Fase 4 – Ejecución del proyecto
Presenta:
Nelson Felipe Sánchez Rodriguez
Código:
1032431755
Presenta a:
Yenny Marcela Castro Delahdillo
Tutora
Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
Escuela de ciencias básicas, tecnología e ingeniería ECBTI
Programa: ingeniería industrial Bogotá, Colombia
29/05/2024
Introducción
La elaboración de una Matriz de Marco Lógico para el planeamiento de proyectos
de ingeniería es un proceso fundamental que proporciona una estructura clara y sistemática
para la planificación, implementación y evaluación de proyectos. Esta herramienta permite
identificar de manera ordenada los objetivos, actividades, indicadores y supuestos
necesarios para alcanzar los resultados deseados. En este proyecto específico, se centrará en
la optimización de la cadena de suministros de una empresa, abordando los desafíos clave
que impactan su eficiencia operativa y económica.
Planteamiento y formulación del problema:
En el contexto empresarial actual, la optimización de la cadena de suministros se
erige como un desafío estratégico de gran relevancia. La cuestión central que motiva este
proyecto se centra en la búsqueda de soluciones para mejorar la eficiencia y competitividad
de la cadena de suministros de la empresa, con el objetivo de optimizar su rendimiento
operativo y económico. Este desafío adquiere una importancia crucial en un entorno
empresarial cada vez más competitivo y globalizado, donde la eficiencia en la gestión de la
cadena de suministros se convierte en un factor determinante para el éxito y la
sostenibilidad de las organizaciones. Por lo tanto, la formulación de la pregunta clave:
"¿Cómo se puede mejorar la eficiencia y competitividad de la cadena de suministros
de la empresa para optimizar su rendimiento operativo y económico?"
Surge como el punto de partida para identificar estrategias y soluciones que aborden
de manera efectiva este desafío empresarial.
Objetivo general y objetivos específicos
El objetivo general del proyecto es mejorar la eficiencia y competitividad de la cadena de
suministros de la empresa con el fin de optimizar su rendimiento operativo y económico.
Esta meta abarca la implementación de medidas y estrategias que permitan maximizar la
eficiencia en la gestión de los procesos de abastecimiento, producción y distribución, así
como mejorar la capacidad de la empresa para adaptarse a las demandas cambiantes del
mercado.
Objetivos específicos:
1. Identificar y analizar las áreas de oportunidad en la cadena de suministros:
Esta actividad implica llevar a cabo un diagnóstico exhaustivo de los procesos y
prácticas actuales en la cadena de suministros para identificar áreas de mejora y
oportunidades de optimización.
2. Definir indicadores de rendimiento clave (KPIs): Se establecerán indicadores de
rendimiento específicos y medibles que permitan evaluar la eficiencia y
competitividad de la cadena de suministros. Estos KPIs serán utilizados para
monitorear el progreso del proyecto y medir su impacto.
3. Diseñar e implementar estrategias de mejora: Se desarrollarán e implementarán
estrategias específicas destinadas a mejorar la eficiencia y competitividad de la
cadena de suministros. Estas estrategias pueden incluir la optimización de procesos,
la implementación de tecnologías innovadoras, la capacitación del personal y la
mejora de la infraestructura logística.
4. Evaluar y ajustar continuamente el desempeño: Se llevará a cabo una evaluación
periódica del desempeño de la cadena de suministros utilizando los indicadores
previamente definidos. Con base en estos resultados, se realizarán ajustes y mejoras
continuas para garantizar la efectividad de las estrategias implementadas y mantener
la competitividad de la empresa en el mercado.
Justificación:
En la esencia de este proyecto, nos encontramos con un esfuerzo meticuloso por
trascender los límites convencionales de la gestión de cadenas de suministro, emprendiendo
un camino hacia la optimización mediante la rigurosa aplicación de la Metodología del
Marco Lógico. La esencia de este enfoque metodológico radica en su capacidad para
estructurar de manera sistemática el proceso de análisis, comenzando con la identificación
de problemas clave mediante el Árbol de Problemas, seguido por la construcción del Árbol
de Objetivos para establecer metas claras y culminando con el Análisis de Alternativas, que
sirve como una brújula orientadora hacia las soluciones más viables y efectivas. Esta
secuencia no solo garantiza una comprensión integral de los desafíos a enfrentar sino que
también sienta las bases para un proceso de toma de decisiones informado y objetivo. Este
enfoque, fundado en principios de análisis y evaluación sistemáticos, se anticipa a ofrecer
una panorámica clara de las falencias existentes dentro de la cadena de suministro
seleccionada, permitiendo así la identificación de intervenciones precisas que promuevan
una mayor eficiencia y efectividad. La importancia de adoptar tal metodología se magnifica
al considerar el complejo entramado de factores que influyen en la cadena de suministro,
donde cada componente, desde la logística de transporte hasta la gestión de inventarios,
juega un papel crítico en el rendimiento general del sistema. Por tanto, la aplicación de la
Metodología del Marco Lógico emerge como un paso indispensable para desentrañar esta
complejidad, permitiendo no solo identificar los eslabones débiles dentro de la cadena sino
también proponer soluciones fundamentadas y medibles.
