Pract 5

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 5

Generación de

trayectorias de
maquinado para núcleo y
cavidad con software
cam

Tecnológico Nacional de México


Instituto Tecnológico de la Laguna
Nombre: Andrea Paola Canales Sánchez
Carrera: Ingeniería Mecánica
Numero de control: 20130890
Maestro: Ing. David González Flores
Materia: Manufactura Avanzada
Fecha de entrega:05 de diciembre 2023
Resumen:
En esta práctica se analizó la generación de trayectorias de maquinado para núcleo
y para cavidad, por medio del software SOLIDWORKS CAM

Introducción
SOLIDWORKS CAM es una de las novedades más importantes que ha presentado
SOLIDWORKS en sus últimas versiones. Esta novedad le ha brindado una mayor
autonomía al software en el campo de la programación CNC, permitiendo trabajar
con máquinas de corte como Fresas y Tornos, e incluso, con las modificaciones y
configuraciones adecuadas, máquinas de corte por agua (Waterjet Cut) o corte por
láser.
SOLIDWORKS CAM está potenciado por CAMWorks, y permite realizar
programaciones de indexado (3+2), partes y ensambles, bajo un flujo de trabajo
flexible y sencillo de implementar. SOLIDWORKS CAM funciona bajo la
programación basada en reglas (del inglés rule-based machining), lo cual significa
que el software tiene capacidad de “aprender” y almacenar las diferentes estrategias
de mecanizado aplicadas el usuario, permitiendo la automatización en el proceso
de programación.

Objetivo, alcance y limitaciones


El estudiante debe conocer, entender y aplicar todo lo referente al maquinado
asistido por computadora, específicamente hablando las operaciones entorno al
maquinado para núcleo y cavidad.

Marco teórico
La programación basada en reglas para mejorar y aumentar la efectividad en los
procesos de mecanizado. Por lo tanto, usted tendrá la capacidad de capturar las
prácticas standard de programación empleadas en su lugar de trabajo, configurarlas
en SOLIDWORKS y aplicar cada una de ellas de forma más precisa y rápida, sin
necesidad de realizar reprocesos.
SOLDIWORKS CAM funciona dentro de SOLIDWORKS, por lo tanto, la integración
de ambas soluciones destaca desde el punto de vista de control y aplicación de
cambios, dado que todo funciona en un mismo ambiente de trabajo y no requiere
ninguna traducción o conversión de datos; hablando de archivos nativos de
SOLIDWORKS.

1
Esta solución cuenta con la capacidad de almacenar estrategias de corte
personalizadas, por lo tanto, podrá capturar los estándares de mecanizado de sus
ciclos de corte y automatizar la programación de sus productos, garantizando una
aplicación homogénea de sus parámetros de corte. Este almacenamiento se realiza
en una aplicación llamada Technology Database Application y puede ser
configurada en red para que todos los usuarios trabajen bajo las mismas reglas y
configuraciones.

BENEFICIOS
▪ La fusión del entorno de diseño y programación facilita la transición entre ambos
procesos.
▪ El mecanizado basado en reglas, o estrategias almacenadas, facilita la
adaptación de nuevos programadores a los estándares de mecanizado de la
empresa.
▪ SOLIDWORKS CAM ofrece la capacidad de reconocer los rasgos de
mecanizado, automatizando el proceso de programación.
▪ SOLIDWORKS CAM cuenta con su propia aplicación o editor de código NC, por
lo tanto, permite verificar si le programa generado es el adecuado.
▪ El simulador de rutas de mecanizado de SOLIDWORKS CAM permite verificar
colisiones durante el mecanizado.

SOLIDWORKS CAM STANDARD


El licenciamiento de SOLIDWORKS CAM Standard está incluido en el servicio de
suscripción de sus licencias de SOLIDWORKS; licencias standalone o network.
SOLIDWORKS CAM Standard le permite al usuario programar archivos tipo partes
en el entorno de trabajo de SOLIDWORKS. En esta versión el usuario tiene acceso
a las siguientes características:
1. Reconocimiento de rasgos de mecanizado.
2. Asignación de operaciones de mecanizado.
3. Base de datos de tecnología.
4. Reconocimiento de cambios geométricos y adaptación de rutas de mecanizado.
5. Simulador de código NC.

