesor del mismo
material, R = e/λ (m2.h.ºC/kcal).

Resistencia térmica.

La resistencia térmica de un muro es el resultado de las resistencias de cada uno de sus


componentes y de las características de sus paramentos, Entonces la resistencia térmica total
se compondrá de las resistencias térmicas superficiales por radiación y convección y las
resistencias térmicas de masa por conducción de cada componente, así:

RT = Rex + ΣRi + Rin (m2.h.C/Kcal)

Siendo Rex y Rin las resistencias térmicas superficiales de las películas de aire exterior e
interior y Ri la resistencia térmica por conducción de cada material. En caso de existir cámara
de aire continua como se muestra en la figura, contribuirá a la resistencia total. Detallando
resulta:

1 e 1
RT    i  Ra 
h ex i h in

Donde hex y hin son las conductancias superficiales exterior e interior.

Tabla III. Valores de conductancia superficial interior y exterior

Posición de la superficie y Conductancia superficial Conductancia superficial


dirección del flujo térmico interior hin (W/m2 oC) exterior hex (W/m2 oC)
vertical y flujo horizontal 9,1
horizontal y flujo ascendente 11,1 hex = ( 5 + 10 v ) 1,16
horizontal y flujo descendente 5,9
v = velocidad del aire en m/s

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Tabla IV. Valores de resistencia térmica de cámaras de aire Ra (normas IRAM………..).


Espesor de la cámara de aire cámara de aire cámara de aire
cámara de aire vertical y flujo horizontal y flujo horizontal y flujo
(cm) térmico horizontal térmico ascendente térmico
2o 2 o
(m C/W) (m .h. C/kcal descendente
(m2 oC/W)
1 0,13 0,14 0,13
2 0,14 0,17 0,16
3 0,14 0,17
5 0,14 0,19 0,18
10 0,15 0,21 0,19
15 0,17 0,22 0,20
de 20 a 30 0,17 0,20

Transmitancia térmica.

Es de practica usual y normativa utilizar el coeficiente de transmitancia térmica para


caracterizar la transferencia de calor, siendo la inversa de la resistencia:

1
K (Kcal/m2.h.ºC)
RT

Temperatura superficial exterior.

La incidencia de los rayos solares combina los efectos de la temperatura del aire y la radiación
solar incidente. La superficie tiene una temperatura más elevada que la del aire y puede
utilizarse para los cálculos la siguiente fórmula:

Is .a
t se  t e  ( ºC )
h ex

donde:

tse, temperatura superficial exterior


te, temperatura del aire exterior, °C.
Is, intensidad de la radiación solar, W/m²
a, coeficiente de absorción de la superficie con respecto la radiación solar.
hex, conductancia superficial de la superficie exterior, W / m² °C, (Tabla III)

Perdidas o ganancias de calor.

Es la cantidad de calor que se transmite desde una cara a la otra de un elemento. Aplicando la
expresión de Fourier, tenemos:

Q  K.S.(t i  t e )

Siendo:
Q, cantidad de calor o flujo térmico (kcal/h)
K, transmitancia térmica
S, área de pasaje del flujo térmico (m2)
ti – te, diferencia entre las temperaturas de las superficies exterior e interior

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AISLACIONES ACUSTICAS

Introducción.

Los sonidos son generados por liberación de energía que se propaga en forma de ondas
longitudinales que provocan variación en la presión atmosférica, percibiéndose en forma de
sensaciones auditiva. Son múltiples las causas que producen ruidos molestos o dañinos a las
personas: maquinas, vehículos, aviones, trenes, elementos emisores de sonido, elementos de
estruendo (pirotecnia), conversaciones en voz alta, instalaciones industriales, fluido en
tuberías, etc.

La excitación sonora se propaga por ondas vibratorias a través de un medio elástico, como
sólido, líquido o gas (no se propaga en el vacío). En el aire una fuente sonora emite vibraciones
en todas direcciones y a la misma velocidad (aprox. 340 m/seg). En los sólidos el fenómeno es
más complejo, dependiendo de la longitud de onda, las dimensiones de sólido, etc. A modo de
ejemplo indicamos valores prácticos de la velocidad de propagación en algunos materiales de
construcción.

