Estandarización Del Proceso de Mandarina Variedad Satsuma

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ESTANDARIZACIÓN DE PROCESO DE PELADO MANUAL DE MANDARINA

VARIEDAD SATSUMA 2020

De: Ing. Deam Cáceres Castro-Auxiliar de Proceso

Para: Ing. Frank Cruz – Jefe de Planta

Ing. Víctor Leyva-Supervisor de Producción

_____________________________________________________________________________

I. Objetivo general
Actualización de datos en la estandarización del proceso de pelado manual de mandarina
(variedad satsuma) teniendo como modificación una punta de barco en la faja de pelado en
el presente año.

II. Objetivo específico

 Establecer tiempos estándar de pelado manual de mandarina por calibres.


 Establecer las nuevas categorías en el pelado de mandarina.
 Evaluar la capacidad de la línea con respecto a un trabajo ergonómico.

III. Metodología de estudio

Medición de estudio de trabajo empleando como técnica el cronometraje para su desarrollo.

1. Herramientas para emplear


 Tamaño de muestra.
 Cronometro
 Sistema de Westinghouse para calificar el desempeño
 Tabla de suplementos recomendado por la OIT (organización mundial del
trabajo.)
2. Seleccionar el trabajo a ser estudiado
Pelado manual de mandarina variedad satsuma.

3. Registrar todos los datos


 Método actual para estudiar

DIAGRAMA BIMANUAL DEL PELADO DE MANDARINA VARIEDAD SATSUMA


EMPRESA: PROLAN PAGINA:01
DEPARTAMENTO: ICA PROVINCIA: CHINCHA FECHA: 25/05/20
PRODUCTOS: CONSERVAS DE MANDARINA(SATSUMA) APROBADO POR:
ELABORADO POR:
ING. VICTOR LEYVA
ING. DEAM CACERES CASTRO
SIMBOLOS
MANO IZQUIERDA MANO DERECHA

Agarre de fruta X X Espera inevitable


Transporte con fruta X X Transporte con cuchara
Pellizcado y jalado de la
Sostiene la fruta X X
cascara
Pelado con dedo pugar X X Pelado con dedo pulgar
Transporte con frura pelada X X Transporte con cascara
Soltar fruta X X Suelta la cascara
DESCRIPCION DE DIAGRAMAS
Operación 4 - - - 3 - - -
Trasporte - 2 - - - 2 - -
Demora - - - - - - 1 -
Almacen - - - - - - - -

4. Participación de tiempos por sub operaciones en el pelado de mandarina.

Cuadro % de participación de pelado de mandarina 2019

1° XC X XX
ELEMENTOS CALIDAD
T(seg) % T(seg) % T(seg) % T(seg) %
Coger mandarina de la faja 0.54 17% 0.5 18% 0.47 17% 0.53 17%
Pellizcado y jalado de cascara 0.41 13% 0.4 14% 0.41 15% 0.44 14%
Pelado de mandarina con los dedos 1.94 61% 1.7 58% 1.59 58% 1.81 58%
Lanzado de mandarina 0.29 9% 0.3 10% 0.27 10% 0.34 11%
Tiempo /unidad 3.18 100% 2.9 100% 2.74 1.00 3.13 100%
Cuadro % de participación por actividad de pelado de 2020.

1° XC X XX
ELEMENTOS CALIDAD
T(seg) % T(seg) % T(seg) % T(seg) %
Coger mandarina de la faja 0.18 8% 0.1 7% 0.15 8% 0.17 8%
Pellizcado y jalado de cascara 0.29 13% 0.3 14% 0.28 15% 0.30 14%
Pelado de mandarina con los dedos 1.58 70% 1.4 69% 1.25 67% 1.42 67%
Lanzado de mandarina 0.20 9% 0.2 10% 0.19 10% 0.23 11%
Tiempo /unidad 2.25 100% 2.1 100% 1.86 1.00 2.12 100%

Para este 2020 se colocó una punta de barco en la faja de pelado al direccionando producto
por la banda de la faja el , incrementando la velocidad hasta un 20 %, reduciendo el tiempo de
agarre de la mandarina.

5. Tiempo estándar del pelado de mandarina


5.1 Valorización al operario.
SISTEMA DE WESTINGHOUSE (METODO DE CALIFICACIÓN PARA LA
ACTUACIÓN DEL OPERARIO)

TABLA DE DESTREZA O HABILIDAD TABLA DE ESFUERZO


0 REGULAR 0 REGULAR
TABLA DE CONDICIONES TABLA DE CONSISTENCIA
0 REGULAR 0 REGULAR
0 0

La valorización según la tabla de Westinghouse se le evaluó al trabajador al 100 %.


Para el desarrollo del trabajo, considerando un trabajador aceptable.

5.2 Factores suplementarios.

SUPLEMENTOS CALIBRES 1° XC X XX

A. Suplementos por necesidades personales 7 7 7 7


B. Suplemento base por fatiga 4 4 4 4
A. Suplemento por trabajar de pie 4 4 4 4
Total 15 15 15 15

En el cuadro se puede apreciar el % de valoración por tiempos suplementarios considerando


15% considerando los factores que influyen en el desarrollo de la actividad.