IMPORTANTE: SOLIDWORKS CAM Standard solo permite la programación de


partes en el entorno de mecanizado por fresadora. Además, su fuerte principal está

2
enfocado en operaciones de 2.5 ejes; a pesar de contar con estrategias de 3 ejes,
limitadas.

SOLIDWORKS CAM PROFESSIONAL


SOLIDWORKS CAM es un producto que tiene una licencia individual, no depende
del servicio de suscripción de su licenciamiento CAD y puede ser manejada tanto
de forma Standalone como Network; tiene un costo individual.
SW CAM Pro cuenta con las mismas herramientas de SOLIDWORKS CAM
Standard y se agregan las siguientes capacidades:
Programación de ensambles: por lo tanto, aumenta la capacidad de programación
de geometrías complejas.
Programación de torno: SW CAM Pro ahora soporta operaciones de torreta
individual dentro del entorno de trabajo de SOLIDWORKS. Al igual que el entorno
de trabajo de fresa, el entorno de trabajo de torno cuenta con reconocimiento de
operaciones, mecanizado basado en operaciones y almacenamiento de parámetros
en la base de datos de tecnología de SOLIDWORKS CAM.
Indexado de fresado 3+2: Los programadores podrán programar operaciones de
preposicionado en centros de mecanizado de 4 o 5 ejes.
Mecanizado de alta velocidad: Las operaciones de fresado cuentan con una
estrategia llamada VoluMill, estrategia creada por CAMWorks, casa matriz de SW
CAM, y permite crear estrategias de corte de alta velocidad.

Desarrollo
1. Modelado de la Pieza: Importa o crea el modelo 3D de la pieza en SolidWorks.

2. Operación de Maquinado de Cavidad: En SolidWorks CAM, selecciona la operación de


maquinado adecuada para la cavidad que estás tratando de trabajar. Esto podría ser,
por ejemplo, una operación de fresado de cavidades.

3. Definición de la Herramienta de Corte: Selecciona la herramienta de corte adecuada


para la operación. Ajusta parámetros como el diámetro de la herramienta, la longitud de
corte, etc.

4. Configuración de Condiciones de Corte: Especifica las condiciones de corte, incluyendo


velocidad de corte, velocidad de avance, y profundidad de corte.

3
5. Definición de Regiones de Mecanizado: Identifica la región o regiones de la pieza donde
se encuentra la cavidad. Esto se hace típicamente seleccionando las caras o bordes
relevantes.

6. Generación de Trayectorias de Herramientas: SolidWorks CAM utiliza la información


proporcionada para calcular automáticamente las trayectorias de herramientas
necesarias para maquinar la cavidad.

7. Simulación: Antes de generar el código CNC, realiza una simulación para verificar que
las trayectorias de herramientas son correctas y no hay colisiones.

8. Ajustes y Optimización: Si es necesario, realiza ajustes en los parámetros de la


operación para optimizar el maquinado.

9. Generación de Código CNC: Finalmente, SolidWorks CAM puede generar el código


CNC necesario para la máquina herramienta.

Reporte del alumno (resultados y conclusiones)


La importancia de la cavidad en SolidWorks CAM se refleja en su capacidad para
mejorar la precisión del diseño, optimizar la programación de máquinas CNC,
reducir errores, acelerar los tiempos de mecanizado y facilitar la adaptación a
diversos materiales y procesos de fabricación. Esto contribuye significativamente a
la eficiencia y la calidad en la cadena de diseño y fabricación.

Bibliografía y fuente de información


torno solidworkscam.wmv - Google Drive
3DS_2018_SWK_Launch2019_DataSheet_CAM_ES_WEB.pdf (solidworks.com)

También podría gustarte