Tabla V. Velocidad de propagación del sonido para frecuencias entre 500 y 1000 c/s

Material Velocidad (m/seg) Material Velocidad (m/seg)


Hierro 5000 Madera 3300
Aluminio 5100 Hormigón 2200
Plomo 1300 Mármol 3800
Vidrio 5100 Corcho 430

Existen diferentes tipos de sonidos. Con el fin de ilustrar más claramente el fenómeno,
detallamos las características:

Intensidad.
La intensidad es dada por las variaciones de presión sobre la membrana del tímpano del oído y
depende de la amplitud de las vibraciones. La presión sonora mas débil que puede percibir una
persona de muy buen oído cuando en el ambiente hay absoluto silencio es de 0,0002
microbares (un microbar equivale a la millonésima parte de la presión atmosférica normal, que
vale 101,293 N/m2 o 101,293 Pa). La intensidad es proporcional al logaritmo de la excitación
sonora, o sea que se duplica cuando la intensidad cambia de 1 a 10, se triplica cuando la
intensidad cambia de 1 a 100, etc. La gama de presiones que admite el oído humano es tan
grande que resulta mas sencillo utilizar decibeles en lugar de microbares. El decibel (dB)
equivale a la décima parte de un bel (en honor al físico norteamericano Alexander Graham Bell,
1847-1922). Un decibel es 20 veces el logaritmo de la relación entre la presión sonora y la mas
débil percibida por el oído humano que es de 0,0002 microbares. Cuando una intensidad I1 de
un sonido es 10 veces mayor que la intensidad I2 de otro, se dice que la relación de
intensidades es de 1 bel (B), así analíticamente:
I1
B  log Beles (B)
I2
Considerando la intensidad I0 como patrón de comparación para todas las intensidades, es
posible establecer una escala general para valorar cualquier sonido. El nivel de intensidad en
decibeles de cualquier sonido de intensidad I puede calcularse a partir de la relación general.

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I
dB  10.log decibeles (dB)
I0

donde I0 es la intensidad del umbral de audición (10-12 W/m2, potencia por unidad de superficie),
o también I0 = 0 decibeles. El umbral del dolor corresponde a una intensidad de 1 W/m2 o 120
dB.
–8
Por ejemplo, si dos sonidos tienen intensidades de 2,5 x 10 W/m2 y 1,2 W/m2, la diferencia
en niveles de intensidad será:

I1 1,2
B  log  log  log 4,8x107  7,68 Beles
I2 2,5x108

En virtud de la notación logarítmica de los decibeles, el amplio intervalo de intensidades a


niveles de intensidad se reduce a un espectro de 0 a 120 dB. Un sonido es 100 veces más
intenso que otro por sólo 20 dB mayor.

Conviene aclarar por ejemplo, que dos fuentes sonoras combinadas que emiten 60 dB de
intensidad cada una, es percibida con una intensidad de 63 decibeles y no de 120 dB como
podría parecer.

Una escala de intensidad sonora se presenta en la tabla siguiente.

Tabla VI. Intensidad de sonidos mas frecuentes

Sonido Intensidad (dB) Frecuencia media (Hz)


Umbral de audición 0 a 10
Susurro de las hojas, brisa suave 10
Estudio de grabación 15 a 20
Murmullo de voces 20 a 25
Biblioteca 35
Radio a volumen bajo 40
Conversación normal ( a 1 m) 60 a 65 1500
Intersección de dos calles transitadas 80
Transporte publico subterráneo 90 a 100
Motocicleta baja cilindrada sin silenciador 100 a 110
Martillo neumático ( a 2 m) 120
Umbral de dolor 120 a 130
Motor de avión a propulsión ( a 25 m) 140 a 150
Impulsor de cohete 180

Nivel o tono.

El nivel o tono es el que permite distinguir entre los sonidos graves y los agudos. Las ondas
sonoras de los sonidos graves son de de menor frecuencia que la de los agudos. La magnitud
física que está asociada al tono es la frecuencia de vibración y es percibido de forma diferente
por las personas. El oído percibe sonidos comprendidos entre las frecuencias 20 y 20.000 Hz
(ciclos/seg), los comprendidos entre 20 y 250 Hz se denominan grave, entre 250 y 5000 Hz

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medio y entre 5000 y 20.000 Hz agudo. La voz humana emite sonido entre las frecuencias de
1000 a 2000 Hz.

Timbre.

Timbre es la cualidad del sonido que permite distinguir sonidos procedentes de diferentes
fuentes aun cuando posean igual tono e intensidad, es el que nos permite distinguir la voz de
las personas, si es una maquina o una voz, etc. Dos sonidos pueden tener la misma intensidad
y el mismo tono y ser diferentes al oído.