Marco teórico
El fin y propósito de la Matriz de Marco Lógico (MML) radica en proporcionar una
estructura clara y sistemática para el diseño, implementación y evaluación de proyectos. Su
objetivo es asegurar que todos los componentes del proyecto estén alineados con los
objetivos generales y específicos, de modo que se pueda medir el progreso y el impacto de
manera efectiva.
El Marco Teórico proporciona un compendio de conocimientos esenciales que sirven como
base para abordar el problema y diseñar soluciones efectivas. En el contexto del proyecto,
este marco teórico abarcaría conceptos relacionados con la gestión de la cadena de
suministros, como mejores prácticas en logística, estrategias de transporte, gestión de
inventarios, entre otros.
A continuación, se presenta la Matriz de Marco Lógico (MML) para el proyecto de curso:
MATRIZ DE MARCO LOGICO
Jerarquía de los Metas Indicadores Fuetes de Supuestos
objetivos verificación
Fin Mejorar la Porcentaje de informes Disponibilidad
(Objetivo del eficiencia y mejora en la financieros, de recursos
desarrollo) competitividad eficiencia encuestas de financieros para
en el mercado operativa y satisfacción del la ejecución
económica cliente
Propósito Optimizar la Incremento en Encuestas de Compromiso
(Objetivo cadena de la satisfacción satisfacción del del personal
general ) suministros del cliente cliente para
(situación final) implementar
cambios
Resultados Incrementar la Porcentaje de Registros de Acceso a
(Objetivo eficiencia de conductores capacitación, servicios de
especifico) los conductores capacitados, Mantenimiento capacitación y
y la flota Porcentaje de de vehículos mantenimiento
vehicular vehículos en confiables
buen estado
operativo
Acciones Capacitación de Número de Registros de Apoyo de la
(actividades conductores, conductores capacitación, alta dirección
principales) Mantenimiento capacitados, Reportes de para
preventivo y Tiempo mantenimiento implementar
correctivo de promedio de acciones
vehículos mantenimiento
por vehículo
Esta MML proporciona un marco estructurado que vincula los objetivos generales con
acciones específicas, estableciendo indicadores para medir el progreso y supuestos clave
que sustentan la viabilidad del proyecto.
Metodología:
La metodología empleada para resolver el problema de mejorar la eficiencia y
competitividad de la cadena de suministros se basa en un enfoque sistemático y
estructurado que incluye diversas técnicas y procedimientos. A continuación, se describen
las principales etapas de la metodología:
1. Análisis de la situación actual: Se realiza un análisis exhaustivo de la cadena de
suministros actual de la empresa, identificando sus fortalezas, debilidades,
oportunidades y amenazas (análisis FODA). Esto proporciona una comprensión
profunda de los aspectos que requieren mejoras y áreas de enfoque prioritario.
2. Investigación y revisión bibliográfica: Se lleva a cabo una revisión exhaustiva de
la literatura académica y profesional relacionada con la gestión de la cadena de
suministros, así como de las mejores prácticas y tendencias del sector. Esto ayuda a
identificar enfoques probados y estrategias efectivas que puedan aplicarse al
contexto específico del proyecto.
3. Aplicación de herramientas analíticas: Se utilizan herramientas analíticas como el
Árbol de Problemas y el Árbol de Objetivos para visualizar de manera sistemática
los problemas identificados y establecer objetivos claros y alcanzables para la
optimización de la cadena de suministros.
4. Diseño de estrategias y acciones: Con base en los resultados del análisis y la
investigación, se diseñan estrategias y acciones específicas para abordar los
problemas identificados y alcanzar los objetivos establecidos. Esto puede incluir
iniciativas como la capacitación de personal, la implementación de tecnología de la
información, la optimización de procesos y la mejora de la infraestructura logística.
5. Implementación y seguimiento: Se implementan las estrategias y acciones
diseñadas, asegurando una comunicación clara y efectiva en todos los niveles de la
organización. Se establecen indicadores clave de rendimiento (KPIs) para
monitorear el progreso y se realizan ajustes según sea necesario para garantizar el
logro de los objetivos.
6. Evaluación y mejora continua: Se lleva a cabo una evaluación periódica del
desempeño de la cadena de suministros, utilizando los KPIs establecidos y
solicitando retroalimentación de los stakeholders relevantes. Se identifican áreas de
mejora y se implementan acciones correctivas y preventivas para garantizar una
mejora continua en la eficiencia y competitividad de la cadena de suministros.
Resultados: Producto, proceso o sistema obtenido en el proyecto
Los resultados obtenidos en el proyecto de optimización de la cadena de suministros se
reflejan en mejoras tangibles en varios aspectos clave del proceso logístico.