5.3 Estandarización del proceso


5.3.1 Tamaño de muestra

Para la evaluación se consideró a una peladora antigua de velocidad promedio, para


ello se lo realizó 15 tomas, para el cálculo del tamaño de muestra empleando la tabla t-students.
Tomas para el cálculo de la muestra

TIEMPO
TIEMPOS (unidades/min)
PROMEDIO
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 (Observado)
28 25 28 29 25 27 26 28 26 26 27 24 28 27 26 27

2
(Z∗s )
n= =
(x∗e)2

Z: Nivel de confianza a un 90%.


S: Desviación estándar 1.34
X: La media 27 uni/min
e: margen de error aun 10 %

2
(0.3406∗1.34)
n= =1
(27∗0.1)2
n= 1 nos indica que el número de tomas que es aceptable para el desarrollo de la
estandarización de la operación.

5.3.2 Tiempos estándar

TIEMPO TIEMPO TIEMPO POR TIEMPO


TIEMPOS (unidades/min) VALORACIÓN KG / KG/Hra
CALIBRES PROMEDIO NORMAL SUPLEMENTO ESTANDAR
(westinghouse) Hra-per (18 per)
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 (Observado) (uni/min) (%) (uni/min)
1° 28 25 28 29 25 27 26 28 26 26 27 24 28 27 26 27 1 27 0.15 23 105 1885
XC 29 28 26 29 30 28 29 28 30 28 29 28 27 29 32 29 1 29 0.15 24 131 2361
X 31 34 30 35 31 33 30 34 35 32 29 32 29 35 34 32 1 32 0.15 26 191 3429
XX 28 29 28 33 29 26 27 31 28 27 26 30 28 26 29 28 1 28 0.15 24 196 3526

En el cuadro se puede apreciar el tiempo estándar en unidades por minuto y calibre


considerando su valoración y los tiempos suplementarios.
6. Categorías de pelado de mandarina.

TIEMPO CATERGORIA (uni/min)


KG /
CALIBRES ESTANDAR AA A B C D
Hra-per
(uni/min) >120% 100% - 119% 81%-99% 61% - 80% < 60%
1° 23 105 28 23 - 27 18 - 22 14 - 17 13
XC 24 131 29 24 - 28 19 - 23 15 - 18 14
X 26 191 31 26 - 30 21 - 25 16 - 20 15
XX 24 196 29 24 - 28 19 - 23 15 - 18 14

La nueva categorización del personal de la etapa de pre proceso por calibres.

Impacto en el alcance de los objetivos categoría B, C y D.

 CATEGORIA B

OBJETIVOCATEGORIA IMPACTO
CALIBRE
KG/Hr B (Kg/hr) kg/hr CMO($/kg-dw)
1° 105 85 20 0.002
XC 131 106 25 0.002
X 191 154 37 0.001
XX 196 159 37 0.001

 CATEGORIA C

OBJETIVO CATEGORIA IMPACTO


CALIBRE
KG/Hr C (Kg/hr) kg/hr CMO($/kg-dw)
1° 105 64 41 0.005
XC 131 80 51 0.004
X 191 116 75 0.003
XX 196 120 76 0.003

 CALTEGORIA D

OBJETIVO CATEGORIA IMPACTO


CALIBRE
KG/Hr D (Kg/hr) kg/hr CMO($/kg-dw)
1° 105 63 42 0.006
XC 131 79 52 0.005
X 191 115 76 0.003
XX 196 117 79 0.003
7. Capacidad de línea de pelado

La faja de pelado de mandarina mide 5.80 m de largo, calculando el espacio por persona
aproximado es de 0.55 m, se está considerando 0.03 m como espacio entre operario. Teniendo
una capacidad ergonómica de 9 operarios por lado, danto un total de 18 trabajadores por línea.

8. Velocidad de línea completa(20 personas)

TIEMPO
KG / KG/Hra
CALIBRES ESTANDAR
Hra-per (18 per)
(uni/min)
1° 23 105 1885
XC 24 131 2361
X 26 191 3429
XX 24 196 3526
IV. Conclusiones

Tras evaluar estudio se llega a la conclusión de:

 El tiempo estándar de pelado de mandarina variedad satsuma por calibre.

TIEMPO
KG /
CALIBRES ESTANDAR
Hra-per
(uni/min)
1° 23 105
XC 24 131
X 26 191
XX 24 196

 La capacidad de la línea de pelado es de 18 personas, 9 operarios por lado con un


espacio de 58 cm/operario.
 Se calculó la nueva categorización de pelado de mandarina evaluando el impacto
que genera en los indicadores, en los kg /hr que se dejan de procesar y por ende el
incremento del CMO.

IMPACTO
CATEGORIA
kg/hr CMO($/kg-dw)
B 29.75 0.001
C 60.75 0.004
D 62.25 0.004

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