Sabemos que en las grandes ciudades, principalmente en las que no se han dictado
normativas estrictas sobre la emisión de sonido, a determinada horas del día los ruidos pueden
alcanzar 80 dB, con picos de 100 dB, es un elemento más de la contaminación ambiental. Esta
situación obliga a estudiar el aislamiento acústico de los cerramientos.

Aquí diferenciaremos dos conceptos, que son la aislación acústica y el acondicionamiento


acústico. La aislación acústica tiene relación con los procedimientos constructivos y materiales
inherentes a la construcción, en cambio el acondicionamiento acústico tiene que ver con un
tratamiento especial a un local, medio o construcción para lograr determinados niveles de
aislación y absorción sonora. Nos abocaremos analizar las aislaciones acústicas de elementos
constructivos.

Aislaciones acústicas de elementos divisorios y envolventes de locales.

Cuando una onda sonora incide sobre la superficie de un elemento constructivo, por ejemplo
un muro, este reemitirá una parte de la energía al otro lado de el. La cantidad de energía que
puede absorber y retransmitir por vibración dependerá de las características físicas y
geométricas del elemento y de la frecuencia de la onda sonora. En las características físicas y
geométricas influyen las dimensiones, la forma de vinculación, la rigidez, la porosidad, la masa,
etc.

Ley de masas.

Cuando mayor sea el peso del elemento por unidad de superficie, menor será la frecuencia de
vibración y de retransmitir el sonido. Es decir que el aumento de masa implica un mayor poder
de aislación acústica, que también se mide en decibeles. En forma aproximada se ha
determinado que para ruidos aéreos la aislación aumenta 4 dB por cada duplicación de la
masa.

Ley de frecuencias.

La aislación acústica de un elemento para un sonido de determinada intensidad, es diferente


según la frecuencia de la onda sonora. Para ruidos aéreos la aislación acústica aumenta 4 dB
por cada duplicación de la frecuencia de la onda incidente.

De las leyes enunciadas surgen dos aspectos que en la práctica del diseño de elementos
divisorios es importante:

a) Con elementos de mayor peso se logran mayores aislaciones acústicas.


b) Los sonidos graves son mas difíciles de aislar que los agudos.

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Por ejemplo, un muro de mampostería de ladrillos comunes de 15 cm de espesor, tiene los


siguientes valores de aislación acústica en función de la frecuencia de la onda sonora
incidente, para:

125 Hz 37 dB
250 Hz 41 dB
500 Hz 45 dB
1000 Hz 49 dB
2000 Hz 53 dB

Para la determinación de la aislación acústica en muros de mampostería en función de la masa


y de la frecuencia, se presenta el siguiente grafico experimental.

En general es un error considerar que una buena aislación térmica conlleva una aceptable
aislación acústica. Sin embargo, hay materiales que cumplen satisfactoriamente con ambas

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aislaciones, como las lana de vidrio, lana mineral, los poliéster, la espuma de poliuretano y
otros materiales artificiales, debido la excelente capacidad de disipación de energía,
transformando la energía sonora en energía calórica, comportándose como aislantes termo-
acústicos.
Tabla VI. Algunos parámetros de aislaciones acústicas en muros

aislación
Espesor total Masa (kg/m2 acústica
Tipo de muros
(cm) ) (dB), f = 1000
Hz
a.1-Mampostería de ladrillo común, revoque
44,0 716 55
grueso y fino en ambas caras
a.2-Idem 30,5 500 53
a.3-Idem 16,5 277 45
b.1-Mampostería bloque hueco portante de hº
c/aislación interior plancha de poliestireno
19,5 220 46
expandido de 30 mm. y revoque fino en cara
interior
b.2-Idem c/relleno interior de hº estructural y
19,5 420 45
revoque en cara interior
c.1-Mampostería de bloque cerámico
portante, revoque grueso y fino en ambas 22,0 230 45
caras
d.1-Mampostería de ladrillo común 0,15 +
0,15 m. con cámara de aire de 5 cm, a la 32,0 460 55
vista exterior y revoque grueso y fino interior
e.1-Panel autoportante con una placa de roca
de yeso de 12 mm. por cara y lana de vidrio 10,0 50 45
en interior de 75 mm.
e.1-Idem con dos placas por cara 12,5 80 53

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