4.1 Cronograma de actividades (diagrama de Gantt)
Actividades Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6
Revisión inicial de la cadena de suministros
Identificación de problemas y elaboración del
Árbol de Problemas
Planificación detallada de las actividades
Análisis detallado de alternativas y elaboración
del Árbol de Objetivo
Selección e implementación de herramientas de
software
Inicio de acciones de mejora
Realización de talleres de capacitación
Ajustes y mejoras en base al feedback
Evaluación de resultados
Cierre del proyecto y entrega de informes
Informe de Avance Semana 1: Durante la primera semana del proyecto, se enfocó en la
revisión inicial de la cadena de suministros y la identificación de problemas mediante la
técnica del Árbol de Problemas. Los supuestos para esta semana podrían incluir:
1. Disponibilidad de Datos: Se asume que se cuenta con acceso a la información
necesaria sobre la cadena de suministros, incluyendo datos sobre tiempos de
entrega, inventarios y costos operativos.
2. Participación del Personal: Se presupone que el equipo de proyecto está
completamente comprometido y dispuesto a colaborar en la identificación de
problemas y desafíos en la cadena de suministros.
3. Acceso a Recursos: Se considera que se tienen los recursos necesarios, como
tiempo y acceso a herramientas de análisis, para llevar a cabo la revisión inicial de
manera efectiva.
Informe de Avance Semana 2: Durante la segunda semana, se procedió con la elaboración
del Árbol de Problemas y la planificación detallada de las actividades. Los supuestos para
esta semana podrían ser:
1. Comprensión de los Problemas Identificados: Se asume que el equipo ha logrado
identificar de manera precisa los problemas principales que afectan la cadena de
suministros y que estos están claramente representados en el Árbol de Problemas.
2. Evaluación de Prioridades: Se presupone que se ha realizado una evaluación
exhaustiva de los problemas identificados y se han establecido prioridades para
abordarlos en función de su impacto y urgencia.
3. Planificación Efectiva: Se considera que el equipo ha podido desarrollar un plan
detallado de actividades para abordar los problemas identificados, asignando
recursos de manera efectiva y estableciendo plazos realistas.
Informe de Avance Semana 3: Durante la tercera semana, se llevó a cabo un análisis
detallado de alternativas y se elaboró el Árbol de Objetivos. Los supuestos para esta
semana podrían incluir:
1. Exploración de Alternativas: Se asume que se han explorado diversas alternativas
de solución para los problemas identificados y que se han evaluado cuidadosamente
en términos de viabilidad y efectividad.
2. Claridad en los Objetivos: Se presupone que se han definido objetivos claros y
alcanzables para mejorar la eficiencia y competitividad de la cadena de suministros,
los cuales están reflejados en el Árbol de Objetivos.
3. Consenso del Equipo: Se considera que el equipo está alineado en cuanto a las
metas y objetivos del proyecto, y que existe un consenso sobre las acciones a seguir
para alcanzarlos.
Informe de Avance Semana 4: Durante la cuarta semana, se seleccionaron e implementaron
herramientas de software y se iniciaron las acciones de mejora. Los supuestos para esta
semana podrían ser:
1. Efectividad de las Herramientas de Software: Se asume que las herramientas de
software seleccionadas son adecuadas para las necesidades del proyecto y que su
implementación ha sido exitosa, lo que facilitará la ejecución de las acciones de
mejora.
2. Compromiso del Personal: Se presupone que el personal ha recibido la
capacitación necesaria para utilizar las nuevas herramientas de software y que está
comprometido con su adopción y uso efectivo.
3. Inicio de Acciones de Mejora: Se considera que se han iniciado las acciones de
mejora identificadas en el proyecto, como la capacitación de conductores o el
mantenimiento de la flota vehicular, y que estas están progresando según lo
previsto.
Informe de Avance Semana 5 (Pruebas): Durante la quinta semana, se realizaron pruebas y
ajustes en base al feedback recibido. Los supuestos para esta semana podrían incluir:
1. Evaluación de Resultados: Se asume que se han realizado pruebas exhaustivas
para evaluar la efectividad de las acciones de mejora implementadas y que se han
recopilado datos relevantes para analizar su impacto.
2. Retroalimentación del Cliente: Se presupone que se ha recibido retroalimentación
por parte de los clientes o usuarios finales sobre las mejoras implementadas y que
esta información se ha tenido en cuenta para realizar ajustes necesarios.
3. Ajustes y Mejoras: Se considera que se han realizado los ajustes necesarios en
función de los resultados de las pruebas y la retroalimentación recibida, con el
objetivo de optimizar aún más el rendimiento de la cadena de suministros.
Bibliografía.
Lerma, H. D. (2009). Metodología de la investigación: propuesta, anteproyecto y proyecto.
Ecoe ediciones.
Ortegón, E., Pacheco, J. F., & Prieto, A. (2005). Metodología del marco lógico para la
planificación, el seguimiento y la evaluación de proyectos y programas. Cepal.
http://148.202.167.116:8080/xmlui/handle/123456789/3839
