RESUMEN EJECUTIVO: LEAN CONSTRUCTION -LC BAJO PENSAMIENTO LEAN

El artículo de Rojas et al. (2016) tiene como objetivo proponer la aplicación de la filosofía
de gestión Lean en el sector de la construcción, abordando áreas como diseño, compras,
planeación, logística, inventarios y construcción. Expone mediante un ejemplo como
esta filosofía, a través de su serie de métodos y herramientas enfocadas en el análisis y
eliminación de perdidas en todo el proceso de la cadena de valor, puede generar un
cambio positivo en la forma de diseñar y construir, lo que contribuye a mejorar la
eficiencia y productividad en los proyectos y generar valor tanto para el cliente como
para las organizaciones que la implementan mediante la disminución de esfuerzos
humanos, espacio, instrumentos, costos y plazos de ejecución.

La metodología propuesta redefine la forma en que se entiende la producción en la

construcción mediante la identificación de la causa de los problemas que generan
desperdicios dentro de la cadena de valor de la obra y la eliminación de estos; para ello
se tiene que considerar el valor desde la perspectiva del cliente, identificar el flujo de
valor que está conformado por todas las actividades necesarias que deben ser
completadas para la entrega del servicio u obra, identificando aquellas que generan
valor (trabajo productivo), las que no generan valor pero son necesarias para culminar
la actividad (trabajo contributivo) y las que no generan ningún tipo de valor ni son
necesarias (trabajo no contributivo), siendo las dos últimas costos que el cliente no está
dispuesto a pagar o que no están incluidas en el precio.

Para determinar las actividades que generan pérdidas en la construcción se propone

hacer observaciones cortas a las actividades que realizan los trabajadores en obra
dentro del enfoque de la cultura de medición y evaluación.
Del mismo modo, se debe permitir que el cliente extraiga valor teniendo al usuario como
regulador de actividades al construir lo necesario cuando es permitente, conjuntamente
con la búsqueda permanente de la perfección, esto es, la monitorización permanente
para mantener y mejorar el desempeño.

El artículo destaca siete tipos de desperdicio en el sector de la construcción que deben

ser eliminados o minimizados: retrabajos o errores que se repiten con frecuencia,
sobreproducción al hacer más de lo necesario y se tiene que esperar para continuar con
la actividad sucesora, inventarios innecesarios estancados, movimiento excesivo de
elementos que no son necesarios en el momento, procesamiento al ejecutar actividades
que no requiere el usuario final, transporte que incurre en sobrecostos por no planear
y espera de materiales, planos información contratistas. Además, se abordan,
desperdicios adicionales como la incongruente programación de obra, retrasos por falta
de materia prima, falta de calidad de materiales, deficiente seguridad industrial,
ausencia de tecnología y mano de obra deficiente identificados al contratista de obra y
otros identificados a la interventoría de obra: intereses no compartidos con la
contratista, controles de interventoría no son dirigidos al rendimiento de obra.
La filosofía Lean se aplica en cada fase de proyecto desde el diseño con estandarización
y aprovechamiento de plataformas en la etapa inicial lo que elimina la necesidad de
empezar desde cero, siguiendo por las compras donde se se aplica al desarrollar
relaciones estrechas con proveedores que permiten beneficios mutuos en términos de
calidad, costo y entrega. En planificación se destaca la necesidad de establecer un
programa sólido y la optimización de las actividades de la ruta crítica. En logística se
aplica al evitar acumulaciones, pero sin falta de materiales, hacer entregas justo a
tiempo y reducción de sobrecostos de transporte.
Finalmente, en construcción se asegura la comunicación clara de planes para que cada
involucrado sepa cuando intervenir, se forma y se trabaja en equipo, se informan los
trabajos diarios y semanales, se realizan reuniones de retroalimentación y mejora
continua.
Para mejorar la planificación y control en obra se propone la metodología Last Planner
que controla las actividades mediante asignaciones de trabajo y unidades de producción
(porcentaje de acciones completadas), que es el número de realizaciones divididas por
el número de asignaciones para una semana dada, y es una medición que determina el
desempeño de cada plan de trabajo semanal y estima su calidad, lo que permite
comparar lo que se realizará según el plan de trabajo semanal con lo que realmente se
ejecutó. Esta metodología disminuye la incertidumbre de los proyectos y aumenta la
confiabilidad en la planificación a través de la generación de planificaciones intermedias
y semanales enmarcadas dentro de un plan maestro de proyecto. Se analizan los
obstáculos que evitan el desarrollo de las tareas y se logra actuar antes de que sucedan
y así se realizan actividades sin interrupciones.

Los autores aportan una visión detallada de la filosofía Lean en el sector de la

construcción y enfatizan los beneficios de su aplicación proporcionando ejemplos
concretos y datos de como la filosofía y sus métodos han contribuido a mejorar la
eficiencia, la productividad, la seguridad, impacto ambiental y calidad de vida de los
trabajadores. Así mismo, se resalta la importancia de implementar el pensamiento Lean
en las empresas constructoras y consultoras para lograr una transformación positiva en
la forma de planificar, diseñar y ejecutar obras promoviendo la maximización del valor
del cliente y los beneficios de las organizaciones.

DA COSTA PEREA, GABRIEL ANTONIO DE JESÚS